裝配式圍墻典型施工方法

1、變電站工程工業(yè)化預(yù)制裝配式圍墻安裝典型施工方法典型施工方法名稱：工業(yè)化預(yù)制裝配式圍墻安裝典型施工方法典型施工方法編號(hào)： 編制單位：湖北省輸變電工程公司推薦單位：湖北省電力公司主要完成人：萬(wàn)清華、龔俊、彭開(kāi)宇目 錄1、概述2、本典型施工方法特點(diǎn)3、適用范圍4、工藝原理5、施工工藝流程及操作要點(diǎn)6、人員組織7、材料與設(shè)備8、質(zhì)量控制9、安全措施10、環(huán)保措施 11、效益分析12、應(yīng)用實(shí)例13、圍墻預(yù)制件現(xiàn)場(chǎng)加工制作方案的建議1、概述（1）在變電（換流）站工程施工中，圍墻項(xiàng)目是必不可少的，且工作量大，其施工質(zhì)量、進(jìn)度將直接影響變電站工程的整體形象。（2）本典型施工方法充分落實(shí)貫徹國(guó)家電網(wǎng)公司“兩型一

2、化”的精神，改變傳統(tǒng)磚砌圍墻的施工方法，選用清水混凝土和鋼模板技術(shù)，工廠化加工制作預(yù)制圍墻抗風(fēng)柱、墻板、壓頂?shù)?，采用小型吊機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝，工效快，工期短，有利于現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理。（3）本典型施工方法已在柏泉500kV變電站等項(xiàng)目中應(yīng)用，質(zhì)量達(dá)到了清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)；可以預(yù)防和治理圍墻質(zhì)量通病等，成效顯著；強(qiáng)度高,耐久性好，且后期無(wú)需維護(hù)，全壽命周期總成本相對(duì)節(jié)約。2、典型施工方法特點(diǎn)（1） 本方法選用定型鋼模板，工廠化預(yù)制加工制作圍墻抗風(fēng)柱、墻板、壓頂?shù)?，?jié)能、節(jié)材、低碳、無(wú)污染、臨時(shí)占地少，符合國(guó)家電網(wǎng)公司“兩型一化”和“綠色環(huán)保”的要求。（2） 圍墻抗風(fēng)柱、墻板、壓頂?shù)染捎枚ㄐ湍０?，工廠化加

3、工預(yù)制，蒸汽養(yǎng)護(hù)，確保實(shí)體質(zhì)量，外觀達(dá)到清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，避免裂紋、龜裂等質(zhì)量通病現(xiàn)象。（3） 圍墻構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)拼裝、安裝易操作、功效快，施工周期短。構(gòu)件吊裝環(huán)有利于吊裝，安裝過(guò)程受其他因素制約少。（4） 圍墻抗風(fēng)柱基礎(chǔ)完成后即可組裝，能很快實(shí)現(xiàn)整個(gè)變電站施工區(qū)域與外部的隔離，有利于現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工管理。（5） 圍墻預(yù)制件均采用清水混凝土技術(shù)，投運(yùn)后，后期免維護(hù)。3、適用范圍本典型施工方法適用于不同電壓等級(jí)變電（換流）站內(nèi)圍墻的施工。4、工藝原理（1） 在圍墻抗風(fēng)柱基礎(chǔ)預(yù)埋350×350×10鐵板，其中心距為3m。圍墻抗風(fēng)柱底部預(yù)埋320×320×10鐵

4、板，與其基礎(chǔ)預(yù)埋鐵焊接連接。（2） 圍墻抗風(fēng)柱、墻板、壓頂?shù)染捎枚ㄐ弯撃０澹S化加工預(yù)制，蒸汽養(yǎng)護(hù)，確保預(yù)制件實(shí)體質(zhì)量和外觀質(zhì)量。（3） 圍墻抗風(fēng)柱及墻板預(yù)置留吊環(huán)，便于吊裝。墻板與抗風(fēng)柱承插連接。墻板兩端與抗風(fēng)柱之間留有20mm間距，便于安裝。（4） 預(yù)制壓頂設(shè)有10mm寬滴水線，防治壓頂頂部積聚的灰塵通過(guò)雨水流淌污染墻面。圍墻抗風(fēng)柱安裝圍墻墻板安裝圍墻壓頂安裝圍墻填縫勾縫處理圍墻抗風(fēng)柱護(hù)腳施工施工準(zhǔn)備質(zhì)量完工檢查驗(yàn)收?qǐng)D5-1：工業(yè)化裝配式圍墻施工流程預(yù)制件鋼模板設(shè)計(jì)及加工制作圍墻構(gòu)件預(yù)制加工（5） 圍墻抗風(fēng)柱采用細(xì)石混凝土護(hù)腳，防止預(yù)埋件生銹，且工藝美觀。5、施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.

