小橋?qū)ｍ?xiàng)施工方案

1、K0+013.4 小橋?qū)ｍ?xiàng)施工方案一、工程概況本小橋?yàn)楦慕üこ蹋鐝?米，上部結(jié)構(gòu)為C30鋼筋混凝土空心板，下部結(jié)構(gòu)為擴(kuò) 大基礎(chǔ)、重力式橋臺(tái)。為順接路基， 破除原橋面鋪裝層、梁板和臺(tái)帽，加高臺(tái)身，臺(tái)帽、 梁板、橋面鋪裝等重新施工，總體橋面抬高 50 左右。根據(jù)本橋工程特點(diǎn)，安排 1 個(gè)專 業(yè)橋梁隊(duì)進(jìn)行施工。 梁板預(yù)制場設(shè)在橋位附近， 砼采取集中拌和、 集中預(yù)制、 集中養(yǎng)護(hù)、 吊裝運(yùn)輸。工期計(jì)劃 50 天， 2013年 3月 10日開工， 2013年 4月 30日完工。二、基本要求1 、核對(duì)圖紙和補(bǔ)充調(diào)查 : 在施工開始前對(duì)設(shè)計(jì)文件、圖紙資料進(jìn)行現(xiàn)場核對(duì)，必 要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充調(diào)查，并將調(diào)查結(jié)果提交監(jiān)

2、理工程師批復(fù)。2、平整場地 : 梁板預(yù)制場選擇在太極洞管委會(huì)籃球場廠，原場地為砼地面，經(jīng)試 驗(yàn)檢測地基承載力滿足要求。梁板共計(jì) 14 片， 2 片邊板、 12 片中板，計(jì)劃預(yù)制底座 7 個(gè)，梁板底座根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，采用 C30砼澆筑20厚，表面再鋪筑5厚鋼板，并最終得 到監(jiān)理工程師認(rèn)可。 新建 1 個(gè)蓄水池，供梁板養(yǎng)護(hù)使用， 四周設(shè)有排水溝， 雨水能及時(shí)、 順利排出，確保場地內(nèi)不積水。向監(jiān)理工程師報(bào)送一份預(yù)制場地的平面位置布置圖及預(yù) 制場地施工計(jì)劃。工程完工后，將場地上的設(shè)備和廢棄物清除干凈，并恢復(fù)原狀，使監(jiān) 理工程師認(rèn)可或按業(yè)主要求進(jìn)行處理。3、復(fù)測: 在開工前對(duì)橋梁中心位置樁、三角網(wǎng)基點(diǎn)樁、

3、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁及其他測量資料 進(jìn)行核對(duì)、復(fù)測。若基準(zhǔn)樁不足或不符合要求時(shí)按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 （041）和 （5002693）工程測量規(guī)范的有關(guān)要求補(bǔ)測、加樁，并將復(fù)測或補(bǔ)測結(jié)果報(bào)監(jiān)理工 程師批復(fù)認(rèn)可。4 、編制施工方案 : 開工前，根據(jù)圖紙資料和有關(guān)合同條款，編制詳細(xì)的施工方案和 分部工程施工組織設(shè)計(jì)，提交監(jiān)理工程師審批。5 、圖紙A 、開工前仔細(xì)閱讀圖紙，發(fā)現(xiàn)疑問及時(shí)向監(jiān)理工程師提出。B 、必須按照?qǐng)D紙及其有關(guān)說明進(jìn)行施工。結(jié)構(gòu)物的外形、尺寸、線條嚴(yán)格符合 圖紙規(guī)定，其施工偏差應(yīng)在本規(guī)范規(guī)定的允許值范圍內(nèi)。C 、按有關(guān)規(guī)范施工說明與圖紙規(guī)定有矛盾時(shí)，以圖紙為準(zhǔn)。圖紙缺少有關(guān)要求 和規(guī)定時(shí)，及

