巖土施工技術(shù)基礎(chǔ)施工技術(shù)方案（建筑）

1、巖土施工技術(shù)課程設(shè)計(jì) 系別 土木工程系專(zhuān)業(yè)勘查0801目錄一、編制依據(jù)11、有關(guān)部門(mén)審批的有效施工圖12、現(xiàn)行國(guó)家或地方規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集1二、工程概況21、工程概況22、工程特點(diǎn)難點(diǎn)分析及對(duì)策33、工程地質(zhì)資料34、支護(hù)結(jié)構(gòu)施工10三、工程量計(jì)算與匯總10混凝土用量匯總10挖方量匯總12四、施工機(jī)械設(shè)備12五、施工順序與施工起點(diǎn)、流向135.1 總施工順序135.2 鉆孔灌注樁施工起點(diǎn)和流向（見(jiàn)附圖五）155.3 旋噴樁施工起點(diǎn)和流向（見(jiàn)附圖六）15六、施工工藝流程156.1 鉆孔灌注樁的施工工藝流程15旋噴樁的施工工藝流程166.3 混凝土支撐結(jié)構(gòu)施工工藝流程176.4 降水井的施工工藝流程

2、176.5 排水溝的施工工藝流程17七、施工方法與技術(shù)措施18灌注樁施工方法與技術(shù)措施187.2 旋噴樁施工方法與技術(shù)措施21排水溝的施工方法267.4 挖土方施工方法及技術(shù)措施29八、土方開(kāi)挖方案30九、現(xiàn)場(chǎng)排水方案32十、保證工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全的技術(shù)、組織措施和環(huán)境保護(hù)措施331、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施332、確保工程安全的技術(shù)組織措施353、確保工程施工文明的技術(shù)組織措施394、確保工程工期的組織措施405、環(huán)境保護(hù)保證措施41十一、施工平面布置圖（詳見(jiàn)附圖七）、42十二、施工進(jìn)度計(jì)劃表42一、編制依據(jù)1、有關(guān)部門(mén)審批的有效施工圖由福建工大建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的基坑支護(hù)施工圖紙，華東建筑

3、設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)的福州世茂國(guó)際中心裙樓施工圖紙。2、現(xiàn)行國(guó)家或地方規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-99)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（DBJ13-07-2006）建筑樁基技術(shù)規(guī)程（JGJ94-94）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50011-2001）巖土工程勘察規(guī)范（DBJ13-84-2006）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50011-2001）建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范（DBJ13-07-2006）3、福建省建筑設(shè)計(jì)研究院提供

4、的福州世茂茶亭國(guó)際中心裙樓巖土工程勘察報(bào)告二、工程概況1、工程概況福州世茂國(guó)際中心位于福州市臺(tái)江區(qū)廣達(dá)路。該場(chǎng)地原為福州環(huán)境衛(wèi)生管理處等用地，東臨廣達(dá)路，北靠群眾路，南為福建省體育學(xué)校，西隔在建中的君臨盛世茶亭為八一七路，位居福州市繁華的市中心地段。工程由福州世茂置業(yè)有限公司投資興建，為世茂茶亭二期工程項(xiàng)目之一(A地塊)，總用地面積約16338 m2，規(guī)劃總建筑面積約159400 m2，其中地上建筑面積約124000 m2，地下建筑面積約35400 m2。工程由1幢60層的超高層主樓、7層裙房及廣場(chǎng)式大地下室組成。地下室為三層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，開(kāi)挖深度為15.5m，電梯井開(kāi)挖深度達(dá)18m支護(hù)結(jié)構(gòu)

5、采用1200鉆孔灌注樁排樁加三道鋼筋混凝土內(nèi)支撐支護(hù)體系，樁間設(shè)900旋噴樁形成止水帷幕。各建筑物主要特征如下：建筑物編號(hào)建筑層數(shù)建筑高高度(m)占地面積(m2)結(jié)構(gòu)形式墻重壓力(kN/m)最大柱重(kN)地下室層數(shù)地下室埋深備注國(guó)際中心主樓602702376框筒3640687503裙房72340框剪117003廣場(chǎng)式純地下室-3框架3抗拔建筑設(shè)計(jì)由華東建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司承擔(dān)，基礎(chǔ)擬用樁筏基礎(chǔ)。本場(chǎng)地現(xiàn)有地面整平標(biāo)高約5.30米。 本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，工程重要性等級(jí)為一級(jí)，場(chǎng)地復(fù)雜程度為一級(jí)，地基復(fù)雜程度為二級(jí)，巖土工程勘察等級(jí)為甲級(jí)。2、工程特點(diǎn)難點(diǎn)分析及對(duì)策本工程設(shè)有三層地下

6、室，基坑支護(hù)設(shè)計(jì)等級(jí)為一級(jí)，基坑開(kāi)挖面積為98*65，其面積較大，深度較深，場(chǎng)地周?chē)ㄖ锛暗叵鹿芫€較多，應(yīng)盡量避開(kāi)。土方量過(guò)大，土方只能晚上10點(diǎn)至凌晨5點(diǎn)外運(yùn)，允許24小時(shí)施工。其位置處于市中心，須控制噪音，對(duì)周?chē)用癞a(chǎn)生較小影響。其旋噴轉(zhuǎn)和灌注樁較多，施工時(shí)要充分考慮其施工工藝過(guò)程。3、工程地質(zhì)資料水文地質(zhì)條件：勘察期間場(chǎng)地初見(jiàn)水位埋深0.70-3.30米，水位標(biāo)高2.28-4.81米，地下水位穩(wěn)定埋深為0.804.70米，水位標(biāo)高1.21-4.90 米。該水位主要為上部填土層中的上層滯水水位，水量的補(bǔ)給主要來(lái)自大氣降水、地表排水的垂直補(bǔ)給，并受其影響水位呈季節(jié)性升降，水位變化在1.04

