預(yù)制混凝土疊合樓板施工方案

1、預(yù)制混凝土疊合樓板施工方案2016-10目錄1.編制依據(jù) .21.1施工組織設(shè)計(jì) .21.2施工圖 .21.3 主要規(guī)程規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) .22.工程概況 .23.施工準(zhǔn)備 .33.1技術(shù)準(zhǔn)備 .33.2材料準(zhǔn)備 .33.3機(jī)具準(zhǔn)備 .33.4現(xiàn)場準(zhǔn)備 .34.施工部署 .45.預(yù)制疊合樓板施工 .45.1裝配式疊合板下工具式支撐系統(tǒng).45.2裝配式疊合樓板支撐系統(tǒng)工藝流程.56.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施 .96.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .96.2保證措施 .117.成品保護(hù)措施 .128.安全、消防措施 .129.環(huán)保、文明施工及職業(yè)健康措施 .1411.編制依據(jù)1.1 施工組織設(shè)計(jì)1.2 施工圖建筑施工圖結(jié)構(gòu)施工

2、圖預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計(jì)圖1.3 主要規(guī)程規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（ GB50009-2001）裝配式大板居住建筑設(shè)計(jì)和施工規(guī)程（JGJ1-91）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ166-2008）施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系（DGJ08 9032003）建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程（DBJ 01-26-2003）北京市混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（

3、DBJ01-82-2004）2.工程概況此項(xiàng)目為定向安置房項(xiàng)目，地點(diǎn)位于北京市豐臺(tái)區(qū)成壽寺，樓板采用疊合板，其中疊合層厚 80mm，現(xiàn)澆層厚 90mm 。23. 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備施工前由業(yè)主、設(shè)計(jì)、構(gòu)件廠、總包、監(jiān)理成立預(yù)制課題研究小組，通過對(duì)以往工程施工過程中的數(shù)據(jù)、照片、音像，定期整理分析，對(duì)預(yù)制結(jié)構(gòu)的加工、運(yùn)輸、吊裝、安全圍護(hù)、密封膠施工工藝等進(jìn)行持續(xù)的研究，力求改進(jìn)施工中的不足， 達(dá)到加快進(jìn)度、提高質(zhì)量、節(jié)約成本的目的。預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)： 由廠家根據(jù)設(shè)計(jì)要求。 針對(duì)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)分別對(duì)不同種類構(gòu)件進(jìn)行設(shè)計(jì)，繪制全套構(gòu)件設(shè)計(jì)圖。施工單位為構(gòu)件廠提供施工過程中所需各種預(yù)埋件規(guī)格、尺

4、寸、位置。每個(gè)構(gòu)件提供安裝施工方案，保證構(gòu)件設(shè)計(jì)的合理性。安裝過程每種預(yù)制構(gòu)件所用的預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓等的設(shè)計(jì)、制作。施工前，由構(gòu)件廠技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)， 明確構(gòu)件使用部位、 安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求。施工前，由工長依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、 預(yù)制構(gòu)件專項(xiàng)方案及有關(guān)規(guī)程、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)寫出安全技術(shù)交底，并組織專門會(huì)議對(duì)操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底。在施工過程中應(yīng)設(shè)置1 名專職人員負(fù)責(zé)收集記錄以下數(shù)據(jù)：構(gòu)件重量、吊裝環(huán)節(jié)時(shí)間統(tǒng)計(jì)、吊裝持續(xù)時(shí)間、設(shè)計(jì)及施工問題點(diǎn)的記錄、施工情況的錄像及照片；預(yù)制構(gòu)件安裝過程中的控制偏差統(tǒng)計(jì)及記錄。3.2 材料準(zhǔn)備預(yù)制樓梯、疊合板、預(yù)制墻板等構(gòu)件進(jìn)場后檢查型號(hào)、幾何尺寸及外觀質(zhì)量

