住宅項目工程建筑裝飾裝修施工方案

1、.目 錄第一章 工程概況1第一節(jié) 編制依據(jù)1第二節(jié) 工程簡介2第二章 施工安排3第一節(jié) 施工準備3第二節(jié) 施工機械、設備、機具計劃及安排5第三節(jié) 勞動力計劃及安排5第四節(jié) 材料計劃及安排6第三章 施工進度計劃7第四章 主要施工方法及各分項工程施工工藝技術要求8第一節(jié) 衛(wèi)生間、廚房防水工程施工方法8第二節(jié) 瓷磚地面鋪貼施工方案16第三節(jié) 防火門安裝技術要求20第四節(jié) 鋁包木門窗安裝技術要求26第五節(jié) 頂棚、內墻面施工技術要求35第六節(jié) 外墻面施工技術要求54第七節(jié) 室內樓地面施工技術要求80第八節(jié) 室外臺階、散水、坡道施工技術要求95第五章 安全保證措施96第六章 環(huán)保措施98第一節(jié) 成立工地環(huán)

2、境保護施工委員會98第二節(jié) 環(huán)保措施總體說明98第三節(jié) 環(huán)境保護、控制揚塵措施99第一章 工程概況第一節(jié) 編制依據(jù)序號文件名稱文件編號1建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB5021020132建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209-20103建筑內部裝修設計防火規(guī)范GB50222-95(2001修訂版)4民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2010（2013版）5建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20136室內裝飾材料有害物質限量十個國家強制性標準GB18581-20097建筑室內用膩子JG/T298-20108天然大理石建筑板材GB/T19766-20169天然花崗石建

3、筑板材GB/T19766-200510無機纖維噴涂工程技術規(guī)程DB11/T941-201211水溶性內墻涂料JC/T423-199112建筑高分子防水材料GB18173.1-201213建筑外保溫（節(jié)能75%）13BJ2-1214工程做法12BJ1-115施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46200516觀唐.云鼎60#住宅樓等27項工程施工圖及有關技術規(guī)范文件說明：施工過程中如遇到國家規(guī)范、圖集標準更改，本方案則隨之相應更改，按照新標準執(zhí)行。第二節(jié) 工程簡介1、總體簡介序號項目內容1工程名稱觀唐.云鼎60#住宅樓等27項工程2工程地址密云縣城北側溪翁莊鎮(zhèn)域內，距京承高速出口5公里左右，東側緊

4、臨密溪公路3工程性質自籌4建設單位北京世紀光華房地產開發(fā)公司5勘察單位北京市一零一地質大隊6設計單位北京中天元工程設計有限責任公司7監(jiān)理單位北京華廈工程項目管理有限責任公司8質量監(jiān)督單位密云區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設委員會質量監(jiān)督站9施工總承包單位北京高士達建筑工程有限責任公司10施工主要分包單位11合同承包范圍建筑、裝飾、電氣、給排水及采暖、弱電、消防等12合同工期 353天13合同質量目標合格2、建筑簡介序號項目內容1建筑功能住宅、車庫2建筑特點別 墅3建筑面積總建筑面積（）64416.02占地面積（）26796.67地下建筑面積（）26796.67地上建筑面（）37619.354建筑層數(shù)地上主樓

5、配套地下主樓 車庫3/4/5/1 15建筑層高地下部分地下一層住宅5.9m，車庫3.8m地上部分2.8m，3m6建筑高度正負零絕對標高（m）81.8室內外高差（m）0.15基底標高（m）-6.58最大基坑深度（m）7.98檐口高度（m）平墅：15疊拼：11.75雙拼：10.05建筑總高（m） 平墅：18.789疊拼：15.33雙拼：11.6747建筑防火建筑物耐火等級：地下一級、地上二級8墻面保溫100厚擠塑聚苯板B1級9外裝飾外墻裝修仿古面層，外墻涂料門窗工程成品三防門，鋼質防火門，斷橋鋁合金門窗屋面工程坡屋面110厚帶表皮擠塑聚苯板平屋面100厚帶表皮擠塑聚苯板10內裝修頂棚防水膩子涂料、

6、鋁合金條板地面輕集料墊層、水泥地面，預留裝修面層內墻防水膩子涂料、面磚門窗工程普通門斷橋鋁合金門窗特種門成品三防門，鋼質防火門，樓梯樓梯抹灰11防水工程地下采用鋼筋混凝土結構自防水（等級為P6）及柔性防水兩道（SBS改性瀝青防水卷材，厚度4+3）屋面平屋面采用SBS改性瀝青防水卷材（卷材厚度3+3），坡屋面1.5厚聚合物水泥基防水涂料（包含雨棚），非上人屋面帶頁巖或鋁箔紙的頁巖防水卷材廚房1.5厚單組份聚氨酯涂膜防水層廁浴間1.5厚單組份聚氨酯涂膜防水層屋面防水等級I級第二章 施工安排第一節(jié) 施工準備1、圖紙準備現(xiàn)場管理工作人員及分包施工技術骨干應會同建設單位、設計人員對圖紙和說明書作全面的了

7、解，對一些特殊要求的施工部位，應做重點記錄，遇有不明之處，設計人員可對其進行深化設計，繪制節(jié)點圖，使管理人員對全工程概況做到心中有數(shù)。根據(jù)施工圖紙，結合預算書項目，統(tǒng)計出各項施工項目單位數(shù)量表以調配施工人員、工種和擬定材料計劃表。2、材料準備做好材料進場的準備工作，將工程所需之材料名稱、規(guī)格和預計數(shù)量逐一列表歸類。材料進場應注意：a、根據(jù)材料計劃表并配合工程進度表確定材料的品種、數(shù)量和進場時間，如屬于由原廠商送貨上門的，應預先與廠商聯(lián)絡擬訂送貨時間。b、材料堆放位置應事先安排，堆放時應注意以下幾點：c、不得影響施工的進行和反復搬遷，損材費工。d、選擇較高的地勢堆放。e、分類碼放，便于取用。f、

