如何實現(xiàn)對高低壓成套電氣產(chǎn)品的質(zhì)量控制

1、本文格式為Word版，下載可任意編輯如何實現(xiàn)對高低壓成套電氣產(chǎn)品的質(zhì)量控制 一般來講，高壓成套電氣產(chǎn)品主要是指額定工作電壓在三千伏到三十五千伏之內(nèi)的開關(guān)柜，比如說KYN61-40.5、XGN-40.5以及GG-IA等。而低壓成套電氣產(chǎn)品則是指溝通額定工作電壓處于六百伏的開關(guān)柜，常見的有GCK、GCS、PGL、JYD-2000以及PXT等。在我國現(xiàn)階段中，高壓成套電氣產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計中應(yīng)用較多的先進技術(shù)，比如說SF6技術(shù)、真空技術(shù)以及組合技術(shù)等，在生產(chǎn)過程中涉及到的殼體生產(chǎn)線、焊接機器人、機械加工中心、柜體加工用數(shù)控以及真空環(huán)氧澆注及注塑設(shè)備也是比較先進的生產(chǎn)設(shè)備，目前我國的電壓在五百伏以下的高壓

2、成套電氣設(shè)備已經(jīng)達到國家先進水平。而對于低壓成套電氣產(chǎn)品來說，我國技術(shù)水平的不斷提升帶動了智能化、可通信特征在低壓成套電氣設(shè)備的生產(chǎn)中得到推廣使用，低壓成套電氣產(chǎn)品的智能化以及可通信特征打算了其將漸漸成為高檔產(chǎn)品。1.加強對凹凸壓成套電氣產(chǎn)品原材料的掌握通過對凹凸壓成套電氣產(chǎn)品的加工過程中及加工工藝討論我們不難發(fā)覺，制作外殼是加工凹凸壓成套電氣產(chǎn)品的第一步，現(xiàn)階段加工外殼時主要使用鋼板，市場上常用的鋼板有冷熱軋板、鍍鋅板以及雪花板等多種種類和型號，鋼板的厚度也各有不同。一般來講，成套的高壓設(shè)備在進行外殼生產(chǎn)時一般選擇使用厚度為兩毫米的鍍鋅板，而成套的低壓設(shè)備在進行外殼的生產(chǎn)時一般選擇使用大生產(chǎn)

3、商生產(chǎn)的武鋼、寶鋼等的冷軋板。其次，在對凹凸壓成套電氣產(chǎn)品的絕緣材料進行掌握時必需加強對材料阻燃性以及耐壓性的檢驗，確保絕緣材料具有較大的絕緣性能，為了有效的降低空氣潮濕對材料絕緣性能帶來的影響可以選擇在絕緣材料的表面涂刷絕緣漆。最終，作為影響凹凸壓成套電氣產(chǎn)品溫升性能的最主要參數(shù)，銅母線強度和電阻效率的掌握顯得尤為重要，銅母線中銅的含量以及加工效能不當簡單導(dǎo)致整個銅母線的載流量發(fā)生變化，使整個凹凸壓成套電氣設(shè)備難以正常工作，因此，在進行凹凸壓成套電氣產(chǎn)品的加工時應(yīng)當加強對銅母線的質(zhì)量掌握，保證銅排表面在彎曲后沒有裂紋以及褶皺現(xiàn)象。2.加強對凹凸壓成套電氣產(chǎn)品加工設(shè)備及加工工藝的掌握對凹凸壓成

4、套電氣設(shè)備的加工設(shè)備及加工工藝進行掌握是提高其質(zhì)量掌握的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。一般凹凸壓成套電氣設(shè)備加工結(jié)構(gòu)中有剪板機、沖床以及數(shù)控折彎機三種設(shè)備，其中，剪板機主要用來對鋼板的修剪，沖床用來對修剪后的剪板進行沖孔處理，而數(shù)控折彎機則是用來將沖孔后的鋼板進行折彎處理，剪板機、沖床以及數(shù)控折彎機三種設(shè)備在使用的過程中都需要依據(jù)相應(yīng)的操作技術(shù)規(guī)范進行使用，鋼板的加工與制造應(yīng)根據(jù)凹凸壓成套電氣設(shè)備的實際要求進行。在對殼體加工工藝進行掌握時需要對各道工序進行掌握，嚴格掌握每道工序中存在的誤差，將其掌握在一個合理的范圍之內(nèi)，最大程度的提高凹凸壓成套電氣設(shè)備外殼的質(zhì)量。對于凹凸壓成套電氣產(chǎn)品而言，其外殼的制造一般要

5、求整齊、有序，保持門縫之間的勻稱全都。最終，凹凸壓成套電氣設(shè)備的各個組成部件加工完畢后還要對其裝配加工工藝進行質(zhì)量掌握，在裝配的過程中需要對裝配元器配件、銅排、一次大線以及二次掌握線進行掌握，嚴格依據(jù)裝配要求進行制作和裝配。對于固定式的成套產(chǎn)品而言，一般需要設(shè)置相應(yīng)的盤面，在設(shè)置的過程中既要考慮相關(guān)的技術(shù)要求，同時也應(yīng)當保證凹凸壓成套電氣設(shè)備的整體性以及美觀性。3.加強對凹凸壓成套電氣產(chǎn)品的檢驗與試驗對凹凸壓成套電電氣產(chǎn)品進行檢驗和試驗對進一步提高凹凸壓成套電氣產(chǎn)品的質(zhì)量有著較大的促進作用，這也是凹凸壓成套電氣產(chǎn)品生產(chǎn)過程中最終的一個環(huán)節(jié)，對凹凸壓成套電氣產(chǎn)品進行檢驗和試驗是一項比較簡單的過程，在檢驗和試驗的過程中應(yīng)當嚴格根據(jù)規(guī)定的挨次進行，凹凸壓成套電氣產(chǎn)品中的結(jié)構(gòu)件需要進行噴塑以及電鍍處理，加強對這兩個環(huán)節(jié)的檢驗?zāi)軌虼_保成套設(shè)備的整體性與美觀性。對銅排進行檢驗時需要檢驗其選型是否符合技術(shù)要求，并且還要檢驗其制作過程中是否存在偏差，是否有錘痕、壓痕等現(xiàn)象的存在。最終，由于很多的凹凸壓成套電氣產(chǎn)品中都存在機械連鎖，加強對機械連鎖的檢驗有助于確保機械連鎖的穩(wěn)定性，將平安事故的發(fā)生率下降到最低?？偠灾?，凹凸壓成套電氣產(chǎn)品以此自身的優(yōu)點在將來的市場中將占據(jù)著越來越重要的地位，其在我國各個領(lǐng)域中的推廣和應(yīng)用對促進我國的經(jīng)濟進展有著不行磨滅的作用。而要更好的發(fā)揮出凹凸壓成套電