特殊作業(yè)安全規(guī)范匯總

1、特殊作業(yè)安全規(guī)范1范圍本標準規(guī)定了公司范圍內設備檢修中動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、動土、斷路的安全要求。本標準適用于公司范圍內設備檢修中涉及的動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、臨時用電作業(yè)、動土作業(yè)、斷路作業(yè)。2職責安環(huán)部是特殊作業(yè)的歸口管理部門。質保中心負責特殊作業(yè)分析。作業(yè)點所在單位負責落實安全措施。3術語和定義下列術語和定義適用于本制度。3.1 特殊作業(yè)化學品生產單位設備檢修過程中可能涉及的動火、 進入受限空間、盲板抽堵、 高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、動土、斷路等，對操作者本人、他人及周圍建（構） 筑物、設備、設施的安全可能造成危害的作業(yè)

2、。3.2 動火作業(yè)直接或間接產生明火的工藝設備以外的禁火區(qū)內可能產生火焰、火花或熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)，如使用電焊、氣焊（割）、噴燈、電鉆、砂輪等進行的作業(yè)。 3.3易燃易爆場所GB50016 GB50160 GB5007料火災危險性分類為甲、乙類區(qū)域的場所。3.4 受限空間進出口受限，通風不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物質或缺氧，對進入 人員的身體健康和生命安全構成威脅的封閉、半封閉設施及場所，如反應器、塔、 釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道以及地下室、害井、坑（池）、下水道或其他封閉、半封閉場所。3.5 受限空間作業(yè)進入或探入受限空間進行的作業(yè)。3.6 盲板抽堵作業(yè)在設備、管道上安裝和拆卸盲板

3、的作業(yè)。3.7 高處作業(yè)在距墜落基準面2m及2m以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)。3.8 墜落基準面墜落處最低點的水平面。3.9 墜落高度/作業(yè)高度從作業(yè)位置到墜落基準面的垂直距離。3.10 異溫高處作業(yè)在高溫或低溫情況下進行的高處作業(yè)。高溫是指作業(yè)地點具有生產性熱源，其環(huán)境溫度高于本地區(qū)夏季室外通風設計計算溫度2 c以上。低溫是指作業(yè)地點的氣溫低于5C。3.11 帶電高處作業(yè)采取地（零）電位或等（同）電位方式接近或接觸帶電體，對帶電設備和線 路進行檢修的高處作業(yè)。3.12 吊裝作業(yè)利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的 作業(yè)過程。3.13 臨時用電正式運行的電源上所

4、接的非永久性用電。3.14 動土作業(yè)挖土、打樁、鉆探、坑探、地錨入土深度在 0.5m以上；使用推土機、壓路 機等施工機械進行填土或平整場地等可能對地下隱蔽設施產生影響的作業(yè)。3.15 斷路作業(yè)在化學品生產單位內交通主、支路與車間引道上進行工程施工、吊裝、吊運等各種影響正常交通的作業(yè)。4基本要求4.1 作業(yè)前，作業(yè)單位和生產單位應對作業(yè)現場和作業(yè)過程中可能存在的危 險，有害因素進行辨識，制定相應的安全措施。4.2 作業(yè)前，應對參加作業(yè)的人員進行安全教育，主要內容如下:a）有關作業(yè)的安全規(guī)章制度；b）作業(yè)現場和作業(yè)過程中可能存在的危險、 有害因素及應采取的具體安全措 施；c）作業(yè)過程中所使用的個體

5、防護器具的使用方法及注意事項；d）事故的預防、避險、逃生、自救、互救等知識；e）相關事故案例和經驗教訓。4.3 作業(yè)前，生產單位應進行如下工作：a）對設備、管線進行隔絕清洗置換，并確認滿足動火、進入受限空間等作業(yè) 的要求；b）對放射源采取相應的安全處置措施；c）對作業(yè)現場的地下隱蔽工程進行交底；d）腐蝕性介質的作業(yè)場所配備人員應急用沖洗水源；e）夜間作業(yè)的場所設置滿足要求的照明裝置；f）會同作業(yè)單位組織作業(yè)人員到作業(yè)現場，了解和熟悉現場環(huán)境，進一步核實安全措施的可靠性，熟悉應急救援器材的位置及分布。4.4 作業(yè)前，作業(yè)單位對作業(yè)現場及作業(yè)涉及的設備、 設施、工器具等進行 檢查，并使之符合如下要

