機房大體積混凝土澆筑應急預案

1、機房大體積混凝土澆筑應急預 案編制目的：根據本工程結構大體積混凝土的施工 特點，可能發(fā)生生產質量事故為大體積混凝土施 工質量事故，為了防止本次機房剪力墻大體積混 凝土施工時生產質量事故發(fā)生，完善應急工作機 制，在施工過程中發(fā)生事故狀態(tài)下，迅速有序地 開展事故的應急救援工作，減少事故損失，特制 定本預案。人員安排:職務姓名備注組 長項目經理王健負責現場總調度副 組 長技術負 責人-負責施工技術與調度副 組 長總工李順 祥負責施工流程配置與人員 調度及施工質量副質檢員張雙負責施工質量與調度組長組安全員邱軍負責施工安全與人員組員織；施工現場用電；機具 維修、配備組 員施工員冉鈞 木負責砼塌落度測量與

2、試塊制作組 員資料員許安 桃負責砼的資料整理與入模溫度測量組 員材料員王必 學負責現場收料組 員仇劍 鋒組 員泥工班 長張殿 文負責砼的澆筑組 員鋼筋班 長黃家 明負責砼澆筑過程中的鋼筋分項組 員木工班 長張禮 艷負責砼澆筑過程中的模板分項組 員架子工 班長王書 瓊負責砼澆筑過程中的腳手架支撐維護（注：泥工班負責砼澆筑，作業(yè)人員60人，按三班配備，每個作業(yè)班20人，其中振搗人員 每班6人，鋪料人員4人，抹壓收平技工6人, 其他輔助人員4人。鋼筋班負責鋼筋矯正2人。木工班負責模板應急處理 3人。架子工班負責架 子安全檢查2人。)一、應急措施1、混凝土運輸受阻預防措施：(1)、澆筑前建設方與相關單

3、位協(xié)商保證施工道路暢通。(2) 、聯系業(yè)主協(xié)調當地村民問 題，確?；炷翝仓\輸暢通無 阻。(3) 、其他施工班組車輛注意避讓 混凝土運輸車，保證混凝土供應 速度。(4) 、澆筑前確定砼應急運輸路線。(5)、澆筑前準備好備用泵車與混凝土運輸車。應急措施：(1)、運輸路線就不少于兩條，一條為普通路線作正常運輸；一條為特殊路線，一 當發(fā)生交通阻塞時，此路 線不會受到交通阻塞?；?凝土運輸將從應急路線運 輸。（2）、當遇到上下班時，應盡可能的避開交通要道、交叉 路口多的路線，以免發(fā)生 車輛阻滯。并應通知攪拌 站，根據實際情況增加混 凝土車輛。（3）及時掌握混凝土澆筑路線，澆筑寬度不易過寬，以 2 米

4、為宜，以便壓縮來回交 接時間。2、機械故障預防措施（1）、混凝土澆筑前，應預先通知 攪拌站，預備一臺泵車備用。（2）、預備4臺振動棒、1臺振動 機，預防因振動機機械故障應急措施。（3）、提前半天對振動機、振動捧、平板機進行維護，保證機械運轉正常（4）、提前一天通知攪拌站澆筑混凝土時間，以便攪拌站可以 做好泵車維護工作。（5）、機修工作人員要跟蹤到時 位，施工時要及時檢查。應急措施（1）、當發(fā)生機械故障時，安全員 邱軍協(xié)調處理工作。（2）、當泵車發(fā)生機械故障時，應通知現場攪拌站技術人員，了解 故障原因及搶修最慢時間為 多少，及時通知攪拌站，隨時 準備調動一臺泵車到現場。（3）如故障復雜無法估計搶

5、修時間，以免故障泵車搶修不及 時，調動一臺泵車到現場。（4）、泵車發(fā)生故障時，混凝土工長要隨時掌握好混凝土初凝時 間，發(fā)現混凝土澆筑時間快2 個小時或用腳踩去腳印不深， 就立即將另臺泵混凝土運至 該處再振搗密實，鋪設寬度應 超過一米。如運輸不及時，可 把另在臺泵管接到此處或在 鋼筋面上鋪設模板，再用翻斗 車拉至該處施工。保證在初凝 前完成混凝土交接工作，不產 生冷縫。（5）、當利用翻斗車拉至該處施工，會增加施工人員，應組織預先 準備的代工班施工人員，根據 現場實際情況增加人員。（6）、攪拌站調動泵車到安裝完成可 以使用應在砼初凝時間內完成。（7）、當振動棒發(fā)生機械故障時，可把預先準備好的振動棒

