承插型盤扣式支模架安全專項工程施工組織設(shè)計方案

1、1 / 100目錄第一節(jié)、編制依據(jù) 1第二節(jié)、工程概況 2一、工程概況 2二、模板工程概況 3第三節(jié)、質(zhì)量、安全管理機構(gòu) 4一、安全管理機構(gòu) 4二、安全管理體系 5三、質(zhì)量管理體系 6四、施工工藝流程圖 7第四節(jié)、模板方案與材料選擇 8第五節(jié)、模板支撐體系的主要搭設(shè)方法、驗收、拆除要求 9一、技術(shù)參數(shù) 9墻模板（支撐不等間距）9普通梁模板（盤扣式，梁板立柱共用）9高支模梁模板（盤扣式，梁板立柱共用）10普通板模板（盤扣式）10高支模板模板（盤扣式）11二、模板施工準(zhǔn)備、制作、加工、存放 111、施工準(zhǔn)備 112、模板制作安全要求 133、模板加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 144、模板加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 145、模板

2、的存放 15三、模板搭設(shè)方法、工藝要求 151、墻體模板施工 152、梁模板施工 173、板模板施工 174、樓梯模板施工 182 / 1005、施工方法 18四、模板支架搭設(shè)要求 191、一般規(guī)定 192、立柱與其它桿件 193、水平拉桿 204、剪刀撐 205、周邊拉結(jié) 21五、模板支架檢查驗收 22六、模板拆除 23第六節(jié)、質(zhì)量保證措施 24第七節(jié)、模板安全技術(shù)措施 26一、模板安裝安全技術(shù)措施 26二、模板拆除安全技術(shù)措施 27第八節(jié)、環(huán)境保護措施 28第九節(jié)、監(jiān)測監(jiān)控 30（一） 、模板支架重點監(jiān)測措施 30（二） 、模板支架搭設(shè)時監(jiān)測措施 31（三） 、模板支架使用時監(jiān)測措施 31

3、（四） 、模板支架拆除時監(jiān)測措施 32第十節(jié)、應(yīng)急救援預(yù)案 34第十一節(jié)、計算書 47剪力墻計算書 47標(biāo)準(zhǔn)層梁模板（盤扣式）計算書 56高支模梁模板（盤扣式）計算書 668.4 米高支模板模板（盤扣式）計算書 77標(biāo)準(zhǔn)層板模板（盤扣式）計算書 88節(jié)點圖981 / 100第一節(jié)、編制依據(jù)第一節(jié)、編制依據(jù)1、 木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)GB 50005-20032、 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)GB50009-20123、 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)GB50010-20104、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB 50204-20155、 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB 50205-20016、 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50

4、300-20137、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)GB 50666-20118、 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)JGJ 46-20059、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)JGJ130-201110、 建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-201011、 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)JGJ 162-200812、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201113、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)JGJ80-9114、 建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)JGJ300-201315、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987 號文16、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)2009254號文

5、）17、 建筑施工手冊第五版18、 混凝土模板用膠合板GB/T 17656-200819、友阿國際廣場工程施工圖紙20、友阿國際廣場工程施工組織設(shè)計第二節(jié)、工程概況第二節(jié)、工程概況一、工程概況一、工程概況項目名稱：友阿國際廣場地下室與主樓商業(yè)部位工程；建設(shè)地點：邵水路,鐵砂嶺路以東，寶慶東路以南，五一路以西；建筑面積約：13000 平方米，結(jié)構(gòu)形式：剪力墻結(jié)構(gòu)。建設(shè)單位：湖南友誼阿波羅、市瑞陽房地產(chǎn)開發(fā)勘察單位：湖南省勘察2 / 100設(shè)計單位：鴻圖建筑設(shè)計股份監(jiān)理單位：市城規(guī)建設(shè)監(jiān)理施工單位：湖南大為建設(shè)工程公司結(jié)構(gòu)工程概況友阿國際廣場地下室與主樓商業(yè)部位工程樓層樓面標(biāo)高層高備注負二層-10

6、.2 米3.5 米有夾層7.09 米高支模負一層-6.7 米（夾層-3.3 米）無夾層3.4 米夾層層高 3.69 米一層0.39 米4.8 米二層5.19 米4.8 米三層9.99 米4.5 米四層14.49 米3.5 米五層17.99 米4.5 米六層22.49 米3.9 米七層26.39 米建筑防火分類類，建筑耐火等級為一級，抗震設(shè)防烈度為 6 度，使用年限為 50 年。二、模板工程概況二、模板工程概況本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，2027 軸交 AD 軸處(高支模圍 6.7X12.2 米)無夾層梁板支模高度 7.09 米，AD 軸交 12 軸(高支模圍 5.4X5.23 米)梁板支模高度 8 米

7、（3 層5 層梁板） ，AD 軸交 12 軸 (高支模圍 5.4X5.23 米)梁板支模高度 8.4 米（5 層7 層梁板） ，屬于高支模。本工程主要構(gòu)件的基本截面尺寸如下：梁截面尺寸：400X600、400X600、300X550、300X500、200X800、250X800、250X500、203 / 1000X800、200X500、200X400 (單位mm)板厚度： 負一層、夾層板厚150mm、其它各層120mm剪力墻厚度： 350、300、250、200(單位mm)考慮到支模體系的結(jié)構(gòu)安全性，本次驗算取模板受力最大時計算，支模高度取層高，選用構(gòu)件計算尺寸如下：梁驗算尺寸：二層梁K

8、L86：300X600、支模高度4.8米、跨度5.6米，梁側(cè)樓板厚120mm。高支模：一層梁KL24:400X600、支模高度8.4米、跨度5.4米，梁側(cè)樓板厚120mm。板驗算厚度：高支模：AD軸交12軸板,高支模圍5.4X5.23米，支模高度8.4米，板厚120mm。普通梁板：支模高度4.8米，板厚120mm。剪力墻驗算厚度：計算時取最大支模高度4.8米。墻厚350mm。第三節(jié)、質(zhì)量、安全管理機構(gòu)第三節(jié)、質(zhì)量、安全管理機構(gòu)一、安全管理機構(gòu)一、安全管理機構(gòu)4 / 1005 / 100二、安全管理體系二、安全管理體系6 / 100三、質(zhì)量管理體系三、質(zhì)量管理體系出具材料合格證、做復(fù)試申請混凝土

