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文檔簡介

1、.第八章 超長混凝土結(jié)構(gòu)工程8.1工程簡述8.1.1綜述聯(lián)想北京研發(fā)基地樓工程由南樓、北樓、綜合樓、休閑樓4個(gè)結(jié)構(gòu)單元組成,結(jié)構(gòu)形式均為框架剪力墻結(jié)構(gòu),南樓和北樓結(jié)構(gòu)地下一層,地上六層、八層。其中北樓地下結(jié)構(gòu)長度為188.60m,地上結(jié)構(gòu)分為1#、2#、3#、4#四個(gè)結(jié)構(gòu)單體,各結(jié)構(gòu)單元體之間自然分隔;南樓結(jié)構(gòu)呈60圓弧形,地下結(jié)構(gòu)總弧長為216.37m,地上結(jié)構(gòu)在軸線S15與S16之間自然分縫成2個(gè)結(jié)構(gòu)體(結(jié)構(gòu)縫寬為140),兩個(gè)單體的結(jié)構(gòu)弧長分別為119.34m和86.21m,其結(jié)構(gòu)長度遠(yuǎn)大于規(guī)范要求的設(shè)縫長度,因此本工程北樓地下結(jié)構(gòu),南樓的地下結(jié)構(gòu)、地上結(jié)構(gòu)按超長結(jié)構(gòu)施工考慮。在本工程的

2、招標(biāo)設(shè)計(jì)文件中提出“故需采取一些措施來解決混凝土因溫度變化而產(chǎn)生應(yīng)力,施工中留后澆帶,一般3040m一道”。8.1.2工程分析混凝土是一種凝膠體人造石料,混凝土構(gòu)件具有徐變、收縮特性,控制和減少混凝土的徐變、收縮量是超長混凝土結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵因素。1)徐變。徐變的主要原因是混凝土構(gòu)件在長期荷載作用下,混凝土凝膠體的水份逐漸壓出,水泥石逐漸粘性流動(dòng),微細(xì)空隙逐漸閉合,細(xì)晶體內(nèi)部逐漸滑動(dòng),微細(xì)裂縫逐漸發(fā)生等各種因素的綜合結(jié)果,影響混凝土徐變的主要因素有以下幾點(diǎn):(1)混凝土在長期荷載作用下產(chǎn)生的應(yīng)力大?。唬?)加荷載時(shí)混凝土的齡期。加荷時(shí)混凝土齡期越短,則徐變越大;(3)混凝土的組成成份和配合比?;?/p>

3、凝土中骨料本身沒有徐變,它的存在約束了水泥膠體的流動(dòng),約束作用的大小取決于骨料的剛度(彈性模量)和骨料所占的體積比。當(dāng)骨料彈性模量小于70Gpa時(shí),隨骨料的彈性模量降低,徐變顯著增大。骨料的體積比越大,徐變越小。試驗(yàn)表明,當(dāng)骨料的含量由60%增大為75%時(shí),徐變可減少50%?;炷恋乃冶仍叫?,徐變越小,在常用的水灰比(0.40.6)范圍內(nèi),單位應(yīng)力的徐變與水灰比呈近似直線關(guān)系。(4)養(yǎng)護(hù)及使用條件下的溫度與濕度。混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)溫度越高,濕度越大,水泥水化作用就越充分,徐變越小。2)收縮?;炷猎诳諝庵薪Y(jié)硬時(shí)體積減小的現(xiàn)象稱為收縮?;炷翝仓戤吅笤谀Y(jié)之前由于沉實(shí)泌水、蒸發(fā),干集料或干燥底層吸

4、收使混凝土水分損失,體積因而減少,產(chǎn)生塑性收縮?;炷潦湛s的主要原因是在硬化初期水泥石在水化凝固過程中產(chǎn)生的體積變化,后期主要是混凝土內(nèi)自由水份蒸發(fā)引起的干縮。(1)混凝土的組成和配比是影響混凝土收縮的主要原因。水泥的用量越多,水灰比較大,收縮就越大。骨料的級(jí)配好、密度大、彈性模量高,粒徑大可以減少混凝土的收縮,粗骨料的所占的體積比越大、強(qiáng)度越高,對(duì)收縮的制約就越大。(2)干燥失水是引起混凝土收縮的重要原因,高溫濕養(yǎng)可以加快水化作用,減少混凝土中的自由水份,因而可以使收縮減少。在建筑工程中,由于超長結(jié)構(gòu)溫度、收縮徐變等內(nèi)應(yīng)的疊加和結(jié)構(gòu)累計(jì),是造成混凝土裂縫的主要原因,而有效控制裂縫的展開可采取

