論機電設(shè)備的維修方案設(shè)計及殘余價值的研究畢業(yè)設(shè)計

1、 畢業(yè)設(shè)計（論文）題目:論機電設(shè)備的維修方案設(shè)計及殘余價值的研究姓名；黃梁峰學(xué)號： 20110110049專業(yè)：機電設(shè)備維修與管理年級： 2011級指導(dǎo)教師：黃朝輝完成時間：志當(dāng)高學(xué)當(dāng)勤能必強技必精目錄論機電設(shè)備的維修方案設(shè)計及殘余價值的研究3摘要3一、機電設(shè)備的維修的意義4二、 認識機電設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理52.1、舉列MAR630H臥式加工中心5三、機電設(shè)備日常管理與預(yù)檢73.1.1日常保養(yǎng)73.1.2定期保養(yǎng)83.1.3專業(yè)保養(yǎng)83.1.3機電設(shè)備點檢制93.2預(yù)檢、維修方式選擇103.3修理分類計劃113.3.1小修理113.3.2中修理113.3.3大修理123.4.1故障處理

2、流程圖123.5備件及維修費用的管理153.5.1設(shè)備維修費用承包制163.5.2備件質(zhì)量管理163.5.3維修費用的透明度17四、設(shè)備故障的診斷與維修174.1分析設(shè)備運行狀態(tài)，判斷其劣化程度174.1.1狀態(tài)的管理174.1.3機電設(shè)備的狀態(tài)分析194.2運用分析法處理故障214.2.1魚刺分析法214.2.2故障樹分析法224.3更換備件的管理及可利用部件的維修23五、維修案例265.1 CA6132普通車床在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下的自動進給失靈26六、機電設(shè)備殘余價值評估306.1設(shè)備的老化程度評估336.1.2老化評估技術(shù)新理論346.2產(chǎn)品的效益與設(shè)備更新程度評估346.2.1設(shè)備更新的評價原

3、理346.2.2設(shè)備更新的經(jīng)濟分析356.2.3設(shè)備的更新方法36七、參考文獻36八、辭謝37論機電設(shè)備的維修方案設(shè)計及殘余價值的研究摘要設(shè)備是企業(yè)的主要生產(chǎn)工具、也是企業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志。對于一個國家來說，設(shè)備既是發(fā)展國民經(jīng)濟的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，又是衡量社會發(fā)展水平與物質(zhì)文明程度的重要尺度。眾所周知，機電設(shè)備是構(gòu)成施工生產(chǎn)的重要因素，它在使用過程中由于工藝、材料及其他人為因素的影響，會慢慢被磨損，然后變形、斷裂，最后將出現(xiàn)各種各樣的故障，導(dǎo)致設(shè)備的精度和功能降低。為了保持機電設(shè)備處于最佳狀態(tài)，提高其利用率，必要的維修和管理措施是極其必要的。設(shè)備維修是確保設(shè)備正常運行的主要手段,是企業(yè)的一項重

4、要管理工作,是生產(chǎn)費用支出的主要部分。闡述了機電設(shè)備維修體制的發(fā)展過程和機電設(shè)備維修方式的類定,并對機電設(shè)備維修管理方面提出對策，分析比較了周期性維修、事后維修及狀態(tài)維修三種維修方式的特點，并針對企業(yè)施工機械維修管理中存在的問題，從人員管理及培訓(xùn)、維修的監(jiān)贊管理、經(jīng)濟核算等方面提出了一些改進措施。施工企業(yè)機械設(shè)備資產(chǎn)已占企業(yè)全部固定資產(chǎn)的相當(dāng)一部分，設(shè)備固定資產(chǎn)的管理使用、維修成本的大小直接影響到施工生產(chǎn)和經(jīng)濟效益。關(guān)鍵詞：機電、設(shè)備、維修、設(shè)計 Abstract設(shè)備是企業(yè)的主要生產(chǎn)工具、也是企業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志。對于一個國家來說，設(shè)備既是發(fā)展國民經(jīng)濟的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，又是衡量社會發(fā)展水平與

5、物質(zhì)文明程度的重要尺度。眾所周知，機電設(shè)備是構(gòu)成施工生產(chǎn)的重要因素，它在使用過程中由于工藝、材料及其他人為因素的影響，會慢慢被磨損，然后變形、斷裂，最后將出現(xiàn)各種各樣的故障，導(dǎo)致設(shè)備的精度和功能降低。為了保持機電設(shè)備處于最佳狀態(tài)，提高其利用率，必要的維修和管理措施是極其必要的。設(shè)備維修是確保設(shè)備正常運行的主要手段,是企業(yè)的一項重要管理工作,是生產(chǎn)費用支出的主要部分。闡述了機電設(shè)備維修體制的發(fā)展過程和機電設(shè)備維修方式的類定,并對機電設(shè)備維修管理方面提出對策，分析比較了周期性維修、事后維修及狀態(tài)維修三種維修方式的特點，并針對企業(yè)施工機械維修管理中存在的問題，從人員管理及培訓(xùn)、維修的監(jiān)贊管理、經(jīng)濟核

6、算等方面提出了一些改進措施。施工企業(yè)機械設(shè)備資產(chǎn)已占企業(yè)全部固定資產(chǎn)的相當(dāng)一部分，設(shè)備固定資產(chǎn)的管理使用、維修成本的大小直接影響到施工生產(chǎn)和經(jīng)濟效益。 The equipment is an important symbol of modernization level of enterprises the main production tools, but also corporate. For a country, equipment is not only the development of the national economy of material and technical

7、 basis, and is one of the important dimension of the social development level and material civilization. As everyone knows, mechanical and electrical equipment is an important factor of production and construction, its use in the process because of technology, materials and other factors, will gradu

8、ally be worn, and deformation, fracture, finally will appear various faults, resulting in precision and function of the equipment is reduced. In order to maintain the mechanical and electrical equipment in the best condition, improve the utilization rate, the necessary repair and management measures

9、 is very necessary.Equipment repair is to ensure that the main means of the normal operation of equipment, is one of the most important management work of the enterprise, is the mainpart of the production costs. The electrical and mechanical equipment repair system development process and mechanical

10、 and electrical equipment repair mode class, and puts forward the Countermeasures of management of mechanical and electrical equipment repair, analysis and comparison of the periodic repair, repair and repair after three repair way characteristic, according to the existing management problems in con

11、struction machinery repair enterprise, from personnel management and training repair, prison management, accounting and so on. Some improvement measures are proposed. A considerable part of machinery and equipment in construction enterprises assets for enterprises of all fixed assets, fixed assets m

