DIN50602-1985,金相檢驗方法特殊鋼中非金屬夾雜物的高倍金相檢驗(中文).pdf

1、德國標(biāo)準(zhǔn)金相試驗方法特殊鋼中非金屬夾雜物的高倍金相檢驗DIN50602內(nèi)容頁數(shù)1、應(yīng)用范圍和目的2、概念3、試驗方法描述4、檢驗范圍5、取樣和樣品制備6、圖譜列表的結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用7、檢驗步驟8、M和K評估法9、檢驗報告1255671315201、應(yīng)用范和目的1.1本標(biāo)準(zhǔn)描述特殊鋼中硫化物和氧化物非金屬夾 雜的檢驗方法。為此目的應(yīng)用低倍和高倍金相方法。高倍 金相檢驗可借助金相顯微鏡和自動儀器來完成。由于自動 儀器尚在繼續(xù)發(fā)展之中，基于這個原因，目前自動圖象評 估尚不能標(biāo)準(zhǔn)化。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定用顯微鏡高倍檢驗法并采用 系統(tǒng)編成的圖（譜）列表來表明夾雜物類型、夾雜物尺寸 （長和寬或直徑）以及出現(xiàn)幾率（圖（譜

2、）列表1）?？梢苑謩e 按氧化物夾雜含量和硫化物夾雜含量或它們的總量計算出 正比于夾雜含量的特征值。（計算夾雜量時取一個限定尺 寸，小于此尺寸的夾雜不建入計算之內(nèi)）。對最大尺寸的 測量也做了規(guī)定。1.2此標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)協(xié)商后適用于其它鋼種必須注意低碳鋼、不銹鋼、無相變鋼的特殊性。（見 第5. 4節(jié)）1.3本標(biāo)準(zhǔn)適用于表1和圖1給出的變形型鋼產(chǎn)品。 對扁平產(chǎn)品如鋼板、鋼帶和其它厚度薄的產(chǎn)品和鍛造纖維 方向不呈直線的鍛件必須考慮其特點并對取樣和評估達(dá)成 協(xié)議。1.4對性能受硫化物形狀影響的鋼種可用1575鋼-鐵 評級圖。圖中考慮了硫化物長和寬之比。1.5檢驗易切削鋼中的非金屬夾雜的形狀、大小以 及分布必須采

3、用鋼-鐵檢驗表1572-對比評級圖譜高倍金相 檢驗易切削鋼中的硫化物和非金屬夾雜。1. 6 為考慮結(jié)構(gòu)鋼的使用性能而規(guī)定其非金屬夾雜 物的最大允許含量不是本標(biāo)準(zhǔn)所涉及的內(nèi)容。這應(yīng)包括在 材料標(biāo)準(zhǔn)或供貨條件中。-2、概念2. 1非金屬夾雜物按本標(biāo)準(zhǔn)評估的非金屬夾雜物是鋼典型的組分，其成 分為硫化物和氧化物。它們可來源于鋼液和冶煉爐、鋼包 以及澆道的非金屬耐火材料襯的接觸或者由于鋼液在空氣 中的氧化、爐渣的侵入，也可能由于脫氧產(chǎn)物和有意地加 入硫的結(jié)果。非金屬夾雜的種類、大小、結(jié)構(gòu)以及數(shù)量和鋼種、冶 煉、澆鑄方式、脫氧方法、鑄錠或連鑄坯的尺寸、加工變 形量有關(guān)。它們的分布甚至在由一個爐次制成的成品

4、中也 是不均勻的。2.2高倍夾雜在金相磨片上它們的最大面積為0. 03mm2,此面積限-3-值相當(dāng)于在放大100倍的金相顯微鏡下夾雜長iOOmm寬3mm。 考慮到相同面積的夾雜物由于不同的變形程度便相應(yīng)有不 同的長寬比。所以上述長度可能或者更短些或更長些（見 第6節(jié)）。2.3低倍夾雜低倍夾雜大于高倍夾雜的面積限值。本標(biāo)準(zhǔn)的圖譜系 列表從圖（譜）列8以下部分地包括低倍夾雜。在計算特征 值時可能求岀總的純凈度。2.4純凈度按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，純凈度是按下述計算方法之一得出的 呈硫化物和氧化物形式的非金屬夾雜含量。a）不同非金屬夾雜類型的最大尺寸值（M法）b）從規(guī)定夾雜尺寸開始計算，組織中非金屬夾雜所 占

