保強(qiáng)工序培訓(xùn)教材

1、.保強(qiáng)工序培訓(xùn)教材修訂日期修訂單號(hào)修訂內(nèi)容摘要頁(yè)次版次修訂審核批準(zhǔn)2011/03/30/系統(tǒng)文件新制定4A/0/更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)：bbs.55top.好好學(xué)習(xí)社區(qū)批準(zhǔn)：審核：編制：保強(qiáng)工序培訓(xùn)教材保強(qiáng)工序分為：清潔保強(qiáng)板、擦酒精、貼合、燙產(chǎn)品、滾壓五大部分.作業(yè)目的：a、將保強(qiáng)板粘到產(chǎn)品上，使產(chǎn)品指定部位增加一定的強(qiáng)度和厚度，以便于客戶的安裝或裝配；b、將粘合劑貼于產(chǎn)品指定部位以便于客戶的安裝或定位。環(huán)境要求：溫度 233 ；相對(duì)濕度 60%15%。第一章 培訓(xùn)程序1.0目的：對(duì)生產(chǎn)部員工的培訓(xùn)內(nèi)容及培訓(xùn)程序作出具體規(guī)定，以確保對(duì)所從事生產(chǎn)的工作人員都在上崗前接受適當(dāng)培訓(xùn)，并達(dá)到要求。2.

2、0X圍：典邦公司生產(chǎn)部所有員工（不含管理人員，但包括組長(zhǎng)）。3.0內(nèi)容：3.1新進(jìn)公司員工的培訓(xùn)。3.1.1培訓(xùn)內(nèi)容：a、公司簡(jiǎn)介、員工手冊(cè)及廠紀(jì)廠規(guī)（人事部負(fù)責(zé)）；b、安全教育（生產(chǎn)部負(fù)責(zé)）；c、產(chǎn)品簡(jiǎn)介及工藝流程（班長(zhǎng)負(fù)責(zé)）；d、崗位要求及操作規(guī)程（各工序自備教材，班長(zhǎng)、組長(zhǎng)負(fù)責(zé)）。3.1.2 培訓(xùn)過(guò)程及考核方式： 新員工第一天由人事部培訓(xùn)3.1.1中a項(xiàng)，之后進(jìn)行b、c、d項(xiàng)培訓(xùn)崗位實(shí)際操作，培訓(xùn)結(jié)束即進(jìn)行考核（分為理論考核/操作考核），理論考核為筆試，操作考核為現(xiàn)場(chǎng)操作。對(duì)于考試合格者，發(fā)出上崗合格證，人事部記錄備案，考試不合格者，部門提供相關(guān)資料將此員工退回人事部處理。上崗證經(jīng)過(guò)塑，

3、置于員工工作的工位處。3.1.3 新員工上崗前不滿1個(gè)月，不允許調(diào)換崗位、工序。特殊情況，需報(bào)部門主管級(jí)以上人員批準(zhǔn)方可，但也需接受新崗位前培訓(xùn)。3.2 在崗員工培訓(xùn)：3.2.1培訓(xùn)內(nèi)容：a、培訓(xùn)內(nèi)容：新產(chǎn)品工藝培訓(xùn)； b、新設(shè)備使用培訓(xùn)；c、崗位要求及操作規(guī)程；d、其它培訓(xùn)（現(xiàn)場(chǎng)管理、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)等培訓(xùn)）； 3.2.2 培訓(xùn)過(guò)程： 以上培訓(xùn)需由班長(zhǎng)先作出培訓(xùn)計(jì)劃（按上述培訓(xùn)內(nèi)容），必要時(shí)組織并聯(lián)絡(luò)其它部門相關(guān)人員進(jìn)行。3.2.3考核方式： 所有培訓(xùn)（有培訓(xùn)計(jì)劃）均需進(jìn)行考核，考試分理論及操作（理論為筆試、操作為現(xiàn)場(chǎng)考核），由培訓(xùn)者統(tǒng)一出試題，對(duì)培訓(xùn)不合格者再進(jìn)行培訓(xùn)。對(duì)連續(xù)二次培訓(xùn)不合格者作停薪

