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文檔簡介
1、第 2章 練習題1. 單項選擇1- 1 構成工序的要素之一是( )。同一臺機床 同一套夾具 同一把刀具 同 一個加工表面1- 2 目前機械零件的主要制造方法是( )。材料成形法 材料去除法 材料累加法 材料復合法1- 3 快速原型制造技術采用( )方法生成零件。 仿形 澆注 分層制造 晶粒生長1-4 在數(shù)控銑床上用球頭立銑刀銑削一凹球面型腔,屬于 ( )。 軌跡法 成型法 相切法 范成法1-5 進給運動通常是機床中( )。切削運動中消耗功率最多的運動 切削運動中速度 最高的運動 不斷地把切削層投入切削的運動 使工件或刀具進1 / 20入正確加工位置的運動1- 6 在外圓磨床上磨削工件外圓表面,
2、其主運動是( ) 砂輪的回轉(zhuǎn)運動 工件的回轉(zhuǎn)運動 砂輪的直 線運動 工件的直線運動1- 7 在立式鉆床上鉆孔,其主運動和進給運動( )。 均由工件來完成 均由刀具來完成 分別由工件和刀具來完成 分別由刀具和工件來完 成1-8 背吃刀量 ap 是指主刀刃與工件切削表面接觸長度 ( )。 在切削平面的法線方向上測量的值 正交平面的法 線方向上測量的值 在基面上的投影值 在主運動及進給運動方向所 組成的平面的法線方向上測量的值1-9 在背吃刀量ap和進給量f 一定的條件下,切削厚度與切削 寬度的比值取決于( )。 刀具前角 刀具后角 刀具主偏角 刀具副偏角1- 10 垂直于過渡表面度量的切削層尺寸稱
3、為()。 切削深度切削長度 切削厚度 切削寬度1- 11錐度心軸限制()個自由度。 234 51- 12 小錐度心軸限制()個自由度。 234 51-13在球體上銑平面,要求保證尺寸H (習圖2-1-13),必須限制()個自由度。12習圖2-1-141-14 在球體上銑平面,若采用習圖 2-1-14 所示方法定位,則實際限制()個自由度。12341-15 過正方體工件中心垂直于某一表面打一通孔,必須限制 ( )個自由度。 2 3 4 51-16 普通車床的主參數(shù)是( )。 車床最大輪廓尺寸 主軸與尾座之間最大距離 中心高 床身上工件最大回轉(zhuǎn)直徑1-17 大批大量生產(chǎn)中廣泛采用( )。 通用夾具
4、 專用夾具 成組夾具 組合夾具1-18 通過切削刃選定點,垂直于主運動方向的平面稱 為 ( )。 切削平面 進給平面 基面 主剖面1-19 在正交平面內(nèi)度量的基面與前刀面的夾角為( )。 前角 后角 主偏角 刃傾角1-20 刃傾角是 主切削刃與( )之間的夾角。 切削平面 基面 主運動方向 進給方1-21 車削加工時,車刀的工作前角 ( )車刀標注前角。 (對應知識點 2.6.4 ) 大于 等于 小于 有時大于、有時小于1-22 用硬質(zhì)合金刀具對碳素鋼工件進行精加工時,應選擇刀 具材料的牌號為( )。 30 5 3 82. 多項選擇2- 1 同一工步要求( )不變。 加工表面 切削刀具 切削深
5、度 進給量2- 2 大批大量生產(chǎn)的工藝特點包括( )。 廣泛采用高效專用設備和工具 設備通常布置成流 水線形式 廣泛采用互換裝配方法 對操作工人技術水平要求 較高2- 3 支持快速原型制造技術的關鍵技術包括 ( )等。 技術 計算機數(shù)控技術 生物技術 材料科學2-4實現(xiàn)切削加工的基本運動是()。 主運動 進給運動調(diào)整運動 分度運動2-5主運動和進給運動可以()來完成。 單獨由工件 單獨由刀具 分別由工件和刀具 分別由刀具和工件2-6在切削加工中主運動可以是()。 工件的轉(zhuǎn)動 工件的平動 刀具的轉(zhuǎn)動 刀具的平動2- 7 切削用量包括( )。 切削速度 進給量 切削深度 切削厚度)。 組別和型別代