9、配合比準(zhǔn)備試模和坍落度桶模板、鋼筋、混凝土工序檢查腳手架、通道垂直、水平運輸機械準(zhǔn)備克服上道工序弊病的措施崗位分工、操作掛牌木工、鋼筋工跟班保證質(zhì)量執(zhí)行重量配合比根據(jù)情況調(diào)整配合比及時覆蓋炎熱天氣定時澆水清理現(xiàn)場、文明施工準(zhǔn)準(zhǔn)備備工工作作技技術(shù)術(shù)交交底底申申請請澆澆灌灌命命令令澆澆灌灌混混凝凝土土養(yǎng)養(yǎng) 護護資資料料整整理理學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和施工規(guī)范制定保證混凝土質(zhì)量措施書面交底操作人員交底、指導(dǎo)專業(yè)會簽混凝土澆灌時留人看模執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理（返工）自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄7 / 100四、施工工藝流程圖四、施工工藝流程圖混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范 （GB50204-2

10、015）前期準(zhǔn)備施 工驗 收材料準(zhǔn)備施工圖紙技術(shù)交底材料、支撐件、卡具隔離劑作業(yè)條件模板設(shè)計數(shù)據(jù)（承載力、剛度與穩(wěn)定性）基礎(chǔ)承載力滿足施工荷載要求排水措施模板安裝模板拆除（應(yīng)在混凝土強度能保證不受損壞的情況下進行）支架安裝模板安裝預(yù)留預(yù)埋件基 礎(chǔ)立 柱支撐桿件模板設(shè)計資料，材料檢測報告預(yù)埋件和預(yù)留孔洞模板安裝的幾何尺寸建筑工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)模板工程施工工藝流程圖8 / 100第四節(jié)、模板方案與材料選擇第四節(jié)、模板方案與材料選擇本工程砼采用商品砼，梁板與剪力墻混凝土整體澆筑?；炷敛捎帽盟偷姆绞竭M行施工，考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，應(yīng)充分考慮以下幾點： 1、模板與其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)

11、計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，安裝拆卸方便，便于檢查驗收；5、綜合以上幾點，模板與模板支架的搭設(shè)，還必須符合 JCJ59-2011 檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 6、結(jié)合以上模板與模板支架設(shè)計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用以下模板與其支架方案：A、剪力墻模板支架：采用散裝拼裝形式，面板采用 15mm 厚覆面木膠合板；柱箍采用 483.0 的鋼管，豎楞為

12、50X90mm 松木木方；對拉螺栓均采用M14。B、梁板模板支架：本采用盤扣式鋼管架作為本模板工程的支撐體系，支模高度大于 5 米的高支模梁兩側(cè)立桿間距 900mm，梁跨方向立桿間距 900mm；板縱橫立桿間距 900mm，模板采用 15mm 厚覆面木膠合板，次梁采用 50X90mm 松木木方，間距 300mm。支模高度小于 5 米梁板支模體系縱橫間距采用 1200mm，梁兩側(cè)間距可根據(jù)需要調(diào)整，調(diào)整后間距不大于 1200mm。9 / 100第五節(jié)、模板支撐體系的主要搭設(shè)方法、驗收、拆除要求第五節(jié)、模板支撐體系的主要搭設(shè)方法、驗收、拆除要求一、技術(shù)參數(shù)一、技術(shù)參數(shù) 墻模板（支撐不等間距）墻模板

13、（支撐不等間距） 砼墻特性剪力墻砼墻厚度(mm)350砼墻高度(mm)4800砼墻長度(mm)3500側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)JGJ162-2008小梁間距(mm)250面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材料矩形木楞主梁固定方式對拉螺栓主梁材料鋼管 普通普通梁模板（盤扣式，梁板立柱共用）梁模板（盤扣式，梁板立柱共用） 計算依據(jù)建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010模板支架高度H(m)4.8混凝土梁截面尺寸(mm)300600梁側(cè)樓板厚度(mm)120新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底小梁垂直梁跨方向支撐立柱鋼管型號(mm)483梁跨度方向立柱間距(mm)1200梁

14、兩側(cè)立柱間距(mm)1200支撐架中間層水平桿最大豎向步距(mm)1800支撐架頂部水平桿步距(mm)1200可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度(mm)450新澆混凝土樓板立柱縱、橫向間距(mm)1200,1200梁底增加立柱根數(shù)0梁底支撐小梁材料方木面板材質(zhì)覆面木膠合板主梁材料鋼管可調(diào)托座主梁根數(shù)110 / 100 高支模高支模梁模板（盤扣式，梁板立柱共用）梁模板（盤扣式，梁板立柱共用） 計算依據(jù)建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010模板支架高度H(m)8.4混凝土梁截面尺寸(mm)400600梁側(cè)樓板厚度(mm)120新澆混凝土梁支撐方式梁一側(cè)有板，梁底小梁垂直梁跨方

15、向支撐立柱鋼管型號(mm)483梁跨度方向立柱間距(mm)900梁兩側(cè)立柱間距(mm)900支撐架中間層水平桿最大豎向步距(mm)1800支撐架頂部水平桿步距(mm)1200可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度(mm)450新澆混凝土樓板立柱縱、橫向間距(mm)900,900梁底增加立柱根數(shù)0梁底支撐小梁材料方木面板材質(zhì)覆面木膠合板主梁材料鋼管可調(diào)托座主梁根數(shù)1 普通普通板模板（盤扣式）板模板（盤扣式） 新澆混凝土板板厚(mm)120模板支架高度H(m)4.8模板支架縱向長度L(m)35.8模板支架橫向長度B(m)20.8主梁布置方向平行立柱縱向方向支撐立柱鋼管型號(mm)B-LG-2500(48

16、3.22500)立桿縱向間距(mm)1200立桿橫向間距(mm)1200水平桿步距(mm)1800主梁材料鋼管荷載取值和設(shè)計計算依據(jù)建筑施工承插盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010可調(diào)托座主梁根數(shù)211 / 100面板材質(zhì)覆面木膠合板板底支撐小梁材料矩形木楞 高支模高支模板模板（盤扣式）板模板（盤扣式） 新澆混凝土板板厚(mm)120模板支架高度H(m)8.4模板支架縱向長度L(m)5.4模板支架橫向長度B(m)5.23主梁布置方向平行立柱縱向方向支撐立柱鋼管型號(mm)B-LG-2500(483.22500)立桿縱向間距(mm)900立桿橫向間距(mm)900水平桿步距(mm)1

