《省級工法申報書》word版

1、.*;推 廣 應(yīng) 用 前 景本工法施工簡單，吊裝安全可靠，施工成本低，施工工期短?？蛇m用于100-1000m3倒錐殼水塔水箱吊裝以及大型構(gòu)件的吊裝工程。主要技術(shù)文件目錄一、 前言二、 工法特點三、 適用范圍四、 工藝原理五、 工藝流程及操作要點六、 材料與設(shè)備七、 質(zhì)量控制八、 安全措施九、 環(huán)保措施十、 效益分析十一、應(yīng)用實例預(yù)應(yīng)力鋼絞線提升大型構(gòu)筑物、設(shè)備施工工法研究與應(yīng)用一、工程概況該項目在石家莊市平山縣南甸鎮(zhèn)的二期、三期高爐事故水塔工程進行實施，已竣工，運行效果良好。二、使用部位及前提倒錐殼水塔具有結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀等優(yōu)點，在全國范圍內(nèi)被廣泛采用。目前常用的標準水塔為100-500m3

2、。隨著我國生產(chǎn)力的發(fā)展，鋼鐵冶金行業(yè)技術(shù)的不斷提高，現(xiàn)在高爐容量在不斷增大，為了保證高爐等設(shè)備在在特殊停電情況下的工業(yè)用水，需要配置40m高1000m3倒錐殼水塔，為其提供事故用水。1000m3屬于非標準型水塔，直徑大，高度40m，水箱重量達到350t，水箱提升難度較大，危險系數(shù)高。因此如何選擇確定水箱的提升方案成為整個水塔施工的關(guān)鍵，采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線提升操作簡單，吊裝安全可靠，而且施工成本低，吊裝效率高，節(jié)省工期。采用鋼絞線吊裝水塔水箱，筒身和水箱先行預(yù)制，筒頂安裝鋼制提升架，提升水箱以筒身為支座，鋼制提升架由斜支撐柱、上鋼梁、下鋼梁、聯(lián)系桿件等組成，上、下鋼梁間安放液壓千斤頂，并在上、下鋼

3、梁上面安放預(yù)應(yīng)力單孔錨具，鋼絞線穿過上下錨具。千斤頂頂起上鋼梁，上錨具自動將鋼絞線鎖緊，隨上鋼梁向上運動；下錨具夾片受鋼絞線向上的摩擦力，夾片自動打開，水箱被提起上升。當(dāng)千斤頂回程時，下錨具自動將鋼絞線鎖住。上鋼梁靠回落帶動上錨具，上錨具靠鋼絞線的推力自動打開，鋼絞線自上錨具孔中退出，操作千斤頂不斷往復(fù)運動，上下錨具不斷交替打開、鎖緊，使鋼絞線帶動水箱持續(xù)上升，直到完成全部提升吊裝。三、主要特點采用鋼絞線，利用筒身做支點吊裝，水箱在地面預(yù)制，保證水箱施工質(zhì)量，減少高空作業(yè)。鋼絞線吊裝倒錐殼水箱，施工簡單，吊裝安全平穩(wěn)，節(jié)省施工成本，縮短工期。四、工藝流程及操作要點 4.1工藝流程安裝提升平臺上

4、的斜牛腿、下鋼梁、上鋼梁 上下鋼梁之間安放千斤頂穿鋼絞線并隨即用夾片鎖緊鋼絞線，拉緊鋼絞線固定水箱下錨具 安下、上鋼梁錨具 安裝電動油泵、分油器及千斤頂油路 接通電源并關(guān)閉分油器針形閥 液壓油泵試工作，檢查油泵是否正常油泵正式工作、千斤頂進油，千斤頂活塞頂升錨具帶動水箱上升 行程結(jié)束，油泵回油，千斤頂活塞下降，下錨具同時鎖緊鋼絞線千斤頂上錨具松開，并隨之下降 重復(fù)提升過程直至水箱到設(shè)計標高安裝臨時剛托架水箱下支承環(huán)梁澆筑混凝土并達設(shè)計強度在水箱下環(huán)梁上端切斷鋼絞線，卸下千斤頂及上錨具、油泵及提升鋼架。 4.2吊裝機具選擇4.2.1提升架的設(shè)計和安裝根據(jù)支筒頂端12根支撐柱位置，將提升架設(shè)置為1