5、1 施工工藝流程圖裝配式圍墻施工流程如圖5-1：5.2 操作要點(diǎn)5.2.1 施工準(zhǔn)備5.2.1.1 方案策劃及編制施工作業(yè)指導(dǎo)書（1）方案策劃：施工前，根據(jù)施工圖對(duì)全站圍墻進(jìn)行統(tǒng)一總體策劃，如抗風(fēng)柱間距、條形基礎(chǔ)伸縮縫、圍墻上的設(shè)備預(yù)埋件等。（2）編制施工作業(yè)指導(dǎo)書：組織編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，并按規(guī)定程序進(jìn)行審批。（3）圍墻構(gòu)件鋼模板設(shè)計(jì)：圍墻施工方案策劃過(guò)程中，鋼模板設(shè)計(jì)及加工制作是關(guān)鍵。策劃時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼模板設(shè)計(jì)。5.2.1.2 施工圖紙會(huì)檢及技術(shù)交底（1）施工圖紙會(huì)檢：開(kāi)工前，必須進(jìn)行設(shè)計(jì)交底及施工圖紙會(huì)檢，并應(yīng)有書面的施工圖紙會(huì)檢紀(jì)要。（2）技術(shù)交底：開(kāi)工前，必須進(jìn)行施工技術(shù)交

6、底。技術(shù)交底內(nèi)容充實(shí)，具有針對(duì)性和指導(dǎo)性。全體施工人員應(yīng)參加交底會(huì)，掌握交底內(nèi)容，簽字后形成書面交底記錄。5.2.1.3 材料、工器具及設(shè)備等準(zhǔn)備（1）鋼筋應(yīng)按GB1499鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋等的規(guī)定，抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）水泥應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，必須符合GB 175硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥的有關(guān)規(guī)定。（3）預(yù)制混凝土所用的粗、細(xì)骨料應(yīng)抽檢試驗(yàn)合格。其質(zhì)量應(yīng)符合JGJ 52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（4）拌制混凝土水質(zhì)應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ

7、 632006）的規(guī)定。（5）工器具及設(shè)備準(zhǔn)備：施工前，應(yīng)根據(jù)施工組織部署編制工器具及機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃，并提前三天進(jìn)場(chǎng)。使用前應(yīng)檢查各項(xiàng)性能指標(biāo)是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，確保其運(yùn)行正常。（6）開(kāi)工前，應(yīng)進(jìn)行混凝土配合比試配，其強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。5.2.1.4 場(chǎng)地準(zhǔn)備：（1） 施工前應(yīng)將場(chǎng)地清理干凈，保持道路的通暢。（2） 開(kāi)工前，圍墻抗風(fēng)柱基礎(chǔ)應(yīng)驗(yàn)收合格，其預(yù)埋鐵中心距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（3） 圍墻抗風(fēng)柱基礎(chǔ)應(yīng)驗(yàn)收合格，基礎(chǔ)預(yù)埋鐵中心距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。5.2.2 圍墻構(gòu)件鋼模板加工制作圍墻構(gòu)件鋼模板包括圍墻抗風(fēng)柱、圍墻墻板、圍墻壓頂鋼模板。（1）圍墻抗風(fēng)柱模板圖5-2：圍墻抗風(fēng)柱鋼模板圍墻抗風(fēng)柱鋼模

8、板包括平段抗風(fēng)柱鋼模板和轉(zhuǎn)角柱鋼模板。如下圖。（2）圍墻墻板鋼模板加工制作（如下圖）圖5-4：圍墻抗風(fēng)柱壓頂和墻板壓頂鋼模板圖5-3：圍墻墻板鋼模板（3）圍墻壓頂鋼模板加工制作：包括圍墻抗風(fēng)柱壓頂和圍墻墻板壓頂。（如下圖）5.2.3 圍墻構(gòu)件工廠化預(yù)制加工圍墻構(gòu)件（包括抗風(fēng)柱、墻板、壓頂）均采用定制鋼模板，其加工制作工藝如下：(1) 清潔模具。將模具的內(nèi)外用小鏟刀鏟凈，保持模具清潔，用膠帶堵住模具氣嘴，在模具內(nèi)壁以及底面均勻刷薄層脫模劑。 (2) 裁剪玻璃網(wǎng)格布和焊接鋼網(wǎng)。對(duì)于不同規(guī)格的模具，裁剪玻璃網(wǎng)格布的長(zhǎng)寬均應(yīng)比模具小50毫米；(3) 配料。按照配料表分別稱取硅酸鹽水泥、砂，水，纖維，減

9、水劑等。(4) 干料攪拌。把稱量好除水之外的所有物料加入到攪拌機(jī)內(nèi)，干攪1-1.5分鐘。(5) 加水?dāng)嚢琛０逊Q好的水加入到攪拌機(jī)內(nèi)一起攪拌3分鐘以上，使物料混合均勻。 (6) 送料、分料。下料的速度以及分料由紅外攝像探頭監(jiān)控，下料期間攪拌機(jī)應(yīng)一直攪拌，直到攪拌機(jī)內(nèi)的物料下完為止。(7) 混凝土通過(guò)下料口流入模具，布料分層進(jìn)行振動(dòng)密實(shí)，第層厚度150mm為宜，每層振動(dòng)3分鐘，最后一層振動(dòng)完成后，對(duì)表面進(jìn)行抹光。(8) 前養(yǎng)護(hù)。把成型好的構(gòu)件放入養(yǎng)護(hù)房中養(yǎng)護(hù)（溫度攝氏20-30度，相對(duì)濕度大于80%），一直養(yǎng)護(hù)到規(guī)定的時(shí)間送往脫模工段，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于10小時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。(9) 脫模。養(yǎng)護(hù)

