設(shè)備安裝通用工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

1、.第一章 設(shè)備安裝通用工藝標(biāo)準(zhǔn)本工藝適用于通用設(shè)備安裝工程中設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓、墊鐵的施工及設(shè)備的校正。一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、設(shè)備圖、安裝基礎(chǔ)圖、工藝流程圖、產(chǎn)品使用說明書；2、土建相關(guān)的圖紙；3、國家規(guī)定的施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)；4、施工平面布置圖。（二）主要器具及材料1、機(jī)具：電焊機(jī)、砂輪機(jī)、導(dǎo)鏈、千斤頂、鉗工移動(dòng)操作臺(tái)、輪軸節(jié)定心卡具、鋼絲繩、手電筒、各種鉗工工具及專用工具。2、材料：鋼板、橡膠板、道木、木板、銅皮、鉛絲、煤油、汽油、砂布、金相紙、塑料布、白布、棉紗、尼龍繩、脫脂液等。3、儀器儀表：水準(zhǔn)儀、千分表、外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、游標(biāo)卡尺、水平儀、塞尺、鋼板尺、卷尺、轉(zhuǎn)速表等。（

2、三）現(xiàn)場作業(yè)條件1、設(shè)備房內(nèi)墻面、門窗及內(nèi)部粉刷等基本完畢，能遮蔽風(fēng)、沙、雨、雪。2、接通水源、電源、運(yùn)輸和消防道路暢通。3、土建設(shè)備基礎(chǔ)已完成。二、施工工藝（一）設(shè)備基礎(chǔ)1、基礎(chǔ)的檢驗(yàn)（1）基礎(chǔ)的主要技術(shù)要求1)基礎(chǔ)重心與設(shè)備重心應(yīng)在同一鉛垂線上，其允許偏移不得超過基礎(chǔ)中心至基礎(chǔ)邊緣水平距離的35。2)基礎(chǔ)標(biāo)高、位置和尺寸，必須符合生產(chǎn)工藝要求和技術(shù)條件。3)同一基礎(chǔ)應(yīng)在同一標(biāo)高線上，但設(shè)備基礎(chǔ)不得與任何房屋基礎(chǔ)相連，而且要保持一定的間距。4)基礎(chǔ)的平面尺寸應(yīng)按設(shè)備的底座輪廓尺寸而定，底座邊緣至基礎(chǔ)側(cè)面的水平距離應(yīng)不小于100mm。5)設(shè)備安裝在混凝土基礎(chǔ)上，當(dāng)其靜荷載P100Nm2時(shí)，則混

3、凝土基礎(chǔ)內(nèi)要放兩層由直徑10mm的鋼筋以15cm方格編成的鋼筋網(wǎng)加固，上層鋼筋網(wǎng)低于基礎(chǔ)表面不應(yīng)小于5cm，其上下層鋼筋網(wǎng)的總厚度不應(yīng)小于20cm。6)凡精度較高，且不能承受外來的動(dòng)力，或本身振動(dòng)大的設(shè)備，必須敷設(shè)防振層，以減小振動(dòng)的振幅，并防止其傳播。7)有可能遭受化學(xué)液體或侵蝕性水分影響的基礎(chǔ)，應(yīng)設(shè)置防護(hù)水泥。（2）基礎(chǔ)的驗(yàn)收1)所有基礎(chǔ)表面的模板、地腳螺栓固定架及露出基礎(chǔ)外的鋼筋等都要拆除，雜物(碎磚、脫落的混凝土塊等)及臟物和水要全部清除干凈，地腳螺栓孔壁的殘留木殼應(yīng)全部拆除。2)對基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。3)按設(shè)計(jì)圖樣的要求，檢查所有預(yù)埋件(包括地腳螺栓

4、)的正確性。4)根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸的要求，檢查基礎(chǔ)各部尺寸是否與設(shè)計(jì)要求相符合，如有偏差，不得超過允許偏差，見下表11。表11設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的質(zhì)量要求序號項(xiàng)目允許偏差/mm1基礎(chǔ)座標(biāo)位置(縱、橫軸線) 土202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高+0203基礎(chǔ)上平面外形尺寸士20凸臺(tái)上平面外形尺寸20凹穴尺寸+204基礎(chǔ)上平面的水平度 (包括地坪上需安裝設(shè)備的部分)：每米5全長105豎向偏差：每米5全高206預(yù)埋地腳螺栓： 標(biāo)高(頂端) +200中心距(在根部和頂部兩處測量)土207預(yù)留地腳螺栓孔：中心位置土10深度+20 0孔壁的鉛垂度208預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板：標(biāo)高+20 0中心位置土5水平度（帶槽的錨板）

5、5水平度（帶螺紋孔的錨板）2（3）基礎(chǔ)偏差的處理設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)過檢查驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)不符合要求的部分，應(yīng)進(jìn)行處理，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在一般情況下，經(jīng)常出現(xiàn)的偏差有兩種：一種是基礎(chǔ)標(biāo)高不符合設(shè)計(jì)要求，另一種是地腳螺栓位置偏移。至于整個(gè)基礎(chǔ)中心線誤差和外形尺寸偏差過大的情況，比較少見。為此，對基礎(chǔ)偏差的處理，可采用下列方法：1）當(dāng)基礎(chǔ)標(biāo)高達(dá)不到要求時(shí)，如基礎(chǔ)過高，可用鑿子鏟低；過低時(shí)，可在原來的基礎(chǔ)表面進(jìn)行麻面后再補(bǔ)灌混凝土，或者用增加金屬支架的方法來解決。2）當(dāng)基礎(chǔ)偏差過大時(shí)，可用改變地腳螺栓的位置，來調(diào)整基礎(chǔ)的中心。3）地腳螺栓的偏差：如是一次灌漿，在偏差較小的情況下，可把螺栓用氣焊槍烤紅，矯正到正確

6、位置；如偏差過大，對于較小的螺栓，可挖出重新預(yù)埋；對于較大的地腳螺栓，挖到一定深度后割斷，中間焊上一塊鋼板。4）上述處理方法的實(shí)施，必要時(shí)，要征得設(shè)計(jì)、建設(shè)單位等的認(rèn)定。5）基礎(chǔ)經(jīng)過處理合格后，方可進(jìn)行設(shè)備安裝。（4）設(shè)備基礎(chǔ)的強(qiáng)度檢查對混凝土的質(zhì)量檢查，主要是檢驗(yàn)其抗壓強(qiáng)度，因?yàn)樗欠从郴炷聊芊襁_(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號的決定因素。有特殊要求的機(jī)械設(shè)備，安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行強(qiáng)度測定。1）中、小型基礎(chǔ)的強(qiáng)度測定通?？捎娩撉蜃埠鄯ㄟM(jìn)行測定，檢測的方法，見圖1-0。在被檢測的基礎(chǔ)上，放一張白紙，白紙下面墊上一張復(fù)寫紙，將鋼球舉到一定高度（落距）時(shí)，讓其自由下落到白紙上，然后測下白紙上留下撞痕直徑的大小，查得撞痕

7、直徑與混凝土的強(qiáng)度值的關(guān)系。2）大型設(shè)備基礎(chǔ)的強(qiáng)度測定為了避免基礎(chǔ)因設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)而引起下沉，因此，在設(shè)備安裝前，應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)，加壓的重量為設(shè)備重量的1.251.5倍，時(shí)間為35天。預(yù)壓物可用鋼材、砂子、石子等。預(yù)壓物應(yīng)均勻地放在基礎(chǔ)上，以保證基礎(chǔ)均勻下沉。在預(yù)壓期間要經(jīng)常觀察下沉情況。預(yù)壓工作應(yīng)進(jìn)行到基礎(chǔ)不再繼續(xù)下沉為止。圖1-0 鋼球試驗(yàn)沖擊法（二）地腳螺栓1、地腳螺栓分類地腳螺栓可分為死地腳螺栓和活地腳螺栓兩大類。（1）死地腳螺栓死地腳螺栓又稱為短地腳螺栓，它往往與基礎(chǔ)澆灌在一起。它主要是用來固定工作時(shí)沒有強(qiáng)烈振動(dòng)和沖擊的中、小型設(shè)備。死地腳螺栓的長度一般為1001000m