5、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，構(gòu)件應(yīng)有出廠合格證。3.3 機(jī)具準(zhǔn)備預(yù)制構(gòu)件采用現(xiàn)場塔式起重機(jī)裝卸。主要工具：扳手、鋼絲繩吊具、卡環(huán)、預(yù)制構(gòu)件吊裝梁、預(yù)制樓梯吊具等。測量儀器：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、靠尺、鋼尺等。3.4 現(xiàn)場準(zhǔn)備卸車場地、插板支架的準(zhǔn)備3構(gòu)件按區(qū)段進(jìn)行編號(hào)，分規(guī)格碼放整齊。根據(jù)構(gòu)件設(shè)計(jì)圖，放好軸線和構(gòu)件邊線，確定構(gòu)件位置和水平控制標(biāo)高。4. 施工部署現(xiàn)場成立預(yù)制構(gòu)件施工領(lǐng)導(dǎo)小組，從設(shè)計(jì)、加工到施工安裝， 負(fù)責(zé)安排、層層落實(shí)管理、保證安裝工作的順利進(jìn)行。5. 預(yù)制疊合樓板施工5.1 裝配式疊合板下工具式支撐系統(tǒng)疊合板下工具式支撐系統(tǒng)由鋁合金工字梁、鋁合金梁托座、獨(dú)立鋼支撐和穩(wěn)定三腳架組成。鋁合金工字梁

6、獨(dú)立鋼支柱主要由外套管、內(nèi)插管、微調(diào)節(jié)裝置、微調(diào)節(jié)螺母等組成，是一種可伸縮微調(diào)的獨(dú)立鋼支柱，主要用于預(yù)制構(gòu)件水平結(jié)構(gòu)作垂直支撐，能夠承受梁板結(jié)構(gòu)自重和施工荷載。內(nèi)插管上每間隔150mm 有一個(gè)銷孔，可插入回形鋼銷，調(diào)整支撐高度。外套管上焊有一節(jié)螺紋管，同微調(diào)螺母配合，微調(diào)范圍170mm。本工程獨(dú)立鋼支柱的可調(diào)高度范圍是2.53m3.00m；單根支柱可承受的荷載為25KN 。穩(wěn)定三角架穩(wěn)定三腳架的腿部用薄壁鋼管焊接做成，核心部分有1 個(gè)鎖具，靠偏心原理鎖緊。穩(wěn)定4三腳架打開后，抱住支撐桿，敲擊卡棍抱緊支撐桿，使支撐桿獨(dú)立、穩(wěn)定。搬運(yùn)時(shí)，收攏三腳架的三條腿，手提搬運(yùn)或碼放入箱中集中吊運(yùn)均可。穩(wěn)定三

7、腳架平面展開示意圖如下圖所示。800120°120°5.2 裝配式疊合樓板支撐系統(tǒng)工藝流程準(zhǔn)備工作立鋼支撐安裝穩(wěn)定架安裝卡座工字梁吊裝疊合樓板支撐體系安裝獨(dú)立鋼支撐、工字梁、托架分別按照平面布置方案放置，調(diào)到相應(yīng)標(biāo)高，放置主龍骨，工字梁采用可調(diào)節(jié)木梁U 型托座進(jìn)行安裝就位，如下圖所示：5根據(jù)疊合樓板規(guī)格下設(shè)置相應(yīng)個(gè)數(shù)的支承點(diǎn)，間距為1500mm。安裝樓板前調(diào)整支撐標(biāo)高與兩側(cè)墻預(yù)留標(biāo)高一致。支撐系統(tǒng)如下圖所示。6疊合板起吊1）疊合板起吊時(shí)，要盡可能減小在非預(yù)應(yīng)力方向因自重產(chǎn)生的彎矩，采用預(yù)制構(gòu)件吊裝梁進(jìn)行吊裝， 4 個(gè)（或 8 個(gè)）吊點(diǎn)均勻受力，保證構(gòu)件平穩(wěn)吊裝，保證主副繩的

8、受力點(diǎn)在同一直線，吊裝示意如圖3和圖4所示。圖 3 預(yù)制疊合板吊裝工況示意圖（4 個(gè)吊點(diǎn)）2）起吊時(shí)要先試吊，先吊起距地50 厘米停止，檢查鋼絲繩、吊鉤的受力情況，使疊合板保持水平，然后吊至作業(yè)層上空。3）就位時(shí)疊合板要從上垂直向下安裝，在作業(yè)層上空20cn 處略作停頓，施工人員手扶樓板調(diào)整方向，將板的邊線與墻上的安放位置線對(duì)準(zhǔn)，注意避免疊合板上的預(yù)留鋼筋與墻體鋼筋打架，放下時(shí)要停穩(wěn)慢放，嚴(yán)禁快速猛放，以避免沖擊力過大造成板面震折裂7縫。 5 級(jí)風(fēng)以上時(shí)應(yīng)停止吊裝。圖 4 預(yù)制疊合板吊裝工況示意圖（8 個(gè)吊點(diǎn)）4）調(diào)整板位置時(shí)，要墊以小木塊，不要直接使用撬棍，以避免損壞板邊角，要保證擱置長度，