8、易燃、易爆物品分開地點堆放，以保安全。g、易碎、易潮、易污的材料，應注意堆放方法和采取全面提高措施以避免造成損失。h、即用的材料，進場時應直接放置在工作面，以便節(jié)省搬運的工序。i、切實做好進貨材料的簽收工作，核對材料是否與原設計圖相符，并按材料的品種、數(shù)量進行登記，以備查驗。3、技術交底技術人員在熟悉掌握圖紙設計要求的基礎上，對分包技術人員及施工隊長進行技術交底，施工隊長對施工人員進行逐級交底，保證施工質量。4、施工安排各分包勞務需錯開工作面以各樓各層為單位平移，以便于機具的搭配使用及材料的使用和堆放，根據(jù)每層施工安排和用量配置人員、機械材料、施工完成時材料也同時用完，人員轉到下一個工作面，現(xiàn)

9、場不積壓材料。第二節(jié) 施工機械、設備、機具計劃及安排1、施工機械、設備、機具要求：將根據(jù)實際情況、各工序的工藝要求及各工種的需要，合理地配備先進的機具設備及挑選專業(yè)水平較高的技術操作人員，最大限度地體現(xiàn)在技術的先進性和機具設備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而來保證本工程的質量所要求的效果。2、在本工程的施工中，配備機具設備時，將采取以下措施：a、貫徹機械化、半機械化和改良機具相結合的方針，重點配備中、小型機具和手持動力機具。b、充分發(fā)揮現(xiàn)場所有機具設備的能力，根據(jù)具體變化的需求，合理調整機具設備結構。c、優(yōu)先配備本工程所必須的、保證質量與進度的、代替勞動強度大的、作業(yè)條件差的和配套的機具

10、設備。d、按本工程體系、專業(yè)和工程實物量等多層次結構進行配備，并注意不同的要求，配備不同的類型、不同標準的機具設備，以保證質量為原則，努力降低施工成本。第三節(jié) 勞動力計劃及安排1、勞動力計劃編制勞動力使用計劃，合理、節(jié)約、控制使用勞動力，改善勞動組織，完善勞動的分工和協(xié)作關系，制定勞動力調配管理辦法，挖掘勞動力。建立健全勞動定額管理制度，確定合理定額水平，監(jiān)督勞動定額的使用。合理執(zhí)行工資制度，控制工資限額，搞好工資分配，正確掌握獎懲制度。編制勞動計劃，確定計劃期內勞動力的需要量，隨著施工過程的時進展合理調整勞動力，保證勞動力的協(xié)調和合理使用。2、提高勞動生產率的措施a、開展科學研究，促進技術進

11、步。提高管理水平，科學的組織生產。b、改善勞動組織，形成有利于個人技術的發(fā)揮，以及工種之間的分配和協(xié)作的機制，建立崗位責任制，以促進勞動生產率的提高。c、提高職工的科學技術水平和技術熟練程度。加強職工的文化、技術教育，使所有參加生產的職工都能掌握一不定的現(xiàn)代化管理知識和有關的新工藝、新技術、新方法。第四節(jié) 材料計劃及安排1、材料供應保證措施a、為了保證材料正常供應，我公司擬采取以下措施確保材料的供應：加強材料計劃的及時性、準確性、嚴肅性,項目部將執(zhí)行規(guī)范化的計劃編制、審核、采購制度，做到供應工作的不同階段由不同的人負責，堅決杜絕計劃盲目性，鋪張浪費的不嚴肅工作作風，這是考核管理人員工作質量的重

12、要依據(jù)。b、加強保管、及時回收做好材料的保管、領用工作是保證材料供應不亂的基礎，項目部堅決執(zhí)行限額領料制度，憑計劃發(fā)料，在保管工作上配備專業(yè)的保管工人，保證帳、卡、物相符。保證倉庫的材料不變質、不受損。同時利用保潔隊和班組材料節(jié)約獎勵的辦法，做好材料的回收利用，做到能使用的決不浪費。2、材料使用管理材料物資的管理是企業(yè)進行經(jīng)濟核算的重要基礎工作，加強材料的質量、數(shù)量的檢驗和控制是延長建筑產品的使用壽命和降低成本的重要關鍵。為此企業(yè)根據(jù)材料物資的管理工作量配備專職倉庫保管員加強原材料及半成品現(xiàn)場管理，嚴格把好材料質量、數(shù)量驗收關，特制定如下制度：a、嚴格限額領料，收發(fā)料具要及時入帳上卡手續(xù)齊全。

13、b、堅持中間核算，也就是在施工過程中分階段進行材料使用的分檢和核算，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，防止材料超用。c、及時進行現(xiàn)場清理，做到隨做隨清。每天清理現(xiàn)場、回收、整理余料、做到工完場清，在組織工料消耗與分析的基礎上，按單位工程核算材料消耗并分析原因總結經(jīng)驗，增收節(jié)約，降低造價。d、加快材料的周轉、利用、提高復用次數(shù)。e、認真驗收，在一般情況下要全數(shù)檢查，防止供應中物資短缺現(xiàn)象。f、嚴格控制來料的規(guī)格、材質，使其符合使用要求，一般材料可由材料員從外形判斷，需要進行技術檢驗或進行物理化學試驗的應向工程部匯報，由技術質量部門抽驗。g、對主材及半成品重要材料進場，必須同時附有材料供應單位提供的質量保證合格檢

