牽引管施工技術(shù)方案

1、word 完美格式非開挖定向鉆進(jìn)施工技術(shù)方案非開挖定向鉆進(jìn)施工工藝流程施工準(zhǔn)備設(shè)備搬遷鉆機(jī)安裝 掃線、布管鉆導(dǎo)向孔 焊接預(yù)擴(kuò)孔 管線下發(fā)送溝管線回拖管線連頭倒虹井施工清場(chǎng)、掃尾1、 測(cè)量放線根據(jù)施工圖要求的入土點(diǎn) 、出土點(diǎn)坐標(biāo)放出鉆機(jī)的中心線及鉆機(jī)場(chǎng)地 、管線焊接場(chǎng)地和泥漿坑的邊界線 。鉆機(jī)側(cè)場(chǎng)地 ：4040m。 管線側(cè)場(chǎng)地 ：3030m 。管線焊接場(chǎng)地 ：38012m 。精心整理 學(xué)習(xí)幫手word 完美格式入土點(diǎn) 、 出土點(diǎn)的具體位置并使三者成一直線 ， 放線時(shí)入土點(diǎn) 、 出土點(diǎn)位置左右偏差不超過 20mm ， 沿管線軸線方向誤差不超過 40mm ，并做出明顯標(biāo)記 。從出土點(diǎn)到回拖管線路的

2、200m 內(nèi) ， 必須保持直線 ，在200m 以外如因場(chǎng)地限制可以彎曲 ， 曲率半徑應(yīng)大于管徑的 1500 倍。2、 鉆機(jī)的安裝和調(diào)試鉆機(jī)必須安裝在入土點(diǎn)與出土點(diǎn)的連線上 ，左右誤差不超過30mm ，鉆機(jī)與水平面的夾角應(yīng)比設(shè)計(jì)的入土角大 1 度。鉆機(jī)安裝后 ， 應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn) ，并根據(jù)穿越地質(zhì)和管徑大小調(diào)整回拖力 。鉆機(jī)控向系統(tǒng)的調(diào)校應(yīng)與出土點(diǎn)和入土點(diǎn)成一直線 ，每次調(diào)校應(yīng)旋轉(zhuǎn)六次 ， 保證可信度大于 70%。充分考慮環(huán)境因素干擾 ，適當(dāng)加長(zhǎng)放磁鉆桿長(zhǎng)度 ， 保證控向測(cè)量的精度 。3、 導(dǎo)向孔的鉆進(jìn)鉆進(jìn)時(shí)的入土角根據(jù)施工設(shè)計(jì) 、地質(zhì)條件綜合確定 ， 一般控制在9-12 度， 出土角控制在 4-1

3、0 度之間 。精心整理 學(xué)習(xí)幫手word 完美格式(2)導(dǎo)向孔根據(jù)設(shè)計(jì)曲線鉆進(jìn) ，曲率半徑應(yīng)大于管徑的 1500 倍，每根鉆桿的折角根據(jù)穿越管徑確定于最大不超過 2 度。(3)施工過程中 ， 謹(jǐn)慎處理控向數(shù)據(jù) ， 依地磁場(chǎng)數(shù)據(jù)判斷控向數(shù)據(jù)的有效性 ， 并適當(dāng)控制鉆進(jìn)速度 ， 保證導(dǎo)向孔光滑 。4、 管線回拖根據(jù)本次穿越工程 ，采用20擴(kuò)孔器進(jìn)行一次預(yù)擴(kuò)孔 ， 并最終用20擴(kuò)孔器后接回拖管段進(jìn)行回拖作業(yè) 。HDPE管針對(duì)本次穿越長(zhǎng)度狀況 ，采用發(fā)送溝法以降低回拖拉力 。5、 泥漿配比泥漿粘度根據(jù)地質(zhì)情況 ， 穿越長(zhǎng)度 、管線及作業(yè)方式?jīng)Q定 ，并根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整 ，導(dǎo)向孔鉆進(jìn)時(shí)粘度控制在 35

