生產(chǎn)部員工KPI

1、v1.0 可編輯可修改12 部門指標 大豆 /花生榨油廠指標序 號考核指標績效評估標準權(quán)重 （% ）優(yōu)秀（ 100分）良好（ 80分）一般（ 60 分）可接受（ 40 分）差（0 分）大豆 / 花單位制造生榨油單單位制造費用控制單位制造費用單位制造費用控單位制造費1位制造費費用控制率 100X控制率 120X制率 130150X%批次檢驗批次檢驗批次檢驗批次檢驗合格批次檢驗合格率批次檢驗合2合格率合格率 Y合格率 75率 65 Y7560Y65格率 60Y30Y%85Y85設(shè)備正常設(shè)備正常設(shè)備正常設(shè)備正常運轉(zhuǎn)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)率設(shè)備正常運3運轉(zhuǎn)率運轉(zhuǎn)率 Z運轉(zhuǎn)率 80率 70 Y8060Y70轉(zhuǎn)率

2、60Y20Z%90Y90大豆 / 花粕殘油控粕殘油控粕殘油控制率粕殘油控制率粕殘油控制生制率制率115 M120120M13010制率 M%M115v1.0 可編輯可修改55S 現(xiàn)場與安全生產(chǎn)管理轄區(qū)環(huán)境 秩序與衛(wèi) 生管理達 標率達到 90% 。轄區(qū)環(huán)境 秩序與衛(wèi) 生管理達 標率達到 80% 。轄區(qū)環(huán)境秩序 與衛(wèi)生管理達 標率達到 70% 。轄區(qū)環(huán)境秩序與衛(wèi)生管理達標率 達到 60% 。轄區(qū)環(huán)境秩序與衛(wèi)生管 理達標率低 于 60% 。10合計合計100指標說明：1、花生榨油廠單位制造費用： 2004年共開車 9個月，根據(jù)量化考核數(shù)據(jù)平均單位制造費用為133 元/噸，其中 9月份共開機 4天，因

3、開車時間較短，單位制造費用為253 元/噸。若扣除 9月份，其余月份單位制造費用為 113 元/ 噸，我們建議單位制造費用額定值按120 元/ 噸計算。2、批次檢驗合格率： 按品管部取樣統(tǒng)計計算， 包括壓榨一級花生油 （濃香） 的水分、 280加熱試驗、 色差、 透明度、汽滋味等指標；花生粕水分和殘油；花生餅水分和殘油；浸出花生油殘溶和水分。3、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)率：因花生油廠全部為國產(chǎn)設(shè)備，故障率較高，我們建議Z90為 100 分。4、花生粕殘油控制率： 2004 年花生粕平均殘油為， 2003 年花生粕平均殘油為， 我們建議額定粕殘油 標準為 %。5、5S現(xiàn)場與安全生產(chǎn)管理：按照公司安全檢查和管

4、理制度。大豆榨油廠 / 花生榨油 / 精煉廠 / 小包裝廠長序號考核指標權(quán)重（%）數(shù)據(jù)提供指標說明1部門綜合指標60部門文員根據(jù)部門考核得分 X 60%2下屬員工管理成效20本人 /員工 /人力資源與對下屬員工的指導(dǎo)、教育、考核、投訴以及溝通等狀況測評 （取三方v1.0 可編輯可修改公共事務(wù)部測評結(jié)果平均值）3部門費用控制率10財務(wù)管理部（實際發(fā)生管理費用計劃管理費用） X 100%45S現(xiàn)場與安全管理10檢查小組根據(jù)檢查辦法合計100花生榨油廠主管序號考核指標績效評估標準權(quán)重 （% ）優(yōu)秀（ 100 分）良好（ 80 分）一般（ 60 分）可接受（ 40 分）差（ 0 分）1榨油廠綜合指標根

5、據(jù)花生榨油廠綜合指標得分。502安全管理達標率根據(jù)公司安全檢查辦法。203下屬員工管理成效根據(jù)三方測評結(jié)果平均值。2045S 現(xiàn)場管理轄區(qū)環(huán)境秩序 與衛(wèi)生管理達 標率達到 90% 。轄區(qū)環(huán)境秩序 與衛(wèi)生管理達 標率達到 80% 。轄區(qū)環(huán)境秩序 與衛(wèi)生管理達 標率達到 70% 。轄區(qū)環(huán)境秩序 與衛(wèi)生管理達 標率達到 60% 。轄區(qū)環(huán)境秩序 與衛(wèi)生管理達 標率低于 60% 。10合計合計100v1.0 可編輯可修改花生榨油廠生產(chǎn)班組序號考核指標績效評估標準權(quán)重 （% ）優(yōu)秀（ 100 分）良好（ 80 分）一般（ 60 分）可接受（ 40 分）差（ 0 分）批次檢驗批次檢驗合格批次檢驗合格批次檢驗

