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文檔簡介
1、1、施工組織設計編制綜合說明(1)我公司完全接受招標文件提出的全部要求,包括有關本工程施工質(zhì)量、施工進度、安全文明施工的各項控制和協(xié)調(diào)管理要求,并落實各項施工方案和技術措施,在建設單位、監(jiān)理單位領導的監(jiān)督下,與設計單位加強聯(lián)系,共同建設好本工程。(2)從對本工程全面負責的原則出發(fā),本技術標突出施工方案先進合理,施工組織周到嚴密,施工管理嚴格細致,確保以一流的施工技術、一流的科學管理方法、一流的施工速度和一流的工程質(zhì)量來實現(xiàn)本工程優(yōu)質(zhì)、高速建成的目標。(3)我公司完全接受招標文件提出的質(zhì)量控制和施工技術要求,嚴格按照設計要求、施工技術規(guī)范標準和青海省建設廳有關質(zhì)量規(guī)定進行施工,尤其是要全面貫徹執(zhí)
2、行國家頒發(fā)的強制性標準,本工程施工將實行工程質(zhì)量目標管理。(4)我公司將嚴格按建設單位、監(jiān)理認可的施工組織設計組織施工。全過程接受業(yè)主、監(jiān)理對工程進度、質(zhì)量、安全的監(jiān)督。(5)我公司將嚴格按照國家及青海省的有關規(guī)定組織施工,保證施工現(xiàn)場清潔,達到工完料清的文明施工要求,爭創(chuàng)文明施工現(xiàn)場。(6)本施工組織設計的編制,系根據(jù)目前由建設單位所提供的有關工程資料及本工程圖紙為依據(jù)。2、編制依據(jù)XXXXXXXXXXX工程招標文件; 本工程施工計劃圖; 現(xiàn)行施工及質(zhì)量驗收規(guī)范;工程網(wǎng)絡計劃技術規(guī)程JGJ/T121-99;建筑施工安全檢查標準JGJ59-99;3、執(zhí)行標準及施工技術規(guī)范工程測量規(guī)范 GB50
3、026建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB50209-2002裝飾工程施工及驗收規(guī)范GBJ50210-2001建筑工程施工驗收統(tǒng)一標準GBJ50300-2001建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 JGJ80-91施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程 JGJ46-88建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程4、工程概況該工程是XXXXXXXXXXXX工程 ,工程位于XXXXXXXXXXX,工程內(nèi)容包括:拆除外墻原有面磚,貼保溫刷乳膠漆,屋面采用輕鋼坡屋面。外墻外貼80厚聚苯板保溫,構造做法見青2007J101-1-8-1;外墻刷乳膠漆,做法見青02J01-30-外26;外墻裙做灰色仿石面磚;屋面改造需將拆除原屋面女兒墻,再用紅
4、色輕鋼坡屋面,做法見03J203-59-1,屋面設置老虎窗,老虎窗采用70系列鋁合金推拉窗,立面更換雨水管100PVC管,做法青02J02-14-1D3;內(nèi)門均為實木門,油漆顏色為木本色刷清漆兩度,做法02J01-157-油2。結構部分增設鋼屋架、圈梁及天溝,新增部分混凝土選用C25,鋼筋為Q235、Q335級鋼。屋架及支撐系統(tǒng)和檁條系統(tǒng)的鋼材應當按規(guī)定采用Q235-B或Q235-B、F鋼,當工作溫度低于-20度時,不得采用Q235沸騰鋼。焊條采用E43XX型系列焊條。普通螺栓采用C級螺栓,性能為4.6級或4.8級。屋架吊裝時應當采用臨時加強措施,防止側(cè)向變形,屋架就位支撐安裝完畢后,方可施工
5、屋面。屋面安裝后不得在屋面任何部位(支座底板除外)進行焊接。所有支撐、系桿與屋架上、下弦除用螺栓連接外還應加連接焊縫。所有構件在制作檢驗合格后,應對其表面進行除銹和涂裝。5、施工總體部署根據(jù)工程特點和我司目前的技術裝備水平,對該工程施工作如下規(guī)劃。5.1、質(zhì)量管理目標:精心組織,高起點、嚴要求,嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范,嚴格按現(xiàn)行質(zhì)量驗收規(guī)范進行分項分部工程檢查驗收。按照中華人民共和國建設部令第78號房屋建筑工程和市政基礎設施工程竣工驗收備案管理暫行辦法實行工程竣工驗收備案制,確保工程質(zhì)量達到一次性交驗合格。5.2、工期目標根據(jù)招標文件,該工程要求工期88天。我公司針對工程規(guī)模和工程特點
