電伴熱安裝與操作

1、電伴熱安裝與操作安裝的準(zhǔn)備: 1） 所有伴熱電纜均須進行電路連續(xù)性和絕緣性能的測試，不符合規(guī)定的不能使用。 2） 電氣設(shè)備和控制設(shè)備均須進行外觀檢查，有變形、有裂紋，器件不全又無法修復(fù)的，不能使用。 3） 安裝前，應(yīng)先按照電件熱系統(tǒng)圖，逐一核對管道編號，確認(rèn)無誤后，才能進行安裝。 4） 沒有產(chǎn)品標(biāo)記，或標(biāo)記模糊不清，無法辨認(rèn)的產(chǎn)品，不能安裝。 5） 電伴熱系統(tǒng)安裝前，被伴熱管道必須全部施工完畢，并經(jīng)水壓試驗（或氣密試驗）檢查合格。第一章:溫控伴熱電纜的安裝與測試（一） 設(shè)計圖 施工前應(yīng)有一份完整的設(shè)計圖,圖中應(yīng)包括以下各項資料:1、線路編號，供電點用長方格表示。2、線路所需電熱帶型號及長度。（

2、單位：米）3、每米管道長度所需電熱帶長度（單位：米）即纏繞系數(shù)。4、每個閥門所需用電熱帶長度。（單位：米）5、伴熱系統(tǒng)配套材料附件清單。 6、溫控系統(tǒng)配件清單。 7、施工時所需材料清單。8、設(shè)計考慮參數(shù)和所采用保溫材料規(guī)格。（二）施工前準(zhǔn)備工作 （A）管道系統(tǒng) 1、管道系統(tǒng)與配備都已施工完畢。 2、防銹防腐涂層已干透。 3、管道系統(tǒng)施工規(guī)范與設(shè)計圖中所示一致。 4、銼去所有毛刺和利角。 （B）電熱帶和配件 1、電熱帶表面有否損破。 2、電熱帶的絕緣性能良好（要求用搖表在1000VDC測試時絕緣電阻為20M）。 3、電熱帶與所有配件的型號與設(shè)計要求一致。 （C）現(xiàn)場準(zhǔn)備 1、將一卷電熱帶與卷筒放

3、置于一支架上，并放置在線路其中一端附近。 2、沿管道布電熱帶，并避免： *將電熱帶放置于毛刺和利角上。 *用力拉扯電熱帶。 *腳踏或重物放置電熱帶上。 （三）單根電熱帶施工法 1、玻璃纖維壓敏膠帶或鋁膠帶每隔約50Cm處將電熱帶固定于管道上。 2、平敷時盡可能將電熱帶附在管道的下45度側(cè)方。 3、在線路的第一供電點和尾端各預(yù)留1m長的電熱帶。 4、按設(shè)計圖所示纏繞系數(shù)布線（系數(shù)為整數(shù)應(yīng)平敷以利減少接點）。 5、所有散熱體（如支架、閥門、法蘭等）應(yīng)按設(shè)計圖要求預(yù)留所需電熱帶長度，將此段電熱帶纏繞于散熱主體上并固定。下列各點應(yīng)注意： *散熱體應(yīng)有設(shè)計所需電熱帶的長度。 *電熱帶可互相重疊或交叉。

4、*纏繞方法應(yīng)盡可能使散熱體必要時隨時可拆除進行維修或更換而不損壞電熱帶或影響其它線路。 *在使用二通或三通配件處，電熱帶各端應(yīng)預(yù)留40cm長度。 （四）螺旋纏繞 如纏繞系數(shù)為1.4，即5m管道需要布7m的電熱帶，施工時先將7m長的電熱帶兩端固定于一段長度為5m的管道上，然后將松馳的電熱帶纏繞在管道上，并加以固定。 （五）多根電熱帶施工法 1、設(shè)計圖指明纏繞系數(shù)為（n=1，2）一般用于大口徑管道上，方法如下： *電熱帶由管道線路一端起布線至尾端再回頭至起點，路線等于系數(shù)。（但注意最大使用長度） *電熱帶由管道線路一端至尾端輪流依次布線次數(shù)等于系數(shù)。 *后備系統(tǒng)，關(guān)鍵管道作后備應(yīng)急用。所以每一線路