6、號 2- 8 機床型號中必然包括機床( 類別代號 特性代號主要性能參數(shù)代號2-9 機床幾何精度包括()等。 工作臺面的平面度 導軌的直線度 溜板運動 對主軸軸線的平行度 低速運動時速度的均勻性2- 10 機床夾具必不可少的組成部分有( )。 定位元件及定位裝置 夾緊元件及夾緊裝置 對刀及導向元件 夾具體2- 11 在正交平面中測量的角度有( )。 前角 后角 主偏角 副偏角2- 12 目前在切削加工中最常用的刀具材料是 ( )。 碳素工具鋼 高速鋼 硬質(zhì)合金 金剛石3. 判斷題3- 1 采用復合工步可以提高生產(chǎn)效率。3- 2 大批量生產(chǎn)中機床多采用“機群式”排列方式。3- 3 材料成形法目前多
7、用于毛坯制造。3- 4 在加工工序中用作工件定位的基準稱為工序基準。3- 5 精基準是指在精加工工序中使用的定位基準。3- 6 附加基準是起輔助定位作用的基準。3- 7 直接找正裝夾可以獲得較高的找正精度。3- 8 劃線找正裝夾多用于鑄件的精加工工序。3-9 夾具裝夾廣泛應用于各種生產(chǎn)類型。3-10 欠定位是不允許的。3-11 過定位系指工件實際被限制的自由度數(shù)多于工件加工所 必須限制的自由度數(shù)。3-12 定位誤差是由于夾具定位元件制造不準確所造成的加工 誤差。3-13 組合夾具特別適用于新產(chǎn)品試制。3-14 正交平面是垂直于主切削刃的平面。3-15 精加工時通常采用負的刃傾角。4. 分析題4
8、- 1 試分析習圖 2-4-1 所示各零件加工所必須限制的自由度:a) 在球上打盲孔,保證尺寸H;b) 在套筒零件上加工孔,要求與$D孔垂直相交, 且保證尺寸 L;c)在軸上銑橫槽,保證槽寬 B以及尺寸H和L;d)在支座零件上銑槽,保證槽寬 B和槽深H及與4分布 孔的位置度。B'/入么L r'/#Bc)b)d)習圖2-4-14- 2試分析習圖2-4-2所示各定位方案中: 各定位元件限 制的自由度;判斷有無欠定位或過定位; 對不合理的定 位方案提出改進意見。a)車階梯軸小外圓及臺階端面;b)車外圓,保證外圓與內(nèi)孔同軸;c )鉆、鉸連桿小頭孔,要求保證與大頭孔軸線的距離及平 行度,
9、并與毛坯外圓同軸;d)在圓盤零件上鉆、鉸孔,要求與外圓同軸。c )d)4- 3在習圖2-4-3所示工件上加工鍵槽,要求保證尺寸54 0.4和 對稱度0.03?,F(xiàn)有3種定位方案,分別如圖 b, c, d所示。 試分別計算3種方案的定位誤差,并選擇最佳方案。0 (0 60 -0.1).AAa)c)習圖2-4-34- 4 某工廠在齒輪加工中,安排了一道以小錐度心軸安裝齒輪 坯精車齒輪坯兩大端面的工序,試從定位角度分析其原因。4- 5 習圖2-4-5所示為在車床 上車孔示意圖,試在圖中標出刀 具前角、后角、主角、副偏角和f*一-O圖刃傾角4- 6 習圖2-4-6所示零件,外圓及兩端面已加工好 (外圓直
10、徑D 50 0.1)?,F(xiàn)加 工槽B,要求保 證位置尺寸 L和H。試:1)定加工時XZ習圖必須限制的自由度;2)選擇定位方法和定位元件,并在圖中示意畫出;3)計算所選定位方法的定位誤差。4-7 習圖2-4-7所示齒輪坯,內(nèi)孔及外圓已加工合格(D3 5 0.025,d 80 0.1),現(xiàn)在插床上以調(diào)整法加工 鍵槽,要求保證尺寸H 38.5 0.2。試計習圖 2-4-7算圖示定位方法的定位誤差(忽略外圓與內(nèi)孔同軸度誤差)(對應知識點 )4-8 在車床上,切斷工件時,切到最后時工件常常被擠斷。 試分析其原因。4-9試分析習圖2-4-9所示零件在結構工藝性上有哪些缺陷?如何改進?習圖2-4-9第2章練習
11、題答案1.單項選擇1- 1答案: 同一臺機床|1-2 |答案: 材料去除法1- 3答案: 分層制造1-4答案: 相切法1- 5答案:不斷地把切削層投入切削的運動1- 6答案:砂輪的回轉(zhuǎn)運動1- 7答案:均由刀具來完成1-8答案: 在主運動及進給運動方向所組成的平面的法線方 向上測量的值13 / 201-9答案: 刀具主偏角1-10答案:切削厚度答案:4答案:3答案:床身上工件答案:基面答案:基面答案:301-11 答案: 51-121-13 答案: 11-141-15 答案: 51-16最大回轉(zhuǎn)直徑1-17答案:專用夾具1-181-19答案:前角1-201-21答案:大于1-222. 多項選擇
