安置小區(qū)住宅樓施工組織設計方案

1、住宅樓施工組織設計方案 住宅樓施工組織設計方案第一章. 總 則1.1編制說明 本施工組織設計是根據(jù)本工程設計圖、招標文件、投標答疑，按國家頒布的現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范、施工規(guī)程和有關工藝標準進行編制的。 在此基礎上，開工前我公司根據(jù)會審后的施工圖、建設單位、監(jiān)理單位對本工程施工的意見等，對本工程的施工組織設計做進一步的完善細化，編制詳盡的分項工程施工方案和組織措施，確保本工程施工的順利進行。 施工過程中，如有變更，我公司項目部將針對變更情況，根據(jù)實際情況重新修改相應的施工方案，并報建設單位和監(jiān)理單位，取得認同后方予以實施。 1.2編制依據(jù) 1.國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、建筑工程預算

2、定額。 2.本工程建設單位提供的設計施工圖。 3.本公司程序文件及質量手冊。 1.3編制原則 .堅持質量第一，用戶至上的宗旨，全面執(zhí)行我公司質量方針，嚴格按照ISO9001國際標準2000版要求進行施工管理，切實貫徹執(zhí)行國家施工及驗收規(guī)范、操作規(guī)程和制度，確保工程質量和安全。 2. 嚴格執(zhí)行基建程序，發(fā)揮我公司技術優(yōu)勢，利用先進的施工技術，科學管理，加快施工進度，確甲方投資盡快產(chǎn)生效益。 3.充分發(fā)揮我公司整體實力，大量使用先進的機械設備，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，加快施工進度。 4.遵循國家及市政府有關環(huán)保文件，采取有效措施，減少環(huán)境污染，降低噪音。 5.嚴格遵守國家及市政府有關消防要求

3、，做好消防工作。 1.4本工程采用的技術規(guī)范 本工程施工我公司將貫徹現(xiàn)行建筑施工規(guī)范要求。對分項、分部及單位工程的質量評定嚴格按工程質量檢驗評定標準進行，確保工程驗收合格。應用于本工程的主要技術規(guī)范： 工程測量規(guī)范（GB50026-93） 建筑地基基礎施工質量驗收規(guī)范（GBJ203-83） 鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-96） 砼強度檢驗評定標準（GB107-87） 砼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002） 屋面工程技術規(guī)范（GB50207-94） 建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范（GB50210-2001） 建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范（GB50209-2002） 建筑工程施

4、工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001） 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-88） 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-91） 建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-2001） 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001） 建筑施工安全檢驗標準（JGJ59-99） 第二章. 工 程 概 況2.1綜合說明 工程名稱：蕪湖縣城市建設安置小區(qū)7#樓。 設計單位：安徽星辰規(guī)劃建筑設計有限公司。施工單位：蕪湖世紀建設有限公司。 建設地點：蕪湖機械工業(yè)開發(fā)區(qū)內(nèi)。 建筑面積：1755.96m2 結構類型：磚混結構。 建筑層數(shù)：地上5層。 2.2設計概況 2.2.1建筑設

5、計概況 （1） 本工程為住宅樓，東西向1軸至25軸長29.84m，南北向A軸至H軸寬14.44m。檐高高度為14.00m，建筑物最高標高為16.60m。 （2） 本工程±0.000標高相當于絕對標高由現(xiàn)場定，室內(nèi)外高差450mm。 （3） 建筑各部位裝修： 1) 樓地面：室內(nèi)主要采用水泥砂漿面層。 2) 屋面防水：屋面采用雙面復合卷材及彩瓦屋面。3) 外墻：外墻裝修主要為外墻面磚面層。 4) 內(nèi)墻：主要采用膩子面層。 5) 天棚：采用白色內(nèi)墻涂料。 6) 門窗：主要采用夾板門、鋁合金窗。 2.2.2結構概況 （1） 上部結構概況： 本工程采用磚混結構，按抗震6度設防四級抗震設計。 （

6、2） 基礎概況： 本工程采用鋼筋砼條型基礎?；A土質持力層為層粉質粘土，承載力特征值fak=260kpa。 （3） 材料： 1） 砼強度等級： 基礎：基礎C15，構造柱、圈梁為C25。 主體結構：C20。 預制構件、門頂過梁：采用C20。 2） 鋼筋：級（），級（）。 3） 磚砌體： 外墻：均采用240厚實心紅磚，磚強度等級Mu10，±0.000以下采用M10水泥砂漿砌筑，±0.000至標高2.780墻體采用M10混合砂漿砌筑，標高2.780至標高8.380墻體采用M7.5混合砂漿砌筑，標高8.380以上墻體采用M5.0混合砂漿砌筑； 2.3現(xiàn)場自然條件該工程位于蕪湖縣城南

7、文教園區(qū)內(nèi)現(xiàn)場場地已平整，并已做好三通一平及施工前準備工作。交通便利，供水、供電到位，道路暢通，施工用水、用電已接通（詳SZ-1施工平面布置）。 第三章. 施工準備及降低成本措施3.1技術準備 1.熟悉及會審圖紙：根據(jù)建設單位提供的圖紙和地質資料，配備必要的標準圖集和規(guī)范、規(guī)程，組織有關人員熟悉圖紙，提出問題，參加建設單位組織的圖紙會審，并做好會審記錄。 2.原始資料調查分析：通過對本地區(qū)的氣象、現(xiàn)場周圍情況、建材市場供應狀況等項調查，為總平面布置和施工組織設計提供依據(jù)。 3.編制施工圖預算和施工預算：根據(jù)施工圖紙，計算工程量，列出各施工階段主要工種、勞動力、主要材料的需用量及主要施工機械臺班

