施工縫、變形縫防水施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、.施工縫、變形縫防水施工作業(yè)指導(dǎo)書一、適用條件、范圍施工及變形縫是隧道防排水的薄弱環(huán)節(jié)，施工縫分為環(huán)向及縱向兩種。采用封閉式防水段的環(huán)向施工縫（拱墻、仰拱）從外至內(nèi)分別設(shè)置防水板，中埋排水管及中埋止水帶等多重防水措施。一般地段拱墻環(huán)向施工縫設(shè)置中埋式排水管及中埋止水帶等防排水設(shè)施，仰拱環(huán)向施工縫設(shè)置中埋式止水帶防水?？v向施工縫主要采用涂刷混凝土界面劑及遇水膨脹橡膠止水條防水措施。沉降縫拱墻部位防水采用中埋止水帶，瀝青木絲板塞縫，聚硫密封膠（內(nèi)側(cè)設(shè)置排水槽引排滲入水）等措施，沉降縫仰拱部位采用中埋止水帶，瀝青木絲板塞縫并環(huán)向設(shè)置雙層抗剪鋼筋的措施，以減小沉降縫兩邊的不均勻沉降。二、施工縫、變形縫

2、的止水原理二縫（施工縫、變形縫）是混凝土與混凝土界面之間的縫隙，在混凝土界面嵌入止水材料時，止水材料和混凝土之間同時也形成了新的界面（縫隙），因此，二縫的止水都是界面縫隙的止水，在考慮了混凝土與混凝土界面縫隙的止水后，必須解決止水材料自身和混凝土界面的密封止水，同時必須滿足土木工程止水材料的可靠性和耐久性。施工縫縫隙一般都不大，在混凝土施工過程中和投入使用后，存在少量混凝土伸縮變形，沉降變形，相應(yīng)止水材料也要適應(yīng)這些變形，才能達到止水目的。與施工縫相比，變形縫縫隙較寬，要考慮采用吸水膨脹率較大的遇水膨脹止水材料。三、施工縫、變形縫防水（一）施工縫、變形縫處理環(huán)向施工縫處設(shè)中埋式止水帶及排水管，

3、仰拱部位設(shè)中埋式止水帶；縱向施工縫刷涂混凝土界面劑。變形縫拱墻部位采用中埋橡膠止水帶，瀝青木絲板塞縫、聚硫密封膠（內(nèi)側(cè)設(shè)排水暗槽引排滲入水）；沉降縫仰拱部位采用中埋式橡膠止水帶、瀝青木絲板塞縫并環(huán)向設(shè)雙層抗剪鋼筋（50，20MnSi），以減小沉降的不均勻。（二）復(fù)合式止水帶施工縫防水構(gòu)造形式復(fù)合式止水帶由外貼式止水帶與中埋式止水帶組成，常見的復(fù)合式止水帶施工縫防水構(gòu)造形式如下圖施工縫防水復(fù)合構(gòu)造形式中埋式止水帶與外貼防水層復(fù)合使用中埋式止水帶、遇水膨脹止水條與嵌縫材料復(fù)合使用（三）中埋式止水帶施工中埋式止水帶有鋼板膩子止水帶和遇水膨脹橡膠止水帶兩種（寬300mm）。（1）施工工藝流程：中埋式止

4、水帶施工包括鉆鋼筋孔、固定鋼筋卡、固定止水帶等環(huán)節(jié)其施工工藝流程如下所示。 擋頭模板鉆鋼筋孔固定鋼筋卡固定止水帶拆擋頭板灌注混凝土下一環(huán)止水帶定位（2）施工方法及步驟沿襯砌環(huán)向每隔0.51.0m在端著模板上鉆一12的鋼筋孔。將制成的鋼筋卡穿過擋頭模板，內(nèi)側(cè)卡緊止水帶一半，另一半止水帶平靠在擋頭板上，待混凝土凝固后拆除擋頭板，將止水帶拉直，然后彎鋼筋卡緊止水帶，如圖所示： 中埋式水帶施工方法示意圖（3）止水帶施工控制要點1、襯砌施工縫和沉降縫采用的遇水膨脹的橡膠止水條、止水帶符合設(shè)計要求。因預(yù)埋式橡膠止水帶構(gòu)造簡單，施工簡便，質(zhì)量可靠，故采用預(yù)埋式橡膠止水帶。2、加強混凝土振搗，排除止水帶底部氣