6、合格批次檢驗合格批次檢驗合格1合格率率 Y 85率 75 Y85率 65 Y75率 60 Y65率 60Y20花生粕殘控制率控制率控制率控制率控制率2油控制率M100100M115115M120120M13020花生粕水檢驗合格率 Y檢驗合格率 Y檢驗合格率 Y檢驗合格率 Y檢驗合格率低3分批次檢95857565于 65 10驗合格率壓榨一級檢驗合格率 Y檢驗合格率 Y檢驗合格率 Y檢驗合格率 Y檢驗合格率低4花生油（濃95857565于 65 20香）合格率生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃完成生產(chǎn)計劃完成生產(chǎn)計劃完成生產(chǎn)計劃完成生產(chǎn)計劃完成5完成率率 95%率 90%率 80%率 60%率低于 60206轄

7、區(qū)環(huán)境秩序轄區(qū)環(huán)境秩序轄區(qū)環(huán)境秩序轄區(qū)環(huán)境秩序轄區(qū)環(huán)境秩序5S現(xiàn)場與與衛(wèi)生管理達與衛(wèi)生管理達與衛(wèi)生管理達與衛(wèi)生管理達與衛(wèi)生管理達10安全管理標率達到標率達到標率達到標率達到標率低于90% 。80% 。70% 。60% 。60% 。合計100v1.0 可編輯可修改指標說明：所有考核指標同花生榨油廠考核指標統(tǒng)計方法相同，只是細化到班組?；ㄉビ蛷S班長序號考核指標績效評估標準權(quán)重 （% ）優(yōu)秀（ 100 分）良好（ 80 分）一般（ 60 分）可接受（ 40 分）差（ 0 分）1油廠綜合指標根據(jù)花生榨油廠綜合指標得分。202班組綜合指標根據(jù)班組綜合指標得分403人員管理根據(jù)三方測評結(jié)果平均值。204

8、月度考評根據(jù)花生榨油廠 班長月度考評 所考分值20合計合計100花生榨油廠操作工1、預(yù)處理工、炒籽工、蒸炒工、榨油工、浸出工、脫溶工序號考核指標績效評估標準權(quán)重（%）優(yōu)秀（ 100 分）良好（ 80 分）一般（ 60 分）可接受（ 40 分）差（ 0 分）1油廠綜合指標根據(jù)花生榨油廠綜合指標得分。102班組綜合指標根據(jù)班組綜合指標得分。303月度考核根據(jù) 員工月度考核表 所考分值60v1.0 可編輯可修改合計合計1002、濾油工、油洗濾布工序號考核指標績效評估標準權(quán)重 （% ）優(yōu)秀（ 100 分）良好（ 80 分）一般（ 60 分）可接受（ 40 分）差（ 0 分）1油廠綜合指標根據(jù)花生榨油廠

9、綜合指標得分。102班組綜合指標根據(jù)班組綜合指標得分。203壓榨一級花生油（濃香）合格率合格率 Y95合格率 Y 85合格率 Y 75合格率 Y 65合格率低于65204月度考核根據(jù) 員工月度考核表 所考分值50合計合計1003、處理濾渣工序號考核指標績效評估標準權(quán)重 （% ）優(yōu)秀（ 100 分）良好（ 80 分）一般（ 60 分）可接受（ 40 分）差（ 0 分）1油廠綜合指標根據(jù)花生榨油廠綜合指標得分。10v1.0 可編輯可修改2班組綜合指標根據(jù)班組綜合指標得分。203處理濾渣完成率完成率 Y 95完成率 Y 80完成率 Y 70完成率 Y 60完 成 率 低 于60204月度考核根據(jù) 員