4、時(shí)向監(jiān)理工程師或業(yè)主匯報(bào)7 、按照國家有關(guān)的基本建設(shè)程序進(jìn)行施工，并建立完善的質(zhì)量體系，在施工過程 中對(duì)工程進(jìn)行自檢，在工程完成后配合監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。8 、安全技術(shù)措施:參照（07695）公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程第 6章“橋涵工 程”的要求，制訂各分項(xiàng)工程施工安全措施，并匯編成冊(cè)發(fā)到每個(gè)施工員手中，并向施 工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，要求施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行。三、施工方案 （一）、因本小橋位于太極洞風(fēng)景區(qū)大門前，為保證風(fēng)景區(qū)旅游人員正常出行，便道改 至右匝道，前后 100 米和 50 米設(shè)置警示標(biāo)志，并設(shè)專人負(fù)責(zé)安全工作和疏導(dǎo)交通。首先對(duì)橋面鋪裝、護(hù)欄、人行道板、伸縮縫和臺(tái)帽進(jìn)行破除，產(chǎn)生的建筑

5、垃圾運(yùn)至 業(yè)主指定地點(diǎn)掩埋。 臺(tái)帽破除后對(duì)臺(tái)身進(jìn)行鑿毛處理， 并預(yù)埋鋼筋以便臺(tái)身加高時(shí)連接。 （二）、臺(tái)身1、測量放樣 為了使臺(tái)身位置，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，先進(jìn)行 橋梁中線復(fù)側(cè)測。根據(jù)測量 成果定位，在基礎(chǔ)面頂面彈線放樣并復(fù)核，保證橋臺(tái)位置準(zhǔn)確無誤。2、模板安裝（1）模板安裝之前，應(yīng)將原臺(tái)身頂面鑿毛，并用水沖洗干凈。為了保證橋梁臺(tái)身部 分的美觀，臺(tái)身模板均采用組合鋼模板。組合鋼模先在地面上按照設(shè)計(jì)，把各部分幾何 尺寸進(jìn)行組裝，模板拼縫處貼5X1.5的海綿條（或橡膠條），防止砼表面產(chǎn)生砂線，模 板外部采用C 18螺栓聯(lián)接緊固。模板強(qiáng)度及平整度，接縫嚴(yán)格按照規(guī)范要求執(zhí)行。（2）在整個(gè)施工過程中為了嚴(yán)

6、防跑模，模板支撐采用鋼支架，對(duì)稱支撐牢固。施工 操作支架與模板不得相連，以防模板傾斜變形。（3）安裝模板時(shí)用全站儀校核模板垂直度。模板安裝前應(yīng)清除污物，刷上脫模劑。 肋形臺(tái)身模板一次性安裝至臺(tái)帽底。3、砼運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)臺(tái)身砼采用攪拌站集中拌合，由砼運(yùn)輸車直接送入模內(nèi)的方法。（1）施工時(shí)采用C 300的串筒來控制砼的落距，砼落距一般控制在2m以內(nèi)，確保砼 不產(chǎn)生離析現(xiàn)象。澆筑時(shí)，以 40 為一層，分層澆筑，振動(dòng)棒振搗密實(shí)，連續(xù)作業(yè)，不 隨意留施工縫。振搗上層應(yīng)插入下層 510,防止漏振和過振。（2）施工縫位置鑿毛清洗干凈后，先澆一層 2 厚1:2 水泥砂漿，并在砂漿初凝前澆 筑臺(tái)身砼(3) 砼

7、澆筑時(shí)安排技術(shù)人員和立模工人值班，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。(4) 天氣炎熱(30°C以上)澆筑砼，應(yīng)考慮摻加緩凝劑，以保證砼的和易性和減少 泵送砼的坍落度損失。(5) 當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到2.5時(shí)即可拆除側(cè)模，拆模時(shí)用吊車配合。拆除的模板及時(shí)清理、 修整、除污、涂刷隔離劑，集中堆放，以備重復(fù)使用。(6) 模板拆除后，及時(shí)對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。臺(tái)身實(shí)測項(xiàng)目壩次檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率混凝土強(qiáng)度()在合格范圍內(nèi)按附錄D檢杳2斷面尺寸()± 20尺量：檢杳3個(gè)斷面3豎直度或斜度 ()0.3且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測量2點(diǎn)4頂面咼程()± 10水準(zhǔn)儀：測量3處5軸線偏位()1