17、800主梁材料鋼管荷載取值和設(shè)計計算依據(jù)建筑施工承插盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010可調(diào)托座主梁根數(shù)2面板材質(zhì)覆面木膠合板板底支撐小梁材料矩形木楞二、模板施工準(zhǔn)備、制作、加工、存放二、模板施工準(zhǔn)備、制作、加工、存放1 1、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：技術(shù)準(zhǔn)備：認真審核施工圖紙，發(fā)現(xiàn)問題與時解決，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的實際情況和施工方案制定詳細的有針對性和可操作性的技術(shù)交底。根據(jù)施工組織設(shè)計對施工工期的安排，明確需要配制模板的層數(shù)量，計算好每層所需模板量，做到隨用隨到，保證現(xiàn)場材料充分利用。機具準(zhǔn)備：機具準(zhǔn)備：依據(jù)模板使用材料的規(guī)格和數(shù)量，制定加工訂貨計劃，按照施工進度的要求，組織材料進

18、場。木工設(shè)備進場要組織質(zhì)量驗收。機具與工具準(zhǔn)備一覽表名 稱規(guī) 格功率數(shù)量進場日期錘子重量 0.25、0.5Kg/10 個隨進度單頭扳手開口寬(mm)：/10 個隨進度12 / 1001719、2224圓盤鋸MJ-1063KW5 臺隨進度平刨MB-5033KW2 臺隨進度臺鉆VV508S520W2 臺隨進度手提電鋸M-651A1.05KW5 臺隨進度手提電刨0.45KW5 臺隨進度活動扳手最大開口寬 65mm/5 個隨進度手電鉆鉆頭直徑 1220mm/5 個隨進度空壓機1 立方/1 臺隨進度鋼絲鉗長 150、175mm/5 個隨進度墨斗 、粉線帶/5 個隨進度砂輪切割機配套1.1KW5 個隨進度

19、水準(zhǔn)儀S3/1 臺隨進度垂鉛儀J3/1 臺隨進度水平尺長 450、500、550mm/5 個隨進度鋼卷尺50m、30m、5m/各 10 個隨進度直尺23m/若干隨進度工程檢測尺2m/若干隨進度材料準(zhǔn)備：材料準(zhǔn)備：15mm 厚膠合板、鋼管 48X3.0、5090mm 松木方木等,主要材料量見下表。序號名稱規(guī)格單位進場日期1松木木方5090m隨進度2膠合板覆面木模板 129151830隨進度3盤扣架管套隨進度4可調(diào)托撐32600個隨進度5扣件直角、旋轉(zhuǎn)、對接扣件個隨進度6穿墻螺桿整套M14根隨進度（1 1） 、進場材料驗收制度、進場材料驗收制度A、材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用

20、的鋼管、扣件，使用前必須進行抽樣檢測，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測和檢測不合13 / 100格的一律不得使用B、鋼管選用外徑 48mm，壁厚 3.0mm。盤扣架鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告，鋼管表面應(yīng)平直光滑，彎曲、壓扁、銹蝕嚴(yán)重與打孔的鋼管不得使用。鋼管必須涂防銹漆。C、扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品標(biāo)識，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換?？奂?yīng)進行防銹處理。D、施工單位應(yīng)對進場材料進行驗收，報監(jiān)理單位應(yīng)進行抽查。驗收容包括材料規(guī)格、表觀質(zhì)量和質(zhì)量證明文件。進場的膠合板、型鋼、鋼管、螺栓、扣件等主要構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，

21、以與材質(zhì)的性能檢驗報告。E、盤扣節(jié)點應(yīng)由焊接于立桿上的連接盤、水平桿桿端扣接頭和斜桿桿端扣接頭組成，如下圖：1-連接盤；2-插銷；3-水平桿桿端扣接頭；4-水平桿；5-斜桿；6-斜桿桿端扣接頭；7-立桿；2 2、模板制作安全要求、模板制作安全要求膠合板采用專用切割機裁割，防止毛邊、飛邊、破茬。模板裁口處用封邊漆保護，減少裁口處再次產(chǎn)生毛邊或遇水膨脹、松散變形。材料進場均應(yīng)有合格證和檢測報告。模板在工地現(xiàn)場加工，木工加工組根據(jù)圖紙對模板進行精確翻樣，加工成型后，首先由加工組進行自檢，發(fā)現(xiàn)問題與時整改；再由質(zhì)檢員對加工進行專檢，控制模板加工允許偏差在規(guī)定的圍；使用前，由安裝組對木制加工品再進行交接

22、檢，影響使用的立即返回整修。14 / 1003 3、模板加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、模板加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項目允許偏差（mm）長度-1.0寬度-1.0厚（高）度0.501外形尺寸對角線1.50沿板長度的孔中心距1.0沿板寬度的孔中心距0.50螺距誤差1.002穿墻螺栓孔孔眼直徑0.503板面平整度1/10004邊框平直度1/10005板面與邊框成直角-0.306板面與邊框局部間隙1.00焊縫長度1.007吊環(huán)焊縫高度0.508外觀任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡；不得有板邊缺損；每 m2單邊脫膠0.001m2；每 m2污染面積0.005m2；每 400mm2最大凹陷深度1mm，且1 個；面板的鋸

23、口與孔眼均應(yīng)涂刷封邊膠4 4、模板加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、模板加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)每批膠合板進場前，物資部門應(yīng)組織技術(shù)、質(zhì)量管理人員按材料標(biāo)準(zhǔn)與檢測報告對材料進行驗收。木模由木工班組現(xiàn)場加工：依據(jù)圖紙、方案、洽商、現(xiàn)場實際尺寸等畫出本班組施工圍梁、板、墻、柱模板的拼裝圖（要有拼板編號） ，模板拼裝圖要經(jīng)項目部技術(shù)人員審核認可后方可加工。15 / 100在模板加工過程中，項目部技術(shù)、質(zhì)量、材料管理人員要隨時監(jiān)控加工質(zhì)量與方案落實情況，不符要求的要堅決予以返工以降低質(zhì)量成本。對加工好的模板要經(jīng)過驗收方能投入使用，尤其周轉(zhuǎn)使用的模板要加蓋驗收章。5 5、模板的存放、模板的存放梁板墻模板在現(xiàn)場加工，配制完成后，不同部位