10、工月度考核表 所考分值50合計合計1004、自檢員序號考核指標績效評估標準權(quán)重 （% ）優(yōu)秀（ 100 分）良好（ 80 分）一般（ 60 分）可接受（ 40 分）差（ 0 分）1油廠綜合指標根據(jù)花生榨油廠綜合指標得分。102班組綜合指標根據(jù)班組綜合指標得分。203復(fù)檢合格率復(fù)檢合格率95復(fù)檢合格率85復(fù)檢合格率75復(fù)檢合格率65復(fù)檢合格率低于 60 204月度考核根據(jù) 員工月度考核表 所考分值50合計100指標說明： 1、花生榨油廠將聯(lián)系質(zhì)量管理部，每月復(fù)檢5 次以上，考察復(fù)檢合格率。5、打包工序考核指標績效評估標準權(quán)v1.0 可編輯可修改號優(yōu)秀（ 100 分）良好（ 80 分）一般（ 60

11、 分）可接受（ 40 分）差（ 0 分）重（%）1油廠綜合指標根據(jù)花生榨油廠綜合指標得分。102班組綜合指標根據(jù)班組綜合指標得分。20包裝物損控制率控制率控制率控制率控制率3耗率控制M 100100 M115115 M120120M13020率4月度考核根據(jù) 所考分值50合計合計100小包裝廠考核指標序號考核指標績效評估標準權(quán)重 （% ）優(yōu)秀（ 100 分）良好（ 80 分）一般（ 60 分）可接受（ 40 分）差（ 0 分）1生產(chǎn)計劃完成率生產(chǎn)計劃完成率 100%生產(chǎn)計劃完成率 90%生產(chǎn)計劃完成率 80%生產(chǎn)計劃完成率 60%生產(chǎn)計劃完成率低于 60302單位制造費用控制率單位制造費用控制

12、率 100單位制造費用控制率 100X120單位制造費用控制率 120X130單位制造費用 控制率 130150303批次檢驗 合格率 Y%批次檢驗合格率 Y 95批次檢驗合格率 85 Y95批次檢驗合格率 75 Y85批次檢驗合格率 60 Y75批次檢驗合格率 60Y20v1.0 可編輯可修改4小包裝油損耗率控制率控制率M 100控制率100 M115控制率115 M120控制率120M13010轄區(qū)環(huán)境秩序轄區(qū)環(huán)境秩序轄區(qū)環(huán)境秩序轄區(qū)環(huán)境秩序轄區(qū)環(huán)境秩序5S現(xiàn)場與衛(wèi)生管理達與衛(wèi)生管理達與衛(wèi)生管理達與衛(wèi)生管理達與衛(wèi)生管理達5與安全生標率達到標率達到標率達到標率達到標率低于10產(chǎn)管理90% 。

13、80% 。70% 。60% 。60% 。合計合計100指標說明： 1、生產(chǎn)計劃完成率：計劃完成率為實際產(chǎn)量計劃數(shù)，從計劃數(shù)中扣除由生產(chǎn)部和業(yè)務(wù)部確認的因無油、油品不合格等生產(chǎn)方面無法控制因素而造成的減產(chǎn)數(shù)。2、根據(jù)量化考核標準，每箱制造費用由原來的元/ 箱降為元 / 箱。實際發(fā)生額額定發(fā)生額100單位制造費用控制率。3、批次檢驗合格率由品管部提供，為抽檢合格次數(shù)總抽檢次數(shù)。4、由計量中心提供，為實際損耗率額定損耗率，額定損耗率按量化考核的定。5、根據(jù)公司的檢查辦法確定。小包裝車間主管序號考核指標績效評估標準權(quán)重（%）優(yōu)秀（ 100 分）良好（ 80 分）一般（ 60 分）可接受（ 40 分）差

14、（ 0 分）1小包裝廠綜合指標根據(jù)小包裝廠綜合指標得分。502安全管理達標率根據(jù)公司安全檢查辦法。203下屬員工管理成效根據(jù)三方測評結(jié)果平均值。20v1.0 可編輯可修改轄區(qū)環(huán)境秩序轄區(qū)環(huán)境秩序轄區(qū)環(huán)境秩序轄區(qū)環(huán)境秩序轄區(qū)環(huán)境秩序5S 現(xiàn)場管與衛(wèi)生管理達與衛(wèi)生管理達與衛(wèi)生管理達與衛(wèi)生管理達與衛(wèi)生管理達4理標率達到標率達到標率達到標率達到標率低于1090% 。80% 。70% 。60% 。60% 。合計合計100小包裝車間班組序號考核指標績效評估標準權(quán) 重 （%）優(yōu)秀（ 100 分）良好（ 80 分）一般（ 60 分）可接受（ 40 分）差（ 0 分）生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃完成生產(chǎn)計劃完成生產(chǎn)計劃完成

