建筑工地進(jìn)程畢業(yè)設(shè)計(jì)

1、摘要：本次畢業(yè)設(shè)計(jì)題目為上海市雅馨花園設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)內(nèi)容包括建筑設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，施工組織設(shè)計(jì)?？偨ㄖ娣e為11658平方米，室內(nèi)外高差為米，本工程設(shè)定底層室內(nèi)相對標(biāo)高，功能上滿足人們智能辦公的使用要求，能夠充分的利用有限的空間使布局更加合理。本工程采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑抗震設(shè)防烈度為7度,抗震等級為三級，基礎(chǔ)采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，樓梯采用板式樓梯。通過此次畢業(yè)設(shè)計(jì)，將專業(yè)知識進(jìn)行了綜合應(yīng)用，使我的專業(yè)水平得到很大提高，為我以后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。關(guān)鍵詞：土木工程；框架結(jié)構(gòu)；抗震設(shè)計(jì)；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1Yaxing building designin Shanghai City DesignAbstr

2、act：The graduation project is Yaxing building in Shanghai City Design. Design content includes architectural design , structural design. Surface area is 11658 square meter. Height difference between indoor and outdoor is 0.45 meter. The bottom elevation of the indoor relative is ±0.000m. Functi

3、ons to meet the people's intelligence office use requirements to take full use of limited space so that a more reasonable distribution .This work uses reinforced concrete frame structure. Seismic fortification intensity is 7 degrees. Seismic level is third . The foundation is independent type. T

4、he staircase uses the board style staircase. The calculation of the frame was finished by manual work andcomputer work. My specialty ability was developed after the graduation design and the application of specialty learning and lay a solid foundation for the future work and lay the foundation for t

5、he future.Key word: Civil engineering, Reinforced concrete structure, Anti-quake Architectural Structure Design, Structure desig目錄一、工程概況（一）工程建設(shè)概況.4（二）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況.4二、主要部分、分項(xiàng)工程施工方案（一）土方工程.5（二）基礎(chǔ)工程.5（三）鋼筋工程.6（四）模板工程.9（五）混凝土工程.25（六）砌筑工程.27（七）外墻面磚工程.31（八）抹灰工程.32（九）外墻面貼苯板保溫.33（十）門窗工程.34結(jié)論.36致謝.37參考文獻(xiàn).38一、工程概況（

6、一）工程建設(shè)概況雅馨花園位于上海市，由上海市地方稅務(wù)局投資興建，小區(qū)總用地面積11658平方米，建筑物按三棟九個(gè)單元十二層（不含底層架空層）布置，總建筑面積約為38988平方米，其中：一號樓為13260平方米，二號樓為9535平方米，三號樓為16193平方米。本次投標(biāo)范圍為1號樓土建工程、安裝工程。本工程平面尺寸為66.4m×，其中住宅部分十二層，底層架空，層高3m，主要用于停放自行車、摩托車及堆放部分設(shè)備，上部為標(biāo)準(zhǔn)層，層高3m。辦公樓部分十三層，底層架空，層高5.1m，一至四層用作辦公樓，層高，五層至十二層為住宅，層高3.0m。屋頂設(shè)置內(nèi)花園（層高4.0m）及寶頂，建筑總高度58

7、.85m（至寶頂頂部）。住宅樓部分每層四套住宅，每單元各有一部電梯；辦公樓部分一個(gè)單元，每層有兩套住宅，擁有兩部電梯。主體建筑公共部分樓地面為面磚或花崗巖，墻面和頂棚為乳膠漆，窗采用鋁合金門窗，門分為防盜門、木門等。住宅室內(nèi)按初裝修施工，即墻面抹灰罩白，地面找平，不收光。屋面采用水泥膨脹珍珠巖保溫，改性瀝青卷材防水。本工程±相當(dāng)于黃海高程。（二）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況本工程采用靜壓預(yù)制樁，樁端持力層為粉砂層，樁截面為450mm×450mm，混凝土強(qiáng)度等級C35，樁長為30m，樁帽采用乙型鋼帽，單樁極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值為3600kN?；A(chǔ)采用獨(dú)立樁承臺，最大尺寸為8100mm×1

8、0825mm×1300mm,基礎(chǔ)梁截面尺寸有400mm×600mm、250mm×500mm兩種。本建筑物為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻厚度為以下為300mm)。矩形柱截面尺寸最大為1250mm×250mm，圓柱的直徑為600mm。混凝土等級分類：基礎(chǔ)為C30、C40，板為C25、C30，梁為C25-C40，墻、柱為C25-C50?？蚣芴畛鋲Σ捎眉託夥勖夯移鰤K，分戶墻及外墻厚250，戶內(nèi)隔墻厚150。強(qiáng)度等級為Mu3.0，砌筑砂漿地上部分為混合砂漿，地下部分為水泥砂漿，砂漿強(qiáng)度等級均為M5。本建筑物屬丙類建筑，抗震等級為二級，抗震設(shè)防7度。二、主要分部、分項(xiàng)工程

9、施工方案（一）土方工程本工程基坑已開挖，復(fù)核基坑是否滿足定位要求，檢查挖土深度、邊坡支護(hù)等是否符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。預(yù)留30cm厚土層，防止擾動(dòng)基底土層,人工清至設(shè)計(jì)標(biāo)高。根據(jù)地基土質(zhì)分析報(bào)告和設(shè)計(jì)要求，本工程在基槽挖完后，測量放線人員將基底設(shè)計(jì)標(biāo)高放出，計(jì)算出距基底設(shè)計(jì)標(biāo)高相差的余量，其后清槽人員進(jìn)行人工清槽，挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高。測量放線人員隨時(shí)測量標(biāo)高，防止清槽人員超挖?；刍靥罨刍靥钤诘叵率医Y(jié)構(gòu)施工完成拆模、外墻防水及聚苯板保護(hù)層施工完成后進(jìn)行2：8灰土回填。 根據(jù)本工程所處自然地面偏低及工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本工程的室外回填土主要為建筑物周邊部位。土方回填前認(rèn)真查看圖紙及相關(guān)規(guī)范，特別是基底標(biāo)高