8、需用量表，為編制工程進度計劃提供依據(jù)，再根據(jù)勞動定額編制施工預算，進行兩算對比。 4.編制施工組織設計：在本施工組織設計的指導下，按設計要求，根據(jù)工程特點，結合現(xiàn)場環(huán)境及本單位情況，進一步細化編制分部分項工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，科學、合理地編制施工階段的施工組織設計，做到質量優(yōu)、工期短、無重大事故。 5.分別作好技術和安全交底工作，實行層層交底，并將書面交底存檔。 6.根據(jù)階段施工進度提前向公司試驗室申請砼和砂漿配比，并及時向班組交底。 3.2物資、勞動力組織準備 1.根據(jù)工程規(guī)模，結構特點和復雜程度，遵循合理分工與密切協(xié)作的原則，組織高效率的施工組織班子。 2.做好職工入場教

9、育工作，按照開工日期和勞動力需要量計劃，分別組織工人分批進場，安排好職工生活，并進行安全、防火、文明施工和遵紀守法教育，使職工嚴格遵守上級頒發(fā)的各項規(guī)章制度。 3.對特殊工種進行上崗前的培訓，無上崗證者嚴禁進入現(xiàn)場施工。 4.根據(jù)施工進度計劃，分階段提出材料、機具需用計劃，安排好進場時間。 5.選擇全格供應商，組織好貨源，把好材料關。 3.3施工現(xiàn)場準備 1.根據(jù)施工平面布置圖做好臨時設施的搭設工作及水準點及座標點的移交工作。 2.現(xiàn)場設好各種消防設施、“五牌一圖”、宣傳牌、警告牌、安全通道。 3.4工程分包計劃 本工程擬不進行分包。 3.5降低成本的措施 1、實行工程項目承包責任制，制定經(jīng)濟

10、獎罰承包責任制，承包的主要內(nèi)容為包總工期、包工程質量、包安全、包材料人工消耗。 2、做好工程量的計算工作，認真進行成本控制。 3、在材料管理上抓好如下幾點： （1） 嚴格執(zhí)行公司現(xiàn)行材料管理制度，在價格上堅持貨比三家。 （2） 材料進場堅持驗質、計量、記帳。 （3） 加強現(xiàn)場材料管理，作好材料回收工作，及時回收資金。 第四章. 進入該工程的施工機械設備4.1.施工機具的選擇 1.場內(nèi)運輸機械及運輸方式： 本工程選用1臺井架作場內(nèi)材料的主要垂直運輸工具；施工現(xiàn)場的水平運輸用一般鐵斗車，樓層內(nèi)的水平運輸采用鐵斗車。 2.挖土設備： 土方用反鏟挖掘機開挖，現(xiàn)場采用斗容量1m3的反鏟挖掘機1臺，進行場

11、地土方及基槽的開挖，堆放在甲方指定場地。 土方開挖時要準備數(shù)量充足的抽水機進行基坑基槽排水，防止基槽被浸泡。 3.攪拌設備： 本工程采用現(xiàn)場集中攪拌?，F(xiàn)場設1臺砼攪拌機和1臺砂漿攪拌機。水泥及砂石的計量采用鎊秤計量，并做好記錄工作。 4.鋼筋機械： 現(xiàn)場設1個鋼筋加工棚，鋼筋彎曲機和鋼筋切斷機各配1臺。 本工程的鋼筋焊接主要有閃光對焊、電弧焊等，現(xiàn)場設1臺鋼筋閃光對焊機、1臺交流電焊機。 5.木工機械 本工程的鋼筋砼樓板主要采用木模板，現(xiàn)場設置圓盤鋸1臺，可滿足施工要求。 6.其它機械： 其它機械根據(jù)施工機具需要量情況及現(xiàn)場施工進度要求分批組織進場，開做好保養(yǎng)和試運等項工作，一些常用的機械及設

12、備配件要有一定數(shù)量的儲備以便及時替換，保證各種機械正常運轉。 第五章. 工程材料的采購和進場計劃5.1材料采購及準備 1.根據(jù)施工進度計劃安排好各種材料進場時間，并確定倉庫及堆放的面積和地點。 2.定貨源、找廠家、看質量、組織好貨源、安排好運輸車輛。 3.做試驗：各種材料除必須有出廠合格證外，水泥、鋼材要按規(guī)定取樣做力學性能復試，防水材料必須復試；石料和砂在加工現(xiàn)場做含泥量、針片顆粒含量測定，不符合指標堅決不允許進場使用。 4.進場把關：按施工總平面圖組織材料現(xiàn)場堆放，除點數(shù)、檢尺、過秤外還要查看質保書，質保書不合格者嚴禁進場。 5.鋼材按雙控把關。 6.建筑施工機具準備：根據(jù)施工方案和進度計

13、劃的要求，編制施工機具需用量計劃，為組織運輸和確定機具停放場地提供依據(jù)。 第六章. 現(xiàn)場平面布置本工程場地各種設施在現(xiàn)場設置如下： 1.生產(chǎn)設施： 生產(chǎn)設施主要包括：辦公室、材料倉庫、鋼筋加工棚、制作場地、堆放場地及各種機械設備等。生產(chǎn)設施的布置以垂直運輸設備為中心，根據(jù)現(xiàn)場情況合理安排。 2.臨時生活設施： 生活設施主要是職工宿舍、食堂、廁所等，為保持現(xiàn)場容貌整潔，各種生活設施采用磚混結構，內(nèi)墻面抹灰刷白。 3.平面布置要求： 道路及地面：現(xiàn)場道路及地面均采用硬地坪?，F(xiàn)場裸露的臨時道路在地面壓實后鋪200mm厚片石，面鋪碎石，其它裸露堆場院地面、加工場區(qū)地面平整夯實后鋪上碎石。 除臨時辦公室

14、、材料倉庫、宿舍、食堂等，均用磚砌，頂蓋廠棉瓦，內(nèi)設三合板吊頂，木門，鋁合金窗。 臨時廁所用磚砌筑，頂蓋石棉瓦，木門，花格窗或百頁窗。 砂、石堆場在三個方向砌擋墻以增加堆放量。 施工現(xiàn)場設專用施工道路，沿建筑周邊及道路兩側設排水溝及沉砂井，場地污水經(jīng)沉砂井沉淀后由甲方指定點排出場外。沉砂井定期清理。 出入口處設臨時洗車場，車輛須沖洗干凈后方可出入。 4.施工臨時供水供電線路 經(jīng)計算本工程高峰期總用電量60kw。 供電主干線選用BLV3×1002×60可滿足用電要求。 施工用水主要是生產(chǎn)用水，經(jīng)計算，采用DN40主管可滿足供水要求。 第七章.施工進度計劃及保證工期措施7.1施