5、2邊形，見下圖。安裝流程：1、 支筒上環(huán)梁澆筑時環(huán)向均布預(yù)埋12塊鋼板，斜支撐柱焊接在預(yù)埋鋼板上，斜支撐上端中心與水箱下環(huán)梁中心垂直。2、 斜支撐頂端焊接下鋼梁墊板，在墊板上焊接12邊形下鋼梁，鋼梁選用22號槽鋼，采用槽鋼截面為 ，間距為3cm。3、 下鋼梁接頭處焊接接頭蓋板即千斤頂墊板。下鋼梁焊接完成后，在下鋼梁與上人井預(yù)埋鋼板間焊接拉接工字鋼連桿。然后在連桿上用木板鋪設(shè)操作平臺。4、 上鋼梁其做法同下鋼梁，上鋼梁焊接完畢，將千斤頂安放于上下鋼梁之間，在上下鋼梁間焊接U形防側(cè)移槽鋼架，防止偏移。圖4-1提升架俯視圖圖4-2提升架前視圖圖4-3提升架軸測示意圖圖4-4 提升架單柱示意圖提升架安

6、裝前，應(yīng)在地面上試拼裝，檢測合格后，再分件運至筒頂正式安裝。安裝順序為：斜拉支撐桿件下鋼梁及徑向聯(lián)系桿件上鋼梁及導(dǎo)向架吊起上鋼梁固定安裝千斤頂放下上鋼梁(落在千斤頂上面)。水箱提升鋼架計算書見附件14. 2.2鋼絞線選用：鋼絞線選用預(yù)應(yīng)力鋼絞線1x7-17.8-1860MPa，鋼絞線使用根數(shù)n=KN/AR，式中K為吊裝安全系數(shù)，不小于3；N為水柜總重（包括施工荷載等） 本工程水箱重量為350t即3500KN；A為一根鋼絞線的有效面積（mm2） 取A=191mm2；R為鋼絞線鋼絲強度級別為1860MPa。N=3*3500*1000/1860*191=29根。根據(jù)本水塔實際情況及安全系數(shù)，預(yù)應(yīng)力鋼

7、絞1x7-17.8-1860Mpa選用36根。安裝鋼絞線時，按所需長度將鋼絞線切割成段，兩端進行錨頭工序處理后，將鋼絞線從水柜下環(huán)梁預(yù)埋套管中穿過，穿過錨具，將鋼絞線掛住。鋼絞線安裝完畢，即可開始安裝油泵及導(dǎo)線。安裝完畢的各條鋼絞線松緊不一，應(yīng)力相差很大，必須進行調(diào)整，使其應(yīng)力趨于均衡。調(diào)整方法是將錨具套在伸出錨頭的鋼絞線上，專人用杠桿順序撬緊，反復(fù)調(diào)整直到各線松緊一致為止。可用應(yīng)力檢測儀檢查，也可用手直接拉搖鋼絞線，以手感判定各線的松緊程度和受力情況。 4.2.3水箱下環(huán)梁錨具：采用KM22- 1860型錨具。4.2.4千斤頂選擇：水柜提升時千斤頂你選用12個額定起重量為100t 行程為20

