人防工程施工方案

1、精品新奧花園商住小區(qū)1# 住宅樓人防工程施工方案編制：審核：審批：感謝下載載精品河南城建建設(shè)集團(tuán)有限公司二 O 一六年五月新奧花園商住小區(qū)1# 住宅樓人防工程施工方案第一章工程概況第一節(jié)工程概況工程名稱：新奧花園商住小區(qū)1# 住宅樓，工程位于：晉中市榆次區(qū)太榆路以西，榆次肉聯(lián)廠以東，建設(shè)單位：晉中市奧博房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：山西容海城市規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理單位：山西共達(dá)建設(shè)工程項(xiàng)目管理有限公司施工單位：河南城建建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司一、建筑結(jié)構(gòu)概況本工程為平戰(zhàn)結(jié)合附建式人防工程，位于地下二層，層高3.3 米。設(shè)計(jì)有 1 個(gè)防護(hù)單元，人防建筑面積為849.59 平方米，掩蔽面積為353.1

2、5 平方米，掩蔽人數(shù)為353 人。地下室人防類別為甲級(jí)，抗力等級(jí)為核6 級(jí)；本地下二層平時(shí)為住戶儲(chǔ)藏室，戰(zhàn)時(shí)作為核6 級(jí)甲類二等人員掩蔽所。由于人防工程戰(zhàn)時(shí)防護(hù)的特殊性，所有穿越密閉隔墻，頂板，底板上的管道應(yīng)進(jìn)行密閉處理，密閉隔墻上（除圖上標(biāo)明外）不得預(yù)留孔洞；凡圖上注明的預(yù)留洞，預(yù)埋件及安裝管線設(shè)備等應(yīng)準(zhǔn)確按圖預(yù)留，預(yù)埋到位，不得感謝下載載精品事后鑿打。在防毒通道密閉隔墻上設(shè)置氣密測(cè)量管，兩端做好密閉措施。防空地下室混凝土臨空墻、門框墻、防護(hù)密閉門、密閉門等的模板安裝，其固定模板的對(duì)拉螺栓嚴(yán)禁采用套管、混凝土預(yù)制件等；防護(hù)密閉門、密閉門的門框與門扇應(yīng)緊密結(jié)合， 洞口如有加柱時(shí)， 柱應(yīng)突出于防

3、護(hù)區(qū)內(nèi)側(cè)。門框墻側(cè)墻、上擋墻、下部門檻的工程口部、防護(hù)密閉段、采光井、水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護(hù)密閉要求的部位，應(yīng)一次性整體澆筑混凝土；本工程防水等級(jí)為一級(jí)，地下室底板及外墻的抗?jié)B等級(jí)為 P6。人防頂板為主次梁結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)為筏板基礎(chǔ)。結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別為二 b 類，二、安裝工程概況人防地下室工程安裝包括：給排水、通風(fēng)工程、電氣，設(shè)計(jì)含戰(zhàn)時(shí)和平時(shí)。給排水設(shè)計(jì)平時(shí)給水系統(tǒng)主要為消防給水系統(tǒng)， 生活水給水系統(tǒng)。 包括自動(dòng)噴淋和消防栓滅火系統(tǒng)兩大部分；戰(zhàn)時(shí)給排水系統(tǒng)包括戰(zhàn)時(shí)給水，戰(zhàn)時(shí)排水。洗消部分主要為戰(zhàn)時(shí)使用部分。電氣工程包括照明和火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)與消防，及戰(zhàn)時(shí)用電管線

4、設(shè)計(jì)。本工程設(shè)計(jì)有戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)和平時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)。第二章施工部署及管理施工人員第一節(jié)本工程施工計(jì)劃工程施工應(yīng)根據(jù)經(jīng)人防部門審批通過的人防施工圖紙及國家標(biāo)準(zhǔn)圖集規(guī)范要求的施工項(xiàng)目內(nèi)容進(jìn)行，施工計(jì)劃程序如下：圖紙審核技術(shù)人員與現(xiàn)場(chǎng)溝通預(yù)埋（門框等預(yù)埋件）門扇及設(shè)備的安裝防銹及油漆系統(tǒng)調(diào)試整理內(nèi)業(yè)資料交業(yè)主自驗(yàn)收人防感謝下載載精品部門驗(yàn)收本工程施工進(jìn)度根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)前期預(yù)埋，后期安裝。從2016 年11 月 3 日至 2017 年 2 月 3 日結(jié)束。共 453 天。第二節(jié)技術(shù)配合及施工措施1、認(rèn)真熟悉施工圖紙，并派出相關(guān)技術(shù)人員與本工程的甲方代表、總包負(fù)責(zé)人、監(jiān)理人員及有關(guān)專業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交流，根據(jù)人防