12、anagement, equipment repair cost directly affects the size of construction production and economic benefits.關(guān)鍵詞：機電、設(shè)備、維修、管理Keywords:electromechanical, equipment, repair, management一、機電設(shè)備的維修的意義設(shè)備是企業(yè)的主要生產(chǎn)工具、也是企業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志。對于一個國家來說，設(shè)備既是發(fā)展國民經(jīng)濟的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，又是衡量社會發(fā)展水平與物質(zhì)文明程度的重要尺度?，F(xiàn)代的設(shè)備主要朝著大型化、高速化、精密化、電子化、自動化等方

13、向發(fā)展。購置設(shè)備需要大量的資金，維持設(shè)備的運轉(zhuǎn)也是需要大量的資金，設(shè)備一發(fā)生故障停機，經(jīng)濟損失巨大，發(fā)生事故，將會帶來嚴(yán)重的后果。在設(shè)備的使用過程中，不可避免地會由于磨損、疲勞、斷裂、變形、腐蝕和老化等原因造成設(shè)備性能的劣化，一致出現(xiàn)故障，從而使設(shè)備不能正常運行，最終導(dǎo)致設(shè)備的損壞和企業(yè)蒙受經(jīng)濟的損失。設(shè)備的維修方案與維修技術(shù)的地位和作用越來也重要，正確而適時地維護與保養(yǎng)，有計劃地修理、針對設(shè)備的價值的評估、更新、改造，可以使企業(yè)獲得明顯的效益，主要體現(xiàn)在：（1）提高設(shè)備的完好率，延長設(shè)備的使用壽命。（2）降低設(shè)備的故障率，保證企業(yè)生產(chǎn)的順利進行。（3）降低成本，減少停工損失和維修費用。（4）

14、提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量，減少廢品損失。（5）提高設(shè)備的利用率，充分挖掘設(shè)備的潛力。（6）降低能源的消耗，提高勞動生產(chǎn)力。現(xiàn)代設(shè)備的技術(shù)不斷更新和發(fā)展,機械設(shè)備的操作越來越容易，而機械設(shè)備故障的診斷和維修越來越困難，所以我們必須注重設(shè)備的價值的評估和維修方案，落后的設(shè)備在維修方面需要大量的資金，所以設(shè)備價值的評估是非常重要的，設(shè)備的故障在維修方案的指導(dǎo)下采用最快、最有效、作業(yè)時間最短的方法解決設(shè)備故障。以不斷完善維修的方法和技術(shù)。2、 認識機電設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理2.1、舉列MAR630H臥式加工中心設(shè)備結(jié)構(gòu)：動力系統(tǒng)：主抽電機、進給電機、工作臺分度電機、排屑電機傳動系統(tǒng)：鉸鏈、帶、齒輪操縱系

15、統(tǒng)：控制面板、手動按鈕、工作臺電氣系統(tǒng)：電柜箱輔助系統(tǒng)：自動排屑、潤滑、機床指示燈、機床照明燈、防護罩工作性能：高速度：不斷追求高速化技術(shù)、大幅度降低非切削時間，非切削時間縮短：加速度 0.5G(Hi-G控制)； 快速進給速度 40m/min 切削進給速度 40m/min； ATC時間 2.0秒（T-T） 切削時間縮短：SUPER-NURBS（選件）最適合于3維模具加工高精度：定位精度為 0.004mm/全行程 定位精度：定位精度0.004mm/全程；重復(fù)定位精度0.0015mm。 交換臺精度：定位精確的錐形結(jié)構(gòu)的交換工作臺托板重復(fù)定位精度為5m/Y軸(實例)。 主軸熱變形補償V2（選項）：2

16、5,000min-1時熱變小形小于0.01mm（實測）。 Hi-Cut 功能：高速切削拐角時不會產(chǎn)生塌角 圓度：5m超強力：切削能力700cm3/min切削能力：700cm3/min，主軸采用傳統(tǒng)的可承受強切、重切的雙列圓柱滾動軸承。 最大扭矩：466N . m 三點定位支撐床身：采用坐標(biāo)鏜床式及有限元分析方法設(shè)計的高剛性及高穩(wěn)定性床身。防震結(jié)構(gòu)：鑄鐵厚壁床身,厚壁工作臺結(jié)構(gòu)具有高防震性能?？砷L時間穩(wěn)定加工：抑制熱變形，防止熱源生成（切削和冷卻液）三、機電設(shè)備日常管理與預(yù)檢 機電設(shè)備日常保養(yǎng)主要就是由設(shè)備的操作者的維護，維修者只是起到輔助的作用。保養(yǎng)的作用：一是減少設(shè)備磨損，消除隱患、延長設(shè)備

17、的壽命；二是使設(shè)備達到完好標(biāo)準(zhǔn)，提高和鞏固設(shè)備的完好率延長大修周期。正常使用與維護設(shè)備是設(shè)備管理工作的重要環(huán)節(jié)，是有操作者和專業(yè)人員根據(jù)設(shè)備的技術(shù)資料和有關(guān)設(shè)備的啟動、潤滑、調(diào)整、仿佛、防護等要求和保養(yǎng)細則，對在用或閑置過程中的設(shè)備所進行的一系列作業(yè)，是設(shè)備自身運動的客觀要求。所以機電設(shè)備的日常保養(yǎng)具有作用。3.1.1日常保養(yǎng)班前班后由操作工認真檢查設(shè)備，擦拭設(shè)備各個部位和加注潤滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，認真檢查和緊固重要部位，班中設(shè)備發(fā)生故障，及時給予排除或上報，并認真做好交接班的記錄。4.2.1班前對設(shè)備進行認真的檢查、運轉(zhuǎn)、試走加工工序，要求操縱機構(gòu)、安全保險裝置靈敏可

18、靠，做好清潔、潤滑工作。4.2.2班中經(jīng)常保持設(shè)備潤滑良好，清潔、無腐蝕，無碰、砸、拉傷現(xiàn)象，嚴(yán)格執(zhí)行班中以下五項規(guī)定：注意運轉(zhuǎn)聲音要正常；注意油標(biāo)、水標(biāo)只是正常；注意電動機、軸承、液壓系統(tǒng)的溫度要正常；注意指令信號、安全防護裝置動作靈敏、可靠；注意各種壓力指示正常。4.2.3班后對設(shè)備進行認真地清掃擦拭，各種手把、開關(guān)放在空擋斷開位置3.1.2定期保養(yǎng) 以操作工為主，維修工輔導(dǎo)，對設(shè)備有計劃進行局部拆卸和檢查、清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、油氈、濾油器，調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，緊固設(shè)備各個部位。3.1.3專業(yè)保養(yǎng) 以維修工為主，列入設(shè)備檢修計劃，對設(shè)備進行部分解體檢查和修理