4、、停職培訓(xùn)，并取消上崗資格。3.3轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)： 所有員工在換崗位、工序、晉升/降級(jí)的或離開工序崗位超過(guò)3個(gè)月，均被視為該工序新員工，此等員工均需在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)通過(guò)新工序上崗前的相關(guān)要求培訓(xùn)。附錄：上崗證第二章 工藝簡(jiǎn)介保強(qiáng)工序的工藝流程為：清潔保強(qiáng)板 擦酒精 貼合 燙產(chǎn)品 滾壓第一節(jié) 清潔保強(qiáng)板1.0目的：用抹布、酒精將保強(qiáng)板上的灰塵、雜質(zhì)及碎屑等清除以防止貼合時(shí)產(chǎn)生異物不良。2.0 物料與設(shè)備保強(qiáng)板、抹布、酒精、無(wú)硅手指套、垃圾箱；3.0 工藝流程 將待貼的保強(qiáng)板搬到垃圾箱旁的物料桌上，然后左手拿保強(qiáng)，右手拿抹布蘸酒精擦拭保強(qiáng)板，要求擦拭干凈（無(wú)灰塵、碎屑、雜質(zhì)等），再將擦好的保強(qiáng)板整齊的放入

5、輔料盒內(nèi)。第二節(jié) 擦酒精1.0目的：用抹布、酒精將待貼的產(chǎn)品上的灰塵、雜質(zhì)及碎屑等清除以防止貼合時(shí)產(chǎn)生異物不良。2.0 物料與設(shè)備保強(qiáng)板、無(wú)塵布、酒精、無(wú)硅手指套、待加工的產(chǎn)品；第三節(jié) 貼 合1.0目的將保強(qiáng)板、粘合劑粘到產(chǎn)品上，使產(chǎn)品指定部位增加一定的強(qiáng)度和厚度，以便于客戶的安裝、裝配或定位。1.1 物料與設(shè)備保強(qiáng)板、無(wú)塵布、酒精、無(wú)硅手指套、待加工的產(chǎn)品、剪刀、莢具、PET、TPX離型膜、粘合劑、棉棒、無(wú)塵紙等。第四節(jié) 燙 板1.0目的將已貼保強(qiáng)板（FR-4）的產(chǎn)品用電熨斗燙牢，防止在周轉(zhuǎn)和壓合作業(yè)時(shí)保強(qiáng)板掉落或偏位。1.1 物料與設(shè)備TPX離型膜、燙板臺(tái)、電熨斗、無(wú)塵紙、已貼保強(qiáng)的產(chǎn)品等

6、。第五節(jié) 滾 壓1.0目的用貼膜機(jī)將已貼粘合劑的產(chǎn)品（按作業(yè)指示流轉(zhuǎn)卡或技術(shù)通知書）進(jìn)行壓合（常溫），保證粘合劑與產(chǎn)品之間的附著力，滿足客戶安裝和定位的需要。31 物料與設(shè)備TMD-500貼膜機(jī)、TPX離型膜、無(wú)塵紙、已貼保強(qiáng)產(chǎn)品、酒精、刀片等。第三章 操作規(guī)X本章主要講述如何操作才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，防止品質(zhì)異常的發(fā)生從而達(dá)到滿足客戶的要求，并把現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)動(dòng)作統(tǒng)一。所有員工都必須遵守。第一節(jié) 清潔保強(qiáng)板1. 作業(yè)方法及步驟1.1將待貼的保強(qiáng)板搬到垃圾箱旁的物料桌上；1.2 用左手拿保強(qiáng)板并放到垃圾箱上方，然后用右手拍打保強(qiáng)使保強(qiáng)上的灰塵、碎屑等掉入箱內(nèi)；1.3若保強(qiáng)仍未清潔干凈，則用右手拿抹布