5、質(zhì)檢部門監(jiān)督要求做好技術(shù)和施工準(zhǔn)備。圖紙中有不符合人防規(guī)范要求的地方，及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)院協(xié)商解決，以取得對(duì)人防施工圖的一致性。2、原材料的準(zhǔn)備，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中所采用的型號(hào)規(guī)格，按國家標(biāo)準(zhǔn)圖集要求進(jìn)行采購，所采購的水泥，鋼材等都有出廠質(zhì)檢報(bào)告。3、施工機(jī)械及工具的準(zhǔn)備，根據(jù)本工程的施工情況及工程量，將在本工程施工進(jìn)度中列入下表的施工工具，并根據(jù)實(shí)際需要投入其他工具。名稱型號(hào)數(shù) 量備注切割機(jī)J3G6-40010臺(tái)立式砂輪機(jī)10臺(tái)氣體保護(hù)焊機(jī)MBC-3505 臺(tái)交流弧焊機(jī)BX1-30010臺(tái)交流弧焊機(jī)BX1-5006 臺(tái)交流弧焊機(jī)BX1-31510臺(tái)磁力吊線錘20個(gè)便攜式配電箱（工地）10只沖擊鉆10臺(tái)

6、千斤頂3T8 臺(tái)千斤頂5T4 臺(tái)鏈條葫蘆2T8 臺(tái)鏈條葫蘆3T4 臺(tái)感謝下載載精品氣割機(jī)8 臺(tái)磁力鉆5 臺(tái)工程車4 部角磨機(jī)12 臺(tái)手推鏟車6 臺(tái)第三節(jié)管理施工人員類 別崗 位人數(shù)職 責(zé)備注項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1本工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施施工員4負(fù)責(zé)監(jiān)管工程安裝安全員3負(fù)責(zé)監(jiān)管生產(chǎn)安全工質(zhì)檢員2負(fù)責(zé)監(jiān)管安裝質(zhì)量施工工人60設(shè)備安裝第三章主要工序施工工藝及施工工法第一節(jié)防水工程基礎(chǔ)底板及地下室外墻除結(jié)構(gòu)采用P6 級(jí)抗?jié)B自防水混凝土外，在基礎(chǔ)底板下及地下室外墻加做兩道2 厚的合成高分子防水卷材。一、防水卷材施工防水卷材及防水涂料使用前已經(jīng)經(jīng)過復(fù)試，并檢驗(yàn)合格。1、清理基層表面浮漿等雜物，刷界面劑(冷底油 )，應(yīng)均勻

7、滿鋪整個(gè)基底，涂刷時(shí)嚴(yán)禁露底。2、所有陰角、陽角、轉(zhuǎn)角部位均需用做附加加強(qiáng)層。附加層幅寬不小于 500mm 。附加加強(qiáng)層鋪貼時(shí)采用滿粘法施工，保證卷材與基層的粘合。3 、防水卷材采用滿粘法，搭部位長邊不小于100mm 短邊不小于120mm 。并短邊搭接應(yīng)錯(cuò)開接頭500mm 。卷材鋪貼時(shí)從一邊向另一邊展感謝下載載精品開，層層壓實(shí)，接頭部位必須100% 滿粘。搭接部位不能的折鄒、翹邊等現(xiàn)象。4、防水卷材施工結(jié)束后，報(bào)總承包單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格由總承包單位服監(jiān)理單位驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后及時(shí)澆注細(xì)石混凝土保護(hù)層，保護(hù)層厚度 50mm ?；炷翝沧⒔Y(jié)束及時(shí)覆蓋薄膜并澆撒水養(yǎng)護(hù)。第二節(jié)鋼筋工程一、工藝流程：

8、材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)試合格畫出鋼筋下料單審核鋼筋下料單加工制作鋼筋安裝班組自檢項(xiàng)目部檢查監(jiān)理單位驗(yàn)收人防質(zhì)檢站驗(yàn)收防空地下室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，不得采用冷軋帶肋鋼筋、 冷拉鋼筋等經(jīng)冷加工處理的鋼筋。二、鋼筋下料制作1、鋼筋試驗(yàn)及選材a.按規(guī)范規(guī)定進(jìn)場(chǎng)鋼筋作復(fù)試，同時(shí)間、同規(guī)格、同批次60t 為一個(gè)驗(yàn)收批，不足 60t 也為一個(gè)驗(yàn)收批，復(fù)試合格后方可用于現(xiàn)場(chǎng)制作加工。b.鋼筋選材跟據(jù)圖紙要求采用：主筋HRB400E 、箍筋采用 HRB300 按圖紙要求進(jìn)行下樣單，并制作成品。c.工藝流程：鋼筋調(diào)直鋼筋切斷鋼筋彎曲成形d.鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。e.鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號(hào)、

9、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。2、鋼筋下料：a.鋼筋下料前應(yīng)先根據(jù)施工圖紙畫出鋼筋下料單，經(jīng)審核無誤后進(jìn)行加工（鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值感謝下載載精品和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮） 。b.鋼筋彎鉤或彎曲：鋼筋彎鉤形式有半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤三種；鋼筋彎曲后，彎曲后內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。c.鋼筋連接方式：柱墻、梁、板鋼筋 d 20 的采用直螺紋套筒連接，其它鋼筋采用搭接連接或焊接連接。三、剪力墻、柱鋼筋綁扎1、工藝流程：立24 根豎筋畫水

