畢業(yè)論文閥塊—控制MD25CZ1838130的生產(chǎn)過程分析

1、1 引言機(jī)械制造工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)中一個(gè)十分重要的產(chǎn)業(yè)，它為國民經(jīng)濟(jì)各部門科學(xué)研究、國防建設(shè)和人民生活提供各種技術(shù)裝備，在社會(huì)主義建設(shè)事業(yè)中起著中流砥柱的作用。從農(nóng)業(yè)機(jī)械到工業(yè)機(jī)械，從輕工業(yè)機(jī)械到重工業(yè)機(jī)械，從航空航天設(shè)備到機(jī)車車輛、汽車、船舶等設(shè)備，從機(jī)械產(chǎn)品到電子電器、儀表產(chǎn)品等，都必須有機(jī)械及其制造。閥也是有些設(shè)備中所不可缺少的，我們應(yīng)該了解閥的機(jī)械制造工藝過程才能把產(chǎn)品制造出來。閥廣泛運(yùn)用于機(jī)械行業(yè)中，在設(shè)計(jì)閥機(jī)械加工工藝過程時(shí)要合理選擇加工刀具，進(jìn)給量，切削速度、功率，扭矩提高加工精度，來提高閥加工精度，保證加工質(zhì)量。傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展到了一個(gè)嶄新的階段。傳統(tǒng)制造不斷吸取機(jī)械、電子、信息

2、、能源及現(xiàn)代管理等技術(shù)成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品整個(gè)生命周期，稱為“市場-設(shè)計(jì)-制造-市場”的大的生產(chǎn)制造系統(tǒng)。在生產(chǎn)制造系統(tǒng)中，各個(gè)專業(yè)學(xué)科間不斷交叉、融合，其界限逐漸淡化甚至消失。用人單位根據(jù)市場要求需要高技能的數(shù)控編程技術(shù)人員，要成為一名合格的機(jī)械加工技術(shù)人員必須掌握機(jī)械制造工藝，能夠指定出合格的工藝規(guī)程和合格的數(shù)控程序，如何制定合理的加工路線和加工的參數(shù)直接影響著零件的加工質(zhì)量和效率及成本。本次設(shè)計(jì)就在于通過畢業(yè)設(shè)計(jì)培養(yǎng)我們能夠根據(jù)機(jī)械設(shè)備和零件的要求編制合理的加工工藝為以后從事機(jī)械加工的技術(shù)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。本次課題是閥塊-控制（MD25-CZ18381-3-0）生產(chǎn)過程分析，通過

3、對它的合理分析從而制定合理的工藝方案，正確的裝夾方式，合理的加工順序及走刀路線，正確的刀具以及加工所用的設(shè)備。并且對其優(yōu)點(diǎn)，存在的問題及市場前景做出準(zhǔn)確的判斷。通過這次實(shí)踐我可以對閥的工藝流程有更加深刻的了解，對合理選擇主軸轉(zhuǎn)速，切屑速度，被吃刀量等參數(shù)有更加理性的認(rèn)識(shí)，對工裝的合理利用有了更廣泛的了解。在加工零件的時(shí)候每一次對刀，試切都是對自身能力的檢驗(yàn)。相信在自己的不斷努力下，我一定能夠很好的完成這次畢業(yè)設(shè)計(jì)。使自己理論知識(shí)與實(shí)踐知識(shí)達(dá)到真正的統(tǒng)一。 2零件介紹及零件圖閥塊控制（MD25-CZ18381-3-0）是博士力士樂（常州）有限公司發(fā)給我們公司進(jìn)行加工的。它主要用于控制油路方面，它