4、-40 秒之間 ，精心整理 學(xué)習(xí)幫手word 完美格式回拖時(shí)泥漿粘度在 40-50 秒之間 。6、 泥漿坑和泥漿池泥漿坑和泥漿池底部深度應(yīng)在地下水位線以上 。用從泥漿坑 、 泥漿池挖出的土筑成 450 圍堰 ，人工將池底部和圍堰夯實(shí) 。在泥漿坑和泥漿池中橫向撲塑料薄膜 ， 塑料薄膜之間達(dá)結(jié)不小于150mm ， 然后縱向撲彩條布 ， 彩條布之間達(dá)結(jié)不小于 300mm 。7、 管線發(fā)送溝待管線焊接完成后 ，在 5 號(hào)橋南端的管中心線位置挖一條 1500.8 0.6m 的管線發(fā)送溝 。從出土點(diǎn)后管段 50m 內(nèi)， 必須保持直線 ，在50m 以外如因場(chǎng)地限制可以彎曲 ，曲率半徑應(yīng)大于管徑的 1500

5、倍。8、 設(shè)備離場(chǎng)回拖完畢后 ， 設(shè)備及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng) 。9、 倒虹井施工定向鉆穿越施工完畢后 ，廢棄的泥漿 、油污及施工留下的其他各種廢棄物將裝車運(yùn)走 ，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈 ， 開始倒虹井施工 。二 、穿越管線預(yù)制技術(shù)措施1、 測(cè)量放線（1）根據(jù)施工圖 、設(shè)計(jì)控制樁進(jìn)行測(cè)量放線 。 對(duì)于丟失的控制樁 ，根據(jù)交接樁記錄 、 測(cè)量成果表等資料進(jìn)行補(bǔ)樁 。（2）測(cè)量放線要放出線路軸線和施工作業(yè)帶邊界線 ，并在其上設(shè)置百米樁 ；精心整理 學(xué)習(xí)幫手word 完美格式（3）測(cè)量放線過程中做好各項(xiàng)記錄 ， 包括控制樁測(cè)量 （復(fù)測(cè) ）記錄 ， 轉(zhuǎn)角處理方式記錄 、 放線加樁記錄 。（4）線路軸線和施工作業(yè)帶邊界線定樁

6、后 ，用白石灰沿樁放出邊界線 。施工作業(yè)帶邊界線在作業(yè)帶清理前放出 ， 線路軸線在布管前放出 。（5）施工作業(yè)帶寬度為 6m ， 長(zhǎng)度為 150m， 布置如下圖 ：3258 輸氣管道3m 3m（6）在出土點(diǎn)前后范圍內(nèi)放出 30m 長(zhǎng)、30m 寬的預(yù)擴(kuò)孔作業(yè)場(chǎng)地。2、 施工便道的修筑可利用現(xiàn)有村道和新漁橋作為施工通道 ， 然后在 5 號(hào)橋南端填筑臨時(shí)便道至施工現(xiàn)場(chǎng) 。3、 卸管及驗(yàn)收（1）管子裝卸使用專用吊具 ，裝卸時(shí)輕吊輕放 ，嚴(yán)禁摔 、撞、磕 、碰 。吊鉤要有足夠的強(qiáng)度且防滑 ， 確保使用安全 。 裝卸過程中要注意保護(hù)管口 ， 不得使管口產(chǎn)生任何豁口與傷痕 。（2）裝卸管過程中 ， 要注意四

7、周 。吊車要避開電力線 、 通訊線和其它地面及地下設(shè)施 ， 確保施工安全 。 所有施工機(jī)具和設(shè)備的任精心整理 學(xué)習(xí)幫手word 完美格式何部位與架空電力線路的安全距離要符合有關(guān)規(guī)定 。（3）運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的管子在卸管時(shí) ， 須按規(guī)范要求逐根檢查 ，填寫檢查記錄 。缺陷超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 ， 不得使用 。 所有記錄要有雙方代表簽字 ， 并經(jīng)監(jiān)理簽字確認(rèn) 。4、布管（1）布管時(shí)使用挖掘機(jī)和專用吊具 ， 鋼絲繩吊鉤或吊帶的強(qiáng)度要滿足所吊重物的安全要求 ，尾鉤與管子接觸面與管子曲率相同 ，起吊后鋼絲繩與管子的夾角不小于 30 度。（2）布管前 ，打好土墩 ，土墩可用草包裝土筑 。取土不便時(shí) ，用草包裝填軟體