24、的模板要按使用部位分別編號，并碼放平整，備用的模板，要遮蓋保護，以免變形。三、模板搭設(shè)方法、工藝要求三、模板搭設(shè)方法、工藝要求1 1、墻體模板施工、墻體模板施工工藝流程：樓層放線（軸線、墻邊線、墻體控制線）驗線墻筋綁扎設(shè)備管線、洞口預(yù)留預(yù)埋自互檢、交接檢隱檢模板運至工作面合模穿墻螺栓拉桿、斜撐、加固自互檢、交接檢預(yù)檢交接檢澆筑砼時鋼筋模板的復(fù)查維護拆模模板清理主要施工方法： 1）為方便施工，確保模板支模制作與混凝土澆筑質(zhì)量。2）放線人員根據(jù)軸線彈出墻體的邊線控制線，以便于模板的安裝與校正。3）安裝模板前，應(yīng)用扁鏟、干拖布等工具將模板板面清理干凈，脫模劑涂刷均勻，不得漏刷，雨淋后要重刷。4）墻體

25、截面的控制，外墻采用專用螺栓。5）在安裝模板前，必須將墻雜物清理干凈。為防止漏漿，在混凝土頂板澆筑時，須在墻體每側(cè)根部重點找平壓光，并延墻體邊線粘貼 4mm 厚海綿條。模板再壓住海綿條。并應(yīng)注意海綿條嚴(yán)禁吃入墻。6）安裝外墻和樓梯間墻模板前，在模板下口沿長度方向加海綿條，以防跑漿。7）墻面支模時，要控制好墻面的垂直度。墻面垂直度包括平面和立面兩方面。支模時，通過吊線垂來控制墻面的垂直度，水平方向上通過水平拉通線來控制。對調(diào)整好的墻模用對拉螺桿和斜撐固定。16 / 1008）電梯井支模架每層搭設(shè)（拆除）一次，螺栓設(shè)置原則同剪立墻。在電梯井側(cè)壁上預(yù)留洞作為支模架的支撐點，將鋼管插入時應(yīng)同時用木楔擠

26、牢，以防平行產(chǎn)生移動。電梯井模板采用小角模體系，由四塊定型陰角模和四塊定型大模板組成，如下圖所示。模板在裝拆過程中應(yīng)注意保護，以免撬壞邊、角而影響周轉(zhuǎn)。安裝模板時注意使兩側(cè)模板的螺栓孔對正，安裝橫向 48 鋼管做為主龍骨，17 / 100間距第一排為距地 200mm，以上按照模板的螺栓孔配置。擰緊螺栓，但需使螺栓均勻受力，并保證模板拼接處必須嚴(yán)密、牢固、可靠。2 2、梁模板施工、梁模板施工彈梁軸線并復(fù)核 搭支模架調(diào)整托梁擺主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側(cè)模 側(cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓） 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 與相鄰模板連固。A、沿梁縱向安裝盤扣架，用扣件將盤扣架連接成一整體

27、，梁兩側(cè)立桿間距900mm，梁跨方向高支模立桿間距900mm，標(biāo)準(zhǔn)層立桿間距1200mm。盤扣架上設(shè)置483.0鋼管主梁，調(diào)節(jié)頂托到適當(dāng)高度，梁側(cè)模次楞設(shè)置5090木坊。B、鋪設(shè)梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整頂托的標(biāo)高，按放線結(jié)果吊線來確定梁位，然后安裝梁底模板，并拉線找直，當(dāng)梁跨度4m時，梁底跨中起拱跨度的2/1000。C、安裝梁側(cè)模板、夾木、托木、斜撐等。梁側(cè)模板包夾梁底模板，其制作高度應(yīng)根據(jù)梁高、樓板厚與樓板模板壓旁或碰旁確定。D、梁較高時，可先安裝一面?zhèn)劝?，等鋼筋綁扎好再安裝另一面?zhèn)劝澹瑐?cè)板次楞間距可適當(dāng)縮小。3 3、板模板施工、板模板施工工藝流程：搭支架 測水平擺主梁 調(diào)整樓板模標(biāo)高與起拱

28、 鋪模板 清理、刷油 檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。A、根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支撐和龍骨。B、通線調(diào)節(jié)盤扣架頂托的高度，將龍骨找平，架設(shè)擱柵。C、鋪模板時從四周鋪起，在中間收口，釘板時只要在兩端與接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘以利于拆模。D、樓面模板鋪完后，進行模板面標(biāo)高的檢查工作，如有不符，立即進行調(diào)整。同時認真檢查支撐是否牢固，并在與時清掃梁、板模板面。E、板與板之間的縫隙用透明膠布封閉。18 / 100F、樓板、樓梯板模板施工構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：1）樓板底模應(yīng)設(shè)有主、次楞，其間距應(yīng)符合設(shè)計計算要求，且采用5090mm 方木做次楞的，間距不宜大于 300mm。2）除跨度不大于 1200

29、mm 的樓板外，樓板模板次楞木的端頭不應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，樓板模板豎向支撐應(yīng)獨立。3）與樓梯踏步相連的墻體模板，應(yīng)在踏步槽口上方增設(shè)一道斜楞木，并用穿墻對拉螺栓固定。4 4、樓梯模板施工、樓梯模板施工模板放樣放線驗線安裝樓梯底模自檢預(yù)檢交接檢綁扎鋼筋安裝樓梯側(cè)模與踏步側(cè)板自檢預(yù)檢交接檢砼澆筑時復(fù)查維護拆模模板清理。主要施工方法：1） 、樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣。2） 、先安裝平臺模板，再安裝樓梯底模板。3） 、樓梯模板邊龍骨的安裝同頂板模板。4） 、綁扎鋼筋經(jīng)檢查合格后，辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模與踏步板。5） 、安裝后校正板面標(biāo)高，檢查支撐的牢固情況，并辦理預(yù)檢。19 / 100