4、要求外形尺寸200*200*230，材質(zhì)為45號(hào)鋼，重量為64.6kg，閥接觸面和法蘭接觸面表面粗糙度為0.8um，平面度0.01/100mm，閥塊表面鍍鉬，鍍層10um，分析其圖紙它需要做6個(gè)面。其圖紙如下：3. 工藝分析3.1 零件圖工藝分析 MD-25-CZ18381-3-0系列產(chǎn)品從圖紙上看需加工六個(gè)面，其圖不是我們平常所看到的三視圖，而是展開圖。要想很好的加工出這塊零件我們就的對圖紙進(jìn)行深刻的分析，了解其設(shè)計(jì)思路，對其尺寸公差，形位公差，技術(shù)要求有充分的了解。首先我們分析left面：如圖所示left面主要加工的是螺紋（M27*2,M14*1.5,M33*2,M22*1.5）和直徑為1

5、6.，26.的底孔，其未注孔深公差要求-1+2mm，其余未注尺寸公差按IT12級(jí)執(zhí)行。螺紋外需銑直徑42.，25.，47.的槽，其深度控制在1.5mm之間。(程序如下)O18381(cz18381-3-0-left)N1(DR-5)G00G54G90X-150.Y0T1MO6G00G90G80G40GG43H01Z50.S1000M03G98G81Z-2.R3.F100.X120.2Y-160.X31.Y-70.G80G00Z50.M01 N2(DR-12)G00G54G90X-150.Y0T2MO6G00G90G80G40GG43H02Z50.S800M03G98G83Z-114.R3.Q5

6、.F80.X120.2Y-160.Z-154.G80G00Z50.M01N3(DR-12.5)G00G54G90X-150.Y0T3MO6G00G90G80G40GG43H03Z50.S600M03G98G83Z-30.R3.Q5.F60.X120.2Y-160.G80G00Z50.M01N4(DR-16)G00G54G90X-150.Y0T4MO6G00G90G80G40GG43H04Z50.S700M03G98G83Z-104.R3.Q5.F60.G80G00Z50.M01N5(DR-20.5)G00G54G90X-150.Y0T5MO6G00G90G80G40GG43H05Z50.S50

7、0M03G98G73Z-25.R3.Q5.F60.G80G00Z50.M01N6(DR-22)G00G54G90X-150.Y0T6MO6G00G90G80G40GG43H06Z50.S500M03G98G81Z-2.R3.F40.G80G00Z50.M01N7(DR-25)G00G54G90X-150.Y0T7MO6G00G90G80G40GG43H07Z50.S400M03G98G83Z-31.R3.Q5.F45.G80G00Z50.M01N8(DR-26)G00G54G90X-150.Y0T8MO6G00G90G80G40G54X31.Y-70.G43H08Z50.S500M03G98G

8、83Z-84R3.Q5.F45.G80G00Z50.M01N9(DR-31)G00G54G90X-150.Y0T9MO6G00G90G80G40G54X31.Y-70.G43H09Z50.S250M03G98G73ZZ-19.R3.Q5.F100.G80G00Z50.M01N10(XD-10)G00G54G90X-150.Y0T10MO6G00G90G80G40GG43H10Z50.S1000M03Z5.G01Z0F200.G12I12.5D10F100.Z20.X120.2Y-160.Z5.G01Z0F200.G12I12.5D10F100.Z20.X31.Y-70.Z5.G01Z0F200

9、.G12I23.5D10F100.Z20.Z5.G01Z0F200.G12I23.5D10F100.Z20.Z5.G01Z0F200.G12I17D10F100.Z20.Z5.G01Z0F200.G12I21D10F100.Z20.G80G00Z50.M01N11(DJD-90)G00G54G90X-150.Y0T11MO6G00G90G80G40GG43H011Z50.S800M03G98GX120.2Y-160.X31.Y-70.Z-8.X110.Y-103.3Z-4.X180.Y-36.7Z-6.G80G00Z50.M01N12(M14*1.5)G00G54G90X-150.Y0T12M

10、O6G00G90G80G40GG43H012Z50.S100G98G84Z-21.R3.F150.X120.2Y-160.G80G00Z50.M01N13(M22*1.5)G00G54G90X-150.Y0T13MO6G00G90G80G40GG43H13Z50.S80G98G84Z-23.R3.F120.G80G00Z50.M01N14(M27*2)G00G54G90X-150.Y0T14MO6G00G90G80G40GG43H14Z50.S60M03G98G84Z-19.R3.F120.G80G00Z50.N15(LWXD)G00G54G90X-150.Y0T15MO6G00G90G80G

