彩色瀝青混凝土施工組織設(shè)計(jì)(共9頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第5章 施工方案及技術(shù)措施 第1節(jié) 測(cè)量放線技術(shù)方案 根據(jù)本工程的施工測(cè)量精度要求，配備具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員和先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器。同時(shí)為保證施工放樣及定位的精度，制定本切實(shí)可行的測(cè)量方案。按下述方案實(shí)施本工程的測(cè)量控制。 1、測(cè)量工作的要點(diǎn) （1）施工測(cè)量過(guò)程中做到： 熟悉施工圖紙，掌握設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的程序要求和標(biāo)準(zhǔn)精心施測(cè)。施工中發(fā)現(xiàn)控制點(diǎn)有位移跡象時(shí)，及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，保證其精度不低于測(cè)設(shè)時(shí)的精度。 （2）選用高精度儀器，所有測(cè)量?jī)x器在使用前按有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)、校正。 （3）放樣前，對(duì)已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖中的幾何尺寸，必須校核，嚴(yán)禁憑口頭通知或用未簽字的草圖放

2、樣。 （4）放樣立標(biāo)確定道路邊線，并分別編號(hào)、繪制施工測(cè)量平面圖。在施工期間保護(hù)好測(cè)量控制點(diǎn)。用砼埋設(shè)通視良好、不易破壞的控制點(diǎn)因施工中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行軸線控制，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣。 2、測(cè)量人員組成 測(cè)量放樣，是工程施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)期效果的重要五一節(jié)，為此，公司專(zhuān)門(mén)設(shè)有測(cè)量小組，由具有理論與實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量工程師擔(dān)任組長(zhǎng)，并配備多名有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量技術(shù)人員組成，在整個(gè)施工過(guò)程中，充分發(fā)揮測(cè)量工作的先導(dǎo)作用。 3、測(cè)量?jī)x器配備 測(cè)量?jī)x器配備見(jiàn)下表： 測(cè)量?jī)x器配備表 序號(hào) 儀器名稱(chēng) 型號(hào) 數(shù)量 1 水準(zhǔn)儀 DS2 1臺(tái) 2 塔尺 鋁合金5M活動(dòng) 1把 3 經(jīng)緯儀 DL3 1臺(tái) 4 鋼尺 30米

3、1把 5 皮尺 30米 1把 6 花桿 鋁合金23米 4根 （1）平面控制網(wǎng) 施工采用經(jīng)緯儀測(cè)量，確定控制點(diǎn)，中線樁和邊線樁放好后，要用油漆標(biāo)上里程樁號(hào)。施工前畫(huà)邊線，在曲線地段應(yīng)保證曲線的圓順， （2）高程控制 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況按原有地面標(biāo)高進(jìn)行控制，分段定標(biāo)高控制（3）施測(cè)安全及儀器管理 A施測(cè)人員在施測(cè)中應(yīng)堅(jiān)守崗位，雨天或強(qiáng)烈陽(yáng)光下應(yīng)打傘。儀器架設(shè)好，須有專(zhuān)人看護(hù)。 B儀器使用完畢后需立即入箱上鎖，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管，存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)。C測(cè)量人員持證上崗，嚴(yán)格遵守儀器測(cè)量操作規(guī)程作業(yè)。 D使用鋼尺測(cè)距須使尺帶平坦，不能扭轉(zhuǎn)折壓，測(cè)量后應(yīng)即卷起。E鋼尺使用后現(xiàn)成有污垢及時(shí)擦凈，長(zhǎng)期貯存時(shí)尺