14、驗單和復試單，才能在工程中使用，無質保單的材料和半成品不得在工程中使用。第三章 施工進度計劃1、施工段劃分及施工程序：本工程裝飾裝修進度為2018年7月中旬2018年11月中旬。將施工區(qū)按棟號劃分為3個施工段，各個施工段之間的施工不相互影響，裝飾材料和機具單獨使用。2、進度計劃編制說明：各施工段內組織流水施工作業(yè)。根據(jù)各施工段的進展情況對勞動力和材料、機具進行調配，保證工程的順利進行。第四章 主要施工方法及各分項工程施工工藝技術要求第一節(jié) 衛(wèi)生間、廚房防水工程施工方法1、各樓棟衛(wèi)生間及廚房做法如下平墅衛(wèi)生間及廚房做法：地下一層衛(wèi)生間地面：樓12F沉1（330厚）（1）預留80厚裝修面層（2）2

15、0厚DS干拌砂漿壓實（3）1.5厚聚合物水泥基防水涂料（4）20厚DS砂漿找平層（5）200厚預拌輕集料砼回填（同層排水支管安裝完成后）（6）0.7厚聚乙烯丙綸防水卷材用1.3厚專用膠粘劑滿粘，防水上返高度為建筑物完成面以上300mm（7）10厚DS砂漿找平，四周邊及豎管根部抹成八字角（8）鋼筋砼樓板廚房地面：樓12F-1改（120厚）（1）預留80厚裝修面層（2）20厚DS干拌砂漿壓實趕光（3）1.5厚聚合物水泥基防水涂料（4）20厚DS干拌砂漿找平層，四周邊及豎管根部用DS砂漿抹成八字角（5）鋼筋砼樓板，板面隨澆隨抹平衛(wèi)生間地面：樓12F-1改（105厚）（1）預留50厚裝修面層（2）20

16、厚DS干拌砂漿壓實趕光（3）1.5厚聚合物水泥基防水涂料（4）最薄處35厚C15細石砼從門口處向地漏找1%坡，隨枯隨抹平，四周及豎管根部用DS干拌砂漿抹成八字角（5）鋼筋砼樓板，板面隨澆隨抹平雙拼衛(wèi)生間及廚房做法：地下一層衛(wèi)生間地面：樓12F沉1（330厚）（1）預留80厚裝修面層（2）20厚DS干拌砂漿壓實（3）1.5厚聚合物水泥基防水涂料（4）20厚DS砂漿找平層（5）210厚預拌輕集料砼回填（同層排水支管安裝完成后）（6）0.7厚聚乙烯丙綸防水卷材用1.3厚專用膠粘劑滿粘，防水上返高度為建筑物完成面以上300mm（7）10厚DS砂漿找平，四同邊及豎管根部抹成八字角（8）鋼筋砼樓板廚房地面

17、：樓12F-1改（120厚）（1）預留80厚裝修面層（2）20厚DS干拌砂漿壓實趕光（3）1.5厚聚合物水泥基防水涂料（4）20厚DS干拌砂漿找平層，四周邊及豎管根部用DS砂漿抹成八字角（5）鋼筋砼樓板，板面隨澆隨抹平衛(wèi)生間地面：樓12F-1改（105厚）（1）預留50厚裝修面層（2）20厚DS干拌砂漿壓實趕光（3）1.5厚聚合物水泥基防水涂料（4）最薄處35厚C15細石砼從門口處向地漏找1%坡，隨枯隨抹平，四周及豎管根部用DS干拌砂漿抹成八字角（5）鋼筋砼樓板，板面隨澆隨抹平疊拼衛(wèi)生間及廚房做法：廚房地面1：樓12F-1改（650厚）（用于首層廚房、西廚）（1）預留80厚裝修面層（2）20厚

18、DS干拌砂漿保護層（3）1.5厚聚合物水泥基防水涂料，防水上返高度為建筑完成面以上300mm（4）20厚DS干拌砂漿找平層，四周邊豎管根部用DS干拌砂漿抹成八字角（5）100厚C15砼墊層（6）素土夯實，壓實系樓0.9（7）鋼筋砼樓板，板面隨澆隨抹平地面2：樓12F-1改（180厚）（用于三層廚房、西廚）（1）預留80厚裝修面層（2）20厚DS干拌砂漿保護層拉毛面（3）1.5厚聚合物水泥防水涂料，防水上返高度為建筑完成面以上300mm（4）20厚DS干拌砂漿找平層，四周邊豎管根部用DS干拌砂漿抹成八字角（5）60厚干拌復合輕集料砼墊層（排水管安裝完成）（6）鋼筋砼樓板，板面隨澆隨抹平衛(wèi)生間地面

19、：樓12F-1改（105厚）（1）預留50厚裝修面層（2）20厚DS干拌砂漿保護層（3）1.5厚聚合物水泥基防水涂料（4）最薄處35厚C15細石砼從門口向地漏找1%坡，隨打隨抹平，四周邊及豎管根部用DS干拌砂漿抹成八字角（5）鋼筋砼樓板，板面隨澆隨抹平2、聚氨酯防水施工準備 a、材料及主要機具：聚氨酯防水涂料：是一種化學反應型涂料，以單組份形式使用，由甲組份和乙組份按規(guī)定比例配合后，發(fā)生化學反應，由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，形成較厚的防水涂膜。b、主體材料：1）主要材料選擇 根據(jù)要求，衛(wèi)生間防水層采用聚氨酯防水涂料涂膜防水層做法。 聚氨酯防水材料是單組份化學反應固化型的高彈性防水涂料， 以聚醚樹脂和二異氰