9、其允許偏差不大于5 毫米。5）樓板安裝完后進(jìn)行標(biāo)高校核，調(diào)節(jié)板下的可調(diào)支撐。疊合樓板的安裝1）安裝疊合板部位的墻體，在墻模板上安裝墻頂標(biāo)高定位方鋼，寬度25mm，澆筑混凝土前調(diào)整好標(biāo)高位置，保證此部位混凝土的標(biāo)高及平整度。2）抄平放線，在剪力墻面上彈出+1 米水平線、墻頂彈出板安放位置線，并做出明顯標(biāo)志，以控制疊合板安裝標(biāo)高和平面位置。83）對(duì)支撐板的剪力墻或梁頂面標(biāo)高進(jìn)行認(rèn)真檢查，必要時(shí)進(jìn)行修整，剪力墻頂面超高部分必須鑿去，過低的地方用砂漿填平，剪力墻上留出的搭接鋼筋不正不直時(shí)，要進(jìn)行修整，以免影響薄板就位。注意事項(xiàng)1）構(gòu)件安裝前組織詳細(xì)的技術(shù)交底，使施工管理和操作人員充分明確安裝質(zhì)量要求和

10、技術(shù)操作要點(diǎn)，構(gòu)件起吊前檢查吊索具，同時(shí)必須進(jìn)行試吊。2）安裝前應(yīng)對(duì)疊合板安裝的位置準(zhǔn)確放樣。在剪力墻面上彈出+1 米水平線、墻頂彈出板安放位置線，并做出明顯標(biāo)志，以控制疊合板安裝標(biāo)高和平面位置。安裝前必須檢查并核對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量與型號(hào)及方向，安裝時(shí)嚴(yán)格控制安裝構(gòu)件的位置和標(biāo)高，安裝誤差尺寸控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。3）安裝疊合板部位的墻體，需在墻模板上采取墻頂標(biāo)高定位措施或澆筑混凝土后人工剔鑿對(duì)應(yīng)于疊合板與墻體搭接部位的寬度，保證此部位混凝土的標(biāo)高及平整度。4）對(duì)支撐板的剪力墻或梁頂面標(biāo)高進(jìn)行認(rèn)真檢查，必要時(shí)進(jìn)行修整，剪力墻頂面超高部分必須鑿去，過低的地方用砂漿填平，剪力墻上留出的搭接鋼筋不正不直時(shí)

11、，要進(jìn)行修整，以免影響薄板就位。6. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施6.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）進(jìn)入現(xiàn)場的預(yù)制構(gòu)件必須進(jìn)行驗(yàn)收，其外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)的要求。2）檢查數(shù)量：按批檢查。3）預(yù)制構(gòu)件在生產(chǎn)加工過程尺寸允許偏差按下表執(zhí)行檢查項(xiàng)目允許偏差尺寸（長 /寬/高）墻板±3mm樓板 /樓梯 /陽臺(tái)±5mm側(cè)向彎曲墻板1/1000 且 3mm9對(duì)角線表面平整度洞口尺寸主筋砼保護(hù)層預(yù)埋件預(yù)留孔洞鋼筋人工粗糙面樓板 /樓梯 /陽臺(tái)1/1000 且 3mm預(yù)制構(gòu)件、配件±3mm預(yù)制構(gòu)件、配件2mm墻板±3mm墻板 /樓板 /陽臺(tái)±2mm樓梯

12、77;3mm平整度1/300螺栓外露長度+5mm,-2mm中心線位置±2mm尺寸+5mm,-2mm中心線位置±2mm外露長度+5mm,-2mm墻板平均不小于 4mm樓板和陽臺(tái)頂面、平均不小于 6mm4）預(yù)制構(gòu)件在吊裝、安裝就位和連接施工允許偏差按下表執(zhí)行檢查項(xiàng)目允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差二層現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)±5mm預(yù)制墻板水平 / 豎± 2mm頂面標(biāo)高向縫寬度三至十五層層±5mm樓板水平縫寬度± 5mm高預(yù)制墻板中心±2mm樓層處外露鋼筋± 2mm線偏移位置偏移預(yù)制墻板垂直1/1000 且 2mm建筑物全高垂直H/2000度