15、生產(chǎn)計劃完成生產(chǎn)計劃完成1完成率率 95%率 90%率 80%率 60%率低于 6030單位制造單位制造費用單位制造費用單位制造費用單位制造費用單位制造費用2費用控制控制率 100控制率 100X控制率 120X控制率 13015020率120130150。批次檢驗批次檢驗合格批次檢驗合格批次檢驗合格批次檢驗合格批次檢驗合格3合格率率 Y 85率 75 Y85率 65 Y75率 60 Y65率 60Y30轄區(qū)環(huán)境秩序轄區(qū)環(huán)境秩序轄區(qū)環(huán)境秩序轄區(qū)環(huán)境秩序轄區(qū)環(huán)境秩序安全衛(wèi)生與衛(wèi)生管理達與衛(wèi)生管理達與衛(wèi)生管理達與衛(wèi)生管理達與衛(wèi)生管理達4管理達標標率達到標率達到標率達到標率達到標率低于20率90%

16、。80% 。70% 。60% 。60% 。合計合計100指標說明：以上指標與小包裝廠指標相同，只是具體到各班組。小包裝車間班長10v1.0 可編輯可修改序號考核指標績效評估標準權(quán)重 （% ）優(yōu)秀（ 100 分）良好（ 80 分）一般（ 60 分）可接受（ 40 分）差（ 0 分）1小包裝廠綜合指標根據(jù)小包裝廠綜合指標得分。202班組綜合指標根據(jù)班組綜合指標得分403人員管理根據(jù)三方測評結(jié)果平均值。204月度考評根據(jù)小包裝廠 班長月度考評 所考分值20合計合計100小包裝車間線長序號考核指標績效評估標準權(quán)重 （% ）優(yōu)秀（ 100 分）良好（ 80 分）一般（ 60 分）可接受（ 40 分）差（

17、 0 分）1小包裝廠綜合指標根據(jù)小包裝廠綜合指標得分。102班組綜合指標根據(jù)班組綜合指標得分603人員管理根據(jù)三方測評結(jié)果平均值。104月度考評根據(jù)小包裝廠 班長月度考評 所考分值20合計合計10011v1.0 可編輯可修改小包裝車間操作工1、在線操作工 （包括：續(xù)桶、貼標、灌裝、壓蓋、驗雜、 封箱工）序號考核指標績效評估標準權(quán)重 （% ）優(yōu)秀（ 100 分）良好（ 80 分）一般（ 60 分）可接受（ 40 分）差（ 0 分）1小包裝廠綜合指標根據(jù)花生榨油廠綜合指標得分。102班組綜合指標根據(jù)班組綜合指標得分。603月度考核根據(jù) 員工月度考核表 所考分值30合計合計1002、打油工序號考核指

18、標績效評估標準權(quán)重 （%）優(yōu)秀（ 100 分）良好（ 80 分）一般（ 60 分）可接受（ 40 分）差（ 0 分）1小包裝廠綜合指標根據(jù)小包裝廠綜合指標得分。202班組綜合指標根據(jù)班組綜合指標得分。303月度考核根據(jù) 員工月度考核表 所考分值5012v1.0 可編輯可修改合計1003、物料管理員序號考核指標績效評估標準權(quán)重 （%）優(yōu)秀（ 100 分）良好（ 80 分）一般（ 60 分）可接受（ 40 分）差（ 0 分）1小包裝廠綜合指標根據(jù)小包裝廠綜合指標得分。102班組綜合指標根據(jù)班組綜合指標得分。203所管物料的準確率準確率為 100 準確率 98 準確率 96準確率 92準確率 92。

19、204月度考核根據(jù) 員工月度考核表 所考分值50合計100指標說明：物料準確率為物料實際發(fā)生數(shù)帳面領(lǐng)用數(shù)?；ㄉビ蛷S員工月份考評表 （2005 年 ）13v1.0 可編輯可修改姓名班組 考評時間 年 月 日至 月 日考評內(nèi)容累計次數(shù)具體時間評分勞動紀律（40 分）曠工曠工扣 10 分/次，每月累計曠工 3天以上予以辭退。早退早退 5min 內(nèi)扣 1 分 / 次， 30min 內(nèi)扣 3 分/ 次， 30min 以上扣5 分/ 次，3 次/月以上按曠工一次論。遲到遲到 5min 內(nèi)扣 1 分 / 次， 30min 內(nèi)扣 3 分/ 次， 30min 以上扣5 分/ 次，3 次/月以上按曠工一次論。睡

