液化烴球罐區(qū)安全技術(shù)暫行規(guī)定

1、中國石油化工集團公司液化燒球罐區(qū)安全技術(shù)管理暫行規(guī)定1液化燒球罐區(qū)安全技術(shù)管理的基本要求1.1 液化燒球罐區(qū)及球罐的安全設(shè)計、運行管理除執(zhí)行本規(guī) 定外，還應(yīng)符合國家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及中國石化集團 公司相關(guān)技術(shù)和安全監(jiān)督管理的規(guī)定。1.2 液化烽球罐區(qū)建設(shè)項目必須符合國家和建設(shè)項目所在地 區(qū)安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震減災(zāi)的有關(guān)法規(guī)和報批程序。 建設(shè)項目中安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震減災(zāi)技術(shù)措施和設(shè) 備、設(shè)施，應(yīng)與主體項目同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使 用。2術(shù)語2.1 液化燒在15 c時，飽和蒸氣壓大于 0.1MPa（G的燒類液體及其 他類似的液體，不包括液化天然氣。2.2 緊急切斷閥安裝在

2、球罐進由口管道上、發(fā)生事故或異常情況時能夠快 速緊密關(guān)閉TSO）的閥門，緊急切斷閥的允許泄漏量等級應(yīng) 達到ANSI B16.104FCI 70-2） CLASS V 級或以上級。該閥門應(yīng)具有熱動、手動及遙控手動 帶手柄的遙控）關(guān)閉的功能。2.3 關(guān)閉時間緊急切斷閥靠液壓、氣壓或電信號關(guān)閉時，由控制系統(tǒng)、 安全儀表系統(tǒng)或操作者發(fā)生關(guān)閉信號開始至液流完全關(guān)斷為止所經(jīng)歷的時間，以秒s）表示。2.4 全壓力式儲罐液化燒在常溫和較高壓力下存儲的液態(tài)儲罐。2.5 半冷凍式儲罐液化燒在較低溫度和較低壓力下存儲的液態(tài)儲罐。2.6 熱動指受高熱 如火烤）情況下啟動或動作。2.7 燒球罐區(qū)的選址及區(qū)域布置、設(shè)計要

3、求、運行管理 和施工管理3.1 選址及區(qū)域布置3.1.1 選址液化燒球罐區(qū)的選址要嚴(yán)格執(zhí)行石油化工企業(yè)設(shè)計防火 規(guī)范GB50160-2008 ,油田企業(yè)、城鎮(zhèn)燃氣、油庫等煉化板 塊以外的企業(yè)液化燒球罐區(qū)應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)行業(yè)的國家標(biāo)準(zhǔn)。在山 區(qū)或丘陵地區(qū)的液化燒球罐區(qū)應(yīng)避免布置在窩風(fēng)地帶。3.1.2 罐組3.1.2.1 液化燒球罐組應(yīng)設(shè)防火堤。防火堤不應(yīng)高于 0.6m ,且不應(yīng)低于可燃氣體 有毒氣體）檢測報警儀的安裝高 度。3.1.2.2 液化炸球罐不得與其他可燃、助燃氣體儲罐同組布 置，但全壓力式液化炸球罐可與可燃液體的壓力儲罐同組布 置。3.1.2.3 球罐材質(zhì)不能適應(yīng)該罐組介質(zhì)最低溫度時不應(yīng)布置

4、在同一罐組內(nèi)3.1.2.4 同一罐組內(nèi)全壓力式或半冷凍式儲罐的個數(shù)不應(yīng)多 于12個，且不超過2排。3.1.2.5 兩個罐組相鄰球罐之間的防火間距不應(yīng)小于20m o3.1.3 道路3.1.3.1 液化燒罐組周邊應(yīng)設(shè)環(huán)形消防通道，路面寬度不小 于6m ,轉(zhuǎn)彎半徑不小于 12m,凈空高度不應(yīng)小于 5m。3.1.3.2 罐區(qū)內(nèi)的產(chǎn)品運輸?shù)缆肪嚯x球罐外壁水平距離不應(yīng) 小于15m o3.2 設(shè)計要求3.2.1 一般要求球罐區(qū)的設(shè)計應(yīng)符合石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范GB50160-2008、固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG R004、液化燒球形儲罐安全設(shè)計規(guī)范SH 3136、鋼制球形儲罐GB 12337、石