10、好的構(gòu)件拖入到脫模工段脫模，用雙嘴氣桿插入到模具的氣孔上吹出蓋板。(10) 后養(yǎng)護(hù)。脫模后放置30分鐘，然后放入蒸汽室內(nèi)溫度保持不低于55°，濕度大于85%以上養(yǎng)護(hù)72小時(shí)，然后即可檢驗(yàn)入庫(kù)。(11) 檢驗(yàn)，入庫(kù)。產(chǎn)品入庫(kù)前至少進(jìn)行以下檢驗(yàn)：尺寸，顏色，表面平整度，棱角缺失等。5.2.4 圍墻抗風(fēng)柱安裝（1） 抗風(fēng)柱采用小型吊機(jī)逐柱吊裝。 圖5-5：圍墻抗風(fēng)柱（2） 抗風(fēng)柱與基礎(chǔ)通過(guò)預(yù)埋件焊接。焊接時(shí)，先點(diǎn)焊固定，然后進(jìn)行定位尺寸和垂直度的校核，檢查合格后，再滿焊連接，其中焊縫高度hf6mm。（3） 安裝就位后的抗風(fēng)柱如下圖：5.2.5 圍墻墻板安裝（1） 墻板采用小型吊機(jī)起吊，然后

11、將每檔5塊墻板由下至上逐塊安裝到圍墻抗風(fēng)柱的卡槽內(nèi)。 （2） 就位后，調(diào)整校核其水平度、垂直度，然后用13水泥砂漿將預(yù)留槽填縫密實(shí)。 （3） 安裝時(shí)，應(yīng)保持墻板水平，輕挪輕放，防止凹槽邊角在吊裝過(guò)程中破損。（4） 圍墻墻板安裝如下圖：圖5-6：圍墻墻板安裝5. 2.6 圍墻壓頂安裝圖5-7：圍墻壓頂?shù)撞康牡嗡€（1）預(yù)制壓頂頂部雙向排水，坡度為5，壓頂?shù)撞吭O(shè)置10毫米×10毫米滴水線(如圖5-7)，有效預(yù)防墻面污染。（2）圍墻壓頂按“先安裝抗風(fēng)柱壓頂，后安裝墻板壓頂”的順序進(jìn)行安裝。 （3）柱子壓頂?shù)牡撞坑?10 × 310深度為10mm的凹槽，安裝時(shí)套在柱子頂端即可（需要

12、砂漿固定）。墻板壓頂?shù)撞坑袑挾葹?0mm深度為10mm的凹槽，安裝時(shí)套在墻板頂端即可（需要砂漿固定）。 (4)安裝完后的壓頂如下圖：圖5-8：安裝就位后的圍墻壓頂5.2.7 圍墻勾縫（1） 圍墻抗風(fēng)柱凹槽側(cè)面縫隙采用1:3水泥砂漿填縫，黑色硅硐膏密封。 （2） 墻板接縫使用黑色硅硐結(jié)構(gòu)膠勾縫， 如圖5-9：圖5-9：圍墻勾縫后效果圖圖5-10:圍墻抗風(fēng)柱護(hù)腳5. 2.8 圍墻抗風(fēng)柱護(hù)腳施工圍墻構(gòu)件安裝完后，抗風(fēng)柱可采用細(xì)石混凝土作成內(nèi)高外低的菱臺(tái)狀的護(hù)腳。如上圖5-10.6、人員組織裝配式圍墻施工過(guò)程中，管理人員配置見(jiàn)下表6-1：表6-1 裝配式圍墻施工管理人員配置表序號(hào)崗位數(shù)量職責(zé)劃分1現(xiàn)場(chǎng)

13、負(fù)責(zé)人1全面負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的實(shí)施2技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)施工方案的策劃，負(fù)責(zé)技術(shù)交底，負(fù)責(zé)施工期間各種技術(shù)問(wèn)題的處理3測(cè)量員2負(fù)責(zé)施工期間的測(cè)量與放樣4質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)施工期間質(zhì)量檢查及驗(yàn)收，包括各種質(zhì)量記錄5安全員1負(fù)責(zé)施工期間的安全管理6隊(duì)長(zhǎng)1負(fù)責(zé)施工期間各種資源的調(diào)配和安排7施工員1負(fù)責(zé)施工期間的施工管理8材料人員1負(fù)責(zé)各種物資、機(jī)械設(shè)備及工器具的準(zhǔn)備9機(jī)械操作工1負(fù)責(zé)施工期間小型機(jī)械設(shè)備的操作、維護(hù)、保養(yǎng)管理10模板工若干負(fù)責(zé)模板工程的制作、拼裝與安裝工作11鋼筋工若干負(fù)責(zé)鋼筋加工制作和安裝12混凝土工若干負(fù)責(zé)混凝土澆筑13焊工3負(fù)責(zé)接地扁鐵及電纜支架的安裝固定14起重工1負(fù)責(zé)吊裝期間的指揮15普