10、平筋間距綁定位橫筋綁其余橫豎筋2、柱鋼筋綁扎a.柱墻鋼筋綁扎要求：剪力墻鋼筋綁扎時(shí)在剪力墻上預(yù)留洞、預(yù)埋管等需預(yù)留的，必須提前預(yù)留，嚴(yán)禁施工后在人防墻體上開洞。b、按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不少于三個(gè)，綁扣向里。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45 度，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90 度。柱鋼筋需要滅掉重新生柱時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行上下層鋼筋錨固。感謝下載載精品c、綁扎接頭的搭接長度按03G101-I要求，按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行錨箍和搭接，鋼筋搭接、錨固要求見附表1 ：d、鋼筋綁扎綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開

11、，在受力鋼筋接頭連接區(qū)段范圍內(nèi)（且1.3La ），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積，應(yīng)符合梁、板、墻不宜大于25 ，柱墻類不宜大于50 的規(guī)定。e.在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。箍筋的接感謝下載載精品頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135 度，平直長度不小于10d （d 為箍筋直徑）。如箍筋采用90 度搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d ，柱基、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)

12、按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，梁梁相交處雙向梁的箍筋須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，嚴(yán)禁取消單向梁箍筋。f.柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上，間距一般1000左右（或用塑料卡卡在外立筋上），以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。地下室外墻及水池?fù)鯄Φ扔锌節(jié)B要求的墻體須用帶扎絲的水泥沙漿墊塊，并將墊塊牢固的綁扎在剪力墻外側(cè)鋼筋上，以保證混凝土保護(hù)層厚度。g.當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋收縮位置，變徑點(diǎn)及變徑尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋，拉筋應(yīng)鉤住箍筋并鉤柱主筋。h.當(dāng)梁側(cè)邊與柱或墻平齊時(shí)，或墻側(cè)邊與柱側(cè)邊平齊時(shí)，梁的縱向鋼筋應(yīng)從柱或墻內(nèi)穿過，墻的縱向鋼筋應(yīng)從柱內(nèi)穿過。具體做法見附圖23、臨空墻、密閉墻、防護(hù)密閉墻、活門

13、墻、封堵墻、密閉門框墻、防護(hù)密閉門框墻及普通剪力墻鋼筋綁扎：a.臨空墻、密閉墻、防護(hù)密閉墻等墻體，鋼筋綁扎需嚴(yán)格按人防圖紙要求加設(shè)底部附加鋼筋，按人防圖紙要求設(shè)置墻體梅花狀拉鉤，拉鉤端部需做 135 度彎鉤處理。b.活門墻、封堵墻、密閉門框墻、防護(hù)密閉門框墻等墻體，鋼筋綁扎嚴(yán)格按人防圖紙要求綁扎，門框墻的底部門檻鋼筋嚴(yán)格按人防要求設(shè)置，拉鉤應(yīng)在此部位按正常設(shè)置，門框鋼筋應(yīng)滿足鋼筋錨固要求，門框墻立柱按圖紙要求設(shè)置綁扎，鋼筋上下錨固要滿足設(shè)計(jì)要求，箍筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置嚴(yán)禁漏設(shè)。門框墻上部臥梁鋼筋應(yīng)錨入兩側(cè)墻內(nèi)滿足錨固要求，梁箍筋在沒有立柱的一側(cè)在墻內(nèi)應(yīng)按正常要求設(shè)置箍筋。梁上部分按墻體要求設(shè)置拉

14、鉤，拉鉤端部做135 度處理。門框墻門口斜向附加鋼筋按圖紙?jiān)O(shè)置，感謝下載載精品門洞角部呈 45 度并兩側(cè)均分。門框墻預(yù)留門洞時(shí)應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)尺寸上每邊放大40mm ，以方便人防門框的安裝。c.封堵墻門框墻綁扎時(shí)應(yīng)先綁扎門框底部及門框兩側(cè)鋼筋，綁扎完畢安裝門框，門框安裝完畢再綁扎門框頂部鋼筋。d.剪力墻鋼筋綁扎先立 24 根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，畫好水平筋的分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁扎其余橫筋。豎筋、橫筋在里面或在外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。e.墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于 600 ，鋼筋外皮綁扎墊塊或

15、塑料卡。f.墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。g.支模后，對(duì)伸出模板的鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，應(yīng)在模板口處加設(shè)一道臨時(shí)橫筋定位，此筋高度宜設(shè)在混凝土面層以下保證混凝土的覆蓋。離地面起0.50 米及 1.5 米處加設(shè)水平固定鋼筋。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。四、梁鋼筋綁扎首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距1、先穿主梁的上部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的上部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，