7、蘸少量的酒精進(jìn)行擦拭；1. 4將擦拭干凈的保強(qiáng)整齊的擺輔料盒內(nèi)。第二節(jié) 擦酒精1. 作業(yè)方法及步驟1.1用無(wú)塵布及酒精清潔擦酒精的工作臺(tái)面；1.2將待擦的產(chǎn)品（1LOT）搬至工作臺(tái)的左邊并取1PNL產(chǎn)品放在靠近自己的工作臺(tái)的中間；1.3左手按住待擦產(chǎn)品的左部的邊緣（不能接觸零件）；1.4用右手拿無(wú)塵布蘸適量的酒精，由左至右、從上下的擦拭產(chǎn)品；1.5清潔后的產(chǎn)品必須用潔凈的TPX離型膜隔開，嚴(yán)禁直接疊放。整齊的放入周轉(zhuǎn)盒內(nèi)；1. 6整LOT產(chǎn)品擦完后，將其搬到貨架上擺放整齊，有編號(hào)的一面朝外。第三節(jié) 貼 合1.作業(yè)方法及步驟1.1作業(yè)準(zhǔn)備1.1.1 操作員作業(yè)時(shí)必須按手指套管理規(guī)定戴上手指套；1

8、.1.2 將工作臺(tái)面無(wú)塵紙蘸酒精清潔干凈；1.1.3將待貼產(chǎn)品放置于光桌上貼有“待加工”標(biāo)識(shí)的一邊。1.1.4在光桌上面靠身體的部位鋪一X潔凈平整的PET。1.2、常規(guī)產(chǎn)品作業(yè)方法及步驟1.2.1取一X產(chǎn)品將保強(qiáng)面朝上鋪在PET上，長(zhǎng)邊擺在橫向。1.2.2目視檢查一遍產(chǎn)品上是否有異物及污染。如有，則應(yīng)立即清潔干凈，清潔不干凈的馬上通知組長(zhǎng)處理。1.2.3打開底燈，小心揭掉保強(qiáng)板或粘合劑上的離型膜（離型紙），并檢查是否粘有異物及缺損，確定無(wú)異常后按圖紙要求將其貼在產(chǎn)品的規(guī)定位置。產(chǎn)品上“S”線為貼保強(qiáng)板標(biāo)記線，“A”線為貼粘合劑標(biāo)記線（見圖示）產(chǎn)品上“S”線為貼保強(qiáng)板標(biāo)記線，“A”線為貼粘合劑標(biāo)

9、記線。對(duì)位時(shí)以標(biāo)記線靠近保強(qiáng)板一側(cè)為準(zhǔn)（即貼好后保強(qiáng)板不能遮住標(biāo)記線）。19 20 21 22 23 2413 14 15 16 17 187 8 9 10 11 121 2 3 4 5 61.2.4貼保強(qiáng)板或粘合劑應(yīng)從產(chǎn)品左下角開始，按由左至右，由下至上的順序進(jìn)行作業(yè)。具體見右側(cè)圖示（圖中數(shù)字處為貼保強(qiáng)部位，數(shù)字表示貼保強(qiáng)板順序）如產(chǎn)品太大，可貼完下面兩排后將產(chǎn)品轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)再貼剩余部位。1.2.5貼好的第一X板須送IPOQC進(jìn)行檢查（即首檢）；1.2.6貼完之后檢查有無(wú)漏貼，貼偏、貼錯(cuò)等現(xiàn)象，如果板 面有膠粒，則需要用無(wú)塵紙或棉棒蘸取酒精擦掉。1.3使用夾具產(chǎn)品的作業(yè)方法及步驟1.3.1使用前必