5、多種方式,如設(shè)置若干道變形縫,以釋放大部分變形。另外可采用優(yōu)化混凝土的配合比設(shè)計(jì)以減少混凝土的收縮、提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度等方法,以抵抗施工溫度、徐變、收縮等變形產(chǎn)生的應(yīng)力。伸縮后澆帶是為在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中,克服由于溫度、收縮、徐變而可能產(chǎn)生有害裂縫而設(shè)置的臨時(shí)施工縫,其需根據(jù)設(shè)計(jì)要求保留一段時(shí)間后再澆筑,將結(jié)構(gòu)連成整體。本工程后澆帶的嚴(yán)格意義是基于混凝土的徐變、干縮和施工期間的水泥水化熱的考慮而設(shè)置的臨時(shí)性伸縮縫,在60天后用填充性膨脹混凝土回澆。減少超長混凝土結(jié)構(gòu)的徐變、干縮和施工期間的水泥水化熱,防止結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展的施工關(guān)鍵措施是優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì)、加強(qiáng)施工養(yǎng)護(hù)等。

6、超長混凝土結(jié)構(gòu)施工設(shè)計(jì)技術(shù)有兩種方案,方案一是采用常規(guī)的留置臨時(shí)施工后澆帶技術(shù),應(yīng)合理設(shè)計(jì)臨時(shí)性后澆縫位置,以滿足工程要求;方案二采用先進(jìn)的超長混凝土無縫施工技術(shù),該技術(shù)成熟可靠,具有較強(qiáng)的工程適用性。8.2混凝土配合比設(shè)計(jì)作為超長結(jié)構(gòu)混凝土,為了控制或減少混凝土的徐變、干縮和施工期間的水泥水化熱應(yīng)力,即控制結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展,應(yīng)優(yōu)化混凝土配比,進(jìn)行合理的配比設(shè)計(jì)。8.2.1材料選擇1)水泥:選擇水化熱較小的水泥,控制水泥用量,盡可能使水灰比較小,以減少混凝土的施工溫度和收縮;2)骨料:選擇級(jí)配好、密度大、剛度(彈性模量)大、粒徑大,(彈性模量)較大、雜質(zhì)少的骨料,并盡可能使骨料的體積比應(yīng)大

7、于75%,如選擇沖洗的砂、圓礫等骨料。3)摻合物:選擇燒失量不大于3%,有較小的細(xì)度,質(zhì)量均勻較好的礦物摻合料,增加混凝土的密實(shí)度,改善和易性。4)外加劑:摻加緩凝劑有利于控制混凝土早期水化熱,本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜,鋼筋密集,常會(huì)影響混凝土的澆筑速度,摻加混凝土緩凝劑有利于避免因澆筑速度等原因形成的施工冷縫,而且可緩和溫度升高引起的混凝土強(qiáng)度變化。應(yīng)用高效減水劑以降低水泥用量。8.2.2配合比設(shè)計(jì)超長結(jié)構(gòu)混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)控制水泥用量,盡量降低水灰比,水灰比是決定水泥石和截面區(qū)空隙的關(guān)鍵因素,較小的水灰比可減少混凝土的收縮。粗骨料的所占的體積比越大、強(qiáng)度越高,對(duì)混凝土收縮的制約就越大,因此配合比設(shè)計(jì)

8、時(shí)應(yīng)盡量使粗骨料的體積比大,但應(yīng)滿足一定的要求??傊?,依據(jù)超長結(jié)構(gòu)施工控制的機(jī)理分析可知,通過優(yōu)化混凝土配比設(shè)計(jì),可從混凝土膠體材料的本身減少收縮、徐變等應(yīng)力,以及提高混凝土的抗拉強(qiáng)度來抵抗混凝土的內(nèi)應(yīng)力變形是一種超長結(jié)構(gòu)混凝土施工控制的有效途徑之一,所以施工之前,結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)超長和清水混凝土特點(diǎn),應(yīng)精心進(jìn)行混凝土的配比選材、試配設(shè)計(jì),來滿足工程需要?;炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)北京市堿集料反應(yīng)技術(shù)規(guī)程建科(1999)2的要求控制配比中的堿含量,防止堿集料反應(yīng)的發(fā)生,當(dāng)使用B種低堿活性集料時(shí),其混凝土含堿量不超過5Kg/m3,當(dāng)使用C種低堿活性集料時(shí),其混凝土含堿量不超過3Kg/m3?;炷恋?/p>