20、崗睡崗本月此項考評得 0 分，第二次睡崗予以辭退。脫崗脫崗時間在 20min內(nèi)扣 5分/次，超過 20min扣 10分/次。（廁所允許時間為 10min）月超過 3 次以上，此項為 0 分串崗串崗 10min內(nèi)扣 5分/次，超過 10min扣10分/次，月超過 3 次以上，此項為 0 分。聚眾閑聊工作時間內(nèi)聚眾閑聊發(fā)現(xiàn)扣 5 分/ 次.干私活工作時間內(nèi)干私活 （打毛衣 /洗衣服等 ）扣 5 分/次.看書報工作時間看與工作無關(guān)的書籍，發(fā)現(xiàn)扣5分/ 次，工作態(tài)度（30 分）服從管理性不服從管理，不接受崗位安排，不聽調(diào)令，此項月考評得 0 分，第二次予以辭退。生產(chǎn)資料信息管理各種操作記錄 （ 交接班

21、記錄、班組量化考核表、各工段記錄、 倒油記錄等 ） 不真實，不完整，不清晰、一次扣 2 分。胡編 亂造，弄虛作假，查到一次扣 10 分。工作積極性工作不積極主動，消極怠工或不按時完成崗位工作內(nèi)容或故意拖延，查到一次扣 5 分。14v1.0 可編輯可修改崗位工作及交接的完整性工作不徹底，時不時留尾巴，查到一次扣 3 分，崗位工作交接不清楚或啞巴交班，則對本崗位責任人員每人每次扣分。工作協(xié)作性與其他員工工作不合作，留困難給別人，查到一次扣 3 分。團體精神不注重團隊精神，不維護集體形象，給集體蒙灰者，查到一次扣 20 分。出勤情況正常工作時間內(nèi)，請假一次扣 5 分，半天扣 3 分。（婚、喪及車間統(tǒng)

22、一安排的休班除外） （此項最多扣 20 分）5S安全衛(wèi)生安全生產(chǎn)崗位有安全隱患，不匯報、不整改，而又被檢查組查處者每次每項扣 5 分。安全設(shè)施崗位安全設(shè)施被挪用、 丟失或衛(wèi)生較差 （如消防帶、 消防槍、 滅火器等的丟失或挪用） ，每次扣 5 分。安全操作不按安全操作規(guī)程操作、野蠻作業(yè)每次扣 10 分，顫自拆除 安全設(shè)施（如設(shè)備、電機等防護罩的拆除） 、用濕手或油手 觸摸電器或私自拆卸電器發(fā)現(xiàn)扣 5分/ 次。著裝 / 胸卡不按公司著裝規(guī)定著裝、不帶胸卡或要求佩戴安全帽而沒有佩戴 ,查到扣 5 分/次5S現(xiàn)場管理各班組成員的衛(wèi)生責任區(qū)域是否干凈 , 沒打掃沒保持沒督促 者每人每次扣 2分; 經(jīng)督促

23、仍達不到現(xiàn)場要求的 （包括檢修現(xiàn) 場）每人每次扣分；亂倒飯菜、亂放垃圾每人每次扣分，工 具柜更衣柜擺放雜亂對責任者扣 2分/ 次。獎勵一月內(nèi)無勞動紀律、安全、衛(wèi)生扣分者加 5 分。提出合理化建議或避免重大事故者、受到公司表彰者加10分/ 次。合計 合計得分：備注：1、滿分以 100 分為基準分，扣完為止，連續(xù)兩次得分最低者將給予待崗處理。15v1.0 可編輯可修改2、本績效考核成績每月公示后納入本人檔案，將作為年終考核依據(jù)。小包裝廠員工月份考評表 （2005 年 ）姓名班組 考評時間 年 月 日至 月 日考評內(nèi)容累計 次數(shù)具體時間評分勞動紀律（50 分）曠工曠工扣 10 分/次，每月累計曠工 3天以上予以辭退。早退/ 遲到5 分鐘內(nèi)扣 1 分， 30 分鐘內(nèi)扣 3 分， 30 分鐘以上扣 5 分， 3 次/ 月以上按曠工一次論。睡崗睡崗本月此項考評得 0 分，第二次睡崗予以辭退。脫崗