10、有變化及基槽異形部位，明確施工難點(diǎn)和重點(diǎn)，做到心中有數(shù)。（1）室內(nèi)回填采用人工回填，振動(dòng)夯夯實(shí)，由于現(xiàn)場狹窄，回填土由運(yùn)土車直接卸入施工現(xiàn)場，用手推車進(jìn)行基槽內(nèi)的土方水平運(yùn)輸。（2）填土前將基槽底的垃圾雜物清理干凈，并將回落的松散土、砂漿、石子、散落的聚苯板等清除干凈。（3）檢驗(yàn)回填土的含水率是否在控制范圍內(nèi)（通過試驗(yàn)控制），如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如果回填土的含水率偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。（4）回填土分層鋪攤，每層虛鋪厚度為250mm，壓實(shí)后厚度為200mm，每層鋪攤后，隨之耙平。（5）回填土每層至少夯打三遍。采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，上下層接槎錯(cuò)縫距離不小

11、于1.0m。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。嚴(yán)禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。對于陰陽角等打夯機(jī)夯不到的邊角部位，采用人力夯，不得漏夯。（6）深淺基槽相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基槽，相平后與淺基槽一起全面分層填夯；分段填夯時(shí)，每層接縫處作成12 階梯形，上下層接縫錯(cuò)開距離不小于。基槽底部清理過篩、檢驗(yàn)土質(zhì)分層夯填找平驗(yàn)收。（7）基槽回填在相對兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。（8）回填土每層夯實(shí)后，按每50m 間距進(jìn)行釬探取樣(每層不得少于一組)，測出干土的重量密度，達(dá)到要求后再鋪上一層的土。填土全部完成后，在表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應(yīng)及時(shí)依線鏟平；凡低于規(guī)定標(biāo)高的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。每層

12、施工完畢后，每300取一點(diǎn)做干密度試驗(yàn)。（二）基礎(chǔ)工程(1)基礎(chǔ)施工順序?yàn)椋簷C(jī)械挖土清槽釬探驗(yàn)槽處理3：7灰土、基礎(chǔ)砌磚基礎(chǔ)圈梁暖氣溝回填土及室外管線。(2)條形基礎(chǔ)機(jī)械挖槽使用0.4小型反鏟挖土機(jī)。2.7m開間因基槽放坡后，房心土剩余很小，故滿堂開挖。槽底留1520cm人工清底，以防機(jī)械超挖。(3)基礎(chǔ)墻內(nèi)組合柱生根在基礎(chǔ)圈梁上，插鐵按軸線固定在模板上，以防位移。(4)縱橫墻基同時(shí)砌筑，接槎處斜槎到頂，基礎(chǔ)大放腳兩側(cè)要均勻收分，待砌到墻身時(shí)掛中線檢查，以防偏軸。(5)肥槽回填要兩側(cè)均勻下土，分步夯實(shí)。房心回填時(shí)，遇暖氣溝要加支撐，以防擠偏基礎(chǔ)墻身。最后一步2：8灰土要作干密度試驗(yàn)。暖氣溝外側(cè)

13、回填土要夯填密實(shí)。(6)暖氣溝蓋板時(shí)，要復(fù)驗(yàn)標(biāo)高，防止溝蓋板冒出影響首層地面質(zhì)量。（三）鋼筋工程一、鋼筋供應(yīng)所供鋼材必須是國家定點(diǎn)廠家的產(chǎn)品，鋼筋必須批量進(jìn)貨，每批鋼材質(zhì)保書齊全，鋼筋捆上的標(biāo)牌、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及出廠單必須相符。在此基礎(chǔ)上再按規(guī)范要求取樣，合格的材料方可用于施工現(xiàn)場。二、鋼筋翻樣鋼筋在翻樣時(shí)要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對焊預(yù)留量、電弧焊的焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度，綜合考慮到現(xiàn)場實(shí)際情況，鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，解決首要矛盾，做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進(jìn)行施工作業(yè)。三、鋼筋的加工制作及領(lǐng)料鋼筋在按設(shè)計(jì)成型之前，必須經(jīng)過除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過程。所有

14、鋼筋的半成品加工均在場外統(tǒng)一進(jìn)行。按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，本工程結(jié)構(gòu)直徑22的水平主筋接長采用閃光對焊和單面搭接焊連接，柱、墻豎向主筋接長采用電渣壓力焊。其余小直徑鋼筋采用搭接接長。制作時(shí)先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)，生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進(jìn)行。制作后，分門別類掛好標(biāo)識牌，整齊堆放?，F(xiàn)場鋼筋工長領(lǐng)用半成品時(shí)，鋼筋加工車間負(fù)責(zé)人要做好詳細(xì)的記錄，并辦好發(fā)放交接手續(xù)，控制好領(lǐng)料數(shù)量，避免重復(fù)領(lǐng)料，造成鋼材浪費(fèi)。四、鋼筋綁扎1、基礎(chǔ)鋼筋綁扎鋼筋綁扎之前，必須將軸線和梁位置定位，復(fù)線無誤后，再綁扎鋼筋，其綁扎順序如下所示：鋼筋綁扎措施：1)為保證底板上下層鋼筋的相對位置，采用22

15、鋼筋焊成支撐架支承頂面鋼筋，支撐架的縱橫間距控制在左右。支撐架應(yīng)確保牢固和穩(wěn)定，以防止頂面鋼筋下沉和變位。如下圖所示：2)為保證墻、柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與底板面筋點(diǎn)焊固定，在離面筋500mm高的位置加綁一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撐固定，預(yù)防砼澆筑時(shí)產(chǎn)生柱、墻插筋位置偏移現(xiàn)象。2、主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎主體結(jié)構(gòu)每一施工段的鋼筋綁扎安裝順序?yàn)椋簷z查、校正柱的豎向鋼筋豎向鋼筋接長墻、柱鋼箍綁扎主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎板筋綁扎。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行，要做到橫平豎直、整齊美觀，數(shù)量間距都要嚴(yán)格符合圖紙和規(guī)范的要求，綁扎形式復(fù)雜的的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先考慮鋼筋穿插就位順序，

