鉆孔灌注樁樁頭質(zhì)量缺陷處理方案

1、 河南省鄭州新區(qū)建設(shè)投資有限公司鄭州綜合交通樞紐東部核心區(qū)地下空間綜合利用工程（A、B、C區(qū)主體工程施工及八個人行通道裝飾工程）施工第二標段鉆孔灌注樁樁頭質(zhì)量缺陷處理方案QG/SBC-ZJDD-JS-FA044上海寶冶集團有限公司鄭州綜合交通樞紐東部核心區(qū)地下空間綜合利用工程二標段項目部2019年5月1日目錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、樁頭缺陷原因分析2四、樁頭缺陷的處理2五、質(zhì)量保證措施。7七、安全文明施工及環(huán)境保護7一、工程概況鄭州綜合交通樞紐東部核心區(qū)地下空間綜合利用工程位于鄭東新區(qū)東南部，七里河南路、商鼎路、圃田西路和博學(xué)路之間圍合區(qū)域。本工程總建筑面積約9.2萬平方米，主要為地上

2、一層，地下三層，其中地下三層層高4.20米（均為人防），地下二層層高5.30米，地下一層層高5.90米，主體結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板承重體系，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為采用樁基礎(chǔ)+承臺+底板基礎(chǔ)形式，樁基、地基基礎(chǔ)設(shè)計等級均為甲級。本工程所有樁基均采用鉆孔灌注樁，直徑800mm，有效長36m，本工程共計樁數(shù)2221根。所有樁兼做抗壓樁和抗拔樁。鉆孔灌注樁詳圖二、編制依據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-2015建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標準GB 50202-2018鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2012建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20

3、12建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB 50194-2014建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013三、樁頭缺陷原因分析常見樁頭缺陷的的原因較多，綜合分析主要有以下幾種：混凝土沒有灌注到設(shè)計標高；鋼筋籠整體較長，自重較大，鋼筋籠在混凝土中受到的下沉阻力較小，容易造成鋼筋籠在混凝土澆筑完成后繼續(xù)下沉，同時固定措施未固定到位。從而導(dǎo)致部分鋼筋籠鋼筋預(yù)留長度不夠。混凝土塌落度大或混凝土和易性差，在混凝土凝固過程中石子下沉，樁頭石子少，混凝土強度不足，樁頭破鑿后混凝土松動；成孔、泥漿、清孔、灌注混凝土不連續(xù)等諸多方面原因造成?；娱_挖施工方法不當。因基坑開挖施工方法不當而導(dǎo)致樁頭主筋彎曲、

4、折斷。四、樁頭缺陷的處理1、未采用環(huán)切法處理樁頭處理辦法：必須采用環(huán)切法破樁頭。施工工藝：第一步 標高抄平承臺開挖完畢后，在基坑頂部四周及時開挖截水溝，安裝防護欄桿，基坑內(nèi)土方清理完畢后，技術(shù)人員測量出設(shè)計樁頂標高。第二步 位置標示基坑防護完畢后，技術(shù)人員抄平定出樁頭標高位置，并用紅漆沿樁基周圍標識出切割線。第三步 環(huán)向切割施工前為保護樁頭的整體性，先采用手持式混凝土切割機沿樁頂標記紅線進行環(huán)向切割，深度控制在 3cm左右，避免傷及樁基主筋。第四步 剝離鋼筋在環(huán)形槽以上采用風(fēng)鎬鑿出樁頂鋼筋，使鋼筋與混凝土徹底脫離。第五步 切斷樁頭采用風(fēng)鉆在樁頭環(huán)形槽位置水平鉆孔，鉆孔時，鉆頭略向上傾斜，鉆孔位

5、置沿樁體周長對稱布置四處，角度嚴禁向下傾斜，以免造成樁芯混凝土面低于設(shè)計標高。鉆孔完成后，沿孔洞打入楔形鋼釬，利用楔形鋼釬產(chǎn)生的向上擠壓力頂斷樁頭。第六步 樁頭吊離起吊前先確認樁芯混凝土和下部樁身完全分離，在樁頭重心處設(shè)置吊點，然后利用鋼絲繩進行起吊，起吊時要緩慢提升，以免對樁基鋼筋造成損壞。第十步 修整樁頭樁頭起吊后，在斷裂面按設(shè)計標高將多余的樁頭混凝土鑿除，然后使用手持磨光機對樁頭進行打磨整平。第十一步 鋼筋調(diào)整待樁頂處理完后采用人工手持鋼筋扳手將樁頭鋼筋進行調(diào)直并預(yù)彎處理，確保樁頭鋼筋伸入承臺部分達到設(shè)計要求。第十二步 基底整平將基坑底部的各種雜物及浮土進行人工清理完畢，基底整平夯實。在