6、拿來使 用，再組織機修人員對振動機 進行搶修。3、澆筑過程中突然停電 預防措施 （1）、配備90KW 發(fā)電機一臺， 臨時設置一間發(fā)電機房，發(fā) 電機要有專人保養(yǎng)，混凝土 澆筑前必須檢查、保養(yǎng)一 次，防止應急時無法發(fā)電。（2）、泵車盡可能地選用柴油機，防止工地停電時混凝土無 法往樓層輸送混凝土，造成 施工縫留設不當，產生結構 陷患。(3)、建設單位要有專人值班，停 電時可采取有效、高速應變 效力。應急措施(1)、當工地發(fā)生停電時，而混凝 土還必須繼續(xù)施工，現場總 工必須直接到現場協(xié)調處 理此事。(2) 、安全員第一時間安排應急措施，督促機電工長發(fā)電，質 檢員張雙督促混凝土工長 做好施工現場澆筑工作

7、，以 防混凝土不能繼續(xù)施工造 成結構隱患。(3) 、立即組織電工對配電房直流電輸送進行處理，其次合理 分配因臨時發(fā)電所產生的 一系列工作。(4) 、混凝土工長要預先做好砼澆 筑施工工作，發(fā)電機發(fā)電正 常時，可繼續(xù)施工。（5）、混凝土工長要隨時掌握好混凝土初凝時間，每一交接部 位都應在初凝前完成。（6）、利用發(fā)電機發(fā)電施工時，混 凝土工長要做好萬一發(fā)電機產 生故障時應變措施，隨時跟蹤 澆筑混凝土路線，在次梁上做 好垂直擋板（用方木預擋，當 混凝土澆筑此部位時拔出），- 當發(fā)生類似情況應做好施工處 理。（7）、及時做好發(fā)電機的維修工作。隨時了解正常送電時間。4、天氣變化預防措施：（1）、了解混凝土

8、澆筑期天氣預報， 應安排在天氣較好的時間段 內澆筑混凝土。（2）、為預防在澆筑混凝土時天氣 發(fā)生變化，應準備足夠防雨工具。應對方案：（1）、配備專人負責彩條布覆蓋、排水等工作。(2) 、在必要時搭設雨棚。(3) 、及時通知商混站調整混凝土 配合比。5、入模溫度的控制。預防措施：(1)盡可能降低混凝土入模溫度。 對于在夏季施工中，可采用冰 水進行配置，粗細骨料均搭設 遮陽棚，避免日光暴曬，混凝 土澆筑盡量避開中、下午炎熱 天氣，澆筑安排在晚上9點- 次晨8點之間，以最大限度地 降低混凝土入模溫度。(2)、測溫點的布置。為了及時掌 握混凝土內外溫差的變化，在 控溫要求較高可采用直接測 管法，在混凝

9、土中預埋直徑 48mn勺鋼管，每個測點分上、 中、下三根鋼管埋設，三根鋼 管呈三角形布置，相互間距 100mm管口用木塞塞住。將 溫度指示儀的測溫探頭用鐵 絲網罩住，放入鋼管中分別測 量上、中、下三點的溫度。(3)、溫差的監(jiān)測時間?；炷脸跄?后即開始測溫，混凝土澆筑后 的前3天每2-4小時測溫一次； 3天后至第6天每6小時測溫 一次；6天后每12小時測溫一 次。連續(xù)測溫至混凝土內外溫 差相對穩(wěn)定后即可停止測溫工 作。(4 )、混凝土保溫及養(yǎng)護措施?；炷?土內部的水化熱的降溫除了在 原材料及澆筑方案進行優(yōu)化 夕卜，混凝土表面的保溫及養(yǎng)護 應根據季節(jié)的不同而采取相應 的措施。冬季施工中因氣候的 影響，混凝土表面降溫較大。 為了減少其內外溫差可采用 木、竹模板為混凝土的側模及 底模，因為其散熱慢，并在混 凝土表面采用濕麻袋覆蓋，或 在其上加蓋塑料薄膜等保溫方 法。若通過測溫發(fā)現內外溫差 超過25 C時，養(yǎng)護過程的膠水 應采用保溫等措施，使溫差控 制在25C以內。施工中混凝 土表面氣溫較高，可考慮采用 蓄水保溫，或采用濕麻袋覆蓋， 或在其上加蓋塑料薄膜等保溫 方法。在保溫材料覆蓋完畢后， 要求在養(yǎng)護澆水時做到“少”、 “均”、“勤”，養(yǎng)護時間不得少 于7天。應急措施：(1)、每車混凝土澆筑前必須進