小型構(gòu)件預(yù)制場施工方案(工程科)

1、二分部小型構(gòu)件預(yù)制場施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件一、編制依據(jù)、現(xiàn)場施工調(diào)查報告。、實施性施工組織設(shè)計。、湖北省高速公路建設(shè)標準化指南。、國家相關(guān)的安全、質(zhì)量、法律、法律法規(guī)。二、工程概況本合同段起點位于蘄春縣橫車鎮(zhèn)，起訖里程，線路全長，向南經(jīng)大唐灣、桂花垸至陳應(yīng)壟，向南經(jīng)下街頭跨蘄水，經(jīng)于盧家灣設(shè)蘄春互通與省道下 蘄線（）相連，跨下蘄線，經(jīng)劉塝灣、陳廣水庫進入武穴境內(nèi)，在吳勝祖以西 跨省道黃標線（），設(shè)梅川互通與省道相接，向南經(jīng)范應(yīng)佑、長嶺、饒雨沖水 庫以西，于三里廟以西下穿京九鐵路，經(jīng)毛新灣，終點位于武穴市四望鎮(zhèn)以南 與滬渝高速公路十字交叉。一分部管段里程，管段內(nèi)路基邊坡防護采用拱形骨架護坡及預(yù)制六

2、棱塊 防護等，路塹邊溝采用混凝土預(yù)制蓋板，其中預(yù)制六棱塊數(shù)量為塊，拱形骨架 預(yù)制塊數(shù)量為塊，路塹邊溝蓋板為塊。三、預(yù)制場位置及加工范圍為確保預(yù)制塊施工質(zhì)量，我分部對預(yù)制塊加工全部采用工廠化集中管理， 設(shè)置小型構(gòu)件預(yù)制場處，位于，施工預(yù)制塊用于段路基防護施工。預(yù)制場布 置形式，詳見附圖 : 麻武高速第三合同工程部一分部小型構(gòu)件預(yù)制場平面布置 圖。四、資源配置人員配置小型構(gòu)件場配置現(xiàn)場負責(zé)人名，技術(shù)員名，安全員名，質(zhì)檢員名，試驗員 名，領(lǐng)工員名，材料員名，操作手名，工人名。資源配置攪拌站座，裝載機臺，高強度塑料模板套。五、施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件、預(yù)制場施工流程工藝流程如下：預(yù)制廠施工流程：小型構(gòu)件預(yù)

3、制場規(guī)劃-（臨時）征地一測量放樣一場地填土、平整、碾壓T臨建材料堆放一圍墻、辦公、住宿房屋施工一開挖排水溝 一場地及便道處理。、總體規(guī)劃小型構(gòu)件預(yù)制場遵循“因地制宜，節(jié)約土地，保護環(huán)境，安全可靠，規(guī)范有 序，功能完備，布設(shè)合理，方便生活，滿足生產(chǎn)”的原則，總體長，寬，總面 積，約合畝，為生產(chǎn)區(qū)、養(yǎng)護區(qū)、成品堆放區(qū)和生活辦公區(qū)共四個區(qū)域，區(qū)域 之間合理布局。四周采用金屬擴張網(wǎng)封閉圍護，高米，設(shè)進出場地大門一處， 具體布置詳見附圖。、測量放樣技術(shù)人員精確放樣小型構(gòu)件預(yù)制場地四周邊線，并放樣出各區(qū)域的相對位 置和標高，放樣時應(yīng)盡量保持橫向分塊線與路中心線垂直，在項目建設(shè)周期中 要勤測量、勤復(fù)核。、場

4、地處理場地位置選定后，對施工的區(qū)域地面進行處理，清除表層種植土，整平壓實 后鋪設(shè)厚開山石渣，確保場地密實。、臨建材料堆放各種臨建材料進場后，按照不同型號和規(guī)格的材料進行分類堆放整齊，在項 目建設(shè)周期中注意對各種材料的清點，確保施工正常。、水、電設(shè)施小型構(gòu)件預(yù)制場施工及生活用水，主要來自距離預(yù)制場米外河水，能確保用 水。小型構(gòu)件預(yù)制場施工用電量相對較小，引入地方生產(chǎn)用電，不另外增加變壓器。、排水設(shè)施場地內(nèi)排水設(shè)置原則：面層排水坡度按設(shè)置，由西往東單側(cè)排水，場地東側(cè) 設(shè)排水溝一道，水溝寬，深。采用水泥砂漿磚砌，排水溝表面采用水泥砂漿抹 面，場地外東南角設(shè)置 * （長* 寬*深）沉淀池，表面采用水泥

