小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)施工方案

1、目錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、預(yù)制場(chǎng)位置及加工范圍 3四、資源配置 34.1人員配置 34.2資源配置 3五、施工方案 35.1、預(yù)制場(chǎng)施工流程 35.2、總體規(guī)劃 45.3、場(chǎng)地處理 45.4、臨建材料堆放 45.5、圍墻、辦公、住宿 45.6、水、電設(shè)施 45.7、排水設(shè)施 55.8、場(chǎng)地硬化 5六、 小型構(gòu)件預(yù)制及存放措施 56.1、小型預(yù)制構(gòu)件預(yù)制 56.2、拆模 66.3、養(yǎng)護(hù) 66.4、冬季及夏季施工養(yǎng)護(hù)措施 76.5、小型預(yù)制構(gòu)件存放及轉(zhuǎn)運(yùn) 7七、安全保證措施 8八、質(zhì)量保證措施 9九、 環(huán)境保護(hù)措施及文明施工 9小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)施工方案一、編制依據(jù)1.1、實(shí)施性施工組織

2、設(shè)計(jì)；1.2、四川省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指南；1.3、國(guó)家相關(guān)的安全、質(zhì)量、法律、法規(guī)。二、工程概況本項(xiàng)目將與綿廣、廣陜、廣巴、廣南高速公路構(gòu)成廣元環(huán)線，串聯(lián)廣元中心城區(qū)外的 終樞紐、港口、機(jī)場(chǎng)和物流妙，對(duì)帶動(dòng)物流產(chǎn)業(yè)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)樞紐的高效集散和中轉(zhuǎn)，增強(qiáng) 廣元次級(jí)樞紐的集聚和輻射能力具有重要作用。本項(xiàng)目起于廣元市上西吳家浩，向東南經(jīng)工農(nóng)鎮(zhèn)、水柜村、雪峰、泡石溝、大小 稻壩，在大石鎮(zhèn)跨越南河，經(jīng)青巖村，接在建廣南廣巴高速公路連接線（龍?zhí)吨猎獕胃咚?公路），止于張家彎。路線全長(zhǎng) 19.456 公里。為確保預(yù)制塊的施工質(zhì)量，本項(xiàng)目的 6 個(gè)標(biāo)段的小型預(yù)制構(gòu)件采用集中進(jìn)行預(yù)制，本 項(xiàng)目擋墻錐坡采用預(yù)制六

3、棱塊防護(hù)，路塹邊溝采用混凝土預(yù)制蓋板，隧道電纜溝采用混凝 土預(yù)制蓋板，其中預(yù)制六棱塊數(shù)量為 17116 塊，隧道電纜溝蓋板為 32958 塊，路塹邊溝蓋 板為 26923 塊。三、預(yù)制場(chǎng)位置及加工范圍為確保預(yù)制塊施工質(zhì)量，我分部對(duì)預(yù)制塊加工全部采用工廠化集中管理，設(shè)置小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)1處，位于LJ3合同段E匝道收費(fèi)站管理房EK0+620左側(cè)130m處，施工預(yù)制塊 用于LJ1LJ6標(biāo)段路基防護(hù)、路基邊溝及隧道電纜溝施工。預(yù)制場(chǎng)布置形式，詳見附圖：廣 陜、廣巴高速公路連接線小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)平面布置圖。四、資源配置4.1 人員配置小型構(gòu)件場(chǎng)配置現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人 1 名，技術(shù)員 1 名，安全員 1 名，質(zhì)檢員

4、1 名，試驗(yàn)員 1 名，領(lǐng)工員 1 名，材料員 1 名，操作手 4名，工人 30名。4.2 資源配置JZS350攪拌站1座，50裝載機(jī)1臺(tái)，高強(qiáng)度塑料模板1420套。五、施工方案5.1 、預(yù)制場(chǎng)施工流程工藝流程如下：預(yù)制廠施工流程：小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)規(guī)劃一場(chǎng)地填土、平整、碾壓一臨建材料堆放一圍墻、辦公、住宿房屋施工一開挖排水溝一場(chǎng)地及便道處理。5.2 、總體規(guī)劃小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)遵循“因地制宜，保護(hù)環(huán)境，安全可靠，規(guī)范有序，功能完備，布設(shè)合理，方便生活，滿足生產(chǎn)”的原則，總體長(zhǎng) 90m寬90m總面積8100m2約合12.1畝， 為構(gòu)件預(yù)制區(qū)、鋼筋加工區(qū)、成品堆放區(qū)、砼拌合區(qū)和生活辦公區(qū)共五個(gè)區(qū)域，區(qū)域