20、酸酯等原料，經(jīng)過氫轉移變成聚合反應制成的含有端異氰酸酯基（-NCO）的聚氨基甲酸酯預聚物再加入交聯(lián)劑（或稱固化劑）、促進劑（或稱催化劑）、增韌劑、增粘劑、防霉劑、活性填充劑、惰性填充劑等材料，經(jīng)過脫水，混合和研磨 等工序加工而成。 主要性能指標：執(zhí)行JC500-92標準 扯斷強度：1.65Mpa 粘結強度：1.1Mpa 扯斷延伸率：350% 低溫柔性：-30+或-1，2h不脆不裂 不透水性：0.3Mpa，30min,無滲漏 耐熱性：150+或-2，5h不起泡、不皺皮、不開裂 固化時間：表干4h , 實干24h 固含量： 94% 2）聚氨酯涂膜防水優(yōu)點：、操作簡單，容易涂刷，適用于形狀復雜的基層

21、和細部，且 端部收頭容易處理。 、冷作業(yè)施工，既安全又少污染。 、涂膜無接縫，整體性好，施工后可形成一個無接縫的整體橡膠防水層。 c、輔助材料 工業(yè)汽油：用于清洗機具 3、施工工藝 a、施工流程 材料準備技術準備基層處理涂布底油細部處理防水層施工保護層質量檢驗成品保護。 b、基層處理 1）基層找平層做好后，找平層上應無明顯水跡。 2）基層表面應堅實具有一定的強度，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物，表面應平整、光滑、無松動，要求抹平壓光，對于殘留的砂漿或突起物應以鏟刀削平。 3）陰角應抹成半徑為50均勻光滑的小圓角。 4）穿墻管道及連接應安裝牢固，接縫嚴密，若有鐵銹、油污應以鋼絲刷、砂紙、溶劑等

22、予以清理干凈。 c、聚氨酯涂膜施工順序： 基層處理 增強涂抹或增補涂料 涂布第一道涂抹防水層 涂布第二道涂膜防水層涂布第三道涂膜防水層。 涂布順序應先垂直面后水平面：先陰角處及細部后大面。每層涂抹方向應相互垂直。 d、增強措施： 在陰角、管道周圍、施工縫及裂紋處等均需增強防水措施，其做法是第一道涂膜施工前在該部位增強涂布一道涂膜（或鋪貼一遍玻璃纖維布）。 e、涂布第一道涂膜： 涂布第一道聚氨酯涂膜防水材料，可用橡皮板刷均勻涂刷，力求厚薄一致，平面或破面施工后，在防水層未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工過程中應留出退路，可以分區(qū)分片用后退法涂刷施工。 f、涂布第二道涂膜 第一道涂膜固化后即可在其上均

23、勻涂刷第二道涂膜，其施工方法與第一道相同，但涂刷方向應與第一道的涂刷方向垂直。涂布每一道涂膜與上一道相隔的時間以上一道涂膜的固化程度確定，一般不小于4h(以手感不粘)。 g、涂布第三道涂膜： 第二道涂膜固化后可在其上均勻涂刷第三道涂膜，其涂刷方向與第二道的涂刷方向垂直。 4、質量標準 a、主控項目1）所用涂膜防水材料的品種、牌號及配合比，應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。對防水涂料技術性能四項指標必須經(jīng)試驗室進行復驗合格后，方可使用。2）涂膜防水層與預埋管件、表面坡度等細部做法，應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，不得有滲漏現(xiàn)象(蓄水24h觀察無滲漏)。3）找平層含水率低于9%，并經(jīng)檢查合格

24、后，方可進行防水層施工。b、一般項目1）涂膜層涂刷均勻，厚度滿足設計要求，不露底。保護層和防水層粘結牢固，緊密結合，不得有損傷。2）底膠和涂料附加層的涂刷方法、搭接收頭，應符合施工規(guī)范要求，粘結牢固、緊密，接縫封嚴，無空鼓。3）涂膜防水層上的撒布材料或保護層應鋪撒均勻，粘結牢固。4）涂膜層不起泡、不流淌，平整無凹凸，顏色亮度一致，與管件、潔具、地腳螺絲、地漏、排水口等接縫嚴密，收頭圓滑。5、成品保護 a、涂膜防水層操作過程中，不得污染已做好飾面的墻壁、衛(wèi)生潔具、門窗等。b、涂膜防水層做完之后，要嚴格加以保護，在保護層未做之前，任何人員不得進入，也不得在衛(wèi)生間內堆積雜物，以免損壞防水層。c、地漏

25、或排水口內防止雜物塞滿，確保排水暢通。蓄水合格后，不要忘記要將地漏內清理干凈。d、面層進行施工操作時，對突出地面的管根、地漏、排水口、衛(wèi)生潔具等與地面交接處的涂膜不得碰壞。6、應注意的質量問題 a、涂膜防水層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不干凈，底膠涂刷不勻或者是由于找平層潮濕，含水率高于9%，涂刷之前未進行含水率試驗，造成空鼓，嚴重者造成大面積起鼓包。因此在涂刷防水層之前，必須將基層清理干凈，并做含水率試驗。b、地面面層做完后進行蓄水試驗，有滲漏現(xiàn)象：涂膜防水層做完之后，必須進行第一次蓄水試驗，如有滲漏現(xiàn)象，可根據(jù)滲漏具體部位進行修補，甚致于全部返工，直到蓄水2cm高，觀察24h不滲漏為止。地