6、,編制了詳細的施工方案,采取了加大投入分區(qū)施工,機械化施工、采用先進的施工設備和技術、加班加點、立體交叉作業(yè)等一系列趕工措施,將按期完成交付使用。另詳施工進度網(wǎng)絡圖。5.3、組織機構及質(zhì)保體系我公司把競標承攬這項工程的施工任務,作為我司的一項重要經(jīng)營目標來對待,我司在歷年承建的多項省內(nèi)外工程項目中,始終牢牢把握一個宗旨:“重合同、講信譽、進度快、質(zhì)量好”,在承建的工程中,從施工部署上精心安排,在施工管理中嚴格管理,精心施工,多年來承建的省內(nèi)外多項大、中型工業(yè)與民用建筑工程以工程質(zhì)量好,施工速度快,嚴格履行合同而聞名省內(nèi)外,其工程質(zhì)量歷年來有多項工程被國家建設部、省、市有關建筑工程質(zhì)量監(jiān)督部門評
7、為優(yōu)良工程,工程質(zhì)量在本省同行業(yè)中名列前茅。我公司在多年的施工中,始終堅持“為用戶服務,讓用戶滿意”的服務宗旨。以快速的施工進度,優(yōu)良的工程質(zhì)量和良好的服務態(tài)度,給眾多建設單位和業(yè)主留下了很好的印象。為保證工期、質(zhì)量目標的實現(xiàn),保證各生產(chǎn)要素的合理流動和施工生產(chǎn)的順利進行,公司將根據(jù)市場經(jīng)濟要求,在全公司范圍 內(nèi)抽調(diào)部分業(yè)務骨干組建項目經(jīng)理部,由項目部全面負責該工程施工的技術、質(zhì)量、安全、生產(chǎn)管理工作,以及對工程建設有關各方關系的內(nèi)外協(xié)調(diào),并接受公司的直接領導。、項目部主要組成人員:(人員名單附后)、管理職責:根據(jù)工程建設特點和人員配備情況對本項目部各成員作如下分工,以明確各自職責,確保質(zhì)量和
8、工期目標的實現(xiàn)。A、項目經(jīng)理的主要職責:a.貫徹國家和當?shù)卣姆?、法?guī),執(zhí)行企業(yè)的有關規(guī)章制度。b.在公司的領導下,有效地實施質(zhì)量體系文件, 組織本項目部貫徹QYJ的質(zhì)量方針。c. 履行企業(yè)與業(yè)主簽訂的工程承包合同,主動接受工程監(jiān)理, 確保滿足所承擔項目的各項要求。d. 在企業(yè)授權范圍內(nèi),科學地組織人、財、物等生產(chǎn)要素, 保證按工程項目工期、質(zhì)量、成本、安全等方面的要求科學合理地有序流動。e. 對施工生產(chǎn)的全過程和作業(yè)環(huán)境實施有效控制。f. 自覺地接受企業(yè)職能部門的業(yè)務指導和監(jiān)督, 定期或不定期向企業(yè)職能部門報告進度、質(zhì)量、安全、成本等管理工作的情況。g. 抓好工程竣工結算、索賠,負責現(xiàn)場
9、簽證和工程款的催收。h. 履行與企業(yè)簽訂的項目經(jīng)理成本目標責任制所規(guī)定的各項職責, 保證工程項目按規(guī)定的目標,高速、優(yōu)質(zhì)、低消耗地全面完成。i. 組織竣工驗收資料的搜集、整理工作。B、施工員的主要職責:a. 在項目經(jīng)理的領導下,對工程質(zhì)量全面負責。b. 對所承擔工程的施工全過程和作業(yè)環(huán)境實施有效控制。c. 科學組織人、財、物等生產(chǎn)要素, 保證按所承擔工程的工期、質(zhì)量、成本、安全等方面的要求科學合理地有序流動。d.及時將施工情況向項目經(jīng)理匯報。C、技術員的主要職責:a. 是項目部范圍內(nèi)所有技術工作的直接責任人。b. 負責編制本項目部的技術管理措施、工藝標準與要求,做好技術交底。c. 參與施工組織
10、設計、方案的編制,并配合有關人員貫徹實施, 實現(xiàn)質(zhì)量、工期和安全目標。d. 負責項目部檢驗、測量和計量設備的控制。e. 配合有關人員對施工生產(chǎn)的全過程實施有效的控制。f.配合有關人員實施進貨過程和已完工程的檢驗和試驗。g.負責項目部所涉及的所有質(zhì)量記錄的形成和收集。h.負責項目部糾正和預防措施的制定、實施、跟蹤和驗證。i.配合有關部門和人員開展內(nèi)部質(zhì)量體系審核。h.根據(jù)項目特點,配合項目經(jīng)理積極采用和推廣新技術、新材料、新工藝。D、質(zhì)檢員的主要職責:a.掌握質(zhì)量檢驗評定標準,熟悉施工圖紙,參加圖紙會審和施工組織設計。b. 參加隱蔽、分項、分部工程的檢查評定,并填寫、 整理有關資料。對分項工程進
11、行跟蹤檢查,使不合格產(chǎn)品消除在施工過程中,減少和避免返工造成的經(jīng)濟損失。c. 檢查原材料的進場,檢查對照原材料的合格證和復試報告單, 確保原材料、構配件等的質(zhì)量合格。d. 按規(guī)定進行各項分部工程的評定,保證每道工序的質(zhì)量合格, 對不合格工程有否決權。e. 對負責檢查的工程質(zhì)量和發(fā)生質(zhì)量事故要負相應的責任。f.分部工程和單位工程竣工后,整理好資料報公司質(zhì)量科,在公司自評并送監(jiān)督部門檢驗合格后交工。E、預算員的主要職責:a. 在項目經(jīng)理的領導下,依據(jù)施工圖、招標文件、 現(xiàn)行預算定額及有關規(guī)定適時編制施工圖預算和投標標書預算,正確領會施工圖和招標文件的要求,認真審查所編制預算和標書預算的準確性。b.
