鋼結(jié)構(gòu)廠房壓型鋼板與栓釘施工方案

1、鋼結(jié)構(gòu)廠房壓型鋼板與栓釘施工方案1壓型鋼板與栓釘概況本工程1號(hào)建筑陣列廠房、2號(hào)建筑成盒及彩膜廠房屋面采用壓型鋼板組合屋面。壓型鋼板型號(hào)為開口型YX76-344-688，板厚1.2mm。壓型鋼板鋪設(shè)面積：1號(hào)廠房約4.5萬平米；2號(hào)廠房約4萬平米。栓釘數(shù)量：1號(hào)廠房約12.1萬套；2號(hào)廠房約10.4萬套。2壓型鋼板施工2.1壓型鋼板鋪設(shè)流程2.2壓型鋼板鋪設(shè)方法1、壓型鋼板吊裝。2、壓型鋼板鋪設(shè)。3、點(diǎn)焊、加固懸挑等部位。4、壓型鋼板鋪設(shè)完成。2.3壓型鋼板鋪設(shè)方向本工程廠房屋面壓型鋼板鋪設(shè)方向?yàn)榘謇咂叫杏趶S房短跨方向。依據(jù)屋面鋼梁布置，壓型鋼板鋪設(shè)方向上次梁跨度為2.6m至2.8m。根據(jù)設(shè)計(jì)

2、壓型鋼板鋪設(shè)至少保證三跨連續(xù)的要求。在壓型鋼板排版深化時(shí)，合理排布板段，每段板長度不小于7.8m以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。以陣列廠房軸線A-1至A-3，A-P至A-S之間區(qū)域?yàn)槔f明壓型鋼板的深化排版方向。2.4壓型鋼板節(jié)點(diǎn)處理本工程壓型鋼板作為屋面板鋪設(shè)，板段搭接與鋼梁上。檐口處壓型鋼板做外挑處理。節(jié)點(diǎn)具體設(shè)計(jì)如下：本工程廠房屋面由屋脊到兩側(cè)檐口存在3%坡度，屋脊兩側(cè)壓型鋼板鋪設(shè)存在角度，無法正常對(duì)接。為保證屋面混凝土的正常澆注，本工程采用在壓型鋼板端頭設(shè)置與板肋截面相同的堵頭板，將端頭板肋口進(jìn)行密封。由于主梁存在3%坡度，壓型鋼板鋪在次梁上無法鋪設(shè)密實(shí)。壓型鋼板與次梁梁面形成2度夾角，梁面邊緣與壓型

3、鋼板間隙達(dá)到15mm，無法保證壓型鋼板鋪設(shè)與栓釘施工的質(zhì)量。次梁與壓型鋼板節(jié)點(diǎn)示意為保證屋面壓型鋼板與栓釘?shù)恼Ｊ┕?，采取如下?duì)策：構(gòu)件深化制作過程中，將主次梁節(jié)點(diǎn)處的主梁連接肋板的角度進(jìn)行調(diào)整，使肋板與主梁上下翼緣垂直。主梁安裝就位后，由于主梁兩面存在3%坡度，肋板隨之傾斜2度角。安裝次梁時(shí)，次梁腹板與主梁連接肋板連接后，次梁整體形成2度偏轉(zhuǎn)，梁面與主梁梁面平齊。此種方法可使壓型鋼板在次梁上鋪設(shè)密實(shí)，從而保證壓型鋼板與栓釘?shù)墓こ藤|(zhì)量。調(diào)整后節(jié)點(diǎn)示意2.5壓型鋼板鋪設(shè)注意事項(xiàng)（1）根據(jù)施工進(jìn)度，本著先大后小、先長后短、先主后輔的原則進(jìn)行鋪設(shè)。先大后?。杭聪蠕佋O(shè)大面積區(qū)域，后安裝小面積區(qū)域；先長

4、后短：即先鋪設(shè)壓型鋼板長度長的，后安裝長度相對(duì)短的；先主后輔：即先鋪設(shè)主要的壓型鋼板，后安裝輔助的封邊、堵頭板等。（2）由于本工程壓型鋼板多為大面積平鋪，需要控制好壓型鋼板與鋼梁的搭接，其搭接長度不小于50mm。（3）鋪設(shè)時(shí)，要注意溝槽的對(duì)直溝通，便于鋼筋綁扎；壓型鋼板板肋扣合處，應(yīng)用自攻螺絲或拉鉚釘固定，固定間距不宜大于500mm；壓型鋼板鋪設(shè)不得出現(xiàn)探頭板。（4）在鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)注意不要將所有的壓型鋼板拆包，要邊拆包、邊鋪設(shè)、邊固定；每天拆開的壓型鋼板必須鋪設(shè)并固定完畢，沒有鋪設(shè)完畢的壓型鋼板要用鐵絲等進(jìn)行臨時(shí)固定，避免大風(fēng)或其它原因造成壓型鋼板飛落傷人。（5）混凝土澆筑完成后，其強(qiáng)度末達(dá)到7