6、承臺基礎(chǔ)四周采用方木支擋，澆筑混凝土墊層，樁頂高出墊層頂10cm。2、樁頭標高控制不準確 處理辦法：對墊層面以下土方開挖，開挖至樁頭面以下10cm，將上部缺陷樁清出，同時接樁處的樁頭鑿毛鑿平，清理干凈，然后澆素水泥漿，補高一標號微漲細石混凝土或高強灌漿料至設(shè)計標高，模板采用大于樁徑900mm的無縫焊管固定，中間一分為二，固定方式采用抱箍固定。3、邊緣混凝土開裂處理辦法：鑿除開裂、松動混凝土塊，立模，澆筑高一標號細石混凝土。（具體做法參照第二條處理辦法）4、鋼筋無保護層處理辦法：挖開樁頭周邊土體，把無保護層的鋼筋全部暴露出來，支模，澆筑高一標號細石混凝土。（支模做法參第二條做法）5、樁基鋼筋彎曲

7、處理意見：采用液壓鋼筋調(diào)直機調(diào)直，如個別彎曲較嚴重?zé)o法校直可對個別鋼筋割除并采用幫條焊進行鋼筋接長處理，幫條焊做法見上圖，幫條焊單面焊要求不小于10d，雙面焊不小于5d。6、鋼筋籠定位不準確，鋼筋過低處理辦法：采用幫條焊，接長鋼筋至設(shè)計標高，焊接要求必須采用幫條焊，做法見上圖，幫條焊單面焊要求不小于10d，雙面焊不小于5d。7、鋼筋缺失 處理辦法：鑿除混凝土，露出鋼筋，幫條焊接長鋼筋，接長后支模澆筑高一標高混凝土。幫條焊做法及混凝土支模澆筑參上。8、鋼筋接長不規(guī)范處理辦法：精確下料，保證接長后鋼筋統(tǒng)一平面，焊接采用幫條焊接長鋼筋。9、樁頭混凝土處理不規(guī)范處理辦法：鑿除修補混凝土，調(diào)直鋼筋后制作

8、模板（采用厚壁鋼管，要求直徑900mm），重新澆筑高一標號的混凝土，幫條焊接長鋼筋。（相同做法參上）10、樁頂混凝土夾泥、空洞處理辦法：將樁頭夾泥部分下鑿至新鮮混凝土面層，并將樁頭及鋼筋清理干凈并進行接樁處理。接樁做法同上。五、質(zhì)量保證措施。1、采用高于原設(shè)計混凝土強度一個強度等級即C45商品混凝土補樁，后澆混凝土振搗密實。2、同批澆筑的商品混凝土必須留置試塊送檢，以確保商品混凝土強度等級滿足要求。3、幫條焊鋼筋留置試件送試驗室檢測，確保焊接質(zhì)量滿足規(guī)范要求。4、剔除樁頭混凝土使外露鋼筋滿足焊接長度要求。5、嚴格按施工工藝流程施工，每道工序必須自檢并經(jīng)甲方及監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行下道工序施工。6、基坑開挖完成后底部必須夯擊密實，保證模板不下沉。7、澆筑混凝土前必須保證樁頭頂面干凈，無碎渣、塵土。8、澆筑混凝土前必須在樁頭頂面灑水，保證樁頭濕潤。9、模板安裝完成后必須檢查模板的垂直度，保證接樁豎直。10、混凝土澆筑完成后頂面覆蓋塑料薄膜，上面加土覆蓋。六、成品保護1、混凝土樁頭剔鑿時，嚴禁破壞鋼筋及樁體。2、樁頭鋼筋調(diào)直后，嚴禁機械進入基坑碰撞鋼筋。3、安排專人指揮吊樁頭，避免吊除樁頭過程中對樁四周的破壞。4、挖機工作中安排專人指揮，行進過程中要加土覆蓋樁頭避免履帶對樁的破壞。七、安全文明施工及環(huán)境保護1、每日施工前，召開班前會，進行安全教育。2、所有施工人員認真貫徹執(zhí)行“