14、通用工若干負(fù)責(zé)電纜溝其他工作在以上人員中，測(cè)量員、質(zhì)檢員、安全員、機(jī)械操作工、電焊工、起重工等須持證上崗。7、材料與設(shè)備7.1 所需的主要材料裝配式圍墻施工所需的主要材料見(jiàn)表7-1：表7-1 裝配式圍墻施工所需的主要材料計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注說(shuō)明1砂 中粗M32石540mmM3碎石、卵石3水泥42.5級(jí)t硅酸鹽水泥4鋼筋t包括元鋼及螺紋鋼5定型鋼模板套預(yù)制構(gòu)件用模板6預(yù)埋鐵塊7黑色硅硐結(jié)構(gòu)膠8專用顏料修補(bǔ)劑7.2 所需的主要機(jī)械設(shè)備裝配式圍墻施工所需的主要機(jī)械設(shè)備見(jiàn)表7-2:表7-2 裝配式圍墻施工所需的主要機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)所需機(jī)械設(shè)備單位數(shù)量備注1鋼筋調(diào)直機(jī)與切割機(jī)臺(tái)1用于鋼筋調(diào)直

15、與切斷2鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1用于鋼筋彎折3攪拌機(jī)臺(tái)臺(tái)1用于混凝土攪拌4振動(dòng)棒臺(tái)3用于混凝土振搗5機(jī)動(dòng)運(yùn)輸車臺(tái)1運(yùn)輸混凝土6電焊機(jī)臺(tái)2用于預(yù)埋件安裝、預(yù)埋件的焊接7小型吊機(jī)臺(tái)1用于圍墻構(gòu)件吊裝8、質(zhì)量控制8.1 工程質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)本典型施工方法依據(jù)國(guó)家和國(guó)家電網(wǎng)公司頒發(fā)的技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求，按正常的施工條件和合理的施工組織進(jìn)行編制的。其依據(jù)的規(guī)程規(guī)范具體如下：GB 500262007 工程測(cè)量規(guī)范GB 502022002 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 502042002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 501642011 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB/T 501072010 混凝土強(qiáng)

16、度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ 182003 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ 812002 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程GB/T 502142001 鋼組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB 1499.12008 鋼筋混凝土用鋼 第1部分 熱軋光圓鋼筋GB 1499.22007 鋼筋混凝土用鋼 第2部分 熱軋帶肋鋼筋GB 1752007 通用硅酸鹽水泥GB 8076-2008 混凝土外加劑GB 50119 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范JGJ 522006 普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ 55-2011 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ 63-2006 混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)Q/GDW 1832008 1101000kV變電（換流

17、）站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定規(guī)程8.2 質(zhì)量工藝要求裝配式圍墻施工工藝要求如下：（1） 混凝土表面平整光潔，色澤一致，達(dá)到清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工藝美觀，無(wú)需進(jìn)行二次粉刷或其他裝修。 （2） 抗風(fēng)柱垂直度滿足要求。墻板安裝牢固、順直，兩側(cè)凹槽填縫密實(shí)。壓頂?shù)撞康嗡€順直，深淺一致。（3） 墻面平整無(wú)翹曲、無(wú)變形、無(wú)明顯刮痕。 （4） 勾縫順直，色澤、寬度及深度一致。（5） 焊縫長(zhǎng)度符合要求，無(wú)凹陷、焊瘤、裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。8.3 質(zhì)量檢查項(xiàng)目及要求（1） 圍墻抗風(fēng)柱基礎(chǔ)表面平整度不大于2mm，頂面標(biāo)高±3mm。（2） 抗風(fēng)柱基礎(chǔ)預(yù)埋件中心位移3mm，標(biāo)高偏差±2mm。（

18、3） 抗風(fēng)柱斷面尺寸 3mm，安裝垂直度±3mm。（4） 墻面接縫±2mm；墻面垂直度誤差3mm。84 施工技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)控制 （1） 圍墻抗風(fēng)柱、墻板、壓頂及定型鋼模板設(shè)計(jì)方案的合理性。（2） 構(gòu)件吊環(huán)設(shè)置及壓頂?shù)嗡€設(shè)置，抗風(fēng)柱底部預(yù)埋鐵及其基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鐵設(shè)置。（3） 混凝土原材料的選用及配合比的控制。（4） 構(gòu)件混凝土澆制及養(yǎng)護(hù)過(guò)程的控制。 （5） 安裝時(shí)，抗風(fēng)柱垂直度的控制，墻板垂直度和水平度的控制，抗風(fēng)柱壓頂與墻板壓頂接口處處理措施。（6） 裝配式圍墻施工質(zhì)量工藝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的確定。 （7） 抗風(fēng)柱頂部有用電設(shè)備時(shí)，應(yīng)考慮柱子中心預(yù)置PVC穿線管，墻板壓頂?shù)撞款A(yù)留穿線槽。