15、工進度計劃 施工總工期按 個日歷天控制。本工程于2006年 月 日開工， 年10 月 日竣工。采取先地下后地上，先結構后裝修的施工方法。根據(jù)本工程的特點分五個施工階段，即：土方施工階段；基礎施工階段；主體施工階段；內(nèi)外裝修施工階段；室外工程和竣工收尾階段。給排水、防雷、電照、設備安裝與以上各施工階段進行交叉作業(yè)。工期安排控制大致如下： （1） 土方采用放坡機械開挖，工期約5天。 （2） 基礎施工安排25天。 （3） 主體施工按12天一層控制，水箱、屋頂樓梯間工期5天。 （4）基礎施工完畢時，組織有關部門進行基礎驗收；主體封頂時及時進行結構驗收。 （5）內(nèi)裝修階段按118天控制。 7.2工期保證

16、措施 為了加速施工進度，確保本工程按合同工期完成全部施工任務，盡快發(fā)揮投資效益，本工程擬采用三項有效的保證措施。 7.2.1組織措施 成立項目管理部，按國家項目法組織施工，確?？偣て?。 7.2.2管理措施 （1） 物資落實： 開工前，組織專業(yè)人員編制各類物資和半成品計劃，專人負責落實采購工作，做到材料、半成品按時適量供應，杜絕由于物資供應而影響施工進度現(xiàn)象發(fā)生。 （2） 勞動力落實： 安排技術素質好、有類似工程施工經(jīng)驗的工人、管理人員投入施工，施工人員使用我公司的基本力量，全公司范圍內(nèi)統(tǒng)一調配，在專業(yè)工種和勞動力需要等方面，滿足現(xiàn)場施工需要。 （3） 機械落實： 現(xiàn)場工程材料和半成品的垂直運輸

17、以6臺井架為主，公司優(yōu)先安排該工程需要的一切施工機械，力求提高施工機械化水平，減輕勞動強度，加速施工進度。 （4） 措施落實： 為確保按期完成本工程，在保證質量、安全的前提下，認真落實加快工程進度的具體措施，推行“三定期獎”的承包辦法。 在施工過程中，項目經(jīng)理協(xié)調、指揮、檢查，防止返工而影響工期，同時，項目部按日安排具體施工進度計劃，做到以日保旬，以旬保月，確?？偣て诎从媱澩瓿?。管理人員堅持每天下班前一小時開現(xiàn)場生產(chǎn)碰頭會，小結當天工作情況和存在的問題，布置第二天的工作，及時解決施工過程中的矛盾，凡受客觀因素影響工程進度時必須采取有力措施，及時補回來。保證網(wǎng)絡計劃的實現(xiàn)。 8.3具體措施 本工

18、程在機械使用、人工安排、材料準備等方面，采取有效保證進度措施，具體如下： （1） 材料管理措施： 1)圖紙會審后，立即組織人員按材料需用計劃采購材料，鋼材、水泥選用質量比較穩(wěn)定的海螺產(chǎn)品，并且做好質量檢驗及驗收手續(xù)。 2)進度要求，有計劃、有秩序的做好現(xiàn)場材料供應。 （2） 人力管理措施： 1）按施工進度計劃和現(xiàn)場實際進度，控制勞動力進退場工作。 2）現(xiàn)場工人安排作業(yè)要連續(xù)，工序搭接要合理。 3）加強工人生產(chǎn)和安全意識教育，通過宣傳，貫徹本工程的重要性，提出保質量、搶時間，出效益的生產(chǎn)目標，組織工人隊組之間進行勞動競賽。 （3） 機械管理措施： 1）本工程配備大量機具設備，全面提高施工機械化水

19、平，滿足施工作業(yè)需要。 ）公司本部機械設備倉庫隨時備各種施工機械，以便工程急用更換。 3）做好現(xiàn)場設備維修、保養(yǎng)，確保機械完好率和正常運轉。 第八章. 總體施工順序安排和主要工藝流程8.1工程總施工順序安排 場地平整、臨設搭設土方開挖基礎施工回填土磚砌體、上部結構裝飾工程、屋面工程拆架室外工程清理交工。 其中穿插進行腳手架的搭設、拆除，水電、防雷安裝等工程的施工。 8. 2基礎工程 土方開挖人工清槽平整基底地基驗槽測量放線基礎地梁養(yǎng)護回填。 8.3主體結構工程 （1） 砌體施工： 清理放線甚好墻體、墻內(nèi)埋管豎向管道安裝豎管試壓。 （2） 鋼筋砼結構： 投點放線復核施工縫處理柱綁扎鋼筋驗收柱、梁

20、、板封模施工縫處理梁、板綁扎鋼筋驗收砼澆筑養(yǎng)護。 8.4室內(nèi)裝飾 結構處理放線貼灰餅沖筋立門窗框各類管道水平支管安裝墻面抹灰管道試壓樓面裝修墻面及頂棚面層裝修安門、窗扇、油漆燈具、潔具安裝調試做地坪清理交工 8.5外墻及室外裝飾 結構處理彈線貼灰餅抹灰面層清理拆外架室外工程（含化糞池、散水等）清理及場地復原交工 第九章. 主要分部分項工程施工方法9.1測量定位 根據(jù)工程特點，施工測量的主要工作是標高傳遞和軸線測設以及建筑主軸線的定位。 1.標高傳遞： （1）首先，根據(jù)甲方提供的水準基點，用水準儀引測定出現(xiàn)場的標高控制點在施工過程現(xiàn)場周邊穩(wěn)固的建筑或構筑物上，并利用標高控制點進行地下部分施工過程