5、泡和空隙，使止水帶和混凝土緊密結(jié)合。3、止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準確，其中心應(yīng)與變形縫重合。 4、中埋式止水帶應(yīng)固定在擋頭模板上，先安裝一端，澆筑混凝土時另一端應(yīng)用箱型模板保護固定時只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞，不得損壞止水帶本體部分； 5、固定止水帶時，應(yīng)防止止水帶偏移，以免單側(cè)縮短，影響止水效果。 6、止水帶定位時，應(yīng)使其在界面部位保持平展，不得使橡膠止水帶翻滾、扭結(jié)，如發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)不展現(xiàn)象應(yīng)及時進行調(diào)正。 7、止水帶的長度應(yīng)根據(jù)施工要求事先向生產(chǎn)廠家定制（一環(huán)長），盡量避免接頭。如確需接頭，應(yīng)滿足以下要求（如圖）： 止水帶常用接頭形式 8、橡膠止水帶接頭必須粘接良好，不應(yīng)采用不加處理的”搭接”

6、。 9、止水帶粘接前應(yīng)做好接頭表面的清刷與打毛，接頭處選在襯砌結(jié)構(gòu)應(yīng)力較小的部位，粘接可采用熱硫化連接的方法，搭接長度不得小于10cm，焊接縫寬不小于50cm。冷接法應(yīng)采用專用粘結(jié)劑，冷接法搭接長度不得小于20cm。 10、設(shè)置止水帶接頭時，應(yīng)盡量避開容易形成壁后積水的部位，宜留設(shè)在起拱線上下。 11、在澆搗靠近止水帶附近的混凝土時，應(yīng)嚴格控制澆搗的沖擊力，避免力量過大而刺破橡膠止水帶，同時還必須充分震搗，保證混凝土與橡膠止水帶的緊密結(jié)合，施工中如發(fā)現(xiàn)有破裂現(xiàn)象應(yīng)及時修補。 12、襯砌脫模后，若檢查發(fā)現(xiàn)施工中有走模現(xiàn)象發(fā)生，致使止水帶過分偏離中心，則應(yīng)適當鑿除或填補部分混凝土，對止水帶進行糾偏

7、。（4）止水帶安裝檢查： 1、止水帶安裝的橫向位置，用鋼卷尺量測內(nèi)模到止水帶的距離，與設(shè)計位置相比，偏差不應(yīng)超過5cm。 2、止水帶安裝的縱向位置，通常止水帶以施工縫或伸縮縫為中心兩邊對稱，用鋼卷尺檢查，要求止水帶偏離中心不能超過3cm。 3、用角尺檢查止水帶與襯砌端頭模板是否正交，否則會降低止水帶的有效長度。 4、止水帶接頭的檢查： 1）檢查接頭處上下止水帶的壓茬方向，此方向應(yīng)以排水暢通、將水外引為正確方向，即上部止水帶靠近圍巖，下部止水帶靠近隧道襯砌。 2）接頭強度檢查：用手輕撕接頭。 3）觀察接頭強度和表面打毛情況，接頭外觀應(yīng)平整光潔?？估鞆姸炔坏陀谀覆牡?0%；不合格時重新焊接或粘接

8、。（四）施工縫的施工處理施工縫處理采用特殊的防水措施，一般有L型、企口(凹凸)型、階梯型、止水鋼板、圓形鎖口管、波紋管、混凝土預(yù)制、橡膠止水帶等接頭。從施工工藝、經(jīng)濟指標、工程質(zhì)量分析，采用L型、企口型接頭，工藝簡單、工程質(zhì)量容易控制、經(jīng)濟，是防滲漏水比較有效的措施。L型、企口型接頭使接觸面增大，可以獲得更大的粘結(jié)力，使?jié)B水路線延長，也使水流方向平行于接觸面的法線，降低滲透系數(shù)，主要采用L型接頭；在滲漏水嚴重的地方，可以采用與其它方法結(jié)合。針對L型接頭，從設(shè)計，模板制作，安裝到澆注混凝土提出一套程序化防水措施（1）施工縫避開排水盲溝，不要在涌水量大的地方設(shè)施工縫。一定要設(shè)，必須堵水，把水引向其