16、再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。2、箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135 度。彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，兩側(cè)墊好塑料卡，感謝下載載精品以保證主筋保護(hù)層的厚度。3、梁的受拉鋼筋直徑等于或大于20 時(shí)，采用直螺紋接頭。小于20采用綁扎接頭。搭接長度按11G101-1規(guī)定。4、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤必須為135 度，平直部

17、分長度為10 d，如做成封閉箍單面焊縫長度為 5d 。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密長度均要符合設(shè)計(jì)要求。5、搭接頭的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10 倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)級(jí)鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋直徑30 倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500 ），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過25% ，受壓區(qū)不得超過50% 。6、梁主筋雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7、主梁鋼筋也可先在樓板模板上綁扎，然后

18、入模，其方法是將主梁需穿次梁的部位稍稍抬高再在次梁梁口擱兩根橫桿把次梁的長鋼筋鋪在橫桿上按箍筋間距劃線套箍筋并按線擺開抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序和箍筋綁扎將骨架稍抬起抽橫桿將骨架落入模內(nèi)（注意：綁扎箍筋時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求部位間距加密）。五、板鋼筋綁扎人防板鋼筋分為人防底板鋼筋及人防頂板鋼筋1、人防底板鋼筋感謝下載載精品人防底板鋼筋綁扎前應(yīng)先確定底上的集水坑、隔油井、染毒集水坑等坑的位置及鋼筋，需提前預(yù)留鋼筋的應(yīng)在底板鋼筋綁扎結(jié)束后插筋預(yù)留。底板上的構(gòu)造柱為了保證防水要求應(yīng)提前確定構(gòu)造柱位置并提前插筋，嚴(yán)禁底板混凝土施工結(jié)束后再植筋。底板鋼筋應(yīng)按人防要求

19、布置梅花狀拉鉤。2、人防頂板鋼筋清掃板上刨花、碎木、電管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按畫好的間距，先擺好受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。頂板鋼筋應(yīng)按人防要求布置梅花拉鉤。鋼筋搭接長度、 位置的規(guī)定應(yīng)符合規(guī)定及設(shè)計(jì)相關(guān)要求。 綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎） 。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，在負(fù)彎距筋下部加設(shè)直徑為 14 的鋼筋工字型通長馬凳， 縱橫向均為每米一道，以便有效的控制負(fù)彎矩筋保護(hù)層及間距位移。綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。建筑物轉(zhuǎn)

20、角處，懸挑板陽角處按設(shè)計(jì)加設(shè)附加筋及放射筋。六、樓梯鋼筋綁扎人防防倒塌樓梯的一般要求：人防防倒塌樓梯應(yīng)嚴(yán)格按人防施工藍(lán)圖要求進(jìn)行施工。樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。底筋綁完，待踏步模板吊綁支好后再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求。第三節(jié) 模板工程一、模板施工要求感謝下載載精品本模板工種支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架 ,各立橫桿間距與受力情況須經(jīng)計(jì)算確定。模板采用大型木膠合板模板，整體拆裝周轉(zhuǎn)。支撐系統(tǒng)用以梁為主的雙排落地鋼管架。板的支撐與梁支

21、撐有機(jī)結(jié)合，模板可分片制作，吊裝就位組成整體，模板如模數(shù)不符應(yīng)配以木模。模板支設(shè)中應(yīng)控制模板表面的標(biāo)高和平整度，并要求拼縫嚴(yán)密。墻模板使用竹膠板板模板施工。縱橫楞及支撐系統(tǒng)采用鋼管，使用穿墻螺栓拉結(jié)里外模板，密度根據(jù)計(jì)算確定，取 400*400 間距，在地下室擋墻部位根部取 300*400 間距。地下室外墻對(duì)拉螺栓要焊止水環(huán)。砼墻模板下預(yù)留固定鐵件，按規(guī)定設(shè)鋼管支撐和拉鏈，以利于模板的穩(wěn)定。模板縫要塞好，以免漏漿。模板支撐加固以內(nèi)支撐為主。模板施工應(yīng)注意其支撐的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，特別注意防止整體失穩(wěn)。支撐鋼管架，縱橫向設(shè)水平拉桿。沿高度方向每 1.5 米設(shè)一道。并按規(guī)定設(shè)剪刀撐。厚大梁板模板

22、的豎向支撐應(yīng)經(jīng)過計(jì)算確定并根據(jù)需要備防滑卡。主體施工過程中，由于施工周期短，形成多層模板連續(xù)支撐，固定在支設(shè)時(shí)立柱盡可能上下對(duì)齊。模板支設(shè)前必須保證人防門框已預(yù)埋安裝完畢。 人防門安裝必須住所在地上彈出的邊線或控制線吊裝并定位，人防門框定位時(shí)不得與兩邊鋼筋拉結(jié)，必須有獨(dú)立的支撐系統(tǒng)。本工程結(jié)構(gòu)模板主要包括基礎(chǔ)地梁及承臺(tái)模板，墻模、柱模、梁板模、電梯井模、樓梯模。安裝流程 :彈線底部找平、焊定位鋼筋模板吊裝就位較正穿 PVC 管及對(duì)拉螺栓模板加固驗(yàn)收合格二、柱模板安裝感謝下載載精品1、為保證柱模整體位置正確、不扭曲，支模前校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏扭。按照放線位置，在柱四邊離地58cm 處的主筋

