分體空調(diào)施工方案

1、分體空調(diào)施工方案分體空調(diào)施工組織方案第一節(jié)：工程概況一、概況說明二、工程內(nèi)容工程內(nèi)容：材料?W#、打墻洞、安裝管線、吊裝連接和保溫、室內(nèi)外機(jī)安裝、控制連線及系統(tǒng)調(diào)試。三、工程特點(diǎn)1、工程質(zhì)量要求高，工期要求緊。2、設(shè)備安裝調(diào)試量大。3、需與裝修專業(yè)配合。4、施工準(zhǔn)備條件：空調(diào)設(shè)備分兩大部分即：室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)。附屬部分有室內(nèi)、室外機(jī)連接管、控制接線、冷凝水管及部分空調(diào)室內(nèi)機(jī)需要的其它附件。施工前要做的準(zhǔn)備工作：（1）熟悉圖紙；（2）材料?WS;3）準(zhǔn)備機(jī)具；（4）組織施工人員；（5）核查現(xiàn)場土建結(jié)構(gòu)情況；（6）學(xué)習(xí)有關(guān)的操作規(guī)程及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；（7）由技術(shù)人員向技術(shù)班組進(jìn)行全面交底；（8）加強(qiáng)安

2、全管理，消除事故隱患，強(qiáng)調(diào)“一切工作以安全為前提”的工作理念。其它專業(yè)需配合的地方：（ 1）室內(nèi)外機(jī)的連接管道洞的留及孔；（ 2）室內(nèi)裝飾專業(yè)應(yīng)視室內(nèi)機(jī)位置留出設(shè)備的進(jìn)出風(fēng)口和設(shè)備檢修孔；（ 3）冷媒管沒有坡度及高度限制，配管施工可讓位于其它專業(yè)；（ 4）冷凝管有坡度要求，需要與其它專業(yè)協(xié)調(diào)統(tǒng)一安排。第二節(jié)：主要施工方法及技術(shù)要求一、安裝工程總程序人力組織、機(jī)具進(jìn)場、會審圖紙及技術(shù)交底、材料采購進(jìn)場分體空調(diào)施工方案支托架制作、墻上打洞、開梢、線梢安裝、電線、焊接安裝主管線、支托架安裝、主管線保溫分歧管焊接、主管線焊接、凝結(jié)水管線安裝、管線保溫、電力線敷設(shè)二、安裝要點(diǎn)及技術(shù)要求：1、打洞及處理：

3、核準(zhǔn)應(yīng)開洞孔的位置及尺寸，無誤后在要打洞的墻板上標(biāo)出所開洞孔的大小，征得業(yè)主和現(xiàn)場冏同意后進(jìn)行打孔作業(yè)。管線過墻洞，采用電錘打孔，若不適宜電錘打孔的墻壁在征得業(yè)主同意后方可用其它方式打孔?？椎拇笮〈笥诖┻^管線（含保溫層）外徑，吊裝室內(nèi)機(jī)及支托架固定采用膨脹螺栓。管線穿過墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鍍鋅鐵皮套管或鋼套管，管道的焊縫不得置于套管內(nèi)，鍍鋅鐵皮套管應(yīng)與墻面平齊，但應(yīng)比地面高出，管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其它不燃材料填塞，不得將套管作為管道支撐。3、 冷媒配管（ 1）步驟：支架或吊桿制作、按圖紙要求配管、焊接吹凈試漏干燥保溫（ 2）冷媒配管應(yīng)嚴(yán)守配管三原則：干燥、清潔、氣密性。首先是防止安裝前銅管內(nèi)