16、以減少綁扎困難。要墊好墊塊或撐鐵，保證梁、柱、板以及剪力墻的保護(hù)層厚度，并注意成品保護(hù)，特別是現(xiàn)澆板的鋼筋。（四）模板工程1、施工部署1）該工程為磚混結(jié)構(gòu)，施工技術(shù)質(zhì)量要求高。其中模板的施工水平將直接影響到結(jié)構(gòu)、裝飾工程的質(zhì)量。所以除了選擇一支優(yōu)秀的木工作業(yè)班組外，施工技術(shù)交底就更為重要。2）模板及支撐系統(tǒng)均按三層配備。3）柱、梁、圈梁、均采用組合拼裝鋼模板，現(xiàn)澆板、樓梯均采用12厚多層復(fù)合竹膠合板以達(dá)到清水混凝土效果。4）支撐系統(tǒng)：梁板采用鋼木混合支撐，陽臺采用100牛腿圓木支撐，梁、板、樓梯等大楞方均采用100×100黃花松木方，小楞方采用60×90白松木方。2、施工工

17、序：施工準(zhǔn)備模板的選擇拼裝支撐柱、梁、板模板安裝校核澆砼拆模清理再周轉(zhuǎn)使用。3、準(zhǔn)備工作：由木工組長按設(shè)計(jì)要求，對各部分制定配模及支撐方案，按照方案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距，不得任意加大，防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。并提前提供材料需用量計(jì)劃表按施工進(jìn)度要求確定模板、材料進(jìn)場時(shí)間，因施工現(xiàn)場比較狹小，材料隨進(jìn)隨用，盡量減少堆放場地。4、模板的選擇：1）柱、梁模板：采用組合拼裝鋼模板。柱支撐、加固體系采用48鋼管。2）樓板模板：采用覆膜1220×2440×12竹膠模板，該模板剛度大，結(jié)實(shí)耐用，表面平整光滑，混凝土成型質(zhì)量較高。模板縱向錯(cuò)縫拼接。支模時(shí)，模板邊緣刨平刨直，拼接遇

18、拼縫不嚴(yán)密的，用海綿條擠緊，使整個(gè)模板體系拼縫處嚴(yán)密不漏漿。5、模板施工方法：1）柱模板施工：（1）工藝流程：彈柱位置線安裝柱模安裝柱箍安裝斜撐加固校正。（2）澆柱基礎(chǔ)砼時(shí)，應(yīng)在底部柱腳外側(cè)200每邊預(yù)插225短筋，插入梁內(nèi)300外露100長，作柱模下端固定用，并在底部柱筋每側(cè)焊兩根12回定筋以保正柱模板不至凹于柱內(nèi)。在安裝柱模板前，柱鋼筋應(yīng)綁扎完，同時(shí)在基礎(chǔ)面上或樓面上彈出縱橫線和四周邊線，模板按基礎(chǔ)上彈出的墨線支設(shè)。（3）通排柱先安裝、校正兩邊柱，之后安裝、拉通線校正中間各柱并加以固定。按柱模板設(shè)計(jì)圖的模板位置立模板，由下至上安裝模板，模板之間用楔形插銷插緊。并用臨時(shí)斜撐固定，再由頂部用垂

19、球校正，檢查其標(biāo)高無誤后，即用斜撐固定，再在柱模上口拉通線校正中間各柱模板。(4）安裝柱箍：柱箍用12鋼筋制作，柱箍間距為500mm,用線墜在兩面檢測垂直度。（5）為了防止模板底面漏漿，安裝柱模前，在柱模定位線外圈先做2cm高水泥砂漿，并在柱模板與混凝土基面及兩塊模板之間縫隙塞海綿條或木板條。（6）梁柱交接處模板支設(shè)：柱箍：在梁柱交接處，在支設(shè)梁模板時(shí)，在柱子上先做出一個(gè)柱箍，箍住柱子，在柱箍上支設(shè)梁模板。柱頭梁豁模板：a、梁柱接頭模板采用四塊。用多層板制作帶梁豁的柱模組合而成。梁豁模板制作時(shí)，緊靠梁豁周邊的模板背后加60×90木方，木方必須雙面刨平直，在木方與多層板組成的平面上加一

20、塊50mm寬竹膠板，竹膠板一邊必須與梁豁多層板內(nèi)側(cè)對齊，且與背楞木方固定牢固。梁豁以下的柱模長度不小于100mm。b、多層板模板、背楞和竹膠板是一個(gè)固定在一起的梁豁模板，一個(gè)梁柱接頭的四塊帶梁豁的模板采用公母扣模，用母扣模頂緊公扣模，這樣保證合模嚴(yán)實(shí)。在母扣模模板側(cè)面粘貼10厚海綿條，防止漏漿，在梁豁下，用柱箍（100×100刨平木方）將柱模四面抱死。c、梁的底模和側(cè)模與梁豁相接時(shí)，要與梁豁周邊貼上的50mm寬竹膠板靠緊平接，且與梁豁周邊雙面刨光的木方牢固固定，然后加固梁底模和梁側(cè)模。2）、梁模板工藝流程：彈出梁軸線及梁板水平線并復(fù)核搭設(shè)梁板模支架安裝梁主次龍骨鋪梁底模板梁底起拱綁扎