9、配合比參見清水混凝土章節(jié)有關(guān)內(nèi)容。8.3結(jié)構(gòu)后澆帶設(shè)計(jì)本工程南樓、北樓地下室結(jié)構(gòu)超長,為了克服超長結(jié)構(gòu)混凝土由于溫度、收縮、徐變而可能產(chǎn)生有害裂縫而設(shè)置的臨時(shí)施工縫,即伸縮后澆帶,同部位結(jié)構(gòu)施工完畢后采用C35內(nèi)摻12%左右的微膨脹混凝土澆灌。8.3.1后澆帶設(shè)計(jì)本工程北樓地下結(jié)構(gòu),南樓的地下結(jié)構(gòu)為超長混凝結(jié)構(gòu)土,依據(jù)國家規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ10-89)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)伸縮縫的最大間距按下表規(guī)定采用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的伸縮縫最大間距(m)結(jié)構(gòu)類型室內(nèi)或土中露天框架結(jié)構(gòu)裝配式7550現(xiàn)澆式5535剪力墻結(jié)構(gòu)裝配式6540現(xiàn)澆式4530注:如有充分依據(jù)或可靠措施,表中數(shù)據(jù)可予以增減;伸縮逢間

10、距應(yīng)考慮施工條件的影響,必要時(shí)可適當(dāng)增減。本工程設(shè)計(jì)文件要求“后澆帶一般3040m左右設(shè)一道,帶寬為8001000m,后澆帶的澆筑時(shí)間為同層結(jié)構(gòu)混凝土澆筑60天后用高一標(biāo)號(hào)微膨脹混凝土灌澆”。根據(jù)以上要求本工程在北樓地下結(jié)構(gòu)(包括底板、外墻、頂板)、南樓結(jié)構(gòu)設(shè)置后澆帶,后澆帶寬度為800,后澆帶位置的底板、外墻部位防水、結(jié)構(gòu)采用加強(qiáng)構(gòu)造設(shè)計(jì)。1)北樓地下室結(jié)構(gòu)后澆帶設(shè)計(jì):在北樓的、軸線部位設(shè)置伸縮后澆帶,寬度為800,在地下室基礎(chǔ)底板、外墻、頂板均布置,伸縮后澆帶的最大間距為48.5、最小間距為45.0m,滿足國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范框架結(jié)構(gòu)地下結(jié)構(gòu)伸縮縫間距55m的要求。具體后澆帶設(shè)計(jì)位置如下圖所示:2

11、)南樓結(jié)構(gòu)后澆帶設(shè)計(jì):在北樓的S5、S9、S15、S20個(gè)軸線部位設(shè)置伸縮后澆帶,寬度為800,在地下室基礎(chǔ)底板、外墻、頂板均布置,伸縮后澆帶的最大間距為45.17m、最小間距為38.80m,滿足國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范框架結(jié)構(gòu)地下結(jié)構(gòu)伸縮縫間距55m的要求。具體后澆帶設(shè)計(jì)位置如下圖所示:3)后澆帶加強(qiáng)構(gòu)造形式:混凝土底板和墻體分成多條后澆帶??紤]到后澆帶外來的水壓力、土壓力,地下室混凝土墻板后澆帶外則砌240厚的磚墻,用M5水泥砂漿砌筑磚墻,外用混合砂漿抹平壓光,干燥后同混凝土墻同時(shí)作外防水。防水層外作保護(hù)層,然后回填土。后澆帶兩側(cè)的模板利用易收口網(wǎng)代替,支護(hù)采用鋼筋網(wǎng)片及鋼筋用支護(hù)。作法見外墻后澆帶設(shè)