21、中的標高施測和控制。 （）利用標高控制點，用水準儀精確測定出標高引測點在建筑物邊柱或外墻上。選幾點較方便向上丈量的點作為±0.000以上層的起始標高引測點。標高引測點的相對標高均統(tǒng)一采用+0.50m。 （3）±0.000層以上的標高引測采用30m鋼尺向上引測，引測時，用鋼尺沿垂直方向從標高引測點向上量至施工層，定出兩點正（+）米數(shù)的標高點，然后將水準儀架設在施工層上，以引測上來的兩點標高點，一點作后視，一點作校核，進行抄平，施測出其余各點以作為施工的依據(jù)。為方便記憶和施工，每層標高均測定出本結構樓面標高的+0.500m。以后各施工層均用此法進行引測。 2.軸線測設： （1）

22、根據(jù)現(xiàn)場實際情況建立軸線平面方格控制網(wǎng)。選擇有代表性的縱、橫軸線形成方格控制網(wǎng)作為建筑物軸線控制的依據(jù)。 （2）在施工層樓板砼澆搗完畢后，將經(jīng)緯儀分別架設在各主控軸線（代用軸線）控制點上，照準各相對應的軸線后視點，將軸線設測到樓板邊緣或柱頂上。同法倒鏡再標出一點，前后正、倒鏡兩點位置應一致，若誤差在允許范圍以內(nèi)時，則取其中點。當縱橫主軸線均投測至施工層上面后，再將經(jīng)緯儀架設在樓面上，用正倒鏡法，將投測在樓板或柱頂上的各軸線的對應點連成一線，并在樓板面上彈上墨線，以此作為基線，其余軸線以此為準繩，根據(jù)設計圖上標注的尺寸，用鋼尺丈量出來。 （3）在投測軸線的過程中，各主控制線和校核線閉合或誤差在允

23、許范圍時，即說明設測的軸線是正確的。若超過允許誤差范圍時，必須查明原因，進行重測，以保證軸線投測的精度達到規(guī)范的要求。 9.2施工外架 本工程采用竹雙排外架，本工程最高樓層標高18.6m。依據(jù)規(guī)范和施工情況，立桿橫向間距1.2m，縱向間距18，步距1.8m。外立桿高出平屋面1.2m，垂直允許偏差在1/200內(nèi)。 搭設好的外架外側用尼龍密目安全網(wǎng)及竹片板作雙重安全保護，并懸掛彩條布進行封閉，避免墜物、灰塵對周邊環(huán)境的影響。外架所用材料須符合規(guī)范要求，并嚴格按規(guī)定要求設置護身欄桿、踢腳板、連墻桿、剪刀撐等安全保險裝置。 9.3土方工程 本工程土方開挖采用機械開挖、人工輔助的方法進行。 1.資料收集

24、： 土方開挖之前需收集的資料主要有：地質勘探報告、地下管線資料，根據(jù)上述資料查明工程地質水文、地上管線、等實際情況，編制確定開挖路線、開挖方法等詳細的土方施工方案。 2.土方開挖： 土方開挖前，應摸清地下管線等障礙物，并應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。 建筑物的位置和場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。 采用機械開挖，人工配合的方法進行。現(xiàn)場先用WY100型反鏟挖掘機1臺，堆放在甲方指定的場地。 采用坑槽內(nèi)反鏟開挖。土方開挖時必須密切配合測量放線，嚴格控制標高、幾何尺寸，嚴防超挖、少挖現(xiàn)象，機械開挖時，坑壁、

25、坑底、基坑邊及地梁壁、底均應留出100200mm土層由人工修整；基礎梁等截面小的土方人工開挖修整。 夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應根據(jù)需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志。 基礎開挖到設計深度，經(jīng)核定符合設計要求后，再用人工清底，不得擾動基地。 在挖土時要密切配合測量放線，防止超挖，少挖現(xiàn)象。基礎清底完畢后，及時組織建設單位、設計院、質檢等部門驗收，合格后立即進行砼墊層施工。 開挖出來的土方應作及時清理。做好土方平衡計算。 土方工程不宜在雨天進行。 3.排水措施及環(huán)境保護： 場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域四周設排水明溝，用水泵把基坑基槽內(nèi)的水抽至排水

26、明溝后，排至城市污水系統(tǒng)。 9.4基礎施工及土方回填 9.4.1基礎施工 本工程基礎采用天然地基，墻下條基。 基坑開挖完畢后，通知設計人員及地質人員現(xiàn)場驗槽然后方能施工基礎。（插釬以查是否有土洞存在）。 土方墊層施工完畢并驗槽合格后即可進行基礎施工，施工重點如下： 1)礎施工時應采用龍門樁確定基礎軸線、邊線及標高。 2)砼澆筑前應將模板內(nèi)雜物清除干凈，并澆水濕潤模板。 3）基礎砼施工時派木工、鋼筋工跟班，隨時糾正砼施工中出現(xiàn)的模板變形和移位，尤其是上部柱子的插筋，上口一定要加設定位箍筋，并用鋼管架加固。 4）砼施工完畢6小時內(nèi)即開始淋水養(yǎng)護，普通砼養(yǎng)護不少于7天，養(yǎng)護采用麻袋淋水養(yǎng)護的方法。養(yǎng)

27、護由專業(yè)隊組定人定時專職進行。 9.4.2回填土 地下室施工完后，進行四周回填土，回填工作要求： （1）回填材料采用粘性土，預先對土的含水率進行試驗，使其含水率控制最佳含水率在允許值之內(nèi)。 （2）坑槽四周內(nèi)不得有積水、淤泥、建筑垃圾。 （3） 控制每層填土厚度不超過300，將土鋪平后，用蛙式打夯機壓實。 （4） 每層施工完畢，進行環(huán)刀取樣試驗，壓實系數(shù)不小于9后方進行下一層的施工。 9.5上部結構施工 9.5.1模板工程施工方案 本工程采用木模板。 1.施工方案 （1）施工準備 1）脫模劑：采用甲基硅樹脂、水性脫模劑等。 2）作業(yè)之前要彈好樓層的軸線、模板邊線、模板檢查線及標高，模板底部的砂漿