12、 根據(jù)施工圖預算和施工過程中發(fā)生的設計變更、 經(jīng)濟簽證編制竣工結算,并負責交甲方和審定部門審定決算。c. 按照公司項目管理的規(guī)定, 負責項目經(jīng)理部有關預算方面工作和項目經(jīng)理部有關核算的工作。d. 預算員必須認真審查圖紙,了解設計意圖,掌握預算規(guī)則。e. 認真核對設計圖紙,正確計算工程量。f. 正確套用定額項目,按規(guī)定進行抽筋和計算“三材”用量。g. 按照招標文件或合同要求,依據(jù)有關規(guī)定,正確計取各種費用。h. 匯總工程總價,分析價格的合理性,分析取費、 “三材”的含量,將審查結果進行分析研究。i. 將審查后準確無誤的預算、結算送交有關部門。F、材料員的主要職責:a. 編制各類材料需用計劃。 負
13、責報送構件加工計劃(包括甲方供購配件)。參與供貨合同的簽訂。b. 負責現(xiàn)場材料的收、管、領、退工作和進場材料的計量、驗收。 按計劃組織材料、構件的供應。做好余料的回收和利用工作。c. 驗收、清點、核實周轉(zhuǎn)材料,并及時回收、整理、堆放和退場, 節(jié)省租賃費,減少損耗。 d. 建立材料的計劃、供應臺帳,做到帳、卡、物相符, 負責提供材料消耗月報、臺帳、周轉(zhuǎn)材料租賃單及各類料具驗收發(fā)放等資料。e. 根據(jù)進度需要,合理安排材料儲備,既保證供應又防止積壓, 提高資金利用率。負責場容整潔,合理堆放材料,檢查班組“落手清”工作。f. 嚴格執(zhí)行限額領料制度,防止材料浪費。g. 負責材料結算,分析節(jié)超原因,降低材
14、料消耗。G、安全員主要職責:a. 認真貫徹執(zhí)行國家有關勞動保護、安全生產(chǎn)方針、法規(guī)、規(guī)范、 規(guī)章制度。b. 經(jīng)常深入施工現(xiàn)場,及時掌握安全生產(chǎn)情況, 進行定期和不定期的安全檢查,主要查思想、查制度、查機械設備、查安全設施、查安全教育及培訓、查操作行為、查勞保用品使用、查傷亡事故的處理等方面。對不安全因素提出整改意見,并跟蹤復查。c. 參與腳手架、龍門架、施工用電的驗收。d. 參與施工現(xiàn)場的安全組織管理、場地設施管理、安全技術管理、 行為安全管理。e. 按時進行工傷事故統(tǒng)計、分析、報告, 對工傷事故按照三不放過的原則進行調(diào)查、處理。f.配合做好職工的勞動保護。H、成本員的主要職責:a. 貫徹執(zhí)行
15、成本管理條例及施工企業(yè)財務制度和其它有關規(guī)定,嚴格執(zhí)行成本開支范圍和開支標準。b. 加強成本管理的基礎工作,建立健全各項原始記錄,收集有關資料負責在責任成本的基礎上編制項目目標成本(即計劃成本)。參與制定項目目標成本的保證體系。向項目經(jīng)理部及有關專業(yè)提供成本控制所需的成本信息。反映和解決項目目標成本在實施過程中出現(xiàn)的問題。c. 按照成本核算辦法的規(guī)定,歸集和核算項目的實際成本, 登記成本明細帳和有關臺帳。d. 組織回收工程款。參與建設資金的支配、檢查, 督促其它專業(yè)進行成本分析。落實月、季度、全年的成本計劃及執(zhí)行情況,并編制匯總上報有關主管部門。e. 掌握成本盈虧數(shù)據(jù),了解原因,提出建議, 并
16、及時向工程處和項目經(jīng)理匯報。I、作業(yè)班組長的主要職責施工班組是建筑產(chǎn)品的直接創(chuàng)造者,每個班組長必須帶好自己的班組,根據(jù)項目部的安排,快速、優(yōu)質(zhì)、低消耗地完成所承擔的施工任務。班組長的職責如下:a. 在項目經(jīng)理領導下,認真完成所承擔的各分項工程的施工生產(chǎn)任務,貫徹QYJ質(zhì)量方針。b. 帶領全組人員按期保質(zhì)完成項目部下達的施工生產(chǎn)任務。c. 帶領全組人員認真學習并貫徹執(zhí)行操作規(guī)程與驗收標準。d. 負責組織本班組人員對所完成工作嚴格進行自檢及互檢, 對操作質(zhì)量全部負責。e. 遇到問題及時向項目部反映,積極提出各種合理化建議。f. 對本班組人員的經(jīng)濟利益及安全負責。、組織機構(見附圖)5.4、 施工組
17、織方式及施工順序:該工程是一項裝飾改造工程,施工期間為保證進度,對該工程由外到內(nèi)進行施工。由于工期要求緊,施工難度相對較大,為保證按期完工,采取立體交叉作業(yè)方式,室外裝飾工程和屋面同時展開施工。各分項工程按照先結構后裝飾;先抹灰、后做涂料油漆的順序從頂層向下按樓層組織流水施工。施工順序安排如下:外墻面鏟除門窗拆除更換鋁塑窗輕鋼屋面外墻保溫內(nèi)窗邊抹灰及局部修理內(nèi)外墻涂料門油漆收尾清掃交工。5.5 、施工機械投入計劃:根據(jù)工程內(nèi)容和施工需要,投入本工程每個學校使用的主要施工機械如下:砼攪拌機350L1臺砼攪拌鋼筋切斷機1臺 砼施工鋼筋彎曲機1臺 砼施工電焊機1臺插入式振動器 4臺 砼施工沖擊鉆 4
18、臺鉆孔電錘 2臺 拆除5.6、主要勞動力投入(每個學校):工種人數(shù) 工種 人數(shù)普工 20人 機械工2人木工10人 抹灰工 20人電工 2人 油漆工 15人 鋼筋工 5人 混凝土工 10人另詳“主要勞動力用量表”6、主要分項工程施工方法6.1、拆除工程:根據(jù)招標文件要求,對該工程原有外墻面裝飾層、舊門窗要全部拆除重新裝修,結構上要做局部改造。在進行以上拆除工作時,應結合文明施工要求,按照先后順序依次拆除。重點采取安全防護和防塵措施。拆除方法:拆除順序應從高到低逐層進行,拆除的建筑垃圾用纖維袋裝好,用人工運到地面,禁止直接從樓層向下拋垃圾。外窗拆除應從室內(nèi)進行,先將窗邊抹灰層鑿開,將連接件切斷后運
19、到地面,切斷連接件前應將周邊全部鑿開,并做臨時固定,防止傾倒傷人。拆除過程中禁止用大錘用力猛砸墻面和樓面,不得破壞工程結構。對于屋面原有結構部位改造時,應嚴格按設計要求施工,先加固好梁、柱、板承重結構,再拆除墻體。不經(jīng)設計單位同意并采取加固措施的情況下,不得改變工程結構,對承重墻柱不得隨意拆除,承重墻體不得隨意開洞。6.2、鋁塑窗安裝1.1準備工作1、鋁塑窗門窗框一般都是后塞口,故鋁塑窗門窗框加工的尺寸應略小于洞口尺寸,窗框與洞口之間的空隙,應視不同的飾面材料而定,一般可參考表: 飾面材料寬度(mm)高度(mm)洞口窗框洞口窗框水泥砂漿抹面BB-50HH-50墻面貼面磚BB-60HH-602、
20、鋁塑窗門窗框安裝時間,應選擇主體結構和內(nèi)外裝修基本結束后進行,以免土建施工時將其損壞。3、安裝鋁塑窗門窗框前,應逐個核對門窗洞口的尺寸,與鋁塑窗門窗框的規(guī)格是否相適應。4、按室內(nèi)地面彈出的50線和垂直線,標出門窗框安裝的基準線,作為安裝時標準。要求同一立面上門窗的水平及垂直方向應做到整齊一致。如在彈線時發(fā)現(xiàn)預留洞口的尺寸有較大偏差,應急時調(diào)整、處理。1.2鋁塑窗門窗框安裝1、按照在洞口上彈出的門窗位置線,根據(jù)設計要求,將門窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè),使門窗框表面與飾面層相適應。2、將鋁塑窗門窗框臨時用木楔固定,待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再將鍍鋅錨板固定在門窗洞