10、須檢查夾具的編號(hào)與產(chǎn)品號(hào)是否一致，同時(shí)必須進(jìn)行清潔，以確保夾具上無(wú)異物。1.3.2按上述3.2.2之步驟作業(yè)。1.3.3不同夾具的使用A 將保強(qiáng)板或粘合劑揭掉離型膜（離型紙），確定無(wú)異常后放入夾具內(nèi)指定位置，有膠一面朝上。應(yīng)然后將產(chǎn)品保強(qiáng)面朝下放入夾具內(nèi)并壓緊，使保強(qiáng)板貼在產(chǎn)品上；B將產(chǎn)品保強(qiáng)面朝上套在夾具上，（產(chǎn)品上的定位孔必須與夾具上的定位銷釘相吻合，否則應(yīng)停止作業(yè)并通知組長(zhǎng)處理）。然后將保強(qiáng)板或粘合劑揭掉離型膜（離型紙）貼在產(chǎn)品的規(guī)定位置處，對(duì)位時(shí)以?shī)A具上的定位銷釘為準(zhǔn)；1.3.4按上述3.2.3和.2.4之步驟進(jìn)行作業(yè)。第四節(jié) 燙 板1. 作業(yè)方法及步驟1.1將專用燙臺(tái)在燙板區(qū)的專用光

11、桌上，檢查并清潔專用燙臺(tái)上的黃色離型膜；1.2將電熨斗的檔位調(diào)到棉檔和羊毛檔之間（含棉檔和羊毛檔）；1.3 將電熨斗的插頭插入電源的插座內(nèi)，接通電源；1.4用墊板將已貼保強(qiáng)板（FR-4）的產(chǎn)品放到光桌上的左上角；1.5 將燙臺(tái)上的黃色離型膜揭開放于燙臺(tái)的前面；1.6從已貼保強(qiáng)板（FR-4）的產(chǎn)品（保強(qiáng)面朝上）取1PNL放到專用燙板的中間； 1.7將黃色離型膜蓋在產(chǎn)品上；1.8右手拿電熨斗從左到右，由上至下的將產(chǎn)品壓一次；1.9揭開黃色離型膜，將已燙的產(chǎn)品用雙手對(duì)角板放至光桌的右上角的掂板上；1.10燙完產(chǎn)品后，立即拔下電源插座；1.11用墊板將將燙好的產(chǎn)品送至工序的IPQC處；1.12整理光桌

12、和燙臺(tái)。第五節(jié) 滾 壓1作業(yè)方法及步驟1.1作業(yè)準(zhǔn)備1.1.1將機(jī)器滾輪用酒精、無(wú)塵紙擦拭干凈；1.1.2將待加工的產(chǎn)品整齊的疊放在機(jī)臺(tái)上；1.2操作方法1.2.1將電源總開關(guān)打開；1.2.2按下下機(jī)器的電源開關(guān)至“開”；1.2.3將機(jī)器的上、下滾輪的溫度設(shè)定為規(guī)定值。溫度設(shè)定X圍：常溫150；1.2.4將速度設(shè)定為規(guī)定值。速度X圍：0。33。0m/min;1.2.5待溫度升到設(shè)定值后，將壓力調(diào)整為規(guī)定值。壓力X圍：0。3。8kgf/cm2；1.2.6將產(chǎn)品放入機(jī)器的滾輪之間，位置在滾輪的中部；（操作較薄的產(chǎn)品時(shí)需掂188umPET板）；1.2.7過(guò)滾壓時(shí)產(chǎn)品的短邊為送料方向；1.2.8兩人同