28、找平層已經(jīng)抹好。 （）操作工藝 ）安裝模板 全面檢查：模板安裝完成后，檢查每道梁、柱邊是否平直，檢查扣件、螺栓緊固程度，檢查模板拼縫是否嚴密，柱子、梁截面尺寸網(wǎng)架是否符合要求等。 澆灌混凝土時應設專人看管模板，處理漏漿、跑模、松動等問題。 ）拆除模板 執(zhí)行拆模申請制度，有正式拆模通知方可作業(yè)。梁板模板，可根據(jù)強度發(fā)展情況，先拆側模，后拆頂板模板。 9.5.2鋼筋工程施工方案 本工程鋼筋的加工、焊接和綁扎嚴格按照設計圖紙、會審記錄和國家頒布的現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范進行施工。樓支構件堅向鋼筋用電渣壓力焊。鋼筋的焊接長度、搭接長度和錨固長度要符合設計和現(xiàn)行規(guī)范要求。 1.鋼筋的供應 鋼筋的質量采用雙控，

29、即從合格的供應商采購鋼材，且要有出廠合格證并進行性能試驗，合格后方可用到工程上。 2.鋼筋的加工 （1）本工程的鋼筋加工采用現(xiàn)場加工配料的施工方法。鋼筋有加工前，應做好以下工作： 鋼筋有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢驗合格； 鋼筋經(jīng)除銹、調直；鋼筋焊接經(jīng)試驗合格； 鋼筋加工棚已搭好、各種設備已就位，并經(jīng)調試符合有關規(guī)定； 加工人員經(jīng)技術培訓，熟悉操作規(guī)程，有嫻熟的技術； 加工人員熟悉施工圖和配料單； 管理人員已對加工人員進行口頭和書面交底； 各種規(guī)格的鋼筋已按材料計劃進場堆放整齊； （2）鋼筋在加工過程中應注意以下幾個問題： 按有關規(guī)范要求進行加工，加工好的半成品符合規(guī)范要求； 先做的，先加工，后

30、做的，后加工，按照流水段的劃分順序，分區(qū)分段的加工，先柱，后梁板。 鋼筋加工好后，按一根柱、一條梁、一塊板的鋼筋分堆綁扎，堆放整齊，一根柱、一條梁、一塊板筋各設一個標牌，標牌上標明所含的各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、部位； 異形鋼筋應先放樣，然后按大樣加工； 鋼筋加工應盡量減少余料； 余料應按指定位置堆放整齊； 加工好的鋼筋堆放場地應排水良好，避免雨水浸泡腐蝕鋼筋； 核對好鋼筋鋼號、直徑是否與料單相符，相符后才能用于配料。 3.鋼筋的綁扎 （1）鋼筋綁扎應按先柱子，后梁板的方法進行施工。鋼筋綁扎前應做好以下工作： 1）綁扎工具齊備，扎絲和水泥墊塊已齊備； 2）已核對好鋼筋半成品的鋼號、直徑、形狀、

31、尺寸和數(shù)量是否跟料單相符。如有錯漏，及時增補； 3）鋼筋半成品已吊至施工部位； 4）已劃出鋼筋位置線，偏位的鋼筋已校正； 5）已向工人隊伍交底，并熟悉圖紙和料單； 6）施工順序明確； 7）工作面上雜物已清理干凈，工作面交接完成； 8）預留孔、洞已蓋好，臨邊有安全防護； 4.鋼筋的驗收 在鋼筋綁扎過程中，管理人員、質檢部門應隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。鋼筋綁扎完成后，隊組首先進行自檢，確認無誤后，通過公司質檢部門和項目質安員復檢，如有問題，立即整改，整改完成后，才能填寫隱蔽工程驗收記錄單，通知甲方或監(jiān)理、和施工單位有關人員進行驗收，驗收按國家建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001和

32、施工圖進行，驗收合格后，由甲方、監(jiān)理、施工單位三方簽字蓋章確認后進行工序交接，驗收工作完成。 結構構件中的防雷系統(tǒng)鋼筋，按設計圖紙的要求焊接連通和留出測點及接地點。 9.5.3混凝土工程施工方案 1.材料供應： 本工程采用自拌砼，澆搗的混凝土所用材料的采購，必須通過質量檢驗、價格對比、供貨能力分析，擇優(yōu)評選分供方。 2.砼配合比 本工程的混凝土的砼配合比由項目部提出申請計劃，由縣建材中心試驗室提供配合比，嚴禁套用配合比。 3.砼的攪拌和計量 本工程采用自拌砼。 砼水泥、砂、石均采用鎊秤進行計量，從根本上解決砂、石計量不嚴的弊?。凰挠嬃坑蓴嚢铏C上的微電腦自動控制器自動控制進水量；外加劑等事先制

33、作標準量器，隨用隨取。 4.砼的運輸 砼的運輸主要采用井架，水平運輸采用人力雙輪車。 5.砼的澆筑、振搗 砼的振搗用插入式振動器和平板振動器相結合進行振搗。插入式振動器用于垂直振搗和斜向振搗兩種方法，其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面砼振實而下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出孔。砼振搗的分層高度要嚴格控制在500mm高度范圍內(nèi)柱與梁交接處等鋼筋較密的部位用30小型振動棒或刀片式振動器振搗。樓板部分用插入式振動器振搗密實后，再用平板振動器將表層砼振搗密實、平整、最后刮平、搓毛。 6.砼的保養(yǎng) 砼在澆筑完12h內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。如果是高溫天氣，澆筑后23

34、小時即進行覆蓋澆水養(yǎng)護養(yǎng)護時間一般的砼不少于7晝夜。 9.5.4砌體工程施工方案 1.材料要求 磚：磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并規(guī)格一致，有出廠合格證或試驗單。 水泥：水泥要符合設計及規(guī)范要求，并有出廠合格證及試驗報告，應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并應保持干燥。當遇水泥標號不明或出廠日期超過三個月（快硬性硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查試驗，并應按試驗結果使用。 砂：用中砂，并過5mm篩孔。砂的含泥量不超過5%； 摻合料：用石灰膏時，熟化時間不少于7d，嚴禁使用凍結或脫水硬化的石灰膏。 2.施工工藝 （1）砂漿采用機械攪拌。砌磚前，磚應提前12天澆水濕潤。 （2）砌筑前，先根據(jù)