8、m。常用的死地腳螺栓，頭部做成開叉式和帶鉤的形狀。帶鉤地腳螺栓有時(shí)在鉤孔中穿上一根橫桿，以防止地腳螺栓旋轉(zhuǎn)或拔出。通常民用及工業(yè)設(shè)備安裝用的都是死地腳螺栓。（2）活地腳螺栓活地腳螺栓又稱長地腳螺栓，是一種可拆卸地腳螺栓。它主要用來固定工作時(shí)有強(qiáng)烈振動(dòng)和沖擊的重型設(shè)備。這種地腳螺栓的長度一般為14m。它的形狀可分為兩種；一種是兩端都帶有螺紋及螺母；一種是錘形(T字形)。活地腳螺栓要和錨板一起使用。錨板可用鋼板焊接或鑄造成形。它中間帶有一個(gè)矩形孔或圓孔，供穿螺栓之用。2、地腳螺栓選用地腳螺栓、螺母和墊圈，一般都是隨設(shè)備帶來，它應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備安裝說明書的規(guī)定。如無規(guī)定可參照下列原則選用：（1）地腳

9、螺栓的直徑應(yīng)小于設(shè)備底座上地腳螺栓孔直徑，其關(guān)系按表12選用。表12地腳螺栓直徑與設(shè)備底座上孔徑的關(guān)系 (單位：mm)孔徑121313171722222727333340404848555565螺栓直徑101216202430364248（2）每一個(gè)地腳螺栓，應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)配一個(gè)墊圈和一個(gè)螺母，對振動(dòng)較大的設(shè)備,應(yīng)加鎖緊螺母或雙螺母。（3）地腳螺栓的長度應(yīng)按施工圖規(guī)定，如無規(guī)定時(shí)，可按下式確定：L=15D+S十(510)mm式中L地腳螺栓的長度(mm)； D地腳螺栓的直徑(mm)；S墊鐵高度、機(jī)座和螺母厚度以及預(yù)留余量(23牙)的總和(mm)。3、地腳螺栓的敷設(shè)地腳螺栓在敷設(shè)前，應(yīng)將地腳螺栓上的銹

10、垢、油質(zhì)清洗干凈，但螺紋部分要涂上油脂。然后檢查與螺母配合是否良好，敷設(shè)地腳螺栓的過程中，應(yīng)防止雜物掉人螺栓孔內(nèi)。（1）死地腳螺栓敷設(shè)方法1)一次澆灌法在澆灌基礎(chǔ)時(shí)，預(yù)先把地腳螺栓埋入，與基礎(chǔ)同時(shí)澆灌稱為一次澆灌法。根據(jù)螺栓埋人深度不同，可分為全部預(yù)埋和部分預(yù)埋兩種形式，見圖1-1。在部分預(yù)埋時(shí)，螺栓上端留有一個(gè)100mm×100mm(深22300)mm的方形調(diào)整孔，供調(diào)整之用。一次澆灌法的優(yōu)點(diǎn)是減少模板工程，增加地腳螺栓的穩(wěn)定性、堅(jiān)固性和坑振性，其缺點(diǎn)是不便于調(diào)整。采用一次澆灌法時(shí)，地腳螺栓要用地腳螺栓定位板來定位。制作地腳螺栓定位板，定位板孔徑比地腳螺栓直徑大0.51.0mm，規(guī)

11、孔鉆孔，鉆孔誤差不得大于0.5mm。定位板厚度不得小于8mm，剪切加工，保證定位板無變形。用地腳螺栓定位板固定好地腳螺栓后，在澆灌混凝土前，要對地腳螺栓的中心距、垂直度和標(biāo)高進(jìn)行測量和檢查。地腳螺栓中心距允許偏差小于等于(35)mm、垂直度允許偏差小于等于L100(L為地腳螺栓長度)，標(biāo)高的允許偏差小于等于(510)mm。自由移動(dòng)定位板圖12地腳螺栓定位板2)二次澆灌法在澆灌基礎(chǔ)時(shí)，預(yù)先在基礎(chǔ)上留出地腳螺栓的預(yù)留孔，安裝設(shè)備時(shí)穿上螺栓，然后用混凝土或水泥砂漿把地腳螺栓澆灌死，此法優(yōu)點(diǎn)是便于安裝時(shí)調(diào)整；缺點(diǎn)是不如一次澆灌法牢固。在敷設(shè)二次澆灌地腳螺栓時(shí)，應(yīng)注意其下端彎鉤處不得碰底部，至少要留出1

12、00mm的間隙，螺栓到孔壁的各個(gè)側(cè)面距離不能少于15mm，如間隙太小，灌漿時(shí)不易填滿，混凝土內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)孔洞。如設(shè)備安裝在地下室頂上的混凝土板或混凝土樓板上時(shí)，則地腳螺栓彎鉤端應(yīng)鉤在鋼筋上，如圓鋼筋，應(yīng)在彎鉤端上穿一圓鋼棒，見圖13。（2）活地腳螺栓的敷設(shè)在設(shè)備安裝之前，先將錨板敷設(shè)好，要保持平正穩(wěn)固，在安裝活地腳螺栓時(shí)，在螺栓孔內(nèi)，不要澆灌混凝土，以便于設(shè)備的調(diào)整，或更換地腳螺栓?；畹啬_螺栓下端如是螺紋的，安裝時(shí)要擰緊，以免松動(dòng)；下端是T字形的，在安裝時(shí)，應(yīng)在其上端打上方向標(biāo)記，標(biāo)記要與下端T字形頭一致。這樣當(dāng)放在基礎(chǔ)內(nèi)時(shí)，便于了解它是否與錨板的長方孔成90。交角。4、地腳螺栓安裝地腳螺栓安裝

13、時(shí)應(yīng)垂直，其垂直度允許誤差為L100。地腳螺栓如不垂直，必定會(huì)使螺栓的安裝座標(biāo)產(chǎn)生誤差，對安裝造成一定的困難。同時(shí)由于螺栓不垂直，使其承載外力的能力降低，螺栓容易破壞或斷裂。同時(shí)，水平分力的作用會(huì)使機(jī)座沿水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，設(shè)備不易固定。有時(shí)已安裝好的設(shè)備，很可能由于這種分力作用而改變位置，造成返工或質(zhì)量事故。由于地腳螺栓安裝鉛垂度超過允許偏差，使螺栓在一定程度上承受額外的應(yīng)力，所以地腳螺栓的鉛垂度對設(shè)備安裝的質(zhì)量有很大影響。5、地腳螺栓的檢查及其問題處理地腳螺栓埋設(shè)的好壞，直接影響設(shè)備安裝的質(zhì)量。有些設(shè)備對標(biāo)高、位置的準(zhǔn)確性要求很嚴(yán)，特別是自動(dòng)化程度高的聯(lián)動(dòng)設(shè)備，要求更嚴(yán)。因此，在地腳螺栓埋

14、設(shè)之后和設(shè)備安裝之前，必須對其進(jìn)行檢查和矯正。當(dāng)發(fā)生偏差。而必須進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的具體情況，采用不同的處理方法，一般常見的有以下幾種處理方法：（1）地腳螺栓中心偏差的處理1)螺栓直徑在2430mm以下，中心線偏移10mm以內(nèi)時(shí)，可先用氧乙炔焰把螺栓烤紅，再用大錘將螺栓敲彎，或用千斤頂彎，也可以用螺栓鉤矯正，見圖1-4，矯正后要用鋼板焊牢加固。圖1-4 用鉤矯正地腳螺栓2)螺栓直徑小于30mm，中心線偏移1030mm的，要用氧乙炔焰把螺栓烤紅，再用大錘將螺栓敲彎后，用鋼板焊牢加固，防止擰緊螺栓時(shí)復(fù)原，見圖1-5。圖1-5 中心偏差的處理3)若螺栓間距不對，則可按圖1-6所示，將螺栓用氧乙炔