21、鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝上下銷口楞、斜楞及腰楞和對拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置立板主次龍骨調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱鋪板底模檢查模板上皮標(biāo)高、平整度a) 在柱子混凝土上彈出梁的軸線、梁位置線及梁板水平線，并復(fù)核。b) 在樓面上立碗扣架，梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。c) 從邊跨一側(cè)開始安裝，先安裝第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定再安裝第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝，支柱間距1200，主龍骨間距1200，次龍骨間距300。立桿加可調(diào)底座和可調(diào)頂托，支柱中間和下方加橫桿或斜桿。d) 調(diào)節(jié)支柱高度，將主龍骨找平,當(dāng)梁底板跨度等于及大于4m時(shí)，梁底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度為梁跨的2。e) 鋪模板：先鋪梁底模，

22、順次鋪梁側(cè)模、板底模，板模拼縫處用膠帶封死。f) 平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。g) 將模板上雜物清理干凈，辦預(yù)檢。安裝主次梁交接處模板a)在主梁和次梁梁底交接處，先支設(shè)柱頭梁豁模板，再支設(shè)主次梁的底模和側(cè)模。b)在次梁和次梁交接處，先支設(shè)梁底模，并較高的次梁側(cè)模上留梁豁，同時(shí)支設(shè)次梁側(cè)模，在交接處粘貼海綿條保證模板支設(shè)的嚴(yán)密性，防止漏漿。（4）模板安裝在柱子上彈出梁的軸線、梁位置線及梁板水平線，并復(fù)核。梁支架（立柱支撐、大小楞方）的排列從邊跨一側(cè)梁開始安裝，先安裝第一排支柱和龍骨木楞，臨時(shí)固定再安裝第二排支柱和龍骨木楞，依次逐排安裝，支柱間距600mm，各立柱支

23、撐之間縱橫各設(shè)一道水平橫拉桿和斜桿。鋪模板：先鋪梁底模，鋼筋綁扎完順次安裝梁側(cè)模。模板鋪完后，加固調(diào)整，按柱水平線調(diào)整支柱高度，檢查模板標(biāo)高、位置是否符合設(shè)計(jì)要求。安裝主次梁交接處模板：a.在主梁和次梁梁底交接處，先支設(shè)柱頭梁豁模板，再支設(shè)主次梁的底模和側(cè)模。b.在次梁和次梁交接處，先支設(shè)梁底模，在較高的次梁側(cè)模上留梁豁，同時(shí)支設(shè)次梁側(cè)模，在交接處粘貼海綿條保證模板支設(shè)的嚴(yán)密性，防止漏漿。按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求：在梁支模時(shí)應(yīng)起拱，當(dāng)梁的跨度大于等于4米時(shí)，梁起拱高度為凈跨的千分之一至千分之三。將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。3）現(xiàn)澆板模板施工（1）現(xiàn)澆板模板采用12竹膠合板，板底支撐采用100

24、5;100松木方，間距為600，施工時(shí)利用主、次梁梁側(cè)模橫楞鋪設(shè)60×90木方為小木楞方，現(xiàn)澆板中間小木楞方間距為300，然后再鋪設(shè)膠合板。（2）現(xiàn)澆板模板支設(shè)工藝流程：立板主次龍骨調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱鋪板底模檢查模板上皮標(biāo)高、平整度。（3）現(xiàn)澆板按柱鋼筋上500水平線來控制模板標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀或縱橫向拉線調(diào)整，確保標(biāo)高準(zhǔn)確。（4）模板安裝完畢后，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行校正標(biāo)高，模板的幾何尺寸。模板中間盡量少釘或不釘釘。模板平面接縫處采用海綿膠條壓縫，防止板縫跑漿及接縫痕跡，達(dá)到混凝土平整光潔，線角順直。4）樓梯模板踏板模板采用木模板，模板支設(shè)必須滿足行人通過。樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放

25、樣，先支設(shè)平臺模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯外梆側(cè)模，外梆側(cè)模先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)模的檔板，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。支模詳見下圖：6、模板的拆除1）拆除支撐及模板時(shí)，應(yīng)滿足砼養(yǎng)護(hù)期，并請示項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可拆除模板。拆模時(shí)不得使用大錘以防止模板碰撞使砼產(chǎn)生裂縫。模板拆除時(shí)不得對混凝土表面造成損傷。2）柱模板拆除時(shí)間可根據(jù)天氣溫度掌握控制，常溫條件下柱模板的拆除一般12-24h左右，且混凝土的強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2mpa（根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定）。保證其表面及棱角不因拆模而損壞， 3）頂板模板的拆除以同條件下養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。根據(jù)工程實(shí)際情況，樓板跨度均

26、在8米以內(nèi)時(shí)，為了方便施工，要求同時(shí)拆除模板，則樓板混凝土同條件試塊的抗壓強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%才允許拆模。懸挑件強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆除。拆模條件（通過制作同條件試塊并作試驗(yàn)來確定）4）柱模板的拆除：a.當(dāng)柱砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)即可拆除柱模板（以同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓結(jié)果為準(zhǔn)）。b.先卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開砼面，將模板拆下。5）梁板模板的拆除方法：a.先拆掉腳手架橫桿，然后拆除立桿，每根龍骨留2根立桿暫不拆。b.操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的立桿。c.先拆除板模板，然后拆除梁模板。7、模板的堆放與養(yǎng)護(hù)：1）模板拆除后及時(shí)清理干凈，刷油性脫

27、模劑。在吊裝使用前應(yīng)檢查脫模劑是否被污染或被雨水沖刷。必須保證工作面上使用的模板上的脫模劑，涂刷均勻一致，無漏刷現(xiàn)象，且不能有顆粒物附著在模板上。2）模板堆放場地應(yīng)作地面硬化處理，并設(shè)有排水坡度，堆放時(shí)模板底部墊10×10cm的木方。8、安全技術(shù)措施：1）木工用的電鋸應(yīng)安裝在固定的地點(diǎn)，要設(shè)專人負(fù)責(zé)使用、維修，要有安全罩，設(shè)有按鈕或開關(guān)，并能防水。2）安裝前要開鋸試車，無異常后方可作用。3）木工支模用的斧子、錘子把應(yīng)安裝牢固，防止作用中甩頭。4）木工施工時(shí)應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)戴安全帶，高空作業(yè)應(yīng)盡量合使用腳手架，嚴(yán)禁在梁的順楞上行走。5）高空作業(yè)嚴(yán)禁相互拋投工具等物體，上下送料和工