35、磚墻位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應注意門窗位置對灰縫、整磚的影響，務使各皮磚的豎縫相互錯開。各層公共衛(wèi)生間周邊，應在墻下先澆200高同梁寬的素砼反邊，再砌磚墻。 （3）墻預埋管道，箱盒和其他預埋件應于砌筑時正確留出。 （4）砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，常溫下，水泥砂漿要在3h內(nèi)用完；水泥混合砂漿要在4h內(nèi)用完，氣溫高于300C時要比常溫提前一小時用完。砌墻時隨砌隨刮縫，刮縫要深淺一致，清掃干凈。水平和堅向灰縫厚度不小于8mm，不大于12mm，以10mm不宜。 （5）墻體日砌筑高度不宜超過1.8m。雨天不宜超過1.2m。雨天砌筑時，砂漿稠度要適當減少，收工時要將砌

36、體頂部覆蓋好。 （6）外墻轉角處要同時砌筑，內(nèi)外墻砌筑必須留斜槎，槎長與高度的比不得小于2/3。臨時間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。后砌隔墻、橫墻和臨時間斷處留斜槎有困難時，可留直槎，并沿墻高按設計要求埋設鋼筋，或按構造要求，每隔500mm，每隔120mm墻厚預埋一根6鋼筋，其埋入長度從留槎處算起，每邊均不小于500mm，末端彎鉤900。 （7）預留孔洞和穿墻管等均要按設計要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均要按設計要求留置，不得錯放、漏放。 （8）砌筑門窗洞口時，采用后塞門窗框，則要按彈好的位置砌筑（一般洞口寬比門窗實際尺寸大1020mm）。 （9）

37、在砌筑磚墻前，要先將鋼筋砼構造柱的位置彈出，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構造柱聯(lián)結處，砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm。 磚墻與構造柱之間要按設計及規(guī)范要求放置拉結筋。 4.質量標準 （1）保證項目 磚的品種、強度等級必須符合設計要求。 砂漿品種和強度等級要符合設計要求。 砌體砂漿必須密實飽滿，磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。 外墻轉角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 （2）基本項目 砌體上下錯縫；垛無包心砌法；每間無4皮磚的通縫。 磚砌體接槎處，灰漿要密實縫，磚縫平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個

38、。 預埋拉結筋的數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。 構造柱留置位置正確，大馬牙槎先退后進；上下順直；殘留砂漿清理干凈。 9.6裝飾裝修施工方案 9.6.1內(nèi)墻及天棚抹灰 抹灰是內(nèi)墻裝修的關鍵環(huán)節(jié)，抹灰質量的好壞直接影響到天棚、墻面飾面的垂直度、平整度等，因此一定要嚴抓抹灰質量，本工程抹灰工程按中級抹灰控制，主要工序為陰陽角找方設置標筋分層趕平修整，表面要求壓光，潔凈、顏色均勻、線角平直、清晰美觀、無抹紋，不能有砂粒外露、表面粗糙現(xiàn)象。必須經(jīng)過有關部門進行結構驗收合格后方可進行抹灰工序。抹灰前，應檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處按設計要求嵌塞密實

39、。應將過梁、圈梁、構造柱等表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，刷素水泥漿一道，緊跟用13水泥砂漿分層補平。腳手架眼應堵嚴。管道穿越墻洞和樓板洞應及時安放套管，并用13水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實。墻體表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈，并灑水濕潤。 抹灰前應在墻面打灰筋，抹灰筋必須保持其垂直度及平整度，一般情況下，沖筋后約2h左右即可抹底灰，不要過早或過遲。先薄抹一層底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整、陰陽角是否方正，管道背后與轉角交接處，墻頂板交接處是否光滑平整，并用靠尺檢查墻面垂直與平整情況。地面、踢腳及管道背后應及時清理干凈。 9.6.2膩子面層

40、 本工程內(nèi)墻及頂棚飾面大部分為膩子面層，其操作程序如下： 制作或采購膠水配制膩子清理抹灰面膩子打底第一次過面及修整第二次膩子過面及修整。 施工前，必須將基層表面的灰塵、隔離劑、油污清理干凈，各種孔洞、縫隙填補完成。膩子配料時比例要準確，攪拌要均勻。膩子隨配隨用。施工時分兩遍成活。膩子施工時基層要干燥，潮濕天氣不宜進行膩子痕施工。膩子施工時要做好對周圍產(chǎn)品的保護措施。要求刮出來的膩子表面光滑、平整潔凈、色澤一致，陰陽角方正、順直，無接槎、疙瘩、刮痕、凹凸不平等缺陷，各項目偏差在允許范圍內(nèi)。 9.6.3水泥砂漿樓地面 本工程樓地面部分采用水泥砂漿面層，施工方法如下： 1、材料要求 水泥：標號要符合

41、設計要求，有出廠合格證并經(jīng)檢驗合格。 砂：用中砂或中粗砂合用，最大粒徑不大于5mm，不得含有雜質，含泥量不大于3%。 2、作業(yè)條件 地面或樓面的砼墊層已按設計要求施工完成，砼強度已達到1.2MPa以上。 室內(nèi)門框、預埋件、各種管道及地漏等已安裝完畢，經(jīng)檢查合格，地漏口已遮蓋，并辦理預埋預檢手續(xù)。 各種立管和套管通過面層孔洞已用細石砼灌好修嚴。 頂棚、墻面抹灰施工完畢，已彈出或設置控制面層標高和排水坡度的水平線或標志。分格縫已按要求設置，地漏處已找好泛水及標高。 屋面已做好防水層，或有防雨措施。 3、工藝流程： 清理基層做標點素水泥漿結合層一道20厚12水泥砂漿找平層。 4、操作工藝： 清理基層