11、40G54X31.Y-70G43H01Z50.S1200M03G00G90Z0G01G91X16.5Y0G02I-16.5F100.L23Z-2.G00G90X31.Y-70.Z50.G00G90Z0G01G91X16.5Y0G02I-16.5F100.L23Z-2.G00GZ50.G91G28Z0G28Y0M30（front面）如圖所示front面只需要加工M22*1.5,M14*1.5,直徑為38.的孔，因?yàn)閒ront面有四個(gè)17.5的孔與back面相貫通，考慮到加工工藝，故這四個(gè)孔留在back面上做。做直徑54的孔時(shí)直徑公差要控制在0+0.19之間，深度控制在+0.10之間（程序如下）O

12、18382(cz18381-3-0-front)N1(DR-5)G00G54G90X-150.Y0T1MO6G00G90G80G40GG43H01Z50.S1000M03G98G81Z-2.R3.F100.X140.Y-165G80G00Z50.M01N2(DR-10)G00G54G90X-150.Y0T2MO6G00G90G80G40GG43H02Z50.S800M03G98G83Z-154.R3.Q5.F80.G80G00Z50.M01N3(DR-12.5)G00G54G90X-150.Y0T3MO6G00G90G80G40GG43H03Z50.S600M03G98G83Z-30.R3.Q

13、5.F60.G80G00Z50.M01N4(DR-18)G00G54G90X-150.Y0T4MO6G00G90G80G40GG43H04Z50.S700M03G98G83Z-151.R3.Q5.F60.G80G00Z50.M01N5(DR-20.5)G00G54G90X-150.Y0T5MO6G00G90G80G40GG43H05Z50.S500M03G98G73Z-25.R3.Q5.F60.G80G00Z50.M01N6(DR-38)G00G54G90X-150.Y0T6MO6G00G90G80G40G54X140.Y-165.G43H06Z50.S350M03G98G83Z-56.R3.

14、Q5.F40.G80G00Z50.M01N7(XD-10)G00G54G90X-150.Y0T10MO6G00G90G80G40GG43H10Z50.S1000M03Z5.G01Z0F200.G91G12I12.5D10F100.Z-3.5L2G90G00Z20.Z5.G01Z0F200.G91G12I17D10F100.Z-3.5L2G00G90Z20.X140.Y-165.Z5.G01Z0F200.Z-2.7G12I27D10F100.Z50.M01N8(M14*1.5)G00G54G90X-150.Y0T8MO6G00G90G80G40GG43H08Z50.S100G98G84Z-21.

15、R3.F150.G80G00Z50.M01N9(M22*1.5)G00G54G90X-150.Y0T9MO6G00G90G80G40GG43H13Z50.S80G98G84Z-23.R3.F120.G80G00Z50.G91G28Y0M30（back）如圖所示back面有兩個(gè)模版圖，包含直徑12.，22.，6.，7等孔和M12,M10兩系列螺紋孔，直徑為17.5的孔必須打到210mm,而且還要用26的鉆頭打到 110m（程序如下）O18385(CZ18381-3-0-BACK)N1(DR-5)G00G90G54X-150.Y0T1MO6G00G80G40G90GG43H01Z50.S1000M

16、O3MO8G98G81Z-2.R3.F200.X48Y-179.7X190.4Y-20.N2(DR-6)G00G90G54X-150.Y0T2M06GOOG80G40G90GG43H02Z50.S900M03M08G98G83Z-59.R3.Q4.F80.G80G00Z50.M01N3(DR-8.5)G00G90G54X-150.Y0T3M06G00G80G40G90G54X190.Y-20.G43H03Z50.S850M03G98G83Z-23.R3.Q5.F70.G00G80Z50.M01N4(DR-14)GOOG90G54X-150.Y0T4M06G00G80G40G90GG43H04Z