13、度同一軸線相鄰±3mm樓板 /墻板高差106.2 保證措施1）預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)之間的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。連接處鋼筋或埋件采用焊接和機(jī)械連接時(shí)，接頭質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ 18）、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 （JGJ 107）的要求。2）承受內(nèi)力的混凝土接頭和拼縫，當(dāng)其混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，不得吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度不小于10N/mm2 或具有足夠的支承時(shí)方可吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件。3）已安裝完畢的裝配式結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。4）預(yù)制構(gòu)件碼放和運(yùn)輸時(shí)的支承位置和方法應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)的要求。5）

14、預(yù)制構(gòu)件吊裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在構(gòu)件和相應(yīng)的支承結(jié)構(gòu)上標(biāo)志中心線、標(biāo)高等控制尺寸，按標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)文件校核預(yù)埋件及連接鋼筋等，并作出標(biāo)志。6）預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)的要求吊裝。起吊時(shí)繩索與構(gòu)件水平面的夾角不宜小于45°，否則應(yīng)采用吊架或經(jīng)驗(yàn)算確定。7）預(yù)制構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)采取保證構(gòu)件穩(wěn)定的臨時(shí)固定措施，并應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線校正位置。8）預(yù)制構(gòu)件安裝過程中應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行控制：預(yù)制陽臺(tái)：主控標(biāo)高、軸線樓梯：主控標(biāo)高、軸線預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓：主控標(biāo)高、軸線墻板：墻板長向偏差、短向偏差、標(biāo)高和垂直度偏差鋼筋焊接：墻板頂部暗梁連接的焊接質(zhì)量控制安裝控制偏差按下表中的要求進(jìn)行控制吊裝尺寸偏差和檢

15、驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（ mm）檢驗(yàn)方法軸線位置（墻板、陽臺(tái)、樓板）5鋼尺檢查墻板標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查陽臺(tái)板、樓板標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查每塊外墻板垂直度62m 拖線板檢查11相鄰兩板表面高低差22m 靠尺和塞尺檢查外墻板外表面平整度32m 靠尺和塞尺檢查外墻水平縫、豎直縫5鋼尺檢查注：本表不計(jì)預(yù)制構(gòu)件制作偏差所帶來的累計(jì)偏差。9）現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)的模板的分項(xiàng)工程、鋼筋分項(xiàng)工程和混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收，按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-2002）執(zhí)行。7. 成品保護(hù)措施1）構(gòu)件運(yùn)輸過程中一定要?jiǎng)蛩傩旭偅瑖?yán)謹(jǐn)超速、猛拐和急剎車。車上應(yīng)設(shè)有專用架，且需有可靠的穩(wěn)定構(gòu)件措施，用鋼絲

16、帶加緊固器綁牢，以防運(yùn)輸受損。2）所有構(gòu)件出廠應(yīng)覆一層塑料薄膜，到現(xiàn)場及吊裝時(shí)不得撕掉。3）預(yù)制構(gòu)件吊裝時(shí)，起吊、回轉(zhuǎn)、就位與調(diào)整各階段應(yīng)有可靠的操作與防護(hù)措施，以防預(yù)制構(gòu)件發(fā)生碰撞扭轉(zhuǎn)與變形。預(yù)制樓梯起吊、運(yùn)輸、碼放和翻身必須注意平衡，輕起輕放，防止碰撞，保護(hù)好樓梯陰陽角。4）預(yù)制樓梯安裝完畢后，利用廢舊模板制作護(hù)角，對(duì)樓梯陽角進(jìn)行保護(hù)，避免裝修階段損壞。5）預(yù)制陽臺(tái)板、防火板、裝飾板安裝完畢時(shí)，陽角部位利用廢舊模板制作護(hù)角。6）預(yù)制外墻板安裝完畢，與現(xiàn)澆部位連接處做好模板接縫處的封堵，采用海綿條進(jìn)行封堵。避免澆灌混凝土?xí)r水泥砂漿從模板的接縫處漏出對(duì)外墻飾面做成污染。8. 安全、消防措施1）

17、嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)和企業(yè)的安全生產(chǎn)法規(guī)和規(guī)章制度。認(rèn)真落實(shí)各級(jí)各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制。2）交叉作業(yè)要保護(hù)好電線，嚴(yán)禁踩踏和擠壓。3）定期檢查電箱、搖動(dòng)器、電線和使用情況，發(fā)現(xiàn)漏電、破損等問題，必須立即停用送修。4）構(gòu)件倒運(yùn)要避讓操作人員，操作要緩慢勻速。板的堆放要穩(wěn)固。125）車輛倒運(yùn)構(gòu)件時(shí)，行車要平穩(wěn)，嚴(yán)禁人員站在叉板上或在預(yù)制板垛旁停留。6）安裝作業(yè)開始前，應(yīng)對(duì)安裝作業(yè)區(qū)進(jìn)行圍護(hù)并樹立明顯的標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁與安裝作業(yè)無關(guān)的人員進(jìn)入。7）預(yù)制陽臺(tái)板安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行欄桿的安裝，以免墜落傷人。8）高空作業(yè)用安裝工具均應(yīng)有防墜落安全繩，以免墜落傷人。9）每日班前對(duì)安裝工人進(jìn)行安全教育，嚴(yán)防人身傷