5、5%設(shè)計(jì)極限抗壓強(qiáng)度前，不得在樓層面上附加任何其它荷載；確實(shí)需要堆放材料時(shí)，應(yīng)置放于主要承重構(gòu)件上方。3栓釘施工本工程屋面樓板鋼梁焊接雙排抗剪栓釘，間距80mm。栓釘焊接應(yīng)根據(jù)壓型鋼板鋪設(shè)進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)進(jìn)行施焊，壓型鋼板鋪設(shè)固定完畢后，開始進(jìn)行栓釘?shù)暮附印?.1栓釘施工流程（1）安裝前先放線，定出栓釘?shù)臏?zhǔn)確位置，并對(duì)該點(diǎn)進(jìn)行除銹、除漆、除油污處理，以露出金屬光澤為準(zhǔn)，并使施焊點(diǎn)局部平整。（2）將保護(hù)瓷環(huán)擺放就位，瓷環(huán)要保持干燥；焊后要清除瓷環(huán)，以便于檢查。（3）施焊人員平穩(wěn)握槍，并使焊槍與母材工作面垂直，然后施焊；焊后根部焊腳應(yīng)均勻、飽滿，以保證其強(qiáng)度要達(dá)到要求。3.2栓釘施工注意事項(xiàng)（1）焊前

6、清理壓型鋼板，栓釘施焊點(diǎn)不得有水分、雜物及油污；檢查栓釘，發(fā)現(xiàn)生銹，及時(shí)進(jìn)行除銹；檢查瓷環(huán)，發(fā)現(xiàn)有潮濕立即進(jìn)行烘焙。（2）焊后檢查栓釘?shù)撞康暮改_應(yīng)完整并分布均勻；外觀檢查合格的栓釘還應(yīng)按照規(guī)范要求用鐵錘進(jìn)行打擊，使其彎曲30，并檢查焊接部位是否出現(xiàn)裂紋。（3）焊工要熟練掌握焊機(jī)、焊槍的性能，搞好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)；當(dāng)焊槍卡具上出現(xiàn)焊瘤、燒蝕或?yàn)R上熔渣時(shí)，及時(shí)清理或更換配件，以確保施工順利和熔焊質(zhì)量。（4）在焊接栓釘時(shí)應(yīng)指派專人負(fù)責(zé)觀察焊接時(shí)飛濺的熔渣是否會(huì)引起下方物料的燃燒，切實(shí)作好防火工作。風(fēng)天施工，焊工應(yīng)站在上風(fēng)頭，以防止火花傷害。4壓型鋼板YX76-344-688板型驗(yàn)算根據(jù)YX76-344

7、-688型壓型鋼板各參數(shù)，進(jìn)行壓型鋼板在施工階段和使用階段的驗(yàn)算。4.1施工階段計(jì)算鋼承板自重(Wcs)=0.14kN/m，混凝土自重(Wcc)=3.6kN/m，組合板自重(Wc)=Wcs+Wcc =3.74kN/m，施工均布活荷載(WL)=1.5kN/m，均布荷載設(shè)計(jì)值(W)=1.2Wc+1.4WL=6.58 kN/m跨中正彎矩按工況1為最不利情況，負(fù)彎矩按工況2為最不利情況。 （1）施工階段強(qiáng)度驗(yàn)算正截面抵抗矩(R+)= fWst=11.41kNm，負(fù)截面抵抗矩(R-)=fWsc=11.41kNm。判定強(qiáng)度是否滿足：（R+）/S=2.61滿足，（R-）/S=2.10滿足。（2）施工階段撓度計(jì)算允許下垂撓度小于L/180=15.6mm，計(jì)算撓度值=0.0069(Wc+WL)L4/EI=7.56滿足。4.2使用階段承載力計(jì)算（1）強(qiáng)度計(jì)算：永久荷載總和GK=G1+G2+WC=5.74kN/m，可變荷載QK=2.50kN/m，組合樓板設(shè)計(jì)荷載值Q=1.2GK+1.4QK=10.38kN/m。計(jì)算正彎矩值M=0.094QL2=7.65R/S=5.27滿足，計(jì)算負(fù)彎矩值M=-0.117QL