15、焰烤紅之后，用大錘將螺栓敲彎，在中間焊上鋼板加固，在以后灌漿時(shí)把它灌死。4)對于大螺栓(直徑在30mm以上)發(fā)生較大偏差時(shí)，可按圖17的方法處理。即螺栓切斷之后，用一塊鋼板焊在螺栓中問。如螺栓強(qiáng)度不夠,可在螺栓兩側(cè)焊上兩塊加固鋼板，其長度不應(yīng)小于螺栓直徑的34倍。圖1-6間距偏差的處理圖1-7 大直徑螺栓偏差的處理（2）地腳螺栓標(biāo)高偏差的處理1)螺栓過高時(shí)，須將高出部分割去再套螺紋，在套螺紋時(shí)，要防止油類滴到混凝土基礎(chǔ)上腐蝕和影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。2)螺栓偏低而偏差值不大時(shí)(在15mm以內(nèi))，可用氧乙炔焰把螺栓烤紅，然后把它拉長。拉長的方法是用兩迭墊板作支座，再在其上邊架一塊中間有孔的鋼板套在地腳螺

16、栓上，上面用螺母擰緊，借助擰緊螺母的力量而將螺栓烤紅處拉長。螺栓直徑拉細(xì)處，必須加焊23塊鋼板，作為加固之用。如設(shè)備已放在基礎(chǔ)上搬動(dòng)不便，在機(jī)座凸緣強(qiáng)度足夠的情況下，就可以直接在底座上擰緊螺母，把螺栓拉長。當(dāng)擰到適當(dāng)長度后，必須將螺母松開，以免螺栓冷卻后拉力過大，甚至壓裂底座凸緣。3)如螺栓過低（低于其要求高度15mm），不能用加熱法拉長，可在螺栓周邊挖一深坑，在距坑底約100mm處將螺栓切斷，另焊一新制作的螺栓，標(biāo)高要符合要求，然后再用圓鋼加固。圓鋼長度一般是螺栓直徑的45倍。（3）地腳螺栓在基礎(chǔ)內(nèi)松動(dòng)的處理在擰緊地腳螺栓時(shí)，可能將螺栓拔活，此時(shí)應(yīng)先將螺栓調(diào)整到原位置，然后在螺栓上焊縱橫兩個(gè)

17、U形鋼筋，最后用水將坑清洗干凈并灌漿，待凝固后再擰緊螺母。（4）活地腳螺栓偏差的處理活地腳螺栓偏差的處理方法，大致與固定地腳螺栓的方法相同，只是可以將地腳螺栓取出來處理。如螺栓過長，可在機(jī)床上切去一段再套螺紋；如螺栓過短，可用熱鍛法伸長；如位置不符，用彎曲法矯正。（三）墊鐵1、墊鐵的種類、型式、規(guī)格及要求墊鐵的種類、型式很多，按墊鐵的材料分為兩種：一種是鑄鐵墊鐵，它的厚度一般在20mm以上；另一種鋼墊鐵，它的厚度一般在0.320mm之間。按墊鐵的形狀，可分為六種：有平墊鐵、斜墊鐵、開口墊鐵、開孔墊鐵、鉤頭成對斜墊鐵、調(diào)整墊鐵等。（1）平墊鐵和斜墊鐵平墊鐵和斜墊鐵的形式、規(guī)格,見圖18和表13、

18、14。承受主要載荷或設(shè)備振動(dòng)大、構(gòu)造精密的設(shè)備應(yīng)用成對斜墊鐵，即把兩塊斜度相同而斜向相反的斜主鐵貼合在一起使用，設(shè)備找平后用電焊焊牢。具有強(qiáng)烈振動(dòng)或連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備，應(yīng)使用平墊鐵。圖18 平墊鐵和斜墊鐵a）斜墊鐵 b）平墊鐵平墊鐵和斜墊鐵的平面，一般不需要加工，有特殊要求的設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行加工，并且還要進(jìn)行刮研。斜墊鐵刮研時(shí)，要成對配研，兩塊墊鐵的接觸面積要達(dá)到75以上，刮削配研后，還要放在標(biāo)準(zhǔn)平板上檢查其平行度。 表13平墊鐵尺寸(單位：mm)編號LBH應(yīng)用范圍1110703,6,9,12,15,25,40設(shè)備重量5t以下，2035mm直徑的地腳螺栓2135803,6,9,12,15,25,40設(shè)

19、備重量5t以上，3550mm直徑的地腳螺栓315010025,40 表14斜墊鐵尺寸 (單位：mm)編號LBHH1L1應(yīng)用范圍1100601355設(shè)備重量5t以下，2035mm直徑的地腳螺栓21207515610設(shè)備重量5t以上，3550mm直徑的地腳螺栓（2）開口型和開孔型墊鐵這種墊鐵用于設(shè)備支座形式為安裝在金屬結(jié)構(gòu)或地平面上，支承面積又較小的設(shè)備上。它的尺寸與普通平墊鐵相同，其開孔的大小比地腳螺栓大25mm，墊鐵的寬度應(yīng)根據(jù)設(shè)備的底腳尺寸而定，一般應(yīng)與設(shè)備底腳寬度相等，如需焊接固定時(shí)，應(yīng)比底腳寬度稍大些。墊鐵長度應(yīng)比設(shè)備長度長2040mm，厚度按實(shí)際需要而定。2、墊鐵的敷設(shè)方法（1）標(biāo)準(zhǔn)墊

20、法如圖19所示，這種墊法是將墊鐵放在地腳螺栓的兩側(cè)。它是放置墊鐵的基本作法，；一般多采用這種墊法。圖19 標(biāo)準(zhǔn)墊法（2）十字形墊法見圖110，這種墊法適用于設(shè)備較小，地腳螺栓距離較近的情況。圖110 十字形墊法（3）筋底墊法如設(shè)備底座下部有筋時(shí)，要把墊鐵墊在筋底下面，以增強(qiáng)設(shè)備的穩(wěn)定性。（4）輔助墊法見圖111，地腳螺栓距離過大時(shí)，應(yīng)在中間加一組輔助墊鐵，這種墊法稱為輔助墊法。圖111 輔助墊法3、敷設(shè)墊鐵時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)（1）在基礎(chǔ)上放墊鐵的位置要鏟平，使墊鐵與基礎(chǔ)全部接觸，接觸面積要均勻；（2）墊鐵應(yīng)放在地腳螺栓的兩側(cè)，避免地腳螺栓擰緊時(shí)，引起機(jī)座變形；（3）墊鐵間一般允許間距為70100cm

21、，過大時(shí)，中間應(yīng)增加墊鐵；（4）墊鐵應(yīng)露出設(shè)備外邊2030mm，以便于調(diào)整，而墊鐵與螺栓邊緣的距離可保持50150mm，便于螺孔內(nèi)的灌漿。（5）墊鐵的高度一般在30100mm之間，如過高會(huì)影響設(shè)備的穩(wěn)定性，過低不便于二次灌漿的搗實(shí)。（6）每組墊鐵塊數(shù)不宜過多，一般不超過3塊。厚的放在下面，薄的放在上面，最薄的放在中間。在擰緊地腳螺栓時(shí)，每組墊鐵擰緊程度要一致，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。（7）設(shè)備找平找正后，對于鋼板墊鐵要點(diǎn)焊在一起。4、灌漿層的質(zhì)量要求（1）灌漿工作應(yīng)在氣溫50C以上進(jìn)行，否則要采取措施，如用溫水?dāng)嚢杌驌饺胍欢〝?shù)量的早強(qiáng)劑等。當(dāng)用溫水?dāng)嚢钑r(shí)，水溫不得超過60C，以免水泥產(chǎn)生假凝，影響混