9、它盲溝。（2）制作專門的接頭模板，重復(fù)使用，以便能規(guī)范化施工。（3）把混凝土施工縫內(nèi)的雜物清理干凈，鑿毛，用水清洗凈，以增加粘結(jié)力。（4）澆筑混凝土要振搗密實。地下水系發(fā)達的地方，施工縫處的混凝土摻人石棉、玻璃纖維或預(yù)埋連接筋等（五）施工縫設(shè)置與施工驗收標準1、襯砌結(jié)構(gòu)混凝土施工應(yīng)連續(xù)一次澆筑完成，宜少留施工縫，拱圈、仰拱、底板不得留縱向施工縫。2、墻體縱向施工縫不宜留設(shè)在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)壁的交接處，應(yīng)留在高出底板頂面不小于30cm的墻體上；3、墻體有預(yù)留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于30cm；4、縱向施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)將其表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，可鋪

10、上一層厚2530mm的11水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑并及時澆筑混凝土；5 、施工縫內(nèi)采用中埋式止水帶時，應(yīng)確保位置準確、固定牢靠；6、施工中應(yīng)采取措施保證待貼止水條的混凝土界面潔凈。（六）變形縫施工變形縫縫隙較寬，選擇變形縫防水材料時，除了選用橡膠止水帶止水外，還考慮到橡膠止水帶有限的壓縮變形能力和彈性變形能力以及與混凝土之間的密封還存在一定的缺陷，不能完全填充和密封其變形范圍以外的孔隙，為此，又選用了一種具有“雙重止水功能”的遇水膨脹止水條作補充，它可以通過自身的彈性和遇水時體積膨脹來進一步填充和密封橡膠彈性變形以外的橡膠和混凝土之間的界面縫隙，以此來達到可靠的止水效果。1、變形縫的設(shè)置

11、與應(yīng)符合下列規(guī)定：1）變形縫的位置、寬度、構(gòu)造型式應(yīng)符合設(shè)計要求；2.）縫內(nèi)兩側(cè)應(yīng)平整、清潔、無滲水；3）縫底應(yīng)先設(shè)置與嵌縫材料無粘結(jié)力的背襯材料或遇水膨脹止水條；4）嵌縫應(yīng)密實。2、變形縫嵌縫材料及嵌填施工應(yīng)符合系列要求：1）嵌縫材料要求最大拉伸強度不應(yīng)小于0.2MPa，最大伸長率應(yīng)大于300，且拉、壓循環(huán)性能為80時拉伸壓縮率不小于±20。2）縫內(nèi)兩側(cè)平整、清潔、無滲水，涂刷的基層處理劑符合設(shè)計要求。3）背襯材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。4）嵌填密實，與兩側(cè)粘接牢固。四、止水帶材質(zhì)要求（一） 止水帶宜選用橡膠止水帶或鋼邊橡膠止水帶（二）對水壓力大、變形大的施工縫、變形縫應(yīng)選用鋼邊止水

12、帶，當?shù)叵滤懈g性介質(zhì)的應(yīng)選用氯丁橡膠、三元乙丙膠材質(zhì)的止水帶。當設(shè)計選用其它新型、成熟、可靠的材料時，其物理性能應(yīng)符合國家相關(guān)標準的要求。（三）橡膠止水帶的材質(zhì)、形狀、尺寸、物理機械性能應(yīng)符合設(shè)計及現(xiàn)行橡膠止水帶（HG/T2288）的規(guī)定1、止水帶的寬度宜控制在300350mm，并視水壓力大小調(diào)整寬窄；止水帶的截面尺寸用精度為0.05mm的卡尺，其它尺寸用精度為1mm的卷尺檢查測量。兩種典型止水帶斷面結(jié)構(gòu)見圖：兩種典型止水帶斷面結(jié)構(gòu)示意圖注：W-止水帶寬度；T-止水帶厚度A此部分外觀質(zhì)量要求較嚴；B此部分外觀質(zhì)量要求較寬； 2 、橡膠止水帶產(chǎn)品外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定：序號缺陷名稱A部分B部