5、之間 合理布局。四周采用金屬擴(kuò)張網(wǎng)封閉圍護(hù)，高 2米，設(shè)進(jìn)出場(chǎng)地大門一處，具體布置詳見 附圖。5.3 、場(chǎng)地處理場(chǎng)地位置選定后，對(duì)施工的區(qū)域地面進(jìn)行整平壓實(shí)后鋪設(shè) 20cm厚洞渣，確保場(chǎng)地密實(shí)。5.4 、臨建材料堆放各種臨建材料進(jìn)場(chǎng)后， 按照不同型號(hào)和規(guī)格的材料進(jìn)行分類堆放整齊， 在施工過程中注 意對(duì)各種材料的清點(diǎn)，確保施工正常。5.5 、圍墻、辦公、住宿四周采用金屬擴(kuò)張網(wǎng)封閉圍護(hù)，高 2 米。辦公區(qū)和住宿區(qū)采用彩鋼瓦搭建板房，每間房 屋尺寸為 3米*4 米，水泥堆放方采用彩鋼瓦搭建板房，每間房屋尺寸為 10 米*10 米，鋼筋 加工棚也采用彩鋼瓦搭建。5.6 、水、電設(shè)施小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)施工及

6、生活用水，主要來自距離預(yù)制場(chǎng) 150 米外河溝水，能確保用水小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)施工用電量相對(duì)較小，直接從 LJ3 合同段搭接。5.7 、排水設(shè)施場(chǎng)地內(nèi)排水設(shè)置原則：面層排水坡度按 1.5%設(shè)置，由西往東單側(cè)排水，場(chǎng)地四周設(shè)排 水溝一道，水溝寬30cm深40cm采用M7.5水泥砂漿磚砌，排水溝表面采用 1:1水泥砂 漿抹面，場(chǎng)地外東南角設(shè)置7m*3m*1.5m（長(zhǎng)*寬*深）沉淀池，表面采用1:1水泥砂漿抹面。5.8 、場(chǎng)地硬化全場(chǎng)場(chǎng)地硬化采用15cm厚 C15混凝土，設(shè)6m*6mi設(shè)置伸縮縫，伸縮縫寬度1cm六、小型構(gòu)件預(yù)制及存放措施為確保施工質(zhì)量，所有小型預(yù)制構(gòu)件全部在小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制、集中

7、養(yǎng)護(hù)、集 中存放，再運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)施工。6.1 、小型預(yù)制構(gòu)件預(yù)制6.1.1 、小型預(yù)制構(gòu)件集中在施工平臺(tái)上預(yù)制，施工平臺(tái)要嚴(yán)格抄平，確保模板地面平 整。、振搗全部采用振動(dòng)臺(tái)施工，振動(dòng)臺(tái)布置原則：振動(dòng)臺(tái)鋼板厚不小于8mm鋼板下背帶筋應(yīng)牢固支撐并與振動(dòng)臺(tái)鋼板滿焊，背帶筋的位置左右前后對(duì)稱，振動(dòng)臺(tái)電機(jī)居 中布置。根據(jù)振動(dòng)臺(tái)板重量和預(yù)計(jì)所振動(dòng)預(yù)制塊的重量來選擇合適的振動(dòng)臺(tái)板下彈簧型 號(hào)，彈簧沿臺(tái)板四角布置。振動(dòng)臺(tái)電機(jī)功率介于1.1KW- 1.5KW振動(dòng)臺(tái)面積不宜過大， 以防振動(dòng)力在邊角處衰減，振動(dòng)臺(tái)高度以人工操作方便為宜。6.1.3 、預(yù)制模具采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)加厚塑料模具， 采用塑料模具時(shí)塑模底板厚度須