19、 9、安全措施在施工過(guò)程中，應(yīng)自覺(jué)遵守DL 5009.3電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電所部分）和電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定等的相關(guān)安全規(guī)定。9.1 安全技術(shù)管理在施工前應(yīng)根據(jù)國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程施工危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)及預(yù)控措施的要求，針對(duì)施工過(guò)程中的危險(xiǎn)源和危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行辯識(shí)，并制訂相應(yīng)的預(yù)控措施。施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。9.2 現(xiàn)場(chǎng)人員安全管理（1） 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，統(tǒng)一著裝。（2） 施工過(guò)程中應(yīng)設(shè)置安全員，及時(shí)消除各種不安全的隱患。（3） 焊工必須考試合格并取得合格證書后才能持證上崗。9.3 臨時(shí)電源安全管理（1）開(kāi)工前編制專項(xiàng)施工用電方案?，F(xiàn)場(chǎng)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)用電管理。加強(qiáng)使用

20、前及使用過(guò)程中的檢查，保護(hù)零線與工作零線不得混接。（2）現(xiàn)場(chǎng)配電箱必須上鎖，并采取防雨措施。（3）配電箱、用電設(shè)備及施工機(jī)械的金屬外殼必須可靠接地，并裝設(shè)漏電開(kāi)關(guān)或觸電保安器。嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”的要求。9.4 機(jī)械設(shè)備及電氣設(shè)備安全管理（1）嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械管理制度，定期檢修、維護(hù)和保養(yǎng)。維修時(shí)懸掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁合閘”警示標(biāo)志牌，并設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。（2）施工機(jī)械設(shè)備要求工況良好，應(yīng)定期檢修、維護(hù)和保養(yǎng)。（3）電氣設(shè)備附近應(yīng)配備適用于撲滅電氣火災(zāi)的消防器材。（4）小型吊機(jī)使用前，場(chǎng)地應(yīng)平整，使用過(guò)程中，應(yīng)保持其穩(wěn)定。9.5 安全標(biāo)識(shí)管理（1）嚴(yán)格按要求開(kāi)展安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工作，規(guī)范現(xiàn)

21、場(chǎng)管理。（2）危險(xiǎn)設(shè)備、場(chǎng)所必須設(shè)置安全圍欄和安全警示標(biāo)志。警示標(biāo)志應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。（3）現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施、標(biāo)志、標(biāo)識(shí)牌實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理，統(tǒng)一制作，布置有序、位置合理。9.6 焊接安全管理（1）焊工必須考試合格并取得合格證書后才能持證上崗。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。（2）焊接材料與母材的匹配，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。9.7 現(xiàn)場(chǎng)定置化管理預(yù)制構(gòu)件、模板及其他材料等運(yùn)抵工地后應(yīng)按指定位置集中堆放。9.8 作業(yè)規(guī)范化管理現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員施工作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)定，作業(yè)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化，嚴(yán)格按施工操作要點(diǎn)進(jìn)行施工。10、環(huán)保措施（1） 依據(jù)建質(zhì)20

22、07223 號(hào)綠色施工導(dǎo)則的要求組織施工。（2） 圍墻抗風(fēng)柱、墻板、壓頂制作選用定型鋼模板，符合“兩型一化”的要求。（3） 選用耐用、維護(hù)與拆卸方便的周轉(zhuǎn)材料和機(jī)具。 （4） 每次工作結(jié)束時(shí)，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，做到工完、料盡、場(chǎng)地清。11 效益分析采用本典型施工方法施工，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，具體分析如下：11.1 技術(shù)性分析變電站工程工業(yè)化預(yù)制裝配式圍墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工方案，其亮點(diǎn)如下：（1） 工廠化加工制作抗風(fēng)柱、墻板、壓頂，現(xiàn)場(chǎng)安裝，節(jié)能環(huán)保，貫徹落實(shí)“兩型一化”和“綠色施工”的精神。（2） 圍墻預(yù)制構(gòu)件采用鋼模板技術(shù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)，實(shí)體質(zhì)量好，無(wú)裂紋、龜裂等質(zhì)量通病現(xiàn)象?；炷敛捎枚啻握?/p>

23、搗，其外觀質(zhì)量達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)。（3） 圍墻接縫全部采用黑色硅硐結(jié)構(gòu)膠勾縫，線條順直，工藝美觀。（4） 圍墻構(gòu)件安裝易操作、功效快，施工周期短。（5） 圍墻預(yù)制件采用鋼模板和清水混凝土技術(shù)，一次成型，投運(yùn)后，后期免維護(hù)。與清水磚圍墻相比，比清水墻成本費(fèi)用大略低4.6%左右，工期可以提前40%左右。11.2 經(jīng)濟(jì)效益分析（1） 技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較（柏泉變圍墻總長(zhǎng)為785米，高2.3米） 圍墻方案經(jīng)濟(jì)比較（不含基礎(chǔ)費(fèi)用）圍墻方案經(jīng)濟(jì)性比較方案【方案一】【方案二】備 注方案名稱普通混凝土工業(yè)化預(yù)制裝配式圍墻(C30)清水磚砌體圍墻(干砌法)總價(jià)除以785米說(shuō)明工廠預(yù)制成品標(biāo)準(zhǔn)件清水混凝土抗風(fēng)柱及壓頂為混