30、5 5、施工方法施工方法(1)、柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板砼。(2)、澆筑時按梁中間向兩端對稱推進澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進。事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計施工縫的留設(shè)位置。四、模板支架搭設(shè)要求四、模板支架搭設(shè)要求1 1、一般規(guī)定、一般規(guī)定（1）模板支撐采用盤扣式鋼管腳手架，鋼管的規(guī)格應(yīng)為 483.0mm，鋼管壁厚應(yīng)不小于 3.0mm。（2）可調(diào)底座底板的鋼板厚度不得小于 6mm，可調(diào)托撐鋼板厚度不得小于5mm。（3）可調(diào)底座與可

31、調(diào)托撐絲桿與調(diào)節(jié)螺母合長度不得少于 6 扣，插入立桿的長度不得小于 150mm。（4）懸挑板、懸挑梁、后澆帶的模板支撐應(yīng)獨立進行支撐，懸挑結(jié)構(gòu)部位嚴(yán)禁出現(xiàn)短木支撐的現(xiàn)象。（5）模板支撐架立桿上端伸出頂層橫向水平桿的長度小于或等于 0.65m。（6）每層模板安裝前應(yīng)畫出模板支撐平面布置圖，并按平面布置圖進行布設(shè)。（7）模板支撐應(yīng)按要求設(shè)置掃地桿（縱橫向）形成井字型，高度為樓面上來 350mm 處。（8）模板安裝、模板支撐的設(shè)置，拆模時間，拆模順序和方法，應(yīng)嚴(yán)格按模板設(shè)計方案與相關(guān)的規(guī)規(guī)定要求進行，如有新規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格按新規(guī)定執(zhí)行。（9）支架搭設(shè)按本模板設(shè)計，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負責(zé)人的認

32、可。2 2、立柱與其它桿件、立柱與其它桿件(1)盤扣式 (1)、搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用連接套管連接，嚴(yán)禁搭接，20 / 100接頭位置要求如下：立桿水平桿對接扣件500h/3lalah/3h (2)、模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度嚴(yán)禁超過650mm，且絲桿外露長度嚴(yán)禁超過400mm，可調(diào)托座插入立桿長度不得少于150mm，1-可調(diào)托座；2-螺桿；3-調(diào)節(jié)螺母；4-立桿；5-水平桿； (3)、 模板支架應(yīng)根據(jù)施工方案計算得出的立桿排架尺寸選用定長的水平桿，并應(yīng)根據(jù)支撐高度組合套插的立桿段、可調(diào)托座和可調(diào)底座。3 3、水平拉桿、水平拉桿每步縱橫向水平桿必須通過盤扣節(jié)點連

33、接拉通；4 4、剪刀撐、剪刀撐當(dāng)搭設(shè)高度不超過8m的模板支架時，支架架體四周外立面向的第一跨每層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，架體整體底層以與頂層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，并應(yīng)在架體部區(qū)域每隔5跨由底至頂縱、橫向均設(shè)置豎向斜桿或采用扣件鋼管搭設(shè)的大剪刀撐。當(dāng)滿堂模板支架的架體高度不超過4個步距時，可不設(shè)置頂層水平斜桿；當(dāng)架體21 / 100高度超過4個步距時，應(yīng)設(shè)置頂層水平斜桿或扣件鋼管水平剪刀撐，如下圖：滿堂架高度不大于8m斜桿設(shè)置立面滿堂架高度不大于8m剪刀撐設(shè)置立面圖1-立桿；2-水平桿；3-斜桿；4-扣件鋼管剪刀撐；5 5、周邊拉結(jié)、周邊拉結(jié)1)、豎向結(jié)構(gòu)（墻柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連

34、接，形成可靠整體；2)、用抱柱的方式（如連墻件） ，如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。3)、當(dāng)支架立柱高度超過5米時，在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6米、豎向間距23米與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計一個固結(jié)點。22 / 100五、模板支架檢查驗收五、模板支架檢查驗收1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，相關(guān)人員簽字。2、施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。3、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補完善。4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線

35、位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3中心線位置5插筋外露長度+10，0中心線位置2預(yù)埋螺栓外露長度+10，0中心線位置10預(yù)留孔尺寸+10，05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差與檢查方法如下表：項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查23 / 100基礎(chǔ)10鋼尺檢查截面部尺寸柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層垂直高度大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查六、模板拆除六、模板拆除(1)、拆模板前先進行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模

36、板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。(2)、支拆模板時，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點，并有相應(yīng)的安全防護措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。(3)、模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達到規(guī)定要求后方可拆模。底模拆除時的混凝土強度要求底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)2502,875板8100875梁、拱、殼8100懸臂構(gòu)件-1001)、側(cè)模在混凝土強度能保證構(gòu)件表面與棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；2)、底模拆除梁長8米，混凝土強度達到100%；8米混凝土強度達到75%；懸臂構(gòu)件達到10

37、0%后方可拆除；3)、板底模2米，混凝土強度達到50%；2米、8米混凝土強度達到75%；8米，混凝土強度達到100%方可拆除。4)、柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板24 / 100與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。5)、樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。6)、當(dāng)立柱的水平拉桿超過2層時，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水

38、平拉桿時，應(yīng)和拆除立柱同時進行。7)、當(dāng)拆除 48m 跨度的梁下立柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。第六節(jié)、質(zhì)量保證措施第六節(jié)、質(zhì)量保證措施1、模板安裝前,先檢查模板質(zhì)量,不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不得投入使用。2、梁支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則, 梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐,拉線通直后將梁側(cè)釘固。3、成排柱模支模時,應(yīng)先立兩端柱模, 校直與復(fù)核位置無誤后,頂部拉通長線,再立中間柱模。4、樓板模板厚度要一致,擱柵木料要有足夠的強度和剛度,擱柵面要平整。5、堅持每次使用后清理板面,涂刷脫模劑。6、盤扣架底座處須采用 50100 墊木（每邊伸出 100）

39、。7、原材料控制措施A、所有模板、木方、穿墻螺栓等的供應(yīng)商必須是項目的合格供應(yīng)商，否則，不允許原材料進入施工現(xiàn)場。B、所有模板、架料進場后均嚴(yán)格按照合同和施工方案的要求逐一檢查，對于不合格的不得投入使用。C、鑒于市場上木材質(zhì)量參差不齊，對木方必須嚴(yán)格把關(guān)，特別是含水率必須控制在 10%以。有節(jié)芭的木方絕對禁止使用在構(gòu)件上。D、進場的每批多層板都必須進行抽樣檢驗，可以采用簡單的試驗方法：用開水煮 6h8h,模板無明顯變形，不開裂，無起皮、不脫落現(xiàn)象，否則為不合格25 / 100產(chǎn)品不得使用。8、加工質(zhì)量控制A、作為柱模板背楞和頂板模板格柵的木方必須用壓刨進行雙面刨光處理，以保證幾何尺寸的正確。B