7、.0米間，最高洪水位將淹沒(méi)本場(chǎng)地(標(biāo)高6.50米左右)。場(chǎng)地中部的含水層有：(5)中砂(1)、(7)中砂(2)等層，為中等強(qiáng)透水性地層，地下水類(lèi)型為孔隙型承壓含水層。分層水位量測(cè)(5)、(7)含水層水頭埋深相近，約4.807.00米，水位標(biāo)高-1.930.37米，含水層水量及水位主要受地表排水、閩江水及大氣降水等的影響呈季節(jié)性升降，水位變化幅度14米。下部含水層主要有(9)粗中砂、(9-1)含礫粗礫砂、(10)圓角礫，(11)碎卵石等層，為中等強(qiáng)透水性地層，地下水類(lèi)型為孔隙型承壓含水層。分層水位量測(cè)表明，水位埋深15.90-17.70米，水位標(biāo)高約-12.77-10.73米，含水層水量及水位主

8、要受地表排水、閩江水及大氣降水等的影響呈季節(jié)性升降，水位變化幅度26米。本工程設(shè)有三層地下室，地下室設(shè)計(jì)時(shí)抗浮設(shè)計(jì)水位建議按標(biāo)高6.50米考慮。對(duì)基坑開(kāi)挖影響較大的地下水主要為(5)中砂(1)、(7)中砂(2)層中的地下水。為查明該層地下水的埋藏條件，滲透性及涌水量大小，本次勘察對(duì)該含水層分層進(jìn)行抽水試驗(yàn)。抽水試驗(yàn)采用單孔穩(wěn)定流完整井抽水試驗(yàn)法進(jìn)行。抽水設(shè)備采用深井泵(最大流量20m3/h)抽水，流量觀測(cè)采用直角三角堰量測(cè)，水位降深采用電測(cè)水位儀量測(cè)。土層概況經(jīng)鉆孔揭示，場(chǎng)地內(nèi)巖土層分述如下：1、雜填土：褐灰、灰黃、灰黑等雜色，稍密，濕飽和，含較多碎磚、大小塊石、混凝土塊、碎石、瓦礫等，硬雜質(zhì)

9、含量30-70%，大部分為老填土，填齡大于25年，上部少量為新近填土。局部揭示有0.100.60米厚的混凝土地面及塊石墊層。厚度1.0-3.60米。1-1、填砂：灰黃色，松散，濕飽和，以中砂為主，含粗砂、細(xì)砂等，含泥量5-15%，含有少量礫石、碎磚等，原場(chǎng)地僅A3#、A4#1-2、淤泥質(zhì)填土：黑灰色，飽和，流塑，含少量碎磚、碎塊石、瓦礫、生活垃圾、爛木屑，腐植質(zhì)等，為老填土，填齡大于25年。僅30#孔揭示，厚度1.60米。2、粉質(zhì)粘土：灰黃、淺灰色，可塑，底部軟塑，沖積成因。含氧化鐵，高嶺土，少量粉細(xì)砂等，切面較光滑，無(wú)搖震反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等。厚度0.20-1.90米。6#、7#、13

10、#、15#、16#、19#21#、24#27#、30#、38#、補(bǔ)5#孔缺失。3、淤泥(質(zhì)土)：深灰色，飽和，流塑，淤積成因。含腐植質(zhì)，有機(jī)質(zhì)，個(gè)別爛木屑、植物根、貝殼等，味臭，厚度1.4-11.80米。33-1、中細(xì)砂夾淤泥：淺灰色，稍密，飽和，沖積成因。以中砂、細(xì)砂為主，含細(xì)砂、粗砂等，含泥量20-40%，級(jí)配一般，層中夾有薄層淤泥，僅20#、26#孔揭示，厚度0.90-10.20米。4、粉(砂)質(zhì)粘土(1)：淺灰、灰黃色，可塑偏軟，飽和，沖積成因。含氧化鐵，高嶺土，粗中砂、粉細(xì)砂1535%等，光澤反應(yīng)較光滑，搖震反應(yīng)輕微或無(wú)，干強(qiáng)度較高，韌性中等。僅27#、31#、34#孔揭示，厚度0.