24、凝土(預(yù)制)總價(jià)除以785米每延米造價(jià)（不含基礎(chǔ)）單位：元/米1226.581283.77安裝費(fèi)實(shí)測(cè)技術(shù)工人(砌磚)975工日*260元/工日1名技工配0.58名普工切磚、合灰、輔助等工作。實(shí)測(cè)普工(砌磚)550工日*100元/工日圍墻柱安裝(YT6-2)60.03m3*173.65元/m360.03m3*173.65元/m3墻板安裝費(fèi)(YT6-11)88.7m3*291.69元/m3壓頂安裝費(fèi)(YT6-11)15.15m3*197.69元/m315.15m3*197.69元/m3墻板環(huán)氧膠泥勾縫(YT10-38)2181m2*45.97元/m22181m2*45.97元/m2小 計(jì)13955

25、2.69 422179.78 30.85萬(wàn)元除以785米材料費(fèi)預(yù)制抗風(fēng)柱290根*320元/塊規(guī)格:300mm*300mm*2300mm預(yù)制墻板1748塊*225元/塊規(guī)格:450mm*60mm*2300mm柱子上的預(yù)制壓頂290塊*60元/塊290塊*60元/塊墻板上的預(yù)制壓頂233塊*140元/塊233塊*140元/塊碎石混凝土 C30-1518.15m3*360元/m3機(jī)制磚 標(biāo)準(zhǔn)磚400m3*548塊/m3*0.65元/塊專用粘接劑785m*185kg/m*0.85元/kg清水墻每米耗用粘接劑185kg,市場(chǎng)價(jià)每噸850元運(yùn)輸費(fèi)409.74噸*100元/噸187.95噸*100元/噸平

26、均按100km運(yùn)距考慮小 計(jì)583628.00 334736.25 機(jī)械費(fèi)吊裝機(jī)械(3t)125臺(tái)班*99.94元/臺(tái)班小 計(jì)15.91 取費(fèi)239667.35 250841.97 湖北地區(qū)按綜合費(fèi)率33.14%取費(fèi)補(bǔ)充說(shuō)明：本次比選以柏泉變?yōu)槔瑖鷫傞L(zhǎng)785，高2.3米。經(jīng)濟(jì)分析：通過(guò)以上數(shù)據(jù)比較分析,本項(xiàng)目采用方案一具有以下經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)： （1） 清水墻的人工(安裝)費(fèi)投入遠(yuǎn)大于裝配式圍墻方案，施工時(shí)在工期上能較好地滿足變電站工程的要求。（2） 從工業(yè)化裝配式圍墻的每延米造價(jià)比較清水圍墻少57.19元，比較經(jīng)濟(jì)。且隨著人工費(fèi)的價(jià)格水平的上漲，清水墻的成本投入以后也許還會(huì)上漲，工業(yè)化裝配式圍墻

27、本次的測(cè)算是按試點(diǎn)工程的適量考慮，若此方案得以推行，以后批量生產(chǎn)后模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)可以考慮增加，造價(jià)還會(huì)有所下降。若以后此方案得以推廣，可考慮在施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件，造價(jià)就還有5%12%的下降空間。（3） 安裝工效快，施工周期可以縮短40%左右。（4） 一次成型，實(shí)體強(qiáng)度高，耐久性好，后期免維護(hù)。其中，達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)期間免維護(hù)可以節(jié)以節(jié)略35%左右。（2） 在擴(kuò)建項(xiàng)目中，圍墻拆除費(fèi)用低，且部分圍墻墻板可以重復(fù)利用。 11.3 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)技術(shù)性能指標(biāo)或要求1實(shí)體質(zhì)量混凝土強(qiáng)度達(dá)到C30標(biāo)準(zhǔn)，能滿足設(shè)計(jì)圖紙的要求。2外觀質(zhì)量達(dá)到清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3工期比普通磚砌體圍墻工期縮短約40%左右。4

28、經(jīng)濟(jì)性1. 比清水墻成本費(fèi)用低4.6%左右。2. 無(wú)普通磚砌圍墻存在的質(zhì)量通病現(xiàn)象，避免了因質(zhì)量通病的處理費(fèi)用。一般在23%左右。3. 一次成型，后期免維護(hù)。其中，達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)期間因免維護(hù)可以節(jié)以節(jié)略46%左右。4. 在擴(kuò)建項(xiàng)目中，拆除費(fèi)用低，且部分圍墻墻板可以重復(fù)利用。5. 強(qiáng)度高，耐久性好，無(wú)需二次粉刷，后期無(wú)需維護(hù)費(fèi)用。6. 如果本項(xiàng)目推廣后，圍墻預(yù)制構(gòu)件可以進(jìn)行工廠化批量加工，定型鋼模板可以考慮5個(gè)左右的項(xiàng)目中進(jìn)行周轉(zhuǎn)，鋼模板攤銷費(fèi)用可以降低。7. 若圍墻采用大批量現(xiàn)場(chǎng)加工，整個(gè)圍墻總造價(jià)就還有5%10%的下降空間。5安全性施工周期短，裝配式圍墻能在很短的時(shí)間內(nèi)安裝完畢，有利于現(xiàn)場(chǎng)的安全管