5、油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范 SH/T 3007、壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG D0001、石化管道器材選用設(shè)計通則SH3059等各專業(yè)現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。3.2.2 設(shè)備材質(zhì)3.2.2.1 球罐選材除符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求外，還應(yīng)符 合以下條件：2采用低溫鋼時應(yīng)有明確的技術(shù)要求，如 P、S含量及沖 擊功要求等。b采用低合金高強鋼應(yīng)標(biāo)明腐蝕介質(zhì)的適用濃度，并要求 在使用過程中工藝上嚴(yán)格執(zhí)行腐蝕介質(zhì)的控制濃度，不 得超濃度使用。3.2.2.2 對于氣候潮濕，且最低設(shè)計溫度Tv 0 c球罐的閥門、螺栓、導(dǎo)淋管、管帽應(yīng)選用可適用于液化燒介質(zhì)且耐大氣 腐蝕的材質(zhì)。3.2.2.3 球罐保溫材料應(yīng)使用具

6、有阻火作用的材料，保冷必 須采用不燃材料。3.2.2.4 操作平臺和梯子應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貐^(qū)氣候條件選用耐腐蝕 材料。3.2.3 工藝要求3.2.3.1 球罐應(yīng)至少設(shè) 2個安全閥和1個緊急放空線 安全 閥副線），每個都能滿足事故狀態(tài)下安全泄放量的要求；安全 閥前后均應(yīng)設(shè)手動全通徑切斷閥，切斷閥口徑不應(yīng)小于安全閥 由、入口 口徑，正常保持全開狀態(tài)，并加設(shè)鉛封或鎖定；氣體 緊急放空管管徑不應(yīng)小于安全閥的入口直徑。3.2.3.2 對易爆介質(zhì)或者毒性程度為極度、高度或者中度危 害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)當(dāng)在安全閥或者爆破片的排由口裝設(shè)導(dǎo) 管，將排放介質(zhì)引至安全地點，并且進行妥善處理，不得直接 排入大氣。3.2.3.

7、3 球罐應(yīng)根據(jù)存儲介質(zhì)的特性確定是否需要設(shè)置切水 設(shè)施。球罐切水應(yīng)遵循安全可靠、操作簡便的原則。切水接管 應(yīng)位于球罐最低部位。如采用二次脫水系統(tǒng)，脫水罐應(yīng)為壓力容器，設(shè)計壓力不應(yīng)低于球罐的壓力等級，設(shè)計溫度應(yīng)按照所 存介質(zhì)常壓沸點考慮；與球罐之間的管道系統(tǒng)應(yīng)為壓力管道。寒冷 最冷月平均溫度0-10 C）、及嚴(yán)寒 最冷月平均溫度 -10 C）地區(qū)的脫水系統(tǒng)應(yīng)采取保溫伴熱等防凍措施。3.2.3.4 液化燒球罐應(yīng)視存儲物料的性質(zhì)設(shè)置合理的注水設(shè) 施。注水設(shè)施的設(shè)計以安全、快速有效、可操作性強為原則。3.2.3.5 兩端閥門關(guān)閉且因外界影響可能造成介質(zhì)壓力升高 的液化燒管道應(yīng)有泄壓的安全措施或設(shè)施。3

8、.2.3.6 攜帶可燃液體的低溫可燃氣體排放系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合石油化工企業(yè)燃料氣系統(tǒng)和可燃性氣體排放系統(tǒng)設(shè)計規(guī) 范SH3009的有關(guān)規(guī)定；低溫管道器材的選用應(yīng)符合石化 管道器材選用設(shè)計通則SH3059的有關(guān)規(guī)定。低溫氣體如未設(shè)專用排放系統(tǒng)，則在排入全廠性火炬總管前應(yīng)設(shè)置氣化器。3.2.3.7 液化燒蒸發(fā)器的氣相部分應(yīng)設(shè)壓力表和安全閥；液 相部分應(yīng)有液位指示儀表。3.2.3.8 有可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在安全閥前應(yīng) 設(shè)爆破片或在其進由口管道上采取吹掃措施；在寒冷及嚴(yán)寒地 區(qū)，對于含水物料的安全閥進生管道應(yīng)采取防凍措施。3.2.3.9 儲存不穩(wěn)定的烯燒、二烯燒等物質(zhì)時，應(yīng)采取防止生成過氧化物