6、求：a）作業(yè)現場消防通道、行車通道應保持暢通，影響作業(yè)安全的雜物贏清理 干凈；b）作業(yè)現場的梯子、欄桿、平臺、蓋板等設施應完整牢固，采用的臨時設施應確保安全；c）現場作業(yè)可能危及安全的坑井溝孔洞等應采取有效防護措施，并設警示標 志，夜間應設警戒紅燈；需要檢修的設備上的電器電源應可靠斷電， 在電源開關 處加鎖并加掛安全警示牌；d）作業(yè)使用的個體防護器具、消防器材、通信設備、照明設備等應完好；e）作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等工器具應符 合作業(yè)安全要求；超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應逐個配置漏電保 護器和電源開關。4.5 進入作業(yè)現場的人員應正確佩戴符合要求的安全

7、帽。作業(yè)時，作業(yè)人員 應遵守本工種安全技術操作規(guī)程，并按規(guī)定著裝及正確佩戴相應的個體防護用 品，多工種、多層次交叉作業(yè)應統一協調，特種作業(yè)和特種設備作業(yè)人員應持證 上崗，患有職業(yè)禁忌癥者不應參與相應作業(yè)。作業(yè)監(jiān)護人員應堅守崗位，如確需離開，應有專人替代監(jiān)護。4.6 作業(yè)前，作業(yè)單位應辦理作業(yè)審批手續(xù)，并有相關責任人簽名確認。同一作業(yè)涉及動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、 動土、斷路中的兩種或以上時，除應同時執(zhí)行相應的作業(yè)要求外， 還應同時辦理 相應的作業(yè)審批手續(xù)。作業(yè)時，審批手續(xù)應應齊全，安全措施應全部落實，作業(yè)環(huán)境應符合安全要 求。4.7 當生產裝置出現異常，可能危及作

8、業(yè)人員安全時，生產單位應立即通知 作業(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離。當作業(yè)現場出現異常，可能危及作業(yè)人員安全時，作業(yè)人員應停止作業(yè)，迅 速撤離，作業(yè)單位應立即通知生產單位。4.8 作業(yè)完畢，應恢復作業(yè)時拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施 的安全使用功能；將作業(yè)用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等及時 撤離現場；將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈。5動火作業(yè)5.1 作業(yè)分級5.1.1 固定動火區(qū)外的動火作業(yè)一般分為二級動火， 一級動火，特殊動火三 個級別，遇節(jié)日、假日或其他特殊情況，動火作業(yè)應升級管理。注：企業(yè)應劃定固定動火區(qū)及禁火區(qū)。5.1.2 二級動火作業(yè)：除特殊動火作業(yè)和一級動火作

9、業(yè)以外的動火作業(yè)。 凡 生產裝置或系統全部停車，裝置經清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后； 或者在甲、乙類防火區(qū)域，非易燃易爆介質或不會產生易燃易爆介質的動火作業(yè)， 可根據其火災、爆炸危險性大小，經安環(huán)部批準，可按二級動火作業(yè)管理。5.1.3 一級動火作業(yè)：在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作 業(yè)。廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。5.1.4 特殊動火作業(yè)：在生產運行狀態(tài)下的易燃易爆生產裝置、輸送管道、 儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所所進行的動火作業(yè)，帶壓不置換動火作 業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。5.2 作業(yè)基本要求5.2.1 動火作業(yè)應有專人監(jiān)火，作業(yè)前應清楚動火現場及