8、物質(zhì)作為管墩 。（3）布管前 ，由專人測(cè)量管口周長(zhǎng) 、橢圓度 ，周長(zhǎng)偏差超標(biāo)的不得使用 ， 管口局部有壓痕或橢圓度不超標(biāo)的采用漲管器 、 千斤頂?shù)葘Ｓ霉ぞ咝Ｕ?。（4）將管子布放在設(shè)置好的管墩上 ， 管與管應(yīng)首尾相接 ，相鄰兩管錯(cuò)開一個(gè)管口 ，成鋸齒形布置 。5、組裝（1）組裝前使用專用清管工具清除管內(nèi)的所有雜物 。（2）組裝前用棉布和鋼絲刷等工具將管口兩端 10mm 范圍內(nèi)的油污 、 鐵銹等清理干凈 ，并檢查管口是否存在壓痕 、裂紋等缺陷 ，如發(fā)現(xiàn)要及時(shí)通知監(jiān)理并按要求修復(fù) ， 不符合要求的管子不得組裝。精心整理 學(xué)習(xí)幫手word 完美格式（3）逐根測(cè)量管子長(zhǎng)度 ，并標(biāo)出管長(zhǎng)平分線 。 按順

9、序?qū)茏舆M(jìn)行編號(hào) ，記錄有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù) 。（4）使用外對(duì)口卡具時(shí) ， 在根焊完成后拆卸 。（5）組對(duì)時(shí) ，管道的坡口 、 鈍邊 、對(duì)口間隙 、 錯(cuò)邊量等尺寸必須符合施工規(guī)范和焊接規(guī)程的有關(guān)規(guī)定 。（6）對(duì)于個(gè)別周長(zhǎng)不一致但仍在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)的管道組對(duì)時(shí) ， 錯(cuò)邊要沿圓周均勻分布 ， 個(gè)別處需要錘擊時(shí) ， 使用銅錘和紫銅墊板。（7） 組對(duì)完成后 ， 由組對(duì)人員依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行對(duì)口質(zhì)量自檢 ， 并由焊接人員進(jìn)行互檢 ，檢查合格后進(jìn)行焊接 。（8）所有已焊好的管段兩端 ，每天下班前在管口安裝臨時(shí)管帽或焊上盲板封堵 。6、 三樁埋設(shè)（1）在管線開工后按圖紙要求在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制標(biāo)志樁 。（2）管線回拖完成后 ，

10、對(duì)穿越段進(jìn)行水平距離的復(fù)測(cè)并根據(jù)設(shè)計(jì)要求的位置和方法安裝標(biāo)志樁 ， 標(biāo)志樁位于穿越段兩端 ，共計(jì) 4個(gè)。（3）標(biāo)志樁按設(shè)計(jì)要求埋設(shè) ，并不能將其放置在回填土上 。如必須放置在回填土上 ， 要事先將樁基下部進(jìn)行夯實(shí)處理 ，樁標(biāo)安裝后要分層夯填 。制作的幾何尺寸 、 涂料規(guī)格 、 標(biāo)識(shí)的字體朝向和埋設(shè)深度均要符合設(shè)計(jì)圖紙要求 。7、連頭精心整理 學(xué)習(xí)幫手word 完美格式（1）連頭由技術(shù)熟練 、經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)人員來完 。（2）連頭所用鋼管 、 彎頭 、 彎管等材料的材質(zhì) 、壁厚 、防腐層要符合設(shè)計(jì)要求 。（3）連頭口的組裝 、 焊接嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì) 、 施工規(guī)范及焊接規(guī)程的有關(guān)規(guī)定 。（4）連頭處作業(yè)