4、帶涂防銹油。4、測(cè)量注意事項(xiàng) A對(duì)業(yè)主或監(jiān)理人提供的基準(zhǔn)點(diǎn)首先進(jìn)行復(fù)核校驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)以書(shū)面形式，控制網(wǎng)點(diǎn)要做醒目樗，并采取保護(hù)措施。 B測(cè)量作業(yè)完成后方可進(jìn)行平差計(jì)算及內(nèi)業(yè)資料整理，并將成果報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，審批合格后方可作為各項(xiàng)工程定點(diǎn)放樣的依據(jù)。 C測(cè)量資料的計(jì)算必須由兩人用不同的方法計(jì)算，其結(jié)果一致后方可進(jìn)行實(shí)地放樣。 D所有觀測(cè)記錄簿必須保持完整，不得撕頁(yè)，記錄中間也不得無(wú)故留下空頁(yè)。 E施工測(cè)量成果資料（包括觀測(cè)記錄簿、放樣單、放樣記載簿），圖表（包括地形圖、竣工斷面圖、控制網(wǎng)計(jì)算資料）應(yīng)給、予以統(tǒng)一編號(hào)，妥善保管，分類(lèi)建檔。 F現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，必須遵守有關(guān)安全、技術(shù)操作規(guī)程，注意人

5、身和儀器的安全，禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。第2節(jié) 土石方工程施工技術(shù)方案 1、土方明挖施工技術(shù)方案 （1）全部土方明挖按施工圖規(guī)定的范圍、坡度和斷面進(jìn)行，不允許欠挖，盡量減少超挖； （2）為了保證正確開(kāi)挖，施工中要勤檢查坡度比和分段坡的順暢，相鄰不同坡度的接頭要作適當(dāng)調(diào)整，以保證整個(gè)開(kāi)挖斷面的連貫性； （3）開(kāi)挖后的土方如果不允許就地廢棄，必須按業(yè)主或監(jiān)理工程師的要求到家到指定的棄土場(chǎng)地。 2、土方機(jī)械開(kāi)挖施工技術(shù)方案 （1）熟悉施工圖紙，做好技術(shù)交底。 （2）挖土機(jī)械有：挖掘機(jī)、推土機(jī)、自卸汽車(chē)等； （3）人工輔助工具一般機(jī)具有：十字鎬、板鋤、放工線、鋼卷尺以及坡度尺等； （4）作業(yè)條件： 土方開(kāi)挖前，

6、應(yīng)根據(jù)施工圖紙的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、下上障礙物、植被清除和處理完畢； 道路的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開(kāi)糟的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)； 夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯樗，并要合理安排開(kāi)挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖； 施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的道路、橋梁和卸車(chē)設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加因或加寬等準(zhǔn)備工作； 選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類(lèi)別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來(lái)確定，編好施工方案； 施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定； 在機(jī)

7、械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行； （5）坡度的確定 坡度比設(shè)計(jì)有規(guī)定的嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，無(wú)規(guī)定的可按下表報(bào)業(yè)主或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。 2、填土方施工技術(shù)方案 （1）工藝流程：確定填土順序分層填土、夯實(shí)， （2）填土方質(zhì)量要求： 清除填方基底的積水和雜物。 淤泥和淤泥質(zhì)土一般不能用作填料。 碎石類(lèi)土，砂土和爆破石碴，可用作表層以下的填料。 含水量符合壓實(shí)要求的粘土，可用作各層填料。 碎石類(lèi)土或爆破石碴用作填土料時(shí)，其最大粒徑不得超過(guò)每層鋪填厚度的2/3，（當(dāng)使用振動(dòng)輾時(shí)，不得超過(guò)每層鋪填厚度的3/4）。鋪填時(shí)，大塊料不應(yīng)集中，且不得在分段接頭處或填方與同坡連接處

8、。 3）施工要點(diǎn)： 填土方應(yīng)利用挖出的土方，填土內(nèi)不得夾雜植物及垃圾等雜物，填土方的含水率應(yīng)控制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。 填應(yīng)從最低處開(kāi)始，即基礎(chǔ)至地坪，由下向上分層鋪填并夯實(shí)。 填土層如有地下水或滯水時(shí)，應(yīng)在四周設(shè)置排水溝或集水井，將水位降低至回填部位以下。 當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)填土層厚度無(wú)要求時(shí)，一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200250毫米，人工打夯不大于200毫米，每層鋪攤后，隨之耙平?；靥钔撩繉又辽俸淮蛉?，打夯應(yīng)一夯壓半夯、夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。第3節(jié) 彩色瀝青路面施工技術(shù)方案 1、材料采備和控制 主要生產(chǎn)材料包括：瀝青（含改性瀝青）、碎石、砂、礦粉、礦物（木質(zhì)）纖維等。原材料采購(gòu)前要求供應(yīng)