29、理。6社會(huì)效益符合“兩型一化”和“綠色施工”的要求，節(jié)能環(huán)保，對(duì)提高電網(wǎng)建設(shè)質(zhì)量水平有重要意義。11.4 社會(huì)效益分析 采用本典型施工方法具有以下主要社會(huì)效益： （1） 圍墻抗風(fēng)柱、墻板、壓頂采用定型模板，進(jìn)行工廠化加工，節(jié)能節(jié)材，減少租地，低碳環(huán)保，符合國(guó)網(wǎng)公司“兩型一化”的思想，大大提高了企業(yè)聲譽(yù)和社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)力，具有良好的社會(huì)效益。 （2） 圍墻觀感好、工藝美觀，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，為工程創(chuàng)國(guó)優(yōu)、網(wǎng)優(yōu)等創(chuàng)造良好條件，提高了電網(wǎng)建設(shè)質(zhì)量水平。 （3） 施工周期短，能很快實(shí)現(xiàn)整個(gè)變電站施工區(qū)域與外部的隔離，有利于現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理。12 應(yīng)用實(shí)例本典型施工方法在柏泉500kV變

30、電站項(xiàng)目中進(jìn)行了運(yùn)用，目前正在策劃在其它項(xiàng)目中進(jìn)行實(shí)施程推廣。如圖12-1。圖12-1：成型后的圍墻樣板墻13 圍墻預(yù)制件現(xiàn)場(chǎng)加工制作方案的建議由于變電站工程很多較為偏僻，距離城鎮(zhèn)等較遠(yuǎn)，以及社會(huì)現(xiàn)有預(yù)制構(gòu)件廠資源的分布等會(huì)對(duì)裝配式圍墻構(gòu)件生產(chǎn)帶來(lái)影響。為了使預(yù)制構(gòu)件不僅能在正規(guī)的預(yù)制構(gòu)件廠生產(chǎn)，還能根據(jù)需要在施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，特制定本方案，使預(yù)制構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)制作的質(zhì)量得以保證。13.1 預(yù)制場(chǎng)地的建設(shè)（1） 預(yù)制場(chǎng)地應(yīng)選址：a. 道路通暢，原材料進(jìn)場(chǎng)及成品運(yùn)輸較便利。b. 水源充足。c. 電力供應(yīng)方便的地方。d. 遠(yuǎn)離居住區(qū)。（2） 預(yù)制場(chǎng)按照功能需要?jiǎng)澐譃樯呈蠄?chǎng)（約100m2）、水泥倉(cāng)庫(kù)（約5

31、0m2）、小型混凝土攪拌臺(tái)（約30m2）、模具堆放區(qū)（約50m2）、鋼筋、鐵件堆放區(qū)及加工區(qū)（約100m2）、預(yù)制構(gòu)件澆筑區(qū)（約100m2）、預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)護(hù)室（約200m2）、預(yù)制構(gòu)件堆放區(qū)（約200m2）。預(yù)制場(chǎng)的面積根據(jù)工程量的大小可適度調(diào)整。（3） 預(yù)制場(chǎng)的工作區(qū)、材料存放區(qū)、成品堆放區(qū)必須硬化，攪拌臺(tái)設(shè)置沉砂池。（4） 預(yù)制場(chǎng)設(shè)置鍋爐房，將蒸汽通入養(yǎng)護(hù)室，進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)。當(dāng)條件有限，無(wú)法進(jìn)行真氣養(yǎng)護(hù)時(shí)，預(yù)制場(chǎng)必須修建自流式的養(yǎng)生水池，冬季施工應(yīng)搭設(shè)保溫間。（5） 預(yù)制場(chǎng)必須配有振動(dòng)臺(tái)、振動(dòng)棒、平板震搗器、砼試模及試件專用養(yǎng)護(hù)室（池）。（6） 預(yù)制場(chǎng)必須修建通風(fēng)、防塵、防雨且能夠一次儲(chǔ)存不小

32、于20t的水泥倉(cāng)庫(kù)。（7） 預(yù)制場(chǎng)電線電路應(yīng)規(guī)范布置，必須設(shè)總閘及多個(gè)分閘，不得多個(gè)用電器共用開(kāi)關(guān)，專人看管。（8） 場(chǎng)區(qū)內(nèi)排水通暢。（9） 生活及建筑垃圾應(yīng)集中存放、集中處理，不得隨意丟棄。（10） 預(yù)制場(chǎng)內(nèi)的各種材料必須有標(biāo)志標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明材料的規(guī)格、型號(hào)、產(chǎn)地及檢驗(yàn)狀態(tài)等。（11） 相應(yīng)的質(zhì)量要求、質(zhì)量目標(biāo)、施工工藝以及安全生產(chǎn)制度均應(yīng)上墻。（12） 不同型式的預(yù)制構(gòu)件應(yīng)分類堆放整齊，并注明澆筑日期。13.2 模板的制作（1） 開(kāi)始施工前，根據(jù)圖紙要求的尺寸制作相應(yīng)的模板，建議選擇正規(guī)的模具生產(chǎn)廠家。（2） 模板必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的各種荷載，保