11、40-1.10米。5、中砂(1)：灰黃、淺灰色，稍密中密，飽和，沖積成因。以中砂、粗砂為主，含細(xì)砂、礫砂等，含泥量12-33%，級(jí)配一般，局部層中夾有薄層(115cm厚)淤泥(質(zhì)土)，標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)在5-24擊，厚度0.50-10.70米。11#、13#、15#、21#26#、32#、35#38#、41#44#、補(bǔ)3#、補(bǔ)6#、補(bǔ)7#孔缺失。5-1、淤泥質(zhì)土：淺灰色，飽和，流塑軟塑，淤積成因。含腐植質(zhì)，有機(jī)質(zhì)，云母片，爛木，粉細(xì)砂等，味臭，局部夾有薄層粉細(xì)砂，僅在8#、10#、18#、38#、39#孔揭示，厚度0.70-6.80米。6、粉(砂)質(zhì)粘土(2)：綠灰、褐黃、淺灰色，可塑，局部硬塑，飽

12、和，沖積成因。含氧化鐵，高嶺土，粗中砂、粉細(xì)砂540%等。光澤反應(yīng)光滑較光滑，無(wú)搖震反應(yīng)(局部輕微)，干強(qiáng)度較高，韌性中等。標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)在5-22擊，平均14.4 擊，厚度0.30-5.70米。局部層中夾有(6-1)淤泥質(zhì)土。6-1、淤泥質(zhì)土：黑灰、淺灰色，飽和，流塑軟塑，淤積成因。含腐植質(zhì)，有機(jī)質(zhì)，云母片，爛木，粉細(xì)砂等，味臭，局部夾有薄層粉細(xì)砂，僅在16#、28#、33#37#孔揭示，厚度0.40-3.20米。7、中砂(2)：淺灰、灰黃、褐黃色，稍密中密，局部密實(shí)，飽和，沖積成因。以中砂、粗砂為主，含細(xì)砂、粉砂、礫砂等，含泥量1437%，級(jí)配一般，局部層中夾有薄層粘性土。標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)在10

13、-42擊，厚度0.50-6.70米。8、粉(砂)質(zhì)粘土(3)：褐黃、淺灰色，飽和，可塑硬塑，沖積成因。含氧化鐵，高嶺土，粉細(xì)砂、中粗砂礫砂等10-48%。光澤反應(yīng)較光滑，搖震反應(yīng)無(wú)或輕微，干強(qiáng)度較高，韌性中等。局部夾薄層中砂。標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)在8-32擊，厚度5.90-11.20米。局部層中夾有(8-1)淤泥質(zhì)土等。8-1、淤泥質(zhì)土：黑灰、棕灰、淺灰色，飽和，流塑軟塑，含腐植質(zhì)，有機(jī)質(zhì)，云母片，個(gè)別爛木、爛樹(shù)葉等，味臭，局部夾有薄層粉細(xì)砂，厚度1.0-4.90米。12#16#、19#21#、24#25#、27#、29#30#、32#、33#、36#、37#、39#、44#、補(bǔ)1#、補(bǔ)2#、補(bǔ)5#補(bǔ)

14、7#、A3#、A5#孔缺失。9、粗中砂：淺灰、灰黃色，中密密實(shí)，飽和，沖積成因。以中砂、粗砂為主，含細(xì)砂、粉砂、礫砂等，含泥量1032%，級(jí)配較好，局部含少量粒徑0.5-4cm的卵礫石，呈亞棱角亞圓形狀，成分以硬質(zhì)火山巖為主。標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)在16-63擊，厚度1.80-21.60米。層中夾有(9-1)含礫粗礫砂層。9-1、含礫粗礫砂：灰黃、淺灰色，中密密實(shí)，飽和，以中砂、粗礫砂為主，含細(xì)砂、粉砂等，含泥量14-25%，級(jí)配較好，含有(15-32)%粒徑0.5-4cm的卵礫石，卵礫石呈亞棱角亞圓形狀，成分以硬質(zhì)火山巖為主。重型動(dòng)力觸探擊數(shù)4-106擊，平均22.49擊，揭示厚度1.00-7.90米

15、。10、圓角礫：褐黃、淺灰、淺黃色，稍密中密，沖洪積成因。為砂質(zhì)粘土、粗礫砂、卵石的混合土，碎卵石含量在2545之間，粒徑一般在1-4cm，少量在46cm，呈亞棱角亞圓形狀，大小混雜，分選差，成分以硬質(zhì)火山巖為主，膠結(jié)物為砂質(zhì)粘土及粗中砂、細(xì)砂、礫砂等，本勘僅26#孔揭示，厚度1.20米。11、碎卵石：淺灰、淺黃色，中密密實(shí)，沖洪積成因。為砂質(zhì)粘土、卵礫石的混合土，礫卵石含量在50-80之間，粒徑一般在1-6cm，少量在6-10cm，個(gè)別較大可達(dá)1020cm，呈亞棱角亞圓形狀，大小混雜，分選差，成分以硬質(zhì)火山巖為主，一般中下部卵石粒徑較大，含量較多。膠結(jié)物以砂質(zhì)粘土為主，含粗中砂、細(xì)砂、礫砂等

16、，重型動(dòng)力觸探擊數(shù)13-150擊，平均48.1擊，厚度1.50-18.70米，總體上北部厚度較大，南部轉(zhuǎn)薄。14-1、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖(1)：褐黃、灰白、灰綠等色，飽和，原巖結(jié)構(gòu)已基本破壞，長(zhǎng)石已完全風(fēng)化呈高嶺土，巖芯風(fēng)化呈砂(粉)土狀，含石英礫砂15-30，手捻壓即散開(kāi)，工程性能接近于殘積土，浸水易軟化崩解，為極軟巖，巖體完整程度為極破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。該層標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)擊數(shù)均大于50擊(不修正)，在51-91擊間，平均75.8擊。揭示厚度2.1-3.1米。14-2、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖(2)：褐黃、灰白、灰綠等色，飽和，巖芯風(fēng)化呈砂(粉)土狀，含石英礫砂15-30，與強(qiáng)風(fēng)化巖(1)呈漸變過(guò)渡，原