19、，跟換或修復(fù)磨損件，清洗、換油，檢查修理電氣部分，局部恢復(fù)精度與主軸的精度要求，滿足加工零件的最低要求。 設(shè)備的檢查是針對運行情況、工作精度、磨損或腐蝕程度進行測量和校驗，通過檢查，全面掌握機器設(shè)備的技術(shù)狀況和磨損情況，及時查明和消除設(shè)備的隱患，有目的有計劃地做好修理前的準(zhǔn)備工作，以提高修理質(zhì)量，縮短修理時間。設(shè)備的檢查主要是通過設(shè)備點檢制度，通常分為日常點檢和定期點檢。3.1.3機電設(shè)備點檢制 機電設(shè)備的點檢主要是維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照設(shè)備作業(yè)點檢指導(dǎo)書設(shè)定的周期和方法，針對性的對設(shè)備的規(guī)定部位進行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程，使

20、設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預(yù)防，早期處理。設(shè)備的點檢制定主要把握幾個環(huán)節(jié)的工作： 1、確定檢查點（設(shè)備關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)列為檢查點） 2、確定點檢項目（根據(jù)設(shè)備的工作要求和技術(shù)水平） 3、制定點檢的判定和標(biāo)準(zhǔn)（根據(jù)廠家的技術(shù)要求和實踐經(jīng)驗） 4、確定點檢周期（根據(jù)設(shè)備的工作量和生產(chǎn)工藝特點）（2） 機電設(shè)備的作業(yè)指導(dǎo)書和點檢表起到設(shè)備日常運作的參數(shù)收集為設(shè)備的維修與維護提供最有力的依據(jù)。采用設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書和設(shè)備點檢表是使設(shè)備實現(xiàn)可靠性、維護性、經(jīng)濟性達到最佳，實現(xiàn)全員設(shè)備維修管理的一種綜合性制度及預(yù)防維修。3.2預(yù)檢、維修方式選擇近年來隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,工程設(shè)備日益朝著集成

21、化、智能化、精密化、自動化方向發(fā)展,設(shè)備維護成為保證制造企業(yè)經(jīng)營成功的關(guān)鍵因素之一。研究設(shè)備運行可靠性評估與維修優(yōu)化問題,對于保障機械設(shè)備的安全、連續(xù)穩(wěn)定運行具有重要意義。為了使設(shè)備具有良好使用壽命和保持精度要求更好的服務(wù)于生產(chǎn)中去，所以應(yīng)采用以下幾種維修方式：預(yù)檢：為了全面深入地了解機電設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化的具體情況，在維修前安排的檢查，通常稱為預(yù)檢。預(yù)檢工作有主要維修技術(shù)人員負責(zé)，設(shè)備使用單位的機械人員和維修工人參與，預(yù)檢工作于設(shè)備的復(fù)雜程度、劣化程度有關(guān)。預(yù)檢即可驗證事先預(yù)測的設(shè)備劣化部位及程度，又可發(fā)現(xiàn)事先預(yù)測到的為題，從而全面深入地了解設(shè)備的實際技術(shù)狀態(tài)，并結(jié)合已經(jīng)掌握的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的劣

22、化規(guī)律，作為制定維修方案的依據(jù)，預(yù)檢的時間不宜過長，否則在此期間設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)可能加速劣化，給修理施工帶來困難。預(yù)防維修：是為了預(yù)防性檢修的重點在于對機電設(shè)備運行周期的理解和使用頻率的監(jiān)控。數(shù)據(jù)的計量一般需要很準(zhǔn)確，此種維護方式多用于易損件的處理。檢測和（或）定期更換以防止功能故障發(fā)生，使其保持在規(guī)定狀態(tài)所進行的全部活動。它可以包括調(diào)整、潤滑、定期檢查等。主要用于其故障后果會危及安全和影響任務(wù)完成，或?qū)е螺^大經(jīng)濟損失的產(chǎn)品。預(yù)防性維修的目的是降低產(chǎn)品失效的概率或防止功能退化。它按預(yù)定的時間間隔或按規(guī)定的準(zhǔn)則實施維修，通常包括保養(yǎng)、操作人員監(jiān)控、使用檢查、功能檢測、定時拆修和定時報廢等維修工作類

23、型。新裝備研制的初期，就應(yīng)考慮預(yù)防性維修問題，提出減少和便于預(yù)防性維修的設(shè)計要求；應(yīng)進行可靠性維中心的維修分析，應(yīng)用邏輯判斷的方法確定裝備的預(yù)防性維修要求，制訂裝備預(yù)防性維修大綱，規(guī)定裝備需要進行預(yù)防性維修的產(chǎn)品、工作類型、間隔期和進行維修工作的維修級別，確保以最少的維修資源消耗保持裝備固有可靠性和安全性水平。所以維修設(shè)備我們主要采用預(yù)防維修。計劃維修：主要是針對大型設(shè)備具有價格貴、精度高、維修具有困難的設(shè)備采用維修方式，在主作業(yè)線預(yù)防維修為輔計劃維修為主，計劃維修就是給設(shè)備定期、定點、定部位進行專業(yè)的維修和檢查將設(shè)備處于正常的運轉(zhuǎn)。事后維修： 事后維修主要針對該設(shè)備發(fā)生故障不影響車間的生產(chǎn)進

24、度也不影響公司的經(jīng)濟效益，允許正常作業(yè)時間停機維修。3.3修理分類計劃 根據(jù)修理范圍的大小、修理間隔期長短、修理費用的多少、設(shè)備修理可以分為小修理、中修理和大修理三類。3.3.1小修理小修理通常只需修復(fù)、更換部分磨損較快和使用期限等于或小于修理間隔期的零件，調(diào)整設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)，以保證設(shè)備能正常運轉(zhuǎn)到計劃修理時間。列如MAR630H臥式加工中心的液壓系統(tǒng)的維護，油管、油液的黏度、顏色、溫度等。小修理的特點是：修理次數(shù)多，工作量小，每次修理時間短，修理費用計入生產(chǎn)費用。小修理一般在現(xiàn)場由車間專職維修工執(zhí)行。3.3.2中修理中修理是對設(shè)備進行部分解體、修理或部分主要零件與基準(zhǔn)件，或修理使用期限等于或