22、凝土質(zhì)量。用早強(qiáng)劑時(shí)，一般可采用氯化鈣(CaCL2），其摻入量不得超過水泥重量的3(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。灌漿后，應(yīng)用草袋、草席等物進(jìn)行保養(yǎng)。（2）當(dāng)一次精平后，不需要再調(diào)整的設(shè)備，在精平后24h內(nèi)，必須集中力量灌漿完畢，否則應(yīng)復(fù)測后再灌漿。 （3）灌漿時(shí)先用木板在設(shè)備四周圍好，以作模板用，模板到設(shè)備底座外緣的距離為：中、小型設(shè)備為6080mm，大型設(shè)備為80100mm，其高度視具體情況而定。當(dāng)設(shè)備底座下整個(gè)面積不全部灌漿時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況安設(shè)內(nèi)模板，灌漿層承受設(shè)備荷載時(shí)，則必須安設(shè)內(nèi)模板，且模板至設(shè)備底座面外緣的距離不得小干100mm，更不得小于底座面的寬度，其高度不得小于底座底面至基礎(chǔ)或地坪間的凈高

23、。設(shè)備底座外緣的灌漿層，在拆除模板后，應(yīng)抹粉灰裙，使之平整、美觀，并在上表面做出斜度，以防油、水流向設(shè)備底座。（4）設(shè)備底座下的灌漿層的要求：當(dāng)需要承受主要載荷時(shí)，其厚度不得小于25mm，當(dāng)只起固定作用時(shí)，如固定墊鐵、防止油、水流人設(shè)備底座等，灌漿層的厚度可小于25mm，并可灌注水泥砂漿。（5）灌漿層不得有裂縫、蜂窩、麻面等缺陷，當(dāng)灌漿層與設(shè)備底座面要求緊密接觸時(shí)，其接觸面間不得有空隙，接觸應(yīng)均勻。5、無墊鐵施工無墊鐵施工是一種比較新的施工方法，國內(nèi)已應(yīng)用，這種方法，在保證質(zhì)量的前提下，可節(jié)約大量鋼材。對一些產(chǎn)生較大振動(dòng)、沖擊的設(shè)備，必須采取必要的防振動(dòng)、沖擊措施，以保證設(shè)備的正常工作。（1）

24、無墊鐵施工過程無墊鐵施工過程與有墊鐵施工大致相同，無墊鐵施工的設(shè)備找正、找平、找標(biāo)高時(shí)，同樣可用斜墊鐵、調(diào)整墊鐵、調(diào)整螺栓等工具來調(diào)整設(shè)備的水平和標(biāo)高要求。所不同的是：當(dāng)調(diào)整工作完畢，地腳螺栓擰緊后，即進(jìn)行二次灌漿，在養(yǎng)護(hù)期滿后，便將調(diào)整用墊鐵、調(diào)整螺栓拆掉，然后將留出的位置灌滿灰漿，并再次擰緊地腳螺栓，同時(shí)進(jìn)一步復(fù)查安裝水平、標(biāo)高、中心線是否有變化。（2）無墊鐵灌漿材料的配合比和要求采用無墊鐵施工時(shí)，一次灌漿所用的砂漿應(yīng)用膨脹水泥拌制而成。其標(biāo)號可用強(qiáng)度等級52.562.5的水泥加41000鋁粉拌制成。砂漿的配合比為水泥：砂子：水：鋁粉為1：2：0.4:0.004 (重量比)。對砂漿的要求是

25、水灰比要小，以提高其強(qiáng)度和防止收縮。對水灰比的粘濕程度可用手檢查，當(dāng)用手捏砂漿時(shí)能捏成塊，而沒有水分?jǐn)D出，手放開后能慢慢散開，砂漿要達(dá)到這樣要求，方可進(jìn)行二次灌漿工作。（3）無墊鐵施工注意點(diǎn)1)作無墊鐵施工用的調(diào)整墊鐵的組數(shù)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的形狀及地腳螺栓的間距而定。 2)如設(shè)備說明書上有特殊規(guī)定時(shí)，應(yīng)按說明書規(guī)定進(jìn)行施工調(diào)整。如無規(guī)定時(shí)，可用一般的斜墊鐵、調(diào)整墊鐵和調(diào)整螺栓來進(jìn)行施工調(diào)整。3)安放墊鐵處的基礎(chǔ)應(yīng)鏟平，并在調(diào)整墊鐵下面墊上平墊鐵。4)使用無墊鐵施工時(shí)，設(shè)備的二次灌漿層，原則上應(yīng)不小于：100mm。5)設(shè)備底座為空心時(shí)，應(yīng)將其灌滿砂漿或在二次灌漿時(shí)，使用壓力灌漿法。6)設(shè)備找正找平后

26、，應(yīng)先將地腳螺栓擰緊，再進(jìn)行二次灌漿。7)灌漿前，應(yīng)在墊鐵周邊安放模板，以便灌漿后取出墊鐵。8)二次灌漿層達(dá)到一定強(qiáng)度后，才允許抽出墊鐵。9)墊鐵取出后，應(yīng)復(fù)查設(shè)備精度是否符合要求。6、座漿法設(shè)備安裝工程中，近年來常采用座漿法施工，這是一種比較新的安裝工藝。座漿法施工首先將混凝土基礎(chǔ)施工完畢，然后定出設(shè)備墊鐵的位置，并用工具鏟除安裝墊鐵處的表面混凝土，呈現(xiàn)出凹坑，再安放模箱，澆灌不收縮水泥砂漿，根據(jù)墊鐵標(biāo)高要求安裝墊鐵，待養(yǎng)護(hù)達(dá)要求后，即可進(jìn)行設(shè)備安裝。（1）配合比(重量比)座漿法的砂漿一般由砂子、石子、水泥、水等配制而成。有的還摻人防收縮劑等其它輔助材料。配合比直接影響座漿法施工質(zhì)量。座漿法

27、使用的水泥是無收縮水泥。膨脹水泥及高標(biāo)號水泥，用水量一般為水泥用量的(3740)(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。配合比有下面幾種：1)強(qiáng)度等級為62.5的水泥：砂子：石子：水=1：1：1：0.372)防收縮劑：水泥：砂子：水=1：1：1：0.4 3)水泥：砂子：石子：水=1：1：1：適量。（2）座漿法施工步驟 1)座漿前先將基礎(chǔ)安放墊鐵位置處的表面混凝土鏟除，并用水沖洗干凈，再用壓縮空氣吹去積水。2)座漿時(shí)將木盒放在安裝墊鐵的位置上。然后將里面搗實(shí)，達(dá)到表面平整，并略有出水現(xiàn)象為止。3)用水平儀測定墊鐵標(biāo)高和水平度。如有高低不平時(shí)，調(diào)整墊鐵下面的砂漿厚度即可。4)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度，36h即可安裝設(shè)備。5)墊鐵每組用