17、50.S750M03G98G83Z-27.R3.Q5.F60.G00G80Z50.M01N5(DR-12)G00G90G54X-150.YOT5M06GOOG80G90G54GG43H0550.S700M03G98G83Z-36.R3.Q5.F60.X103.25Y-45.1Z-48.G00G80Z50.M01N6(DR-10)GOOG90G54X-150.Y0T6M06G00G80G90G54G40X48Y-100.3G43H06Z50.S650M03G98G87Z-35.R3.Q4.F60.X48Y-179.7G00G80Z50.M01N7(DR-17.5)GOOG90G54X-150.Y

18、OT7M06G00G80G90G54GG43H07Z50.S600M03G98G83Z-210.R3.Q5.F50.G00G80Z50.M01N8(DR-22)G00G90G54X-150.Y0T8M08G00G80G90G54GG43H08Z50.S450M03G98G83Z-45.R3.Q5.F50.X10025Y-151.3Z-49.G00G80Z50.M01N9(DR-20)G00G90G54X-150.YOT9M06G00G80G90G54GG43H09Z50.S4000M03G98G83Z-115.R3.Q5.F50.G00G80Z50M01N10(DJD-90)G00G90G54

19、X-150.YOT10M06G00G80G90G54GG43H10Z50.S1000M03G98G81Z-2.R3.F100.X89.15Y-16.25Z-4.X190Y-20Z-3.N11(M10)GOOG90G54X-150.Y0T11M06G00G80G90G54G40X190.Y-20.G43H11Z50.S100G98G84Z-15.R3.F150.G00G80Z50.M01N12(M12*1.75)G00G90G54X-150.Y0T12M06G00G80G90G54GG43H12Z50.S100G98G84Z-21.R3.F125.X48Y-179.7G00G80Z50.M01N

20、13(M16)G00G90G54X-150.Y0T13M06G00G80G00G40GG43H13Z50.S100G98G84Z-19.R3.F200.G00G80Z50.G91G28Y0M30(top)如圖所示top面也需要查尋模版圖，一個(gè)圖跟back一樣，另一個(gè)需做直徑為6的孔，M6螺紋（程序如下）O18384(CZ18381-3-0-TOP)N1(CDR-5)G00G90G54X-150.Y0T1MO6G00G90G80G40G54X30.3Y-92.G43H01Z50.S1000MO3MO8G98G81Z-2.R3.F100.X90.5Y-92.G80G00Z50.M01N2(DR-5

21、.1)G00G90G54X-150.Y0T2M06GOOG90G80G40GG43H02Z50.S800M03M08G98G83Z-30.R3.Q5.F80.G80G00Z50.M01N3(DR-6)G00G90G54X-150.Y0T3M06G00G90G80G40GG43H03Z50.S800M03G98G83Z-89.R3.Q5.F80.X89.2Y-81.3Z-119.X169.34Y-133.48Z-64.X152.85Y-145.78Z-84.X176.48Y-145.78Z-39.G00G80Z50.M01N4(DR-7)GOOG90G54X-150.Y0T4M04G00G90G

22、80G40GG43H04Z50.S800M03M08G98G83Z-7.R3.Q4.F80.G00G80Z50.M01N5(DR-10.3)G00G90G54X-150.YOT5M06GOOG90G80G40G54X30.3Y-92.G43H0550.S750M03M08G98G83Z-21.R3.Q5.F80.X90.5Y-92.G00G80Z50.M01N6(DR-12)GOOG90G54X-150.Y0T6M06G00G90G80G40GG43H06Z50.S750M03M08G98G83Z-102.R3.Q5.F60.G00G80Z50.M01N7(DR-22)GOOG90G54X-1