25、小修理間隔期的零件；同時要檢查整個機械系統(tǒng)，緊固所有機件，消除擴大間隙，小正設(shè)備的基準(zhǔn)，以保證機器設(shè)備能恢復(fù)達到應(yīng)有的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。列如MAR630H臥式加工中心的主軸軸承的維修與維護，主要是維護軸承的間隙調(diào)整、潤滑和查看軸承的表面及滾道是否有裂痕及退火等。中修理的特點是：修理次數(shù)較多，工作量不是很大，每次修理時間較短，修理費用計入生產(chǎn)費用。中修理的大部分項目有車間的專職維修工作在生產(chǎn)車間現(xiàn)場進行，個別要求較高的項目可由機械車間承擔(dān)，修理后要組織檢驗收并辦理送修和承修單位交接手續(xù)。3.3.3大修理 大修理是指通過更換，恢復(fù)其主要零部件和設(shè)備原有精度、性能和生產(chǎn)效率而進行全面修理。列如MAR6

26、30H臥式加工中心的主軸的精度、伺服控制系統(tǒng)的維修、定位精度的調(diào)整等。大修理的特點是：修理次數(shù)少，工作量大，每次修理時間較長，修理費用由大修理基金支付。設(shè)備大修后，質(zhì)量管理部門和設(shè)備管理部門應(yīng)組織使用和承修單位有光人員共同檢查驗收，合格后送修理單位辦理交接手續(xù)。3.4維修故障的統(tǒng)計與分析 在現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)活動中，先進設(shè)備是保證生產(chǎn)的重要因素。設(shè)備的維修故障統(tǒng)計與分析是設(shè)備維修中具有非常重要的地位的也是維修過程中不可缺少的資料。設(shè)備隨著使用時間的推移設(shè)備的老化與使用損壞程度給設(shè)備帶來了多種多樣的故障從而影響了設(shè)備的經(jīng)濟效益、精度、加工工藝、產(chǎn)品質(zhì)量、安全等。要在最短的時間內(nèi)回復(fù)設(shè)備的正常運行，建立

27、快捷的、科學(xué)的設(shè)備故障處理流程，引導(dǎo)故障修復(fù)工作的實施。同事采取措施杜絕設(shè)備故障的發(fā)生，實現(xiàn)設(shè)備故障為零。3.4.1故障處理流程圖故障處理流程圖是將設(shè)備故障處理的過程、步驟、做法等用圖形表示出來，避免處理問題過程中，出現(xiàn)混亂和缺漏，規(guī)范問題處理行為，提高工作效率，縮短設(shè)備故障停機時間，減少企業(yè)損失，方便快捷地處理設(shè)備故障，回復(fù)設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。 故障處理流程圖。當(dāng)故障發(fā)生時，所有相關(guān)人員，均應(yīng)按企業(yè)設(shè)備管理部門制定的設(shè)備故障處理流程圖進行處理。設(shè)備故障流程圖是從操作人員報告故障發(fā)生、申請維修開始，各部門認真履行各自職責(zé)，才能提高設(shè)備故障的處理效率。以下是舉列了某個企業(yè)的設(shè)備故障流程圖。 如圖31

28、 機電故障處理流程圖一、故障管理為了全面掌握機電設(shè)備運行狀態(tài)，搞好預(yù)防維修，改善設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性，提高綜合效率，必須進行故障管理，故障管理的內(nèi)容包過故障的信息收集、故障分析、計劃實施、處理效果評價及信息反饋。一、故障信息的收集。設(shè)備的故障信息按規(guī)定的表格收集，作為管理部門收集故障信息的原始記錄。當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)故障故障后，由操作工填寫故障信息收集單，交維修班排除故障。隨著設(shè)備現(xiàn)代化程度的提高，對故障信息管理的要求也要不斷提高。故障信息收集要求全面、準(zhǔn)確，為排除故障和評價故障處理的效果和提高設(shè)備的可靠性提供依據(jù)故障信息收集主要有以下幾點：（1）故障時間信息收集：統(tǒng)計故障及設(shè)備開始停機時間、開始

29、修理時間、修理完成時間。（2）故障現(xiàn)象信息收集：故障現(xiàn)象的故障的外部形態(tài)，它與故障的原因有關(guān)。因此，當(dāng)異?，F(xiàn)象出現(xiàn)后，應(yīng)立即停機，并觀察和做記錄故障現(xiàn)象，保持或拍攝故障現(xiàn)象，為故障分析提高真實可靠的原始依據(jù)。（3）故障部位信息的收集：確切掌握了設(shè)備故障的部位，不僅可為分析和處理故障提供依據(jù)，還可直接了解設(shè)備部分的設(shè)計、制造、安裝質(zhì)量和使用性能，為改善維修、設(shè)備改造、提高設(shè)備素質(zhì)提供依據(jù)。（4）故障原因的收集：生產(chǎn)故障的原因通常有以下幾個方面：設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝中存在缺陷；材料選用不當(dāng)或有缺陷；使用過程中的磨損、變形、疲勞、振動、腐蝕、變質(zhì)、堵塞等:維護、潤滑不良，調(diào)整不當(dāng)，操作失誤，過載使

30、用，長期失修或修理質(zhì)量不高等；環(huán)境因素及其他原因。 （5）故障性質(zhì)信息的收集：硬件故障，即因設(shè)備本身設(shè)計、制造質(zhì)量或磨損、老化等原因造成的故障；軟件故障，即環(huán)境和人員素質(zhì)的原因造成的故障。 （6）故障處理信息的收集：故障處理通常有應(yīng)急方案、緊急修理、計劃檢修、設(shè)備技術(shù)改造等方案。二、設(shè)備技術(shù)員、維修工等人員一起進行故障分析。如下是設(shè)備故障對策順序圖： 如圖32 機電設(shè)備故障對策順序圖故障分析投通常采用直方圖、魚刺圖、故障樹等方法，還有針對性的故障分析方法，具體采用什么的分析方法，是依據(jù)故障的性質(zhì)和現(xiàn)象等要素來靈活運用，可以是一種方法，也可以是多種方法并用，最終是以分析得出引發(fā)設(shè)備故障主要原因的

31、目的。三、故障的處理。故障的處理是在故障分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)故障的原因和性質(zhì)提出對策，暫時地或較長時間地排除故障。 重復(fù)性故障采取項目修理、改裝或改造的方法，以提高局部（故障部位）的精度，改善整機的性能，多對發(fā)生故障的設(shè)備，視其故障的嚴(yán)重程度，采取大修、更新或報廢的方法。對于設(shè)計、制造、安裝質(zhì)量不高，選購不當(dāng)，先天不足的設(shè)備可采取技術(shù)改造或更換元器件的方法。因操作失誤、維護不良等引起的故障，應(yīng)由生產(chǎn)車間培訓(xùn)、教育操作工人來解決；因修理故障質(zhì)量不高引起的故障，應(yīng)通過加強培訓(xùn)維修人員、重新設(shè)計或改進維修工夾具、加強維修工的考核等來解決。 四、確認效果，杜絕在發(fā)生故障，采取有力的技術(shù)和管理措施，通過一

