現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)方案方案示例2

1、工程精品XX科技會(huì)堂、科技館模板工程施工方案施工單位：XX建筑工程公司編制依據(jù)（略）：1 XX科技會(huì)管、科技館施工圖紙，施工組織設(shè)計(jì)；、 建筑施工手冊(cè)（第三版）；3 建筑施工規(guī)范大全；、建筑施工現(xiàn)場(chǎng)檢查手冊(cè)等。工程概況：XX科技會(huì)堂、科技館工程主體為框架結(jié)構(gòu)，地下一層，層 6. 4m高，地上三層,層咼為7. 2mo工程主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸：柱，600X 800、1000X 850,梁，300X 900、750X 900； 墻呈弧形。 本工程柱、模板采用300X 900, 500X 950、板，120、200厚；剪力墻，400、300厚。 其中科技館工程長向梁、地下室外圍直形 墻、梁擬采用組合鋼模板

2、配模，孤形墻、梁、頂板采用多層板或竹模板配模。48 X35鋼管進(jìn)行加固，其中頂板支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架。施工準(zhǔn)備：1、據(jù)工程各構(gòu)件尺寸提出模板工程詳細(xì)材料計(jì)劃，包括：模板、鋼管、扣 件、加固用穿墻螺栓、蝶 形卡及木方子等。2 材料部門按計(jì)劃組織周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場(chǎng)。、模板支設(shè)以前，應(yīng)做好各種預(yù)留、預(yù)埋及鋼筋隱驗(yàn)。四、施工方法：（一）剪力墻模板施工：地下室剪力墻全部采用統(tǒng)配組合鋼模板配12整體式穿墻螺栓，用48 X 3. 5雙鋼管作為縱橫龍骨進(jìn)行加固，其屮科技館工程弧形墻水平龍骨采用鋼管或用20鋼筋圍成弧圈進(jìn)行加固。模板主要規(guī)格3015 , 3090, 1015, 1090。龍骨橫向間距600,縱向70

3、0;穿墻螺栓水平方向700垂直方向600o為保證剪力墻位置及斷面尺寸正確，支模前，應(yīng)在離基礎(chǔ)頂面50 - 80mm處嚴(yán)格按剪力墻位置先焊16鋼筋頂棍（頂棍長和相應(yīng)剪力墻厚相同），頂棍間距600,以控制模 板位置并防止模板位移。支模過程中，每隔絕1500在墻水平筋上設(shè)置16鋼筋頂棍（可臨時(shí)用鉛綁 扎固定），以保證墻體厚度。施工方法：安裝好底部鋼筋頂觀后，即可進(jìn)行模板拼裝。先安一面模板，相鄰模板每個(gè)孔要用U形卡卡緊，然后安裝斜撐及穿墻螺栓。清掃干凈墻內(nèi)雜物，放置鋼筋頂棍，安裝另一側(cè)模板。安 裝完后，安裝縱橫龍骨，先安橫向（先用鉛絲臨時(shí)固定），后安縱向，同時(shí)用穿墻螺栓外墊蝶形卡，兩端擰上雙螺母固定，

4、調(diào)整斜撐并擰緊穿墻螺栓螺母，必須保證模板牢固可靠。驗(yàn)收要求：模板位置誤差W 3mm,垂直誤差W 5mm。注意事項(xiàng)：（1）支模前先復(fù)標(biāo)高及內(nèi)外墻線位置，看不清線或受鋼筋位移影響不支模；（2）支模前，模板表面要涂刷離劑；工程精品(3) 外圍剪力墻所用穿墻螺栓中間必須加止水片。(4) 安裝最底層模板時(shí)，應(yīng)高低錯(cuò)開。以保證上部相鄰模板水平拼縫錯(cuò)開。(二)柱模施工：柱模施工采用組合鋼模配模，鋼管柱箍豎向龍骨、斜撐或帶手搬葫蘆鋼絲繩進(jìn)行加固、找正。采用鋼 絲繩進(jìn)行加固找正時(shí)，須在樓層上表面預(yù)埋施工方法：10鋼筋吊環(huán)。(1) 首先據(jù)柱斷面尺寸進(jìn)行配模，注意相鄰模板水平縫應(yīng)錯(cuò)開。(2) 模板安裝前，先放置鋼筋

5、頂棍(作用及方法同前)，安裝時(shí)人底部開始逐塊四面同時(shí)安裝，同時(shí)安裝鋼管柱箍(用48* 3. 5鋼管及十字扣件拉緊)進(jìn)行加固，柱箍間距600o(3) 安裝豎向鋼管龍骨，柱每邊兩棍，用以豎向調(diào)直及增加柱模整體性。(4) 找正。柱每邊設(shè)鋼管斜撐或鋼絲繩拉索配手搬葫蘆，用經(jīng)緯儀或線墜進(jìn)行觀測(cè)，通過每側(cè) 手搬葫蘆或斜撐進(jìn)行調(diào)整。(5) 模板安裝在配模時(shí)應(yīng)留出澆筑口和清掃口，以利于碇澆筑及清除模板內(nèi)垃圾。梁模板施 工：直形梁采用組合鋼模板時(shí)配模，弧形梁采用竹模板配弧形梁底模通過模。3000mm左右)制作成定型模板。定型 并圓弧樣板(據(jù)梁的弧度和寬度用三合板制作，長為梁底逐段編號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)時(shí)據(jù)編號(hào)逐段拼 模