26、面面層做完之后，再進行第二遍蓄水試驗，觀察24h無滲漏為最終合格，填寫蓄水檢地面存水排水不暢：主要原因是在做地面墊層時，沒有按設計要求找坡，做找平層時也沒有進行補救措施，造成倒坡或凹凸不平，而存水。因此在做涂膜防水層之前，先檢查基層坡度是否符合要求，與設計不符時，應進行處理后再做防水。c、地面二次蓄水做完之后，已合格驗收，但在竣工使用后，蹲坑處仍出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象：主要是蹲坑排水口與污水承插接口處未連接嚴密，連接后未用建筑密封膏封密實，造成使用后滲漏。在衛(wèi)生瓷活安裝后，必須仔細檢查各接口處是否符合要求，再進行下道工序。7、質量記錄 聚氨酯防水涂料施工應具備以下質量記錄：a、聚氨酯防水涂料，必須有生產

27、廠家合格證，施工單位的技術性能復試試驗記錄。b、防水涂層隱檢記錄，蓄水試驗檢查記錄。c、涂膜防水層檢驗批質量驗收記錄。d、密封材料嵌縫檢驗批質量驗收記錄。e、地漏及地面清掃口排水記錄。第二節(jié) 瓷磚地面鋪貼施工方案本工程瓷磚地面為室內公共樓梯間及設備平臺1、作業(yè)條件a、內墻+50cm水平標高線已彈好，并校核無誤。b、墻面抹灰和門框已安裝完。c、地面墊層以及預埋在地面內各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。d、提前做好選磚的工作，預先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過±1mm，平整度有稈尺檢查，不得超過±0.5m，外觀有裂

28、縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。2、操作工藝 工藝流程基層處理找標高、彈線抹找平層砂漿彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護踢腳板安裝。3、施工工藝a、基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。b、找標高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。c、抹找平層砂漿：1）灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。2）抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高（面層標高減去磚厚及粘結層的厚度），抹灰餅間距1.5m

29、，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側開始抹標筋（又叫沖筋）。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。3）裝檔（即在標筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為0.4-0.5）粘結層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1:3-1:4）鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護。d、彈鋪磚控制線：當找平層砂漿抗壓強度達到1.2Mpa時，開始上人彈磚的控制線。預先根據(jù)設計要求和磚板

30、塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-10mm。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應在房間內分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。e、鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2-3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚在由，每塊磚應跟線，操作程序是：1）鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤，晾干后表

31、面無明水時，方可使用。2）找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4-0.5），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。3）結合層的厚度：公共樓梯采用1:3干硬性水泥砂漿粘結層為30厚；設備平臺處才用5-7厚DT砂漿臥鋪。4）結合層組合材料拌合：應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。5）鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪砌。6）撥縫、修整：鋪完2至3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度

32、，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。f、勾縫擦縫：面層鋪貼應在24h內進行擦縫、勾縫工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。勾縫：用1:1水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的1/3，要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫：如設計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用綿紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。g、養(yǎng)護：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應少于7d。h、鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢

33、腳板的立縫應與地面縫對齊，鋪設時應在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結砂漿（配合比為1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷濕潤）。4、成品保護a、在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘保護鐵皮，運灰車采用窄車等。b、切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。c、當鋪砌砂漿抗壓強度達1.2Mpa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿時要對面層進行覆蓋保護。5、應注意的質量問題

34、a、板塊空鼓：基層清理干凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等等因素，都是導致空鼓的原因。b、踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。c、踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。d、板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成面層被污染。e、地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差

35、，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。第三節(jié) 防火門安裝技術要求1、作業(yè)條件a、門框填充應堆放整齊，用水泥、砂子現(xiàn)場攪拌或用豆石砼填充密實。b、門框安裝前先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂。如有以上情況首先修復再進入施工現(xiàn)場。c、門框門扇進場后找地方分類碼放平整，每層要墊平、墊高。地面無積水。每層框與扇之間墊木條通風，露天堆放時，用苫布蓋好，防日曬雨淋。d、門框安裝前應根據(jù)圖紙尺寸核實后進行安裝，并按圖紙開啟方向安裝如有開啟方向不符合消防驗收的，以書面形式向甲方提出更改，安裝高度按建筑標高線進行控制。e、門框安裝盡量在墻面抹灰之前進行，門扇安裝宜在墻面及地面完成后再進行，如抹灰及地面未完成時需要

36、安裝門扇應注意成品保護。防止碰撞和污染。2、安裝中的過程控制a、工藝流程找好標高線、找出門框安裝位置門框安裝門扇安裝五金配件安裝綜合調試。b、洞口測試進場前必須將建筑平面圖、門窗表、大樣圖綜合后，再對照現(xiàn)場洞口和實際數(shù)量，應做到門窗表、大樣圖及規(guī)格、型號、數(shù)量都相符。 c、技術交底為了掌握各部位的安裝及相應的基準線數(shù)據(jù)，要求以書面形式進行技術交底，交底時應注意如下幾點：1）垂直±0線的數(shù)據(jù)，可分室內、走道、樓梯等；2）框與墻體相交處的預留（特別是貼磚和掛大理石）數(shù)據(jù)；3）墻體移位或相應的變更數(shù)量、數(shù)據(jù)等。d、門框安裝要求1）驗收：甲方收貨時應認真按供貨合同核對數(shù)量、規(guī)格、等級及各種配