8、0mm ,P=K*N/nF，式中N為水柜總重，包括施工荷載等；F為一個千斤頂?shù)念~定起重量,n為擬選用千斤頂個數(shù)。通過計算確定千斤頂數(shù)量（安全系數(shù)3）。P=3*350/100*12=87.5t,滿足起重要求 4.2.5電動油泵選擇：選用液壓油泵GBY-63Mpa兩臺，經(jīng)過一拖六千斤頂給每臺千斤頂供油，油泵壓力為額定63MPa。 4.2.6、操作控制 1.水箱提升前應(yīng)完成的工作： 筒身、水箱混凝土強度等符合設(shè)計要求。 1.1筒身提升鋼架上下鋼梁其位置與水箱下梁預(yù)埋32鋼管相對應(yīng)，鋼梁間隙、預(yù)埋鋼管孔應(yīng)在同一中心垂線上。 1.2平臺四周焊接鋼欄桿，筒身內(nèi)設(shè)爬梯，平臺中間滿鋪不小于30mm厚的木板。

9、1.3下鋼梁就近千斤頂位置處制作刻度標桿，以便提升時隨時觀察水箱的水平度。 2構(gòu)造要求2.1水箱下環(huán)梁吊點構(gòu)造 在預(yù)制水箱時，水箱下環(huán)梁底邊預(yù)埋一圈厚12mm鋼板，使水箱吊點在提升時受力均勻，將36根32鋼管沿環(huán)向均勻穿過并焊接在預(yù)埋鋼板上，鋼管下口與鋼板下表面平齊，將其澆筑在水箱下環(huán)梁中，水箱提升時將鋼絞線穿過鋼管并用錨具鎖緊，2.2水箱下環(huán)梁吊點錨墊板構(gòu)造吊點和鋼絞線總根數(shù)確定后，選用KM22-1860錨具，該錨具用于預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)時由錨墊板和錨板配套；水箱預(yù)制時應(yīng)將水箱放在事先用砼澆筑而成的12個高300mm混凝土支墩上，為提升時穿鋼絞線固定錨具提供方便。 2.2水塔提升鋼架的構(gòu)造要求 提升

10、鋼架比水箱設(shè)計固定位置高2200mm,上下鋼梁內(nèi)切圓直徑應(yīng)與水箱下環(huán)梁直徑相等。 3操作注意事項 3.1提升鋼架須注意接觸面嚴密，高低不平處須用用墊鐵墊平并將其可靠焊接。 3.2鋼絞線應(yīng)用砂輪切割機切斷，拆除鋼絞線時可用氣割割斷，割斷后，需將端頭處用細鐵絲綁緊。 3.3水箱下環(huán)梁的吊點錨具鎖緊前，每根鋼絞線應(yīng)基本拉緊到同一程度，夾片完全夾緊。 3.4提升鋼架上液壓系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，先充油排氣，然后加壓至20N/mm2，每次持壓5min，重復(fù)3次后檢查各密封處是否滲漏，待各部工作正常后接通千斤通。 3.5提升時發(fā)現(xiàn)千斤頂不同步或鋼絞線有松動時應(yīng)及時調(diào)整進油量控制千斤頂升差。 3.6第一

11、次提升時，以水箱離支點200mm時停止24h，以觀察此階段是否有異?，F(xiàn)象。 3.7提升過程中，須隨時察看水箱的水平度，發(fā)現(xiàn)不平隨即調(diào)平。提升結(jié)束后應(yīng)檢查各錨固牢靠，如有問題應(yīng)及時錨緊。并用木楔把水箱下環(huán)梁與筒身之間空隙楔緊，水箱下環(huán)梁用鋼支撐固定。3.8為使2臺油泵同步工作，每個千斤頂旁固定一根標尺，在千斤頂活塞頂上設(shè)一指針對準標尺?；钊蛏享斏龝r指針隨時指出提升高度，根指針高差相差達10mm時，應(yīng)隨時調(diào)節(jié)千斤頂進油量，以控制千斤頂行走速度。4、材料與設(shè)備4.1材料控制嚴把材料質(zhì)量關(guān)，對提升架所用槽鋼、鋼板以及鋼絞線錨具嚴格檢驗，不合格材料杜絕使用。4.2水箱提升材料設(shè)備表名 稱規(guī)格型號數(shù)量備