18、亡事故的發(fā)生。塔式起重機(jī)司機(jī)及指揮信號(hào)工必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。施工中指揮人員與司機(jī)必須統(tǒng)一信號(hào)，禁止違章指揮和操作。10）吊裝指揮系統(tǒng)是設(shè)備吊裝最主要的核心，也是吊裝成敗的關(guān)鍵。因此，應(yīng)成立吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組，為吊裝制定完善和高效的指揮操作系統(tǒng)，繪制現(xiàn)場吊裝崗位設(shè)置平面圖，實(shí)行定機(jī)、定人、定崗、定責(zé)任，使整個(gè)吊裝過程有條不紊地順利進(jìn)行。11）預(yù)制構(gòu)件安裝前應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì)，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施工的要求。距地面2m 以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。12）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽扣好帽帶；高空作業(yè)人員必須系好安全帶和工具袋工具放在袋內(nèi)

19、防止墜落傷人。安全帶必須先掛牢后再作業(yè)，安全帶應(yīng)高掛低用，并應(yīng)掛在操作層面的型鋼支架的橫向聯(lián)系桿上使用。13）構(gòu)件存放應(yīng)直接插入插板架子，防止傾倒；存放在施工樓層上，必須有可靠的安全措施；在現(xiàn)場搭設(shè)鋼管堆放架，堆放架設(shè)剪力撐和雙向斜支撐。14）構(gòu)件起吊前， 將吊車位置調(diào)整適當(dāng)， 做到穩(wěn)起穩(wěn)落， 就位標(biāo)準(zhǔn)；禁止人力搬運(yùn)構(gòu)件，嚴(yán)禁構(gòu)件大幅度擺動(dòng)或碰撞其他物體。吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運(yùn)通道，并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離，在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊，以驗(yàn)證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時(shí)吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)

20、禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。15）吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。吊裝時(shí)操作人員精力要集中并服從指揮號(hào)令，嚴(yán)禁違章作業(yè)。施工現(xiàn)場使用吊車作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則，即“重量不明不吊、吃土不清不吊、信號(hào)不清不吊、有起無落不吊、吊物不清不吊、夜間無照明不吊、吊索不符合規(guī)定不吊、吊物綁扎不牢固不吊、吊物上下有13人不吊、六級(jí)風(fēng)以上不吊”。16）在安裝施工時(shí)，為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故，在施工區(qū)域地面設(shè)圍欄或警示標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)監(jiān)視。17）高空吊裝作業(yè)，當(dāng)風(fēng)速為 10m/s 時(shí)，視情況部分吊裝作業(yè)應(yīng)停止。 當(dāng)風(fēng)速達(dá)到 15m/s時(shí)，所有吊裝工作均應(yīng)停止。18）必須按照施工組織設(shè)計(jì)選定的吊裝機(jī)械進(jìn)場，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)鑒定符合安全生產(chǎn)規(guī)程，準(zhǔn)備好吊裝用具，方可投入吊裝。19）嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定，在吊裝作業(yè)面上搭設(shè)吊裝作業(yè)腳手架和操作平臺(tái)及安全防護(hù)設(shè)施。 并經(jīng)有關(guān)人員檢查、 驗(yàn)收、鑒定，符合安全生產(chǎn)規(guī)程后， 方可正式作業(yè)。無安全防護(hù)及安全措施，不得進(jìn)行作業(yè)。20）吊裝就位的墻板、預(yù)制樓梯、預(yù)制陽臺(tái)設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆，在未得到可靠的支撐前不準(zhǔn)脫鉤， 須經(jīng)項(xiàng)目部相關(guān)安全等工程師驗(yàn)收完畢并確認(rèn)同意后方可進(jìn)行吊機(jī)脫勾。要確保模板吊運(yùn)的穩(wěn)定、安裝牢固。21）承受內(nèi)力的接頭和拼縫，當(dāng)