5、面積對面積為1000mm2之比的特征值。此特征值是該夾 雜在成品中的含量的一個有量綱的值（K法）。2.5圖譜系列表圖譜系列表1是按幾何數(shù)列"得出的非金屬夾雜面積按 行排列成的圖表.它描述了在垂直的列中從1個圖到另1個 圖面積相差1倍的非金屬夾雜形式。在同一行內(nèi)（水平的） 夾雜的面積相等但長"寬或出現(xiàn)頻率不同，在夾雜類型基 本列邊給岀了相應(yīng)的圖形做為評估時的圖例。-5-磨面按表1選取圖1不同尺寸產(chǎn)品的取樣位置一4一表1不同尺寸產(chǎn)品磨片取樣位置尺寸（直徑、小邊髙或厚度）磨片在試樣截面的位置小于25mm全部截面大于25bu小于50«un'全部截面或從邊諫到長軸線

6、大于50iun在邊緣和長軸線的中心或按協(xié)議決定寬扁鋼的試樣磨面應(yīng)在成品寬度的1/3處垂直于表面沿厚度和軋制方 向制??；鋼管則沿管厚、軋制方向或軸方向（圖1制取。鍛造纖維方向不 呈1：線的鍛件在訂貨時協(xié)商制定取樣部位。3、試驗方法標(biāo)記按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗的非金屬夾雜K法，從指數(shù)4起計算夾雜的標(biāo)記如下：檢驗 DIN 50602-K44、檢驗范圍4. 1 檢測一個爐次或一個供貨批量純凈度不能基于 單個試樣，必須取數(shù)個試樣。一般來說至少取6個試樣才 能評估純凈度。4.2每次訂貨時必須檢驗，是否允許把試樣數(shù)量減 少到6個以下，同時必須考慮供貨數(shù)量，也許還有原有的 加工變形過程、試樣部位相對原坯料的關(guān)系等因素。如

7、果 低于最少6個試樣的檢驗數(shù)量.可在供貨條件中協(xié)商一致。4.3當(dāng)評估的材料批量顯出特殊性，例如當(dāng)鋼料不 出于同一爐或者個別鋼料尺寸差別很明顯，必須在檢驗協(xié) 議中注意這些特殊性（見4. 2節(jié)幾'5、取樣和試樣制備5. 1試樣必須如下制取，即所要評估的試驗?zāi)ッ姹M 可能嚴(yán)格地平行于主要變形展伸方向，在旋轉(zhuǎn)對稱截面時 -通過成品軸的平面上。這樣便提供了在產(chǎn)品展伸長度方 向比較非金屬夾雜的無可疑議的先決條件。5.2表1和圖1包括，圓鋼、方鋼、鋼管和寬、厚比 小的寬扁鋼試樣排列規(guī)定（取樣部位）。工3對所提交檢驗材料數(shù)量（爐次或批量）所取試樣磨片的大小取決于多種情況；例如成品的種類和截面大小、 評估

8、方法（見8.2.1、8.2.2節(jié)有關(guān)說明）。同時也該在取樣 和檢驗時從省工觀點出發(fā)來考慮試樣的大小。因此，按照 圖1涉及到尺寸50価時磨片的大小必須協(xié)商決定，例如12mm X 18mm相當(dāng)于ASTME45的1/2英寸X 3/4英寸或者從邊緣 到長軸。一個檢驗批量的試樣磨面應(yīng)盡量尺寸相同。5.4 在拋光試樣時不允許夾雜物脫落或夾雜物形貌 改變。任何拋光料或磨料顆粒不許壓入磨面上。如果有需 要必須淬硬磨面。試樣表面必須小心磨光和盡可能短時間 拋光為好。6、圖（譜）列表的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用方法6.1圖（譜）列表16.1.1圖（譜）列表1由4個圖列（垂直的）組成。這些圖列顯示了最經(jīng)常觀察到的夾雜物的形成形狀，

9、它們的類型號為1、3、6、8（基本列），每列9個圖，指數(shù)從08。圖（譜）列表的尺寸比例是100: 1。分成以下夾雜類型。夾雜類型SS條狀硫化物夾雜夾雜類型0A松散狀氧化物夾雜（氧化鋁）。夾雜類型0S條狀氧化物夾雜（硅酸鹽）夾雜類型0G球狀氧化物夾雜一7 派生出來的0、2、4、5、7和9圖列在6.1.2和6. 1.3節(jié)中說明。一個圖列的指數(shù)為0到8的9個圖中，指數(shù)0表示在放大 100倍下可能評估到的最小高倍夾雜，8表示在低倍下已可 評估到的該類型夾雜。夾雜的表面積從一圖到另一圖增加 一倍相當(dāng)于幾何排列2“，此處n是指數(shù)。最大夾雜的長度從上一圖到下一圖增加15倍，同時 條的平均寬數(shù)也加粗，這樣，遵