32、些設(shè)備對機器實行監(jiān)控、定期進行檢查數(shù)據(jù)以使設(shè)備經(jīng)常處于良好的狀態(tài)，更好地為生產(chǎn)服務(wù)。五、開展設(shè)備故障預(yù)測，杜絕故障在發(fā)生。當(dāng)發(fā)生1件故障時，跟該設(shè)備相同的另外一臺設(shè)備在相同的使用條件下運轉(zhuǎn)的話，可以預(yù)測到這臺設(shè)備可能發(fā)生相同的故障，類似的設(shè)備上的故障原因相同也可以下同樣的結(jié)論，這樣就能從1件的故障預(yù)測到很多潛在故障。所以采用故障預(yù)測圖分析： 如圖33機電設(shè)備故障預(yù)測圖3.5備件及維修費用的管理 一般機電設(shè)備的維修費用及備件是維修關(guān)鍵點。設(shè)備維修費用成本的核算方法有直接和間接費用兩個部分：直接費用是指因完成某臺（次）設(shè)備的維修費用而發(fā)生的費用，其構(gòu)成和核算方法都比較簡單；間接費用是指設(shè)備設(shè)備停機

33、維修而影響生產(chǎn)，造成生產(chǎn)產(chǎn)量降低，影響產(chǎn)品的交貨期等造成的損失。設(shè)備維修費用可根據(jù)生產(chǎn)情況、設(shè)備狀態(tài)、維修方針和歷年維修費用實績進行預(yù)算，并控制使用，使維修費用達到最經(jīng)濟。所以采取以下建議： 維修費用的組成3.5.1設(shè)備維修費用承包制為充分發(fā)揮點檢員的自主管理意識，以達到逐步降低維修費用的目的，部分企業(yè)實行點檢管理區(qū)維修費用承包制。維修費用的承包制不僅使設(shè)備的修理時間縮短，設(shè)備維修更加專業(yè)。具有以下優(yōu)點：（1） 縮短維修時間，降低維修損失（2） 具有維修的售后服務(wù)3.5.2備件質(zhì)量管理由于同種設(shè)備備件的供應(yīng)商很多，備件質(zhì)量也參差不齊，而備件的質(zhì)量直接關(guān)系到設(shè)備的使用壽命以及整個系統(tǒng)的可靠性，一

34、個品質(zhì)優(yōu)良的備件，不僅是維修人員能夠迅速及時地解決出現(xiàn)的故障，而且可以提高整個系統(tǒng)的可靠性，提高相關(guān)部件的使用壽命，提高設(shè)備的整體性能相反，一個劣質(zhì)的備件，不僅不能解決設(shè)備中出現(xiàn)的問題，還可能引發(fā)新的故障，降低系統(tǒng)的可靠性，甚至釀成大禍。為此，把好備件的質(zhì)量關(guān)至關(guān)重要，首先，要選取有嚴(yán)格質(zhì)量保證體系的大廠的備件，不要盲圖一時的價格便宜選用無質(zhì)量而且沒有保證的小廠產(chǎn)品。有嚴(yán)格質(zhì)量保證的備件價格可能要鬼一些，但是該備件的使用壽命要比劣質(zhì)備件長得多，從長遠看有利于降低維修費用設(shè)備的備件管理是不可忽視的。根據(jù)各種精、大、稀設(shè)備在機床廠生產(chǎn)中的作用及備件來源情況，確定儲備定額，并優(yōu)先解決。設(shè)備的備件主要

35、是設(shè)備的易損件和通用備件。一般高精度、精密的備件主要是采取廠家配送，備件的管理是使維修作業(yè)時間大大縮短從而降低了間接的維修費用的損失。3.5.3維修費用的透明度 影響維修費用的首先是費用的透明度，對費用的解釋與澄清是確定費用范圍的中要前提，因為維修費用是一種能夠直接影響生產(chǎn)并調(diào)節(jié)空間較小的費用，因此實施維修費用透明度可以影響與控制部分不必要的維修費用浪費是非常重要的。四、設(shè)備故障的診斷與維修4.1分析設(shè)備運行狀態(tài)，判斷其劣化程度4.1.1狀態(tài)的管理設(shè)備實際使用中，經(jīng)常處于3種狀態(tài)；一是完好技術(shù)狀態(tài)，即設(shè)備性能處于正?？捎玫臓顟B(tài)；二是故障狀態(tài)，即設(shè)備的主要性能已喪失的狀態(tài)；第三種狀態(tài)是處于上述兩

36、者之間，即設(shè)備已出現(xiàn)異常、缺陷，但尚未發(fā)生故障，這種狀態(tài)有時稱為故障前狀態(tài)。根據(jù)狀態(tài)圖可知： 如圖41 設(shè)備狀態(tài)分析預(yù)防圖控制設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，采用狀態(tài)分析圖，主要根據(jù)其檢測、診斷的結(jié)果，采取預(yù)防措施盡早的排除設(shè)備存在的隱患和故障征兆，控制和降低設(shè)備故障率，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，從而降低修理費用，減少停機時間，提高設(shè)備有效利用率，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。具體內(nèi)容如下：（1） 建立機電技術(shù)狀態(tài)管理的依據(jù)。主要是設(shè)備的能力指標(biāo)、精度指標(biāo)和運行特征等原始指標(biāo)、技術(shù)狀態(tài)信息特征參數(shù)指標(biāo)等。制定技術(shù)管理工作標(biāo)準(zhǔn)。主要是設(shè)備操作規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)程、檢修規(guī)程及狀態(tài)檢查與檢測規(guī)程等。（2） 實行設(shè)備的檢查制度。主要

37、是生產(chǎn)設(shè)備及起重設(shè)備、動力設(shè)備的日常檢查、生產(chǎn)重點設(shè)備的定期性能檢查和精密設(shè)備的定期精密檢查，掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)信息。（3） 定期進行做好設(shè)備的完好狀態(tài)檢查，精密檢測及特種儀器檢測等。采用診斷技術(shù)進行狀態(tài)檢測，及時掌握設(shè)備的實際技術(shù)狀態(tài)，為設(shè)備的狀態(tài)修理提供準(zhǔn)確信息的依據(jù)。（4） 收集設(shè)備各種檢查記錄資料，如日常的維修，故障的修理等維修記錄資料，進行統(tǒng)計、整理分析，探索故障的原因與規(guī)律，擬定維修對策。 機電設(shè)備狀態(tài)檢測的內(nèi)容及方法檢測內(nèi)容檢測方法主要應(yīng)用主觀檢測通過人看、聽、聞、觸等感官觀察，根據(jù)經(jīng)驗判斷設(shè)備狀態(tài)發(fā)熱、變色、變形、松動、泄漏、開裂、振動等常規(guī)參數(shù)檢測常規(guī)工具儀器檢測變形、移位、