33、證預(yù)制件各部位形狀、尺寸準(zhǔn)確。（3） 模板應(yīng)制作簡(jiǎn)單，拆裝方便，拆卸時(shí)盡量減少模板和桿件的損傷，提高模板的周轉(zhuǎn)率。（4） 模板板面平整，接縫嚴(yán)密不漏漿。（5） 模板的數(shù)量應(yīng)滿足連續(xù)工作23天所需的數(shù)量。13.3 配合比的確定原材料的質(zhì)量要求如下：13.3.1 水泥（1） 預(yù)制構(gòu)件所用水泥，采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。（2） 水泥的物理化學(xué)性能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。初凝時(shí)間不早于45min，終凝不遲于10h。（3） 水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證及材質(zhì)化驗(yàn)單，并應(yīng)對(duì)品種、標(biāo)號(hào)、數(shù)量、批號(hào)及出廠日期進(jìn)行查驗(yàn)。（4） 出廠期超過(guò)三個(gè)月或受潮水泥必須重新取樣檢驗(yàn)，按其復(fù)驗(yàn)結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程認(rèn)證正常使用或降級(jí)使用。嚴(yán)禁使

34、用結(jié)塊、變質(zhì)的水泥。（5） 最好使用同標(biāo)號(hào)、同廠家、同出廠日期的水泥，以保證混凝土色澤一致。（6） 袋裝水泥應(yīng)離地50cm存放防止受潮、堆垛高度不宜超過(guò)10袋。（7） 所有批號(hào)的水泥必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部自檢及監(jiān)理抽檢合格后方能使用。13.3.2 石子（1） 砼預(yù)制件所用的粗集料，可以是碎石，也可以是卵石，同一個(gè)工程最好用同一種石子。碎石表面較粗糙、棱角較多，與水泥的膠結(jié)力較強(qiáng)，但拌制砼的和易性較差。卵石一般空隙率較小，表面光滑，拌制的砼和易性較好，但由于表面光滑且少棱角，與水泥的膠結(jié)力較差，拌制的砼抗拉強(qiáng)度較低。（2） 石料應(yīng)清潔、堅(jiān)硬、堅(jiān)韌、耐久、無(wú)外包層、勻質(zhì)，并不含結(jié)塊，軟弱或片狀顆粒，無(wú)粘土

35、、塵土、鹽堿、壤土、云母、有機(jī)物或其它有害物質(zhì)，其技術(shù)要求為：指標(biāo)技術(shù)要求壓碎指標(biāo)值（%）16針片狀顆粒含量（%）25含泥量（按質(zhì)量計(jì)）（%）2泥塊含量（按質(zhì)量計(jì)）（%）0.7（3） 砼用碎石或卵石的顆粒級(jí)配，可采用連續(xù)級(jí)配或連續(xù)級(jí)配與單粒級(jí)配合使用，通過(guò)試驗(yàn)證明砼無(wú)離析現(xiàn)象時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)也可采用單粒級(jí)。13.3.3 砂細(xì)集料應(yīng)由級(jí)配良好，質(zhì)地堅(jiān)硬，顆粒潔凈，粒徑小于5mm的天然砂構(gòu)成。砼用砂的技術(shù)要求如下：指標(biāo)技術(shù)要求含泥量（%）5泥塊含量（%）2細(xì)度模數(shù)MX套2.33.7級(jí)配 區(qū)13.3.4 水（1） 拌和用水應(yīng)采用潔凈的水，不得采用含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的油脂、糖類、游離酸類、

36、堿、鹽、有機(jī)物或其他有害物質(zhì)。（2） 不得采用PH值小于5的酸性水。（3） 不采用硫酸鹽含量（以SO42-計(jì)）大于2700mg/L的水。（4） 供飲用的水，使用時(shí)可不經(jīng)檢驗(yàn)。13.3.5 外加劑（1） 為減少拌合用水量，改善和易性，提高砼強(qiáng)度，可摻入高效早強(qiáng)減水劑、各種外摻劑，但必須經(jīng)監(jiān)理工程師同意。（2） 為延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間，炎熱天氣施工時(shí)，可摻入緩凝減水劑，但必須經(jīng)監(jiān)理工程師同意。（3） 外加劑的摻入量必須經(jīng)試驗(yàn)后確定，不得盲目摻入。13.4 生產(chǎn)預(yù)制13.4.1 砼的配合比嚴(yán)格按C25混凝土配合比報(bào)告的配比施工。13.4.2 砼的攪拌（1） 施工前應(yīng)對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查，以保證施工連續(xù)不斷進(jìn)行。（2） 攪拌機(jī)采用強(qiáng)制式拌和機(jī)，拌和時(shí)間的控制應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)類型，砼坍落度等確定，時(shí)間不足時(shí)拌和物不均勻；時(shí)間過(guò)長(zhǎng)拌和物將發(fā)生離析。（3） 根據(jù)試驗(yàn)配合比，確定施工配合比。用磅稱稱出每盤砼所需砂、石用量，用水量根據(jù)原材料的含水量適度掌握。（4） 依次是水泥、砂、石子進(jìn)料，再加水進(jìn)行攪拌，時(shí)間35分鐘為宜，嚴(yán)格控制水灰比。（5） 砼拌和應(yīng)與施工相協(xié)調(diào)，供應(yīng)量不能太多，要隨拌隨用。13.4.3 砼的運(yùn)輸（1） 砼的出料口不能太高，落差超過(guò)1m要用鋼板滑道，防止離析。運(yùn)輸砼的道路盡可能平整，所使用的器具應(yīng)不滲漏、轉(zhuǎn)載次數(shù)少