13、時(shí)操作，一人送料，另一人接料；1.2.9將加工的第一X產(chǎn)品（首板）送IPQC檢查，合格后方可良產(chǎn)，不合格則需匯報(bào)組長(zhǎng)找工程師解決后方可良產(chǎn)；1.2.10粘合劑與保強(qiáng)板時(shí)須將邊料用刀片清理掉；1.2.11關(guān)機(jī)。先將溫度關(guān)閉，然后將壓力恢復(fù)原位，再將速度關(guān)掉；第一節(jié) 工序常見不良及判定標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容缺陷描述檢驗(yàn)工具判定標(biāo)準(zhǔn)1貼偏保強(qiáng)板或膠與FPC貼合過(guò)程中偏離標(biāo)記線二元平面儀/帶刻度目鏡1、位置正確且符合圖紙公差要求的OK，否則NG；2、若無(wú)公差要求的按0.2mm判定，符合OK，否折NG2保強(qiáng)板裂紋保強(qiáng)板表面或邊緣出現(xiàn)破裂現(xiàn)象目視1、有影響實(shí)際使用的裂紋NG。2、連能保強(qiáng)板二個(gè)孔或兩個(gè)孔以上的裂

14、紋NG3、孔到板邊緣的裂紋NG3保強(qiáng)板缺損保強(qiáng)板出現(xiàn)殘缺現(xiàn)象帶刻度目鏡缺口/缺損1mm OK4保強(qiáng)板劃痕保強(qiáng)板表面有目視可見的凹痕目視1、符合客戶封樣現(xiàn)本OK，否則NG2、最你要求無(wú)手感OK，有手感NG5保強(qiáng)孔與FPC偏位保強(qiáng)板的孔中心與FPC孔中心不重合出現(xiàn)偏位現(xiàn)象目視/帶刻度目鏡1、孔相切OK（最低要求）2、孔相交，且孔徑超差NG。6保強(qiáng)板外型與FPC 外型偏位保強(qiáng)板外型與FPC 外型不重合目視/帶刻度目鏡1、符合圖紙公差要求OK2、若無(wú)公差要求，應(yīng)0.2mmOK，7保強(qiáng)板與FPC 之間異物保強(qiáng)板與FPC 之間夾有異物數(shù)顯千分尺凸起高度(厚度)0.1mmOK,當(dāng)保強(qiáng)板與FPC結(jié)合有厚度要求

15、時(shí)必須滿足規(guī)定厚度才能OK異物大小目視/二元平面儀異物大小(面積)粘接面的5%OK孔邊和板邊異物目視孔邊和板邊上不允許有異物保強(qiáng)外形邊緣伸出非導(dǎo)電異物帶刻度目鏡從保強(qiáng)板邊緣伸出的非導(dǎo)電異物長(zhǎng)度1mmOK,否則NG8保強(qiáng)板與FPC 之間氣泡保強(qiáng)板與FPC 之間夾有空氣目視/帶刻度目鏡1、熱固化膠,氣泡面積10%粘接面積OK,否則NG2、壓敏膠:氣泡面積1/3粘接面積OK手指端部的氣泡和翹起均NG目視手指端部的氣泡和翹起均NG9保強(qiáng)厚度不符/嚴(yán)重色差保強(qiáng)厚度不符合圖紙要求/外觀目視顏色差別明顯數(shù)顯千分尺/目視1、符合圖紙厚度要求OK，否則NG2、色差明顯匯報(bào)工序工程師或質(zhì)控部門處置10折疊/彎折不

16、良折疊/彎折長(zhǎng)度、位置、厚度不能滿足圖紙要求，彎折處有斷裂現(xiàn)象帶刻度目鏡/二元平面儀1、符合圖紙要求OK，否則NG2、折疊/彎折處斷裂NG11清潔度不良產(chǎn)品表面粘有膠，殘?jiān)?，粉塵和污染等目視1、目視可見NG2、特殊產(chǎn)品按特殊要求進(jìn)行12剝離強(qiáng)度低剝離強(qiáng)度達(dá)不到客戶要求或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)剝離強(qiáng)度測(cè)試儀NG第二節(jié) 工序常規(guī)質(zhì)量控制指標(biāo)保強(qiáng)工序常規(guī)質(zhì)量控制指標(biāo)為：a)日立產(chǎn)品良品率 99.85%,0.1%不良率0.15%為改善，不良率0.15 %為停工；b常規(guī)產(chǎn)品良品率 99.8%, 0.1%不良率0.2%為改善，不良率0.2 %為停工；第五章 其他第一節(jié) 報(bào) 表為了對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)發(fā)生異?；蛟O(shè)備故障時(shí)的一種追溯