40、、多層板的加工必須根據(jù)配模圖進行，下料前必須彈線。有條件的應(yīng)用三角板做成垂直面畫線，保證鋸出的板料方正。9、模板周轉(zhuǎn)控制A、所有模板必須編號，并登記，以備查明周轉(zhuǎn)次數(shù)。B、多層板的周轉(zhuǎn)次數(shù)原則上不超過 6 次,超過 6 次的必須經(jīng)過技術(shù)部、經(jīng)營部與分包單位現(xiàn)場共同評審后才能判斷為可利用的板料，否則判定為廢品退出場外。C、當(dāng)多層板周轉(zhuǎn)次數(shù)不足 6 次，但是現(xiàn)場使用中發(fā)現(xiàn)已經(jīng)無法滿足質(zhì)量要求，必須經(jīng)過技術(shù)部、經(jīng)營部與分包單位共同評審后才能判斷為可利用板和廢料二種材料。10、漏漿控制措施A、在當(dāng)上部模板要支撐在下部砼面上時，下部混凝土初凝前，用長刮杠將墻邊和柱邊 50mm 圍刮平，并控制好標(biāo)高。B、

41、嚴(yán)格控制模板的加工質(zhì)量，尺寸偏差為 1/米。C、在剪力墻模板的拼縫處和模板與樓板面接觸的部分粘貼 50mm 海綿條。在模板安裝和調(diào)整好后，如果模板和樓板間尚存縫隙，則用砂漿在模板外側(cè)填塞，但必須注意灌縫砂漿不得進入墻體截面，以免砼有效截面的縮小。D、剪力墻木模板間用 510mm 自粘式海綿條填嵌，柱下口的 50100mm 封底木方底部粘貼 50mm 寬海綿條。E、頂板模板的拼縫用 510mm 自粘式海綿條填嵌，靠墻的木方側(cè)面粘貼50mm 寬海綿條。11、模板的清理控制A 、模板拆除后與時清理并涂刷隔離劑，并在規(guī)定區(qū)域堆放，對于破損模板，能修整的進行修整，不能修整的報責(zé)任施工技術(shù)管理人員處理。1

42、2、成品保護措施26 / 100A、模板安拆時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。B、拆除時不得使用大錘硬砸或撬棍硬撬，必要時使用竹尖起縫，以免損傷混凝土表面和棱角。C、模板在使用過程中加強管理，分規(guī)格堆放，與時涂刷脫模劑。D、支完模板后，應(yīng)用掃把打掃衛(wèi)生，后用清水沖洗一遍，保持模板面清潔。E、應(yīng)保護鋼筋不受擾動。13、澆搗混凝土管理A、隱蔽工程，模板工程均驗收合格后，方出商品砼采購單，采購單詳細填寫工程地址，施工部位，強度等級，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時間等相關(guān)信息，正式施工前24小時再次確認砼站材料儲備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確保砼澆筑正常進行。B、根據(jù)實驗室砼配合比，派相關(guān)人員在攪拌站

43、進行監(jiān)督和檢測。C、開盤前檢查砼配合比報告，實測砼坍落度，符合要求，方可進行澆筑，澆筑過程中按相關(guān)要求進行抽查。D、砼澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅決避免堆載過大現(xiàn)象。E、墻、柱和梁板分開澆筑，豎向結(jié)構(gòu)達一定強度后方可作為模板支架的約束端。第七節(jié)、模板安全技術(shù)措施第七節(jié)、模板安全技術(shù)措施一、模板安裝安全技術(shù)措施一、模板安裝安全技術(shù)措施1、模板的安裝必須按模板的施工設(shè)計進行，嚴(yán)禁任意變動。2、配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實，并有足夠的受力面積，支撐件應(yīng)著力于外鋼管，予埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。基礎(chǔ)模板必須支拉牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊

44、木。墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在柱上繼續(xù)安裝模板時，模板應(yīng)有可靠的支撐點，其平直度應(yīng)進行校正。3、下層樓板結(jié)構(gòu)的強度，當(dāng)達到能承受上層模板，支撐和新澆砼的重量時，27 / 100方可進行，否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除，同時上下支柱應(yīng)在同一垂直線上。4、模板與其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆，支柱全部安裝完畢后，應(yīng)與時沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠。5、支柱安裝完畢后，應(yīng)與時沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠，水平撐設(shè)上、下兩道，兩道水平撐之間，在縱橫向加設(shè)剪刀撐。6、支架立桿豎直設(shè)置，下部嚴(yán)

45、禁墊磚與其它易碎物。7、支模應(yīng)按施工工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。8、支設(shè)立柱模板和梁模板時，必須搭設(shè)施工層。腳手板鋪嚴(yán)，外側(cè)設(shè)防護欄桿，不準(zhǔn)站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允許利用拉桿支撐攀登上下。9、樓板模板安裝就位時，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進行。10、六級以上大風(fēng)，必須停止模板的安裝工作。11、模板安裝完畢，必須進行檢查驗收后，方可澆筑砼，驗收單容要量化。二、模板拆除安全技術(shù)措施二、模板拆除安全技術(shù)措施1、模板拆除前必須確認砼強度達到規(guī)定，并經(jīng)拆模申請批準(zhǔn)后方可進行，要有砼強度報告砼強度未達到規(guī)定，嚴(yán)禁提前拆模。2、模板拆除前應(yīng)向操作班組進行安全技

46、術(shù)交底，在作業(yè)圍設(shè)安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時派專人（監(jiān)護人）看守。3、模板拆除的順序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原則進行。4、在拆模板時，要有專人指揮和切實的安全措施，并在相應(yīng)的部位設(shè)置工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。5、工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛28 / 100在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。6、遇六級以上大風(fēng)時，要暫停室外的高處作業(yè)，有雨、雪、霜時要先清掃施工現(xiàn)場，不滑時再進行作業(yè)。7、拆除模板要用長撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。8、在樓層臨邊、樓梯樓板有預(yù)留洞時，要在模板拆