12、置示意圖。底板后澆帶,考慮到地下的水壓力,后澆下部的墊層混凝土采取補(bǔ)強(qiáng)措施,局部加深100,用100厚的鋼筋混凝土補(bǔ)強(qiáng),防止水壓力破壞后澆帶處墊層。混凝土后澆帶兩側(cè)作法同墻體后澆帶相同,作法見底板后澆帶設(shè)置示意圖。樓板、梁的后澆帶兩側(cè)作法同墻體后澆帶相同,后澆帶設(shè)置見示意圖4)結(jié)構(gòu)后澆帶樓板支撐設(shè)計(jì)本工程北樓、南樓總共設(shè)后澆帶7條,全部為溫度伸縮后澆帶。根據(jù)設(shè)計(jì)文件“后澆帶應(yīng)在各層樓板、屋面板、梁、基礎(chǔ)梁均設(shè)置,伸縮縫后澆帶應(yīng)在樓板施工完畢后60天澆筑,后澆帶混凝土采用比同部位主體結(jié)構(gòu)高一級(jí)的混凝土澆筑”的規(guī)定,后澆帶的模板支撐設(shè)計(jì)如下:(1)北樓地下頂板的3道伸縮后澆帶處的模板支撐采用483

13、.5600600的碗扣腳手架,范圍為后澆帶所處的結(jié)構(gòu)梁、板(軸線)單跨范圍內(nèi),支設(shè)高度為地下結(jié)構(gòu)層高。(2)南樓4條后澆帶采用483.5300300的碗扣腳手架,范圍為后澆帶所處的結(jié)構(gòu)梁、板單跨范圍內(nèi)每層均搭設(shè),支設(shè)高度地下結(jié)構(gòu)頂板至八層頂板。后澆帶混凝土澆筑的順序是從結(jié)構(gòu)低層至頂層依次按設(shè)計(jì)要求的時(shí)間順序澆筑。支撐腳手架待此處的后澆帶混凝土澆筑完畢后,并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆除低層的支撐架。支撐體系搭設(shè)示意圖如下:8.3.2后澆帶施工后澆帶澆灌時(shí)應(yīng)先進(jìn)行鑿毛、清理處理,澆筑前并灑水濕潤,以確保接縫嚴(yán)密,防止漏水。澆灌混凝土?xí)r應(yīng)從結(jié)構(gòu)低層逐層向上層結(jié)構(gòu)推進(jìn),并進(jìn)行灑水保溫保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)

14、時(shí)間至少15d,當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆除模板和支撐體系。另外,作為清水混凝土為了達(dá)到外觀顏色一致、接茬平直、嚴(yán)密等要求,后澆帶混凝土的配置應(yīng)選用與主體結(jié)構(gòu)混凝土相同的材料,模板支撐體系在混凝土澆筑前應(yīng)進(jìn)行二次加固,確保達(dá)到要求。8.4超長混凝土結(jié)構(gòu)施工本工程混凝土結(jié)構(gòu)即屬于超長結(jié)構(gòu)、有具有清水混凝土的要求,而對(duì)于清水和超長結(jié)構(gòu)混凝土的施工同普通混凝土在施工工藝上并無差別,但應(yīng)加強(qiáng)施工控制和進(jìn)行施工工藝應(yīng)改善,以確保其質(zhì)量。8.4.1混凝土澆筑1)混凝土澆筑應(yīng)分層澆筑,逐層水平向前推進(jìn),每層澆筑厚度不超過30cm,每層澆筑間隔時(shí)間不得超出上層混凝土的初凝時(shí)間(混凝土的初凝時(shí)間一般為11.5h

15、),并待上一層混凝土二次振搗之后進(jìn)行澆筑,每層澆筑應(yīng)閉合,在澆筑接茬處應(yīng)振搗到位?;A(chǔ)底板混凝土宜采用斜面式薄層澆筑,利用自然流淌形成斜坡”的規(guī)定,確定底板混凝土澆筑采用“分兩層澆筑、一個(gè)坡度、斜薄層澆筑、往返推進(jìn)、兩次到頂”的澆灌方法,使混凝土自然流淌形成斜坡。在每條澆筑帶的前、中、后布置3道振動(dòng)棒,前道振動(dòng)棒布置在底排鋼筋處和混凝土的坡腳處,確保混凝土下部的密實(shí);后道振動(dòng)棒布置在混凝土的卸料點(diǎn),解決上部混凝土的搗實(shí);中部振動(dòng)棒使中部混凝土振搗密實(shí),并促進(jìn)混凝土流動(dòng),并進(jìn)行二次振搗。2)泵送澆筑混凝土?xí)r,不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在布料桿的旋轉(zhuǎn)半徑49m范圍內(nèi)水平旋轉(zhuǎn)布料,逐步向前推進(jìn),而且布