12、 注千斤頂BM-100TX20018臺其中備用6臺電動油泵GBY-63MPa2臺錨 具KM22-1860158只其中筒身提升平臺上下鋼梁72只，水箱下環(huán)梁處36只，其余備用50只鋼 絞 線17.836根58.5米/根卷 揚 機3T1臺主要用于提升和拆除作業(yè)時物件垂直運輸塔頂提升鋼梁自制1套采用22槽鋼，=20鋼板焊成提升鋼架五、施工技術(shù)要求5.1 所有鋼結(jié)構(gòu)部分（包括提升架、吊環(huán)等）的焊接必須由具有焊接合格證的焊工焊接，并應(yīng)由檢查員簽字方可投入使用；5.2各部檢查確認無問題后，以1MPa的油壓將松馳的鋼絞線抽緊，然后進行加壓提升，上升到200mm時停止，再次詳細檢查，24小時后，在確保無誤的情

13、況下方可繼續(xù)升；5.3 水箱提升時應(yīng)盡量減小千斤頂回油所產(chǎn)生的沖擊荷載；如果發(fā)現(xiàn)水箱偏斜，應(yīng)在提升過程中，通過調(diào)整針形閥，減小偏高那面千斤頂?shù)奶嵘浚瑥亩_到調(diào)平的目的；5.4 水箱上升到規(guī)定標高還有50mm時，再進行一次嚴格精密的調(diào)平。到位后，應(yīng)按圖紙要求對水箱的水平度及對中情況進行仔細檢查，并做好記錄。5.5 安裝質(zhì)量標準項 目允許偏差備 注標高誤差10mm中心線位置偏差5mm不平誤差5mm5.6該施工工藝工期短，為高爐提前運行保駕護航。該施工工藝安全可靠，避免高空搭設(shè)腳手架風(fēng)險。六、經(jīng)濟與社會效益證明材料預(yù)應(yīng)力鋼絞線提升水箱工藝比穿心千斤頂圓鋼爬桿提升水箱工藝施工工期提前5天；鋼絞線提升

14、方案需用鋼絞線4.5t, 穿心千斤頂圓鋼爬桿提升案則需要14.5t,鋼材節(jié)約10t；鋼絞線方案需要油泵、分油器、千斤頂?shù)热自O(shè)備共計6.5萬元。穿心千斤頂方案則需額定起重量30KN千斤頂300臺、油泵兩臺，攤銷費、修理費折合8萬元。使用本方法施工提高了施工工期，保住了施工質(zhì)量，節(jié)省了施工成本，而且安全可靠，達到建設(shè)單位按期投產(chǎn)的要求。平山縣敬業(yè)冶煉有限公司 2013年11月5日七、應(yīng)用實例在河北平山敬業(yè)冶煉有限公司3*1260事故水塔工程采用本工法施工，水箱安全平穩(wěn)就位，施工工期縮短了5天，節(jié)省了施工成本，保證了建設(shè)單位按時投產(chǎn)使用，得到建設(shè)監(jiān)理單位的一致好評。工程照片鋼架布置鋼絞線安裝油泵設(shè)

15、置油路布置上橫梁錨具下橫梁錨具頂升錨具控制錨具控制同步控制水箱試吊吊裝就位經(jīng)濟與社會效益證明材料預(yù)應(yīng)力鋼絞線提升水箱工藝比穿心千斤頂圓鋼爬桿提升水箱工藝施工工期提前5天；鋼絞線提升方案需用鋼絞線4.5t, 穿心千斤頂圓鋼爬桿提升案則需要14.5t,鋼材節(jié)約10t；鋼絞線方案需要油泵、分油器、千斤頂?shù)热自O(shè)備共計6.5萬元。穿心千斤頂方案則需額定起重量30KN千斤頂300臺、油泵兩臺，攤銷費、修理費折合8萬元。使用本方法施工提高了施工工期，保住了施工質(zhì)量，節(jié)省了施工成本，而且安全可靠，達到建設(shè)單位按期投產(chǎn)的要求。平山縣敬業(yè)冶煉有限公司 2013年11月5日附件1：水箱提升鋼架計算書水塔水箱自重3