10、周圍的易燃物品， 或采取其他有效安全防火措施，并配備消防器材，滿足作業(yè)現場應急需求。5.2.2 動火點周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窖井、水封等，應檢 查分析并采取清理或封蓋等措施；對于動火點周圍可能泄露易燃、可燃物料的設 備，應采取隔離措施。5.2.3 凡在盛有或盛裝過危險化學品的設備、管道等生產、儲存設施及處于 GB50016 GB50160 GB5007例定的甲、乙類區(qū)域的生產設備上動火作業(yè)，應將 其與生產系統徹底隔離、并進行清洗、置換，分析合格后方可作業(yè)；因條件限制 無法進行清洗、置換而確需動火作業(yè)時按5.3規(guī)定執(zhí)行。5.2.4 拆除管道進行動火作業(yè)時，應先查明其內部介質及其走向

11、，并根據所 需拆除管線的情況制定安全防火措施。5.2.5 在有可燃物構建和使用可燃物做防腐內襯的設別進行動火作業(yè)時，應采取防火隔離措施。5.2.6 在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè)時，設備內含氧量不應超過23.5%。5.2.7 動火期間距動火點30m內不應排放可燃氣體；距離動火點15m內不應 排放可燃液體；在動火點10m范圍內及動火點下方不應同時進行可燃溶劑清洗或 噴漆等作業(yè)。5.2.8 鐵路沿線25m以內的動火作業(yè)，如遇裝有危險化學品的火車通過或停 留時，應立即停止。5.2.9 使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙烘瓶應直立放置，氧氣瓶與之間距不 應小于5m二者與作業(yè)地點的間距不小于 10

12、m并應設置防曬設施。5.2.10 作業(yè)完畢應清理現場，確認無殘留火種后方可離開。5.2.11 五級風以上（含五級）天氣,原則上禁止露天動火作業(yè)。應生產確 需動火，動火作業(yè)應升級管理。5.3 特殊動火作業(yè)要求特殊動火作業(yè)在符合5.2規(guī)定的同時，還應符合以下規(guī)定：a）在生產不穩(wěn)定的情況下不應進行帶壓不置換動火作業(yè)；b）應預先制定作業(yè)方案，落實安全防護措施，必要時可請專職消防隊到現場監(jiān)護；c）動火點所在的生產車間（分廠）應預先通知工廠生產調度部門及有關單位，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施；d）應在正壓條件下進行作業(yè)；e）應保持作業(yè)現場通排風良好。5.4 動火分析及合格標準5.4.1 作業(yè)前

13、應進行動火分析，要求如下：a）動火分析的監(jiān)測點要有代表性，在較大的設備內動火，應對上、中、下 各部位進行監(jiān)測分析；在較長的物料管線上動火，應在徹底隔絕區(qū)域內分段分析；b）在設備外部動火，應在不小于動火點 10m范圍內進行動火分析；c）動火分析與動火作業(yè)間隔一般不超過 30min,如現場條件不允許，問隔時間可適當放寬，但不應超過 60min；d）作業(yè)終端時間超過60min,應重新分析，每日動火前均應動火分析；特 殊動火作業(yè)期間應隨時進行監(jiān)測；e）使用便攜式可燃氣體檢測儀或其他類似手段進行分析時，檢測設備應經 標準氣體樣品標定合格；5.4.2 動火分析合格標準（公司所用主要介質的動火指標詳見附表一

14、）。a）當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%寸，其被測濃度應不大于0.5% （體積分數）；b）當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于 4%寸，其被測濃度不應大于0.2% （體 積分數）。6受限空間作業(yè)6.1 作業(yè)前，應對受限空間進行安全隔絕，要求如下：a）與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的管道應插入盲板或拆除一段管道 進行隔絕；b）與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應進行嚴密地封堵;c）受限空間內的用電設備應停止運行并有效切斷電源，在電源開關上鎖并加掛機警示牌；6.2 作業(yè)前，應根據受限空間盛裝（過）的物料特性，對受限空間進行清洗 或置換，并達到如下要求：a）含氧量為18%-21%在富氧環(huán)境