8、0全站儀或經(jīng)緯儀：縱橫各測量2點(diǎn)6節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)()5尺量：每節(jié)檢杳4處7大面積平整度 ()52m直尺：檢杳豎直、水平兩個(gè)方向，每20吊測1處8預(yù)埋件位置()10尺量：每件(三)、臺(tái)帽1鋼筋加工及安裝用業(yè)主指定廠家的鋼筋進(jìn)行加工成型，運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場，人工綁扎就位。鋼筋準(zhǔn)確定位安設(shè)，當(dāng)澆注砼時(shí)，用支撐將鋼筋牢固地固定。安裝好的鋼筋不得有 灰塵，有害的銹蝕、松散銹皮或其他雜質(zhì)。鋼筋固定用砼墊塊大小應(yīng)征得監(jiān)理同意，其設(shè)計(jì)能夠保證砼墊塊在澆注砼時(shí)不傾 倒。2立模立模前用全站儀放出橋梁的軸線，并放出模版的邊線，用油漆做好標(biāo)記。臺(tái)帽模板 采用竹膠板加工制作，人工安裝，模板采用支架支撐連接。模版立好后用鋼尺

9、校正跨徑 及各部位幾何尺寸，誤差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。澆筑前模板內(nèi)涂刷機(jī)油或脫模劑， 表面應(yīng)無雜物、平整。平整度、傾斜度等滿足規(guī)范要求，監(jiān)理驗(yàn)收合格澆注砼。3、澆注砼砼澆筑前，全部支架、模板按圖紙要求尺寸進(jìn)行檢查，并清理干凈模板內(nèi)雜物，使 之不得有其他附著物。砼澆注采用罐車配合滑槽澆注的工藝，澆注連續(xù)進(jìn)行。砼澆筑期間，設(shè)專人檢查支架、模板等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)， 及時(shí)處理。砼振搗采用插入式振搗棒，振搗時(shí)，要遵循快插慢拔的原則，以免產(chǎn)生空洞。振搗 棒垂直插入砼內(nèi)，分層澆注時(shí)，要插至前一層砼上，以保證新澆砼與先澆砼結(jié)合良好， 插進(jìn)深度一般為50100。振搗時(shí)避免振搗棒直接作用該模

10、板上，不得在模板內(nèi)利用振 搗棒使砼長距離流動(dòng)或運(yùn)送砼，以免引起離析。頂面多余的自由漿立即清除，避免上下 砼結(jié)合造成局部砼不均勻和擠壓至邊緣，拆模出現(xiàn)泌水、露砂和花臉圖案等現(xiàn)象。砼振搗密實(shí)標(biāo)志：停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦。振搗時(shí)避免出現(xiàn)漏振、 過振現(xiàn)象。砼振搗密實(shí)后1.524h之內(nèi)，不得受到振動(dòng)。4、拆模、養(yǎng)生待砼強(qiáng)度達(dá)到2.5時(shí)，拆除側(cè)模。砼采用灑水養(yǎng)生法，臺(tái)帽頂用土工布覆蓋并保持 濕潤。臺(tái)帽實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率混凝土強(qiáng)度（）在合格范圍內(nèi)按附錄D檢杳2斷面尺寸（）± 20尺量：檢查3個(gè)斷面3軸線偏位（）10全站儀或經(jīng)緯儀：縱橫各測量2點(diǎn)4頂面咼程

11、（）± 10水準(zhǔn)儀：測量3-5處5支座墊石預(yù)留位置（）10尺量：每個(gè)（四）梁板預(yù)制1. 臺(tái)座制作：預(yù)制場地選址在太極洞管委會(huì)籃球場地，砼地面強(qiáng)度滿足施工要求。全橋總計(jì)14片梁板，計(jì)劃制作7個(gè)底座。按照設(shè)計(jì)圖紙每片梁板的尺寸，在地面上劃 好線，然后立模，注意斜交角度，不能搞反。底座采用 C30砼澆筑20厚，表面再鋪筑5 厚鋼板，平整度須滿足規(guī)范要求2、由鋼筋班按圖紙下料，制作鋼筋，在預(yù)制場現(xiàn)場加工成型，在底板上按設(shè)計(jì)位置綁扎3、混凝土澆筑：混凝土采用集中拌合，砼罐車運(yùn)至現(xiàn)場澆筑，坍落度 57,嚴(yán)格控 制水灰比?；炷劣貌迦胧秸駬v器振搗，必須振搗密實(shí)，保證梁端混凝土強(qiáng)度，防止梁 端出現(xiàn)裂