10、守增加面積的基本公式。 為了減少測量操作，在圖（譜）列表中不但標(biāo)明了夾雜的長 度而且也標(biāo)明了寬度。松散型0A氧化物夾雜的長度大于相 同寬度連續(xù)型條狀CIS的長度，否則在同一指數(shù)下兩者的表 面積將有差別。指數(shù)9保留給低倍夾雜物.未顯示圖形因 為夾雜長度超出圖形的范圍。1.2當(dāng)個別夾雜和相比較的1、3和6基本列的夾雜 長度相等而寬度為其一半時，其面積僅為基本列中夾雜面 積的一半，故指數(shù)應(yīng)減少一個值，這在基本列的左面圖列 0、2、5中示出。同樣，此規(guī)定適用于加倍面積的粗夾雜, 這時指數(shù)值提高一朮。如果在視野中可觀察到指數(shù)少2的 較小夾雜物，則在刻度尺上把它們的面積擴大1個指數(shù)值, 如冋基本列圖右邊4

11、和7圖列所顯示的那樣。硫化物常呈集結(jié)狀出現(xiàn)，故可對單個硫化物忽略不記, 當(dāng)硫化物零星狀出現(xiàn)時，則可按SS圖列中最長夾雜尺寸做 長度和面積的評估基礎(chǔ)，而指數(shù)減少1個單位C6.2圖（譜）列表2和36.2.1相同面積的夾雜有相同指數(shù)的原則也對細(xì)、延伸很長以及高度彌散的夾雜物有效，如圖（譜）列表1中 所示。由于這些夾雜物的長度大多超出顯微鏡的視野范圍 （刻度值）。表2和表3中長度的數(shù)字表示，同時給岀了具有 不同長、寬尺寸組合的夾雜物的相應(yīng)指數(shù)。圖2用圖形表示出這種數(shù)量關(guān)系。這個圖表對長和寬 處于中間值的夾雜計算簡化。作為圖（譜）列表1補充的表2和表3應(yīng)該有助于評估指 數(shù)更大或更小，比基本圖列中更細(xì)小、

12、更彌散或更聚集的 夾雜形式，岀現(xiàn)較粗夾雜時，夾雜指數(shù)值和面積相對應(yīng)的 原則同樣適用。較粗夾雜的長度首先按圖（譜）列表1中的 基本列評定。表2,按寬和長對照圖（譜）列表1的行評估細(xì)長延伸的非金屬夾雜物行指數(shù)5指數(shù)非金屬 夾雜的 平均真 實寬度（微米）面積A” 放大100倍HUB10.5”123S710平均真實長度皿0120.200.400.800.100.200.400.05 O0.100.200.020.04 ED0.08 回0.0140.0280.0560.010.020.041240.06 (Q0.12 g2)3431.603.206.400.801.603.200.400.801.600

13、.250.501.00o.i6 E30.320.640.116.30.22 3.40.440.080.16 回0.32 回81632&7B6.403.206.402.004.008.001.282.565. 120.881.763.520.641.282.5664128256方框中的數(shù)給出圖（譜）列表1中相應(yīng)圖的例子1）適用（這里同樣）a=2-2）由于接近光學(xué)的分辨率極限在此范圍內(nèi)準(zhǔn)確地給出夾雜的真實寬度已無意義表2中列岀的非金屬夾雜的平均長度的范圍行指數(shù)（n）非£卜屬夾雜的平均$【實寬度（伽）1°5,-11235710平占y真實長度范圍（1) mmi大于到大于甸大

14、于到大于到大于到大于到大于到0jU.150. 291 ：(J29U.562 :0.561. 1(10. 065 0. 1 50. 150.290. 290.560.0330.065U.U650. 1 50. 150. 290.U220. 0450.045 . 0.090. 090. 150.015 0.030.030.060.06 0.120.010 0.020.020.040.040.080.00650. 0150.0 150.0290.0290.05 13I51. 1U 2. 2U2.2U4. 4U4.408.30U.56 L 101. 102.202. 204.4U0. 290.560.