15、下不應大于 23.5%;b）有毒氣體（物質）濃度應符合 GBZ-2.1規(guī)定；c）可燃氣體濃度要求同5.4.2規(guī)定。6.3 應保持受限空間空氣流通良好，可采取如下措施；a）打開人孔、手孔、料孔、風門、煙門等與大氣相通的設備進行自然通風；b）必要時，應采用風機強制通風或管道送風，管道送風前應對管道內介質和風源進行分析確認；6.4 應對受限空間內的氣體濃度進行嚴格監(jiān)測，監(jiān)測要求如下：a）作業(yè)前30min內，應對受限空間進行氣體分析，分析合格后方可進入，如現場條件不允許，時間可適當放寬，但應不超過60min；b）監(jiān)測點應有代表性，容積較大的受限空間，應對上、中、下各部位進行 監(jiān)測分析；c）分析儀器應在

16、校驗期內，使用前應保證其處于正常工作狀態(tài)；d）監(jiān)測人員深入或探入受限空間監(jiān)測時應采取2.5中規(guī)定的個體防護措施；e）作業(yè)中應定時監(jiān)測，至少每2h監(jiān)測一次，如監(jiān)測分析結果有明顯變化， 應立即停止作業(yè)，撤離人員，對現場進行處理，分析合格后方可恢復作業(yè)；f）對可能釋放有害物質的受限空間，應連續(xù)監(jiān)測，情況異常時應立即停止 作業(yè)，撤離人員，對現場進行處理，分析合格后方可恢復作業(yè)；g）涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應做連續(xù)分析，并采取強制通風措施；h）作業(yè)中斷時間超過60min時，應重新進行分析。6.5 進入下列受限空間作業(yè)應采取如下防護措施：a）缺氧或有毒的受限空間經清洗或置換仍達不到6.2要求的，應佩戴

17、隔絕式呼吸器，必要時應佩戴安全純；b）易燃易爆的受限空間經清洗或置換仍達不到6.2要求的，應穿防靜電工作服及防靜電工作鞋，使用防爆型低壓燈具及防爆工具；c）酸堿等腐蝕性介質的受限空間，應穿戴防酸防堿防護膚、防護鞋、防護 手套等防腐蝕護品；d）有噪聲產生的受限空間，應佩戴耳塞或耳罩等防噪聲護具；e）有粉塵產生的受限空間，應佩戴防塵口罩、眼罩等防塵護具；f）高溫的受限空間，進入時應穿戴高溫防護用品，必要時采取通風、隔熱、 佩戴通訊設備等防護措施；g）低溫的受限空間，進入時應穿戴低溫防護用品，必要時采取供暖，佩戴 通訊設備等措施。6.6 照明及用電安全要求如下：a）受限空間照明電壓應小于或等于 36

18、V,在潮濕容器、狹小容器內作業(yè)電 壓應小于或等于12V;b）在潮濕容器中，作業(yè)人員應站在絕緣板上，同時保證金屬容器接地可靠；6.7 作業(yè)監(jiān)護要求如下：a）在受限空間外應設有專人監(jiān)護，作業(yè)期間監(jiān)護人不應離開；b）在風險較大的受限空間作業(yè)時，應增設監(jiān)護人員，并隨時與受限空間內 作業(yè)人員保持聯絡。6.8 應滿足的其他要求如下：a）受限空間外應設置安全警示標志，備有空氣呼氣器、消防器材和清水等 相應的應急用品；b）受限空間出入口應保持通暢；c）作業(yè)前應清點作業(yè)人數和作業(yè)工具數；d）作業(yè)人員不應攜帶與作業(yè)無關的物品進入受限空間；作業(yè)中不應拋擲材 料、工具等物品；在有毒、缺氧的環(huán)境下不應摘下防護面具；不應