9、、自聚物的措施。丁二烯球罐應(yīng)采取以下措施：a）設(shè)置氮封系統(tǒng)；b）儲存周期在兩周以內(nèi)時，應(yīng)設(shè)置水噴淋冷卻系統(tǒng)，使球罐外表面溫度保持在30 C以下；儲存周期在兩周以上時，應(yīng)設(shè)置冷凍循環(huán)系統(tǒng)和阻聚劑添加系統(tǒng)，使丁二烯 溫度保持在10 c以下；c） 丁二烯球形球罐安全閥由口管道應(yīng)設(shè)氮氣吹掃。3.2.3.10 液化燒設(shè)備應(yīng)有事故緊急排放設(shè)施，可將設(shè)備內(nèi) 的液化燒排放至安全地點，剩余的液化燒應(yīng)排入火炬系統(tǒng)。3.2.3.11 在非正常條件下，當(dāng)設(shè)備頂部最高操作壓力大于 等于0.1MPa<G ）的壓力容器應(yīng)設(shè)安全閥；當(dāng)設(shè)備頂部最高操 作壓力為 0.030.1MPa<G ）的設(shè)備應(yīng)根據(jù)工藝要求設(shè)置安

10、全 閥。3.2.3.12 液化燒泵房的地面不宜設(shè)地坑或地溝，泵房內(nèi)應(yīng) 有防止可燃氣體積聚的措施。3.2.3.13 相鄰液化燒球罐宜設(shè)聯(lián)合平臺，聯(lián)合操作平臺應(yīng) 設(shè)不少于兩個通往地面的梯子<至少兩個是斜梯，斜梯與水平面的夾角不宜大于42° ）,作為安全疏散通道。3.2.4 儀表自控3.2.4.1 液化燒球罐區(qū)應(yīng)設(shè)置儀表控制系統(tǒng)完成生產(chǎn)過程的 數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控、報警及過程控制任務(wù)?？刂葡到y(tǒng)可采用可編 程序控制器<PLC ）、分散型控制系統(tǒng) <DCS ）、監(jiān)控和數(shù)據(jù)采 集系統(tǒng)<SCADA ）和現(xiàn)場總線控制系統(tǒng) <FCS ）等。當(dāng)罐區(qū)操作中有安全聯(lián)鎖要求時，應(yīng)設(shè)置安

11、全聯(lián)鎖回路及安全 儀表系統(tǒng)。安全聯(lián)鎖回路中的測量元件<包括傳感器、變送器等）、邏輯控制器和執(zhí)行元件<包括電磁閥、控制閥、切斷閥等）均應(yīng)滿足安全完整性等級 <SIL）要求。3.2.4.2 液化炸球罐罐頂應(yīng)設(shè)壓力就地和遠傳儀表測量氣相 壓力，壓力表與壓力變送器不得共用同一開口。宜單獨設(shè)置壓 力高報警設(shè)施，壓力高報警檢測元件可采用壓力開關(guān)或獨立的 壓力變送器等可靠性強、有廣泛應(yīng)用的元件。3.2.4.3 液化炸球罐應(yīng)設(shè)就地和遠傳液位計。就地液位計可 采用磁翻板液位計、鋼帶液位計、雷達或伺服液位計的罐旁指 示儀，不應(yīng)使用玻璃管 板）液位計。當(dāng)就地液位計采用雷達或 伺服罐旁指示儀時，球罐

12、還應(yīng)設(shè)一種不同類別的液位遠傳儀 表。寒冷及嚴(yán)寒地區(qū)使用的磁翻板液位計應(yīng)采取伴熱或保溫措 施。3.2.4.4 液化燒球罐應(yīng)設(shè)高低液位報警和高高液位聯(lián)鎖切斷 進料措施。高高液位聯(lián)鎖的檢測元件應(yīng)獨立設(shè)置，可采用超聲 波、音叉、浮球或電容式液位開關(guān)，并宜與雷達、伺服等遠傳 液位計的高高液位信號組成“三取二”聯(lián)鎖切斷進料，高高液位 聯(lián)鎖的檢測元件應(yīng)能在線校驗。高液位報警的設(shè)定高度應(yīng)為球 罐的設(shè)計儲存液位。高高液位報警的設(shè)定高度，不應(yīng)大于液相 體積達到球罐計算容積 90 %時的高度。3.2.4.5 緊急切斷閥2液化燒球罐液相進由口處應(yīng)設(shè)緊急切斷閥，緊急切斷閥 的執(zhí)行機構(gòu)可選用氣動型、液壓型或電動型 優(yōu)先選