5、都應(yīng)當(dāng)作獨立線路安裝，并有獨立的供電點。（六）配件安裝 *按設(shè)計圖要求選用配件。 *所采用密封圈需與電熱帶相配并和防水封膠結(jié)合。 *供電接線盒盡可能接近管道線路供電端。 *按配件安裝說明書準(zhǔn)備線口。 *每一線端應(yīng)預(yù)留一小段電熱帶以便將來維修時用。 （七）保溫材料安裝前的檢查和測試 *視察電熱帶表面是否損傷。 *視察所有配件是否安裝完整。 *用搖表2500VDC搖試每一獨立線路一端，絕緣電阻應(yīng)在20M以上。注意搖試時間應(yīng)在一分鐘以上，即導(dǎo)電體對電熱帶金屬屏蔽層搖試。 *將搖試結(jié)果記錄在安裝記錄單上。 （八）保溫層安裝 電熱帶施工測試后立即進行保溫層安裝，并注意以下各點： *所采用保溫層的材料，厚

6、度和規(guī)格與設(shè)計圖要求符合。 *施工時保溫材料必須干燥。 *保溫層外應(yīng)加防水外罩。 *保溫層施工時應(yīng)避免損傷電熱帶。 *保溫層施工后應(yīng)立即對電熱帶進行絕緣測試。 *在保溫層外加警示標(biāo)簽注明“內(nèi)有電熱帶”更需注明所有配件的位置。 （九）低溫起動與安全保護： 電伴熱工程一般按照設(shè)計圖在正常情況下，分組起動，按常規(guī)控制投計，具有開關(guān)起動，過載保護和漏電保護，如果用于低溫大功率加熱，同時又低溫狀態(tài)起動，瞬間起動電流轉(zhuǎn)化為大功率輸出可采用雙閘切換裝置并在切換過程中對工作電流進行監(jiān)控，在安全負(fù)荷情況下過渡到過載保護系統(tǒng)內(nèi)。 （十）防爆: *本公司防爆電熱帶可用于工廠一區(qū)、二區(qū)防爆場合，安裝時應(yīng)避開易燃易爆氣

7、體或液體積聚的暗角等可能超過上述規(guī)定的防爆區(qū)域，非防爆配電箱應(yīng)安裝于非防爆區(qū)，否則應(yīng)配置相應(yīng)的防爆配電箱。 *除防爆等級外，應(yīng)注意防爆組別。 （十一）特別注意事項 *嚴(yán)禁蒸汽伴熱和電伴熱混用于一體。 *加熱帶安裝時不得將絕緣層破壞，應(yīng)緊貼于被加熱體以提高熱效率，若被伴熱體為非金屬體，應(yīng)用鋁粘膠帶增大接觸傳熱面積，用尼友扎帶固定，嚴(yán)禁用金屬絲綁扎。 *法蘭處介質(zhì)易泄漏，纏繞電熱帶時應(yīng)避開其正下方。 *電熱帶一端接入電源，另一端線芯嚴(yán)禁短接或與導(dǎo)電物質(zhì)接觸并剪切為“V”型，必須使用配套的封頭嚴(yán)密套封。 *防火防爆場合應(yīng)配套防爆接線盒和終端子。 接線后應(yīng)用硅橡膠密封：（使用屏蔽層的電熱帶終端處必須將

8、屏蔽層剝離10公分，以防造成短路） *安裝一個伴熱點，測量一次絕緣，屏蔽層必須接地，絕緣阻值不能低于20兆歐/1000V。 *按電伴熱各路的電壓、電流等參數(shù)設(shè)定通、斷電和漏電保護裝置。 *蒸汽掃線：凡需蒸汽清掃管線除垢時，應(yīng)注意先清掃后安裝電熱帶，如果每年例行掃線檢查應(yīng)按照特殊情況設(shè)計安裝。 （十二）驗收： 本手冊未將安裝工程施工及驗收規(guī)定及“防爆、防火規(guī)程”中有關(guān)條文包括在內(nèi)，施工中仍應(yīng)遵循上述技術(shù)常用規(guī)范要求，在此不做復(fù)述。第二章：使用維護2.1維修程序1、對管道恒溫系統(tǒng)應(yīng)每年進行最少一次例行檢查，一般在冷天來臨之前或檢修時進行。2、對發(fā)現(xiàn)任何電熱帶、配件、保溫層或防水罩有損壞處應(yīng)立即進行