19、向受限空間充 氧氣或富氧空氣；離開受限空間應將氣割（焊）工器具帶出；e）難度大、勞動強度大時間長的受限空間作業(yè)應采取輪換作業(yè)方式；f）作業(yè)結束后，受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間外，確認 無問題后方可封閉受限空間；g）最長作業(yè)時限不應超過 24h,特殊情況超過最長時限應辦理作業(yè)延長手7盲板作業(yè)7.1 車間應預先繪制盲板位置圖，對盲板進行統一編號，并設專人統一指揮 作業(yè)。7.2 應根據管道內介質的性質、溫度、壓力和管道法蘭密封面的口徑等選擇 相應的材料、強度、口徑和符合設計、制造要求的盲板及墊片。高壓盲板使用前 應經超聲波探傷，并符合JB/T-11651的要求。7.3 作業(yè)單位應按圖進

20、行盲板抽堵作業(yè)，并對每一個盲板設標牌進行標識， 標牌編號應與盲板位置圖上的盲板標號一致，車間應逐一確認并做好記錄。7.4 作業(yè)時，作業(yè)點壓力應降為常壓，并設專人監(jiān)護。7.5 在有毒介質的管道、設備上進行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應按照 GB/T11651的要求選用防護用具。7.6 在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應穿防靜電工作服、工 作鞋，并使用防爆燈具和防爆工具；距離盲板抽堵作業(yè)地點30m內不應有動火作 業(yè)。7.7 在強腐蝕性介質的管道、設備上進行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應采取 防止酸堿灼傷的措施。7.8 介質溫度較高、可能造成燙傷的情況下，作業(yè)人員應立即采取防燙措施。7.9 不應在

21、同一管道上同時進行兩處及以上的盲板抽堵作業(yè)。7.10 盲板抽堵作業(yè)結束，由作業(yè)單位和車間專人共同確認。8高處作業(yè)8.1 作業(yè)分級8.1.1 作業(yè)高度 h 分為四個區(qū)段：2mc h0 5m 5m<hc 15m 15m<hc 30; h>30m8.1.2 直接引起墜落的客觀因素分為11種：a）陣風風力五級（風速8.0m/s）以上；b） GB/T4200規(guī)定的II級或II級以上的高溫作業(yè)；c）平均氣溫0 5c的作業(yè)環(huán)境；d）接觸冷水溫度0 12c的作業(yè)；e）作業(yè)場地有冰、雪、霜、水、油等易滑物；f）作業(yè)場所光線不足或能見度差；g）作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體距離不小于表1的規(guī)定;表

22、1作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體的距離危險電壓帶電體的電壓等級/kV0 103563-110220330500距離/m1.72.02.54.05.06.0h）擺動，立足處不是平面或只有很小的平面， 即任一一邊小于500mm勺矩 形平面、直徑小于500mm勺圓形平面或具有類似尺寸的其他形狀的平面，致使作 業(yè)者無法維持正常姿勢；i） GB3869規(guī)定的田級或田級以上的體力勞動強度；j）存在有毒氣體或空氣中含氧量低于19.5%的作業(yè)環(huán)境；k）可能會引起各種災害事故的作業(yè)環(huán)境和搶救突然發(fā)生的各種災害事故。8.1.3不足在8.1.2列出的任一種客觀危險因素的高處作業(yè)按表 2規(guī)定的A類法分級，存在8.1.2

23、列出的一種或一種以上客觀因素的高處作業(yè)按表2規(guī)定的B類法分級。表2高處作業(yè)分級分類法作業(yè)高度/m2m< h< 5m5m<h< 15m15m<h< 30h>30mAInmWBnmwIV8.2作業(yè)要求8.2.1 作業(yè)人員應正確佩戴符合 GB6095M求的安全帶。帶電高處作業(yè)應使用絕緣工具或穿均壓服。IV級高處作業(yè)（30m以上）宜配備通訊聯絡工具。8.2.2 高處作業(yè)應設專人監(jiān)護，作業(yè)人員不應在作業(yè)處休息。8.2.3 應根據實際需要配備符合 GB2655將標準安全要求的吊籠、梯子、擋 腳板、跳板等，腳手架的搭設應符合國家相關標準。8.2.4 在彩鋼板屋頂、石