13、用氣動）。當(dāng)切斷閥的執(zhí)行機構(gòu)為氣動執(zhí)行機構(gòu)時應(yīng)選用 單作用氣缸執(zhí)行機構(gòu) 故障安全性型）；如已采用氣動 雙作用氣缸執(zhí)行機構(gòu)時應(yīng)配事故空氣罐。當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)為電動型時，其電源應(yīng)通過電氣UPS供電，具電源電纜、信號電纜和電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)做防火保護。4緊急切斷閥應(yīng)與工藝控制閥相區(qū)別。其密封結(jié)構(gòu)應(yīng)采用耐火結(jié)構(gòu)并符合 ANSI/API STD607標(biāo)準(zhǔn)；允許泄漏量 應(yīng)符合 ANSI B16.104FCI 70-2) CLASS V 級或以上 級。c液化燒球罐區(qū)防火堤外及控制室操作站 硬開關(guān)或軟開關(guān))應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥聯(lián)鎖按鈕，當(dāng)球罐液位高高報警 或發(fā)生火災(zāi)時，操作員能夠遙控或就地手動關(guān)閉緊急切 斷閥，在緊急切斷閥

14、關(guān)閉后，自動聯(lián)鎖停止進料泵。緊 急切斷閥的關(guān)閉時間按下表：緊急切斷閥的完全關(guān)閉時間公稱尺寸DNmm )完全關(guān)閉時間s)<50<565350<0d緊急切斷閥應(yīng)能保證在易熔元件自動切斷裝置溫度達到75 i5C時自動關(guān)閉。e選用的緊急切斷閥應(yīng)為故障安全型。3.2.4.6 液化燒球罐區(qū)應(yīng)設(shè)現(xiàn)場聲 /光報警設(shè)施。固定式可燃 氣體、有毒氣體檢測器及其他報警信號應(yīng)接入現(xiàn)場聲/光報警設(shè)施。探測器的設(shè)置及報警設(shè)定值的設(shè)定嚴(yán)格執(zhí)行石油化工可 燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范GB50493 o3.2.4.7 液化燒球罐區(qū)現(xiàn)場遠傳儀表及儀表控制系統(tǒng)應(yīng)采用 UPS不間斷電源供電，UPS的后備電池供電時

15、間不少于30分 鐘。3.2.4.8 電纜宜按防火堤外橋架或埋地敷設(shè)，堤內(nèi)埋地方式 敷設(shè)，至設(shè)備處穿鋼管保護。埋地敷設(shè)的電纜應(yīng)考慮防止地下 水的侵蝕。如果堤內(nèi)采用儀表匯線槽盒架空敷設(shè)時，應(yīng)選用阻 燃型電纜。3.2.4.9 液化燒球罐區(qū)應(yīng)根據(jù)所在地區(qū)雷擊概率及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)置相應(yīng)的電涌保護器。3.2.4.10 液化燒球罐區(qū)儀表及控制系統(tǒng)的保護接地、工作 接地、防靜電接地、防雷接地應(yīng)共用接地系統(tǒng)，接地電阻不應(yīng) 大于4 Q。3.2.5 安全監(jiān)控系統(tǒng)3.2.5.1 液化燒球罐區(qū)應(yīng)設(shè)工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)。室外安裝的 攝像機應(yīng)置于接閃器有效保護范圍之內(nèi)；攝像機的視頻線、信 號線宜采用光纜傳輸，電源采用 UPS供電

16、，各類電纜兩端加裝 浪涌保護器；攝像機應(yīng)有良好的接地，接至接地網(wǎng)。3.2.5.2 遠離生產(chǎn)廠區(qū)或獨立的液化燒罐區(qū)應(yīng)設(shè)周界報警系 統(tǒng)，周界報警系統(tǒng)應(yīng)能與工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)動。3.2.6 電氣及防雷防靜電3.2.6.1 液化炸球罐應(yīng)設(shè)防雷接地。接地引下線不應(yīng)少于2根，并沿罐周長均勻分布，沖擊接地電阻不應(yīng)大于10QO3.2.6.2 液化炸球罐支柱應(yīng)設(shè)接地板，球罐的接地板直接焊 接在支柱上，接地線應(yīng)采用螺栓與接地板可靠連接如果1臺球罐設(shè)有n根接地引下線，則至少 n-1根需要螺栓連接，另外1根可以直接焊接于接地板上，能消除基礎(chǔ)沉降產(chǎn)生的應(yīng)力）。3.2.6.3 接地引下線以及接地極宜采用銅材料，如果使用熱