47、除后，隨時在相應(yīng)的部位做好安全防護欄桿，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。9、拆模間隙時，要將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷。10、拆除板、梁、柱模板時要注意：（1）在拆除 2m 以上模板時，要搭腳手架或操作平臺，腳手板鋪嚴(yán)，并設(shè)防護欄桿。（2）嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。（3）拆除時要逐塊拆卸，不得成片松動和撬落、拉倒。（4）拆除梁陽臺樓層板的底模時，要設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。（5）嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)，陽臺上面敲拆底模。11、每人要有足夠工作面，數(shù)人同時操作時要明確分工，統(tǒng)一信號和進行。第八節(jié)、環(huán)境保護措施第八節(jié)、環(huán)境保護措施(1) 安全警示標(biāo)志牌1) 所有施工和生產(chǎn)現(xiàn)場必須按照施工

48、規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定等的要求，在重要部位設(shè)置齊全的安全文明生產(chǎn)標(biāo)志、標(biāo)牌等標(biāo)識；2) 安全文明標(biāo)志牌須由安全色、幾何圖形和圖形符號組成，要能表達特定的安全信息；3) 如安全文明標(biāo)志在使用中要用其他補充文字說明時，要與安全文明標(biāo)志平行懸掛一處，讓操作人員明確其含義。(2) 現(xiàn)場圍擋搭、拆模板時必須進行圍擋并派專人看守。29 / 100(3) 場容場貌1) 進入現(xiàn)場一切材料必須按施工現(xiàn)場平面布置圖指定位置一次性放置到位，各類材料分類碼放，按貫標(biāo)要求掛牌，控制高度符合要求，保持現(xiàn)場材料整齊統(tǒng)一，建筑物外的零散料與時清理，施工與生活垃圾要分開堆放，與時外運，做到活完場清；2) 通道等處嚴(yán)禁堆放材料和其他物品，

49、進場的成品采取相應(yīng)的保護措施，施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)域分隔開，對施工現(xiàn)場進行綠化布置。建立嚴(yán)格的管理責(zé)任制，劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)置明顯的標(biāo)志牌，分片包干，責(zé)任到人。(4)材料堆放1) 建筑物外存放的各種物資要分類別、規(guī)格按施工平面布置圖碼放整齊，符合其具體要求；2) 構(gòu)件、半成品、模板、塊料必須指定地點分類存放整齊，堆放平穩(wěn)；3) 現(xiàn)場工人操作做到活完料凈腳下清；4) 現(xiàn)場施工垃圾集中堆放，與時分揀、回收、清運。施工作業(yè)面建筑垃圾與時清理；5) 現(xiàn)場余料、包裝容器與時回收，堆放整齊。(5) 現(xiàn)場防火1) 不準(zhǔn)在宿舍、辦公室私自用電爐、電炒煲、電熱杯、煤油爐等，不準(zhǔn)私自亂拉亂接電燈，不準(zhǔn)在宿舍、辦公室

50、使用60瓦以上的燈泡；2) 加強消防器材的管理，維修和保養(yǎng)，經(jīng)常保持完整好用。鋼、木加工廠與其他場合要配備適當(dāng)數(shù)量的在使用期的滅火器并教會進場工人正確使用；3) 嚴(yán)禁工人攜帶易燃、易爆物品進入施工現(xiàn)場。(6) 垃圾清運1) 在生活區(qū)修建衛(wèi)生的公共廁所，廁所的污水必須經(jīng)化糞池處理才允許排入公共下水道；2) 建立健全衛(wèi)生責(zé)任制；3) 提供給工人飲用水必須從當(dāng)?shù)氐男l(wèi)生飲用水源接到；4) 施工現(xiàn)場設(shè)公共浴室、浴室必須是淋浴；5) 生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清運出去；30 / 1006) 整個生活區(qū)的公共衛(wèi)生設(shè)專人負責(zé)，以保持生活區(qū)經(jīng)常清潔、干凈。第九節(jié)、監(jiān)測監(jiān)控第九節(jié)、監(jiān)測監(jiān)控（一）（一） 、

51、模板支架重點監(jiān)測措施、模板支架重點監(jiān)測措施本工程模板支撐架采用盤扣式腳手架支撐體系，在搭設(shè)過程中必須隨時監(jiān)測。本方案重點采取如下監(jiān)測措施：1、模板支架搭設(shè)前，由施工員與安全員對所支撐的板進行檢查，按規(guī)板混凝土強度達到施工強度時方可進行本模板支撐系統(tǒng)的施工，并要求待高支部分砼澆搗完畢后下層模板支撐方可拆除。2、模板支架搭設(shè)過程中，施工員與安全員負責(zé)對支架搭設(shè)施工進行監(jiān)測，確保支撐系統(tǒng)施工安全，檢查、巡查重點要求如下：（1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。（2）底板是否積水，底座是否松動，立桿是否符合要求。（3）連接扣件是否松動。（4）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。（5）腳

52、手架架體和桿件是否有變形現(xiàn)象。（6）腳手架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進行全面檢查。3、澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織與時恢復(fù)，在澆31 / 100筑混凝土過程中應(yīng)實施實時觀測，一般監(jiān)測頻率不超過 20-30 分鐘一次。4、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于 4 米時，模板應(yīng)起拱；本工程模板統(tǒng)一按全跨長度的 2/1000 起拱。5、上層支架立桿是否與對準(zhǔn)下層支架立桿，立桿底部是否鋪設(shè)墊板。6、模板支架立桿外側(cè)周圍是否按方案要求設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐。7、立桿是否有搭接現(xiàn)象，立桿接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接

53、扣件連接。8、支架立桿成一定角度傾斜，或者支架立桿的頂表面傾斜式，是否有可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐腳底是否有防滑移的可靠措施。9、立桿接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于 500，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的 1/3。10、高支架四周外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位是否已按方案要求設(shè)置拉結(jié)點。11、在澆搗梁板混凝土之前，必須由項目部組織對高支架進行全面檢查，合格后方可進行澆筑，并且在混凝土澆筑過程中，項目技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)安員、施工員必須隨時對高支架進行觀測。（二）（二） 、模板支架搭設(shè)時監(jiān)測措施、模板支架搭設(shè)時監(jiān)測措施1、安裝前應(yīng)在樓