6、板據(jù)竹模板定尺情況可分段制作，逐段拼接，接，形成梁底模整體。部位腳的架形式 橫向三排縱立桿間距向大橫桿步距小橫桿設(shè)置加寬梁雙排500900 1500一步跨350寬梁600750 1500一步一跨300寬以下梁雙排梁寬+ 400750- 9001500200厚板滿堂750750 1500120厚板滿堂900901015001、支撐系統(tǒng)：梁模支撐系統(tǒng)采用雙排棘稱樓興形勰見下圖:注：所有支近腳手架均設(shè)掃地桿，因操作人員行走要求，第一道大橫桿高度可大為步一跨1800mm。2、施工方法:梁模a.放梁位置線：b在梁兩側(cè)立鋼管支柱(間距C.加設(shè)掃地桿;750 - 900),支柱下要夯實(shí)并鋪通長手板;d按梁底

7、標(biāo)高調(diào)整支柱高度，安設(shè)梁底支撐龍骨(間距e.安裝梁底模，并按0.20.3%起拱；f.安裝梁底側(cè)模，和嵐腆通過餅睫逆褂遞援;g.安裝梁側(cè)縱橫龍骨及斜撐，豎龍骨間距750mm,梁內(nèi)側(cè)加頂棍，梁模上口用鎖口桿(用48 X 3. 5鋼管)拉緊，當(dāng)梁高超過 600mm進(jìn)，加穿墻螺栓進(jìn)行加固。(2) 板模 支撐系統(tǒng)：采用48X 3. 5滿堂鋼管腳手架(見腳手架構(gòu)造形式表)為了實(shí)現(xiàn)樓板模板早拆，施 工時(shí)通過部分豎向支撐將大跨度板變成短跨受力狀態(tài)。向支撐應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行施工，并自成體系。 .施工方法：a.配模。制作定形模板。配模時(shí)，應(yīng)據(jù)樓板塊具體尺寸并結(jié)合實(shí)現(xiàn)早拆的用于早拆的豎工程精品 支撐位置進(jìn)行，小邊小于100

8、mm的長條形拼塊盡量配在板中間，以利于加固。小塊異型模 板可用同 厚度的木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。制作完后，對(duì)各板塊進(jìn)行分類編號(hào)并分別碼放整齊，以便施工時(shí)”對(duì)號(hào)入座”加快施工進(jìn)度。b支模。支模時(shí)從開間一側(cè)開始逐排設(shè)支柱，同時(shí)安設(shè)大橫桿小橫桿。調(diào)節(jié)支柱高度，將板底龍骨 100 X 100木方找平。C.鋪板模。所有板縫均用不干膠帶紙粘貼。d.模板標(biāo)立桿接長方法：利用對(duì)接扣件接長。搭接接長(見示意圖)。滿檢 堂腳手架利用橫桿連接。查。模板拆除：(四)模板拆除前必須申請(qǐng)辦理拆模手續(xù)，待碗強(qiáng)度報(bào)告岀來后，栓達(dá)到拆模1.2.3.五、1.強(qiáng)度模板方要拆除。2. 柱拆模：先拆加固斜撐或手板葫蘆拉索，卸去對(duì)拉螺

9、栓兩端螺母，卸掉豎幾龍骨及柱箍，再把連接每片模板的U型卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板 與栓脫離。3. 墻模拆除：先拆除斜撐或拉索，然后卸去穿墻螺母及縱橫龍骨，用撬棍輕輕撬撬模板，使模 板離開墻體，即可把模板吊運(yùn)走。4 梁板模板拆除：拆除穿墻螺栓母7拆除梁側(cè)模7拆除板底水平拉桿7卸下板底木龍骨7拆除板底支柱7卸下板模7 拆梁底小橫桿7拆除梁底模。注意事項(xiàng)：(1) 拆模進(jìn)嚴(yán)禁將模板直接從高外往下系，以防止模板變形和損壞。拆模時(shí)(2) 不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷召仝表面和棱角。拆下的鋼模板，(3) 如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理。(4) 齊，拆除定形模板時(shí)(如弧形梁底、異形板)