17、 鍍鋅扁鋼，則腐蝕性土壤條件下宜采用75mm X5mm熱鍍鋅扁鋼，其余地區(qū)不應(yīng)小于40mm X4mm。采用銅線或圓銅材料的接地引下線的有效截面積應(yīng)n 50mm 2o3.2.6.4 與罐體相接的電氣、儀表配線鎧裝電纜除外）應(yīng)采用金屬管屏蔽保護，電纜外皮或配線鋼管與罐體作電氣連 接。在相應(yīng)的被保護設(shè)備處，應(yīng)安裝與設(shè)備耐壓水平相適應(yīng)的 浪涌保護器。3.2.6.5 液化燒儲罐及管道應(yīng)采取靜電接地措施。在管道進 由設(shè)施、泵房、防火堤處設(shè)靜電接地。3.2.6.6 在防火堤外人行踏步處、液化燒泵房門口以及球罐 扶梯入口處應(yīng)設(shè)消除人體靜電裝置。3.2.6.74 根及以下螺栓連接的工藝管道法蘭及閥門應(yīng)做電 氣連

18、接。3.2.6.75 雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保 護接地、信息系統(tǒng)接地等應(yīng)共用接地系統(tǒng)，實測的接地電阻不 大于4 Q。3.2.6.76 地網(wǎng)應(yīng)設(shè)檢測井3.2.7 消防3.2.7.1 消防水泵房用電設(shè)備的電源，應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50052所規(guī)定的一級負荷供電要求。消防水泵房及其配電室應(yīng)設(shè)事故照明，事故照明可采用蓄電池作備用電源，其連續(xù)供電時間不應(yīng)少于20min。重要消防用電設(shè)備的供電，應(yīng)在最末一級配電裝置或配電箱處實現(xiàn)自動 切換，其配電線路宜采用耐火電纜。油田、油庫等另有專門規(guī) 范規(guī)定的執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。3.2.7.2 消防水源a液化燒球罐區(qū)的消防水源應(yīng)可靠，

19、供水時間不低于8ho當(dāng)球罐區(qū)附近有合適水源時，可設(shè)置為消防備用水 源，消防備用水源上設(shè)可靠的取水設(shè)施。b液化燒罐區(qū)應(yīng)設(shè)穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)，其壓力宜為 0.71.2MPa(G 。獨立或遠離廠區(qū)單獨的液化燒罐區(qū)應(yīng) 設(shè)獨立的穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)。c消防水泵、穩(wěn)壓泵應(yīng)分別設(shè)置備用泵，其能力不得小于 最大1臺泵的能力。消防冷卻水泵供水能力除滿足額定 工況要求外，在滿足150 %額定流量時，水泵揚程不低于65 %額定揚程。穩(wěn)壓泵的流量不宜小于啟動1只消火栓時的流量。若考慮備用動力源，應(yīng)考慮100 %流量備用。d消防水泵應(yīng)在接到報警后2min以內(nèi)投入運行。穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)的消防水泵應(yīng)能依靠管網(wǎng)壓降信號自動啟

20、 動。3.2.7.3 球罐區(qū)消防冷卻水系統(tǒng)a液化燒罐區(qū)的消防冷卻總用水量應(yīng)按球罐固定式消防冷卻用水量與移動消防冷卻用水量之和計算b消防冷卻水管道應(yīng)在防火堤外安全位置設(shè)置控制閥，控 制閥前的配水管道宜采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管或符合現(xiàn)行 國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的涂覆其他防腐材料的鋼管，以及 銅管、不銹鋼管；控制閥后的管道應(yīng)采用前述材質(zhì)的管 道。當(dāng)控制閥前管道采用不防腐的鋼管或者不能避免由 現(xiàn)銹渣、焊渣及其他可能堵塞噴霧噴淋）噴頭的雜質(zhì)時，閥前應(yīng)設(shè)置帶旁通閥的過濾器，管道可焊接連接； 閥后管道應(yīng)采用避免由現(xiàn)焊渣、銹渣的連接方式。閥后 的鍍鋅鋼管可采用溝槽式連接件卡箍）、絲扣或法蘭連接。嚴(yán)禁在預(yù)制及施工過程中