5、砂漿抹面。、場地硬化全場場地硬化采用厚混凝土，設(shè) * 設(shè)置伸縮縫，伸縮縫寬度。六、小型構(gòu)件預(yù)制及存放措施為確保施工質(zhì)量，所有小型預(yù)制構(gòu)件全部在小型構(gòu)件預(yù)制場集中預(yù)制、集 中養(yǎng)護、集中存放，再運輸車運至現(xiàn)場施工。、小型預(yù)制構(gòu)件預(yù)制、小型預(yù)制構(gòu)件集中在施工平臺上預(yù)制，施工平臺要嚴格抄平，確保模板 地面平整，廠配置臺施工平臺。、振搗全部采用振動臺施工，振動臺布置原則：振動臺鋼板厚不小于， 鋼板下背帶筋應(yīng)牢固支撐并與振動臺鋼板滿焊，背帶筋的位置左右前后對稱， 振動臺電機居中布置。根據(jù)振動臺板重量和預(yù)計所振動預(yù)制塊的重量來選擇 合適的振動臺板下彈簧型號，彈簧沿臺板四角布置。振動臺電機功率介 于。振動臺面

6、積不宜過大，以防振動力在邊角處衰減，振動臺高度以人工 操作方便為宜。、預(yù)制模具采用優(yōu)質(zhì)高強加厚塑料模具，采用塑料模具時塑模底板厚度須 不低于，側(cè)板厚度須不低于，加強棱間距不大于，澆筑混凝土前，對模板進行 檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方可澆筑，模板內(nèi)的雜物、積水和污垢應(yīng) 清理干凈，同時需要對模板涂刷優(yōu)質(zhì)脫模劑，便于脫模。、小型構(gòu)件預(yù)制場設(shè)專職試驗員及技術(shù)員進行現(xiàn)場控制，嚴格按照試驗配 合比投料及要求的拌和時間進行攪拌（本工程采用攪拌站，混凝土攪拌時間應(yīng) 不小于），對混凝土的施工質(zhì)量進行監(jiān)控，隨時檢測坍落度及含氣量，確保施 工成品真正做到內(nèi)實外美。、施工所需用水泥、碎石 、砂等材料均已由監(jiān)理抽

7、樣送試驗室試驗合格 原材料按所需數(shù)量進行一定的儲量準備，并按麻武高速公路規(guī)范化管理要求進 行堆放。、拆模、混凝土強度上升至即可進行拆模。、為了便于拆模，應(yīng)在氣溫最高時脫模。拆模過程中應(yīng)小心，確保不出現(xiàn) 啃邊、掉角及磕碰現(xiàn)象。、拆模后，模板上不可避免會粘上部分混凝土殘渣，應(yīng)將殘渣清洗干凈。、模具在使用前，應(yīng)用干凈毛巾將模內(nèi)灰塵、雜質(zhì)清除干凈，并將清洗干 凈的模具堆放整齊。、養(yǎng)護預(yù)制塊養(yǎng)護集中在養(yǎng)護區(qū)進行，過早養(yǎng)護會造成混凝土表層脫落，過晚養(yǎng) 護會造成強度降低、裂紋，具體養(yǎng)護時間宜在混凝土初凝后進行，為避免覆蓋 物掉色污染混凝土表面，我分部采用無紡?fù)凉げ紴⑺采w，養(yǎng)護時間不低于 天，夏季炎熱天氣及

8、冬季施工時制定專項的養(yǎng)護方式。、冬季及夏季施工養(yǎng)護措施、冬季施工：混凝土澆注完畢初凝后，及時進行保溫覆蓋，統(tǒng)一采用特制 保溫篷布 （兩層軍用帆布、內(nèi)夾一層棉氈 ） 覆蓋，篷布之間搭接完整，四周采用 堆積物堆積密實不透風(fēng)，養(yǎng)護時間不少于天。、夏季施工：混凝土澆注完畢初凝后，及時用土工布覆蓋養(yǎng)生，定專人進 行灑水養(yǎng)護，確保土工布表面始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于天。、小型預(yù)制構(gòu)件存放及轉(zhuǎn)運、對預(yù)制件存放場地進行平整、硬化處理。、預(yù)制件養(yǎng)生期滿后，預(yù)制件按型號、種類分開碼垛。其中拱形骨架堆放 不宜超過層，六棱塊堆放不宜超過層。、為方便運輸和防止在運輸過程中的碰損，在最下層預(yù)制構(gòu)件下方襯墊木 托。、