23、50.YOT7M06G00G90G80G40GG43H07Z50.S500M03MO8G98G83Z-45.R3.Q5.F50.X60.4Y-87.4Z-50.G00G80Z50.M01N8(DR-16.5)G00G90G54X-150.Y0T8M06G00G90G80G40GG43H08Z50.S650M03M08G98G83Z-35.R3.Q4.F50.G00G80Z50.M01N9(XD-10)G00G90G54X-150.YOT9M06G00G90G80G40GG43H09Z50.S1000M03M08Z5.G01Z0.F100.G91G12I14D09Z-2.5L2F100.G90G

24、12Z50.M01N10(DJD-90)G00G90G54X-150.YOT10M06G00G90G80G40G54X30.3Y-92G43H10Z50.S800M03M08G98G81Z-4.R3.F100.X30.3Y-92.X90.5Y-92.X140.75Y-111.34Z-2.X171.29Y-43.25Z-8.G00G80Z50.M01N11(M12)GOOG90G54X-150.Y0T11M06G00G90G80G40G54X30.3Y-92.G43H11Z50.S100M08G98G84Z-19.R3.F175.X90.5Y-92.G00G80Z50.M01N12(M6)G00

25、G90G54X-150.Y0T12M06G00G90G80G40GG43H12Z50.S100G98G84Z-24.R3.F100.G00G80Z50.M01N13(M18*1.5)G00G90G54X-150.Y0T13M06G00G90G80G40GG43H13Z50.S80G98G84Z-17.R3.F120.G00G80Z50.G91G28YOM30（right）如圖所示right面主要做直徑20.的光孔，M16,M14*1.5,G1/4的螺紋 （程序如下）O18366（CZ18381-3-0-RIGHT）N1（DR-5）G00G90G54X-150.Y0T1M06G00G90G54G

26、00GG43H01Z50.S1000M03M08G98G81Z-2.R3.F100.X103.3Y-110.X160.Y-120.X171.3Y-31.G00G80Z50.M01N2（DR-10）G00G90G54X-150.Y0T2M06G00G90G54G00G80X160.Y-120.G43H02Z50.S900M03M08G98G83Z-64.R3.Q4.F80.G00G80Z50.M01N3（DR-11.9）G00G90G54X-150.Y0T3M06G00G90G54G00G80X160.Y-120.G43H03Z50.S800M03M08G98G73Z-30.R3.Q5.F60.

27、G00G80Z50.M01N4（DR-12）G00G90G54X-150.Y0T4M06G00G90G54G00G80X103.3Y-110.G43H04Z50.S850M03M08G98G83Z109.R3.Q5.F75.X171.3Y-31.Z-129.G00G80Z50.M01N5（DR-12.5）G00G90G54X-150.Y0T5M06G00G90G54G00G80X103.3Y-110.G43H05Z50.S750M03M08G98G73Z-30.R3.Q5.F60.X171.3Y-31.G00G80Z50.M01N6（DR-14）G00G90G54X-150.Y0T6M06G0

28、0G90G54G00GG43H06Z50.S600M03M08G98G83Z-30.R3.Q5.F60.G00G80Z50.M01N7（DR-20）G00G90G54X-150.Y0T7M06G00G90G54G00GG43H07Z50.S500M03M08G98G83Z-129.R3.Q5.F45.X77.65Y-68.35Z-67.G00G80Z50.M01N8（XD-10）G00G90G54X-150.Y0T8M06G00G90G54G00G80X103.3Y-110.G43H01Z50.S1000M03M08Z5.G01Z0F200.Z-4.G12I12.5D08F100.Z-7.G1

29、2I12.5D08F100.G00Z50.X160.Y-120.Z5.G01Z0F200.Z-1.G12I12.5D08F100.G00Z50.X171.3Y-31.Z5.G01Z0F200.Z-1.G12I12.5D08F100.G00G80Z50.M01N9（DJD-90）G00G90G54X-150.Y0T9M06G00G90G54G00GG43H09Z50.S900M03M08G98G81Z-2.R3.F100.X103.3Y-110.Z-7.X160.Y-120.Z-4.X171.3Y-31.G00G80Z50.M01N10（M16）G00G90G54X-150.Y0T10M06G0