42、：將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并洗干凈，明顯凹陷處用水泥砂漿或細石砼墊平，表面光滑處鑿毛并清刷干凈。抹砂漿前1d澆水濕潤，表面積水要排除。 沖筋、貼灰餅：根據(jù)墻面彈線標高，用1：2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅。有坡度的地面要向地漏一邊放坡。如局部厚度薄于10mm時，要調整其厚度或將高出的局部基層鑿低。 鋪抹砂漿：灰餅做好待收水不致塌陷時，即在基層上均勻掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪砂漿。若待灰餅干硬后再鋪抹砂漿，則要隨鋪砂漿隨找平，同時把利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。 找平、壓實：鋪抹砂漿后，隨即用刮尺或木杠按灰餅高度，將砂漿找平，用木抹子搓揉壓實，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整

43、度。抹時要用力均勻，并后退著操作。待砂漿收水后，隨即用鐵抹子進行頭遍抹平壓產(chǎn)至出漿為止。如局部砂漿過干，可用茅帚稍灑水；如局部砂漿過稀，可均勻撒一層1：1干水泥砂漿來吸水，順手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂漿收水后，再用鐵抹子抹壓至出漿為止。 二遍批抹：在砂漿初凝后進行第二遍壓光，用鋼抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實壓平，使表面平整。要求不漏壓，平面出光。如面層要進行二次裝修時，則用木抹子抹壓至表面平整。 養(yǎng)護：面層壓光后24h內(nèi)，鋪鋸末或草袋護蓋，并灑水保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于14d。 5、質量標準 （1）保證項目 砂漿所用水泥、砂的材質，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 水泥砂漿面層的

44、強度（配合比）和密實度，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。 （2）基本項目 面層表面清潔，無裂縫、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。 地漏和面層排水坡度要符合設計要求，不倒泛水，無滲漏、無積水，與地漏（管道）結合處嚴密平順。 踢腳板高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結合牢固，局部如有空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于兩處。 9.6.4鋁合金門窗安裝 1.材料要求 鋁合金門窗的規(guī)格、型號符合設計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。 防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂連接板等要符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 進場前要先對鋁合金門窗進行驗收檢查，

45、不合格者不準進場。運到現(xiàn)場的鋁合金門窗要分型號、規(guī)格堆放整齊，并存放于倉庫內(nèi)。搬運時輕拿輕放，嚴禁扔摔。 2.作業(yè)條件 主體結構經(jīng)有關質量部門驗收合格。工種之間已辦好交接手續(xù)。 檢查門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求。有預見埋件的門窗洞口還要檢查預埋件的數(shù)量、位置及埋設方法是否符合設計要求。如果不符合設計要求，要及時處理。 按圖紙要求尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)+500mm水平線。檢查鋁合金門窗，如有劈棱竄角和翹曲不平、偏差超標、表面粗糙、變形及松動、外觀色差較大者，不得使用。 3.施工操作工藝 （1）劃線定位 根據(jù)設計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。并以頂層

46、門窗邊線為準，用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊要剔鑿處理。 門窗的水平位置以樓層室內(nèi)+500mm水平線為準，向反量出窗下皮標高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標高一致。 （2）防腐處理 門窗框四周外表面的防腐處理如果設計有要求時，按設計要求處理。如果設計沒有要求時，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護，以免水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學反應，腐蝕鋁合金門窗。 安裝鋁合金門窗時，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件最好用不銹件，否則必須進行防腐處理，以免產(chǎn)生電化學反應，腐蝕鋁合金門窗。 （3）鋁合金門窗的安裝就位 根據(jù)劃好

47、的門窗定位線，安裝鋁合金門窗框，并及時調整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質量標準，然后用木楔臨時固定。 （4）鋁合金門窗的固定 當墻體上沒有預埋鐵件時，可用射釘槍把鋁合金門窗的鐵腳固定到墻體上。 （5） 門窗框與墻體間縫隙間的處理 鋁合金門窗安裝固定后，要先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。 如果設計未要求時， 可采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙， 外表面留58mm深槽口填嵌嵌縫油膏，或在門窗四周外表面進行防腐處理后，填曲水泥砂漿或細石砼。 （6） 門窗扇及門窗玻璃的安裝 門窗扇和門窗玻璃要在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。 推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配

48、好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑道，調整好框與扇的縫隙即可。 （7） 安裝五金配件 五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件要結實牢固，使用靈活。 4.質量標準 （1）保證項目 鋁合金門窗及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 鋁合金門窗框安裝的位置、開啟方向，必須符合設計要求。 鋁合金門窗框安裝必須牢固；預埋件數(shù)量、位置、埋設連接方法及防腐處理必符合須符合設計要求。 （2）基本項目 鋁合金推拉門窗關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設計要求。 鋁合金門窗附件安裝齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。 鋁合金門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫

49、，填塞材料、方法符合設計要求。 鋁合金門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，無氣孔。 9.6.5木門安裝 （1）門窗安裝 1）本工程木門框采用后裝法施工。 2）施工前，復查洞口標高、尺寸及木磚位置。 3）將門框用木楔臨時固定在門洞口內(nèi)相應位置。 4）用吊線墜校正框的正、側面垂直度，用水平尺校正框冒頭的水平度。 5）用砸扁釘帽的釘子釘牢在木磚上，釘帽要沖入框內(nèi)12mm。每塊木磚要釘兩處。 （2）門扇的安裝 1）量出樘口凈尺寸，考慮留縫寬度。確定門扇的高、寬尺寸、先畫出中間縫處的中線，再畫出邊線，并保證挺寬一致。四邊畫線。 2）若門扇高、寬尺寸過大，則刨去多余部分。修刨