17、巖結(jié)構(gòu)大部分破壞，長(zhǎng)石已完全風(fēng)化呈高嶺土，巖芯風(fēng)化呈砂(粉)土狀，手捻壓即散開(kāi)，中下部局部含有少量風(fēng)化碎塊。一般從上往下風(fēng)化程度減弱，強(qiáng)度漸高，浸水易軟化崩解，為極軟巖，巖體完整程度為極破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。該層標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)擊數(shù)均大于50擊(修正后)，揭示厚度0.30-11.40米。層中局部(場(chǎng)地中部29#、31#、34#等)夾有中等風(fēng)化核(孤石)，厚度0.40-0.80米，巖性與(15)層相近。14-3、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖(3)：褐黃、灰白、灰綠等色，飽和，標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)一般均反彈，很難貫入，與強(qiáng)風(fēng)化巖(2)呈漸變過(guò)渡，原巖結(jié)構(gòu)大部分破壞，長(zhǎng)石大部分風(fēng)化巖高嶺土，裂隙發(fā)育，巖芯風(fēng)化呈片塊狀，手

18、用力可掰開(kāi)，折斷，錘擊聲啞，輕擊即開(kāi)，浸水易軟化，局部巖芯強(qiáng)度接近中等風(fēng)化。為極軟巖軟巖，巖體完整程度為極破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。局部(補(bǔ)3#孔等)夾有中等風(fēng)化核(孤石)，巖性同(15)層中等風(fēng)化花崗巖。該層揭示厚度0.55-5.20米。15、中等風(fēng)化花崗巖：灰白、灰黃色，致密，堅(jiān)硬巖，花崗結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，礦物成分以石英、長(zhǎng)石、云母、角閃石為主，節(jié)理、裂隙發(fā)育，裂隙面一般均有鐵質(zhì)渲染，節(jié)理、裂隙較發(fā)育，合金鉆頭不易鉆進(jìn)，巖體完整程度為較破碎破碎，巖芯以碎塊短柱狀為主，局部呈長(zhǎng)柱狀，錘擊聲脆，不易擊開(kāi)，巖芯采取率在65-90間，巖石質(zhì)量指標(biāo)RQD=10-65，巖體基本質(zhì)量等級(jí)級(jí)。該層揭示厚度

19、0.20-6.70米。16、微風(fēng)化花崗巖：灰白、灰黃色，致密，堅(jiān)硬巖，花崗結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，礦物成分以石英、長(zhǎng)石、云母、角閃石為主。巖體中發(fā)育有少量節(jié)理、裂隙，合金鉆頭不易鉆進(jìn)，巖芯呈短柱狀長(zhǎng)柱狀，錘擊聲脆，不易擊開(kāi)，巖芯采取率在85-98間，巖體完整程度為較破碎較完整，巖石質(zhì)量指標(biāo)RQD=60-95，巖體基本質(zhì)量等級(jí)級(jí)。該層揭示厚度1.80-10.20米?；佑绊懛秶鷥?nèi)的巖土層設(shè)計(jì)參數(shù)取值如下：4、支護(hù)結(jié)構(gòu)施工工程支護(hù)樁采用1200鉆孔灌注樁，采用三道鋼筋混凝土內(nèi)支撐支護(hù)。樁間設(shè)置900旋噴樁形成止水帷幕。冠梁尺寸1400700，圍16001000，內(nèi)支撐尺寸為：500700、600800、7

20、00800、500700、600700、800800、800900、9001000、9001100.三、工程量計(jì)算與匯總類(lèi)別名稱(chēng)長(zhǎng)度（m）數(shù)量（根）樁徑（mm）混凝土用量（m3）1灌注樁25371200灌注樁291731200匯總2102旋噴樁25108900旋噴樁29268900匯總3763支承樁20541000支承樁2335900匯總名稱(chēng)長(zhǎng)度（m）截面尺寸(m)混凝土用量（m3）冠梁第一道內(nèi)支撐ZC-1A第一道內(nèi)支撐ZC-2A第一道內(nèi)支撐ZC-3A圍檁第二（三）道內(nèi)支撐ZC-1B第二（三）道內(nèi)支撐ZC-2B第二（三）道內(nèi)支撐ZC-3B第二（三）道內(nèi)支撐ZC-4B第二（三）道內(nèi)支撐ZC-5B

21、第二（三）道內(nèi)支撐ZC-6B匯總名稱(chēng)挖方量（m3）挖至第一道內(nèi)支撐底挖至第二道內(nèi)支撐底挖至第三道內(nèi)支撐底挖至坑底總挖方量四、施工機(jī)械設(shè)備機(jī)械所需量類(lèi)別機(jī)械設(shè)備型號(hào)、規(guī)格數(shù)量主要技術(shù)參數(shù)灌柱樁所需設(shè)備旋噴鉆機(jī)TW1504最大鉆孔直徑1500mm最大鉆孔深度50m吊車(chē)16T2鋼筋調(diào)直切斷機(jī)GT3/102鋼筋彎曲機(jī)GW402交流電焊機(jī)BX1-180C2水準(zhǔn)儀DS31經(jīng)緯儀T21全站儀Win1旋噴樁旋噴機(jī)XP-203三重管鉆具733高壓泵GZB-403空壓機(jī)3挖土設(shè)備反鏟挖掘機(jī)CE400-58鏟斗容量1.7m3 最大挖掘高度8400mm最大卸載高度5800mm最大挖掘深度7300mm反鏟挖掘機(jī)PC20