28、三塊，其中平墊鐵一塊、斜墊鐵二塊。（四）設(shè)備校正設(shè)備的找正,主要從三個(gè)方面進(jìn)行,即找中心、找標(biāo)高和找水平。下面就設(shè)備中心、標(biāo)高和水平的找正工藝說明如下:1、找正設(shè)備中心設(shè)備在基礎(chǔ)上就位以后,就可根據(jù)中心標(biāo)板上的基準(zhǔn)點(diǎn)掛設(shè)中心線,用中心線確定和檢查設(shè)備縱、橫水平方向的位置，從而找正設(shè)備的正確位置.中心線時(shí)掛在線架上，線架有活動(dòng)式和固定式兩種。中心線架的拉線用直徑為0.50.8mm的鋼絲，掛架中心線的長度不超過40m，線架兩端重物約為20kg，拉線時(shí)一般拉緊力應(yīng)為鋼絲抗拉強(qiáng)度的30%80%，拉力太小則線下垂而晃動(dòng)，影響安裝精度。吊線墜的尖對準(zhǔn)設(shè)備基礎(chǔ)表面上的中心點(diǎn)，檢查結(jié)果要準(zhǔn)確。中心線掛好以后，

29、即可進(jìn)行設(shè)備找正，首先要找出每臺(tái)設(shè)備的中心點(diǎn)，才能確定設(shè)備的正確位置。一般圓形零部件不易找中心，這時(shí)可采用掛邊線與圓軸相切的方法找中心。有些設(shè)備還可以根據(jù)加工的兩個(gè)圓孔找中心。當(dāng)設(shè)備上的中心找出來以后，就可檢查設(shè)備中心與基礎(chǔ)中心的位置是否一致，如不一致則需要拔正設(shè)備， 拔正設(shè)備的方法有:撬杠拔正、千斤頂拔正等。對于大型設(shè)備還可以用滑輪或花蘭螺栓拔正等。附圖1-撬杠拔正附圖2-千斤頂拔正2、設(shè)備標(biāo)高找正在廠房內(nèi)的各種設(shè)備，相互之間都有各自的標(biāo)高。通常規(guī)定廠房內(nèi)地平面的高度為零，高于地平面以+號表示，低于地平面以-號表示?；鶞?zhǔn)點(diǎn)就是測量標(biāo)高的依據(jù)，基準(zhǔn)點(diǎn)上面的數(shù)字表示零點(diǎn)以上多少毫米或零點(diǎn)以下多少

30、毫米。在安裝施工圖中，標(biāo)高的數(shù)值均有注明。測量設(shè)備的標(biāo)高面均選擇在精密的、主要的加工面上。找標(biāo)高時(shí)，對于連續(xù)生產(chǎn)的聯(lián)動(dòng)機(jī)組要盡量減少基準(zhǔn)點(diǎn)，調(diào)整標(biāo)高時(shí)，要兼顧水平度的調(diào)節(jié)，二者要同時(shí)進(jìn)行調(diào)整。在找正設(shè)備標(biāo)高數(shù)值時(shí)，一般使設(shè)備高度超出設(shè)計(jì)標(biāo)高1mm左右，這樣在擰緊地腳螺栓后，標(biāo)高就會(huì)接近設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值。3、水平找正在設(shè)備調(diào)整標(biāo)高時(shí)，要兼顧設(shè)備的水平找正。水平找正一般是用水平儀在設(shè)備加工面上進(jìn)行找正。調(diào)整標(biāo)高和水平度的方法，一般設(shè)備多用墊鐵將設(shè)備升起，以調(diào)整設(shè)備的水平度和標(biāo)高，對于復(fù)雜精密設(shè)備，不宜使用斜墊鐵來調(diào)整，因斜墊鐵往往用錘擊的方法打入，震動(dòng)大。要采用可調(diào)墊鐵調(diào)整設(shè)備的標(biāo)高和水平，此外使用

31、千斤頂也可使設(shè)備起落，達(dá)到找正的目的。常用的三點(diǎn)找正法是在設(shè)備底座下選擇適當(dāng)?shù)奈恢?，用三組調(diào)整墊鐵來調(diào)整設(shè)備的標(biāo)高、中心線和水平度。第一步是在調(diào)整螺栓墊鐵后使設(shè)備標(biāo)高略高于設(shè)計(jì)標(biāo)高12mm；第二步是將永久墊鐵放入預(yù)先安排的位置，其松緊程度以用手錘輕輕敲入為準(zhǔn)，要使全部墊鐵都達(dá)到這種要求，第三步是將調(diào)整墊鐵放松，將機(jī)座落在永久墊鐵上，并擰緊地腳螺栓，在擰緊地腳螺栓的同時(shí)，要檢查設(shè)備的標(biāo)高、水平度、中心線和墊鐵的松緊度，檢查合格后，將調(diào)整墊鐵拆除。再用水平儀復(fù)查水平度，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后，即調(diào)整完畢。4、各項(xiàng)校正工作及應(yīng)用的測量方法（見表1-5）表1-5 各項(xiàng)校正工作及應(yīng)用的測量方法校正項(xiàng)目測量方法及

32、工具測量精度范圍/mm備注直(線)度拉鋼絲鋼直尺測量0.50 內(nèi)徑千分尺 導(dǎo)電測量水平面0.03垂直面0.05使用距離<8m讀數(shù)顯微鏡 測量0.02 使用距離<0.3mm水平儀0.01如采用合像或電子水平儀,精度可提高光學(xué)平直儀0.005校正長度>10m時(shí),可分段進(jìn)行光學(xué)準(zhǔn)直儀0.02需配置光靶和定心器,校正長度可達(dá)30m激光準(zhǔn)直儀距離/m精度/m能提供可見光,測量方便,也可用激光經(jīng)緯儀測量,校正長度較大200.0520400.10 40700.20 平面度、等高度、水平偏差平尺鋼直尺測量0.50 垂直面內(nèi)測量時(shí),使用距離<8m內(nèi)徑千分尺或百分表測量0.03 平面度、等

33、高度、水平偏差水平儀0.01平面較大時(shí),水平儀可置于平尺上測量液體連通器標(biāo)尺測量0.10 注意因測量時(shí)間較長或環(huán)境溫度變化使液體蒸發(fā)引起的影響深度千分尺 測量0.02 光學(xué)準(zhǔn)直儀同直線度校正激光準(zhǔn)直儀同直線度校正同軸度、對稱度平尺、塞尺0.05 校正距離<1.5m,可直接讀出偏心值拉鋼絲、內(nèi)徑千分尺導(dǎo)電測量0.03 校正距離<16m檢棒0.01 校正長度1m,誤差不能直接測出工藝軸、百分表0.02 工藝軸長度一般<6m專用校正工具、百分表或塞尺0.02 用于聯(lián)軸器校正的復(fù)核光學(xué)準(zhǔn)直儀同直線度校正激光準(zhǔn)直儀同直線度校正垂直度平尺、塞尺0.05漏光檢查精度可達(dá)0.02mm吊線錘、

34、鋼直尺測量0.50 可用金屬或非金屬垂線吊鋼絲垂線、內(nèi)徑千分尺導(dǎo)電測量0.05校正長度<2m水平儀同直線度校正校具、百分表0.02 校具型式有圓柱形、圓形、平板型、角尺形、箱形、也有的與工件形狀相同,涂色檢查或用百分表測量平行度平尺、鋼直尺0.50 水平儀、平尺同直線度校正光學(xué)準(zhǔn)直儀同直線度校正,用等高光靶代替定心器注：指1m范圍內(nèi)的測量精度。第二章 主要常用設(shè)備安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)A、水泵安裝本工藝適用于建筑給水、排水及采暖工程施工中水泵的安裝。一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、已編制施工方案，重點(diǎn)部位已繪制綜合布管圖，并通過審批； 2、建筑、結(jié)構(gòu)軸線、坐標(biāo)、標(biāo)高已交接、確認(rèn)；3、已進(jìn)行技術(shù)交底，