28、具應(yīng)用繩子傳遞。6）拆除模板應(yīng)先易后難。7）四級以上風(fēng)嚴(yán)禁高空作業(yè)，嚴(yán)禁在模板上集堆放料及在上邊人員過于集中和打鬧，嚴(yán)禁酒后參加施工。8）拆除的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)離現(xiàn)場，進(jìn)行歸垛，整理做到文明施工。9、模板驗(yàn)算樓板模板計(jì)算 樓板厚度120mm和100mm，模板板面采用15mm高強(qiáng)度竹膠板，次龍骨采用50×100mm方木，E104Nmm2，Ibh31250×1003×104mm4 方木主龍骨采用100×100mm方木。 (1)荷載計(jì)算 模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值： 0.3kNm2 混凝土標(biāo)準(zhǔn)值： 24kNm2 鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值： 1.1kNm2 施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值

29、：2.5kNm2 樓板按100mm厚算 荷載標(biāo)準(zhǔn)值： Fl0.3+24×0.1+1.1+2.56.3kN 荷載標(biāo)準(zhǔn)值： F2(0.3+24×0.1+1.1)××1.48.06kN 樓板按120mm厚算 荷載標(biāo)準(zhǔn)值： F30.3+24×0.12+1.1+2.56.78kN 荷載設(shè)計(jì)值： Fd(0.3+24×0.12+1.1)××1.48.64kN (2)計(jì)算次龍骨間距： 新澆筑的混凝土均勻作用在膠合板上，單位寬度的面板可以視為梁，次龍骨作為梁支點(diǎn)按三跨連續(xù)考慮，梁寬取200mm 1)板厚按120mm算 l2L12l2

30、L14/(100EI) 其中線荷載設(shè)計(jì)值：qlF4××0.22.48kNm lLl2fww16fwbh2××Ll216fwbh2 Ll(16×30×200×252×2.48)1587.5 Umax0677q2L14(100EI)Ll250 L1(100×104××104××250)13463rnrn 2)板厚按100mm算 22L2222L24/(100EI) 其中線荷載設(shè)計(jì)值：q2F2××0.21.612kNm 按面板的抗彎承載力要求：Mmax

31、2L22fwwl6fwbh2××L2l6fwbh2 L2(16×30×200×109)(01×1612)787 按面板的剛度要求，最大變形值為模板結(jié)構(gòu)的1250 Umax22L24/(100EI)L2250 L2(100×104××104××250)13534mm 取按抗彎承載力，剛度要求計(jì)算的小值，L1463mm，施工次龍骨間距取200mmL1滿足要求。 (3) 次龍骨采用50×100mm 木枋，主龍骨采用100×100mm 木枋；支撐采用100×100

32、mm木方牛腿支撐體系，間距最大為1200mm，最下一層地桿距地300mm，中間水平拉桿間距大于1200mm。1)抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算 ××1.211.6KN NAf489×215105KN11.6lKN滿足 2)穩(wěn)定性驗(yàn)算。(按中心點(diǎn)最大偏心25mm計(jì)算) Ix(D4d4)64(4844l4×105mm4 Ix(Ix/A)l2(1.22x105489)l/215.79mm Xx1800ix；180015.79114 查Q235，b類截面軸壓穩(wěn)定系數(shù)x0.453 歐拉臨界應(yīng)力 Nex2EA/2x2××105×489114276.4KN

33、 初始偏心彎距MxNe16×103×254×104N·mm 截面塑性發(fā)展系數(shù)rx1.0 受壓最大纖維毛截面抵抗距 WlxIx×1053 N/xA+mxMx(10.8N)Nex175.9MPa215MPa(滿足要求) 柱模板計(jì)算 柱箍采用100×100方楞，間距400mm (1)柱模受到新澆混凝土側(cè)壓力 F1ctol2vl2 F1×24×5×××31252.58kNm2 式中Fl新澆混凝土對模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力； rc混凝土重力密度，取材24kNm； to新澆混凝土的初凝時(shí)間，按商品混凝

34、土為46h，取to5h； v混凝土澆筑速度，控制在1h左右澆筑完畢，取V3mh； H混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑頂面的總高度，取H3.4m； l外加劑影響修正系數(shù)，P11.0； 2混凝土塌落度修正系數(shù)，按塌落度130150mm，取氏1.15； (2)柱箍所受的均部荷載值(Nmm) ×103106×400×0.8517.88Nmm (3)柱箍最大彎距值(Nmm) MmaxqL22× 800281430400N·m (4)強(qiáng)度計(jì)算 N/A+Mmax/rwnx600××10399.62 Nmm2f215Nmm2(可以) (5)撓

35、度計(jì)算W5L14384EL5×6004384×103×9××100×3030.83mmW1.5mm(滿足要求) 梁模板計(jì)算 (一)底模驗(yàn)算 (1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 1)荷載 底模自重：5×××1.20.108 ；混凝土自重：24××××××1.20.648 ；振搗混凝土載荷：2××1.21.08 ；合計(jì) ql12.204 乘以折減系數(shù)0.9 則ql×0.9q210.98kNm 2)抗彎承載力驗(yàn)算 底模下的楞木間距為0.2

36、m，是一個(gè)多等多跨連續(xù)梁，考慮木材的長度有限，故按四等跨計(jì)算。按最不利荷載部之中結(jié)構(gòu)靜力表示得。 彎矩系數(shù)：kM-0.121 剪力系數(shù)：kv-0.620 撓度系數(shù)：kw0.967 則MkM×ql2××2-0053lkN·×106n· mm ×106×6(450×402)4.425nmm2fm13nmm2(2)剪力強(qiáng)度驗(yàn)算。 vkv××0.21.36kN 剪應(yīng)力：3v(2bh)3××103(2×450×40)0.113nmm2fv1.4nmm2(3