38、松動溫度檢測接觸型檢測：溫度計、熱電、測溫貼片、測溫筆、熱敏涂料設(shè)備運行中發(fā)熱異常檢測非接觸型檢測：紅外點溫儀、紅外熱像儀、紅外掃描儀等不能直接檢測的設(shè)備運行發(fā)熱異常檢測振動、噪聲檢測在線振動監(jiān)測、便攜式的振動監(jiān)測；沖擊波脈法制造的各種小型測量儀、脈沖測振儀；噪聲計量計、聲級計等通過振動、噪聲監(jiān)測，并將振動強度、頻譜和模式等參數(shù)，并與特征庫參數(shù)比較確定設(shè)備狀態(tài)油液分析鐵譜分析儀（用于有磁性零件的設(shè)備）光譜分析儀等通過檢測液壓中零件磨損的微粒的形狀、大小、成分，判斷磨損狀態(tài)機理、程度和零件磨損狀況泄漏檢測用肥皂水等涂刷檢測氣體壓力輸送管道的泄漏，也可用氧氣濃度計、超聲波泄漏探傷儀等檢測在泄漏的管

39、道上涂刷肥皂水會看見冒氣泡，輸送氯氣等管道泄漏時，周圍氧氣濃度降低并發(fā)出超聲波，并被測出裂紋檢測滲透檢查、磁性探傷法（磁性材料）、超聲波法、電阻法；X射線法克檢測大面積裂傷；聲波輻射技術(shù)、渦流檢測法可查裂縫、硬度及雜質(zhì)測量各種管道、壓力容器的泄漏、測量不同材料的泄漏，采用不同的檢測方法腐蝕監(jiān)測極化電阻測量技術(shù)等通過檢測電極在介質(zhì)的腐蝕情況，來評價介質(zhì)對設(shè)備的腐蝕4.1.3機電設(shè)備的狀態(tài)分析 通過狀態(tài)檢測了解設(shè)備的運行狀態(tài)，有的是相互關(guān)系比較簡單，12個狀態(tài)參數(shù)就能反映出設(shè)備的運行狀態(tài)，如電流過大，能直接反映設(shè)備可能在負荷運行等；有的狀態(tài)參數(shù)與設(shè)備狀態(tài)之間的關(guān)系比較復(fù)雜，如電動機發(fā)熱，可能引起的

40、原因有設(shè)備超負荷、電動機缺相運行、電動掃膛、電源電壓過低、設(shè)備軸承損壞以及潤滑不良。當(dāng)參數(shù)與設(shè)備的運行狀態(tài)之間的關(guān)系比較簡單時，通常直接分析推斷；而兩者之間的關(guān)系比較復(fù)雜時，采用故分析法推斷。所以機電設(shè)備運行狀態(tài)能夠通過狀態(tài)參數(shù)的檢測與分析設(shè)備故障。 通用機電設(shè)備狀態(tài)分析與運行參數(shù)的實例檢測方法狀態(tài)參數(shù)變化設(shè)備運行狀態(tài)分析舉例主觀檢測看形狀、位置顏色等零件變形失效、松動移位或脫落、發(fā)熱氧化或焦燒、腐蝕、變質(zhì)等聽聲音、振動零件開裂、運動碰擊、配合松動、軸承損壞、轉(zhuǎn)速變化、流體泄漏等觸摸溫度、形狀、位置、和振動發(fā)熱、零件失效變形、松動移位或脫落、振動沖擊等聞味道電器燒焦或嚴(yán)重發(fā)熱、氣體泄漏、變質(zhì)等

41、溫度檢測溫度升高或過低電動機過載或缺相運轉(zhuǎn)引起發(fā)熱，溫度過低會引起潤滑失效等振動檢測振動、噪聲的大小、頻率（譜）變化軸承損壞、活動間隙過大、流體泄漏、固定配合松動、零件之間的碰撞等油液分析殘留金屬成分、粒度變化推斷具體磨損的零件及零件的磨損嚴(yán)重程度等裂紋檢測滲透液體、超聲波回聲異常等容器、管道泄漏或裂傷，零件有缺陷等機電設(shè)備狀態(tài)參數(shù)分析：一、設(shè)備的精度檢測：主要有幾何精度檢測（包括直線度、垂直度、平面度、平行度等）位置精度（定位精度、重復(fù)定位精度、微量移位精度、反向間隙等）和工作精度三方面內(nèi)容。普通機床或普通專用機床只要檢測幾何精度即可，如果是數(shù)控機床或數(shù)控專用機床，還要檢測位置精度和運動精度

42、。通過對機床設(shè)備精度的檢測，能夠掌握其精度狀態(tài)，并推斷其變（劣）的趨勢。二、設(shè)備特征參數(shù)檢測：主要是電流、電壓、溫度、振動、裂紋探傷、潤滑抽樣檢測等。其中，通過對設(shè)備運行電流、電壓、溫度等參數(shù)的檢測能夠掌握機床設(shè)備的運行負荷等狀態(tài)；而通過對振動檢測、裂紋探傷、潤滑抽樣檢測等方面的檢測和分析，能夠推斷機床設(shè)備零件的磨損程度、有無裂紋及裂紋程度等，最終掌握設(shè)備的運行狀態(tài)和劣化趨勢。三、精密設(shè)備的狀態(tài)的檢查維護 （1）必須嚴(yán)格按說明書規(guī)定指示檢查設(shè)備； （2）對環(huán)境有特殊要求的設(shè)備（恒溫、恒濕、防震、防塵）日常點檢應(yīng)采取相應(yīng)措施，確保設(shè)備精度性能： （3）設(shè)備在日常維護保養(yǎng)中，不許拆卸零部件，發(fā)現(xiàn)異

43、常立即停車，不允許帶病運轉(zhuǎn)； （4）嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備說明書規(guī)定的切削規(guī)范，只允許按直接用途進行零件精加工。加工余量應(yīng)盡可能小。加工鑄件時，毛坯面應(yīng)預(yù)先噴砂或涂漆； （5）非工作時間應(yīng)加護罩，長時間停歇，應(yīng)定期進行擦拭，潤滑、空運轉(zhuǎn)； （6）附件和專用工具應(yīng)有專用柜架擱置，保持清潔，防止研傷。4、 動力設(shè)備狀態(tài)的檢查 （1）必須有完整的技術(shù)資料、安全運行技術(shù)規(guī)程和運行記錄 （2）保證各種指示儀表和安全裝置靈敏準(zhǔn)確，定期校驗。備用設(shè)備完整可靠 （3） 定期進行預(yù)防性試驗和季節(jié)性檢查 （4）日常檢查外觀及重要部位采用（五感法） （5）計劃檢修電氣元件及漏電檢查4.2運用分析法處理故障 分析方法的運用是最