23、上焊接定位支桿，從四面頂住模板，以防止位移。2、安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片，或兩面一片，就位后先用鐵絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用釘子將兩側(cè)模板連接釘緊，安裝完兩面，再安另外兩面模板，模板拼裝時(shí)接縫處需貼1.2 厚雙面膠帶，防止混凝土施工過程中漏漿。3、安裝柱箍：柱箍采用鋼管等制成，也可用螺栓、方木制作鋼木箍。柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。采用間距 500mm一道。4、安裝柱模的拉桿或斜撐：柱截面大于等于800mm時(shí)，在柱模板中間部位設(shè)置對(duì)拉螺栓一排， 間距為 500mm 一道；柱截面大于等于 12

24、00mm時(shí)，在柱模板中間部位設(shè)置對(duì)拉螺栓二排，間距為500mm一道。通排柱底部離地面 200mm設(shè)拉通鋼管，或設(shè)置斜向支撐一道，使柱的下口保證不發(fā)生位移。柱中間及上部2/3 處設(shè)置兩斜向支撐，下端采用預(yù)埋或在其它方法保證斜撐不移位。5、柱子模板安裝加固完畢后，吊線調(diào)整柱子垂直度，檢查有無軸線偏差，移位，符合要求后，清理模內(nèi)垃圾雜物，待模板支設(shè)完畢驗(yàn)收后，柱模板下口與混凝土面接觸縫隙澆筑混凝土前用砂漿封堵。三、墻模板安裝1、安裝操作時(shí)，為保證墻模模板整體位置正確、不移位，支模前校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏移。按照放線位置，在墻兩邊離地58cm 處的主筋上焊接定位支桿，從兩側(cè)頂住模板，定位支桿間距宜

25、1 米一道。2、先安裝門洞口模板，下預(yù)埋件。預(yù)先拼裝墻的一面模板，按控制線感謝下載載精品安裝就位及支撐， 檢查模板與樓板接縫情況并處理。穿塑料管和穿墻螺栓。3、清理模板及鋼筋內(nèi)的雜物，再按位置線安裝另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。模板安裝完畢，檢查一遍扣件，螺栓緊固，模板拼縫嚴(yán)密，及模板口是否封嚴(yán)，再次檢查模板垂直，平整度，無偏差，移位。合格后辦完預(yù)檢。四、梁模板安裝1、柱模安裝完畢后按地面上的軸線和水平線，調(diào)整梁底模板的位置及水平高度。2、安裝梁支架之前，支架下墊通長腳手板加鐵鞋。梁支架采用雙排，梁側(cè)模內(nèi)龍骨采用4 根 50*80 木枋中間加二根 48*3.0 鋼管，梁底支撐

26、小橫管采用48*3.0鋼管，間距為立桿間距的1/2 ，跨度方向立桿縱距按梁截面的不同設(shè)置間距相應(yīng)調(diào)整。具體調(diào)整數(shù)據(jù)：1、梁截面大于 500*1000小于 800*1300時(shí)立桿間距為700 ，中間增設(shè)兩道梁底立桿，梁中設(shè)置一道對(duì)拉螺桿； 2、梁截面大于600*1500小于 900*1600時(shí)立桿間距 600 ，中間增設(shè)兩道梁底立桿，梁中設(shè)置兩道對(duì)拉螺桿；3、梁截面大于1000*1800時(shí)立桿間距 500 ，中間增設(shè) 3 道梁底立桿， 梁中設(shè)置兩道對(duì)拉螺桿。所有梁兩側(cè)及梁底立桿與周邊滿堂腳手架拉結(jié)，保證梁支架的穩(wěn)定性。支架上面墊 5cm 8cm 方木，梁截面大于 500 時(shí)或支架高度大于4 米時(shí)

27、，梁兩側(cè)支架設(shè)置剪力撐。水平拉桿離地150-200mm設(shè)一道掃地桿，以上每隔 1.5m 設(shè)一道，梁底 300 處設(shè)一道水平拉桿。3、按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支架的標(biāo)高，以然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底跨度大于 4 米時(shí)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為全跨長度的 1/1000 3/1000 。4、綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用釘子連接，并在模板拼縫處貼雙面膠。感謝下載載精品5、用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，間距為 75cm 一道，梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過60cm 時(shí)，加穿梁螺栓加固。6、安裝后校正梁中線、標(biāo)