37、)撓度驗(yàn)算 荷載不包括振搗混凝土載荷。則q111.24則q210.012kNm wkwql4××2004(100×9×103×450×40312)0.00717 wl/720200/7200.278mm(滿足要求) (1)荷載驗(yàn)算 假設(shè)T30， l1.2， 2l，V2mh則； ctol2V×24×200(30+15)××1×20.539.82kNm F2rch24×0.819.2kNm 取兩者較小值，即F219.2kNm ×1.223.04kNm 22)振搗混凝土?xí)r

38、產(chǎn)生的荷載：4kNm 2 乘以分項(xiàng)系數(shù)4×1.45.6 kNm 2上兩項(xiàng)系數(shù)合計(jì)23.04+5.628.64kNm 2×0.915.4656nmm (2)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 仍按四等跨計(jì)算，其km，kv，kww于前述相同設(shè)側(cè)膜用50mm厚 則：mkmql 2××6002×103kN.mm ×103×6(600×402)2.99nmm2m13nmm3 (滿足要求) (3)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 ××6004084.56n4.85kN 剪應(yīng)力；3v(2bh)3×4085(2×600×4

39、0)0.26nmm2 fv1.4nmm2 (滿足要求) (4)撓度驗(yàn)算 ×0.613.82kNm ×13.8212.24kNm 4××6004×12(100×9×103× 600×403)0.533mm5mm(滿足要求) (5)鋼管支柱驗(yàn)算(按1250MM驗(yàn)算) N×f215Nmm2 (滿足要求) 一、基礎(chǔ)梁及承臺模板基礎(chǔ)梁及承臺模板的加固方法如下圖：承臺模板支設(shè)示意基礎(chǔ)梁模板支設(shè)二、柱模板模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制，本工程柱截面最大尺寸600mm×600mm

40、，配模時(shí)采取大面壓小面，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，對拉螺栓加固，每500mm一道。圓柱采用定型鋼模板，40×4扁鋼抱箍，間距500mm，抱箍采用螺栓調(diào)節(jié)。示意圖見下圖：三、梁模板梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底模，板模壓梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。平臺模板、梁模板安畢后，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于模板

41、上雜物的清掃。模板的支撐與加固采用快拆體系滿堂腳手架，此種腳手架的特點(diǎn)是：搭拆簡易、承載力大、安全可靠、周轉(zhuǎn)速度快?？觳痼w系主要由立桿、頂桿、斜桿、可調(diào)底座、可調(diào)托撐、早拆柱頭組成。梁板模板支設(shè)方法如下圖所示：四、墻模板為保證墻體截面尺寸，墻體內(nèi)放置預(yù)制細(xì)石砼撐條，并用12對拉螺桿加固，其縱向間距為600mm，橫向間距為600mm，縱楞間距為400mm，橫楞排距為600mm。剪力墻模安裝時(shí)，盡量使用整塊模板，裁料模板放在上部，安裝時(shí)，先在樓板面上彈出墻邊線，根據(jù)邊線立模。用線錘校正垂直度，用木方壓底。對拉螺桿安裝時(shí)，對拉螺桿孔要平直，且對拉螺桿的螺帽要擰緊。剪刀樓梯間側(cè)墻模板支設(shè)方法如下：五、

42、電梯井模板電梯井側(cè)模板采用鋼框竹膠合板體系，井筒內(nèi)用鋼框竹膠合板、工具式型鋼支撐組成的三鉸筒子模作內(nèi)模與移動(dòng)式操作平臺配套使用，電梯井筒模按我局9409號電梯井筒單向鉸整體提升施工工法的規(guī)范施工。示意見下圖。六、樓梯模板采用全封閉式支設(shè)樓梯模板，示意見下圖：(五) 混凝土工程本工程砼根據(jù)業(yè)主要求全部采用現(xiàn)場攪拌。一、砼的試配與選料嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級配良好、各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的砂石材料，進(jìn)場水泥必須有材質(zhì)證明書,且必須對其強(qiáng)度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行檢測,合格后方可使用。砼配合比由試驗(yàn)部門試配，砼配制前，現(xiàn)場應(yīng)提供水泥、黃砂、碎石、外加劑等材料樣品，試驗(yàn)部門按照可能遇到的氣候，外部條件變

43、化的不利影響，優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)。配合比一經(jīng)確定，即通知現(xiàn)場試驗(yàn)員、材料員，按要求備料，做好施工前的準(zhǔn)備。二、混凝土的運(yùn)輸砼的垂直運(yùn)輸采用塔吊吊運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)。零星砼采用施工電梯運(yùn)至各樓層。3、砼的澆筑和振搗鋼筋綁扎、模板支設(shè)完畢并加固牢固，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確后，填寫砼澆灌申請表，請各專業(yè)工長、班組長會同項(xiàng)目質(zhì)檢員簽字同意，并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認(rèn)可后才許澆灌。澆注前，通過協(xié)議與氣象臺建立中、短期天氣預(yù)報(bào)和災(zāi)害性天氣預(yù)報(bào)制度，便于提前做好針對性的防雨、防風(fēng)等措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、點(diǎn)供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。砼澆注前，應(yīng)做好各