4、有水分進(jìn)入，配管后要吹凈和真空干燥。施工時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)清理；焊接時(shí)采用氮?dú)庵脫Q焊，最后吹凈。驗(yàn)一是保證焊接質(zhì)量和喇叭口連接質(zhì)量，二才是最后的氣密性試驗(yàn)。（ 3）替換氮?dú)獾姆椒ǎ阂罄涿焦芎附訒r(shí)采用氮?dú)獗Ｗo(hù)，焊接時(shí)把微壓（0.010.02mpa）氮?dú)獬淙胝阝F焊的管道內(nèi)，以有效防止管內(nèi)氧化皮的產(chǎn)生。（ 4）冷媒管封蓋：冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、贓物、灰塵等進(jìn)入管內(nèi)。冷媒管穿墻一定要將管頭包扎嚴(yán)密。暫時(shí)不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好。（ 5）冷媒管吹凈：冷媒管吹凈是一種把管內(nèi)廢物清除出去的最好方法，具體方法是將氮?dú)馄繅毫φ{(diào)節(jié)閥與室外機(jī)的充氣口連接好，將所有室內(nèi)機(jī)的接口用盲塞堵好保留。一

5、臺室內(nèi)機(jī)接口作為排污口，用手持絕緣材料抵住管口，調(diào)節(jié)壓力閥0.5mpa,至手抵不住時(shí)快速釋放絕緣物，贓物及水分即隨著氮?dú)庖黄鸨慌懦＿@樣循環(huán)進(jìn)行若干次直至無污物十分排除為止。對所有液管和氣管均按此方法作吹凈處理。（ 6）冷媒管釬焊：6.1、冷媒管釬焊釬的準(zhǔn)備：保證釬焊條的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，作好焊接設(shè)備的準(zhǔn)備，銅管切口表面要平整，不得有毛刺、回凸等缺陷，缺口平面允許傾斜，偏差為管子直徑的1%6.2冷媒管釬焊應(yīng)采用磷銅焊條或銀焊條，焊接溫度為，釬焊工作宜向下或水平側(cè)向進(jìn)行，盡可能避免仰焊，接頭的分支口一定要保持水平。6.3水平管（銅管）支撐物間隔標(biāo)準(zhǔn)如下:標(biāo)稱20以下25-40間隔（m1.01.5注意：銅

6、管不能用金屬支托架夾緊，應(yīng)在自然狀態(tài)下，通過保溫層托住銅管，以防冷橋產(chǎn)生分體空調(diào)施工方案(7)擴(kuò)口連接冷媒管與室內(nèi)機(jī)連接采用喇叭口連接，因此要注意喇叭口的擴(kuò)展質(zhì)量，其中承口的擴(kuò)口深度不應(yīng)小于管徑，擴(kuò)口方向應(yīng)迎冷媒流向，切管采用切割刀，擴(kuò)口和瑣緊螺母時(shí)在擴(kuò)口的內(nèi)表面上涂少許冷凍油，擴(kuò)口尺寸和螺母扭力如下表：標(biāo)稱直徑管外徑(mm銅管擴(kuò)口尺寸(mrm扭距(kg-cm)1/46.49.1-9.5144-1763/89.512.2-12.8333-4071/812.715.6-16.2504-6165/815.918.8-19.4530-7703/419.0523.1-23.7990-12104、所以冷

7、媒管保溫管一定要包扎帶包扎，過墻處要作鐵皮套管,過樓板時(shí)要用套管。5、冷凝水管的安裝：冷凝水管采用PPR(PVC)：程塑料管(按設(shè)計(jì)要求)：(1)步驟：連接水管檢查水泄露(2)管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清潔干凈，安裝停頓期間對管道開口應(yīng)采用封閉保護(hù)措施。(3)冷凝水管的水平管應(yīng)坡向排水口坡度盡可能做到8/1000,實(shí)在困難時(shí)也要保證3/1000以上。（4）室內(nèi)機(jī)與冷凝水管之間作軟連接，且室內(nèi)機(jī)冷凝水排放應(yīng)先抬高于冷凝水管后，在連接干管。冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗(yàn)可采用充水試驗(yàn)，無滲漏為合格。（5）管道安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)（氮?dú)猓┐祪?，系統(tǒng)清潔后方可去與空調(diào)設(shè)備連接。6、控制線和電源線作業(yè)：控制線全