15、5b1.IU1. 102. 20U. 15U. 350.350. 660.661.400. 12 0.22U.220.440.440.880.08 0. 160. 160.320.320.600.0510.110.110.220. 220.44-67 I34.408.802.204.4U4. 4IJ8.301.402.802.8 05. 605.6011. 200.831.661.663.323.326.640.60 1.201. 202.402.404.800.440.880.381.661.663.321）適用（這里同樣）A=r2）由于接近光學(xué)的分辨率極限在此范圍內(nèi)準(zhǔn)確地給出夾雜的良實寬度

16、已無意義。300.500,0,050.10 0.20 0,30 03 050 0,60 0.70 0,60 0,90 1,00 1,10 mm 1,3 真實長度一-圖2真實寬度，真實長度和夾雜指數(shù)之間的關(guān)系（按表2和3）指數(shù)3030應(yīng)用圖（譜）列表2和3對應(yīng)比例尺寸為100: 1的圖（譜） 列表基本列進(jìn)行評估時，必須注意表2和3的比例尺寸為 200 : L6.2.2包括OA和OS、SS兩個系列的圖（譜）列表2對測 定這種夾雜寬度有直觀的好處。相應(yīng)夾雜的長度未標(biāo)出， 必須測量出來并按表2和圖2的說明去評定指數(shù)。6.2.3圖（譜）列表3的左列顯示了不同彌散度形式的 0A型夾雜。各圖所屬的數(shù)字指明按

17、總長度評估的有較大彌 散度夾雜的指數(shù)必須縮小的數(shù)額（見7. 2. 3節(jié)注意7. 2. 4節(jié)）°一 12 夾雜條的寬度必須按圖（譜）列表2來評定圖（譜）列表3右列是用于區(qū)分呈聚集狀的夾雜。評估 這類夾雜時，和評估基本列的單個夾雜相比不但必須注意 其數(shù)量、相互距離，而且還要注意全部夾雜的面積和其總 的延伸長度，圖旁所標(biāo)的數(shù)字表明，在增加夾雜彌散度后 指數(shù)應(yīng)提高的數(shù)額。6.2.4由于在圖（譜）列表1中未給出，當(dāng)球形夾雜很 小、很大或很聚集時，按夾雜總面積評估的原則仍是基礎(chǔ)。6.3從更簡便和省時出發(fā)，如果有足夠的熟練程度， 檢驗時可以只使用圖（譜）列表1的基本列1、3、6和8以及 圖（譜）列

18、表2和3（用于較細(xì)、彌散度較高、聚集的夾雜）和 它們的圖列。因為推導(dǎo)岀來的圖列0、2、4、5、7和9僅是長度延伸相等，指數(shù)偏差為一個單位的夾雜評估實列。7、檢驗步驟6. 1在放大100倍的顯微鏡下觀察試樣磨面。此放大 倍數(shù)相當(dāng)于圖（譜）列表0中圖形的放大倍數(shù)。可通過目鏡觀察或把磨面投射到毛玻璃上觀察。觀察 視野必須和圖（譜）列表1上所比較的圖形大小相等（盡可能 直徑為80mm,直徑在7580的視野面積也是允許的）.最 一13 好在目鏡內(nèi)或毛玻璃上用一個刻度尺來限制視野的大小。 在觀察非常細(xì)的夾雜時用放大倍數(shù)200較合理，這個放大 倍數(shù)相當(dāng)于圖（譜）列表2和3上圖形放大倍數(shù)。7.2在評估一個觀察

19、視野中的夾雜時，在圖（譜）列 表1,也可補充地在圖（譜）列表2和3中找出對應(yīng)相同的圖。 合理的方式是從最大夾雜長度的測量或長度估算開始。7.2.1在評估時應(yīng)特別注意，圖（譜）列表中06列 指數(shù)為6、7、8時所給出的最大夾雜長度或多或少地超過 視野的范圍。在這種情況下所觀察的非金屬夾雜長度的評 定按照圖旁標(biāo)出的長度值進(jìn)行。當(dāng)夾雜長度不符合所給的 數(shù)值時，則更長的夾雜（相冋粗厚或更粗厚的情況下）統(tǒng)一 用指數(shù)9判定。7. 2. 2 如果在同一觀察視野中有不同類型和形狀的 夾雜，按圖（譜）列表完全可以明顯地把它們彼此區(qū)分出來, 應(yīng)該按假設(shè)它們分別出現(xiàn)在不同視野的情況來處理。7.3.3如果在一條直線上順