16、料桿的出口離模板內(nèi)側(cè)面不小于50mm,且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料,也不得直沖鋼筋骨架,混凝土自御料口的自由傾落高度不超過2米,超過2米時(shí),應(yīng)采用串筒順導(dǎo)混凝土,保證混凝土不發(fā)生離析現(xiàn)象。3)混凝土振搗?;炷翝仓?,選定責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)好的人員為振搗人員,針對(duì)各個(gè)部位的澆筑特點(diǎn),進(jìn)行詳細(xì)交底,管理人員跟班作業(yè),檢查和監(jiān)督振搗作業(yè)。振搗方法:振動(dòng)棒移動(dòng)間距不大于400mm,振搗時(shí)間15-30 秒,緊插慢拔,但還應(yīng)視混凝土表面不在明顯下沉、不在出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn),而且應(yīng)插入下層混凝土50mm左右,以消除二層之間的接縫。為增加混凝土的密實(shí)度和提高抗裂性能,應(yīng)采用二次振搗方法。第一次振搗時(shí),由于

17、泵送混凝土塌落度較大自然形成的坡度也較大,因此應(yīng)在坡頂、坡中和坡腳布置兩道振搗器,一道布置在卸料處,主要解決上部混凝土的振搗,另一道布置在混凝土坡腳處,確保下部混凝土的密實(shí)。進(jìn)行第二次振搗的關(guān)鍵是如何確定適宜的振搗時(shí)間。適宜的振搗時(shí)間是指在混凝土初凝前經(jīng)振搗后尚能使其恢復(fù)塑性狀態(tài)的時(shí)間。這個(gè)時(shí)間與水泥品種、水灰比、塌落度、混凝土的初凝時(shí)間、施工時(shí)的氣溫等多種因素有關(guān),應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定。簡單的試驗(yàn)方法是將運(yùn)轉(zhuǎn)著的振搗棒,以其自身的重力逐漸插入混凝土中進(jìn)行振搗,如果混凝土仍可恢復(fù)塑性的程度使振搗棒小心地拔出時(shí)混凝土仍能自行閉合,而不會(huì)在混凝土中形成孔穴,這時(shí)進(jìn)行二次振搗是最適宜的時(shí)間。為準(zhǔn)確判定二次

18、振搗時(shí)間,本工程將派公司試驗(yàn)室到現(xiàn)場作貫入阻力試驗(yàn),根據(jù)有關(guān)資料介紹,當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)貫入阻力達(dá)到350N/cm2以前進(jìn)行二次振搗是有效的,且不會(huì)損傷已成型的混凝土。參考基礎(chǔ)混凝土澆筑的二次振搗時(shí)間為澆筑后40-50min。振搗過程要全面仔細(xì),禁止因出現(xiàn)漏振而導(dǎo)致蜂窩、麻面等混凝土施工質(zhì)量事故。操作人員的操作臺(tái)采用2.0米長的腳手板直接搭在水平橫向鋼筋上,禁止直接踩踏鋼筋。8.4.2混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)及使用條件下的溫度與濕度對(duì)混凝土的徐變、收縮影響較大?;炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)溫度越高,濕度越大,水泥水化作用就越充分,徐變越小,高溫濕養(yǎng)可以加快水化作用,減少混凝土中的自由水份,因而可以使收縮減少。所以超長結(jié)構(gòu)混凝

19、土養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用合理有效的養(yǎng)護(hù)方案。對(duì)于平面結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土養(yǎng)護(hù),當(dāng)混凝土澆到板標(biāo)高后,應(yīng)用2m長木刮杠將混凝土表面找平,且控制好板頂標(biāo)高。然后用木抹子拍打、搓抹兩遍,在混凝土終凝之前進(jìn)行收漿壓光。為防止底板混凝土升降溫速度過快形成溫度收縮裂縫和早期脫水造成表面干縮裂縫,本工程采取保溫保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)由專人負(fù)責(zé)。澆筑完成后,表面搓平,搓平次數(shù)不少于三次。能上人時(shí),在其表面先鋪一層塑料布,再覆蓋一層草袋或兩層草袋保溫并灑水養(yǎng)護(hù),每天澆水次數(shù)不少于四次。對(duì)于豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土養(yǎng)護(hù),在模板拆除后,在混凝土表面涂刷養(yǎng)護(hù)液,并用采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。另外,由于混凝土的徐變與其加荷載時(shí)混凝土的齡期有關(guān),加荷時(shí)混