16、50T=3500KN共有36個吊點，每個吊點F=3500/36=97.2KN每根簡支梁上設(shè)3個吊點，吊裝時考慮1.1的動力系數(shù)：F=1.1X97.2=107KN1、驗算千斤頂上方1/12簡支鋼梁計算簡圖如下： - 設(shè)計信息 - 鋼梁鋼材：Q235 梁跨度(m)： 1.359 梁平面外計算長度(m)： 2.600 鋼梁截面：普通熱軋槽鋼背對背組合: 22a 肢間距:30 容許撓度限值: l/180 = 7.550 (mm) 強度計算凈截面系數(shù)：1.000 計算梁截面自重作用: 計算 簡支梁受荷方式: 豎向單向受荷 - 設(shè)計依據(jù) - 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB 50009-2012） 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（

17、GB 50017-2003） - 簡支梁作用與驗算 -1、截面特性計算 A =6.3680e-003; Xc =9.2000e-002; Yc =1.1000e-001; Ix =4.7878e-005; Iy =1.1409e-005; ix =8.6700e-002; iy =4.2327e-002; W1x=4.3520e-004; W2x=4.3520e-004; W1y=1.2401e-004; W2y=1.2401e-004;2、簡支梁自重作用計算 梁自重荷載作用計算: 簡支梁自重 (KN): G =6.7935e-001; 自重作用折算梁上均布線荷(KN/m) p=4.9989e

18、-001;3、梁上恒載作用 荷載編號 荷載類型 荷載值1 荷載參數(shù)1 荷載參數(shù)2 荷載值2 1 4 107.00 0.34 0.00 0.00 2 4 107.00 0.68 0.00 0.00 3 4 107.00 1.02 0.00 0.004、單工況荷載標準值作用支座反力 (壓為正,單位：KN) 恒載標準值支座反力 左支座反力 Rd1=160.722, 右支座反力 Rd2=160.9585、梁上各斷面內(nèi)力計算結(jié)果 組合1：1恒+1活 斷面號 ：1 2 3 4 5 6 7 彎矩(kN.m)0.000 18.199 36.391 54.576 60.665 66.720 72.768 剪力(

19、kN) ：160.722 160.665 160.608 160.552 53.495 53.439 53.382 斷面號 ： 8 9 10 11 12 13 彎矩(kN.m)： 66.746 60.665 54.576 36.444 18.225 0.000 剪力(kN) ： -53.675 -53.731 -53.788 -160.845 -160.901 -160.958 6、簡支梁截面強度驗算 簡支梁最大正彎矩(kN.m)：72.795 (組合：1; 控制位置：0.680m) 強度計算最大應(yīng)力(N/mm2)：159.303 f=215.000 簡支梁抗彎強度驗算滿足。 簡支梁最大作用剪

20、力(kN)：160.958 (組合：1; 控制位置：1.359m) 簡支梁抗剪計算應(yīng)力(N/mm2)：61.281 fv=125.000 簡支梁抗剪承載能力滿足。7、簡支梁整體穩(wěn)定驗算 平面外長細比 y：61.426 梁整體穩(wěn)定系數(shù)b：0.984 簡支梁最大正彎矩(kN.m)：72.795 (組合：1; 控制位置：0.680m) 簡支梁整體穩(wěn)定計算最大應(yīng)力(N/mm2)：169.945 f=215.000 簡支梁整體穩(wěn)定驗算滿足。8、簡支梁撓度驗算 標準組合：1.0恒 斷面號 ： 1 2 3 4 5 6 7 彎矩(kN.m)：0.000 18.199 36.391 54.576 60.665