28、高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。五、板模板安裝1、樓層地面立支架前應(yīng)墊通長腳手板加鐵鞋。采用多層支架支模時(shí)，鋼管應(yīng)垂直，上下層支架應(yīng)在同一豎向中心線上。2、從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支架，臨時(shí)固定；再安第二排龍骨和支架，依次逐排安裝。支架與龍骨間距的的規(guī)定：混凝土板厚在 250 時(shí)立桿縱橫間距為800 ，混凝土板厚在 160 、150 時(shí)立桿間距采用800*1000 ，混凝土板厚在100-120 時(shí)立桿間距采用 1000*1200 ，模板大龍骨間距為隨立桿間距確定(具體腳手架設(shè)置按腳手搭設(shè)部分內(nèi)容設(shè)置 )。3、調(diào)節(jié)支架高度，將大龍骨找平。4、鋪竹膠合板（多層木

29、膠合板）模板塊：可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間邊肋用釘子連接，釘子間距不大于20cm 。樓板在大面積上均應(yīng)采用大尺寸的竹膠合板模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密，并在拼縫處貼膠帶防止漏漿。5、平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。6、標(biāo)高校完后， 支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度設(shè)置水平拉桿。離地面 20-30cm處設(shè)置一道掃地桿，往上每隔1.5 米左右一道，在板底30cm 處設(shè)一道鎖口桿，應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。六、模板拆除人防剪力墻模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，側(cè)模在感謝下載載精品砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后

30、，方可進(jìn)行拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載。七、質(zhì)量目標(biāo)1、質(zhì)量控制主控項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。一般項(xiàng)目：模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。模板允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定第四節(jié)、混凝土工工程一、施工方法1 、準(zhǔn)備工作鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)頂，支撐和模板固頂可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。由商品混凝土攪拌站實(shí)驗(yàn)室提

31、供配合比及外加劑用量。混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，有技術(shù)人員講述施工方案，對(duì)重點(diǎn)部位進(jìn)行單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求?；炷翝仓埃屑?xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通。提前簽定商品混凝土供貨合同，簽定時(shí)由技術(shù)部們提供具體供應(yīng)時(shí)間、標(biāo)號(hào)、所序數(shù)量及其間隔時(shí)間。感謝下載載精品2 、主要措施本工程地下室人防結(jié)構(gòu)砼采用商品砼泵送，墻柱、梁板一次性整體澆注，在柱墻與板混凝土強(qiáng)度標(biāo)號(hào)差兩個(gè)標(biāo)號(hào)的部分（如C35 和 C30 ）采用兩次澆筑。柱墻、梁板均采用泵送?；炷翉?qiáng)度等級(jí)必須符合要求，施工中做好試件留置，按以下規(guī)定留置試

32、塊：每 100 盤且不超過 100m3 的同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。每工作班的同配合比的混凝土不足 100 盤時(shí)或不足 100 立方時(shí)，其取樣不得少于一次?？?jié)B混凝土的試塊留置：每單位工程每標(biāo)號(hào)留置不得少于一組對(duì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)成護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)技術(shù)交底的要求確定?；炷吝\(yùn)輸、澆注及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。二、混凝土澆筑操作工藝1、混凝土澆筑前的工作要求澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、 泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范

33、要求。施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔除干凈，已露出石子，并澆水濕潤，無明水。梁、柱鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢，并經(jīng)過隱預(yù)檢。2 、混凝土澆筑與振搗的一般要求在砼澆筑施工過程中，砼的供應(yīng)，必須保證輸送砼泵能連續(xù)工作。在澆筑砼前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋的油污等應(yīng)清理干凈、對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)、對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得積水。砼澆筑的厚度，當(dāng)采感謝下載載精品用插入式振搗器時(shí)，應(yīng)為振搗作用部分長度的1.25 倍。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。采用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)砼的移動(dòng)間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5 倍，振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5 倍，并

34、應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板，預(yù)埋件等，振搗器插入下層砼內(nèi)的深度不應(yīng)小于50MM 。大體積砼的澆筑應(yīng)合理分段分層進(jìn)行，使砼沿高度均勻上升，澆筑應(yīng)在室外氣溫較低時(shí)進(jìn)行。對(duì)于已澆搗完畢的砼，應(yīng)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：澆搗完畢后 12 小時(shí)內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水， 澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14 天。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤濕狀態(tài)，當(dāng)日平均氣溫低于5 度時(shí)，不得澆水。砼表面缺陷的修整；面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的砼表面，可用 1 ：2 1：2.5 的水泥砂漿抹平，在抹吵漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層。較大面積的蜂窩，露石或露筋，應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的砼層和個(gè)別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或

35、加壓水澆刷表面，再用比原砼強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的細(xì)骨料砼堵塞并搗實(shí)。在澆筑砼施工中，應(yīng)按所選圖集及圖紙要求對(duì)有關(guān)防護(hù)設(shè)備的吊環(huán)，預(yù)埋件，封堵構(gòu)件進(jìn)行預(yù)埋，嚴(yán)禁事后敲鑿，對(duì)穿過鋼筋砼的管件按各專業(yè)施工圖進(jìn)行預(yù)埋，并作好防護(hù)密閉處理。平時(shí)穿越工程的管道液必須滿足人防的防護(hù)密閉要求。3、保證措施澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、 彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證感謝下載載精品樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。不