11、面要平整 、清潔 、無積水 ，管溝深度要符合設(shè)計(jì)要求 ； 溝壁應(yīng)堅(jiān)實(shí) ， 地質(zhì)不良時(shí)加設(shè)防護(hù)木樁 、 板樁等支撐裝置。（5） 連頭采用溝上予制 ， 溝下組裝的方法施工 。 吊裝予制件時(shí) ，吊具必須固定牢靠 ，設(shè)專人指揮 、 監(jiān)護(hù) ， 以確保安全施工 。（6）管道轉(zhuǎn)角連頭時(shí) ，根據(jù)管溝開挖測(cè)量成果表中該處的實(shí)際轉(zhuǎn)角角度 ，計(jì)算出切線長(zhǎng)和弧長(zhǎng) ， 并進(jìn)行實(shí)地復(fù)測(cè) ，以確保下料的準(zhǔn)確性 。死口要留在直管段 。（7）下料時(shí)要考慮熱脹冷縮量 ， 連頭組裝時(shí)要盡快完成 ，以免因環(huán)境溫度變化造成對(duì)口間隙的改變 。（8）連頭時(shí)不允許使用吊車 、挖掘機(jī)強(qiáng)行組對(duì)焊接 。（9）采用外對(duì)口卡具對(duì)口 ， 在根焊全部完成

12、后拆卸對(duì)口器 。（10）兩環(huán)焊縫之間的直管段長(zhǎng)度要大于 1m 。（11） 連頭口組對(duì)焊接完畢 ， 由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn) ，無損檢測(cè)合格后按要求進(jìn)行防腐補(bǔ)口 、回填 。二 、 非開挖定向鉆進(jìn)技術(shù)的質(zhì)量保證措施精心整理 學(xué)習(xí)幫手word 完美格式（ 一）泥漿控制1、 泥漿是定向穿越中的關(guān)鍵因素 ，干渠定向鉆穿越工程穿越根據(jù)目前掌握的地質(zhì)情況 ， 穿越經(jīng)過地層有 ：粉土 、 粉質(zhì)粘土 、等。泥漿的性能主要有動(dòng) 、 靜切力 、失水以及潤(rùn)滑等性能 。 針對(duì)地層地質(zhì)變化 ，我們暫定采取以下措施 ：按照事先確定好的泥漿配比用一級(jí)膨潤(rùn)土加上泥漿添加劑 ，配出合乎要求的泥漿 。使用的泥漿添加劑有 ： 降失

13、水劑 、 提粘劑和防塌潤(rùn)滑劑等 。所加添加劑符合環(huán)保要求 。為了確保泥漿的性能 ， 使膨潤(rùn)土有足夠的水化時(shí)間 ， 在用量不改變的情況下 ，我們采取增加泥漿儲(chǔ)存罐的數(shù)量 、 延長(zhǎng)循環(huán)周期的措施 ， 定向鉆穿越工程中泥漿儲(chǔ)存罐的數(shù)量將達(dá)到 3 個(gè)。2、 泥漿的粘度 ：在鉆導(dǎo)向孔階段 ，泥漿粘度控制在 3540s ，在預(yù)擴(kuò)孔和回拖階段 ， 泥漿粘度要在鉆導(dǎo)向孔的泥漿性能上提高510s ，即達(dá)到 4050s 。3、 根據(jù)地質(zhì)土層的不同 ，泥漿的配比也隨之變化 ， 并選用不同的添加劑 ， 以達(dá)到預(yù)期的效果 。 基漿的配制 ：58% 預(yù)水化膨潤(rùn)土 +堿（Na2CO3 ） 攪拌后水化而成 （ 充分水化能明顯

14、提高泥漿的性能 ）， 堿的用量根據(jù)水質(zhì)情況具體確定 。 河水經(jīng)過蓄水池沉淀 ，沉淀之后的水抽入水罐后 ， 在水中加入純堿 ，使水軟化 ， 改善水質(zhì) ，同時(shí)提高水的 PH 值。（ 二） 定向鉆穿越精心整理 學(xué)習(xí)幫手word 完美格式1、 鉆導(dǎo)向孔定向鉆穿越工程鉆機(jī)的可靠性是致關(guān)重要的 ， 如果在鉆進(jìn)過程中鉆機(jī)無法工作 ， 將導(dǎo)致工程失敗 。 針對(duì)干渠穿越的具體情況我們將采取以下措施 ： 在開鉆之前 ，我們將認(rèn)真調(diào)試和保養(yǎng)鉆機(jī) ， 使鉆機(jī)的各項(xiàng)性能達(dá)到最佳 。 盡可能多準(zhǔn)備多的鉆機(jī)配件和泥漿泵配件 ?，F(xiàn)在我們擁有兩臺(tái)泥漿泵 、 兩套有線控向系統(tǒng) ， 都可以隨時(shí)使用在該工程中 。 我們的鉆機(jī)是進(jìn)口的

