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文檔簡介
1、交底人工程部位磚混結構(構造柱、圈梁、板縫等)砼澆筑本技術交底適用于磚混結構,包括外磚內模和外板內模結構的構造柱、圈梁、板 縫等現(xiàn)澆混凝土工程。1材料要求(1) 水泥:用325425號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。(2) 砂:宜用粗砂或中砂。(3) 石子:構造柱、圈梁宜用粒徑0.53.2厘米的卵石或碎石;板縫用粒徑0.5 1.2厘米豆石或碎石。(4) 外加劑:根據(jù)要求選用早強劑和減水劑等。摻用時必須有試驗依據(jù)。2. 作用條件(1) 混凝土配合比需經試驗室確定,配合比通知單與現(xiàn)場使用材料相符。(2) 模板牢固、穩(wěn)定,標高尺寸符合要求,模板縫隙最大不得超過2.5毫米, 過大者應堵嚴,并辦完預檢手
2、續(xù)。(3) 綁好鋼筋并辦完隱蔽手續(xù)。(4) 構造柱、圈梁及板縫接搓處的松散混凝土和砂漿,應剔鑿清理并將模板內 雜物清除干凈。(5) 常溫施工時,在混凝土澆灌前,磚墻、木模應提前適量澆水濕潤,但不得 有積水。3. 操作工藝工藝流程:、作業(yè)準備一混凝土攪拌一混凝土運輸一混凝土澆灌、振搗一混凝土養(yǎng)護(1) 混凝土攪拌:1) 根據(jù)測定的砂石含水率調整配合比中的用水量。雨天應增加測定次數(shù)。2) 根據(jù)攪拌機每盤各種材料用量及車皮重量,分別固定好水泥(散裝)、砂、石 各磅稱的標準量。(水泥進場時,抽查重量)磅稱應定期校驗、維護,以保證計量的 準確。攪拌機棚應設置混凝土配合比標志板。3) 正式攪拌前攪拌機先空
3、車試運行,正?;蚍娇烧窖b料攪拌。4) 砂、石、水泥(散裝)必須嚴格按需用量分別過稱。加水必須嚴格計量。交底人工程部位5)加料順序:一般先倒石子,再倒砂子,最后加水。如摻人粉煤灰等摻合料,應在倒水泥時一并倒入。如需要摻外加劑,應按定量與水同時加入。6)攪拌第一盤混凝土可在裝料時適當少裝一些石子或適當增加水泥和水。7)混凝土加班時間,400L自落式攪拌機一般不應少于1.5min。8)混凝土坍落度一般控制在57cm每臺班應測試兩次。(2)混凝土運輸:1)混凝土自攪拌機卸出后,應及時用翻斗車、手推車或吊斗運至澆灌地點。運 送混凝土時,應防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象應在澆灌地點進行人工二次拌合。2)
4、混凝土從攪拌機中卸出后到澆灌完畢的延續(xù)時間,當混凝土強度等級為C30 及其以下,氣溫高于 25E時不大于90min, C30以上時不得大于60min。(3)混凝土澆灌、振搗:1)構造柱根部施工縫在澆灌前宜先鋪 5cm10cm厚與混凝土配合比相同的水泥 砂漿或減石子混凝土。2) 澆灌方法:用塔吊吊斗供料時,應先將吊斗將至鐵盤 50cm60cm處,將混凝 土卸在鐵盤上,再用鐵鍬灌入模內,不應用吊車直接將混凝土卸入模內。3)澆灌混凝土構造柱時,先將振搗棒插入柱底根部,使其震動,再灌入混凝土。 應分層澆灌振搗,每層厚度不超過 60cm邊下料邊振搗,連續(xù)作業(yè)澆灌到頂。4)混凝土振搗:振搗構造柱時,振搗棒
5、盡量靠近內墻插入。振搗圈梁混凝土時,振搗棒與混凝土應成斜角斜面振搗。振搗板縫混凝土時應選用30mm、型振搗棒。5)澆灌混凝土時應注意保護鋼筋位置,外墻磚及外墻板防水構造。隨時檢查模 板是否變形、移位、螺栓、拉桿是否松動、脫落以及漏漿等現(xiàn)象,并派專人修理。6)表面抹平:圈梁和板縫混凝土每振搗完一段,應隨即用木抹子壓實、抹平、 表面不得有松散混凝土。(4)混凝土養(yǎng)護:混凝土澆灌12h以內,應對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。常 溫時每日澆水養(yǎng)護兩次,養(yǎng)護時間不得少于 7晝夜。(5) 填寫混凝土施工記錄。制作混凝土試塊(標準試塊和同條件試塊),用以檢 驗混凝土 28d強度。冬期施工參見“剪力墻結構(大模板
6、)普通混凝土澆灌”交底人工程部位4. 質量標準(1)保證項目:1)混凝土所用的水泥、水、砂、石、外加劑,必須符合施工規(guī)范及有關的規(guī)定。 檢查水泥出廠合格證及有關試驗報告。2)混凝土配合比原材料計量允許偏差,水泥和摻合料土 2%,骨料為土 3%,水或 外加劑為土 2% (均為重量計)。混凝土的攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合規(guī)范的 規(guī)定。3)按混凝土強度檢驗評定標準(GBJ107-87)對混凝土進行取樣、制作、養(yǎng) 護和試驗,并評定混凝土強度。(2)基本項目混凝土應振搗密實,不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣,具體要求參見建筑 工程質量檢驗評定標準(GBJ301-88)。(3)允許偏差項目:見表2-4
7、2。構造柱、圈梁、板縫現(xiàn)澆混凝土允許偏差和檢驗方法表2-42項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法磚混多層大模1構造柱中心線位置1010尺量檢杳2構造柱層間錯位883標咼(層咼)± 1± 10水準儀或尺量4截面尺寸+8-5+5-2尺量檢杳5垂直度(每層)55用2米托線板檢查6表面平整度84用2米靠尺和楔形尺檢查7預埋件中心線偏移1010尺量檢杳8預埋螺栓中心線偏移559預留洞中心線偏移1515建設單位工程名稱工程部位交底人交 底 內 容5. 成品保護(1)澆注混凝土時,不得污染清水磚墻面。(2)振搗混凝土時,不得振動鋼筋、模板及預埋件,以免鋼筋偏移位、模板變 形或埋件脫落。(3)操作時不得踩碰鋼筋,如鋼筋有踩彎或脫扣者應及時調直補好。(4)散落在樓板上的混凝土應及時清理干凈。6. 應注意的質量問題。(1)計量不準:砂、石、水泥(散裝)過秤不準,水計量不準,造成水灰比不 準確,影響混凝土強度。施工前要檢查和校正好磅稱,堅持車車過秤,每盤混凝土 用水量必須嚴格控制。(2)混凝土存在蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷:造成的主要原因 是振搗不實、漏振和鋼筋位置不準確、缺少保護層墊塊等。因此,澆灌混凝土前應 檢查鋼筋位置及保護層厚度(尤其是板縫鋼筋)是否正確,發(fā)現(xiàn)問題及時修整。振 搗時不得觸碰鋼筋及模板;認真進行分層振搗,不得有漏振現(xiàn)象。建設單位工程名
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