12、縫。板頂作拉毛處理，并注意護(hù)欄、伸縮縫、泄水管以及交通工程所需構(gòu)件的 預(yù)理。4、 混凝土養(yǎng)生：混凝土養(yǎng)護(hù)采用土工布覆蓋保濕， 設(shè)置專人，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。 梁板混凝土強(qiáng)度應(yīng)以試塊試壓強(qiáng)度為依據(jù)。5、梁板安裝：梁板用平板車運(yùn)至現(xiàn)場，吊車安裝的方法施工。首先放樣劃線，精確 定出梁體支座位置。安裝前對(duì)墩臺(tái)支座墊層表面及梁底面清理干凈，支座墊層用水灰比 不大于0.5的1: 3水泥砂漿抹平，并保持清潔，使其頂面標(biāo)高符合圖紙規(guī)定。梁（板）預(yù)制實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)定值或允許 誤差檢查方法和頻率權(quán) 值砼強(qiáng)度（）在合格范圍內(nèi)按附錄D檢杳32梁（板）長度（）+5，-10尺量：每梁（板）13寬度（）干接縫（梁翼

13、緣、板）± 10尺量：檢杳3處1濕接縫（梁翼緣、板）± 20箱梁頂寬± 30底寬± 204高度（）梁、板± 5尺量：檢杳2個(gè)斷面1箱梁+0,55斷面尺寸（）頂板厚+5，-0尺量：檢杳2個(gè)斷面2底板厚腹板或梁肋6平整度（）52 m直尺：每側(cè)面每10m梁長測1 處17橫系梁及預(yù)埋件位置（）5尺量：每件1梁板安裝實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)定值或允許誤 差檢查方法和頻率權(quán) 值支承中心偏位（）梁5尺量：每孔抽查46 個(gè)支座3板102傾斜度（%1.2吊垂線：每孔檢查3 片梁23梁（板）頂面縱向咼程（）+8，-5水準(zhǔn)儀：抽查每孔2 片，每片3點(diǎn)24相鄰梁（板）頂

14、面咼差（）8尺量：每相鄰梁（板）1（五）橋面鋪裝及附屬工程1橋面鋪裝現(xiàn)澆橋面板混凝土施工前將板梁頂面用水充分清洗濕潤，混凝土應(yīng)一次性澆筑完 成，表面先使用行夯刮平，然后用木抹抹平收漿，混凝土在初凝前再用木抹二次抹面， 使混凝土表面保持適當(dāng)?shù)拇植冢苁姑鎸訛r青混凝土與之很好的結(jié)合。1）按設(shè)計(jì)綁扎鋼筋網(wǎng)，并采取措施保證位置正確和保護(hù)層厚度。 澆注混凝土前在橋面范圍內(nèi)布點(diǎn)測量高程，保證鋪裝厚度及平整度。2）澆注混凝土?xí)r施工人員和機(jī)具不得踩踏鋼筋，并預(yù)留伸縮縫工作槽，橋面鋪裝 在全橋?qū)捝贤瑫r(shí)進(jìn)行，采用混凝土輸送泵澆注，平板振動(dòng)器和振動(dòng)梁振搗密實(shí)、平整。3）澆注完畢，進(jìn)行修整，包括鏝平及表面自由水清理，

15、在橋面鋪裝修整完成并在 其收漿拉毛后，盡快予以覆蓋和養(yǎng)生。2、護(hù)欄護(hù)欄是橋梁工程的重要組成部分，對(duì)橋梁工程的評(píng)價(jià)起著直觀的作用。施工不僅要 保證質(zhì)量，還要滿足藝術(shù)造型和美觀的要求。施工方法：根據(jù)護(hù)欄的結(jié)構(gòu)尺寸專門設(shè)計(jì)防撞護(hù)欄模板，循環(huán)使用，混凝土采用溜槽入模，插入式振動(dòng)器搗固。防撞護(hù)欄施工中，設(shè)專人檢查模板。護(hù)欄底部為斜面，必 須充分振搗密實(shí)，以免出現(xiàn)蜂窩、麻面。待砼強(qiáng)度達(dá)到 2.5時(shí)，拆除側(cè)模，拆模必須小 心，以防碰破邊角，影響外觀質(zhì)量。鋼模板拆除后，用拖布除漿除塵，用平刀剔除死角 的砼塊，對(duì)局部用電動(dòng)砂輪或水磨砂紙刨光、打平，用新機(jī)油均勻涂抹鋼摸內(nèi)壁進(jìn)行保 養(yǎng)，在雨天用彩條布覆蓋。砼采用灑