35、并做好記錄。（二）材料質(zhì)量要求1、核對水泵的名稱、型號規(guī)格等有關(guān)技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)要求。2、水泵外觀完好、無損傷、損壞和銹蝕情況；管口封閉完好；說明書、合格證等隨機(jī)文件應(yīng)齊全；按裝箱清單檢查隨箱附零配件、工具等應(yīng)齊全。3、水泵的主要安裝尺寸應(yīng)符合水泵房現(xiàn)場實(shí)際尺寸要求。4、對輸送特殊介質(zhì)的水泵應(yīng)核對主要零件、密封件以及墊片的品種和規(guī)格是否符合要求。（三）主要機(jī)具儀表1、機(jī)具：倒鏈、滑輪、繩索、撬棍、滾杠、木方、千斤頂、活動(dòng)扳手、鐵錘、線墜、平板車、人字梯、沖擊鉆、電焊機(jī)、油漆桶、鋼絲刷、油刷、棉紗等。2、儀表：水平尺、塞尺、直角尺、鋼尺、卷尺、百分表、游標(biāo)卡尺。（四）作業(yè)條件1

36、、土建工程施工完畢，室內(nèi)裝修基本完成，施工現(xiàn)場已清理干凈。2、預(yù)埋管道、套管及預(yù)留孔洞等核對完畢，坐標(biāo)、標(biāo)高正確，符合要求。3、水泵基礎(chǔ)已放線復(fù)核，坐標(biāo)、標(biāo)高、強(qiáng)度等符合要求。4、施工臨時(shí)用電、照明已通過驗(yàn)收。5、材料設(shè)備已進(jìn)場，質(zhì)量符合要求，需報(bào)驗(yàn)的材料設(shè)備已辦理報(bào)驗(yàn)手續(xù)。二、操作工藝（一）工藝流程：基礎(chǔ)檢驗(yàn)水泵就位安裝檢測與調(diào)整潤滑與加油試運(yùn)轉(zhuǎn)1、基礎(chǔ)檢驗(yàn)?；A(chǔ)坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸、預(yù)留孔洞應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)表面平整、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)備安裝要求。1)水泵基礎(chǔ)的平面尺寸，無隔振安裝時(shí)應(yīng)較水泵機(jī)組底座四周各寬出100150mm；有隔振安裝時(shí)應(yīng)較水泵隔振基座四周各寬出150mm?；A(chǔ)頂部標(biāo)高，無隔

37、振安裝時(shí)應(yīng)高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安裝時(shí)高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成積水。基礎(chǔ)外圍周邊設(shè)有排水設(shè)施，便于維修時(shí)泄水或排除事故漏水。2)水泵基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好；放置墊鐵部位表面應(yīng)鑿平。2、水泵就位安裝。將水泵放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵將水泵找正找平。 水泵安裝后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。1)水泵無隔振安裝。水泵找正找平后，裝上地腳螺栓，螺桿應(yīng)垂直，螺桿外露長度宜為螺桿直徑的1/2。腳螺栓二次灌漿時(shí)，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)高12級，且不低于C25；灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)，并不應(yīng)使地腳螺栓傾斜和

38、影響水泵機(jī)組的安裝精度。2)水泵隔振安裝。臥式水泵隔振安裝臥式水泵機(jī)組的隔振措施是在鋼筋混凝土基座或型鋼基座下安裝橡膠減振器(墊)或彈簧減震器(如下圖)。立式水泵隔振安裝立式水泵機(jī)組的隔振措施是在水泵機(jī)組底座或鋼墊板下安裝橡膠減振器(墊)。水泵機(jī)組底座和減振基座或鋼墊板之間采用剛性聯(lián)接。減振墊或減振器的型號規(guī)格、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同一個(gè)基座下的減振器(墊)應(yīng)采用同一生產(chǎn)廠的同一型號產(chǎn)品。水泵機(jī)組在安裝減振器(墊)過程中必須采取防止水泵機(jī)組傾斜的措施。當(dāng)水泵機(jī)組減振器(墊)安裝后，在安裝水泵機(jī)組進(jìn)出水管道、配件及時(shí)，亦必須采取防止水泵機(jī)組傾斜的措施，以確保安全施工。3)大型水泵現(xiàn)場組裝大型

39、水泵的水泵與電機(jī)分離需在現(xiàn)場組裝時(shí)，注意事項(xiàng)如下：在混凝土基礎(chǔ)上按照設(shè)計(jì)圖紙制作型鋼支架，并用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上，進(jìn)行粗水平。水泵與電機(jī)就位。就位前電機(jī)如需做抽芯檢查，應(yīng)保證不磕碰電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子繞組的漆包線皮。檢查定子槽內(nèi)有無異物；測試轉(zhuǎn)子與定子間隙是否均勻，有無掃腰現(xiàn)象；電機(jī)軸承是否完好。更換潤滑油。水泵如需清洗，需解體進(jìn)行。當(dāng)采用軸瓦形式時(shí)，需檢測軸瓦間隙，避免出現(xiàn)過松或抱軸現(xiàn)象。水泵和電機(jī)的聯(lián)軸器用鍵與軸固定，要求安裝平正?？刹捎媒浅呋蛩匠邷y量。一切就緒即可就位。3、檢測與調(diào)整。用水平儀和線墜在對水泵進(jìn)出口法蘭和底座加工面上進(jìn)行測量與調(diào)整，對水泵進(jìn)行精安裝，整體安裝的水泵，臥式泵體水

40、平度不應(yīng)大于0.1/1000，立式泵體垂直度不應(yīng)大于0.1/1000。水泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時(shí)，用百分表、塞尺等在聯(lián)軸器的軸向和徑向進(jìn)行測量和調(diào)整，聯(lián)軸器軸向傾斜不應(yīng)大于0.8/1000，徑向位移不應(yīng)大于0.1mm。調(diào)整水泵與電機(jī)同心度時(shí)，應(yīng)松開聯(lián)軸器上的螺栓、水泵與電機(jī)和底座連接的螺栓，采用不同厚度的簿鋼板或簿銅皮來調(diào)整角位移和徑向位移。微微撬起電機(jī)或水泵的某一需調(diào)整的一角，將剪成如下圖形狀的簿鋼板或簿銅皮墊在螺栓處。當(dāng)檢測合格后，擰緊原松開的螺栓即可。4、潤滑與加油。檢查水泵的油杯并加油，盤動(dòng)聯(lián)軸器，水泵盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象。5、試運(yùn)轉(zhuǎn)。打開進(jìn)水閥門、水泵排氣閥，使水泵灌滿水，將水泵出

41、水管上閥門關(guān)閉。先點(diǎn)動(dòng)水泵，檢查有無異常、電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否符合泵的轉(zhuǎn)向要求。然后啟動(dòng)水泵，慢慢打開出水管上閥門，檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況、電機(jī)及軸承溫升、壓力表和真空表的指針數(shù)值、管道連接情況，應(yīng)正常并符合設(shè)計(jì)要求。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目1、水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：對照圖紙用儀器和尺量檢查。2、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：溫度計(jì)實(shí)測檢查。（二）一般項(xiàng)目1、立式水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2、水泵安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。離心式水泵立式泵體垂直度(每米)0.1用水平尺和塞尺檢查臥式

42、泵體水平度(每米)0.1用水平尺和塞尺檢查聯(lián)軸器同心度軸向傾斜(每米)0.8在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上用水準(zhǔn)儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查徑向位移0.1四、成品保護(hù)1、水泵運(yùn)輸、吊裝時(shí)，繩索不能捆綁在機(jī)殼和聯(lián)軸器上。與機(jī)殼接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止損傷或刮花外殼。2、安裝好的設(shè)備，在抹灰、油漆前做好防護(hù)措施，以免設(shè)備受污染。3、水泵吸入口、出水口接管前做好封閉措施，防止雜物進(jìn)入水泵造成水泵損壞。4、管道與水泵連接應(yīng)采用無應(yīng)力連接，水泵的吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，水泵安裝后，不得直接承受管道及其的重量。五、安全或環(huán)境1、從事特種作業(yè)的人員（電工、焊工、起重工等）必須持證