9、商提供由有資格的試驗(yàn)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的項(xiàng)目齊全、質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)資料。在此基礎(chǔ)上，我司還將從材料場(chǎng)（廠）取有代表性的樣品做試驗(yàn)，進(jìn)一步驗(yàn)證，如果沒(méi)有問(wèn)題方可采購(gòu)。此外在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理，使材料不會(huì)變質(zhì)、不被污染。 2、瀝青砼配合比設(shè)計(jì) （1）目標(biāo)配合比 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求，經(jīng)試驗(yàn)確定目標(biāo)配合比。 （2）生產(chǎn)配合比 按目標(biāo)配合比及所選用的材料進(jìn)行試拌，以二次篩分后進(jìn)入瀝青拌和樓各熱料倉(cāng)的材料取樣進(jìn)行篩分，重新合成材料配比以達(dá)到較優(yōu)曲線，以此確定各熱料倉(cāng)的材料比例，干拌合成料后進(jìn)行篩分驗(yàn)證，同時(shí)反復(fù)調(diào)整冷料倉(cāng)進(jìn)料比例，以達(dá)到供料均衡，由此確定生產(chǎn)配合比。 取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)最佳油石比及

10、最佳油石比0.3%三個(gè)油石比進(jìn)行試拌，再以各種試拌瀝青混合料作馬歇爾試驗(yàn)，繪制密度、穩(wěn)定度、流值、孔隙率、飽和度等同瀝青用量關(guān)系圖，綜合選定滿(mǎn)足規(guī)范各項(xiàng)指標(biāo)要求的生產(chǎn)用油石比。 按生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌，鋪筑試驗(yàn)段，并用拌和的瀝青混合料進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)及路上鉆取的芯樣試驗(yàn)，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。 （3）施工準(zhǔn)備 對(duì)基層進(jìn)行驗(yàn)收，復(fù)測(cè)其標(biāo)高及其他各項(xiàng)參數(shù)，對(duì)不滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的及時(shí)向業(yè)主和監(jiān)理匯報(bào)。 對(duì)各種施工機(jī)具進(jìn)行全面檢修，應(yīng)經(jīng)調(diào)試并使其處于良好的性能狀態(tài)。應(yīng)配備有足夠的機(jī)械，施工能力需配套，重要機(jī)械宜有備用設(shè)備。 （3）施工放樣 各結(jié)構(gòu)層的縱斷面高程（厚度）采用懸掛鋼絲基線來(lái)控制，橫坡由攤鋪機(jī)

11、的熨平板控制。每間隔5米設(shè)一基準(zhǔn)線立柱，按高程懸掛鋼絲。為保證鋼絲繃緊，在兩端緊線器上安裝測(cè)力器，以保證鋼絲拉力不小于800N。鋼絲基準(zhǔn)線懸掛完成后，對(duì)基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)測(cè)。攤鋪過(guò)程中隨時(shí)對(duì)基準(zhǔn)線進(jìn)行檢測(cè)。在路緣石及中央側(cè)石（或防撞墻）側(cè)面按設(shè)計(jì)標(biāo)高彈出墨線做為攤鋪厚度的監(jiān)測(cè)線。在水泥穩(wěn)定層的表面撒出控制攤鋪機(jī)行走方向的灰線，保證攤鋪機(jī)始終沿灰線行走。 3、瀝青砼的拌和及運(yùn)輸 （1） 拌和 瀝青砼由瀝青廠拌合，采用間歇式拌和機(jī)。每盤(pán)瀝青砼的用料（瀝青、礦料等）、拌和溫度，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)配合比人工設(shè)定，拌和機(jī)自動(dòng)記錄用量。 瀝青及礦料的加熱溫度根據(jù)材料型號(hào)差別，采取不同的溫度。拌和時(shí)間由試拌確定?；旌狭蠎?yīng)拌