22、0-84鏟斗容量0.8m3 最大挖掘高度10000mm最大卸載高度7110mm最大挖掘深度6620mm長(zhǎng)臂挖掘機(jī)CAT325L118米加長(zhǎng)臂潛水泵AT100QJ2-145/2812自卸汽車(chē)8T15斗車(chē)4五、施工順序與施工起點(diǎn)、流向 總施工順序(1)定點(diǎn)、測(cè)量放線，放樣應(yīng)經(jīng)與上部建筑圖紙及支護(hù)圖紙復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)行施工。(2)施工鉆孔灌注樁(支護(hù)樁)、支承樁（柱）及圍檁(WL)支承樁；(3)旋噴樁施工；(4) 挖土方至-2.80m，施工冠梁(GL)和第一道支撐并養(yǎng)護(hù)至砼強(qiáng)度達(dá)80%以上；(5) 挖土方至標(biāo)高-8.40m，施工圍檁(WL)和第二道支撐并養(yǎng)護(hù)至砼強(qiáng)度達(dá)80%以上；(6) 坑內(nèi)降水井施

23、工與保護(hù)； (7) 挖土方至高程-12.40m，施工圍檁(WL)和第三道支撐并養(yǎng)護(hù)至砼強(qiáng)度達(dá)100%以上；(8)挖土方至坑底-15.5m(保留非開(kāi)挖區(qū)樁前被動(dòng)區(qū)反壓土方)；磚模、防水施工。(9)電梯井鋼管樁支護(hù)施工；(10)地下室底板施工；(11) 圍護(hù)樁與底板間填槽混凝土施工、養(yǎng)護(hù)至砼強(qiáng)度達(dá)80%;(12) 拆除第三道支撐；(13) 地下三層結(jié)構(gòu)、外防水施工；(14) -14.2m-10.6m基坑回填砂，密實(shí)度達(dá)到93%以上； (15) -10.2m處圍護(hù)樁與樓板間填槽混凝土施工、養(yǎng)護(hù)至砼強(qiáng)度達(dá)80%以上；(16) 拆除第二道支撐；(17) 地下二層結(jié)構(gòu)、外防水施工；(18) -10.2m-

24、6.6m基坑回填砂，密實(shí)度達(dá)到93%以上； (19) -6.6m處圍護(hù)樁與樓板間填槽混凝土施工、養(yǎng)護(hù)至砼強(qiáng)度達(dá)80%以上；(20) 拆除第一道支撐；(21) 地下一層結(jié)構(gòu)、外防水施工直至基坑回填。 5.2 鉆孔灌注樁施工起點(diǎn)和流向（見(jiàn)附圖五）5.3 旋噴樁施工起點(diǎn)和流向（見(jiàn)附圖六）六、施工工藝流程6.1 鉆孔灌注樁的施工工藝流程主要檢查內(nèi)容主要流程子流程檢 測(cè) 放 線第一次清孔檢查孔底沉渣開(kāi)挖泥漿池制備泥漿鉆機(jī)施工成孔檢查設(shè)計(jì)孔深開(kāi)挖基坑安放護(hù)筒鉆機(jī)安裝就位檢查樁機(jī)水平及立軸垂直度測(cè) 量 儀 器檢 查 儀 器下 鋼 筋 泥制作鋼筋泥檢查鋼筋泥質(zhì)量檢查反出泥漿含沙量排 廢 漿第二次清孔檢查導(dǎo)管壓

25、力及阻塞砼 攪 拌下砼灌注導(dǎo)管檢查砼塌落度進(jìn)行砼灌注灌注結(jié)束移位鉆機(jī)就位制漿射水實(shí)驗(yàn)鉆孔鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高堵塞射水孔高壓泵將漿液送往鉆機(jī)旋噴旋噴結(jié)束檢查機(jī)械情況鉆機(jī)移位6.3 混凝土支撐結(jié)構(gòu)施工工藝流程安上階模安底階支撐安底階模放線檢查、校正搭設(shè)模板吊架安上階圍箍和支撐拆模澆筑混凝土驗(yàn)收6.4 降水井的施工工藝流程鉆孔挖井口安護(hù)筒鉆機(jī)就位井點(diǎn)測(cè)量定位回填井管與孔壁間的礫石過(guò)濾層吊放井管回填井底砂墊層試抽水降水井正常工作井管內(nèi)下設(shè)水泵、安裝抽水控制電路洗井降水完畢拔井管封井6.5 排水溝的施工工藝流程施工放樣基槽開(kāi)挖施工準(zhǔn)備勾縫養(yǎng)生片石砌筑清底報(bào)驗(yàn)七、施工方法與技術(shù)措施（一）護(hù)筒的埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)工作是鉆