21、口內(nèi)。3、鋁塑窗門窗框上的錨固板與墻體的固定方法可采用射釘固定法、膨脹螺絲固定法以及燕尾鐵腳固定法等。4、錨固板應固定牢固,不得有松動現(xiàn)象,錨固板的間距不應大于500mm。如有條件時,錨固板方向宜在內(nèi)、外交錯布置。5、嚴禁在鋁塑窗門窗上連接地線進行焊接工作,當固定鐵碼與洞口固定鐵件焊接時,鋁塑窗門窗框上要蓋上橡膠石棉布,防止焊接時燒傷門窗。6、鋁塑窗門窗框與洞口間隙,應采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞,縫隙表面留58mm深的槽口,填嵌密封材料。在施工中,注意不得損壞門窗框上面的保護膜;如表面玷污了水泥砂漿,應隨時擦凈,以免腐蝕鋁合金門窗,影響外表美觀。7、嚴禁利用安裝完畢的窗框搭設和捆綁腳手架,
22、避免損壞窗框。1.3質(zhì)量標準鋁塑窗門窗、塑料門窗分項工程的檢驗批按下列規(guī)定劃分:同一品種、類型和規(guī)格的鋁合金門窗、塑料門窗每100樘應劃分為一個檢驗批,不足100樘也應劃分為一個檢驗批。鋁塑窗門窗表1主控項目序號項目分類1鋁塑窗門窗品種、類型、規(guī)格、尺寸、型材壁厚、性能、開啟方向、安裝位置、連接方法等應符合設計要求。門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應符合設計要求。2鋁塑窗門窗框和副框的安裝必須牢固。預埋件的數(shù)量、位置、埋設、與框的連接方式必須符合設計要求。3鋁塑窗門窗扇必須安裝牢固,并應開關靈活、關閉嚴密,無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。4鋁塑窗門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求,安裝
23、應牢固,位置應正確,功能應滿足使用。表2一般項目序號項目分類1鋁塑窗門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致,無銹蝕。大面應無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應連續(xù)。2鋁塑窗推拉門窗開關力應不大于100N。3塑鋼窗門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿,并采用密封膠密封。密封膠表面應光滑、順直,無裂紋。4鋁塑窗門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好,不得脫槽。5有排水孔的鋁合金門窗,排水孔應暢通,位置和數(shù)量應符合設計要求。6鋁塑窗門窗安裝的允許偏差應符合表3要求表3 鋁塑窗門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)1門窗槽口寬度、高度1500mm1500mm22門窗槽口對角線長度差2000mm320
24、00mm43門窗框的正、側(cè)面垂直度4門窗框的水平度25門窗橫框標高56門窗豎向偏離中心57雙層門窗內(nèi)外框間距48推拉門窗扇與框搭接量成品保護, 下邊應墊起, 墊平, 碼放整齊, 防止變形。對已裝好披水條的窗, 注意存放時的支墊, 防止損壞披水條。, 再進行安裝, 安裝后及時將門框兩側(cè)用木板條捆綁好, 防止碰撞損壞。, 在門窗安裝前以及室內(nèi)外濕作業(yè)末完成以前, 不能損壞塑料薄膜,防止砂漿對其面層再侵蝕。, 要輕撕、且不可用鏟刀鏟, 防止將其表面劃傷, 影響美觀。5.已安裝門窗框、扇的洞口,不得再作運料通道。6.嚴禁在門窗框扇上支腳手架、懸掛重物;外腳手架不得壓在門窗框、扇上,并嚴禁蹬踩門窗框扇或
25、窗撐。6.3、門安裝1、工藝流程劃線立門框安裝門扇附件2、操作工藝(1)劃線按設計要求尺寸、標高和方向,畫出門框框口位置線。(2)立門框先拆掉門框下部的固定板,凡框內(nèi)高度比門扇的高度大于3Omm者,洞口兩側(cè)地面須設留凹槽。門框一般埋人±0·00標高以下2O,須保證框口上下尺寸相同,允許誤差<1·5,對角線允許誤差<2。將門框用木楔臨時固定在洞口內(nèi),經(jīng)校正合格后,固定木楔,門框鐵腳與預埋鐵板焊牢。然后在框兩上角墻上開洞,向框內(nèi)灌注MlO水泥素漿,待其凝固后方可裝配門扇。(3)安裝門扇附件門框周邊縫隙,用1:2的水泥砂漿或強度不低于lOMPa的細石混凝土嵌
26、縫牢固,應保證與墻體結成整體;經(jīng)養(yǎng)護凝固后,再粉刷洞口及墻體。粉刷完畢后,安裝門扇、五金配件及有關防火、防盜裝置。門扇關閉后,門縫應均勻平整,開啟自由輕便,不得有過緊、過松和反彈現(xiàn)象。3、質(zhì)量標準31主控項目(1)特種門的質(zhì)量和各項性能應符合設計要求。(2)特種門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合設計要求。(3)特種門的安裝必須牢固。預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。(4)特種門的配件應齊全,位置應正確,安裝應牢固,功能應滿足使用要求和特種門的各項性能要求。32一般項目(1)特種門的表面裝飾應符合設計要求。(2)特種門的表面應潔凈,無劃痕、
27、碰傷。4、成品保護(1)防火、防盜門裝人洞口臨時固定后,應檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包扎好,再進行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工,以防止水泥沙漿、灰水、噴涂材料等污染損壞鋁合金門窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前,不能破壞門窗表面的保護材料。(2)應采取措施,防止焊接作業(yè)時電焊火花損壞周圍材料。6.4、外墻保溫工藝流程基層清理刷專用界面劑配專用聚合物粘結砂漿抹底層聚合物砂漿預粘板邊翻包網(wǎng)格布粘貼擠塑板鉆孔安裝固定件擠塑板打磨、找平、清潔中間驗收拌制面層聚合物砂漿刷一遍專用界面劑抹底層聚合物砂漿粘貼網(wǎng)格布抹面層聚合物抗裂砂漿分格縫內(nèi)填塞內(nèi)襯、封密封膠驗
28、收(1)基層清理 清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物。剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物等,并重新進行修補;窗臺挑檐按照2%用水泥砂漿找坡,外墻各種洞口填塞密實。要求粘貼擠塑板表面平整度偏差不超過4mm,超差時對突出墻面處進行打磨,對凹進部位進行找補(需找補厚度超過6mm時用1水泥砂漿抹灰,需找補厚度小于6mm時由保溫施工單位用聚合物粘結砂漿實施找補);以確保整個墻面的平整度在4mm內(nèi),陰陽角方正、上下通順。(2)配制砂漿 施工使用的砂漿分為專用粘結砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。 施工時用手持式電動攪拌機攪拌,拌制的粘結砂漿重量比為水:砂漿=1:5,邊加水邊攪拌;攪拌時間不少于5mi