20、凝土齡期越短,則徐變越大,為此應(yīng)嚴(yán)格控制樓板結(jié)構(gòu)的荷載,其堆積不超過1KN/。8.5超長無縫施工技術(shù)超長混凝土無縫施工技術(shù)是在混凝土中摻加一定量的膨脹劑補(bǔ)償收縮混凝土作為結(jié)構(gòu)材料,其在水化、硬化過程中產(chǎn)生膨脹作用,該膨脹作用由于受到結(jié)構(gòu)鋼筋和鄰位的約束,能在結(jié)構(gòu)中建立一定的預(yù)壓應(yīng)力,并依此來抵抗混凝土收縮變形時(shí)產(chǎn)生的拉應(yīng)力,克服或防止混凝土結(jié)構(gòu)的開裂。其特點(diǎn)是以“膨脹加強(qiáng)帶”而取消后澆帶連續(xù)澆筑施工,減化施工程序、加快模板周轉(zhuǎn)、整體防水好、節(jié)省工程費(fèi)用,可滿足有建筑要求的工程。由于本工程南樓地上結(jié)構(gòu)的外墻、柱及結(jié)構(gòu)外露部分采用清水混凝土,為了保證混凝土的外觀質(zhì)量,確保顏色一致,達(dá)到清水混凝土建

21、筑外觀的要求,為此建議本工程南樓地上結(jié)構(gòu)的采用超長結(jié)構(gòu)無縫施工技術(shù)。8.5.1技術(shù)原理超長無逢混凝土結(jié)構(gòu)無逢設(shè)計(jì)施工施工方法是以補(bǔ)償收縮混凝土為結(jié)構(gòu)材料,以加強(qiáng)取代后澆縫連續(xù)澆筑的一種新技術(shù)。該技術(shù)有兩種形式:1)采用膨脹混凝土用于超長結(jié)構(gòu),采用CEAB微膨脹替代10%的水泥用量,結(jié)構(gòu)后澆縫的間距延長至60m,比規(guī)范2040增加一倍左右。2)采用膨脹加強(qiáng)帶形式,是通過調(diào)整膨脹劑摻量,可使混凝土中產(chǎn)生不同的預(yù)壓應(yīng)力,即在集中應(yīng)力最大的部位給予較大的膨脹力,而在其它部位則給予較小的膨脹力,以便結(jié)構(gòu)的收縮應(yīng)力得到大小適宜的補(bǔ)償,從而控制有序裂縫的出現(xiàn)。8.5.2無縫施工設(shè)計(jì)水泥材料抗拉強(qiáng)度低、韌性差

22、,當(dāng)失水干燥或環(huán)境溫度變化使混凝土使混凝土產(chǎn)生收縮應(yīng)力,以及混凝土本身具有的徐變、收縮等特性,對(duì)于超長結(jié)構(gòu)混凝土其很容易出現(xiàn)應(yīng)力裂縫,而膨脹混凝土在鋼筋和鄰位約束的限制下,產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力,可抵抗部分或全部限制收縮所產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力,并推遲混凝土收縮的產(chǎn)生進(jìn)程,抗拉強(qiáng)度因此而增強(qiáng),從而防止或減少收縮裂縫的出現(xiàn)。依此原理,進(jìn)行超長混凝土結(jié)構(gòu)無縫施工設(shè)計(jì)的即是對(duì)膨脹混凝土進(jìn)行補(bǔ)償收縮能力設(shè)計(jì),也就是計(jì)算混凝土的限制膨脹率(2)和收縮膨脹率(s)。2=3.3t(1.87t)10129 (t為混凝土齡期)129為偏離標(biāo)準(zhǔn)條件的修正系數(shù),它與構(gòu)件混凝土的水泥品種、混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、膨脹劑品種、膨脹劑摻量、水泥用量、配筋率、粗集料、水灰比、養(yǎng)護(hù)條件等參數(shù)有關(guān),其取值范圍是根據(jù)大量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果而確定,而且是針對(duì)實(shí)際工程具體情況和設(shè)計(jì)要求而確定。其

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