26、孔泥漿護(hù)壁成孔灌主樁施工的開(kāi)端，護(hù)筒位置與垂直度準(zhǔn)確與否，護(hù)筒周?chē)妥o(hù)筒底腳是緊密，是否透水，對(duì)成孔、成樁的質(zhì)量都有重大影響。本工程采用挖埋法埋設(shè)護(hù)筒，先在樁位處挖出比護(hù)筒外徑大1020的圓坑，坑底與護(hù)筒底相同，然后通過(guò)定位的控制樁放樣，把鉆孔中心位置標(biāo)于坑底，再把護(hù)筒吊放進(jìn)坑內(nèi)，用十字架在護(hù)筒頂部或底部找出護(hù)筒的圓心位置，然后移動(dòng)護(hù)筒，使護(hù)筒中心與鉆孔中心位置重合。同時(shí)，用水平尺或垂球檢查，使護(hù)筒垂直。此后，在護(hù)筒周?chē)鷮?duì)稱(chēng)地、均勻地回填最佳含水量的粘土、分層夯實(shí)，達(dá)到最佳密實(shí)度。最后，復(fù)測(cè)護(hù)筒頂部中心與樁位之間的偏差和護(hù)筒垂直偏差，要求不超出規(guī)范容許值。（二）鉆機(jī)就位鉆機(jī)安放前，先將樁孔周邊

27、墊平，確保鉆機(jī)安放到位機(jī)身平穩(wěn)，鉆機(jī)就位時(shí)應(yīng)確保機(jī)架的底盤(pán)、鉆頭中心及樁位中心在同一鉛垂線上，其對(duì)中誤差不得大于20mm；鉆機(jī)就位后，測(cè)量鉆機(jī)平臺(tái)標(biāo)高來(lái)控制鉆孔深度，避免超鉆或少鉆。經(jīng)自檢合格后，填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)單請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)鉆機(jī)的對(duì)中、底盤(pán)水平、鉆桿垂直度等進(jìn)行檢查，監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后，方可開(kāi)始鉆孔。正式鉆孔前，鉆機(jī)要先進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，檢查鉆頭的同心度和鉆機(jī)的穩(wěn)定性，確保后面成孔施工能連續(xù)進(jìn)行。（三）泥漿制備及成孔1、本工程所有泥漿循環(huán)系統(tǒng)擬設(shè)置制漿池、儲(chǔ)漿池，并用循環(huán)槽連接。由于其工程地質(zhì)條件為砂性土、淤泥、淤泥質(zhì)土、粘性土為主，故鉆孔灌注樁成孔擬采用旋挖鉆機(jī)泥漿護(hù)壁成孔灌注樁。1、泥漿泵啟

28、動(dòng)后，待形成正常循環(huán)，開(kāi)始開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)慢速回轉(zhuǎn)，下放鉆頭至孔底。開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)先輕壓慢轉(zhuǎn)至鉆頭正常工作后，逐漸增大轉(zhuǎn)速，調(diào)整鉆壓。2、鉆進(jìn)進(jìn)應(yīng)認(rèn)真細(xì)心觀察進(jìn)尺情況和泥漿碴情況；排量減小或出水中含鉆碴量太多時(shí)，應(yīng)控制站進(jìn)速度。3、鉆進(jìn)參數(shù)應(yīng)根據(jù)不同的地層情況、村孔直徑，并獲得泥漿泵的合理排量和經(jīng)濟(jì)鉆速來(lái)加以選擇和調(diào)整。4、加接鉆桿時(shí)應(yīng)停止進(jìn)尺，將鉆具提離孔底200左右，維持沖洗液牡環(huán)1-3min，以清洗孔底，然后停泵加接鉆桿。5、沖進(jìn)時(shí)如孔內(nèi)出現(xiàn)坍孔、涌砂等異常情況，應(yīng)立即將鉆具提離孔底控制泵量，保持沖洗液循環(huán)，沖干凈坍落物和漏砂，同時(shí)向孔內(nèi)輸送性能符合要求的泥漿，保持水頭壓力以抑制繼續(xù)坍孔。6、鉆

29、孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度停鉆后，維持沖洗液正常循環(huán)清孔幾分鐘。7、把鉆具提起后，及時(shí)換上擴(kuò)孔鉆頭，直至孔底樁徑滿足設(shè)計(jì)要求為止，并重復(fù)6步驟，直至符合清孔標(biāo)準(zhǔn)為止。起鉆時(shí)應(yīng)注意操作輕穩(wěn)，防止鉆頭拖刮孔壁，并向孔內(nèi)補(bǔ)入適量沖洗液，穩(wěn)定孔內(nèi)水頭高度，防止坍孔。8、成孔檢測(cè)：成孔結(jié)束后，對(duì)成孔質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)?？咨畈恍∮谠O(shè)計(jì)深度，沉渣厚度不大于100mm,保護(hù)層厚度為50mm，樁頂砼超灌量為1000mm。（四）鋼筋籠制作及安裝1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)要求計(jì)算箍筋用料長(zhǎng)度、主筋用料長(zhǎng)度、吊筋長(zhǎng)長(zhǎng)、螺旋筋長(zhǎng)度。將所需鋼筋調(diào)直后用切割機(jī)成批切好備用。2、在鋼筋圈制作臺(tái)上制作鋼筋圈（箍筋）并按要求焊好。3、鋼筋籠成形。用鋼