29、n,攪拌必須充分、均勻,稠度適中,并有一定黏度。砂漿調(diào)制完畢后,須靜置5min,使用前再次進行攪拌,拌制好的砂漿應在1h內(nèi)用完。(3)刷專用界面劑一道為增強擠塑板與粘結砂漿的結合力,在粘貼擠塑板前,在擠塑板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑;待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結砂漿進行墻面粘貼施工。(4)預粘板端翻包網(wǎng)格布在挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布,將不小于220mm寬的網(wǎng)格布中的80mm寬用專用粘結砂漿牢固粘貼在基面上(粘結砂漿厚度不得超過2mm),后期粘貼擠塑板時再將剩余網(wǎng)格布翻包過來。(5)粘貼擠塑板施工前,根據(jù)整個外墻立面的設計尺寸編制擠塑板的排板圖,以達到節(jié)約材料、加快施
30、工速度的目的。擠塑板以長向水平鋪貼,保證連續(xù)結合,上下兩排板須豎向錯縫1/2板長,局部最小錯縫不得小于200mm。施工單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進行樣板層施工。擠塑板的粘貼應從細部節(jié)點(如陽臺、挑檐)及陰、陽角部位開始向中間進行。施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度(注:保溫施工時控制陰陽角的順直度而非垂直度),并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線,以確保水平鋪貼,在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進行。粘貼擠塑板時,板縫應擠緊,相鄰板應齊平,施工時控制板間縫隙不得大于2mm,板間高差不得大于。當板間縫隙大于2mm時,須用擠塑板條將縫塞滿,板
31、條不得用砂漿或膠結劑粘結;板間平整度高差大于的部位應在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。按照事先排好的尺寸(見下圖)切割擠塑板(用電熱絲切割器),從拐角處垂直錯縫連接,要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。外墻擠塑板排列示意圖用抹子在每塊擠塑板周邊涂50mm寬專用聚合物粘結砂漿,要求從邊緣向中間逐漸加厚,最厚處達10mm。然后再在擠塑板上抹3個厚10mm100、6個厚10mm80的圓形聚合物粘結砂漿灰餅,如下圖所示。擠塑板條點粘接法 用條點法涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立即粘貼在墻面上,速度要快,以防止粘結砂漿表面結皮而失去粘結作用。當采用如圖所示條點發(fā)涂抹聚合物粘結砂漿時,粘貼時不允許采用使
32、板左右、上下錯動的方式調(diào)整預粘貼板與已貼板間的平整度,而應采用橡膠錘敲擊調(diào)整;目的是防止由于擠塑板左右錯動而導致聚合物粘結砂漿溢進板與板間的縫隙內(nèi)。擠塑板按照上述要求貼墻后,用2m靠尺反復壓平,保證其平整度及粘結牢固,板與板間要擠緊,不得有縫,板縫間不得有粘結砂漿,否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊,要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿;若因擠塑板切割不直形成縫隙,要用木銼銼直后再張貼。擠塑板與基層粘結砂漿在鋪貼壓實后,砂漿的覆蓋面積約占板面的30%50%,以保證擠塑板與墻體粘結牢固。 網(wǎng)格布翻包:從拐角處開始粘貼大塊擠塑板后,遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位需進行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包;即在基層墻體上用聚
33、合物粘結砂漿預貼網(wǎng)格布,翻包部分在基層上粘結寬度不小于80mm,且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接(目的是避免面層大面施工時在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導致面層施工后露網(wǎng))。見下圖。門窗洞口附加網(wǎng)絡布示意圖在門窗洞口部位的擠塑板,不允許用碎板拼湊,需用整幅板切割,其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正,其他接縫距洞口四邊應大于200mm。見下圖。擠塑板洞口處切割及接縫距離要求示意圖為防止外窗漏水,要求窗洞口四周側(cè)壁擠塑板與窗副框間留通槽,在外窗主框安裝完成并驗收后由外窗施工單位在槽內(nèi)打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。64 系列窗通槽尺寸為,53 系列窗為10mm。為防止保溫面層施工時槽內(nèi)擠入面層
34、聚合物砂漿,要求在槽內(nèi)放置與槽相同寬度的擠塑板條,槽內(nèi)打膠時再行取出;同時應注意擠塑板表面與鋼副框邊線平行及槽寬均勻一致。在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題,在窗臺部位要求水平粘貼板壓立面板,避免迎水面出現(xiàn)豎縫;但在窗戶上口,要求立面板壓住橫板(詳見門窗洞口附加網(wǎng)絡布示意圖)。在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位,按照整幅板預留,最后隨拆除隨進行收尾施工。(6)安裝固定件擠塑板粘結牢固后,應在824h內(nèi)安裝固定件,按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔,要求鉆孔深度進入基層墻體內(nèi)50mm(有抹灰層時,不包括抹灰層厚度)。固定件個數(shù)按照下圖要求放置(橫向位置居中、豎向位置均分),任何面