21、66.720 72.768 剪力(kN)： 160.722 160.665 160.608 160.552 53.495 53.439 53.382 斷面號 ： 8 9 10 11 12 13 彎矩(kN.m)： 66.746 60.665 54.576 36.444 18.225 0.000 剪力(kN) ： -53.675 -53.731 -53.788 -160.845 -160.901 -160.958 簡支梁撓度計算結(jié)果: 斷面號 ： 1 2 3 4 5 6 7 撓度值(mm)：0.000 0.351 0.678 0.958 1.170 1.303 1.349 斷面號 ： 8 9 1

22、0 11 12 13 撓度值(mm)： 1.303 1.170 0.958 0.678 0.351 0.000 最大撓度所在位置: 0.679m 計算最大撓度: 1.349(mm) 容許撓度: 7.550(mm) 簡支梁撓度驗算滿足。梁軸力圖：梁彎矩圖： * 簡支梁驗算滿足。* = 計算結(jié)束 =2、驗算千斤頂下方鋼梁支架簡支梁上設(shè)三個吊點可知千斤頂支座的反力為2R=3F+F/2+F=4F每個支座反力R=2F支架計算簡圖： 設(shè)計主要依據(jù): 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001); 建筑抗震設(shè)計規(guī)范(GB 50011-2010); 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 50017-2003); - 總信息

23、 - 結(jié)構(gòu)類型: 構(gòu)筑物 設(shè)計規(guī)范: 按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范計算 結(jié)構(gòu)重要性系數(shù): 1.00 節(jié)點總數(shù): 4 柱數(shù): 3 梁數(shù): 0 支座約束數(shù): 3 標準截面總數(shù): 2 活荷載計算信息: 考慮活荷載不利布置 風(fēng)荷載計算信息: 不計算風(fēng)荷載 鋼材: Q235 梁柱自重計算信息: 柱梁自重都計算 恒載作用下柱的軸向變形: 考慮 梁柱自重計算增大系數(shù): 1.20 基礎(chǔ)計算信息: 不計算基礎(chǔ) 梁剛度增大系數(shù): 1.00 鋼結(jié)構(gòu)凈截面面積與毛截面面積比: 0.85 鋼柱計算長度系數(shù)計算方法: 有側(cè)移 鋼結(jié)構(gòu)階形柱的計算長度折減系數(shù): 0.800 鋼結(jié)構(gòu)受拉柱容許長細比: 300 鋼結(jié)構(gòu)受壓柱容許長細比: 1

24、50 鋼梁(恒+活)容許撓跨比: l / 400 鋼梁(活)容許撓跨比: l / 500 柱頂容許水平位移/柱高: l / 500 地震作用計算: 不考慮地震作用 窄行輸出全部內(nèi)容 - 節(jié)點坐標 - 節(jié)點號 X Y 節(jié)點號 X Y 節(jié)點號 X Y (1) 2.38 0.00 (2) 2.62 1.50 (3) 0.00 1.50 (4) 0.00 0.00 - 柱關(guān)聯(lián)號 - 柱號 節(jié)點 節(jié)點 柱號 節(jié)點 節(jié)點 柱號 節(jié)點 節(jié)點 (1) 3 2 (2) 4 1 (3) 1 2 - 梁關(guān)聯(lián)號 - 梁號 節(jié)點 節(jié)點 梁號 節(jié)點 節(jié)點 梁號 節(jié)點 節(jié)點 - 柱上下節(jié)點偏心 -節(jié)點號 柱偏心值 節(jié)點號

25、柱偏心值 節(jié)點號 柱偏心值 節(jié)點號 柱偏心值 (1) 0.00 (2) 0.00 (3) 0.00 (4) 0.00 - 標準截面信息 -1、標準截面類型 (1) 35, 222a , 0.010 普通槽鋼組合 (2) 31, I14 , 普通工字鋼截面 I - 柱布置截面號,鉸接信息,截面布置角度 - 柱號 標準截 鉸接 截面布 柱號 標準截 鉸接 截面布 面 號 信息 置角度 面 號 信息 置角度 (1) 2 3 0 (2) 2 3 0 (3) 1 3 0 - 梁布置截面號,鉸接信息,截面布置角度 - 梁號 標準截 鉸接 截面布 梁號 標準截 鉸接 截面布 面 號 信息 置角度 面 號 信