30、0G90G54G00GG43H10Z50.S80M03M08G98G84Z-24.R3.F160.G00G80Z50.M01N11（G1/4）G00G90G54X-150.Y0T11M06G00G90G54G00G80X160.Y-120.G43H11Z50.S100M03M08G98G84Z-19.R3.F125.G00G80Z50.M01N12（M14*1.5）G00G90G54X-150.Y0T12M06G00G90G54G00G80X103.3Y-110.G43H12Z50.S80M03M08G98G84Z-24.R3.F120.X171.3Y-31.G00G80Z50.G91G28Y

31、0M30（bottom）如圖所示bottom面的工序也不多，只需加工直徑30和14的的光孔以及M16和M18*1.5的螺紋 （程序如下）O18383(cz18381-3-0-BOTTOM)N1(DR-5)G00G54G90X-150.Y0T1MO6G00G90G80G40GG43H01Z50.S1000M03G98G81Z-2.R3.F100.X145.Y-50.X140.Y-160.G80G00Z50.M01N2(DR-14)G00G54G90X-150.Y0T2MO6G00G90G80G40GG43H02Z50.S800M03G98G83Z-154.R3.Q5.F80.X132.4Y-15

32、.8Z-32.G80G00Z50.M01N3(DR-30)G00G54G90X-150.Y0T3MO6G00G90G80G40G54X145.Y-50.G43H03Z50.S400M03G98G83Z-70.R3.Q5.F45.X140.Y-160.Z-142.G80G00Z50.M01N4(DR-16.5)G00G54G90X-150.Y0T4MO6G00G90G80G40GG43H04Z50.S700M03G98G83Z-27.R3.Q5.F60.G80G00Z50.M01N5(XD-10)G00G54G90X-150.Y0T5MO6G00G90G80G40GG43H5Z50.S1000M

33、03Z5.G01Z0F200.Z-4.G12I14.D5F100.Z-7.G12I14.D5F100.Z50.M01N6(DJD-90)G00G54G90X-150.Y0T11MO6G00G90G80G40GG43H011Z50.S800M03G98GX132.4Y-15.8Z-4.G80G00Z50.M01N7(M16*2)G00G54G90X-150.Y0T7MO6G00G90G80G40GG43H07Z50.S80G98G84Z-21.R3.F160.G80G00Z50.M01N8(M18*1.5)G00G54G90X-150.Y0T8MO6G00G90G80G40GG43H8Z50.S

34、80G98G84Z-23.R3.F120.G80G00Z50.M303.2 工序和裝夾方式的確定工藝方案制定MD25-CZ18381-3-0閥塊經(jīng)過上面的介紹對其零件圖有了充分的認(rèn)識(shí)，對零件的尺寸公差，形位公差，技術(shù)要求有了更理性的認(rèn)識(shí)，相信經(jīng)過上面的分析我會(huì)根據(jù)分析結(jié)果制定出合適的加工工序方案。1. 由于博士力士樂提供給我們的原材料不規(guī)格，上下余量太大，而且六個(gè)面都不垂直，所以在加工零件之前我們需要將原材料銑成統(tǒng)一的尺寸。2. 在分析產(chǎn)品的六個(gè)面時(shí)我發(fā)現(xiàn)left面螺紋孔較多，工序較復(fù)雜，所以我們決定先將left先做了。Left面上有兩個(gè)M33*2,M14*1.5以及M27*2和M22*1.5

35、螺紋需要加工。在做這些螺紋孔之前我們需要將直徑為12.0，16.0，22.0，26.0等孔做到位，還需將直徑為12.5，20.5，25，31.0的螺紋底孔做到位，在利用10mm銑刀銑出直徑為25.0，34.0，42.0，47.0的槽，然后再倒角攻絲3. 做完left面以后我們可以找兩塊等高塊做front或back面，經(jīng)過我們商量覺的先做back面合適，因?yàn)檫@個(gè)面打通12.5的孔后還要用鉆頭鉆出一個(gè)槽出來。在查出模版圖搞清楚位置和孔大小后可以加工了。只不過在攻絲的時(shí)候要特別小心，以防絲攻斷在工件里面。4. 做front面像38.0的孔就不要加工到位，因?yàn)榭赡苡捎阢@頭磨損會(huì)造成機(jī)床報(bào)警，在加工時(shí)只