12、2- 1答案:加工表面切削刀具2- 2答案: 廣泛采用高效專用設備和工具 設備通常布置成流水線形式 廣泛采用互換裝配方法2- 3答案:技術 計算機數(shù)控技術材料科學2- 4答案:主運動 進給運動2- 5答案: 單獨由工件 單獨由刀具 分別由工件和 刀具 分別由刀具和工件2-6答案: 工件的轉(zhuǎn)動 工件的平動 刀具的轉(zhuǎn)動 刀具的平動2-7答案: 切削速度 進給量 切削深度2-8答案:類別代號 組別和型別代號主要性能參數(shù)代號2-9答案:工作臺面的平面度導軌的直線度 溜板運動對主軸軸線的平行度2-10 答案: 定位元件及定位裝置 夾緊元件及夾緊裝置2-11 答案: 前角 后角2-12 答案: 高速鋼 硬
13、質(zhì)合金3.判斷題3-1答案:V3-2答案:X 3-3答案V3-4答案:X3-5答案:X3-6答案:X3-7答案:V3-8 答案:X提示:劃線找正裝夾精度不高,很少用于精加工工序。3- 9答案: V 提示:在單件小批生產(chǎn)中可以使用通用夾具 或組合夾具。3- 10 答案: V3- 11答案:X 提示:過定位的基本特征是工件的某一個 (或 某幾個)自由度被重復限制,不能單純從限制的自由度數(shù)目多 少判斷是否過定位。3- 12答案:X 提示:不完全,工件定位表面制造不準確也 會引起定位誤差。3- 13答案:V3-14 答案:X 提示:當刃傾角工0時,主切削刃與基面不平行3-15 答案:X 提示:刃傾角為
14、負值時,切屑流向已加工表面,會使已加工表面損傷。4. 分析題4- 1 答案:a)必須限制x、丫、z3個自由度。 b )必須限制x、丫、 x、Z4個自由度。c)必須限制丫、Z、X、Z4個自由度。 d )必須限制X、丫、X、Y、Z5個自由度4- 2 答案:a) 三爪卡盤限制x、丫、x、丫 4個自由度;前后頂尖限制x、 丫、z、x、y 4個自由度。 x、丫、x、y 4個自由度被重 復限制,屬過定位。 去掉三爪卡盤,改為撥盤+雞心卡撥動。b)圓柱面限制X、丫、X、Y 4個自由度;端面限制Z、X、 Y 3個自由度。 X、Y 2個自由度被重復限制,屬過定位。 在端面處加球面墊圈(參見圖 2-40)c丿大平
15、面限制Z、X、Y 3個自由度;圓柱銷限制X、Y 2 個自由度;V形塊限制X、Z 2個自由度。X自由度被重復 限制,屬過定位。 將V形塊改為在X方向浮動的形式。d)大平面限制Z、X、Y 3個自由度;固定V形塊限制X、 Y 2個自由度;活動 V形塊限制Y自由度。Y自由度被重復 限制,屬過定位。 將兩V形塊之一改為平板形式。4- 3答案:圖b定位方案:對于尺寸54 0.14, DW 0.2 Td 0.2 0.1 0.02 ;(為工件外圓直徑公差)對于對稱度0.03, dw 0。圖c定位方案:對于尺寸 54 0.14, DW Dmax dimin0.03 ( 0.03) 0.06 ;(為工件內(nèi)孔最大直
16、徑,d1為定位心軸最小直徑)對 于 對 稱 度 0.03,DW Dmax d 1 min 0.03 ( 0.03) 0.06。圖c定位方案:對于尺寸 54 0.14, DW 0.5 Td 0.5 0.1 0.05 ;對于對稱度 0.03, dw 0.5 Td 0.5 0.1 0.05。4- 4答案:齒輪零件在加工齒部時通常采用心軸安裝,齒輪坯需要以基準孔及大端面定位,屬于過定位(參見圖2-23 )。在過定位的情況下,為保證定位準確,要求齒輪坯的基準孔與大端面垂 直。采用小錐度心軸安裝齒輪坯精車齒輪坯兩大端面的目的, 就是為了保證齒輪坯的基準孔與大端面垂直。4-5答案:刃傾角入°4-6答案:限制4個自由zzX習圖2-4-6Y,Z,X,Z 。必須限制4個自由度:Y,z,x,z 定位方法如習圖2-4-5所示。 定位方法如習圖2-4-5所示 定位誤差:對于尺寸H : DW 0對于尺寸L : DW 04- 7答案:定位誤差:DW 0.7 Td 0.5 Td 0.7 0.1 0.5 0.025 0.0825提示:工序基
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