26、息 置角度2、標準截面特性 截面號 Xc Yc Ix Iy A 1 0.08200 0.11000 0.47878E-04 0.26851E-04 0.63680E-02 2 0.04000 0.07000 0.71200E-05 0.64300E-06 0.21500E-02 截面號 ix iy W1x W2x W1y W2y 1 0.86700E-01 0.64935E-01 0.43520E-03 0.43520E-03 0.32746E-03 0.32746E-03 2 0.57500E-01 0.17300E-01 0.10170E-03 0.10170E-03 0.16100E-0

27、4 0.16100E-04 恒荷載計算. 節(jié) 點 荷 載: 節(jié)點號 彎矩 垂直力 水平力 2 0.00 214.00 0.00 0 柱 荷 載: 柱號 荷載類型 荷載值 荷載參數(shù)1 荷載參數(shù)2 0 梁 荷 載: 連續(xù)數(shù) 荷載個數(shù) 荷載類型 荷載值1 荷載參數(shù)1 荷載值2 荷載參數(shù)2 - 恒荷載標準值作用計算結(jié)果 - - 柱內(nèi)力 - 柱號 M N V M N V 1 0.01 -35.78 0.27 0.00 35.78 0.26 2 0.00 0.00 0.24 0.00 0.00 0.24 3 0.00 218.13 0.08 0.00 -217.23 0.07 - 梁內(nèi)力 - 梁號 M N

28、 V M N V - 恒荷載作用下的節(jié)點位移(mm) - 節(jié)點號. X向位移 Y向位移 2 0.2 0.3 活荷載計算. 節(jié) 點 荷 載: 節(jié)點號 彎矩 垂直力 水平力 0 柱 荷 載: 柱號 荷載類型 荷載值 荷載參數(shù)1 荷載參數(shù)2 0 梁 荷 載: 連續(xù)數(shù) 荷載個數(shù) 荷載類型 荷載值1 荷載參數(shù)1 荷載值2 荷載參數(shù)2 - 活荷載標準值作用下的節(jié)點位移(mm) - 節(jié)點號. X向位移 Y向位移 2 0.0 0.0 荷載效應(yīng)組合計算. - 荷載效應(yīng)組合及強度、穩(wěn)定、配筋計算 - 鋼 柱 1 截面類型= 31; 布置角度= 0; 計算長度：Lx= 2.62, Ly= 2.62; 長細比：x=

29、45.7,y= 151.7 構(gòu)件長度= 2.62; 計算長度系數(shù): Ux= 1.00 Uy= 1.00 抗震等級: 不考慮抗震 截面參數(shù): I14 普通工字鋼 軸壓截面分類:X軸:a類, Y軸:b類 構(gòu)件鋼號：Q235 驗算規(guī)范: 普鋼規(guī)范GB50017-2003 柱 下 端 柱 上 端 組合號 M N V M N V 1 0.01 -42.94 0.32 0.00 42.94 0.32 2 0.01 -35.78 0.27 0.00 35.78 0.26 3 0.01 -42.94 0.32 0.00 42.94 0.32 4 0.01 -35.78 0.27 0.00 35.78 0.26

30、 5 0.01 -42.94 0.32 0.00 42.94 0.32 6 0.01 -35.78 0.27 0.00 35.78 0.26 7 0.01 -48.31 0.36 0.00 48.31 0.36 8 0.01 -42.94 0.32 0.00 42.94 0.32 9 0.01 -35.78 0.27 0.00 35.78 0.26 10 0.01 -48.31 0.36 0.00 48.31 0.36 11 0.01 -42.94 0.32 0.00 42.94 0.32 12 0.01 -35.78 0.27 0.00 35.78 0.26 13 0.01 -48.31 0

31、.36 0.00 48.31 0.36 14 0.01 -42.94 0.32 0.00 42.94 0.32 15 0.01 -35.78 0.27 0.00 35.78 0.26 16 0.01 -48.31 0.36 0.00 48.31 0.36 17 0.01 -42.94 0.32 0.00 42.94 0.32 18 0.01 -35.78 0.27 0.00 35.78 0.26 19 0.01 -42.94 0.32 0.00 42.94 0.32 20 0.01 -35.78 0.27 0.00 35.78 0.26 21 0.01 -42.94 0.32 0.00 42.