8、部沿冷媒管捆扎敷設(shè)，室內(nèi)控制器部分穿管暗敷設(shè)，禁止電源線和控制線捆綁在一起，當(dāng)電源線與控制線平行走時(shí)，應(yīng)保證其在以上的距離防止干擾。7、絕熱工作：絕熱工作需要按設(shè)計(jì)要求選材施工時(shí)先把保溫套管穿好，留出焊接口處，最后處理焊口。施工時(shí)絕對禁止絕熱層斷段現(xiàn)象，保溫套管搭接處一定要用膠帶捆扎好。8、室內(nèi)機(jī)的安裝：步驟：決定室內(nèi)機(jī)的位置畫線標(biāo)位打膨脹螺栓裝室內(nèi)機(jī)8.1. 室內(nèi)機(jī)安裝主要以下要點(diǎn)：（1）與圖紙符合性：確認(rèn)機(jī)種名和安裝方向；（ 2）高度：注意顧及最后面向室內(nèi)的表面；（ 3）水平：水平裝配是很重要的（水平度在±1°之內(nèi)）（ 4）方向：機(jī)器必須與天花板可見結(jié)合處呈直線狀態(tài)；（

9、 5）定位強(qiáng)度：需保證機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)不會發(fā)生異常的震動和噪音；氣流形式：1要點(diǎn)：（ 1）懸掛吊桿必須足以承受室內(nèi)機(jī)的2倍重量。采用10通絲吊桿，雙螺母固定。（ 2）安裝前必須給予室內(nèi)機(jī)可選擇的余地。（ 3）安裝前必須檢查核對型號。（ 4）注意校正主要的設(shè)備（注意管道的布置和走向）。（ 5）確定留下足夠的空間已供維修用（ 6）必要時(shí)可留一檢查口。（ 7）安裝室內(nèi)機(jī)時(shí)應(yīng)保證有適合的冷凝水管道安裝空間。（ 8）裝飾板與天花板之間不能有空。短路和溫度分層現(xiàn)象。.9、室外機(jī)的安裝9.1 室外機(jī)設(shè)備開箱檢查，檢查情況填入設(shè)備開箱檢查紀(jì)錄表并核對型號是否正確。9.2 室外機(jī)設(shè)備的搬運(yùn)或吊裝；9.3 室外機(jī)之間、室

10、外機(jī)與建筑物之間應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)規(guī)定。9.4 有關(guān)設(shè)備要協(xié)同有關(guān)人員進(jìn)行開箱點(diǎn)件辦理移交手續(xù)。9.5 檢查設(shè)備在運(yùn)輸過程中有無有損傷并檢查設(shè)備尺寸與基礎(chǔ)是預(yù)留相符合，確認(rèn)無誤后按土建預(yù)留標(biāo)記對基礎(chǔ)標(biāo)高和中心線進(jìn)行卻讓劃線。9.6 為了便于主機(jī)的散熱和減少噪音的傳播方向，室外機(jī)風(fēng)扇順出側(cè)背向建筑的立面。9.7 其他要求遵循現(xiàn)場施工人員、渠主及!冏單位的要求。10、氣密性試驗(yàn)：（ 1）作業(yè)順序：配管完工一氮?dú)饧訅阂粰z查壓力是否有下降一合格（ 2）試驗(yàn)人員的組織與分工。（ 3）要領(lǐng)：冷媒管加壓須用干燥的氮?dú)?，慢慢加壓試?yàn)：第一階段： 0.3mpa加壓 5 分鐘以上第二階段： 15mpa加壓 5 分鐘