37、件是否合格、齊全。2）保管、貯存：防火門應貯存在通風干燥處。門框到場后集中堆放，運輸；應有防曬、防潮、防腐措施。產品平放時，底部必須墊平，門框堆碼高度不得超過1.5m；門扇堆碼高度不得超過1.2m；產品豎放時，其斜度不得大于20°，長度不得超過5.0m。3）安裝： 、鋼質防火門框安裝前，必須進行檢查，如因運輸貯存不慎導致門框、門扇翹曲、變形，應修復后方可進行安裝。、防火門的開啟方向必須為疏散方向。若有靠墻開啟位置時，應考慮門扇開啟是否能達到90°角。、鋼質防火門立樘時，須將門框按規(guī)格、型號、數(shù)量分類運輸至相應的安裝位置，再核對該洞口標高線和開向是否相符。條件具備便將門框豎立

38、于洞口，用水平尺校平或用掛線法較正其前后左右的垂直度，做橫平、豎直、高低一樣，然后用專用木銷微固定，使門框橫平于適當?shù)奈恢茫烁咚竭m合），將門框鉸鏈方向固定，測量對角線、平整度、垂直度、標高線，準確無誤后將所有的6個點用膨賬栓固定牢固，高度2100以內每邊不少于3個固定點。、門框必須與建筑物成一整體，采用專用鐵件與墻體連接；專用鐵件與墻體粘結采用膨賬栓固定，膨脹栓規(guī)格為8*100，不能漏打，以免影響整體牢固性。 、安裝時門框埋入±0.00面以下20mm，不得小于15mm。、安裝后門框與墻體之間必須澆灌水泥砂漿，并養(yǎng)護24小時以上方可正常使用。 、如有部分因屬二次

39、結構，門垛砌體要預埋砼塊。、不能用鐵錘校對敲打門框，門框不能側邊、變形，應保持內外平整。、門框上部如果洞口空高大于50mm，要特殊處理，以免收口抹灰壓彎門框。e、鋼質門扇安裝根據(jù)工地實際情況，提出適當?shù)墓┴浫掌冢a品送到工地時，找適當?shù)奈恢脭[放好。安裝時，按型號分類運輸?shù)轿?，將鉸鏈上油，再把門扇掛上。將門縫按技術要求調均勻，若反彈也應及時校正；若發(fā)現(xiàn)有尺寸、鎖孔位不準時，能處理的及時處理，不能處理的放回成品堆放區(qū)，向主管報告尋求處理措施。切記：雙開門應先將門縫調好后才能校正插銷孔，若有變形，千萬不能敲打，應用相應的工具進行操作，否則有失觀感，出現(xiàn)門扇開啟時關閉不嚴、松動等現(xiàn)象。f、鋼質門配件

40、安裝操作前要對配件的性能進行了解掌握，再檢查門框、門扇是否調試合格，再根據(jù)合同配置相應數(shù)量的配件，才能進行安裝，請注意：1）門鎖的每個面板和螺絲都要平整，或有銹螺絲要換掉；2）對錯位的鎖孔、螺絲孔要及時處理，不能強行敲打安裝；更不能用其它螺絲或鐵釘替代；該用電動工具務必要用電動工具，不能處理時，應及時報告主管解決；3）門鎖的編號一定要按業(yè)主要求進行編制；4）完成后再檢查門鎖的開啟，螺絲、孔位是否有漏裝；5）操作時千萬別用鐵錘敲打門框，否則門框會變形、空鼓；6）包裝紙袋不能亂扔亂放，要用它捆扎鎖具，做好防護工作，防止污染、生銹，完工清場。3、清理將工程的竣工日期和進度掌握好，應在適當?shù)臅r間將門框

41、上的雜物清理干凈，方法是：用掛尺壓在門框邊，用刀片劃成直線，再進行清理。若門框上的砂漿太多、太厚，應注意清理方法，要輕輕的敲打，保持門框邊橫平豎直，由于所有工地的防火門油漆都已做好，如有碰撞傷等情況都必須修補（門扇也同樣方法清理）。鋼質防火門安裝技術要求及標準序號項 目質量標準1保證項目門及附件必須符合設計要求和有關標準安裝位置，開啟方向必須符合設計要求安裝必須牢固，膨賬栓的數(shù)量，位置，埋設，連接方法必須符合設計要求2本項目門扇安裝開啟靈活附件安裝關閉自如，符合相關技術標準門框與墻體間縫隙填嵌必須填實3允許偏差項目門扇兩對角線長度差(mm)2000mm52000mm6門扇(含拼樘料)垂直度(m

42、m)3門扇(含豎樘料)的水平度(mm)3門無下檻時，內門扇與地面間留縫限值(mm)6-8雙層門外框挺(含拼樘料)中心距(mm)5門橫框標高(mm)54、應注意的問題a、防火門安裝易出現(xiàn)的問題：1）開啟方向不符合要求，未向疏散方向開啟。2）防火門耐火極限不符合要求，按設計要求應裝甲級防火門的而安裝了乙級防火門或丙級防火門。3）少裝或未安裝閉門器，設在通道和樓梯口的防火門均需安裝閉門器，如無閉門器就達不到常閉的要求。 4）少安裝五金配件。根據(jù)防火門的大小，較大的防火門有一扇是應安裝3只鉸鏈的，有的只裝2只，有的只裝1只鉸鏈，單頁有4只螺絲孔的只安裝2只螺絲，降低了固定強度。5）中縫大，兩側相通，分