16、水養(yǎng)生法，表面用土工布覆蓋并保持濕潤。3、搭板搭板采用現(xiàn)澆施工，澆筑時(shí)注意預(yù)留伸縮裝置和預(yù)埋構(gòu)件并保證其位置準(zhǔn)確無誤。施工搭板前確保板下填土壓實(shí)度不低于96 %。搭板i %與路基縱坡致。4、實(shí)測項(xiàng)目橋面鋪裝實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng) 次檢查項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率強(qiáng)度或壓實(shí)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄B或D檢杳厚度+10 , -5以同梁體產(chǎn)生相同 下?lián)献冃蔚狞c(diǎn)為基點(diǎn)，測 量橋面澆筑前后相對(duì)高 差：每100m測5處平 整 度高 速 公 路瀝青混凝土水泥混凝土平整度儀：全橋每車道連 續(xù)檢測，每 100m計(jì)算或CT（）2.53.0c()1.51.84橫坡水泥混凝土± 0.15水準(zhǔn)儀：每 100m檢杳 3

17、個(gè)斷面瀝青面層± 0.35抗滑構(gòu)造深度符合設(shè)計(jì)要求砂鋪法：每 200m檢杳3 處混凝土防撞護(hù)欄澆筑實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng) 次檢查項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率混凝土強(qiáng)度（）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢杳2平面偏位（）4全站儀、鋼尺拉線檢查：每100m檢杳3處3斷面尺寸（）± 5尺量：每100m每側(cè)檢杳 3處4豎直度（）4吊垂線：每 100m每側(cè)檢杳3 處5預(yù)埋件位置（）5尺量：每件喬頭搭板實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng) 次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率混凝土強(qiáng)度（）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢杳2枕梁尺寸寬、高± 20尺量：每梁檢查 2個(gè)斷面() |長± 30尺量：檢查每梁3板尺寸（）

18、長、寬± 30尺量：各檢杳 24處厚± 10尺量：檢杳 48處4頂面咼程（）± 2水準(zhǔn)儀：測量 5處:5板頂縱坡（）0.3水準(zhǔn)儀：測量 35處四、質(zhì)量保證措施（1）、橋涵基礎(chǔ)質(zhì)量控制基坑開挖避免超挖，已經(jīng)超挖或松動(dòng)部分，將松動(dòng)分予以清除。挖至標(biāo)高后不得長時(shí)間暴露、擾動(dòng)或浸泡，而削弱其承載能力。挖至接近標(biāo)咼時(shí)，保留10在基礎(chǔ)施工前以人工突擊挖除，并迅速檢驗(yàn)，隨即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。（2）、墩臺(tái)施工質(zhì)量控制A、墩臺(tái)的鋼模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，可承受施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng) 荷載，保證結(jié)構(gòu)物各部尺寸、形狀準(zhǔn)確。橋臺(tái)模板基本使用大尺寸鋼模，板面平整，接 縫嚴(yán)密不漏漿。B、

19、澆注墩臺(tái)混凝土施工中，嚴(yán)格控制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，切實(shí)保證混凝土的配合比、水灰 比和坍落度等指標(biāo)要求。（3）、梁板質(zhì)量控制A、澆筑預(yù)制梁板的場地，必須平整、堅(jiān)實(shí)，避免低洼、積水。B、預(yù)制梁板的模板尺寸、墊塊、鋼筋位置和預(yù)埋件的固定，均經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)、 施工要求后，方可進(jìn)行澆筑，并在澆筑過程中隨時(shí)復(fù)查，防止跑模。C、每塊梁板的混凝土均一次澆筑完成，不得中途間斷。D 、采用附著式振動(dòng)器和插入式振搗棒組合振搗密實(shí)。E、及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。五、安全保證措施橋涵施工時(shí)，進(jìn)入施工現(xiàn)場，所有人必須規(guī)范著裝、戴安全帽，在沒有防護(hù)設(shè)施的 高處必須系安全帶，距離地面2米以上作業(yè)要有防護(hù)欄桿、擋板或安全網(wǎng)。安全帽、安 全帶、安全網(wǎng)