11、以上第三階段： pa加壓 5 分鐘以上（注意壓力不能超過28mpa）觀察壓力是否下降，若無下降即為合格，但溫度變化會引起壓力變化溫度每變化，壓力會有0.015mpa的變化，故應(yīng)修正。檢查有無泄露可采用手感、聽感、肥皂水檢漏。氮?dú)庠噳和瓿珊髮⒌獨(dú)夥胖?.3mpa后加R22至壓力0.5mpa用電子檢漏儀檢漏。（4）試驗(yàn)過程必須填寫氣密性試驗(yàn)記錄（記錄填寫文字清晰、數(shù)據(jù)真實(shí)）。11、真空干燥：（1）氮?dú)庠噳汉细窈笠獙ο到y(tǒng)進(jìn)行真空干燥，真空干燥應(yīng)達(dá)到質(zhì)量要求。（2）真空干燥要選用旋轉(zhuǎn)式真空泵（排氣量401/min），使用前先檢查真空泵的抽真空能力須達(dá)到-755mmH方可進(jìn)行。（3）按下列順序：接上真空

12、表將真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)以上（真空度應(yīng)在-755mmH包上），如達(dá)不到-755mmH®繼2抽1小時(shí)，如仍達(dá)不到應(yīng)檢查有無泄露處。達(dá)到-755mmH斯，即停置1小時(shí)，以真空表不上升為合格。如上升,表明系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏氣口，應(yīng)繼續(xù)處理。真空試驗(yàn)合格后，按計(jì)算的冷媒管量加注，并打開閥門（注意抽真空時(shí)應(yīng)從氣管和液管兩側(cè)進(jìn)行）。（4）特殊情況下，可采用特殊真空干燥法。（5）將以上試驗(yàn)情況記錄入相關(guān)表格。12、 制冷劑的加注：按規(guī)程計(jì)算另行加注。13、 試機(jī)調(diào)試13.1 試機(jī)工作應(yīng)在系統(tǒng)吹污、氣密性試驗(yàn)、抽真空、充注氟利昂等項(xiàng)工作，完成并達(dá)到要求、各項(xiàng)記錄齊全并經(jīng)過主管人員核實(shí)簽字后進(jìn)行。13.2

13、 因設(shè)備臺數(shù)較多，調(diào)試時(shí)要每臺進(jìn)行調(diào)試和測試并將調(diào)試紀(jì)錄交發(fā)包單位。13.3 每臺試機(jī)前首先檢查設(shè)備緊固件是否擰緊，儀表和電氣設(shè)備應(yīng)調(diào)試合格。13.4 每臺試機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到8小時(shí)為合格?？⒐を?yàn)收與交工驗(yàn)收：14、14.1 竣工驗(yàn)收前應(yīng)具備的文件；14.2 外觀檢查；14.3 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)；14.4 在綜合效能試驗(yàn)測定與調(diào)整后，各項(xiàng)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)進(jìn)行交工驗(yàn)收。三、工程保護(hù)及方法要保證冷媒管內(nèi)絕對干凈、無雜質(zhì)、無水分。解決的方法是：（1）選材要嚴(yán)格。（2）19.05以下的銅管采用整綁購買，盡量減少焊口。（3）絕對保證使用氮?dú)獗Ｗo(hù)焊。（4）吹污要達(dá)到要求，（5）抽真空要達(dá)到要求。四、工程保護(hù)及方法

14、內(nèi)容主要是室內(nèi)、外機(jī)。1、室內(nèi)機(jī)在安裝好后，由于裝飾較臟，要進(jìn)行塑料布包扎防護(hù)，室外機(jī)要先吊裝后拆箱就位。2、所有管線在未連接室內(nèi)、外機(jī)前一律采用扎口保護(hù)。第三節(jié)：施工總進(jìn)度計(jì)劃一、根據(jù)發(fā)標(biāo)方要求和實(shí)際工作情況,合理組織施工并保證工期二、工程進(jìn)度保證和控制措施1、按照工程所需要材料，作好采購調(diào)查工作。對工程安裝用工具、儀器等進(jìn)行核查。聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商，下發(fā)供貨通知單。2、選用精干的項(xiàng)目管理人員和施工人員。要求技術(shù)過硬，能吃苦實(shí)干且認(rèn)真負(fù)責(zé)的工程隊(duì)伍進(jìn)駐工地施工，同時(shí)保證充足的備用人員以滿足搶工需要。3、做好施工人員的思想工作和后勤服務(wù)，堅(jiān)決聽從招標(biāo)方和渠主H冏的管理，作到優(yōu)質(zhì)服務(wù)。4、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)

