內(nèi)進(jìn)流式網(wǎng)板格柵除污機(jī)操作與維護(hù)說(shuō)明書(shū)_第1頁(yè)
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1、GNW200進(jìn)流式網(wǎng)板格柵除污機(jī)操作與維護(hù)說(shuō)明警告:1 開(kāi)機(jī)前必須翻開(kāi)沖洗管路上的所有手動(dòng)閥門(mén),并在格柵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 時(shí)保持全開(kāi)狀態(tài)!2. 手動(dòng)模式時(shí),中壓泵開(kāi)啟前,必須先翻開(kāi)中壓泵閥電磁閥。3 格柵系統(tǒng)必須置于中控室監(jiān)控狀態(tài)下工作,故障停機(jī)時(shí)可與時(shí) 恢復(fù)。1. 主要用途與適用圍GNW型進(jìn)流式網(wǎng)板格柵除污機(jī),是一種將攔污和除污結(jié)合于一體的高 效細(xì)格柵除污設(shè)備。適用于大、中、小型泵站作為精細(xì)格柵,攔截、去 除水中的漂浮物,如:雜草、紙片、煙頭、瓜子、纖維、毛發(fā)等,該機(jī) 型具有很高的污物捕獲率,可保證后續(xù)處理工藝的有效實(shí)施。2. 主要結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)進(jìn)流式網(wǎng)板格柵除污機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)架、牽引鏈條、帶提升階

2、 梯的網(wǎng)板、沖洗系統(tǒng)與電控系統(tǒng)等主要部件組成。驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在機(jī)架 正向的主軸上,兩側(cè)網(wǎng)板在傳動(dòng)鏈條的帶動(dòng)下,自下而上將其長(zhǎng)度圍截 留的污物向上提取,抵達(dá)上部時(shí),通過(guò)鏈輪的轉(zhuǎn)向功能,在頂置的沖洗 裝置的沖洗水作用下,自動(dòng)完成卸污工作,渣水排入兩側(cè)網(wǎng)板之間的集 渣槽后自流排出機(jī)外。進(jìn)流式網(wǎng)板格柵除污機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置位于機(jī)架上部,為進(jìn)口品牌SEW軸裝式減速機(jī)。在機(jī)架前后二側(cè)設(shè)置了螺旋式調(diào)節(jié)裝置,調(diào)整傳動(dòng)鏈條 緊松。進(jìn)流式網(wǎng)板格柵除污機(jī)的機(jī)架為不銹鋼板材與型鋼組裝、焊接成的一整體式長(zhǎng)方體剛性結(jié)構(gòu)。機(jī)架下部迎水端開(kāi)有一個(gè)進(jìn)水洞口,機(jī)架的前 后壁板上設(shè)有導(dǎo)軌,其上部還設(shè)有一部集渣槽,并延伸至機(jī)外。機(jī)架安 裝于

3、格柵井的中央,機(jī)架的兩側(cè)與格柵井之間的間隙為格柵濾后出水的 通道。在機(jī)架的迎水端兩側(cè)布置了導(dǎo)流擋板,其在導(dǎo)流的同時(shí),可防止 漂浮垃圾通過(guò)。傳動(dòng)用的牽引鏈輪與導(dǎo)向裝置,分別置于機(jī)架兩側(cè)的上部和下部。階 梯式網(wǎng)板采用ASTM30外銹鋼制造,網(wǎng)面為規(guī)那么排列的小孔,具有過(guò) 水與截污的功能,臺(tái)階面能截留較大的污物。進(jìn)流式網(wǎng)板格柵除污機(jī)設(shè) 有可靠的網(wǎng)板沖洗系統(tǒng),中壓沖洗系統(tǒng)與格柵同時(shí)起停,有效去除網(wǎng)板 截留的絕大局部污物。高壓沖洗系統(tǒng)去除一些難以去除的污物,確保網(wǎng) 孔再生。主要技術(shù)參數(shù)設(shè)備名稱進(jìn)流式網(wǎng)板格柵除污機(jī)設(shè)備型號(hào)井寬2100mmGNW2000井深2400mm柵前水深1250mm網(wǎng)板長(zhǎng)度2000m