20、定期檢查，確保安全有效。在施工現(xiàn)場設(shè)置防護(hù)措施、安全標(biāo)志、警告標(biāo) 志。施工現(xiàn)場入口設(shè)置入場須知、安全管理規(guī)定牌、責(zé)任人、現(xiàn)場平面圖等。具體各項(xiàng) 保證措施如下：（一）、現(xiàn)場施工安全1基礎(chǔ)施工：首先要做好河道內(nèi)的防洪搶險(xiǎn)工作。河道的主要用途是排澇防洪， 特別是季節(jié)性河流，必須從計(jì)劃安排上避開汛期施工，如果因特殊情況部分樁基需要在 汛期施工時(shí)，要與當(dāng)?shù)厮块T保持經(jīng)常性聯(lián)系。遇有險(xiǎn)情，施工設(shè)備和人員可及時(shí)撤 離到安全地帶。2、圍堰打樁：圍堰設(shè)計(jì)必須滿足河道最高水位和有利于洪汛期施工，要設(shè)專人值 班，現(xiàn)場必須備足搶險(xiǎn)物資。3、墩臺(tái)施工：基坑開挖設(shè)置防護(hù)、圍擋措施。墩臺(tái)高度超過 2m時(shí)，四周應(yīng)設(shè)置作 業(yè)

21、平臺(tái)和護(hù)身欄桿；作業(yè)人員上下墩臺(tái)時(shí)，應(yīng)走專用馬道，禁止沿腳手架爬行。4、梁板安裝：單片梁安裝就位后，禁止人員在上邊行走；整跨梁安裝完畢，應(yīng)立 即采用臨邊防護(hù)措施，正式橋梁護(hù)欄安裝之前，臨邊防護(hù)設(shè)施不得拆除。5、橋梁上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)，橋梁兩端應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志和圍擋，防止非施工人員和車 輛進(jìn)入。（二）、吊裝機(jī)械施工安全1. 起重機(jī)工作時(shí)，工作場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并有排水措施；起重回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不 得有障礙物（吊裝時(shí)與輸電線路的最小距離見下表）。輸電線路電壓1以下135360最小距離（m）1.530.01(V 50) + 3夜間作業(yè)要有充足的照明設(shè)備2. 起重機(jī)操作人員和信號(hào)指揮人員必須密切配合，指揮人員

22、必須熟悉所指揮的起重 機(jī)械的性能及被吊物的實(shí)際質(zhì)量；操作人員必須執(zhí)行指揮人員的信號(hào)指揮。3. 起重機(jī)械的變幅指示器、力矩限制器、行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全 完備、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除，嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作。4. 起重作業(yè)時(shí)，重物下方不得有人員停留或通過；無論何種情況，嚴(yán)禁用起重設(shè)備 吊運(yùn)人員。嚴(yán)禁斜拉、斜吊或起吊埋設(shè)地下和凝固在地面上的重物，現(xiàn)場澆筑的混凝土 構(gòu)件，必須全部松動(dòng)脫離模板后才能進(jìn)行起吊。起吊構(gòu)件，吊掛時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，應(yīng)用卡環(huán)不 得用掛鉤。吊件位置點(diǎn)要選在適當(dāng)處或標(biāo)明的位置上，鋼絲繩與被吊物的夾角應(yīng)大于 45°。5使用的鋼絲繩必須有制造廠的質(zhì)量合

23、格證，鋼絲繩的規(guī)格、直徑、強(qiáng)度必須符合該型 起重機(jī)的要求；卷筒上的鋼絲繩應(yīng)連接牢固，排列整齊，放出鋼絲繩時(shí)，卷筒上必須保 留三圈以上。鋼絲繩不得打環(huán)、打結(jié)、彎折和有接頭。六、雨季施工保證措施當(dāng)?shù)亟邓峙潆S季節(jié)變化比較大，施工過程中應(yīng)隨時(shí)掌握天氣的變化情況，合理地 組織施工，做好施工現(xiàn)場的防護(hù)工作。施工時(shí)采取如下幾方面的措施，確保工程和財(cái)產(chǎn) 不受到損失。（1）項(xiàng)目部應(yīng)加強(qiáng)與地方氣象預(yù)報(bào)部門的聯(lián)系，掌握氣候變化情況，生產(chǎn)指揮人員 據(jù)此安排施工。做好各種臨時(shí)工程場地排水設(shè)施， 施工現(xiàn)場所有場地四周均設(shè)置排水溝， 同時(shí)對(duì)施工便道加強(qiáng)雨季的養(yǎng)護(hù)工作。人行道的上下坡應(yīng)挖踏步或鋪砂，腳手板、斜道 板、跳板上