9、碼放時每塊預(yù)制件之間的接觸面用棉氈或特制塑料泡沫隔離，以防磨損 或碰損掉角。、碼垛整齊后，應(yīng)用打包帶打包成型，便于裝車、運輸。、混凝土強度達到驗標要求強度后方可吊裝運輸?shù)浆F(xiàn)場，吊裝時設(shè)專人指 揮，嚴禁防止構(gòu)件吊裝和運輸過程中碰壞破損。、運輸小型預(yù)制構(gòu)件采用運輸車集中運輸至現(xiàn)場施工，預(yù)制塊在搬運的過程中 應(yīng)輕拿輕放，運輸車行車速度不得大于，防止出現(xiàn)棱角損傷及斷裂現(xiàn)象，運輸 過程中出現(xiàn)的個別破損預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場不得使用。七、安全保證措施 小型構(gòu)件預(yù)制場在項目建設(shè)周期中，安全防范重點有以下幾個方面： 、對所有進場施工人員進行安全教育。、嚴格執(zhí)行各項安全技術(shù)措施，施工人員進入現(xiàn)場戴好安全帽，高處作業(yè) 系安

10、全帶，按時發(fā)放和正確使用各種有關(guān)作業(yè)特點的我勞動防護用品。、施工用電嚴格按有關(guān)規(guī)程、規(guī)范實施，現(xiàn)場電源線一律采用預(yù)埋電纜， 裝置固定的配電盤，隨時對漏電及雜散電源及雜散電源進行監(jiān)測，所有用電設(shè) 備配置觸漏電保護器。、各種機械設(shè)備的操作人員特別是安裝起重工應(yīng)經(jīng)過相應(yīng)部門組織的安全 技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)合格后持有效證件上崗。、機械操作人員工作前，應(yīng)對所使用的機械設(shè)備進行檢查，嚴禁設(shè)備帶病 工作。、機械設(shè)備運行時，應(yīng)設(shè)專人指揮，負責(zé)安全工作。 、本施工現(xiàn)場地處野外，但交通較為便利。如發(fā)生人身傷害可直接撥打急 救或利用后勤車輛送至醫(yī)院。、在項目建設(shè)周期中遇到沙塵暴或大風(fēng)天氣，應(yīng)立即停止施工，將施工人 員撤

11、離到安全區(qū)域，同時安排專人對臨建設(shè)施進行加固。、為減少場內(nèi)各作業(yè)車輛相互干擾，場內(nèi)材料運輸車、預(yù)制構(gòu)件運輸車等 各作業(yè)車輛的運輸路線做好規(guī)劃， 并按指定路線行駛。八、質(zhì)量保證措施 、嚴格控制進場原料質(zhì)量，每批水泥、砂、石子進場必須有出場合格證和 檢驗報告，嚴格按規(guī)范對進場原資料進行檢驗。預(yù)制場地內(nèi)不同規(guī)格砂石材料 要嚴格分檔、隔離搭棚堆放，嚴禁混堆混放，且標識明確。、對硬化好的混凝土及時進行灑水養(yǎng)生，在澆筑混凝土前要對地面進行灑 水。、加強對混凝土攪拌過程質(zhì)量的控制。 、在項目建設(shè)周期中加大檢查力度，堅持三檢制，自檢合格后，質(zhì)檢 部進行全面檢查驗收，定期召開質(zhì)量分析會，虛心聽取監(jiān)理人員的意見，

12、發(fā)現(xiàn) 問題及時糾正，并制定改進措施，推動和改進質(zhì)量控制過程中，做到“橫向到 邊、縱向到底、控制有效”，加強項目建設(shè)周期的自檢、互檢和交接檢工作， 并將質(zhì)量控制過程中工作與內(nèi)部經(jīng)濟效益掛鉤。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患立即停止施工， 整改完成后方可繼續(xù)施工。九、環(huán)境保護措施及文明施工、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、遵守安全文明生產(chǎn)紀律，進入施工現(xiàn)場按勞保要求 著裝和使用安全防護用品，禁止違章作業(yè)。、臨時水、電管線整齊規(guī)劃。、進場材料置放在指定場所，不隨意亂堆亂放。、項目建設(shè)周期中產(chǎn)生的垃圾要集中堆放，施工完成后倒至指定地點。、施工區(qū)的環(huán)境保護措施，主要有施工廢渣的堆放。施工中的噪聲、粉 塵、廢氣、廢水和廢油等治理措施。施工區(qū)衛(wèi)生設(shè)施、垃圾處理。、棄渣集中臨時存放，及時向外清運。所有棄渣均棄到指定的棄渣場。、生產(chǎn)、