8、不低于 3mm側(cè)板厚度須不低于4mm加強(qiáng)棱間距不大于5cm澆筑混凝土前，對(duì)模板進(jìn)行檢查， 并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑，模板內(nèi)的雜物、積水和污垢應(yīng)清理干凈，同時(shí)需 要對(duì)模板涂刷優(yōu)質(zhì)脫模劑，便于脫模。6.1.4 、小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)設(shè)專職試驗(yàn)員及技術(shù)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制， 嚴(yán)格按照試驗(yàn)配合比投 料及規(guī)定的拌和時(shí)間進(jìn)行攪拌（本工程采用JZS350攪拌站，混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)不小于90s）， 對(duì)混凝土的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，隨時(shí)檢測(cè)坍落度及含氣量，確保施工成品真正做到內(nèi)實(shí)外 美。6.1.5 、施工所需用水泥、碎石 、砂等材料均已由監(jiān)理抽樣送試驗(yàn)室試驗(yàn)合格 , 原材 料按所需數(shù)量進(jìn)行一定的儲(chǔ)量準(zhǔn)備。6.2 、拆模

9、6.2.1 、混凝土強(qiáng)度上升至 75%即可進(jìn)行拆模。6.2.2 、為了便于拆模，應(yīng)在氣溫最低時(shí)脫模。拆模過程中應(yīng)小心，確保不出現(xiàn)啃邊、 掉角及磕碰現(xiàn)象。6.2.3 、拆模后，模板上不可避免會(huì)粘上部分混凝土殘?jiān)?，?yīng)將殘?jiān)逑锤蓛簟?.2.4 、模具在使用前，應(yīng)用干凈毛巾將模內(nèi)灰塵、雜質(zhì)清除干凈，并將清洗干凈的模 具堆放整齊。6.3 、養(yǎng)護(hù)預(yù)制塊養(yǎng)護(hù)集中在成品堆放區(qū)進(jìn)行，過早養(yǎng)護(hù)會(huì)造成混凝土表層脫落，過晚養(yǎng)護(hù)會(huì)造 成強(qiáng)度降低、裂紋，具體養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜在混凝土初凝后進(jìn)行，為避免覆蓋物掉色污染混凝土 表面，我分部采用無紡?fù)凉げ紴⑺采w，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于 14 天，夏季炎熱天氣及冬季施工 時(shí)制定專項(xiàng)的養(yǎng)護(hù)方式

10、。6.4 、冬季及夏季施工養(yǎng)護(hù)措施6.4.1 、冬季施工：混凝土澆注完畢初凝后，及時(shí)進(jìn)行保溫覆蓋，統(tǒng)一采用特制保溫篷 布（兩層軍用帆布、內(nèi)夾一層棉氈 ） 覆蓋，篷布之間搭接完整，四周采用堆積物堆積密實(shí)不 透風(fēng)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天。6.4.2 、夏季施工：混凝土澆注完畢初凝后，及時(shí)用土工布覆蓋養(yǎng)生，定專人進(jìn)行灑水 養(yǎng)護(hù)，確保土工布表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天。6.5 、小型預(yù)制構(gòu)件存放及轉(zhuǎn)運(yùn)6.5.1 、對(duì)預(yù)制件存放場(chǎng)地進(jìn)行平整、硬化處理。6.5.2 、預(yù)制件養(yǎng)生期滿后，預(yù)制件按型號(hào)、種類分開碼垛。其中邊溝蓋板及電纜溝蓋 板堆放不宜超過 5 層，六棱塊堆放不宜超過 10層

11、。6.5.3 、為方便運(yùn)輸和防止在運(yùn)輸過程中的碰損，在最下層預(yù)制構(gòu)件下方襯墊木托。6.5.4 、碼放時(shí)每塊預(yù)制件之間的接觸面用棉氈或特制塑料泡沫隔離， 以防磨損或碰損 掉角。6.5.5 、碼垛整齊后，應(yīng)用打包帶打包成型，便于裝車、運(yùn)輸。6.5.6 、混凝土強(qiáng)度達(dá)到驗(yàn)標(biāo)要求強(qiáng)度后方可吊裝運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，吊裝時(shí)設(shè)專人指揮，嚴(yán) 禁防止構(gòu)件吊裝和運(yùn)輸過程中碰壞破損。6.5.7 、運(yùn)輸小型預(yù)制構(gòu)件采用運(yùn)輸車集中運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)施工，預(yù)制塊在搬運(yùn)的過程中應(yīng)輕拿輕放， 運(yùn)輸車行車速度不得大于20km/h，防止出現(xiàn)棱角損傷及斷裂現(xiàn)象，運(yùn)輸過程中出現(xiàn)的個(gè)別 破損預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)不得使用。七、安全保證措施小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)在施工過