35、積大于的單塊板必須加固定件,且每塊板添加數(shù)量不小于4 個。固定件布置圖操作時,自攻螺栓需擰緊,使用根部帶切割刀片的沖擊鉆,切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致,將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北葦D塑板邊表面略擰緊一些;以保證擠塑板表面平整,利于面層施工;同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分擠緊。固定件加密:陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內(nèi)需加密,間距不大于300mm,距基層邊緣為60mm,如下圖所示。墻體邊角、洞口處固定件示意圖(7)打底擠塑板接縫處表面不平時,需用襯有木方的粗砂紙打磨。打磨動作要求為:呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn),不允許沿著與擠塑板接縫平行方向打磨,打磨后用
36、刷子清除擠塑板表面的泡沫碎屑。(8)滴水槽在所有外窗洞口側(cè)壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置,并依據(jù)窗框進行校核。 按照彈好的墨線在擠塑板上安好定位靠尺,使用開槽機將擠塑板切成凹槽,成品滴水槽尺寸為10mm×10mm,考慮到面層砂漿厚度為57mm,為保證凹槽內(nèi)塞入成品滴水槽后,成品滴水槽與面層砂漿高度一致,故切凹槽尺寸為8mm×13mm,差值尺寸是為粘結砂漿預留空間,成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時粘貼(詳窗眉、窗臺滴水做法示意圖)。(9)涂刷專用界面劑擠塑板張貼及脹釘施工完畢經(jīng)施工單位、監(jiān)理驗收合格后,在膨脹釘帽及周圈50mm范圍內(nèi)用毛刷均勻的涂刷一遍專用界面劑。待界面劑晾干后
37、,用面層聚合物砂漿對釘帽部位進行找平。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面與大面擠塑板相平整。目的是為了避免釘帽位置由于面層聚合物粘結砂漿過厚,將、來在成活后的面層出現(xiàn)流墜、干縮痕跡。待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后,用輥子在擠塑板板面均勻的涂一遍專用界面劑。(10)抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿在確定擠塑板表面界面劑晾干后進行第一遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在擠塑板上,厚度控制在12mm之間,不得漏抹。第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可,槽內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。 伸縮縫內(nèi)擠塑板端部及窗口擠塑板通槽側(cè)壁位置要抹聚合物砂漿,以粘貼翻包網(wǎng)格布。(11)
38、埋貼網(wǎng)格布所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開始水平預先抹出一段距離,然后向上向下將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼底層聚合物砂漿。門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進行加強,洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mm×200mm,大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強網(wǎng)格布之上,一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置,開始大面積的埋貼,網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm,上下搭接寬度80mm;不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%,嚴禁出現(xiàn)干搭接。在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接,各面搭接寬度為不小于200m
39、m。見下圖。陰、陽角處網(wǎng)格布搭接示意圖(12)抹面層聚合物抗裂砂漿抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后,待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時,開始抹面層聚合物砂漿,抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準,同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在35mm之間。滴水槽做法:先將網(wǎng)格布壓入槽內(nèi),隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿,然后將塑料成品滴水槽壓入擠塑板槽內(nèi)。塑料成品滴水槽塞入深度應綜合考慮完活后面層高度,這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致,確保觀感質(zhì)量。擠塑板槽內(nèi)砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽內(nèi)聚合物粘結砂漿沿槽均勻溢出。滴水槽凹槽處,須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi),若網(wǎng)格
40、布在此處斷開,必須搭接,搭接寬度為不小于65mm。注意,滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布,網(wǎng)格布搭接80mm所有陽角部位,面層聚合物抗裂砂漿均應作成尖角,不得做成圓弧。面層砂漿施工應選擇施工時及施工后24h 沒有雨的天氣進行,避免雨水沖刷造成返工。在預留孔洞位置處,網(wǎng)格布將斷開,此處面層砂漿的留槎位置應考慮后補網(wǎng)格布與原大面網(wǎng)格布搭接長度要求而預留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應留成直槎,砂漿具體留槎位置見下圖。預留洞口處面層砂漿留槎示意圖6.5、外墻涂料工程工藝流程:修補清掃填補縫隙、局部刮膩子磨平第一遍涂料第二遍涂料 1.基層處理 將基層表面上的灰塵、污垢、濺沫或砂漿流痕等清除干凈。墻面凹凸不平
41、,缺棱掉角處用1:3水泥砂漿填實補平。麻面及縫隙應用膩子填平補齊。2.涂料涂飾 外墻面涂裝可以采用刷涂、噴涂、滾涂等涂裝方法。一般由上而下,分段分步進行涂裝,分段分片的部位應選擇在門、窗、拐角、水落管等處。刷涂:其涂刷方向和行程長短應基本一致。應勤沾短刷,接槎最好在分格縫處。涂刷層次,一般不少于兩度,在前一度涂層表干后才能進行后一度涂刷。前后兩次涂刷的間隔時間視現(xiàn)場的溫度、濕度而定,通常不少于24h。噴涂:在噴涂施工中,涂料稠度應適中??諝鈮毫υ?.40.8MPa之間選定。噴射距離一般為4060cm。噴槍運行中噴嘴中心線必須與墻面垂直,噴槍應與被涂墻面平行移動,運行速度要保持一致。噴涂施工應連