4、m安裝角度90°過(guò)水孔徑3mm過(guò)水量50000m3/d最大過(guò)柵水位差300 mm電機(jī)減速機(jī)SEW提升電機(jī)功率1.1Kw中壓泵功率11Kw咼壓泵功率7.5Kw耗水量約200m3/d根據(jù)實(shí)際開(kāi)停比變化3. 電控3.1 3臺(tái)格柵的電氣系統(tǒng)設(shè)置在1臺(tái)電氣控制柜,該電氣控制柜包括了對(duì) 高排水型壓榨機(jī)與中、高壓沖洗水泵的控制,并可對(duì)其進(jìn)展單獨(dú)或聯(lián)動(dòng)控制。 聯(lián)動(dòng)控制時(shí),格柵除污機(jī)與高排水螺旋壓榨機(jī)與沖洗水泵可同時(shí)啟停;除污 機(jī)的電氣控制具有手動(dòng)、自動(dòng)、手動(dòng)自動(dòng)切換、急停、切斷、報(bào)警等功能。 手動(dòng)用于除污機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)短時(shí)間控制運(yùn)行。本機(jī)在自動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行時(shí),通過(guò)觸摸屏在024小時(shí)設(shè)定除污機(jī)的開(kāi)一停工作周期

5、,當(dāng)格柵機(jī)處于停止 時(shí)間周期時(shí),如果柵前水位超過(guò)設(shè)定值,格柵機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行。進(jìn)流式網(wǎng)板 式格柵除污機(jī)的電氣控制柜留有供遠(yuǎn)方集中 PLC控制的接口。進(jìn)流式網(wǎng)板 式格柵除污機(jī)在無(wú)人看管的情況下,將操作旋鈕旋至自動(dòng)位,除污機(jī)將在指 定的工作方式下自動(dòng)運(yùn)行。3.2 1號(hào)/2號(hào)/3號(hào)格柵機(jī)操作說(shuō)明選擇開(kāi)關(guān)撥至自動(dòng)位時(shí)系統(tǒng)按設(shè)定的開(kāi)停時(shí)間交替運(yùn)轉(zhuǎn)。按鈕臺(tái)下部設(shè)置了應(yīng)急控制開(kāi)關(guān)。當(dāng) PLC系統(tǒng)故障時(shí),將選擇開(kāi)關(guān)置于 應(yīng)急位置,翻開(kāi)相應(yīng)格柵開(kāi)關(guān),系統(tǒng)在時(shí)間繼電器控制下強(qiáng)制自動(dòng)運(yùn)行。 關(guān)于高壓泵設(shè)置的警告:手動(dòng)模式時(shí),高壓泵嚴(yán)禁設(shè)于常開(kāi)位置!自動(dòng)模式時(shí):?jiǎn)未喂ぷ鲿r(shí)間可設(shè)定為4-5分鐘,間隔一般不小于4小時(shí)!3.

6、3 故障4. 維護(hù)和檢修4.1 格柵周?chē)鷳?yīng)保持清潔,每天至少檢查和清理一次。嚴(yán)禁將木塊、木板 與其他雜物投入格柵前池!4.2 經(jīng)常檢查減速機(jī)油封是否漏油,損壞的油封應(yīng)與時(shí)更換。油位缺乏 應(yīng)與時(shí)加油并定期更換。減速器應(yīng)保證潤(rùn)滑,按SEW隨機(jī)說(shuō)明書(shū)進(jìn)展維 護(hù)保養(yǎng)。高壓泵工作30h必須更換首次潤(rùn)滑油,以后每工作 100h更換潤(rùn)滑油, 油品為46號(hào)優(yōu)質(zhì)抗磨液壓油,加至油標(biāo)中位。 警告:換油前必須先切 斷高壓泵電動(dòng)機(jī)斷路器QF5/QF104.3 機(jī)架壁上的四個(gè)軸承必須定期潤(rùn)滑,油品為鋰基潤(rùn)滑脂。每隔30天注入一次。另外,壓榨機(jī)尾部軸承座上的油杯中每隔30天注入一次。4.4定期清洗管道過(guò)濾器濾網(wǎng),一般當(dāng)過(guò)濾器后壓力表表壓低于0.6Mpa時(shí)停機(jī)清洗過(guò)濾器濾網(wǎng),保證沖洗系統(tǒng)的工作效果。警告:清洗工作完畢,開(kāi)機(jī)前必須翻開(kāi)關(guān)閉的閥門(mén)!4.5本機(jī)應(yīng)防止長(zhǎng)期停機(jī),保證設(shè)備各部處于良好工作狀態(tài)。應(yīng)故停機(jī)超 過(guò)7天時(shí),必須排盡污水,格柵不得長(zhǎng)期浸泡在不流動(dòng)的污水中。4.6電氣維修應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)展,維修時(shí)應(yīng)切斷電源。5設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)簡(jiǎn)易觀察方法5.1柵前:觀察進(jìn)水洞口處濾網(wǎng),左側(cè)為上行濾網(wǎng),網(wǎng)面有較多垃圾。 右側(cè)為下行濾網(wǎng),網(wǎng)面應(yīng)干凈無(wú)渣。5.2柵后:觀察柵后兩側(cè)出水渠中的水流流動(dòng)情形,格柵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)

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