12、程中，安全防范重點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：7.1 、對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全教育。7.2、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全技術(shù)措施， 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽， 高處作業(yè)系安全帶， 按時(shí)發(fā)放和正確使用各種有關(guān)作業(yè)特點(diǎn)的個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。7.3 、施工用電嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程、規(guī)范實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)電源線一律采用預(yù)埋電纜，裝置固定 的配電盤， 隨時(shí)對(duì)漏電及雜散電源及雜散電源進(jìn)行監(jiān)測(cè)， 所有用電設(shè)備配置觸漏電保護(hù)器。7.4 、各種機(jī)械設(shè)備的操作人員特別是安裝起重工應(yīng)經(jīng)過相應(yīng)部門組織的安全技術(shù)操作 規(guī)程培訓(xùn)合格后持有效證件上崗。7.5 、機(jī)械操作人員工作前，應(yīng)對(duì)所使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。7.6 、機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí)，應(yīng)

13、設(shè)專人指揮，負(fù)責(zé)安全工作。7.7、 本施工現(xiàn)場(chǎng)地處野外，但交通較為便利。如發(fā)生人身傷害可直接撥打120急救或 利用后勤車輛送至醫(yī)院。7.8、在施工過程中遇到沙塵暴或大風(fēng)天氣，應(yīng)立即停止施工，將施工人員撤離到安全 區(qū)域，同時(shí)安排專人對(duì)臨建設(shè)施進(jìn)行加固。7.9 、為減少場(chǎng)內(nèi)各作業(yè)車輛相互干擾，場(chǎng)內(nèi)材料運(yùn)輸車、預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸車等各作業(yè)車 輛的運(yùn)輸路線做好規(guī)劃， 并按指定路線行駛。八、質(zhì)量保證措施8.1 、嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原料質(zhì)量， 每批水泥、砂、石子進(jìn)場(chǎng)必須有出場(chǎng)合格證和檢驗(yàn)報(bào)告， 嚴(yán)格按規(guī)范對(duì)進(jìn)場(chǎng)原資料進(jìn)行檢驗(yàn)。預(yù)制場(chǎng)地內(nèi)不同規(guī)格砂石材料要嚴(yán)格分檔、隔離搭棚 堆放，嚴(yán)禁混堆混放，且標(biāo)識(shí)明確；8.2 、對(duì)

14、硬化好的混凝土及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)生，在澆筑混凝土前要對(duì)地面進(jìn)行灑水。8.3 、加強(qiáng)對(duì)混凝土攪拌過程質(zhì)量的控制。8.4 、在施工過程中加大檢查力度，堅(jiān)持三檢制' ，自檢合格后，質(zhì)檢部進(jìn)行全面檢 查驗(yàn)收，定期召開質(zhì)量分析會(huì)，虛心聽取監(jiān)理人員的意見，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，并制定改 進(jìn)措施，推動(dòng)和改進(jìn)質(zhì)量管理，做到“橫向到邊、縱向到底、控制有效” ，加強(qiáng)施工過程的 自檢、互檢和交接檢工作，并將質(zhì)量管理工作與內(nèi)部經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患立即停 止施工，整改完成后方可繼續(xù)施工。九、環(huán)境保護(hù)措施及文明施工9.1 、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、遵守安全文明生產(chǎn)紀(jì)律，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)按勞保規(guī)定著裝和使 用安全防護(hù)用品，禁止違章作業(yè)。9.2 、臨時(shí)水、電管線整齊規(guī)劃。9.3 、進(jìn)場(chǎng)材料置放在指定場(chǎng)所，不隨意亂堆亂放。9.4 、施工過程中產(chǎn)生的垃圾要集中堆放，施工完成后倒至指定地點(diǎn)。9.5 、施工區(qū)的環(huán)境保護(hù)措施，主要有施工廢渣的堆放；施工中的噪聲、粉塵、廢氣、廢水和廢油等治理措施；施工區(qū)衛(wèi)生設(shè)施、垃圾處理9.6 、棄渣集中臨時(shí)