24、棉瓦、瓦棱板等輕型材料上作業(yè)，應鋪設牢固的腳 手架并加以固定，腳手板上要有防滑措施。8.2.5 在鄰近排放有毒、有害氣體、粉塵的防空管線或煙囪等場所進行作業(yè)時，應預先與所在地有關人員取得聯系、確定聯絡方式，并為作業(yè)人員配備必要的且符合相關國家標準的防護器具 （如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等）8.2.6 雨天和雪天作業(yè)時，應采取可靠的防滑、防寒措施；遇到五級以上強 風、濃度等惡劣天氣，不應進行高處作業(yè)、露天攀登與懸空高處作業(yè)；暴風雪、 臺風、暴雨以后，應對作業(yè)安全設施進行檢查，發(fā)現問題立即處理。8.2.7 作業(yè)使用的工具、材料、零件等應裝入工具袋，上下時手中不應持物， 不應投擲工具、材料及

25、其他物品。易滑動、滾動的工具、材料堆放在腳手架時， 應采取防墜落措施。8.2.8 與其他作業(yè)交叉進行時，應按指定的路線上下，不應上下垂直作業(yè)， 如果確需垂直作業(yè)應采取可靠的隔離措施。8.2.9 因作業(yè)必須臨時拆除或變動安全防護設施時，應經作業(yè)審批人員同 意，并采取相應的防護措施，作業(yè)后應立即恢復。8.2.10 作業(yè)人員在作業(yè)中如果發(fā)現異常情況，應及時發(fā)出信號，并迅速撤 離現場。8.2.11 拆除腳手架、防護棚時，應設警戒區(qū)，不應上部和下部同時施工。9吊裝作業(yè)9.1 作業(yè)分級吊裝作業(yè)按照吊裝重物質量 m不同分為：a） 一級吊裝作業(yè)：m>100t;b）二級吊裝作業(yè)：40t<m<

26、100t;c）三級吊裝作業(yè)：m<40t;9.2 作業(yè)要求9.2.1 三級以上的吊裝作業(yè)，應編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體質量雖不足 40t，但形狀復雜、剛度小、長徑比較大、精密貴重以及在作業(yè)條件特殊的情況 下，也應編制吊裝作業(yè)方案，吊裝作業(yè)方案應經審批。9.2.2 吊裝現場應設置安全警示標志，并設專人監(jiān)護，非作業(yè)人員禁止入內， 安全警戒標志應符合GB2894的規(guī)定。9.2.3 不應靠近輸電線路進行吊裝作業(yè)，確需在輸電線路附近作業(yè)時，起重 機械的安全距離應大于起重機械的倒塌半徑并符合DL-409的要求；不能滿足時， 應停電后再進行作業(yè)。吊裝現場如含有危險物料的設備、 管道等，應制定詳細吊 裝方

27、案，并對設備、管道采取有效防護措施，必要時停車，防空物料，置換后進 行吊裝作業(yè)。9.2.4 大雪、暴雨、大霧及六級以上風時，不應露天作業(yè)。9.2.5 作業(yè)前，作業(yè)單位應對起重機械、吊具、索具、安全裝置等進行檢查， 確保其處于完好狀態(tài)。9.2.6 應按規(guī)定負荷進行吊裝，吊具、索具應經計算選擇使用，不應超負荷 吊裝。9.2.7 不應利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點。未經土建專業(yè) 審查核算，不應將建筑物、構筑物作為錨點。9.2.8 起吊前應進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發(fā)現問題 應將吊物放同地面，排除故障后重新試吊，確認正愁方可正式吊裝。9.2.9 指揮人員應佩戴明顯標志，并

28、按 GB5082®定的聯絡信號進行指揮。9.2.10 起重機械操作人員應遵循如下規(guī)定：a）按指揮人員發(fā)出的指揮信號進行操作；任何人發(fā)出的緊急停車信號均應 立即執(zhí)行；吊裝過程中出現故障，應立即向指揮人員報告；b）重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短行 程試吊后，在吊起；c）利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時應保持同步，各臺起重機械所承受的載荷不應超過各自額定起重能力的 80%d）下放吊物時，不應自由下落（溜）；不應利用極限位置限制器停車；e）不應在起重機械工作時對其進行檢修；不應在有載荷的情況下調整起升 變幅機構的制動器；f）停工和休息時，不應將吊物、吊籠、吊