36、需要打一點(diǎn)以般銑刀銑出54.0的槽就行了。其他的螺紋孔按照上面的步驟加工。5. 做top面時(shí)首先要查出各點(diǎn)的坐標(biāo)，從小鉆頭一直做到大鉆頭，然后銑槽，倒角，攻絲6. right和bottom兩個(gè)面按照上述步驟一定不會(huì)出現(xiàn)什么問題。7. 在六個(gè)面全部做好后，因?yàn)樵摦a(chǎn)品需要同其他產(chǎn)品相配合，所以還需用磨床將面磨成凈面。裝夾方式的確定MD25-CZ18381-3-0零件的外形尺寸為200*200*230，精密虎鉗根本沒有辦法裝夾，所以只能用T形壓板，M16螺桿壓緊工件，同時(shí)在壓工件的時(shí)候要考慮刀庫換刀時(shí)不能碰到工件。要留下?lián)Q刀區(qū)域。還要注意的是在壓工件時(shí)要避開刀具運(yùn)動(dòng)軌跡，以防刀具在運(yùn)動(dòng)中撞到壓板。

37、Left面，top面，back面都得將這個(gè)問題考慮進(jìn)去。3.3確定零件的定位基準(zhǔn)在加工零件的過程中我們要充分利用公司的現(xiàn)有資源，在保證質(zhì)量的前提下盡可能提高工作效率。MD-CZ18381-3-0原材料在第一道工序中已經(jīng)被銑過，故平行度較好，我們就可以利用這一特點(diǎn)，在機(jī)床工作臺(tái)上做基準(zhǔn)，用絲表校好擋塊的的平面度。綜合分析零件圖后我將擋塊做在工作臺(tái)的左側(cè)和里測，這樣就可以避免行程不夠。在做零件時(shí)只要我們按照圖紙的原點(diǎn)將工件平穩(wěn)的靠緊擋塊，就可以保證零件的尺寸要求。同時(shí)也省去了每次校工件平面度的時(shí)間，從而提高了加工效率。也避免將面裝錯(cuò)。在做工件的時(shí)候我們還要觀察基準(zhǔn)的變化，防止在裝卸的過程中由于碰撞

38、而使基準(zhǔn)跑掉，如果有情況出現(xiàn)就需重新校對基準(zhǔn)，千萬不要抱僥幸心理。3.4圖形的數(shù)學(xué)處理分析MD25-C218381-3-0零件圖紙，我發(fā)現(xiàn)back,top,front,right,bottom五個(gè)面都有模版圖，所以我需要計(jì)算其坐標(biāo)，以便編程時(shí)能夠利用。Left：（31. -70.0），（31. -171.29.），（87.7 -36.7），（110. -103.3），（120.2 -160.）（180. 36.7）Front:(100.3 -146.75) (100.3 -183.25),(106.7 -87.7),(140. -165.) (143.8 -74.5),(179.7 -146.

39、75),(179.7 -183.25)TOP：（30.3 -92.），（90.5 -92.），（90.5 -39.6），（30.3 -39.6），（32.4 -46.8），（90.5 -41.3），（89.2 -81.3），（60.4 -43.22），（60.4 -87.4），（171.29 -43.25），（140.75 -111.34），（181.54 -111.34），（140.75 -167.8），（181.54 -167.8），（169.34 -133.48），（152.85 -145.78），（176.48 -145.78） BACK:（48. -100.3），（48. -179.