32、94 0.32 22 0.01 -35.78 0.27 0.00 35.78 0.26 23 0.01 -42.94 0.32 0.00 42.94 0.32 24 0.01 -35.78 0.27 0.00 35.78 0.26 25 0.01 -42.94 0.32 0.00 42.94 0.32 26 0.01 -35.78 0.27 0.00 35.78 0.26 27 0.01 -42.94 0.32 0.00 42.94 0.32 28 0.01 -35.78 0.27 0.00 35.78 0.26 29 0.01 -42.94 0.32 0.00 42.94 0.32 30 0

33、.01 -35.78 0.27 0.00 35.78 0.26 31 0.01 -42.94 0.32 0.00 42.94 0.32 32 0.01 -35.78 0.27 0.00 35.78 0.26 33 0.01 -42.94 0.32 0.00 42.94 0.32 34 0.01 -35.78 0.27 0.00 35.78 0.26 35 0.01 -42.94 0.32 0.00 42.94 0.32 36 0.01 -35.78 0.27 0.00 35.78 0.26 37 0.01 -42.94 0.32 0.00 42.94 0.32 38 0.01 -35.78 0

34、.27 0.00 35.78 0.26 39 0.01 -42.94 0.32 0.00 42.94 0.32 40 0.01 -35.78 0.27 0.00 35.78 0.26 41 0.01 -42.94 0.32 0.00 42.94 0.32 42 0.01 -35.78 0.27 0.00 35.78 0.26 43 0.01 -42.94 0.32 0.00 42.94 0.32 44 0.01 -35.78 0.27 0.00 35.78 0.26 45 0.01 -42.94 0.32 0.00 42.94 0.32 46 0.01 -35.78 0.27 0.00 35.

35、78 0.26 47 0.01 -42.94 0.32 0.00 42.94 0.32 48 0.01 -35.78 0.27 0.00 35.78 0.26強度計算最大應(yīng)力對應(yīng)組合號: 7, M= 0.01, N=-48.31, M=0.00, N=48.31 強度計算最大應(yīng)力 (N/mm*mm) = 26.43 強度計算最大應(yīng)力比 = 0.123 強度計算最大應(yīng)力 f= 215.00 拉桿,平面內(nèi)長細比 = 46. = 300 拉桿,平面外長細比 = 152. = 300 構(gòu)件重量 (Kg)= 44.30- 鋼 柱 2 截面類型= 31; 布置角度= 0; 計算長度：Lx= 2.38, L

36、y= 2.38; 長細比：x= 41.3,y= 137.3 構(gòu)件長度= 2.38; 計算長度系數(shù): Ux= 1.00 Uy= 1.00 抗震等級: 不考慮抗震 截面參數(shù): I14 普通工字鋼 軸壓截面分類:X軸:a類, Y軸:b類 構(gòu)件鋼號：Q235 驗算規(guī)范: 普鋼規(guī)范GB50017-2003 柱 下 端 柱 上 端 組合號 M N V M N V 1 0.00 0.00 0.29 0.00 0.00 0.29 2 0.00 0.00 0.24 0.00 0.00 0.24 3 0.00 0.00 0.29 0.00 0.00 0.29 4 0.00 0.00 0.24 0.00 0.00 0.24 5 0.00 0.00 0.29 0.00 0.00 0.29 6 0.00 0.00 0.24 0.00 0.00 0.24 7 0.00 0.00 0.32 0.00 0.00 0.32 8 0.00 0