29、具和吊索懸在空中；g）以下情況不應起吊：1）無法看清場地，吊物，指揮信號不明；2）起重臂吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物；3）重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡，純打結，繩不齊，斜拉重物， 棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊；4）重物質量不明、與其他重物相連、埋在地下、與其他物體凍結在一起。9.2.11 司索人員應遵行如下規(guī)定：a）聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情；b）不應用吊鉤直接纏繞重物及將不同種類或不同規(guī)格的鎖具混在一起；c）吊物捆綁應牢靠，吊點和重物的重心應該在同一垂直線上；起開吊物時 應檢查其連接點是否牢固、可靠；調運零散件時，應使用專門的吊籃、吊斗等器 具，吊籃、吊斗不應裝滿；

30、d）起吊重物就位時，應與吊物保持一定的安全距離，用拉伸或撐桿、鉤子 輔助其就位；e）起吊重物就位前，不應解開吊裝索具；f） 5.2.10 中與司索人員有關的不應起吊的情況，司索工應做相應的處理。9.2.12 用定型起重機械（例如履帶吊車、輪胎吊車、橋上吊車等）進行吊 裝作業(yè)時，除遵守本標準外，還應遵守該定型起重機械的操作規(guī)程。9.2.13 作業(yè)完畢應做如下工作：a）將起重重臂和吊鉤收到放到規(guī)定位置，所有控制手柄均應放到零位，電 氣控制的起重器械的電源開關斷開；b）對在軌道上作業(yè)的吊車，應將吊車停放在指定位置有效措施；c）吊索、吊具應收回，放置到規(guī)定位置，并對其進行例行檢查。10臨時用電作業(yè)10

31、.1 在運行的生產裝置、罐區(qū)和具有火災爆炸危險場所內不應接臨時用電， 確需時應對周圍環(huán)境進行可燃氣體檢測分析，分析結果應符合5.4.2的要求。10.2 各類移動電源及外部自備電源，不應接入電網。10.3 動力和照明線路應分路設置。10.4 在開關上接引、拆除臨時用電線路時，其上級開關應斷電上鎖并加掛 安全警示標牌。10.5 臨時用電應設置保護開關，使用前應檢查電氣裝置和保護設施的可靠 性。所有的臨時用電均應設置接地保護。10.6 臨時用電設備和線路應按供電電壓等級和容量正確使用，所有的電器 元件應符合國家相關產品標準及現場作業(yè)環(huán)境要求，臨時用電電源施工、安裝應符合JBJ46的有關要求，并有良好

32、的接地，臨時用電還需滿足如下要求：a）火災爆炸危險場所應使用相應防爆等級的電源及電氣元件，并采取相應 的防爆安全措施。b）臨時用電線路及設備應有良好的絕緣，所有的臨時用電線路應采用耐壓 等級不低于500V的絕緣導線；c）臨時用電線路經過有高溫、震動、腐蝕、積水及產生機械損傷等區(qū)域， 不應有接頭，并采取相應的保護措施；d）臨時用電架空線應采用絕緣銅芯線，并應架設在專用電桿或支架上，其最大弧垂與地面距離，在作業(yè)現場不低于 2.5m,穿越機動車道不低于5nle）對需埋地敷設的電纜線路應設有走向標志和危險標志。電纜埋地深度不 應小于0.7m,穿越道路時應加設防護套管；f）現場臨時用電配電盤、箱應有電壓