44、有效解決設(shè)備故障的重要手段之一，但是開展設(shè)備分析的重要前提是通過設(shè)備的日常點檢收集設(shè)備的數(shù)據(jù)和故障事故記錄，為分析提供可靠、準(zhǔn)確、科學(xué)的研究數(shù)據(jù)信息。4.2.1魚刺分析法 就是將所有可能導(dǎo)致故障的原因，按主要類別（人、機、料、法、環(huán)）列出，這個方法適用于分析復(fù)合因素的故障原因。方框是大類，箭頭上的是小類，通過推理與分析，盡量將可能導(dǎo)致的原因列出來。通過一一列舉和排除就能在最短、最快的時間內(nèi)找出故障。在排除故障的前提我們既可以對設(shè)備預(yù)測性檢查為更好的預(yù)防故障的重復(fù)性發(fā)生。MAR630H臥式加工中心冷卻泵冷卻液流量過小的故障，我們采用魚刺圖分析法推理故障： 如圖42 魚刺圖分析圖 通過魚刺圖的分析

45、法，我們通過可靠性、可行性的分析冷卻液流量過小的故障主要是在葉輪、密封圈及填料、電機、泵殼、管路及安裝等方面對故障進行排故，即消除了我們盲目進行故障查找。魚刺圖直觀、明了，思路清晰。4.2.2故障樹分析法故障數(shù)分析法是最常用、最直接、最明了的分析方法。它采用邏輯的方法，形象地進行危險的分析工作，特點是直觀、明了，思路清晰，邏輯性強，可以做定性分析，也可以做定量分析。體現(xiàn)了以系統(tǒng)工程方法研究安全問題的系統(tǒng)性、準(zhǔn)確性和預(yù)測性，它是安全系統(tǒng)工程的主要分析方法之一。舉例 如圖43 故障樹分析圖通過故障樹分析法，我們推理主抽電機不能啟動主要是在電氣、機械兩方面的原因造成的。我們根據(jù)故障樹的樹形一路一支的

46、分析與查找，這樣做不僅使得維修時間縮短以便我們對設(shè)備進行可以做定性分析，也可以做定量分析預(yù)防性維修查找一些潛在性的故障。4.3更換備件的管理及可利用部件的維修一、更換備件的管理 在設(shè)備維修故障處理中經(jīng)常出現(xiàn)此備件損壞卻把備件更換掉了，或者只是設(shè)備調(diào)整的故障卻更換了備件造成不必要的浪費。為此更換備件具有要求： （1）維修人員填寫故障原因 （2）維修人員要填表申請備件 （3）維修人員對自己所換的備件負責(zé) （4）有關(guān)人員對換下的備件進行審核二、可利用部件的維修 在設(shè)備的維修過程中，對確已損壞所換下的部件，有很多經(jīng)過維修后還可以再利用，并且與新備件的使用沒有什么區(qū)別，然而卻往往被作為廢品給白白地浪費掉

47、了，從而增加了維修成本，因此，作為維修人員對損壞的部件應(yīng)盡可能的修復(fù)使用，避免片面的追求完好率，為縮短維修時間而盲目更換部件，導(dǎo)致成本上升。如以下軸承的維修。 滾動軸承的常見特征、產(chǎn)生原因及修理措施故障特征產(chǎn)生原因維修措施軸承的溫度過高接近100C（3） 潤滑不良（4） 用油不當(dāng)（5） 密封裝置、墊圈、襯套間裝配過緊（6） 安裝不正確，間隙調(diào)整不當(dāng)（7） 過載、過速1、 加油或疏通油路2、 換油3、 調(diào)整并磨合4、 調(diào)整并重新裝配5、 控制過載和速度軸承聲音異響1、 軸承損壞、如保持架碎裂2、 軸承因磨損而配合松動3、 潤滑不良4、 軸承間隙過小1、 更換軸承2、 調(diào)整、更換、修復(fù)3、 加強潤

48、滑4、 調(diào)整軸承間隙軸承內(nèi)外圈有裂紋1、 裝配過盈量太大、配合不當(dāng)2、 沖擊載荷3、 制造質(zhì)量不良、內(nèi)部有缺陷更換軸承、修復(fù)軸頸軸承金屬脫落1、 沖擊力和交變載荷使?jié)L道和滾動體產(chǎn)生疲勞剝落2、 內(nèi)外圈安裝歪斜造成過載3、 間隙調(diào)整過緊4、 配合面有鐵屑或硬質(zhì)贓物5、 選型不當(dāng)1、 找出過載原因，予以排除2、 重新安裝3、 調(diào)整間隙4、 保持整潔、加強密封5、 按規(guī)定選型軸承表面有點蝕麻坑1、 油液黏度低，抗極壓能力低2、 超載1、 更換黏度的有或極壓齒輪油2、 找出過載原因并排除軸承咬死、刮傷1、嚴(yán)重發(fā)熱造成局部高溫清洗、修整、找出發(fā)熱原因并采取相應(yīng)改善措施滾動軸承損壞后一般不能進行修復(fù)，這是

49、由于他的構(gòu)造比較復(fù)雜，精度要求高，修復(fù)受一定條件的限制。通常滾動軸承在工作過程中如發(fā)現(xiàn)以下各種缺陷時，應(yīng)及時調(diào)整和更換。（1） 滾動軸承的工作表面受交變載荷應(yīng)力的作用，金屬因疲勞而產(chǎn)生脫皮現(xiàn)象（2） 由于潤滑不良、密封不好、灰塵進入，造成工作表面腐蝕，初期產(chǎn)生具有黑斑點的氧化層。進而發(fā)展形成銹層而剝落。（3） 滾動體表面產(chǎn)生凹坑，滾道表面磨損或鱗狀剝落，間隙增大。工作時發(fā)生噪聲且無法調(diào)整。（4） 保持架的磨損或碎裂，使?jié)L動體卡住或從保持架上脫落。（5） 軸承因裝配或維護不當(dāng)而產(chǎn)生裂紋。（6） 軸承因過熱而退火。（7） 內(nèi)外圈與軸頸和軸承座孔配合松動，工作時，兩者之間發(fā)生相互滑動，加速磨損；或者