13、分1氣泡直徑不大于1mm的氣泡，每米不允許超過3處直徑不大于2mm的氣泡，每米不允許超過4處2雜質(zhì)面積不大于4mm2的雜質(zhì)，每米不允許超過3處面積不大于8mm的雜質(zhì)，每米不允許超過3處3接縫缺陷不允許有裂口及“海綿”現(xiàn)象。高度不大于1.5mm的凸起每米不超過2處不允許有裂口及“海綿”現(xiàn)象。高度不大于1.5mm的凸起每米不超過2處4凹痕不允許允許有深度不超過0.5mm，面積不大于10mm2每米不超4處5中孔偏心中心孔周邊對稱部位厚度差不超過1mm橡膠止水帶產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求3 、橡膠止水帶物理機械性能及檢驗標準見下表膠止水帶物理機械性能及檢驗標橡序號項目指標試驗標準B型S型J型1硬度（昭爾A）（度

14、）60±560±560±5GB5312拉伸強度（MP）151210GB528；采用I型試樣3扯斷伸長率（%）3803803004壓縮永久變形70×72h（%）353535GB7759；采用B型試樣；壓縮率2523×168h（%）2020205撕裂強度（N/m）302525GB/T5296脆性溫度（）-45-40-40GB16827熱空氣老化70×72h硬度變化（邵爾A）（度）+8+8GB3512拉伸強度變化率（降低）（%）1210伸長率變化率（降低）（%）30030070×96h硬度變化（邵爾A）（度）+8拉伸強度變化率（降

15、低）（%）9伸長率變化率（降低）（%）2508臭氧老化（50pphm；20%；48h）2級2級0級GB7762；矩形試樣注：1、B型適用于變形縫用止水帶；S型適用于施工縫止水帶；J型適用于有特殊耐老化要求的接縫用止水帶。2、本表參照GB18173.2制定。其中壓縮永久變形指標反映了橡膠止水帶的使用性能，是重要的指標項目。4、鋼邊橡膠止水帶的物理力學(xué)性能見下表項目性能指標硬度（邵爾A）62±5拉伸強度（MPa）18扯斷伸長率（%）400壓縮永久變形（70×24），%35撕裂強度（N/mm）35熱老化70×168硬度變化（邵爾A）+8拉伸強度（MPa）16.2扯斷伸長

16、率（%）320拉伸永久變形（70×24h，拉伸100）20橡膠與金屬帶粘合試驗破壞類型橡膠破壞（R）粘合強度（MPa）6鋼邊橡膠止水帶的物理力學(xué)性能五五、止水帶的固定方法止水帶常用的固定方法有以下三種。止水帶常用的固定形式六、止水條施工及要求（一）止水條宜選用制品型遇水膨脹止水條。其物理力學(xué)性能應(yīng)符合下表的規(guī)定制品型遇水膨脹橡膠止水條物理力學(xué)性能序號項 目指 標1硬度（邵爾A），度42±72拉伸強度（MP）3.53扯斷伸長率（）4504體積膨脹倍率（）2005反復(fù)浸水試驗拉伸強度（MP）3扯斷伸長率（）350體積膨脹倍率（）2006低溫彎折20×2無裂紋7防霉等級

17、優(yōu)于2級注：硬度為推薦項目，其余均為強制項目；成品切片測試應(yīng)達到標準的80；接頭部位的拉伸強度不得低于上表標準性能的50；體積膨脹倍率是浸泡后的試樣質(zhì)量與浸泡前的試樣質(zhì)量的比率。（二）遇水膨脹止水條的施工應(yīng)符合以下規(guī)定1、 拆除混凝土模板后，鑿毛施工縫，用鋼絲刷清除界面上的浮碴，并涂25mm厚的水泥漿，待其表面干燥后，用配套的膠粘劑或水泥釘固定止水條，再澆注下一環(huán)混凝土。2、遇水膨脹止水條接頭處應(yīng)重疊搭接后再粘接固定，沿施工縫形成閉合環(huán)路，其間不得留斷點（見下圖）遇水膨脹止水條安裝示意圖3 、止水條定位后至澆注下一環(huán)混凝土前，盡量避免被水浸泡，必要時加涂緩膨劑，防止其提前膨脹。4、振搗混凝土時，振搗棒不得接觸止水條。5、檔頭板制作時應(yīng)考慮預(yù)留安裝