43、上崗。水泵運(yùn)輸、吊裝時(shí)，應(yīng)在持證起重工指揮下進(jìn)行，所用工具、繩索必須符合安全要求。2、施工現(xiàn)場必須配備相應(yīng)的滅火器材，嚴(yán)格執(zhí)行臨時(shí)動(dòng)火“三級”審批制度，領(lǐng)取動(dòng)火證后方能動(dòng)火作業(yè)。3、地下室、潮濕部位施工，照明用電要使用安全電壓，機(jī)具設(shè)備要接地良好，防漏電保護(hù)開關(guān)動(dòng)作正常。4、當(dāng)施工機(jī)械噪聲排放不符合要求時(shí)，應(yīng)采取減振、隔音等措施，減少噪聲污染。5、施工過程中產(chǎn)生的固體廢棄物進(jìn)行分類回收處理。B、空氣壓縮機(jī)安裝工藝空氣壓縮機(jī)是空氣壓縮系統(tǒng)中空氣的發(fā)生源，按工作原理可分為容積式和透平式兩大類，容積式空氣壓縮機(jī)又可分為往復(fù)活塞式（簡稱活塞式）、回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)?；钊绞菈嚎s機(jī)中較成熟的一種，在使用范圍和

44、產(chǎn)量上占主要地位。較常見的螺桿式壓縮機(jī)是回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的一種，適用于中低壓及中小排氣量，而離心式壓縮機(jī)屬于透平式。普通民用、工業(yè)用的空氣壓縮機(jī)多為整體式安裝。對于大型解體安裝的空氣壓縮機(jī)，應(yīng)在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下安裝。本工藝適用于整體安裝的空壓機(jī)安裝的安裝。一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備好安裝施工圖紙(包括設(shè)備圖、安裝圖、工藝圖)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及壓縮機(jī)安裝手冊，國家規(guī)定的施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)； 2、建筑、結(jié)構(gòu)軸線、坐標(biāo)、標(biāo)高已交接、確認(rèn)，編制安裝方案，現(xiàn)場責(zé)任工程師向作業(yè)班組人員做方案介紹；3、組織工人熟悉圖紙、設(shè)備結(jié)構(gòu)性能，將安裝質(zhì)量及安全事項(xiàng)交待清楚。已進(jìn)行技術(shù)交底，并做好記錄。（二）主要機(jī)具

45、儀表1、機(jī)具：電焊機(jī)、砂輪機(jī)、導(dǎo)鏈、滑輪、繩索、撬棍、滾杠、千斤頂、鉗工移動(dòng)操作臺(tái)、輪軸節(jié)定心卡具、鋼絲繩、手電筒、銅棒、各種鉗工工具及專用工具。2、材料：鋼板、橡膠板、道木、木板、銅皮、鉛絲、煤油、汽油、氮?dú)狻⑸安?、金相紙、苫布、塑料布、鋼絲布、二硫化鉬、硅脂、白布、棉紗、尼龍繩、脫脂液等。3、儀器儀表：水準(zhǔn)儀、千分表、外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、游標(biāo)卡尺、水平儀、塞尺、鋼板尺、卷尺。（三）作業(yè)條件1、機(jī)房內(nèi)墻面、門窗及內(nèi)部粉刷等基本完畢，能遮蔽風(fēng)、沙、雨，施工現(xiàn)場已清理干凈。2、接通水源、電源、運(yùn)輸和消防道路暢通。3、材料設(shè)備已進(jìn)場，質(zhì)量符合要求，需報(bào)驗(yàn)的材料設(shè)備已辦理報(bào)驗(yàn)手續(xù)。二、操作工藝（

46、一）工藝流程：基礎(chǔ)驗(yàn)收、放線空壓機(jī)就位安裝檢測與調(diào)整潤滑與加油試運(yùn)轉(zhuǎn)1、基礎(chǔ)驗(yàn)收、放線設(shè)備基礎(chǔ)的幾何尺寸、預(yù)留孔洞應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備基礎(chǔ)與墻或其他障礙物的幾何空間應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙或設(shè)備說明書的要求，特別要考慮操作、檢修空間，設(shè)備有散熱要求時(shí)的空間；基礎(chǔ)表面平整、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)備安裝要求。（1）根據(jù)土建軸線標(biāo)記，依據(jù)設(shè)備布置圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線和標(biāo)高線，劃定安裝基準(zhǔn)線，劃出壓縮機(jī)機(jī)體中心線、進(jìn)出口管中心線?；ハ嘤羞B接或排列關(guān)系的后冷卻器等附屬設(shè)備，應(yīng)放出共同的安裝基準(zhǔn)線；設(shè)置具體基礎(chǔ)位置線及基礎(chǔ)標(biāo)高線。（2）基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的

47、螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好；（3）鏟銷2030 mm基礎(chǔ)疏松表面，露出硬質(zhì)混凝土層次放置臨時(shí)墊鐵，基礎(chǔ)放置墊鐵處應(yīng)剔成坑狀且平整。（4）在基礎(chǔ)與二次灌漿層相結(jié)合的表面鏟麻面，麻點(diǎn)深度不宜小于10mm，麻點(diǎn)分布以每平方分米內(nèi)有35個(gè)點(diǎn)為宜。2、空壓機(jī)就位安裝（1）將空壓機(jī)安全放置到基礎(chǔ)上，涉及到設(shè)備吊裝問題，視設(shè)備重量和現(xiàn)場條件，采用合適的吊運(yùn)方法，將設(shè)備就位；（2）空壓機(jī)的操平與找正，根據(jù)設(shè)備重量及規(guī)范要求，確定墊鐵的位置、數(shù)量，墊鐵要盡量靠近地腳螺栓。為使基礎(chǔ)面與機(jī)身底座間均勻全面受力，每快墊鐵要放置平穩(wěn)。按相應(yīng)規(guī)定指導(dǎo)地腳螺栓二次灌漿。3、檢測與調(diào)整（1）從機(jī)身軸承座上測量機(jī)身的軸向、橫向水平，

48、方法是在機(jī)身的下滑道放水平儀檢查水平時(shí)，要測量23處，測量時(shí)，每處測兩次，（即將水平儀在同一位置上調(diào)轉(zhuǎn)180度）。機(jī)身軸向及橫向水平測量允許偏差一般為0.05mm/m。（2）機(jī)身找正后，擰緊地腳螺栓，在擰緊螺栓時(shí)，要在滑道上放置水平儀復(fù)查其水平度，擰緊后，用小手錘檢查每組墊鐵，不能有松動(dòng)現(xiàn)象，同時(shí)墊鐵間要相互密合。（3）以上檢測工作符合要求后，同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)，將墊鐵點(diǎn)焊好進(jìn)行二次灌漿。（4）地腳螺栓灌漿先將地腳螺栓預(yù)留孔24h充水，保持孔壁濕潤。用無收縮水泥配制砂漿，砂子和水都不應(yīng)含有雜質(zhì)，如塵土、臟物、鹽和有機(jī)物。攪拌機(jī)攪拌，不得用手?jǐn)嚢?。徹底除去孔底積水，確認(rèn)孔內(nèi)無

49、異物。向孔內(nèi)倒砂漿，邊倒邊攪動(dòng)，確保地腳螺栓垂直，灌到高度比混凝土面低20到30mm時(shí)停止。固化72h，這期間不得從事砂漿底座拍制和壓縮機(jī)安裝工作。（5）當(dāng)混凝土完全凝固達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度后，對稱交叉擰緊地腳螺栓。4、無墊鐵安裝 采用無墊鐵安裝技術(shù)，設(shè)備重量完全由二次灌漿層承擔(dān)，并傳給基礎(chǔ)。（1）拍制砂漿底座砂漿底座通常分為6組，分別在6個(gè)調(diào)整螺栓下面，調(diào)整螺栓位于設(shè)備縱向兩側(cè)。砂漿底座上嵌底板，作為調(diào)整螺栓的水準(zhǔn)板，通過支撐調(diào)整螺栓，暫時(shí)承受設(shè)備重量。地腳螺栓灌漿的固化期過后，用拍漿法拍制砂漿底座。配制砂漿，無收縮水泥和砂子的重量比為1:2，加水?dāng)嚢?，到攥入手中剛好成團(tuán)，落地即散為最佳狀態(tài)。拍漿前