33、標識和危險標識，應有防雨措施。盤、 箱、門應能牢固關閉并能上鎖；g）行燈電壓不應超過36V；在特別潮濕的場所或塔、釜、槽、罐等金屬設備內作業(yè)，臨時照明行燈電壓不應超過 12V;h）臨時用電設施應安裝符合規(guī)范要求的漏電保護器，移動工具、手持式電 動工具應個配置漏電保護器和電源開關。10.7 臨時用電單位不應擅自向其他單位轉供電或增加用電負荷一級變更用 電地點和用途。10.8 臨時用電時間一般不超過15天，特殊情況不應超過1個月。用電結束 后，用電單位應及時通知供電單位拆除臨時用電線路。11動土作業(yè)11.1 作業(yè)前，應檢查工具、現場支撐是否牢靠、完好,發(fā)現問題應及時處理。11.2 作業(yè)現場應根據需

34、要設置護欄、蓋板和警示標志，夜間應懸掛警示燈。11.3 在破土開挖前，應先做好地面和地下排水，防止地面水滲入作業(yè)層面 造成塌方。11.4 作業(yè)前應先了解地下隱蔽設施的分布情況， 動土鄰近地下隱蔽設施時， 應使用適當的工具挖掘，避免損壞地下隱蔽的設施，如暴露電纜、管線以及不能 辨認的物品時，應立即停止作業(yè)，妥善加以保護，報告動土審批單位處理，經采 取措施后方可繼續(xù)動土作業(yè)。11.5 動土作業(yè)應設有專人監(jiān)護。挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè)，應遵循下列 規(guī)定：a）挖掘土方應自上而下逐層挖掘，不應采用挖底腳的方法挖掘；使用的材 料、挖出的泥土應堆放在距坑、槽、井、溝邊沿至少0.8m處，挖出的泥土不應堵塞下水

35、道和魯井；b）不應在土壁上挖洞攀登；c）不應在坑、槽、井、溝上端邊沿站立、行走；d）應視土壤性質、濕度和挖掘深度設置安全邊坡或固壁支撐。作業(yè)過程中 應對坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架隨時檢查，特別是雨雪后和解凍時期，如 發(fā)現邊坡有裂痕、松舒或支撐有折斷、走位等異常情況，應立即停止工作，并采 取相應措施；e）在坑、槽、井、溝的邊緣安防機械、鋪設軌道及通行車輛時，應保持適 當的距離，采取有效地固壁措施，確保安全；f）在拆除固壁支撐時，應從下而上進行；更換支撐時，應先裝新的，后拆 舊的；g）不應在坑、槽、井、溝內休息；11.6 作業(yè)人員在溝（槽、坑）下作業(yè)應按規(guī)定坡度順序進行，使用機械挖 掘時不應進

36、入機械旋轉半徑內；深度大于 2m應設置人員上下的梯子等，確保人 員快速進出設施；兩個以上作業(yè)人員同時挖土時應相距 2m以上，防止工具傷人。11.7 作業(yè)人員發(fā)現異常時，應立即撤離作業(yè)現場。11.8 在化工危險場所動土時，應與有關操作人員建立聯系，當化工裝置突 然排放有害物質時，操作人員應立即通知動土人員停止作業(yè)，并恢復地面設施。11.9 施工結束后應及時回填土石，并恢復地面設施。12斷路作業(yè)12.1 作業(yè)前，作業(yè)申請單位應會同本單位相關主管部門制定交通組織方案， 方案應能保證消防車和其他重要車輛的通行，并滿足應急救援要求。12.2 作業(yè)單位應根據需要在斷路的路口和相關道路上設置交通警示標志，在作業(yè)區(qū)附近設置路欄、道路作業(yè)警示燈、導向標等交通警示設施。12.3 在道路上進行定點作業(yè)，白天不超過 2h、夜間不超過1h即可完工的, 在有現場交通指揮人員指揮交通的情況下， 只要作業(yè)區(qū)設置了相應的交通警示設 施，即白天設置了錐形交通路標或路欄，夜間設置了錐形交通路標或路欄及道路 作業(yè)警示燈，可不設置標志牌。12.4 在夜間或雨、雪、霧天進行作業(yè)應設置道路作業(yè)警示燈，警示燈設置 要求如下：a）采用安全電壓；b）設置高度應離地面1.5m,不低于1.0m；c）其設置應能反映作業(yè)區(qū)