40、7），（101.75 -100.3），（101.75 -179.7），（91.75 -94.3），（56.3 -151.3），（100.25 -151.3），（89.15 -16.25），（89.15 -93.45），（142.4 -16.25），（142.4 -93.45），（101.35 -16.25），（93.15 -45.1），（103.25 45.1），（190. -20.），（146.75100.3），（146.75 -179.7），（183.25 -100.3），（183.25 -179.7） RIGHT:（49.3 -28.6），（49.3 -79.5），（106. -28.6

41、），（106. -79.5），（77.65 -35.4），（77.65 -68.35），（103.3 -110），（171.3 -31.），（160. -120.）BOTTOM:（52.3 -36.7），（145. -50.），（132.4 -15.8），（132.4 -84.2），（161.2 -15.8），（161.2 -84.2），（121.3 -149.7），（121.3 -170.3），（180.2 -149.7），（180.2 -170.3），（140. -160.）3.5確定加工順序根據(jù)平常我們加工的順序（打孔-銑槽-倒角-攻絲），聯(lián)系本課題的實(shí)際情況，本著先難后易的原則，我按照

42、left-front-back-top-right-bottom的順序進(jìn)行合理的加工。1.LEFT:鉆12孔鉆16孔鉆22孔鉆26孔鉆螺紋底孔12.520.525.31.銑臺(tái)階倒角用M14*1.5,M22*1.5,M27*2的絲攻攻牙用半徑為11.8的螺紋銑刀銑M33*2的牙2.FRONT:鉆10，18，38孔鉆螺紋底孔12.5，20.5銑臺(tái)階倒角攻絲3.BACK:鉆6，7，8.5，10.3，12，17.5，22，26的孔倒角攻絲4.TOP:鉆5.1，6，7，8.5，16.5，22的孔銑臺(tái)階倒角攻絲5.RIGHT:鉆10，11.9，12，12.5，14的孔銑臺(tái)階倒角攻絲6.BOTTOM：鉆14

43、，16.5，30的孔銑臺(tái)階倒角攻絲3.6刀具的選擇在選擇刀具時(shí)我們要根據(jù)零件圖的尺寸要求選用合適的刀具，目前公司鉆孔用的鉆頭材質(zhì)大都是高速剛的，極少數(shù)為鎢鋼鉆頭，銑槽時(shí)大部分使用10mm的銑刀。當(dāng)螺紋達(dá)到M33及以上時(shí)均利用螺紋銑刀銑牙?，F(xiàn)在以LEFT面為例制作刀具表。產(chǎn)品名稱及代號(hào)閥零件名稱閥塊-控制零件圖號(hào)MD-25-CZ18381-3-0序號(hào)刀具號(hào)刀具規(guī)格名稱數(shù)量加工表面?zhèn)渥?T151left中心鉆2T212*1501left3T312.5*801left鎢鋼4T416*1101left5T520.5*1001left6T622*1501left7T725*1501left8T826*1

44、801left9T931*2001left10T1010mm銑刀1left11T11倒角刀1left90度12T12M14*1.5絲攻1left13T13M22*1.5絲攻1left14T14M27*2絲攻1left15T15螺紋銑刀1left半徑為11.8mm3.7數(shù)控加工工藝卡片制定現(xiàn)在以left面為例制作工藝卡片 單位名稱：產(chǎn)品名稱零件名稱零件圖樣閥閥塊控制Cz18381工序號(hào)程序編號(hào)夾具名稱使用設(shè)備車間O18381-left壓板加工中心數(shù)控車間工序號(hào)工步作業(yè)內(nèi)容刀具號(hào)刀具規(guī)格sfap備注1打點(diǎn)T151200100.2.2鉆12的孔T212*15080080.5.3鉆12.5的螺紋底孔T312.5*8060060.5.4鉆16的孔T416*11070060.5.5鉆20.5的螺紋底孔T520.5*10050060.5.6鉆22的孔T622*15055040.5.7鉆25的螺紋底孔T725*15040045.5.8鉆26的孔T826*18050045.5.9鉆31的螺紋底孔T931*20025045.5.10銑25*1，34*1，42*1，47*1槽T1010mm銑刀1000100.111倒角T11倒角刀80080.2.12攻M14*1.5T12M14*1.5絲攻100150.13攻22*1.5T12M2