10、，應(yīng)注意拆下后按編碼放整以備后用。六、安全措施：1、安裝梁底模板時(shí)，應(yīng)注意隨鋪隨固定，不得虛放及梁底模有探頭現(xiàn)象，沒有用的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn) 用。2、鋪設(shè)模板時(shí)，板底木骨要及時(shí)用鉛絲和支撐系統(tǒng)扎牢，不得虛放。3、現(xiàn)場(chǎng)操作，必須戴好安全帽及安全帶。4、支模時(shí)，操作面要按要求搭設(shè)護(hù)欄及安全操作臺(tái)，操作臺(tái)上鋪設(shè)腳手板，不得站在鋼管上操作。5、獨(dú)立柱模支設(shè)時(shí)，應(yīng)搭獨(dú)立腳手架，并設(shè)護(hù)欄、鋪腳手板。6碗澆筑安全措施：(1 )、本工程磴澆筑均采用送商品殮。殮輸送過程中，管道振動(dòng)較大，因此輸送管固定時(shí)，不得直接支撐在模板及模板支撐上，以防因輸送管振動(dòng)而使模板及其支撐系統(tǒng)產(chǎn)生變形，應(yīng)設(shè)相對(duì)獨(dú)立的支撐或支架。(2)、地

11、下室剪力墻及各層柱澆筑時(shí)，應(yīng)搭設(shè)碇澆筑操作平臺(tái)及護(hù)欄。操工程精品作平臺(tái)上滿鋪腳手板，護(hù)欄處設(shè) 200mm高踢腳板。(3) 、碇澆筑時(shí)，人應(yīng)站在輸送管口旁邊，不得正對(duì)管口體 ，以防碗噴射在人 上。(4 )、輸送管支撐或支架應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性，防止輸送過程屮發(fā)生支傾工程精品翻，以至傷人。（5）、建立信號(hào)傳遞系統(tǒng)（如用電鈴），使工作面和輸送泵操作人員可隨時(shí) 聯(lián)系，輸送泵操作人員 應(yīng)按信號(hào)要求進(jìn)行操作。7、拆除模板過程中，嚴(yán)禁往下拋擲物料，應(yīng)將手持工具放在穩(wěn)妥處或工具袋內(nèi)，防止物體從 高處墜落傷人。8、拆除作業(yè)完工前，不準(zhǔn)留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)存放。9、模板拆除作業(yè)中，應(yīng)設(shè)

12、專門監(jiān)護(hù)人員及醒目警示牌。10、拆下的模應(yīng)及時(shí)清除灰漿，清除的模板必須及時(shí)涂刷脫模劑。模板及配件應(yīng)設(shè)專人保管和維修，并要按規(guī)格、種類分別存放。11、模板支拆前必須向施工組進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。模板設(shè)計(jì)計(jì)算書一、板模板計(jì)算：（一）木楞承載力計(jì)算 恒：模板及木架重量： 碗自重：鋼筋自重： 活：施工荷載：0. 3X 0. 4X 1.2=0. 14q二q X 0. 9=2. 68KN / m1、抗彎驗(yàn)算：木方小楞按簡支梁計(jì)算24 X 0. 4X 0. 12 X1. 1 X 0. 4X 0. 12 X1.2=0. 06合計(jì)：q二2.98KN /mM二0 08ql2=0. 08 X 2. 68 X 0.

13、92=0. 17KN.m（T 二M / W=4. IN / mm2fm=13N /mm2 （可）2、撓度計(jì)算:w=0. 677 X 0. 17 X 9004/ 100X 9X 103X 1/ 12X 100X 50X 3二08W二 1 / 400=2. 25（可）3、水平大楞計(jì)算：鋼管采用 Q235 鋼 E=2. 06 X 106f=205N / mm2 Z二 12. 19 X 104F二2 68 X 0. 9=2. 41（1）抗彎計(jì)算：M=0. 244 X 2.41 X 0. 9X 0. 8=0. 176M /W二0. 17 X 106/ 5 X 103二35N / mm2f=215N /

14、mm2 （可）（2）撓度計(jì)算：w= 1.883 X F 3 / 100EL=0. 5W=1 / 250 （可）3立柱驗(yàn)算：N=2F=2 X 2.41=4. 82N=11. 0KN穩(wěn)定性驗(yàn)算：N/ A=2140 /0. 86 X 489=5. 93f=205N / mm2 （可）二、梁模板計(jì)算：荷載計(jì)算模板及支架自重：0. 5X 0. 75 X 0. 9 X碗自重：24X 0. 75 X 0. 9X鋼筋自重：1. IX 0.75X 0. 9 X振搗碇荷載：2X 0. 75 X1. 4=2. 1合計(jì)：q二22. 84KN / m q二0 85 X q=19. 4KN / m工程精品模板計(jì)算:q二 19. 4/0. 75X 0. 3=7. 77KN /m(1) 抗彎：模板簡支梁計(jì)算M=1 /8ql二 1 / 8X 7. 77 X 0. 92=0. 79KN - md 二M / W=136N / mm2fm=215N /