30、管支架成形法：根據(jù)箍筋的間隔和位置將鋼管支架和平桿放正、放平、放穩(wěn)，在每圈箍筋上標(biāo)出與主筋的焊接位置，然后按設(shè)計(jì)要求間隔放兩根主筋置于平桿上，間隔綁焊箍筋，按箍筋上的標(biāo)記焊其余主筋，最后按規(guī)定螺距套入螺旋筋，綁焊牢固。4、鋼筋籠分段安裝時(shí)，樁身縱筋直徑22mm宜采用直螺紋連接，同一斷面(35d)范圍內(nèi)接頭數(shù)量不得超過(guò)50%。其余采用電弧焊連接。5、鋼筋籠在吊放采用雙吊點(diǎn)，吊點(diǎn)位置應(yīng)恰當(dāng)，一般在箍筋處為保證鋼筋起吊時(shí)不致變形，吊頭應(yīng)采取措施予以加強(qiáng)，吊放入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心緩慢下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高。6、對(duì)分段制作的鋼筋籠，當(dāng)前一段放入孔內(nèi)后即用鋼不定期穿入鋼筋籠上面的箍筋下面，臨時(shí)將鋼筋籠擱支在護(hù)筒口

31、上，再起吊另一段，對(duì)正位置焊接后逐段放入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。7、鋼筋籠全部入孔后，按設(shè)計(jì)要求檢查安放位置并作好記錄，符合要求后，將主筋點(diǎn)焊于孔口護(hù)筒上，固定鋼筋籠。如樁頂標(biāo)高離孔口距離較大，則須在主筋上焊接2-4根吊筋，吊筋上部與護(hù)筒口點(diǎn)焊。8、下放鋼筋籠時(shí)，應(yīng)防止碰撞孔壁，下放過(guò)程中要觀察孔內(nèi)水位變化。如下放困難，應(yīng)查明原因，不得強(qiáng)行下放，一般采用正反旋轉(zhuǎn)，慢起慢落數(shù)次逐步下放（五）混凝土的澆筑1、成孔和清孔質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，才開(kāi)始灌注工作。2、先拌制水泥砂漿置于導(dǎo)管內(nèi)隔水塞的上部，在向漏斗內(nèi)倒入水泥砂漿時(shí)要將隔水塞逐漸下移，使砂漿全部進(jìn)入導(dǎo)管，然后再向漏斗內(nèi)倒砼，儲(chǔ)足了初存量后，剪繩，將首批砼灌

32、入孔底后，立即測(cè)量孔內(nèi)砼高度，計(jì)算出導(dǎo)管的初次埋深，如符合要求，即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管大量進(jìn)水，表示出現(xiàn)灌注事故，應(yīng)按有關(guān)事故處理方法進(jìn)行處理。3、首批砼灌注正常后，應(yīng)緊湊地、連續(xù)不斷地進(jìn)行灌主，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過(guò)程中要防止砼拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，使測(cè)深不準(zhǔn)確。灌注過(guò)程中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)砼下降和孔口反水情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除，保持導(dǎo)管的合理埋深，導(dǎo)管埋深以2-4米粉宜，最淺不得少于1米，最深不要大于6米。4、導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升，如果導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋籠，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開(kāi)鋼筋籠后，移到鉆孔

33、中心。隨著內(nèi)砼的上升，需逐節(jié)（或兩節(jié)）拆除導(dǎo)管，拆除導(dǎo)管的動(dòng)作要快，時(shí)間不宜超過(guò)15分鐘，拆下的導(dǎo)管應(yīng)立即沖洗干凈。5、在灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿，導(dǎo)管上段有空氣時(shí)，后續(xù)砼要徐徐灌入，不可整斗灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，從而造成導(dǎo)管漏水。6、為確保樁頂砼質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上加灌一定高度，一般不宜少于50，以便灌注結(jié)束后，將上段砼清除。7、在灌注混凝土的過(guò)程中，要有專(zhuān)人進(jìn)行詳細(xì)記錄，填好水下混凝土灌注記錄表。7、在灌注砼時(shí)，每根樁應(yīng)制作不少于1組（3塊）的砼試件，同時(shí)做一次混凝土坍落度試驗(yàn)。8、混凝土灌注完畢，要及時(shí)將護(hù)筒撥出地面，并在樁位處做好標(biāo)記。7.

34、2 旋噴樁施工方法與技術(shù)措施1、高壓旋噴樁施工工藝流程：測(cè)量定位放線引孔鉆機(jī)就位開(kāi)孔檢查鉆進(jìn)成孔清孔移鉆插入高噴管啟動(dòng)空壓送鳳啟動(dòng)高壓泵送水漿液配制泵送高噴作業(yè)觀察高噴參數(shù)回灌孔內(nèi)保持滿漿轉(zhuǎn)入下一孔位2、施工工藝（1）樁位引孔：用引孔挖機(jī)到達(dá)指定的樁位，提起引孔鋼桿對(duì)準(zhǔn)樁位中心，啟動(dòng)沖擊錘進(jìn)行引孔，引孔時(shí)引孔鋼桿應(yīng)與樁位垂直，引孔的深度一般為穿透石渣層，然后將引孔鋼桿緩慢拔出。（2）樁機(jī)就位：用吊機(jī)將樁機(jī)吊到樁位處，到達(dá)樁位后，鉆機(jī)的中下機(jī)架盡量縱移至前部，使鉆機(jī)的重心靠近塔架，防止工作時(shí)鉆機(jī)的抖動(dòng)，側(cè)下機(jī)架盡量著地。（3）噴射管下入鉆孔前，應(yīng)送水、送氣試噴，將水、氣壓力和流量調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)規(guī)定的