44、種機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)工作。1、基礎(chǔ)砼的澆注和振搗基礎(chǔ)砼的振搗采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行。振動(dòng)棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，列式插點(diǎn)次序移動(dòng)，防止漏振。間隔2030分鐘以后，對砼進(jìn)行二次復(fù)振。且在澆灌過程中要將泌水及時(shí)抽排。澆注時(shí)要控制好砼表面標(biāo)高，用木刮尺刮平，澆完后二到三小時(shí)用木槎將砼表面反復(fù)壓兩遍，用一次性抹光機(jī)收光，使砼表面密實(shí)，砼硬化前12小時(shí)，用一次性抹光機(jī)將砼表面再次抹壓收光。2、主體砼的澆注和振搗砼澆注用塔吊垂直運(yùn)輸，梁、板、墻、柱一次澆筑成型，澆筑時(shí)采用先墻柱后梁板的原則。澆注墻柱時(shí)，不留施工縫，為防止砼的離析，采用分層澆注的方法，每次的澆注高度不得超過。因墻、柱和梁的砼強(qiáng)度等級

45、不同，節(jié)點(diǎn)區(qū)砼按高強(qiáng)度等級砼施工，分界面應(yīng)在墻、柱外邊500mm處，并采用快易收口網(wǎng)隔斷，詳見下圖。高溫天氣澆砼時(shí)，為降低砼的入模溫度，泵車入料口均設(shè)置遮陽設(shè)施，并用浸水草包或麻袋裹水平泵管。砼振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)交錯(cuò)有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過振，振動(dòng)時(shí)間控制在2030秒。在有間歇時(shí)間差的砼界面處，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動(dòng)器應(yīng)伸入下層砼5cm，特別要加強(qiáng)墻、柱接槎處及鋼筋較密處的振搗，以確保砼無爛根、蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象。樓板采用平板振動(dòng)器振搗。4、砼的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)一般采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù)，柱養(yǎng)護(hù)采用噴灑無水養(yǎng)生液和用濕麻袋包裹相結(jié)合的辦法。養(yǎng)護(hù)期一般為7天，對于采用的防水混凝

46、土灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)14天。（六）砌筑工程1工序流程：基層清理放線焊接綁扎構(gòu)造柱、甩筋鋼筋驗(yàn)收砌筑 支構(gòu)造柱模板澆筑混凝土砌體驗(yàn)收2材料準(zhǔn)備本工程為混合結(jié)構(gòu)外墻一層為370厚MU15多孔磚墻加100苯板；二層以上均如此，苯板容重20kg/m²，一、二層采用M10混合砂漿、三、四層采用M7.5混合砂漿、五、六層采用M5混合砂漿砌筑。內(nèi)承重墻為240厚，樓梯間墻為370厚均采用MU15多孔磚混合砂漿砌筑； 120厚內(nèi)隔墻也采用MU15多孔磚混合砂漿砌筑。 (1)一般規(guī)定1）磚砌體轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。當(dāng)不能同時(shí)期砌筑時(shí)，應(yīng)近規(guī)定留槎，并做好接槎處理。2）不得在下列墻體或部位中設(shè)置腳手眼或

47、施工開洞：a) 120mm厚磚墻、磚柱。b) 過梁上與過梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)。c) 寬度小于1M的窗間墻。d) 磚砌體的門窗洞口兩側(cè)200MM和轉(zhuǎn)角處450MM范圍內(nèi)。e) 梁或梁墊下及其左右各式各500MM范圍內(nèi)。f) 設(shè)計(jì)不允許設(shè)置腳手眼的部位。3）砌筑完基礎(chǔ)或每一樓層后，應(yīng)校核砌體的軸線和標(biāo)高，在允許偏差范圍內(nèi)時(shí)，其偏差可在基礎(chǔ)頂面或樓面上校正。(2)材料與砂漿1）磚砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報(bào)告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等尚應(yīng)有材料主要性能的進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。嚴(yán)禁使用不合格材料及國家明令淘汰的材料。磚砌體用的磚應(yīng)邊角整齊，規(guī)

48、格一致，磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。2）砂漿的配合比應(yīng)采用重量比，配合比應(yīng)事先通過試驗(yàn)確定，且砂應(yīng)計(jì)入其含水量對配料的影響。3）水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)在攪拌后3小時(shí)內(nèi)用完。如氣溫較高（超過30）并且空氣干燥時(shí)，應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。(3)施工準(zhǔn)備1）砌筑墻體時(shí)應(yīng)事先準(zhǔn)備皮數(shù)桿。皮數(shù)桿上應(yīng)劃出主要部位的標(biāo)高位置（如防潮層、窗臺、門口過梁、挑檐、凹凸線腳、梁墊、樓板位置和預(yù)埋件等），磚行數(shù)應(yīng)按磚的實(shí)際厚度和水平灰縫的允許厚度來確定。水平灰縫和立縫一般為10MM，不應(yīng)小于8MM，也不應(yīng)大于12MM。2）皮數(shù)桿立于墻的轉(zhuǎn)角和適宜的地點(diǎn)，一般皮數(shù)桿間距為1520M。皮數(shù)桿應(yīng)垂直牢固，標(biāo)高一致。3）

49、磚墻體砌筑前應(yīng)將基礎(chǔ)頂面的灰砂、泥塵、雜物等清掃干凈，然后在皮數(shù)桿上拉線檢查基礎(chǔ)頂標(biāo)高，如基礎(chǔ)頂面高低差大于30MM時(shí)，用不小于1：3的水泥砂漿強(qiáng)度等級的砂漿砌筑找平，然后按龍門板上給定的軸線及圖紙上標(biāo)注的墻體尺寸，在基礎(chǔ)頂面上用墨線彈出墻的軸線、墻的寬度線和門窗洞口位置。4）在常溫下砌體時(shí)，普通磚、空心磚應(yīng)提前1d2d澆水濕潤，每面濕潤深度以1015mm。磚澆水宜在地面上進(jìn)行，如因天氣酷熱，磚面水分蒸發(fā)過快，操作時(shí)揉壓困難，亦可在腳手架上進(jìn)行第二次澆水。(4)磚墻砌筑1）工藝流程：砂 漿 攪 拌作 業(yè) 準(zhǔn) 備放 線 撂 底砌 磚 墻 驗(yàn) 收2）磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌。磚砌體一般采用一順一