50、時要先鋸余頭，再行修刨。門扇為雙扇時要先作打疊高低縫，并以開啟方向的右扇壓左扇。 3）如門扇高、寬尺寸過小，可在下邊或裝合頁一邊用膠和釘子綁釘刨光的木條。釘帽砸扁，釘入木條內(nèi)12mm。然后鋸掉余頭刨平。 4）試裝門扇時，要先用木楔塞在門扇的下邊，然后再檢查縫隙，并注意窗楞和玻璃芯子平直對齊。合格后畫出合頁的位置線，剔槽裝合頁。 （3）小五金的安裝 1）所有小五金必須用木螺絲固定安裝，嚴禁用釘子代替。使用木螺絲時，先用手錘釘入全長1/3，接著用螺絲釘?shù)稊Q入。當木門為硬木時，先鉆孔徑為木螺絲直徑0.9倍的孔，孔深為木螺絲全長的2/3，然后再擰入木螺絲。 2）鉸鏈距門扇上下兩端的距離為扇高的1/10

51、，避開上下冒頭。安刀后必須開關靈活。 3）門鎖距地面約高0.910.5，并錯開中冒頭和邊挺的榫頭。 4）門拉手要位于門扇中線以下，距地面0.910.5。 5）門插位于拉手下邊。 6）門扇開啟后易碰墻的門，為固定門扇要安裝門碰頭。 7）小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。 9.7屋面防水施工方案 本工程屋面為雙面復合卷材屋面。 1.施工組織及管理 防水施工由防水施工專業(yè)隊進行施工。本工程的防水施工由本公司經(jīng)過專業(yè)培訓取得上崗證的防水施工專業(yè)隊施工。 防水施工隊由項目部專業(yè)工長管理。施工技術交底由工長負責。施工質量檢驗由項目部專職質檢員把關。 2.防水施工過程質量檢驗規(guī)定 屋面工程防水施工過程中

52、必須做分項工程的交接檢查，未經(jīng)檢查驗收，不得進行后繼施工。 防水層施工中，每一道防水層完成后，應由專人進行檢查，合格后方可進行下一道防水層的施工。 屋面防水施工完后要進行有無滲漏、積水檢驗，檢驗應在大（中）雨后進行。如無雨下，可做蓄水檢驗，蓄水時間不少于24小時。 3.屋面防水層施工 1）材料要求 屋面工程所用的防水材料應有出廠合格證。材料進場后，項目部按照見證取樣有關規(guī)定進行取樣送檢復試，提出試驗報告，不合格的材料嚴禁在工程中使用。 2）作業(yè)條件 基層要進行檢查，并辦理交接驗收手續(xù)?；鶎颖仨毨喂蹋瑹o裂縫、松動、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。 基層表面要平整光滑，均勻一致；基層與突出屋面的女兒

53、墻、變形縫、管道等連接部位，要做成圓弧或鈍角。穿過屋面的管道、埋設件等要做基層處理。機具齊備，垂直運輸已安裝好。 防水層施工前基層要清掃干凈。 3）施工操作工藝 基層處理：基層已找平，并按設計要求找好坡度，做到平整、堅實、清潔，無凹凸形、尖銳果粒。 涂刷基層處理劑：地基層上用噴槍（或長柄棕刷）噴涂（或刷涂）基層處理劑，要求厚薄均勻，允許露底見白，噴（刷）后干燥412h，視溫度、濕度而定。 局部增強處理：對陰陽角、木落口、管子根部等形狀復雜的局部，按設計要求預先進行增強處理。 涂刷膠粘劑：先在基層上彈線，排出鋪貼順序，然后在基層上及卷材的底面，均勻涂布基層膠粘劑，要求厚薄均勻，不允許有露底和凝膠

54、堆積現(xiàn)象，但卷材接頭部位100mm不能涂布膠粘劑。 鋪貼卷材：待基層膠粘劑膠膜手感基本干燥，即可鋪貼卷材。為減少陰陽角和大面接頭，卷材要順長向配置，轉角處尺量減少接縫。鋪貼從流水坡度的下坡開始，從兩邊檐口向屋脊按彈出的標準線鋪貼，順流水接槎，最后用一條卷材封脊。鋪時用厚紙筒重新卷起卷材，然后按彈線鋪展卷材，鋪貼卷材不得皺折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m對準線粘貼一下，用滾刷用力滾壓一遍以排出空氣，最后再用壓輥滾壓粘貼牢固。 卷材接頭的粘貼：卷材鋪好壓粘后，將搭接部位的結合面清除干凈，并采用與卷材配套的接縫膠粘劑在搭接縫粘合面上涂刷，做到均勻、不露底、不堆積，并從一端開始，用手一邊壓合，一邊驅除

55、空氣，最后再用手持鐵輥順序滾壓一遍，使粘結牢固。 收頭處理：卷材末端收頭處或重疊三層處，須用氯磺化聚乙烯等嵌縫膏密封，在密封膏尚未固化時，再用107膠水泥砂漿壓縫封閉。立面卷材收頭的端部要裁齊，并用壓條或墊片釘壓固定，上口用密封材料封固。 4）質量標準 A、保證項目 雙面復合卷材和膠粘劑的品種、標號、性能及配合比，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 屋面卷材防水層嚴禁有滲漏現(xiàn)象。 B、基本項目 卷材防水層的表面平整度，要符合排水要求，無積水現(xiàn)象。 卷材與卷材之間、基層與卷材之間的接縫部位要粘結牢固，表面平整、順直，不得有皺折、孔洞、翹邊、脫層、扭曲和滑動現(xiàn)象。 卷材與卷材之間搭接尺寸準確，搭接

56、寬度不小于100mm。 經(jīng)部構造施工符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；搭接部位封閉嚴密，粘結牢固。 第十章. 工程質量保證措施10 .1保證工程質量措施 10.1.1確立質量目標 質量目標：確保一次性驗收達到“合格”標準。 10.1.2質量策劃 分解工程質量目標，各具體目標落實到個人身上，確保質量保證資料應基本齊全，觀感得分率85%以上。 （1）單位工程質量控制目標： 確保單位工程一次性驗收達到“合格”標準。 （2）分部工程質量控制目標： 分項工程質量目標： 施工前，質量控制目標分解到分項工程，。并明確分項工程質量控制的負責人。 10.1.3管理措施 10.1.3.1建立和健全質量保證體系 加強質量體系的建設，使之能有效地正常運轉。項目經(jīng)理部設質檢員，負