20、次排列著SS. 0S類型或彌 散度較小的0A型條形夾雜，且二個不同類型夾雜之間的距 離小于這兩個夾雜之中較小夾雜的長度則應(yīng)把它們視為 相連的夾雜，其距離統(tǒng)一測量。不考慮點狀夾雜對總長度 的彩響。7. 2.4圖（譜）列表3是計算面積指定對0A類型夾雜彌 散度的評定規(guī)則，如果這種夾雜條中顆粒間的平均距離大 于圖（譜）列表3左邊最上圖所示上點狀夾雜之間的距離， 則將按0G夾雜類型評定。原則上，面積相當(dāng)于氧化物面積 的松散條帶應(yīng)該有較低的指數(shù)。這通常屬于以下范疇，即 在求值時不再記錄而在求Ki值必須注意的。7.3通常觀察應(yīng)評估的試樣全部磨面，僅在采用K- 法時例外（特別注意&2. 2.3節(jié)），

21、如果有這樣的情況，必 須在供貨條件中達(dá)成協(xié)議。注：2）附于本標(biāo)準(zhǔn)的圖（譜）列表1包括比原件縮小到 1 : 3的圖（譜）列。后者僅能描繪原表的結(jié)構(gòu)概況。在評估 時必須應(yīng)用1： 1尺寸比例的圖（譜）列表。8、評估8.1基本說明8. 1. 1 按順序并各自用點號分別地把所觀察的非金 屬夾雜物所屬圖（譜）列類型的指數(shù)以及按6. 7節(jié)測量得到 的圖（譜）列表1的指數(shù)登記下來。例如12, 5.3, 6.5。1用分?jǐn)?shù)來表達(dá)尺寸大小評估（如2. 5； 4）是不允許的。21. 2 為記錄檢驗結(jié)果和評估最好用預(yù)先印好的表-15-格（例如按表4, 7和8的式樣）。8.2評估方法在& 2. 1和&2.

22、 2節(jié)中敘述兩種不同的評估方法，必須 在有關(guān)供貨條件中確定，應(yīng)該選用二種之中哪一種方法。& 2. 1 M 法8.2. 1.1用此法時應(yīng)該測定，在所提供檢驗的材料 批量中存在什么類型和形狀的最大夾雜（最大值廠）。試樣必須按照5. 2和5. 3節(jié)的規(guī)定制取，要分析的磨面面積為200mm2相當(dāng)于12mmX 18mm截面尺寸。這種評估方法能滿足大多數(shù)作業(yè)的目的，如應(yīng)用在特 殊結(jié)構(gòu)鋼的評估。注：3）見2.4節(jié)。& 2.1.2 觀察每一個要測定的磨片全部表面并和圖 （譜）列表1中每一列（有時附帶圖（譜例表2和3）來判定所存 在的夾雜的最高指數(shù)，登記到記錄中。從觀察磨面上測定 出的每圖列的最

23、高指數(shù)各求出其平均數(shù)值，此平均數(shù)值可 視為該提交檢驗材料批量在上述條件下的“純凈度”。這 個評估方法不反映非金屬夾雜物出現(xiàn)的頻率，因此得不到 夾雜含量的比較數(shù)值。& 2.1.3表4是書寫這種評估范圍內(nèi)所得檢驗結(jié)果的實例，此評估法包括了按6. 3節(jié)對4種夾雜類型規(guī)定的由基本列1、3、6和8推導(dǎo)出來的圖（譜）列的值。較細(xì)和較堆積-16-17-狀面積相等的夾雜物有相同的指數(shù)，因此可在此類型標(biāo)記 下共同計算其數(shù)值。& 2. 1.4采用M法檢驗硫化物夾雜時，如果夾雜的最大指數(shù)為3或更低，則可選用一個一般形式的級度表，如 采用有確定“背景”夾雜物含量的比較圖來評估。這在訂 貨時要達(dá)成補充協(xié)

24、議。& 2. 2 K 法& 2. 2. 1在一定情況下，從一確定尺寸開始測量全 部夾雜，而一個爐次和批料的純凈度以代表所測夾雜全部 面積的特征值K"來表達(dá)是合理的。表4M法評估最大指數(shù)的檢驗結(jié)果表例磨片號 Nr測出的每個磨片和圖（譜）列表上每個 相應(yīng)圖例的最大指數(shù)SS0AOS0G145332544233442443335442163443743348543393542平均值3. 94. 03. 32.6這種評估方法的試樣最小100mm2, 5.2和5.3節(jié)中對取樣部位和磨面大小的說明對此評估法有效。.注：4）,見2.4節(jié)表5K法評估時的規(guī)定材料種類和冶煉方法評估時所涉