43、隔不嚴，易通煙氣，起不到防火分隔作用。6）離地面距離過大，按規(guī)定內門離地距離應控制在6-8mm范圍內。7）門縫規(guī)定為1.5-2.5mm。8）鋼門框應填充水泥砂漿或巖棉，有的安裝時未填。 9）防火門邊側或防火門上方的孔洞未封堵。10）安裝非防火五金配件及門鎖。11）啟閉性能不良，一是閉門器壞，二是安裝質量差，閉門器安裝角度不對，鉸鏈松。12）防火門少安裝防火密封條。13）安裝的防火門門框至墻之間縫隙未封堵。b、針對防火門在安裝中存在的諸多問題，安裝的防火門時須抓好以下幾個環(huán)節(jié)：1）門框、門扇可由專業(yè)生產廠商提供，施工單位安裝，但生產廠商負責現(xiàn)場指導和校正，門、門框和裝配應保持垂直、水平和方正。2

44、）門框、門扇安裝時應注意門的開啟方向，必須向疏散方向開啟。 3）鋼門框立框和木門框安裝可按有關圖紙進行，可制作好預埋件。4）木質防火門和鋼質門的安裝留縫寬度應按規(guī)定執(zhí)行。 第四節(jié)鋁包木門窗安裝技術要求1 材料的選用及進場：木材、鋁材、漆、開啟系統(tǒng)、密封膠條、中空玻璃、鋼化玻璃、密封膠等應符合國家標準。成品、半成品出廠進入施工現(xiàn)場時，應附有出廠合格證及檢驗人員的簽章。出廠的鋁合金主框、窗扇等均采用工程保護膠帶粘貼在材料表面，帶包裝運到現(xiàn)場。以防止在運輸、安裝過程中受到磕、碰、磨、劃、等損害。 玻璃運到工地現(xiàn)場后，放到作業(yè)棚或倉庫內進行特殊保護。所有材料運到工地現(xiàn)場，都將放在通風避雨的地方臨時存放

45、。 需要吊運組裝的鋁窗，應用非金屬繩索捆綁，嚴禁碰撞、擠壓，以防鋁窗損傷和變形。型材包裝后裝車時，沿車箱長度方向擺放；擺放嚴密整齊、不留空隙，防止車輛行駛中發(fā)生攛動。型材擺放高度超出車箱板時，捆扎牢固、防止脫落；型材與鋼件等硬質材料混裝時，必須采取有效措施進行隔離。玻璃裝車時為立放，下部墊草墊，兩塊玻璃之間用膠條隔離，根據(jù)需要，約每20塊左右的玻璃捆扎一次，以確保車輛行駛中的震動和晃動不致造成玻璃破損。運輸途中應盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好時注意慢行。對于組裝后的鋁木復合窗主框、窗扇或副框等尺寸較小者可用編織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避免相互磕碰。2 施工工藝流程準備工作測

46、量放線確認安裝基準安裝鋼副框填充發(fā)泡劑土建收口安裝主框安裝窗扇主框密封安裝窗五金件清理、清洗檢查驗收3 施工準備31 技術準備（1）施工組織準備安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對圖紙進行熟悉了解。不僅要對施工圖，對土建建筑結構圖也需了解，主要了解以下幾個方面內容：1）對圖紙內容進行全面的了解；2）找出設計的主導尺寸，不可調整尺寸和可調節(jié)尺寸；3）對照土建圖紙驗證施工方案及設計；4）了解立面變化的位置、標高變化的特點。（2）上墻安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應符合施工規(guī)范，對土建單位提供的基準線進行復核。事先與土建單位協(xié)商安裝時機、上墻步驟、技術要求等，做到相互配合，確保產品安裝質量。（3）

47、根據(jù)水平線、縱向線、進出線測出每個窗洞口的平面位置、標高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允差±10mm，洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10mm。（4）根據(jù)實測的窗洞口偏差值，進行數(shù)理統(tǒng)計，根據(jù)統(tǒng)計結果最終確定每個窗子安裝的平面位置及標高。1）窗安裝平面位置：據(jù)技術交底進行定位安裝。2）窗安裝立面位置：Y軸位置，根據(jù)標高控制線為基準，依據(jù)技術交底進行定位安裝，X軸位置，依據(jù)控制線定位安裝。（5）逐個清理洞口。32 人員準備（1）施工管理人員及工人安裝人員都必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，配備考核合格的技術工人。（2）崗前培訓1） 工人進場后由生產經(jīng)理對進場全部施工人員講解本工程的重要性，使

48、全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項要求。2） 由施工員向操作工人詳細講解相關的標準、規(guī)范及施工現(xiàn)場安全管理有關規(guī)定及安全生產準則等。3） 向施工人員進行施工方案、技術、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有數(shù)，熟知各個環(huán)節(jié)的施工質量標準，以做到施工過程中嚴格控制。33 鋼副框安裝3.31 鋼副框安裝在主體結構的門窗洞口成型后進行。按照作業(yè)計劃將即將安裝的鋼副框運到指定位置，同時注意其表面的保護。3.32嚴格按照圖紙設計安裝點采用膨脹螺栓安裝。3.33 將副框放入洞口，按照調整后的安裝基準線準確安裝副框，按照門窗工藝標準的要求將副框找正。將副框與主體結構用膨脹螺栓連接，安裝點間距為小于