15、 ，各個(gè)部件相對(duì)來說工作狀態(tài)比較好 。 提高泥漿的質(zhì)量 ，保持孔壁的穩(wěn)定性 。 在導(dǎo)向孔鉆進(jìn)過程中泥漿將采取從國(guó)外進(jìn)口泥漿添加劑 ， 使用優(yōu)質(zhì)高效的泥漿添加劑改善泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo) 。 在鉆導(dǎo)向孔的過程中使用有線控向系統(tǒng) ， 我單位使用有線控向系統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)豐富 ， 在導(dǎo)向過程中使用 DCI 公司的 eclipse 地磁導(dǎo)向控向系統(tǒng) ， 在鉆進(jìn)過程中輔助使用地面跟蹤系統(tǒng)對(duì)鉆頭精確定位 ，確保鉆頭出土位置準(zhǔn)確 。 控向電纜采用加厚耐磨絕緣層的進(jìn)口電纜 ，確保在鉆導(dǎo)向孔的過程中的控向信號(hào)的安全 。導(dǎo)向孔的鉆具組合為 ：12銑齒鉆頭+6 1/2 泥漿馬達(dá) +7 無磁鉆鋌+5鉆桿?？叵蚬ぞ甙仓迷?7無磁鉆鋌

16、中 。2、 預(yù)擴(kuò)孔鉆頭在出土點(diǎn)出土后 ， 拆下鉆頭 、 無磁鉆鋌 ， 然后將鉆桿中的導(dǎo)向信號(hào)線拖出 ， 一次進(jìn)行擴(kuò)孔 ，使用 20擴(kuò)孔器。操作如下 ：先試泥漿 ， 確定擴(kuò)孔器沒有堵塞的水眼再開始擴(kuò)孔 。擴(kuò)孔器采用高硬度精心整理 學(xué)習(xí)幫手word 完美格式耐磨合金作為擴(kuò)孔器的切削刀頭 ， 擴(kuò)孔器桶體表面堆焊上耐磨合金 ， 提高整個(gè)擴(kuò)孔器的強(qiáng)度和耐磨性 。 保證擴(kuò)孔器能夠勝任完成預(yù)擴(kuò)孔作業(yè) 。3、 管線回拖預(yù)擴(kuò)孔完成之后 ， 確認(rèn)在預(yù)擴(kuò)孔過程完成后 ， 孔內(nèi)干凈 ，沒有不可逾越的障礙后 ，開始回拖管道 ，具體步驟如下 ： 管線組裝 、焊接 、清管 、試壓完成后 ， 在管端焊接上一個(gè)回拖封頭 ，回拖

17、耳鼻 ，封頭焊縫和回拖耳鼻焊縫都必須進(jìn)行 X 射線檢查 ， 確認(rèn)無焊縫缺陷后才能用于管線回拖 。 就地開挖 1.0 米深 、0.6 米寬的發(fā)送溝 ， 在管溝中放水 0.8 米深 ， 將管道置于溝內(nèi)水中 。 把鉆桿與卸扣 、20擴(kuò)孔器 、回拖萬向節(jié) 、 管線依次連接成一體 ， 仔細(xì)檢查每一個(gè)連接螺栓 ， 確保每一個(gè)環(huán)節(jié)牢固 ，可靠 。 慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿 ， 并給泥漿 ， 確定萬向節(jié)工作良好 ， 擴(kuò)孔器泥漿孔沒有堵塞后開始回拖管道 。 在回拖過程中 ， 兩岸通訊要保持通暢 ， 兩岸通過車載電臺(tái)保精心整理 學(xué)習(xí)幫手word 完美格式持聯(lián)系 ，如果車載臺(tái)有故障時(shí) ， 用手機(jī)聯(lián)系 。歡迎您的 光臨 ， Word 文 檔下載 后可修 改編輯 雙 擊可刪 除頁眉 頁腳 謝 謝！ 希望您提 出您寶 貴的意 見， 你的意見 是我進(jìn) 步的動(dòng) 力。 贈(zèng)