12、和均勻，所有礦料顆粒應(yīng)全部裹覆瀝青結(jié)合料。每鍋拌和時(shí)間宜為3050秒，其中干拌時(shí)間不得少于5秒。 瀝青砼出料后，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)人員立即進(jìn)行取樣檢測(cè)，不合格的產(chǎn)品堅(jiān)決不予出廠。 （2）運(yùn)輸 瀝青砼采用15噸自卸汽車(chē)運(yùn)輸，裝料前對(duì)車(chē)廂進(jìn)行清掃、噴油（柴油與水的比例為1：3），防止瀝青砼與粘結(jié)，每輛車(chē)均需配有防雨、保溫蓬布。瀝青砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的溫度不得低于120150度，對(duì)低于120度的瀝青砼堅(jiān)決廢棄。 4、瀝青砼的攤鋪及碾壓 施工前對(duì)水泥穩(wěn)定石粉層進(jìn)行徹底地清掃。清掃干凈后，在穩(wěn)定層表面少量灑水，待表面稍干后，用瀝青灑布車(chē)噴灑透層瀝青。透層瀝青應(yīng)灑布均勻、不流淌、無(wú)油膜，灑布機(jī)無(wú)法灑布的地方用人工進(jìn)行補(bǔ)灑。

13、透層瀝青灑布后應(yīng)立即封閉交通，并報(bào)監(jiān)理進(jìn)行檢驗(yàn)認(rèn)可。 （1）攤鋪 采用攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)。 在攤鋪機(jī)起步50m，采用基準(zhǔn)線控制攤鋪，調(diào)整好鋪筑厚度和橫坡，并對(duì)自動(dòng)找平梁進(jìn)行校正，50m后采用找平梁控制攤鋪。攤鋪機(jī)調(diào)整好虛鋪厚度、橫坡，采用兩次加熱對(duì)熨平板進(jìn)行預(yù)熱。 運(yùn)料車(chē)至少兩輛在攤鋪機(jī)前按序排列等候，裝料后攤鋪機(jī)開(kāi)始攤鋪，運(yùn)料車(chē)始終保持在攤鋪機(jī)前2030cm處卸料，由攤鋪機(jī)接住，推向前行。 專(zhuān)人跟蹤檢測(cè)高程、橫坡和厚度，及時(shí)進(jìn)行校核與調(diào)整。 控制攤鋪機(jī)的行駛速度在23m/min，使之與拌和站的拌和能力相匹配，保持?jǐn)備佭^(guò)程中攤鋪機(jī)勻速前進(jìn)，不得中途變速，同時(shí)控制混合料攤鋪溫度在110130，并不超

14、過(guò)165。 為了保證碾壓溫度滿(mǎn)足要求，盡可能縮短碾壓時(shí)間，因此施工中攤鋪機(jī)熨平板必須采用強(qiáng)壓，以盡可能減少碾壓遍數(shù)。這樣，虛鋪系數(shù)一般為1.15。 在攤鋪中粒式瀝青砼之前鋪設(shè)玻纖網(wǎng)合成材料，每幅搭接長(zhǎng)度10厘米左右。玻纖網(wǎng)鋪設(shè)后，應(yīng)盡量避免汽車(chē)和其它機(jī)械設(shè)備在上面轉(zhuǎn)彎、剎車(chē)等，以免將其損壞。 （2）碾壓 碾壓按照緊跟、慢壓、高頻、低幅的原則進(jìn)行。壓路機(jī)緊跟在攤鋪機(jī)后面碾壓，在終壓溫度前消除全部輪跡，達(dá)到要求的壓實(shí)度后立即停止壓路機(jī)作業(yè)，以免過(guò)振。 初壓：采用輕型鋼輪壓路機(jī)（時(shí)速控制在1.52km/h）靜壓一遍。從斷面低的一側(cè)向高一側(cè)逐步碾壓，溫度控制在120以上。 復(fù)壓：初壓完成后即刻復(fù)壓，采用振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)碾壓4遍，復(fù)壓速度為45km/h。溫度最低不低于90。 終壓：緊跟復(fù)壓進(jìn)行，采用輕型鋼輪壓路機(jī)時(shí)