50、丁（滿丁滿條）的組砌方法。3）一般一磚墻和一磚厚以下的墻可單面掛線，一磚厚以上的墻必須雙面掛線。如果長墻幾個(gè)人使用一根通線，中間應(yīng)放幾個(gè)支線點(diǎn)。小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線。4）為保證灰縫砂漿飽滿，宜采用一塊磚、一鏟灰、一擠揉的“三一”砌磚法。砌磚時(shí)要作到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。5）凡設(shè)有構(gòu)造柱的結(jié)構(gòu)工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求將構(gòu)造柱位置彈出線來，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎 沿高度方向的尺寸不宜超過五皮磚。6）磚墻與構(gòu)造柱之間、墻體轉(zhuǎn)角無柱及臨時(shí)間斷處沿墻高每500MM設(shè)26.5水平

51、拉結(jié)筋連接，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)小于700MM，對有抗震要求的其伸入長度不小于1M。7）構(gòu)造柱澆灌混凝土前，必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤，將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈，并在結(jié)合面處注入適量與構(gòu)造柱混凝土配比相同的水泥砂漿，厚度為50100MM。振搗時(shí)，應(yīng)避免觸碰墻體，嚴(yán)禁通過墻體傳震。8）砌筑過程中要經(jīng)常檢查墻的垂直度和表面平整度，檢查門窗口的里外角，做到五層一吊線，十層一靠尺。嚴(yán)禁將砌好的墻體用重物擊打、找平、調(diào)整垂直度。9）磚墻的臨時(shí)間斷處，如留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可自墻面引出直槎，但必須砌成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，其數(shù)量每半磚墻厚放置一根直徑6MM的鋼筋；豎向間距沿墻高

52、不得超過500MM，其埋入長度從墻直槎處算起，每邊均不得小于500MM，對有抗震要求的其伸出長度不小于1M，末端尚應(yīng)另加90度彎鉤。10）接槎時(shí)必須把槎內(nèi)清掃干凈，澆水濕潤，然后在基層上鋪好砂漿，在補(bǔ)砌磚的立面和頂面打好碰頭砂漿，補(bǔ)砌到槎縫內(nèi)，使槎縫砂漿飽滿，保持灰縫平直?？拐鹪O(shè)防地區(qū)建筑物的臨時(shí)間斷處不得留直槎。墻與框架結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接采用預(yù)埋拉結(jié)筋或植筋的方法連接。(5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）磚和砂漿的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求；砂漿的取樣及試塊留置應(yīng)符合規(guī)范要求；砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平直縫的砂漿飽滿度不小于80%；外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時(shí)間斷處留槎作法必須符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定

53、。2）組砌方法正確，不應(yīng)有通縫，水平灰縫，水平灰縫和立縫不小于8MM，也不大于12MM。轉(zhuǎn)角和交接處的接槎應(yīng)通順密實(shí)。預(yù)埋拉結(jié)筋數(shù)量、長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程規(guī)定，留置間距偏差不超過1皮磚。過梁及梁墊位置、高度、型號應(yīng)正確無誤，坐漿應(yīng)飽滿。構(gòu)造柱留置位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，殘余砂漿清理干凈。3）磚砌體位置、尺寸的允許偏差慶符合下表的規(guī)定。1、施工前的準(zhǔn)備（1）、原材料質(zhì)量控制采購材料（加氣粉煤灰砌塊）時(shí)應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行檢測，擇優(yōu)使用。同時(shí)，在施工期間不定期抽查產(chǎn)品質(zhì)量，不合格者不得使用在工程上。水泥、砂漿、石灰等材料使用前必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)檢查合格。（2）、操作技術(shù)培訓(xùn)為保證加氣粉

54、煤灰砌塊砌筑工程的質(zhì)量，須對施工隊(duì)伍進(jìn)行施工技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)。2、粉煤灰砌塊砌筑要點(diǎn)本工程砌體主要采用加氣粉煤灰砌塊，施工要點(diǎn)如下：1）粉煤灰砌塊自生產(chǎn)之日算起，應(yīng)放置一個(gè)月以后，方可用于砌筑；2）嚴(yán)禁使用干的粉煤灰砌塊上墻，一般應(yīng)提前2d澆水，砌塊含水率宜為8%-12%。不得隨砌隨澆；3）砌筑砂漿為混合砂漿，136軸-3.000以下，37-45軸-2.650以下為水泥砂漿，砂漿強(qiáng)度等級均為M5。4）砌塊由施工電梯及井架運(yùn)至各樓層。施工前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，符合后方可彈出墻體細(xì)部尺寸線；5）砌筑時(shí)上下錯(cuò)縫，采用整塊順砌的方法，攪拌砂漿時(shí)需掛配合比牌，計(jì)量準(zhǔn)確，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不得

55、大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm。6）在砌塊墻的轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理，沿墻高500mm左右設(shè)置一道6縱橫每邊各長1m的拉結(jié)筋。構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進(jìn)，馬牙槎深120mm，并且要求砌塊墻上不得留腳手眼。砌筑過程中用線錘和托線板檢查垂直度及平整度；7）不同干密度和強(qiáng)度等級的加氣混凝土砌塊不得混砌，也不得和其他磚、砌塊混砌。8）粉煤灰砌塊墻每天砌筑高度不應(yīng)超過1.5m或一步腳手架高度。（七）外墻面磚工程本工程樓地面面層除鋪防滑地磚、花崗巖外，還有水泥砂漿面層。一、地磚面層施工前應(yīng)清除基層上污漬，鏟除表面落地灰，將砼表面清掃干凈。鋪貼地磚采用濕貼法，鋪設(shè)前先刷一遍水泥漿，并隨刷隨鋪20mm厚干硬性水泥砂漿，拉控制線后直接鋪貼，將地板對縫后干貼上去，用橡皮錘輕輕錘實(shí)，要求表面平整，接縫無高低差，接縫均勻，