9、更換和維修。3、必須采用我公司推薦的配件。2.2故障檢修故障跡象可能成因校正方法線路斷路器跳閘1)斷路器選型太小;2)線路需電量超過斷路器所能提供;3)斷路器在低于設(shè)計起動溫度下起動;4)斷路器故障;5)接線盒或其它配件有短路;6)電熱帶受到機械損傷;7)尾端處誤將電熱帶兩導(dǎo)線連接;8)電熱帶首尾端絕緣層熱收縮,導(dǎo)電體與管線或屏蔽層短路;1、2、3）重新計算核對線路所需電量，再選配合用的斷路器（供電電纜亦應(yīng)選配）；4）對斷路器進行檢修；5、6）確定故障所在，進行重裝或更換，并用搖表測試，判明短路方法如下：所有接線配件安裝完整無缺及防水密封損壞否？管道配件是否維修過并對電熱帶造成損壞；保溫層是否

10、有損壞或壓傷的地方；將線路每項一段電熱帶隔離分別用搖表測試故障所在；系統(tǒng)發(fā)熱量趨零或偏低1）供電電壓趨零或偏低；2）部分配件沒有連接上或電熱帶被切斷；3）部分配件里有不妥當(dāng)?shù)倪B接；4）恒溫器錯誤調(diào)校至關(guān)閉的狀態(tài)；5）管道處于高溫狀態(tài)電熱帶已損壞；6）電熱帶曾曝露于過高的溫度里已損壞；1）對供電系統(tǒng)進行檢修； 2）檢修各配件和電熱帶； 3）收緊各配件和電熱帶； 4）重新調(diào)校溫控器； 5、6）測量管道溫度和重新計算發(fā)熱量并加以更換或補充電熱帶；系統(tǒng)發(fā)熱量正常但管道溫度低于設(shè)計數(shù)值1）保溫層受了潮濕；2）電熱帶用量不夠或選型不當(dāng)；3）恒溫控制器調(diào)校不正確；4）在進行熱損失計算時所用的參數(shù)有前后不一致

11、；1）將受潮濕的保溫層更換上干燥的，并加上防水罩；2）用二通補上所缺電熱帶，但總線路長度不可超過極限；3）重新調(diào)校恒溫控制器；4）重新核對設(shè)計參數(shù)并做出必要的調(diào)整；電熱帶不熱或一段冷一段不均1）超過使用期限，此種情況一般是逐漸減弱；2）a、未做保溫； b、保溫層過薄或厚度不均； c、保溫層未做防水處理，雨雪天保溫層浸水，使電熱帶部分長時間處于低溫或潮濕狀態(tài)下并以較大的輸出功率工作，一不節(jié)能，二衰減率不均；1）選擇已經(jīng)試用證明無誤的并標(biāo)有銘牌及各項技術(shù)指標(biāo)和制造日期的正規(guī)廠家的電熱帶；2）嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明要求進行安裝；3）沿保溫層全線應(yīng)做好防水層，使電熱帶在干燥狀態(tài)下工作；斷路器跳閘1、低溫

12、送電跳閘2、短路跳閘3、接點或中間燒壞跳閘1）超長度，引起過負(fù)荷跳閘，最大使用長度受產(chǎn)品導(dǎo)電線芯截面的大小，標(biāo)稱功率大小，起動時的環(huán)境溫度或被伴熱體系的溫度高低所制約；2）尾端兩導(dǎo)線絞接產(chǎn)生短路，接點未做好絕緣或中間絕緣層受損，如果首次使用時正常而中途出現(xiàn)短路，一般由下述原因造成：a、首尾端絕緣層收縮，露出導(dǎo)電部分；b、使用吸水性絕緣膠布；c、產(chǎn)品絕緣層存在損壞陷患或安裝時接點處增做的絕緣層未做防水，故當(dāng)a、b、c情況在潮濕狀態(tài)下都會出現(xiàn)短路。3）電路未有漏電保護或產(chǎn)品選型不對，過流保護功能即未裝相對應(yīng)容量的漏電斷路器和限定過負(fù)荷保護的保險線，當(dāng)上述1、2情況發(fā)生時，最終的結(jié)果是電熱帶燒毀而造成各種事故后果。1）按設(shè)計書進行初步熱工或電工設(shè)計，按安裝書或注意事項進行安裝；2）對應(yīng)事故原因參照規(guī)范和注意事項進行修正；3）任何線路必須裝有漏電保護和過流保護