17、，故在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中很多數(shù)據(jù)都需要記錄，所以要填寫相關(guān)的報(bào)表，對(duì)作報(bào)表有如下的要求：1.1.報(bào)表的書寫要求：a) 嚴(yán)禁用紅色墨液的筆、鉛筆進(jìn)行書寫；b) 字跡要清楚，字體要工整；c) 報(bào)表的書面不得有涂改（包括修正液在內(nèi)）d) 若因種種原因非修改的地方，用“”劃掉不要的內(nèi)容，然后簽上修改者的XX、修改時(shí)間日期；1.2.報(bào)表的內(nèi)容要求：a) 報(bào)表的內(nèi)容一定要真實(shí)、準(zhǔn)確的反映出報(bào)表的填寫的最終目的（例如：各種操作記錄表、清潔保養(yǎng)記錄表、品質(zhì)日?qǐng)?bào)表、日計(jì)劃完成狀況表、設(shè)備點(diǎn)檢保養(yǎng)記錄等）。b) 報(bào)表的時(shí)效性，在規(guī)定的時(shí)間段內(nèi)必須完成，否則就失去它的意義；c) 報(bào)表數(shù)據(jù)的可靠性，著性要求特別嚴(yán)格（此規(guī)

18、定主要是針對(duì)a.實(shí)驗(yàn)單、b.各種油墨的保質(zhì)期限、c.消防器材的點(diǎn)檢保養(yǎng)期等）；d) 數(shù)據(jù)性的報(bào)表一般要一個(gè)以上的人進(jìn)行審核；1.3.報(bào)表的存放期a) 普通的報(bào)表一般要存放三六個(gè)月；b) 目前我司的報(bào)表存放要求一年；c) 特殊的報(bào)表（如品質(zhì)報(bào)表、財(cái)務(wù)帳單等）存放期根據(jù)自己的需要而定；1.4報(bào)表的名稱:貼膜機(jī) 日常點(diǎn)檢表（DBF-MD010）、（ ）工序生產(chǎn)交接記錄（DBF-P0-006）（ ）工序個(gè)人產(chǎn)量記錄 第二節(jié) 注意事項(xiàng)1、所有的操作員上崗前必須經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗；2、接收產(chǎn)品須按作業(yè)指示流轉(zhuǎn)卡中的各項(xiàng)目（特別注意周轉(zhuǎn)盒的編號(hào)、壓折痕、產(chǎn)品號(hào)及LOT 號(hào)等）進(jìn)行嚴(yán)格核對(duì)，合格的產(chǎn)品整齊的放到貨架上，周轉(zhuǎn)盒有編號(hào)的一面朝外擺放。并按要求填寫好產(chǎn)品交接記錄；若發(fā)現(xiàn)LOT卡記錄與實(shí)際產(chǎn)品有誤的產(chǎn)品一律拒收退回上工序。裝有產(chǎn)品的盒子疊放不能超過(guò)三層，轉(zhuǎn)出的產(chǎn)品不能超過(guò)2LOT/次；3、 嚴(yán)禁用手直接接觸產(chǎn)品，生產(chǎn)作業(yè)、移轉(zhuǎn)產(chǎn)品時(shí)都必須戴手指套或手套（防止 污染產(chǎn)品）；4、員工必須嚴(yán)格服從組長(zhǎng)和班長(zhǎng)的管理及工作安排；在生產(chǎn)中出現(xiàn)異常情況，員工要及時(shí)向組長(zhǎng)、班長(zhǎng)反映。經(jīng)過(guò)處理后方可繼續(xù)生產(chǎn)；5、 每日上班前按要求搞好設(shè)備的點(diǎn)檢保養(yǎng)并填寫設(shè)備保養(yǎng)點(diǎn)檢表；6、遇