50、他們之間隙配合過緊，拆卸后軸承轉(zhuǎn)動過緊。 一般在能滿足性能要求，從而解決生產(chǎn)急需從維修的角度出發(fā)，根據(jù)軸承的大小、類型、缺陷的嚴(yán)重程度、修復(fù)的難易、經(jīng)濟效益和實際條件綜合考慮。具有以下一些修復(fù)法：5、 選配法 它不需要修復(fù)軸承中的任何零件，只要將同一類型的軸承全部拆卸，并清洗、檢驗，把符合要求的內(nèi)外圈和滾動體重新裝配成套，恢復(fù)其配合間隙和安裝精度要求。5、 電鍍法 凡選配法不能修復(fù)的軸承，可通過外圈和內(nèi)圈的滾動鍍鉻，恢復(fù)其原來尺寸后再進行裝配。鍍鉻層不宜太厚，否則容易剝落，降低機械性能，也可鍍銅、鍍鐵。3、 電焊法 圓錐或圓柱滾子軸承的內(nèi)圈尺寸若能確定修復(fù)，可采用電焊修補。其工藝過程是：檢查電

51、焊車削外形拋光裝配。4、 保修持架 軸承保持架除變形過大、磨損過度外，一般都能用專用夾具和工具進行整形，若保持架有裂紋，可用氣焊修補，為了防止保持架整形和裝配時斷裂，應(yīng)在整形前先進行正火處理，正火后在拋光待用。若保持架有小裂紋，可通過校正后用黏接劑修補。 在維修過程中如果在需要更換軸承缺貨，而且不便于修復(fù)，我們可選用代用法，代用的原則是必須滿足同種軸承的技術(shù)性能要求，特別是工作壽命、轉(zhuǎn)速、精度等級。代用的方法主要有：直接代用、加墊代用、以寬代窄、內(nèi)徑鑲套改制代用、外徑鑲套改制代用、內(nèi)外徑鑲套改制代用等。五、維修案例5.1 CA6132普通車床在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下的自動進給失靈一、查看CA6132普通車

52、床點檢表 如圖 51 CA6132普通車床1、 點檢表示對CA6132普通車床定人、定點、定部位檢查，主要是主軸箱、刀架、溜板箱、絲桿及光桿、尾座、機床的潤滑等日常點檢。通過查看日常點檢表可以在最快的時間預(yù)測故障的發(fā)生點及部位。二、預(yù)檢CA6132普通車床 預(yù)檢是在維修前安排的檢查，為了全面深入地了解機電設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化的具體情況。預(yù)檢即可驗證事先預(yù)測的設(shè)備劣化部位及程度，又可發(fā)現(xiàn)事先預(yù)測到的為題，從而全面深入地了解設(shè)備的實際技術(shù)狀態(tài)，并結(jié)合已經(jīng)掌握的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的劣化規(guī)律，為機床更好的做預(yù)防維修計劃以及作為制定維修方案的依據(jù)，預(yù)檢時間不宜過久，步驟如下：三、主觀檢測主觀的檢測是檢測CA613

53、2普通車床的在開機狀態(tài)的運 轉(zhuǎn)情況及有無異響，主要是通過人看、聽、聞、觸等感官觀察，根據(jù)經(jīng)驗判斷設(shè)備狀態(tài)。如：電機的檢查電機是機床的動力來源主要通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）檢查電機。 如圖52電動機圖1、 看觀察電動機運行過程中有無異常，其主要表現(xiàn)為以下幾種情況。1、 定子繞組短路時，可能會看到電動機冒煙2、 電動機嚴(yán)重過載或缺相運行時，轉(zhuǎn)速會變慢而且有沉重的“嗡嗡”聲3、 電機正常運轉(zhuǎn)，突然停止時，會看到接線處松脫冒火花；保險絲熔斷或某部件卡住等現(xiàn)象。4、 若電動機激烈振動，則可能是傳動裝置被卡住或電機固定不良底座螺栓松動等。2、 聽1、對于電磁噪聲，如果聲音忽高忽低且沉重的聲音，則原

54、因可能有以下幾種。定子與轉(zhuǎn)子間氣間隙不均勻，此時聲音忽高忽低且高低音間隔時間不變，這是軸承磨損從而是定子與轉(zhuǎn)子不同心所致。三相電流不平穩(wěn)，這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因，若聲音很沉悶則說明電機嚴(yán)重過載或缺相運行鐵芯松動，電機在運行過程中振動而使鐵芯固定螺栓松動造成鐵芯硅鋼片松動，發(fā)出噪聲。 2、對于軸承運轉(zhuǎn)時有雜聲的監(jiān)聽方法是采用檢棒，將一頭放置于軸承安裝處，一頭貼近耳朵，便可聽出軸承運轉(zhuǎn)聲，若出現(xiàn)以下幾種聲音則為不正常現(xiàn)象。 軸承運轉(zhuǎn)時有“吱吱”聲，這是金屬摩擦聲，一般為軸承缺油所致，應(yīng)拆開軸承加注適量的潤滑脂。 若出現(xiàn)“唧哩”聲，這是滾珠轉(zhuǎn)動時發(fā)出的聲音，一般為潤滑脂干股或缺

55、油引起的，可加適量油脂。 若出現(xiàn)“嘎嘎”等聲音，則為軸承內(nèi)滾珠不規(guī)則運動而產(chǎn)生的聲音，這是軸承內(nèi)滾珠損壞或電機長期不使用，潤滑不良所致。3、 聞通過問電機的氣味也能判斷及預(yù)防故障，若發(fā)現(xiàn)有特殊的油漆味，說明電動機內(nèi)部溫度過高，若發(fā)現(xiàn)很重的糊味或焦味，則可能是絕緣體被擊穿或短路。4、 摸摸電動機一些部位的溫度也可判斷故障原因。為了保證安全，用手摸時應(yīng)用手背去碰觸電機外殼，軸承周圍部分，若發(fā)現(xiàn)溫度異常，其原因有以下幾種。通風(fēng)不良。如風(fēng)扇脫落、通風(fēng)道堵塞等。過載。導(dǎo)致電流過大而使定子繞組過熱。定子繞組匝間短路或三相電流不平穩(wěn)。頻繁啟動或制動若軸承周圍溫度過高，則可能是軸承損壞或缺油所致。通過以上的預(yù)檢，可以判定CA6132普通車床的電機運行狀況是否良好，記錄數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)的分析為CA6132普通車床更好的實施計劃預(yù)防維修。1、振動檢測：主要是針對CA6132普通車床在正?？者\轉(zhuǎn)的情況下的振動值與標(biāo)準(zhǔn)的對比，采用振動、噪聲的大小、頻率（譜）變化來檢測，振