42、續(xù)作業(yè),一般在分格縫處停歇。滾涂:用橡膠輥或長毛絨壓輥蘸少量涂料后在墻面上平穩(wěn)地來回滾動,直上直下,避免歪扭蛇行,以保證涂層厚度、色澤、質(zhì)感一致。最后一遍涂料涂飾完畢后,應加以保護,防止損傷或污染。完活后立即用清水洗手和清洗工具。3.質(zhì)量標準主控項目1)涂料涂裝工程所選用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。2)涂料涂裝工程的顏色、光澤、圖案應符合設計要求。3)涂料涂裝工程應涂飾均勻、粘結牢同,不得漏涂、透底、起皮和反銹。4)涂料涂裝工程的基層處理應符合下列規(guī)定:新建建筑物的混凝土或抹灰基層在涂裝涂料應涂刷抗堿封閉底漆。舊墻面在涂裝涂料前應清除疏松的舊裝修層,并涂刷界面劑?;炷粱蚰ɑ一鶎雍?/p>
43、率不得大于8%?;鶎幽佔討秸?、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫;內(nèi)墻膩子的粘結強度應符合建筑室內(nèi)用膩子(JG/T3049)的規(guī)定。一般項目1)涂裝質(zhì)量和檢驗方法應符合規(guī)范的規(guī)定。2)涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合,界面應清晰。6.6、油漆工程1.施工要點施涂清漆前,應將木料表面上的灰塵、污垢等清除干凈。木料表面的縫隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后,應用膩子填補,并用砂紙磨光。較大的脂囊應用木紋相同的材料用膠鑲嵌。節(jié)疤處應點漆片23遍。 干性油打底:木基層表面涂裝干性油一道,應順木紋涂裝,框邊涂料不得碰到墻面上,要求蓋底、不流淌、不顯刷痕,厚薄均勻。刮膩子:待涂料的干性油干透后,用油膩子將釘孔、
44、裂縫、節(jié)疤及殘缺處刮抹平整,膩子要刮入裂紋、釘孔內(nèi)。磨光:待膩子干透后,用紙打磨,注意不要磨穿漆膜并保護好棱角。打磨完后應打掃干凈。涂裝涂料:1)普通涂裝涂刷涂料兩道,高級涂刷涂裝涂料三道。應從上到下,從左到右順序均勻進行涂刷。要求做到厚薄和顏色均勻、分色整齊,不漏刷、不透底、不顯刷痕。每遍涂料干燥后,應對缺陷或漏刮膩子處要復補,待膩子干透后用砂紙將膩子渣、斑跡、小疙瘩處磨平并清掃干凈再涂裝下道涂料。2)有分色線的部位,應先涂裝淺色涂料,后涂裝深色涂料。3)采用機械噴涂時,應將不噴涂的部位遮蓋,以防玷污。4)門窗扇涂裝時,上冒頭頂面和下冒頭底面不得漏涂。5)涂裝后應立即進行檢查,如發(fā)現(xiàn)有缺陷應
45、及時修整。6)每個部位要一次做完,最后一遍涂裝后,應加以保護,防止損傷或污染。將門扇用木楔固定;窗扇用風鉤勾住。7)硬木地板涂裝清漆不得少于三遍。燙硬蠟時,地板蠟應灑布均勻,不宜過厚,并防止燙壞地(樓)板。 2.質(zhì)量標準主控項目1)木料表面清漆涂裝工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。2)木料表面清漆涂裝工程的顏色、光澤、圖案應符合設計要求。3)木料表面清漆涂裝工程應涂裝均勻、粘結牢固,不得漏涂、透底、起皮和反銹。4)木料表面清漆涂裝工程的基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫。一般項目1木料表面清漆的涂裝質(zhì)量和檢驗方法應符合規(guī)范的規(guī)定。2)涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合
46、,界面應清晰。6.7、輕鋼屋面工藝流程:安裝準備 屋架組拼屋架安裝連接與固定檢查、驗收除銹、刷涂料1.安裝準備:(1)復驗安裝定位所用的軸線控制點和測量標高使用的水準點。(2)放出標高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。(3)復驗屋架支座及支撐系統(tǒng)的預埋件,其軸線、標高、水平度、預埋螺栓位置及露出長度等,超出允許偏差時,應做好技術處理。(4)檢查吊裝機械及吊具,按照施工組織設計的要求搭設腳手架或操作平臺。(5)屋架腹桿設計為拉桿,但吊裝時由于吊點位置使其受力改變?yōu)閴簵U時,為防止構件變形、失穩(wěn),必要時應采取加固措施,在平行于屋架上、下弦方向采用鋼管、方木或其他臨時加固措施。(6)測量用鋼尺應與鋼結構制
47、造用的鋼尺校對,并取得計量法定單位檢定證明。2.屋架組拼:屋架分片運至現(xiàn)場組裝時,拼裝平臺應平整。組拼時應保證屋架總長及起拱尺寸的要求。焊接時焊完一面檢查合格后,再翻身焊另一面,做好施工記錄。經(jīng)驗收后方準吊裝。屋架及天窗架也可以在地面上組裝好一次吊裝,但要臨時加固,以保證吊裝時有足夠的剛度。(1)吊點必須設在屋架三匯交節(jié)點上。屋架起吊時離地50cm時暫停,檢查無誤后再繼續(xù)起吊。(2)安裝第一榀屋架時,在松開吊鉤前初步校正;對準屋架支座中心線或定位軸線就位,調(diào)整屋架垂直度,并檢查屋架測向彎曲,將屋架臨時固定。(3)第二榀屋架同樣方法吊裝就位好后,不要松鉤,用杉篙或方木臨時與第一榀屋架固定,隨后安
48、裝支撐系統(tǒng)及部分檁條,最后校正固定,務使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。(4)從第三榀屋架開始,在屋脊點及上弦中點裝上檀條即可將屋架固定,同時將屋架校正好。4.構件連接與固定:(1)構件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點,需檢查連接節(jié)點,合格后方能進行焊接或緊固。(2)安裝螺栓孔不允許用氣割擴孔,永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈,螺栓外露螺紋長度不少于23扣。(3)安裝定位焊縫不需承受荷載時,焊縫厚度不少于設計焊縫厚度的2/3,且不大于8mm,焊縫長度不宜小于25mm,位置應在焊道內(nèi)。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查,主要的焊縫應按設計要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量。上述檢查均需作記錄。(4)