15、和規(guī)范組織施工，保證工程質(zhì)量。5、實(shí)施各工種交叉作業(yè)，必要時(shí)延長工作時(shí)間。6、接到中標(biāo)通知并簽立合同書生效后，立即組織設(shè)備供貨。在設(shè)備到貨前，全部完成冷媒管道安裝、電氣線路敷設(shè)等前期工作。三、根據(jù)工期要求我們排出施工形象進(jìn)度計(jì)劃表，見附表一。第四節(jié)：主要施工組織及勞動力計(jì)劃一、施工時(shí)各班組要相互配合，人員相互調(diào)配。二、為保證該項(xiàng)目順利進(jìn)行，設(shè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人一名，技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，安全負(fù)責(zé)人一名。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整個(gè)工程的施工管理（工程進(jìn)分體空調(diào)施工方案度、工程質(zhì)量、組織協(xié)調(diào)、人力調(diào)配），技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)技術(shù)管理，并獨(dú)立行使質(zhì)量否決權(quán)，安全負(fù)責(zé)人對施工現(xiàn)場安全具有安全生產(chǎn)否決權(quán)。第五節(jié)：質(zhì)量保證措施一

16、、建立健全工程質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格控制施工過程的各個(gè)環(huán)節(jié)。二、項(xiàng)目建設(shè)中有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員、公司質(zhì)量部門將定期和不定期對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查。三、做好各種原材料、半成品及設(shè)備等進(jìn)場前的質(zhì)量檢查工作，把好質(zhì)量關(guān)，不合格的材料一律不準(zhǔn)使用。四、抓好“三檢”制度，即“自檢、專檢、交接檢”。質(zhì)檢員要跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，將問題消滅在萌芽，做好工序交接制度。五、抓好四個(gè)質(zhì)量控制階段：施工準(zhǔn)備、施工、調(diào)試與運(yùn)行、驗(yàn)收階段，即全過程的質(zhì)量環(huán)節(jié)。最終保證整個(gè)工程為優(yōu)良工程。第六節(jié)：安全技術(shù)和消防保衛(wèi)措施安全生產(chǎn)工作，應(yīng)嚴(yán)肅法規(guī)落實(shí)責(zé)任，消滅違章，強(qiáng)化管理為中心，確保人身和財(cái)產(chǎn)安全。一、參加該工程的人員，必須堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的方針，層層建立責(zé)任制。二、進(jìn)入現(xiàn)場必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場的各項(xiàng)規(guī)章制度，項(xiàng)目經(jīng)理對施工人員要做好工程介紹和現(xiàn)場安全教育，進(jìn)行現(xiàn)場必須帶好安全帽。三、以上高空作業(yè)需支架手架，使用前必須認(rèn)真檢查有無危險(xiǎn)現(xiàn)象，有無探頭板，施工周圍應(yīng)及時(shí)清理障礙物，防止釘子扎腳或其它的工傷現(xiàn)象發(fā)生。四、工地點(diǎn)及附近的孔洞必須加蓋牢固，管道豎井及其預(yù)留鋼筋按需要孔徑切割開洞，同時(shí)防止人員高空墜落和物體墜落造成傷人事故。五、臨時(shí)用電必須符合安全用電100條規(guī)定，凡手持電動工具的使用必須通過符全安全規(guī)定的漏電保護(hù)