24、應(yīng)采取防滑措施。 加強(qiáng)對(duì)支架、 腳手架和土方工程的檢查， 防止傾倒和坍塌（2）高處安裝的設(shè)備、支架應(yīng)安裝避雷設(shè)施，電氣設(shè)備應(yīng)檢查接零、接地保護(hù)，電 焊機(jī)、電閘箱等做好防雨罩。（3）雨季對(duì)施工用的各種材料妥善保存，避免遭受雨淋，施工中要經(jīng)常測量砂、石 含水量，以便及時(shí)調(diào)整配合比。路面施工時(shí)做到隨鋪隨壓。（4）基坑開挖時(shí)準(zhǔn)備好抽水機(jī)械，砼運(yùn)輸及澆筑作業(yè)等工序要加強(qiáng)防雨設(shè)施覆蓋。 路基填筑，路面基層攤鋪等要及時(shí)碾壓成型，始終保持一定的路拱便于排水，天晴后， 待表面達(dá)到允許含水量后，再繼續(xù)施工。在雨季期間，路面不允許車輛通行。在雨天不 進(jìn)行混凝土澆注和路面施工工作，在進(jìn)度安排上留有一定余地，下雨天可安

25、排鋼筋加工 等。（5）施工人員均配齊雨衣、雨褲、雨鞋等用品，并根據(jù)工作面的大小，備齊足夠數(shù) 量的防雨用品，如蓬布、塑料薄膜等。（6）施工期間派專人晝夜值班，準(zhǔn)備好搶險(xiǎn)材料和人力，及時(shí)排除不利因素。處于 洪水可能淹沒地帶的機(jī)械設(shè)備，材料等應(yīng)做好防范措施，施工人員要提前做好安全撤離 的準(zhǔn)備工作。（7）長時(shí)間在雨季中作業(yè)的工程，根據(jù)條件搭設(shè)防雨棚。施工中遇有暴風(fēng)雨暫停施 工。七、環(huán)境保護(hù)保證措施 本工程施工時(shí)，我單位承諾并保證做到，盡量減少污染環(huán)境，積極保護(hù)當(dāng)?shù)氐那嗌?綠水。我們施工時(shí)應(yīng)注意并做到以下幾個(gè)方面：1、概述：施工期間防止水土流失，做好廢料廢方的處理。對(duì)于施工廢水、生活污水的排除，散裝、散

26、卸材料的運(yùn)輸?shù)染扇∵m當(dāng)措施以避免對(duì)周圍環(huán)境造成不利影響， 也不能影響農(nóng)田水利設(shè)施和排灌系統(tǒng)。 做到統(tǒng)籌規(guī)劃、 合理布置、綜合治理， 化害為利 A、按圖紙要求做好服務(wù)區(qū)污水處理設(shè)施的施工。 B橋涵施工過程中的泥漿及廢棄物等， 在工程完工時(shí)清除干凈，以免堵塞河道、妨礙交通和污染環(huán)境。2、環(huán)境及文物保護(hù)：（1）防水排水：在施工期間始終要保持工地的良好排水狀態(tài)，修建一些有足夠泄水 斷面的臨時(shí)排水渠道，并與永久性排水設(shè)施相結(jié)合，亦不得引起淤積和沖刷。（2）廢料廢方的處理：清理場地的廢料和土石方工程的廢方處理，按圖紙規(guī)定或監(jiān) 理工程師的批示在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置棄土場。且廢方堆放時(shí)要整潔規(guī)則，四周適當(dāng)夯實(shí)以防 水土流失。（3）防止和減輕水質(zhì)、大氣受污染：保護(hù)水質(zhì)：施工廢水、生活污水不得排入河流、 草地。施工區(qū)域、砂石料場在施工期間和完工以后，妥善處理以減少對(duì)河道、溪流的侵蝕，防止沉碴進(jìn)入河道或溪流?？刂茡P(yáng)塵：施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵，除在場地的作業(yè)人員 配備必要專用勞保用品外，還應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行灑水以使灰塵公害減至最小程度。易于引