36、用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩踏，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。已澆筑樓板、 樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)， 必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa 以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。在澆筑混凝土?xí)r， 要對(duì)已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)， 對(duì)澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要派專人及時(shí)清理干凈，灑落的混凝土也要隨時(shí)清理干凈。對(duì)陽角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有保護(hù)措施。冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時(shí)，要在腳手板上操作，盡量不踏腳印。商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所使用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范和有關(guān)規(guī)定?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)和施工縫的處理必須符合規(guī)范規(guī)定及奔方案要求。 混凝土強(qiáng)度的

37、試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)核試驗(yàn)要符合規(guī)定?；炷琳駬v密實(shí)，不得有蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙、渣等缺陷。第五節(jié)門窗安裝工程本工程地下室共有防護(hù)門，防護(hù)密閉門，密閉門，防暴波活門等各類人防門，安裝精度高，難度大。對(duì)于門扇上下鉸頁受力均勻，門窗與門框貼合嚴(yán)密，門扇關(guān)閉后密封條壓縮量均勻，嚴(yán)密不漏氣。門扇啟閉靈活，閉鎖活動(dòng)靈敏，門扇外表面標(biāo)有閉鎖開關(guān)方向，門扇能自由開到終點(diǎn)位置，門扇的零部件齊全，無銹蝕，無損壞。門扇，門框的運(yùn)輸，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70% 后，方可進(jìn)行搬移和運(yùn)輸，門扇和鋼框應(yīng)與車身固定牢靠，避免劇烈碰撞和振動(dòng)，對(duì)方場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)固、無積水。金屬構(gòu)件不得露天堆放。各種防護(hù)設(shè)施應(yīng)分類堆放，

38、感謝下載載精品密閉門及鋼框應(yīng)立式堆放，并支撐牢靠。門扇水平堆放時(shí)，其內(nèi)表面應(yīng)朝下，應(yīng)在兩長邊放置同規(guī)格的條形墊木，在門扇的跨中處不得放置墊木。第六節(jié)安裝工程一、密閉穿墻管的制作和安裝當(dāng)管道穿越防護(hù)密閉隔墻時(shí)，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護(hù)抗力片的密閉穿墻短管。當(dāng)管道穿越密閉隔墻時(shí)，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。給水管、壓力排水管、電纜電線等密閉穿墻短管， 應(yīng)采用壁厚大于 3mm 的鋼管。通風(fēng)口的密閉穿墻短管，應(yīng)采用厚 2-3mm 的鋼板焊接制作，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度大于 3mm 的鋼板制作。鋼板應(yīng)平整，其翼高宜為 30-50mm 。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)焊

39、滿。密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直，管端面應(yīng)平整。密閉穿墻短管兩伸出墻面的長度，應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1）電纜、電線穿墻短管宜為 30-50mm ；（ 2）給水排水穿墻短管應(yīng)大于 40mm ；（ 3）通風(fēng)穿墻短管應(yīng)大于 100mm 。密閉穿墻短管作套管時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1）在套管與管道之間應(yīng)采用密封材料填充密實(shí)，并應(yīng)在管口兩端進(jìn)行密閉處理。填料長度應(yīng)為管道的 3-5 倍，且不得小于 100mm ；感謝下載載精品（ 2）管道在套管內(nèi)不得由接口；（ 3）套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大 30-40mm 。密閉穿墻短管應(yīng)在朝向核爆炸沖擊波端加裝防護(hù)

40、抗力片?？沽ζ瞬捎煤穸却笥?6mm 的鋼板制作?？沽ζ喜劭趯挾葢?yīng)與所穿越的管線外經(jīng)相同；兩塊抗力片的槽口必須對(duì)插。當(dāng)同一處有多根管線需要作穿墻密閉處理時(shí)，可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應(yīng)與所在墻體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面。二、通風(fēng)管道與附件的制作及安裝在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應(yīng)采用厚 2-3mm 的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，鋼板厚度應(yīng)大于 0.

41、75mm 。工程測(cè)壓管在防護(hù)密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室，并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道的測(cè)壓管，其接口應(yīng)采用焊接。通風(fēng)口的測(cè)定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時(shí)制作。測(cè)定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向機(jī)開啟度，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。三、給排水安裝安裝工程主要包括人防地下室消防給水系統(tǒng)、人防戰(zhàn)時(shí)給排水系統(tǒng)、感謝下載載精品主樓給排水系統(tǒng)、主樓消防系統(tǒng)等。1、消防系統(tǒng)a.本工程設(shè)消火栓系統(tǒng)、濕式自動(dòng)噴水系統(tǒng)及移動(dòng)式滅火器系統(tǒng)，消火栓系統(tǒng)。自動(dòng)噴水系統(tǒng)由防護(hù)區(qū)外消防水池及消防泵供給。b. 噴淋干管沿主梁底敷設(shè)，注意躲避梁、風(fēng)管等障礙物。當(dāng)噴頭位置與其他設(shè)備矛盾時(shí)，