50、使砂漿底座下基礎(chǔ)面保持濕潤。拍漿層厚度、砂漿底座墊鐵到設(shè)備底座距離均為2030mm。在砂漿將凝固時(shí)，將100×75×12的墊鐵嵌入砂漿中。水平偏差控制在l1000內(nèi)。在六個(gè)調(diào)整螺栓下做六組砂漿底座。砂漿層用泥瓦刀盡力拍打密實(shí)。（2）精平 砂漿底座的72h善護(hù)期過后，擰緊各組調(diào)整螺栓到剛好能打出臨時(shí)墊鐵狀態(tài)，打出臨時(shí)墊鐵。利用水準(zhǔn)儀檢查每一底座標(biāo)高，并用水平儀檢查水平度。調(diào)節(jié)一組調(diào)整螺栓，使之達(dá)到規(guī)定標(biāo)高，以此標(biāo)高數(shù)據(jù)為基準(zhǔn)，調(diào)節(jié)其他五組調(diào)整螺栓，完成底座精平。（3）底座灌漿 向混凝土表面灑水612h，保證足夠濕度。灌漿前，用壓縮空氣、布或海綿去掉集積水分。在基礎(chǔ)四周搭模板，

51、為便于灌注，使進(jìn)漿側(cè)向外傾斜450。模板接縫處用粘土粘住，模板和基礎(chǔ)表面連接處用普通砂漿封住，防止灌漿時(shí)泄漏。攪拌機(jī)拌漿，灌漿時(shí)使砂漿平穩(wěn)流動(dòng)，灌到與設(shè)備底板上表面齊平為止：凝固后，除去設(shè)備底座四周灌漿層35 mm厚，用硬質(zhì)水泥砂漿(水泥與砂子混合比為l:3)填平，抹平砂漿面。固化期內(nèi)在砂漿面上蓋上濕布。在環(huán)境溫度20以上至少3天方可去掉調(diào)整螺栓。5、潤滑與加油。檢查空壓機(jī)循環(huán)油系統(tǒng)，看潤滑油是否加足夠，檢查盤車器應(yīng)靈活，無異常現(xiàn)象。6、試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查1)檢查氣缸、機(jī)身、中體、十字頭、連桿、氣缸蓋、氣閥、地腳螺栓、聯(lián)軸器等連接件的緊固情況，各處間隙是否符合要求。2)檢查各級氣缸上、

52、下余隙是否達(dá)到規(guī)定要求。3)各級安全閥經(jīng)校驗(yàn)、整定，其動(dòng)作靈敏可靠。4)潤滑油系統(tǒng)試車合格，保證潤滑系統(tǒng)正常工作。5)水冷卻系統(tǒng)試壓符合要求，能使壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6)電機(jī)轉(zhuǎn)向和運(yùn)轉(zhuǎn)符合要求。7)壓縮機(jī)系統(tǒng)附屬設(shè)備及工藝管道系統(tǒng)安裝、試壓、清洗完畢。 8)各種測試儀表安裝、試驗(yàn)合格。9)現(xiàn)場物品清理干凈，并保持試運(yùn)場地的清潔。10)卸下各級氣缸上的氣閥，在腔口上裝上10目英寸的金屬過濾網(wǎng)，并予以固定。11)啟動(dòng)盤車器檢查各運(yùn)動(dòng)部件有無異常。停車時(shí)活塞避開前、后死點(diǎn)位置。（2）無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)程序1)先將電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)開關(guān)間斷地點(diǎn)動(dòng)幾次，觀察壓縮機(jī)各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)有無不正常聲響或卡阻現(xiàn)象，然后正式啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使

53、壓縮機(jī)空載運(yùn)行，并檢查下面各系統(tǒng)。各系統(tǒng)冷卻水暢通無阻，檢查各出水口的水溫和水量。潤滑油壓力不得小于0.1MPa。各注油器、密封器、氣缸等情況是否正常。地腳螺栓及其他連接件有無松動(dòng)，機(jī)體是否振動(dòng)。2)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)5min后停車檢查。打開機(jī)身，用手觸摸，檢查主軸承發(fā)熱情況。手摸連桿軸瓦、填料與活塞桿、十字頭導(dǎo)軌與滑板溫度，不應(yīng)有較高的發(fā)熱。 機(jī)身油池內(nèi)溫度，不應(yīng)有變化。觀察各運(yùn)動(dòng)部件摩擦表面的情況。停車檢查后，無異常情況，即可連續(xù)空載運(yùn)轉(zhuǎn)30min和2h。各段停車檢查有無故障，如無問題，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8h，并進(jìn)行檢查。在空運(yùn)過程中做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 （3）無負(fù)荷試運(yùn)應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn) 1)主軸承溫度不超過60。

54、2)電動(dòng)機(jī)溫度不應(yīng)超過75。3)填料、中體滑道溫升不超過60。4)所有運(yùn)動(dòng)件、靜止件等均無碰撞、敲擊等異響。5)油路、水路、各種密封件運(yùn)轉(zhuǎn)正常。6)電氣、儀表設(shè)備正常工作。（4）空氣負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先裝上空氣濾清器，啟動(dòng)壓縮機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，升壓運(yùn)轉(zhuǎn)的程序、壓力和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求；運(yùn)轉(zhuǎn)中注意檢查儀表，使溫度、壓力等各項(xiàng)參數(shù)處于正常狀況；試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)拆下各級吸排氣閥清洗潔凈后復(fù)原。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項(xiàng)目1、機(jī)身縱、橫向水平度允許偏差不得大于0.051000。2、壓縮機(jī)各列之間中心線平行度允許偏差不得大于0.1/1000。（二）基本項(xiàng)目1、地腳螺栓應(yīng)垂直，螺母應(yīng)擰緊，扭力矩一

55、致。螺母與墊圈和墊圈與設(shè)備底座的接觸應(yīng)緊密。 2、墊鐵組應(yīng)放置平穩(wěn)，位置正確，接觸緊密。用0.05mm塞尺墊鐵之間及墊鐵與底座之間間隙時(shí)，在墊鐵同一斷面處以兩側(cè)塞入長度總和不得超過墊鐵長（寬）的13。（三）允許偏差項(xiàng)目1、安裝基準(zhǔn)線與建筑軸承線允許偏差為±20 mm。機(jī)組各平面位置對安裝基準(zhǔn)線允許偏差為±2 mm，安裝標(biāo)高對基準(zhǔn)標(biāo)高允許偏差為±1mm。四、成品保護(hù) 1、當(dāng)起吊壓縮機(jī)部件和零件時(shí)，選用合適的繩索，鋼繩不能直接與工作接觸。 2、不能用含纖維的擦布擦壓縮機(jī)、油和水儲(chǔ)罐及過濾器等物的內(nèi)壁。 3、不能把零件直接放在地上，而應(yīng)放在擺好的木方，橡膠板上。4、因壓縮機(jī)安裝精度高，其配管應(yīng)無應(yīng)力組裝。C、快裝臥式燃油(氣)鍋爐安裝工藝一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、施工前應(yīng)了解清楚項(xiàng)目的工藝需求，鍋爐、設(shè)備的布置，設(shè)備的到貨情況，設(shè)備基礎(chǔ)等是否具備安裝條件。了解清楚施工工期、設(shè)備運(yùn)輸情況以便施工安排。2、準(zhǔn)備好主要施工依據(jù)如：施工圖、鍋爐出廠技術(shù)