49、焊接及高強螺栓連接操作工藝詳見該項工藝標準。(5)屋架支座、支撐系統(tǒng)的構造做法需認真檢查,必須符合設計要求,零配件不得遺漏。(1)屋架安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。(2)屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對兩支座中心豎向面的垂直度:屋架受壓弦桿對屋架豎向面的側(cè)面彎曲,必須保證上述偏差不超過允許偏差,以保證屋架符合設計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。(3)屋架支座的標高、軸線位移、跨中撓度,經(jīng)測量做出記錄。6.除銹、涂料(1)連接處焊縫無焊渣、油污,除銹合格后方可涂刷涂料。(2)涂層干漆膜厚度應符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。(1)質(zhì)量控制分主控項目與一般項目,主控項目是指對材料、構配件、設備或建筑工程項目
50、的施工質(zhì)量起決定性作用的檢驗項目,一般項目是指對施工質(zhì)量起不到?jīng)Q定性作用的檢驗項目。(2)檢驗標準執(zhí)行國家標準(GB50205)規(guī)程。(3)鋼屋架安裝的允許偏差應符合規(guī)范的規(guī)定。8.應注意的質(zhì)量問題 1螺栓孔眼不對 不得任意擴孔或改為焊接,安裝時發(fā)現(xiàn)上述問題,應報告技術負責人,經(jīng)與設計單位洽商后,按要求進行處理。2現(xiàn)場焊接質(zhì)量達不到設計及規(guī)范要求 焊工必須有上崗合格證,并應編號,焊接部位按編號做檢查記錄,全部焊縫經(jīng)外觀檢查,凡達不到要求的部位,補焊后應復驗。3不使用安裝螺栓,直接安裝高強螺栓 安裝時必須按規(guī)范要求先使用安裝螺栓臨時固定,調(diào)整緊固后,再安裝高強螺栓并替換。4屋架支座連接構造不符合
51、設計要求 鋼屋架安裝完進行最后全面檢查驗收時,如支座構造不符合設計要求,不得辦理驗收手續(xù)。6.8.外墻面磚1.外墻飾面磚飾石磚工工藝流程:基層處理、抹底子灰排磚、彈線分格選磚、浸磚鑲貼面磚擦縫2.施工要點(1)基層處理:同室內(nèi)鑲貼面磚。(2)排磚、彈線分格:根據(jù)設計圖紙尺寸,進行排磚分格并要繪制大樣圖,一般要求水平縫應與窗臺等齊平;豎向要求陽角及窗口處應是整磚,分格按整塊分均,并根據(jù)已確定的縫大小做分格條和畫出皮數(shù)桿。非整磚行就排在次要部位,對窗間墻、墻垛等處要事先測好中心線、水平分格線、陰陽角垂直線。如遇到突出卡件,應用整磚套割吻合,不得用半塊磚隨意拼湊鑲貼。(3)選磚、浸磚:鑲貼前預先挑選
52、顏色、規(guī)格一致的磚,將磚面清掃干凈,然后浸泡2h以上取出陰干備用。(4)做灰餅:用面磚做灰餅,找出墻面、柱面、門窗套等橫豎標準,陽角處要雙面排直,灰餅間距不應大于。(5)鑲貼:鑲貼應自上而下進行。粘貼時,在面磚背面滿鋪粘結砂漿(1:2水泥砂漿),粘貼后,用小鏟柄輕輕敲擊,使之與基層粘牢,隨時用靠尺找平找方。貼完一皮后須將磚上口灰刮平,每日下班前須清理干凈。(6)分格條處理:分格條在使用前應用水充分浸泡,以防脹縮變形。在粘貼面磚次日(或當日)取出,起條應輕,避免碰動面磚。在完成一個流水段后,用1:1水泥細砂漿勾縫,凹進深度為3mm。(7)細部處理:在與抹灰交接的門窗套、窗心墻、柱子等處應先抹好底
53、子灰,然后鑲貼面磚。罩面灰可在面磚鑲貼后進行。面磚與抹灰交接處做法可按設計要求處理。(8)勾縫:墻面釉面磚用白水泥漿擦縫,用布將縫內(nèi)的素漿擦勻。(9)擦洗:勾縫后用抹布將面磚擦凈。如磚面污染嚴重,可用破布或棉紗蘸稀鹽酸洗后用清水沖洗干凈。工程完工后,應加強養(yǎng)護。(10)夏期鑲貼室外飾面板(磚)應防止暴曬;冬期施工,砂漿使用溫度不低于5,砂漿硬化前,應采取防凍措施。3.質(zhì)量標準(1)主控項目1)飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。2)飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術標準的規(guī)定。3)飾面磚粘貼必須牢固。4)滿粘法施工的飾
54、面磚工程應無空鼓、裂縫。(2)一般項目1)飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致,無裂痕和缺損。2)陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。3)墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合,邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。4)飾面磚接縫應平直、光滑,填嵌應連續(xù)、密實;寬度和深度應符合設計要求。5)有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應順直,流水坡向應正確,坡度應符合設計要求。(3)允許偏差項目(見表)外墻飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法 檢驗項目允許偏差/mm檢驗方法立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正3用直角檢測尺檢查接縫直線度3拉5m線,
55、不足5m拉通線,用鋼直尺檢查接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查接縫寬度1用鋼直尺檢查6.9.外腳手架在維修建筑四周搭設室外裝修外腳手架。搭設外腳手架使用48扣件式鋼架管。外腳手架采用雙站桿雙排架子,架子內(nèi)外排間距1200mm,內(nèi)排架子距離結構外沿300mm遠,立桿間距1400mm,橫桿間距1700mm,掃地桿距地面200mm高。每跨腳手架內(nèi),每隔3步架加一道斜撐,保持架子的整體穩(wěn)定性。腳手架每跨內(nèi)都和結構進行拉接固定。腳手架基礎地面進行平整、夯實,做碎石基,鋪好枕木,上面墊好槽鋼,立桿立在槽鋼里。腳手架外面滿掛密目安全網(wǎng),將施工現(xiàn)場全封閉,與外界隔開。作業(yè)層腳手架外側(cè)滿掛隔音布進行隔音。安全通道防
56、護措施考慮施工可能影響周圍居民以及其他行人的安全,現(xiàn)場西側(cè)主要出入口、臨近道路搭設安全通道。搭設通道使用48鋼架管,通道下凈高,頂部設置上、下兩層防護,兩層防護中間間距1米,兩道防護層都滿鋪木架板,木架板釘牢固,木板下面掛好安全網(wǎng)和密目安全網(wǎng)。通道側(cè)面用竹膠板封閉嚴,并用兩層密目安全網(wǎng)封閉。6.10.圈梁鋼筋、模板、混凝土圈梁鋼筋的綁扎:1.工藝流程:畫鋼筋位置線放箍筋穿圈梁受力筋綁扎箍筋2.支完圈梁模板并做完預檢,即可綁扎圈梁鋼筋,如果采用預制骨架時,可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。如在模內(nèi)綁扎時,按設計圖紙要求間距,在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。3.
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