25、及到的指 數(shù)范圍標(biāo)記*相應(yīng)評估非真空冶煉的特殊鋼，例如有特殖質(zhì) 量要求的滾珠軸承鋼、結(jié)構(gòu)和工具鋼 尺寸 30am> 4K 4表7真空熔煉或真空重熔或電渣重熔的特 殊鋼和合金> 1K 1表8*在K后的數(shù)字是指評估時圖（譜） 列表中所涉及到的最小指數(shù) （見第3節(jié)）。& 2. 2. 2 每次評估時必須確定夾雜物的起始計算指 數(shù)值，這個（最低）指數(shù)首先取決于生產(chǎn)方法（特別是熔煉 方法），同時也取決于材料的使用目的和尺寸。表5中由經(jīng)驗和習(xí)慣得出的規(guī)律應(yīng)可做為評估協(xié)議的 基礎(chǔ)。2. 2.3如果沒有其它項目要達(dá)成協(xié)議，則觀察全 部要評估的磨面，分別記錄硫化物和氧化物，如表7和表8 -#-

26、中所示。如果在要評估的磨面上僅檢驗個別預(yù)先規(guī)定的視 場或范圍（這在特殊情況下是合理的），則視場或范圍的大 小和分布的選擇應(yīng)符合統(tǒng)計學(xué)檢驗條件的要求。8. 2. 2. 4 K評估法的計算格式本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的推算指數(shù)總值格式的先決條件和考慮的 出發(fā)點是為計算簡便取最頻繁出現(xiàn)的指數(shù)4為因子1,由幾何數(shù)列21得出其它指數(shù)的因子將采取完整化，以便在計算 中只須加倍或減半（在一定情況下必須移位）。計算中產(chǎn)生 的偏差處在由于非金屬夾雜在鋼中分布不均勻的事實而造 成的試驗波動范圍以內(nèi)。對比較大的夾雜評估較嚴(yán)格。表6給出了計算時應(yīng)用的因子。觀察到的毎種夾雜類型（SS、OA、OS、0G）和每個夾雜 的指數(shù)乘各自的因子

27、（fg見表6）。所得結(jié)果分別按硫化物 和總的氧化物加在一起，這樣便獲得每個磨片的“第一中 間總值"。對全部檢驗面積計算疊加后得到“第二中總值” （mm2）,這個結(jié)果換算成1000mm2面積得到以下公式；第二中間總值1000試樣的總面積-=總值指數(shù)按協(xié)商可把分別計算的硫化物（S）和氧化物（0）總值指 數(shù)相加得到“全體總值指數(shù)”。一 19-兩個總值指數(shù)或全體總值指數(shù)代表觀察的檢驗面積的純凈度。在這兩種情況下得到的數(shù)值應(yīng)是整數(shù)，必要時要 使它整數(shù)化。為了避免混淆和不同內(nèi)容結(jié)果的比較，求得的代表純凈度的指數(shù)總是用K字母和后面表示最小夾雜的指數(shù)，必 要時還有夾雜種類的字母來標(biāo)明。書寫方式是（按

28、表7）。K4=66(S : 26； 0 : 40)表7和表8中給出了評估實例和評估條件的完整說明:9、檢驗報告在檢驗報告中按以下規(guī)格提供說明a）鋼種和爐號標(biāo)記b）成品形式和尺寸c）按照2. 4節(jié)采用的方法，在特殊情況下有其特點。d）評估結(jié)果，即按協(xié)議M法或包括中間結(jié)果（見例表3）或僅最終結(jié)果（相關(guān)圖列的 中間值）。K法給出最小相關(guān)指數(shù)，或包括中間指數(shù)（見表7、表8）,或僅最終結(jié)果（S和0的總值指數(shù)或全體總值指數(shù)），書寫方式按& 2. 2. 4節(jié)。DIN 50602表6K法評估時的因子fg指數(shù)n012345678(9)"'因子F= 2n'41/161/81/41/212481632評估時采用的因子阿0.050.10.20.5125102050g表示使完整化*)見7.2.1 節(jié)-21-引用的標(biāo)準(zhǔn)和其它資料ASTME45-81鋼中夾雜含量的評定方法鋼-鐵評級表1572對比評級圖譜高倍金相檢驗易切削鋼中的硫化物非金屬夾。其它標(biāo)準(zhǔn)DIN 5