21、損壞鍍鋅層。c容積大于等于1000m 3的液化炸球罐的消防水噴淋應(yīng)采 用遠程手動啟動程序控制系統(tǒng)，同時具備現(xiàn)場手動操作 功能。3.2.7.4 液化燒罐區(qū)應(yīng)設(shè)置消防應(yīng)急廣播。當(dāng)使用擴音對講 系統(tǒng)作為消防應(yīng)急廣播時，應(yīng)能切換至消防應(yīng)急廣播狀態(tài)。3.2.7.5 液化燒罐組宜按防火堤內(nèi)面積每400m 2配置1個手提式干粉滅火器，但每個球罐配置的數(shù)量不宜超過3個。3.2.7.6 有液化炸球罐 區(qū)）的石油化工企業(yè)，如單罐容積大于等于 1000m 3或液化燒球罐區(qū)總?cè)莘e大于等于2000m 3時，應(yīng)配置干粉消防車。3.2.7.7 由罐區(qū)防火堤污水管道溝）應(yīng)設(shè)水封井及切斷閥。3.3 運行管理3.3.1 檢測制度

22、3.3.1.1 液化燒球罐的定期檢測檢驗要嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器 定期檢驗規(guī)則TSG R7001和固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察 規(guī)程TSG R0004的相關(guān)規(guī)定。球罐管理單位應(yīng)在全面檢測時 提由溫度計套管和球罐支柱的檢測要求。3.3.1.2 安全閥的檢測檢驗要嚴(yán)格執(zhí)行安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSGZF001 o3.3.1.3 壓力管道的檢測檢驗應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行壓力管道安全技 術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道TSG D0001 o3.3.1.4 可燃 < 有毒）氣體檢測報警儀應(yīng)定期檢測，周期不 大于1年，并應(yīng)滿足當(dāng)?shù)刂鞴懿块T的檢測周期要求。3.3.1.5 防雷接地應(yīng)每半年檢測1次 < 可結(jié)合法定檢測進行，1次法

23、定檢測，1次管理檢測），并在每年的雷雨季節(jié)前進 行防雷接地的法定檢測，檢測時應(yīng)先斷開斷接卡后進行測試。3.3.1.6 對已建在采空區(qū)、煤田、軟地基等不良地質(zhì)條件上 的液化炸球罐，應(yīng)每年對罐區(qū)地基進行獨立沉降觀測，或者經(jīng) 過充分論證，制定適合當(dāng)?shù)貤l件的監(jiān)測周期。新建球罐應(yīng)避免 建于上述不良地質(zhì)條件地區(qū)。3.3.2 檢查、維護制度3.3.2.1 設(shè)備檢查a>操作平臺以及扶梯等通道應(yīng)保持完好、暢通、清潔，不 得遺留其他雜物。b每年應(yīng)組織人員進行閥門、法蘭、導(dǎo)淋、放空管等細小 設(shè)施的檢查，檢查腐蝕情況以及盲板或法蘭蓋的配置情 況等。3.3.2.2 電視監(jiān)控系統(tǒng)檢查a電視監(jiān)控系統(tǒng)必須 24小時有人

24、負責(zé)監(jiān)視。b確保電視監(jiān)控系統(tǒng)運行良好，如有故障及時維修。c保持?jǐn)z像鏡頭清潔，圖像清晰。d電視監(jiān)控記錄應(yīng)至少保存 1周。3.3.2.3 儀表電氣系統(tǒng)檢查a每年在雷雨季節(jié)來臨前組織專業(yè)人員對球罐區(qū)的等電位 和接地系統(tǒng)進行檢測，經(jīng)評估必要時，應(yīng)挖開地面抽、 檢查地下隱蔽部分銹蝕情況，如發(fā)現(xiàn)問題及時處理。b定期對儀表系統(tǒng)進行調(diào)試及維護，確保儀表靈敏好用。3.3.2.4 消防系統(tǒng)檢查2每年清理1次消防噴淋管網(wǎng)及噴頭內(nèi)的雜物，確保噴頭 暢通。b每月檢查1次消防箱內(nèi)消防器材是否齊全，是否在有效 期內(nèi)，消防水帶是否老化、破損，不合格的水帶及其他 消防器材應(yīng)及時更換。c每月對球罐的噴淋 霧）系統(tǒng)由水情況測試1次