42、可適當(dāng)調(diào)整，但要求噴頭間距滿足要求。當(dāng)通風(fēng)管道、成排布置的管道橋架等障礙物的寬度大于 1.2 米時(shí)，其位置應(yīng)加設(shè)噴頭，增設(shè)噴頭的上方有縫隙時(shí)應(yīng)設(shè)集熱板。2、給排水管道連接方式a.給水管道采用襯塑鋼管，絲接或快速連接件連接。消防管及自動(dòng)噴水管采用熱鋅鋼筋，采用溝槽式卡箍連接。b. 敷設(shè)在三防段內(nèi)、排水自流管，采用給水鑄鐵管，柔型連接；或采用熱鍍鋅鋼管焊接。當(dāng)采用焊接時(shí)，管道對(duì)接焊口的中心線距管子彎曲起點(diǎn)不應(yīng)小于管子外徑，且不小于 100mm ，與支吊架邊緣的距離不應(yīng)小于50mm 。管道兩相鄰對(duì)接焊口中心線間的距離應(yīng)符合下列要求：公稱直徑大于或等于 150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑；公稱直徑大于或等

43、于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm 。焊件的切割口及坡口加工宜采用機(jī)械方法，坡口型工采用 V 型。焊前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。管子或管件的對(duì)口，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊， 內(nèi)壁錯(cuò)量要求不應(yīng)超過管壁厚度的10% ，且不大于 1mm 。c.焊接工藝焊件組對(duì)時(shí)，點(diǎn)固焊選用的焊接材料及工藝措施應(yīng)與正式焊接要求相同，管子對(duì)口的錯(cuò)口偏差不超過壁厚的20% ，且不超過2mm ，調(diào)整對(duì)口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的辦法，雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)感謝下載載精品不凸出法蘭密封面。不得在焊件引弧和試驗(yàn)電流，管道表面不應(yīng)有電弧擦傷等缺陷。焊

44、接完畢后，應(yīng)將焊縫表面熔渣及其兩側(cè)的飛濺清理干凈。d. 焊后檢查焊后必須對(duì)縫進(jìn)行外觀檢查，檢查前，應(yīng)將妨礙檢查的渣皮飛濺清理干凈。焊縫焊完后，應(yīng)在其附近打上焊工鋼印代號(hào)。對(duì)不合格的焊縫，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析，訂出措施后返修，同一部位的返修次數(shù)不應(yīng)超過三次所有焊縫處均需進(jìn)行內(nèi)外防腐處理，車庫明設(shè)的給水管線應(yīng)進(jìn)行防結(jié)露處理，采用橡塑保溫。敷設(shè)在樓梯間的管線應(yīng)采取保溫措施，采用橡塑保溫。未經(jīng)設(shè)計(jì)允許可，嚴(yán)禁與人防地下室無關(guān)的給排水管線穿越人防地下室圍護(hù)結(jié)構(gòu)。3、預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn)，主要包括防水套管、穿墻、梁鋼套管，排水預(yù)留洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對(duì)整

45、個(gè)安裝工程至關(guān)重要。它將直接影響給排水安裝的順利進(jìn)行。（ 1）施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長認(rèn)真熟悉施工圖紙， 找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號(hào)，同時(shí)與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。（ 2）嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管選用比管徑大二號(hào)的鋼管。(3) 套管安裝A. 剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割感謝下載載精品鋼筋安裝的，安裝后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。位于擋墻部位的有防水要求的穿墻管必須設(shè)置止水環(huán)，止水環(huán)部位應(yīng)做防腐處理，

46、并提前做好預(yù)埋。B、預(yù)留孔洞：根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，待混凝土澆筑后取出即可。4、管道支架安裝(1) 管道支吊架選型、活動(dòng)和固定支架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。(2) 支吊架安裝前，應(yīng)對(duì)支吊架進(jìn)行外觀檢查。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，不得有漏焊。(3) 支吊架的標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝前，必須根據(jù)管道標(biāo)高、尺寸大小彈線，確定支架位置，復(fù)核無誤后方可固定支架。對(duì)于有坡度的管道應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。(4) 管道支架水平間距應(yīng)符合規(guī)范要求。(5) 防水混凝土結(jié)構(gòu)安裝管道支架，采取預(yù)埋鋼板焊接支吊架的方法。四、通風(fēng)工程安裝工程戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)的清潔區(qū)部分平時(shí)暫不安裝，于戰(zhàn)前 15 天安裝到位。三防段內(nèi)的穿墻風(fēng)管 (3mm 厚鋼板密閉焊制 )必須于土建施工時(shí)預(yù)埋。穿密閉墻風(fēng)管須加焊密閉肋。染毒區(qū)風(fēng)管應(yīng)有0.5% 坡度坡向室外。風(fēng)管材料：除進(jìn)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前及排風(fēng)機(jī)排風(fēng)的管道必須用3mm厚鋼板窩里斗焊接以外，電站排煙管采用無縫鋼管(礦渣棉保溫，母管保溫層厚60mm ，子管保溫層厚800mm) 其余均采用不燃無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管