54、面或地面彈出支撐架縱、橫方向位置線，并進行抄平。2、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。3、滿堂腳手架頂部施工操作層應(yīng)滿鋪腳手板，并采取可靠連接方式與支撐架橫梁固定。4、搭設(shè)用的鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計要求，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板或者墊木。5、立桿底部的墊板應(yīng)有足夠的強度和支承面積，且應(yīng)中心承載。6、模板與其支架在安裝過程中，必須設(shè)置有效的防傾覆臨時固定設(shè)施。（三）（三） 、模板支架使用、模板支架使用時監(jiān)測措施時監(jiān)測措施1、腳手架使用過程中應(yīng)避免產(chǎn)生偏心荷載。泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不可堆在輸送管道出口處，以免產(chǎn)生較大的堆積荷載，使架子32 / 100偏心

55、受荷；裝卸其它物料時亦防止對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。2、水平加固桿、交叉支撐等不得隨意拆卸，施工要求拆卸時，應(yīng)待施工完畢后馬上補齊。3、模板支撐與滿堂腳手架下方，施工人員不得經(jīng)常出入。4、穿著安全：現(xiàn)場操作人員不得赤腳、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋，必須戴安全帽。5、澆筑同時應(yīng)控制混凝土出料時不成堆，泵管設(shè)置嚴(yán)禁與支撐架連接且不得與外架連接，泵管設(shè)置應(yīng)另外進行加固以防碰到架體使架體變形失穩(wěn)。6、支撐架上堆料限制：支撐架的操作層應(yīng)保持暢通，不得堆放超載的材料。交通過道應(yīng)有適當(dāng)高度。工作前應(yīng)檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。7、模板和支撐承載安全：模板在支撐系統(tǒng)未釘穩(wěn)牢前不得上人；在未安裝好的梁

56、底板或平臺上不得放重物或行走。在安裝好的模板上，不得堆放超載的材料和設(shè)備等。8、惡劣天氣限制：凡遇到惡劣天氣，如大雨、大霧與6級以上的大風(fēng)時，應(yīng)停止露天高空作業(yè)。風(fēng)力達到5級時，不得進行大塊模板和高支模板等大件模具的露天吊裝和支撐作業(yè)。（四）（四） 、模板支架拆除、模板支架拆除時監(jiān)測措施時監(jiān)測措施在高空拆模時。作業(yè)區(qū)四周與進出口處應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標(biāo)志和警示牌，嚴(yán)禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)，垂直運輸模板和其它材料時，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號。混凝土在澆筑完成一些構(gòu)件或一層結(jié)構(gòu)之后，經(jīng)過覆蓋淋水養(yǎng)護之后，在混凝土具有相當(dāng)強度時，為使模板能周轉(zhuǎn)使用，就要對支撐的模板進行拆除。一般說拆模可分為兩種情況：一

57、種是在混凝土硬化后對模板無作用力的，如側(cè)模板；一種是混凝土雖已硬化，但要拆除模板則其構(gòu)件本身還不具備承擔(dān)荷載的能力，那么，這種構(gòu)件的模板不是隨便就可以拆除的，如梁、板、樓梯等構(gòu)件。因此對混凝土支撐的模板，拆除要求：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板與其支架，要拆除時，其混凝土的強度應(yīng)符合設(shè)計圖紙上說明的要求；當(dāng)設(shè)計上無具體要求時，應(yīng)符合下列的規(guī)定：33 / 100（1）側(cè)模板如梁、柱的側(cè)模板，一般在混凝土強度能保證其表面與棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除。通常在常溫時期（氣溫平均在 10-250C） ，混凝土澆筑后24h 即可拆模。（2）梁、板等底模梁、板等底模則要求混凝土強度符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB

58、50204 要求，模板才可以拆除。（3）懸挑模板拆除拆除樓板與梁底等橫向結(jié)構(gòu)模板時，應(yīng)先將支架下降 200-300。然后逐塊拆除，嚴(yán)禁大片撬松垮落。如先將支模架拆除，則必須在支好臨時支撐后方可拆模。在支拆挑檐的模板時，必須有可靠的安全措施。（4）拆模操作安全拆除模板時，不得用力過猛或身體前傾，避免連人帶板墜落，拆除高處部位的模板時，必須站穩(wěn)在腳手架上操作，不得站在正在拆除的模板下面操作。（5）所有構(gòu)件拆模之前必須填寫拆模申請表，待監(jiān)理單位以與施工單位技術(shù)負責(zé)人同意簽字后，方可拆模。（6）預(yù)留孔洞封閉平臺與樓板模板上的預(yù)留孔洞，應(yīng)使用木板或安全網(wǎng)蓋好或設(shè)圍欄。（7）操作者站立處規(guī)定模板和支模安拆

59、時，指揮、掛卡環(huán)和拆環(huán)人員必須站在安全可靠的地方操作，嚴(yán)禁人員隨模板起吊。（8）用電和輸送電路安全在模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具，應(yīng)采用 36v 的低壓電源，或采取其它有效的安全措施。在架空的高壓輸電線路下作業(yè)時，應(yīng)停電作業(yè)或采取隔離防護措施。（9）預(yù)防釘子傷人拆除的木模板，應(yīng)將板上的朝天釘子向下，并與時運至堆放地點。然后應(yīng)拔除釘子再分類堆放整齊。（10）拆卸吊運安全34 / 100裝拆組合模板時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，模板與配件應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運；嚴(yán)禁從高向下拋擲，已松動件必須拆卸完畢方可吊運。第十節(jié)、應(yīng)急救援預(yù)案第十節(jié)、應(yīng)急救援預(yù)案一、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則一、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則更好地適應(yīng)法律和

60、經(jīng)濟活動的要求；給企業(yè)員工的工作和施工場區(qū)周圍居民提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急行動按計劃有序地進行；防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失；幫助實現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神” 。堅持“安全第一，預(yù)防為主” 、 “保護人員安全優(yōu)先，保護環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進”的原則。二、應(yīng)急策劃二、應(yīng)急策劃1 1、應(yīng)急預(yù)案工作流程圖、應(yīng)急預(yù)案工作流程圖根據(jù)本工程的特點與施工工藝的實際情況，認真的組織了對危險源和環(huán)境因素的識別和評價，特制定