49、600mm。根據(jù)所用位置不同，膨脹螺栓分別選用M8×100 及M8×80 兩種，保證進入結構墻體的長度不小于50mm。 3.34 副框周圍用發(fā)泡劑緊密、均勻填充。3.35 室內、外側對于鋼副框的收口由土建單位完成，成活面不得高出副框內口面。最佳效果是與副框內口平齊。34安裝工藝流程：施工準備檢查驗收框、扇按擺放安裝調整固定自檢報驗。3.4.1 主框在外保溫施工完閉進行安裝。窗扇隨著主框一起安裝；窗扇可以在地面組裝好，也可以在主框安裝完畢驗收后再行安裝。3.4.2 根據(jù)鋼副框的分格尺寸找出中心，確定上下左右位置，由中心向兩邊按分格尺寸安裝窗的主框。（1）將框、扇、玻璃先后運輸

50、到需安裝的各樓層，由工人運到安裝部位。（2）現(xiàn)場安裝時應先對清圖號、框號以確認安裝位置。安裝工作由頂部開始向下安裝。（3）上墻前對組裝的窗進行復查，如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者，或有嚴重碰、劃傷者，缺少附件等應及時加以處理。（4）將主框放入洞口，嚴格按照設計安裝點將主框通過安裝螺母調整。（5）主框安裝完畢后，根據(jù)圖紙要求安裝窗扇；主框與窗扇配合緊密、間隙均勻；窗扇與主框的搭接寬度允許偏差±1mm。（6）窗附件必須安裝齊全、位置準確、安裝牢固，開啟或旋轉方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受反復運動的附件在結構上應便于更換。3.5 玻璃安裝及打膠3.5.1 固定窗玻璃，窗框安裝完，嚴格按照門窗工藝標

51、準用調整墊塊將玻璃調整墊好。3.5.2 安裝前將合頁調整好，控制玻璃兩側預留間隙基本一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止窗扇變形；裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。3.5.3 清理和修型。3.5.4 注發(fā)泡劑、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進行。3.5.5 首先用壓縮空氣清理窗框周邊預留槽內的所有垃圾，然后向槽內打發(fā)泡劑，并使發(fā)泡劑自然溢出槽口；清理溢出的發(fā)泡劑，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護膠帶后進行打膠。注膠完成后將保護紙撕掉、擦凈窗主框、窗臺表面（必要時可以用溶劑擦拭）。注膠后注意保

52、養(yǎng)，膠在完全固化前不要被粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作。3.5.6拼樘料與混凝土過梁或柱子的連接應符合規(guī)定；3.5.7拼樘料與磚墻連接時，應先將拼樘料兩端插入預留洞中，待土建方應用強度等級為C 20的細石混凝土澆灌固定；3.5.8組合窗應采用拼條將兩窗框卡接，卡接后應用緊固件雙向擰緊，其間距應小于或等于600；緊固件端頭及拼樘料與窗框間的縫隙應采用嵌縫膏進行密封處理；3.5.9裝附框后安裝單窗或組合窗時的配合間隙，應符合規(guī)定；同時應在安裝門窗前在左、右框上預打8的固定孔及10工藝孔，其孔位尺寸應符合有關規(guī)定：3.5.10因現(xiàn)場條件所限，需要安裝時中間采用中梃及外框連接的大型窗，上下框四角及窗

53、的中橫框的對稱位置，應采用木楔塞緊或用緊線帶拉緊，臨時固定后在連接；其固定方式及拼接間隙應符合下表規(guī)定： 拼接、連接間隙標準序號項目切割角度技術要求檢測工具備注1框料與窗框拼接45度 0.1mm用楔形塞尺檢查90度2窗框與窗框拼接0度 180度0.2mm用楔形塞尺檢查應采用拼樘料及轉角料3中梃與窗框拼接90度0.1mm用楔形塞尺檢查4玻璃壓條45度0.2mm用楔形塞尺檢查90度3.5.11窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應采用發(fā)泡聚苯乙稀彈性材料填塞；3.5.12 窗（框）扇上若沾有水泥沙漿，應在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質材料鏟刮窗（框）扇表面；3.5.13 玻璃的安裝應符合下列規(guī)定：3

54、.5.141）玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應在玻四邊墊上不同厚度的玻璃墊，2）邊框上的玻璃墊塊，應采用玻璃膠固定；3）安裝中空玻璃時，應檢查中空玻璃內表面干燥、清潔；3.5.15窗扇應待水泥沙漿硬化后安裝，鉸鏈部位配合間隙的允許偏差及門框、門扇的搭接量應符合規(guī)定；窗扇開啟方向應根據(jù)設計圖紙要求確定；3.6 門的安裝3.6.1 門的安裝應地面施工前進行；3.6.2 應將門搬到相應的洞口旁豎放，當發(fā)現(xiàn)保護膜脫落時，應補貼保護膜，在門框及洞口畫垂直中線；3.6.3 應根據(jù)設計圖紙及門扇的開啟方向，確定門框的安裝位置，并把門框裝入洞口，安裝時應采取防止門框變形的措施，無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線，然后，將上框的一個固定片固定在洞口墻體上，立即調整門框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔臨時定位；3.6.4 當安裝門連窗時，門與窗應采用拼樘料拼接，拼樘料下端應固定在窗臺上，其安裝方法應符合本規(guī)定；3.6.5 門框與洞口縫隙的處理，應按本標準嚴格執(zhí)行；3.6.6 門表面及框槽內沾有水泥沙漿，應在其硬化前，用濕布擦拭干凈；3.6.7 門扇應待水泥沙漿硬化后安裝，鉸鏈部位配合間隙的允許偏差及門框、門扇的搭接量應符合規(guī)定；門扇開啟方向應根據(jù)設計圖紙要求確定；3.6.8 門鎖與執(zhí)手等