25、，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.3.2.5 注水堵漏系統(tǒng)檢查應(yīng)有專人負責(zé)，并定期檢查，確 保系統(tǒng)完好。3.3.3 安全運行制度3.3.3.1 液化燒罐區(qū)應(yīng)定為一級要害部位，嚴(yán)格執(zhí)行集團公 司關(guān)鍵裝置要害 重點）部位安全管理規(guī)定。應(yīng)建立健全各 項管理制度，并進行嚴(yán)格管理。液化燒球罐區(qū)的管理人員應(yīng)熟 悉球罐區(qū)周邊情況。在應(yīng)急預(yù)案中應(yīng)分析球罐區(qū)周邊設(shè)施的危 險有害性及其重要程度 是否需要特殊保護等），判斷其是否會 威脅球罐區(qū)的安全運行，同時評估球罐區(qū)事故狀態(tài)下的影響范 圍，分析在事故狀態(tài)下相互影響的關(guān)系，并以此為依據(jù)制定合 理可行的應(yīng)急方案。一旦周邊關(guān)系發(fā)生變化，應(yīng)及時修訂應(yīng)急 預(yù)案，并定期組織演練。3.3

26、.3.2 液化燒罐區(qū)大門明顯處或者未單獨設(shè)由入口的罐區(qū) 明顯處應(yīng)設(shè)置“人員進入安全須知”告示；罐區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置醒目的 禁止、警告、指令、提示標(biāo)志和危險危害告知牌。對于泄漏有 沒有堵漏措施和堵漏設(shè)備，是否能夠?qū)嵤┒侣?，能否采取倒?措施均需給予說明。3.3.3.3 獨立或遠離廠區(qū)單獨的液化燒球罐區(qū)應(yīng)實施封閉化 管理，廠區(qū)內(nèi)的化烽球罐區(qū)可依托廠區(qū)進行封閉化管理，建立 嚴(yán)格的門禁管理制度，配備完備的門禁設(shè)施，對人員和車輛實 行嚴(yán)格管控，對各危險源實行實時電視監(jiān)控。3.3.3.4 編制合理的液化燒罐區(qū)工藝技術(shù)規(guī)程和作業(yè) 指導(dǎo)書，并嚴(yán)格執(zhí)行。應(yīng)控制工藝參數(shù)，不超壓超溫超液位 指標(biāo)；應(yīng)控制好物料脫水，堅持三不

27、脫水，即夜間不脫水，大 霧天不脫水，雷、暴雨天不脫水，脫水時不得離人如夜間、霧天必須脫水時，應(yīng)由當(dāng)班班長批準(zhǔn)，并加強監(jiān)護）；收、付、 倒料作業(yè)的流程設(shè)定應(yīng)實行雙人確認(rèn)；物料采樣作業(yè)應(yīng)采用密 閉方式，并由操作人員進行監(jiān)護；實行物料管線卸壓的規(guī)范化 操作；認(rèn)真落實員工的現(xiàn)場巡回檢查責(zé)任和控制系統(tǒng)監(jiān)控責(zé) 任。3.3.3.5 在寒冷及嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)編制冬季防凍防凝方案，落實 防凍防凝措施，并責(zé)任到人。對物料系統(tǒng)可能含水部位必須加 伴熱保溫并及時排水。3.3.3.6 嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)規(guī)范和企業(yè)設(shè)備管理規(guī)定。應(yīng) 按規(guī)范要求定期組織壓力容器、管道及其安全附件的檢驗，不 超期使用；加強對各類閥門的日常檢查和維修工作，保證閥門 嚴(yán)密、完好；做好在用設(shè)備的運行管理和備用設(shè)備的定期切換 運行，運行動設(shè)備應(yīng)實行點檢，并做好設(shè)備運行記錄；及時對 故障設(shè)備設(shè)施進行檢修，不帶病運行。確須超期使用的設(shè)備設(shè) 施應(yīng)采取相應(yīng)措施，并按規(guī)定辦理相應(yīng)手續(xù)。3.3.3.7 對液化燒罐區(qū)配備的各種消防、氣防設(shè)備設(shè)施，各 種檢測、報警儀表或系統(tǒng)等應(yīng)按要求進行定期檢驗和維護，使 其處于完好狀態(tài)，并做好記錄