35、壓力和流量。（4）下噴射管時(shí)為防止噴嘴堵塞，宜在下管時(shí)低壓送水、氣、漿，或?qū)婎^采用臨時(shí)性保護(hù)措施。（5）噴射管下至設(shè)計(jì)孔深厚，應(yīng)按規(guī)定的壓力、流量值送水、氣、漿噴射1min3min，待回漿冒出孔口時(shí)，再按設(shè)計(jì)規(guī)定的提升、旋轉(zhuǎn)和擺動(dòng)速度，自下而上全孔連續(xù)作業(yè)，中間因故障停噴時(shí)，提升的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于0.5m，停噴時(shí)間超過(guò)2h應(yīng)沖洗管路。（6）噴射漿液密度、回漿密度和回漿量每20min30min測(cè)量一次。（7）終止噴射注漿時(shí)，應(yīng)停止送水、送氣、送漿，然后將噴射管提出進(jìn)行沖洗，并利用噴射漿液或回漿進(jìn)行靜壓回灌，直至漿面不下降為止。（8）高壓注漿時(shí)，應(yīng)對(duì)處理工程和鄰近建筑物進(jìn)行滲漏、沉降、傾斜、裂縫

36、等觀測(cè)。3、施工故障原因及處理3.1、壓力上不去安全閥和管路接頭處密封圈不嚴(yán)；泵閥損壞，油管破裂漏油；安全閥的壓力過(guò)低，或吸漿管內(nèi)存有空氣或密封圈泄漏；栓塞油泵調(diào)壓不夠；活（柱）塞或缸套損壞。3.2、壓力驟然上升噴嘴堵塞；鴨鴨軟管清洗不凈，漿液沉淀或其他雜物堵塞影響管路暢通；泵體或出漿管路有堵塞。3.3、壓力不穩(wěn)定油管路泄漏；泵體或吸漿管路有泄漏或存在空氣；泵體柱塞桿過(guò)長(zhǎng)或泵體安裝時(shí)不嚴(yán)密。3.4、噴嘴堵塞及冒漿噴嘴堵塞，應(yīng)提升灌漿管，待堵塞消失后再進(jìn)行復(fù)噴；出現(xiàn)不冒漿或斷續(xù)冒漿時(shí)，系土質(zhì)松軟的正?，F(xiàn)象，可適當(dāng)進(jìn)行復(fù)噴；冒漿量小于灌漿量20，視為正?，F(xiàn)象，超過(guò)20或完全不冒漿時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施；

37、在旋噴過(guò)程中，地層有較大孔隙導(dǎo)致不冒漿，可在漿液中加入適量的速凝劑，以縮短固結(jié)時(shí)間；當(dāng)冒漿量過(guò)大時(shí)，可提高噴射壓力，適當(dāng)縮小噴嘴孔徑，加快提升和旋轉(zhuǎn)速度；大量冒漿、壓力稍有下降時(shí)，可能是灌漿管被擊穿或有孔洞，使噴射能力降低，此時(shí)應(yīng)拔出灌漿管進(jìn)行檢查。4、機(jī)械成孔灌注樁混凝土灌注常見(jiàn)事故及對(duì)策事故性質(zhì)主要原因相應(yīng)對(duì)策、初灌時(shí)導(dǎo)管堵塞導(dǎo)管內(nèi)有老混凝土粘附，沒(méi)有清除每節(jié)導(dǎo)管均要檢查并敲落吸附的砂漿或混凝土塞子過(guò)緊，不能通暢下落塞子略小于導(dǎo)管內(nèi)徑，預(yù)先試通一次導(dǎo)管進(jìn)水，混凝土內(nèi)水泥漿流失導(dǎo)管預(yù)先作水密檢查混凝土級(jí)配不好，或發(fā)生離析第一車(chē)混凝土，必須在和易性、坍落度等方面滿足設(shè)計(jì)要求，可適當(dāng)多加些水泥砂

38、漿，后續(xù)混凝土恢復(fù)正常、施工中導(dǎo)管堵塞混凝土中帶有大直徑塊石混凝土漏斗處，設(shè)置金屬網(wǎng)，網(wǎng)孔直徑略小于導(dǎo)管內(nèi)徑導(dǎo)管使用過(guò)久，經(jīng)多次周轉(zhuǎn)磨損進(jìn)水，或施工中振動(dòng)碰撞造成絲扣松弛而進(jìn)水，或密封圈老化而進(jìn)水掉換新導(dǎo)管、密封圈，減少施工中的振動(dòng)與碰撞第一車(chē)混凝土過(guò)少?zèng)]有將導(dǎo)管底埋入混凝土內(nèi)或拔管過(guò)多，使管底高出混凝土面而進(jìn)水，造成混凝土離析始終保持導(dǎo)管底部埋在混凝土內(nèi)、鋼筋籠被頂起導(dǎo)管插入混凝土內(nèi)過(guò)多套管式灌注樁在套管頂起時(shí)，籠子太靠近，套管也被帶起及時(shí)拆除導(dǎo)管，保持埋入混凝土內(nèi)不超過(guò)4m?；\子與套管壁間必須有定位件或墊塊。、瓶頸灌混凝土?xí)r孔口堆載過(guò)大或進(jìn)行其他作業(yè)（如靜壓樁等）灌混凝土?xí)r不準(zhǔn)在孔口附近有

39、額外側(cè)向荷載產(chǎn)生漿面降低確保泥漿面的穩(wěn)定位置、斷樁施工過(guò)程中導(dǎo)管曾拔離混凝土面致使二次開(kāi)管不允許導(dǎo)管脫離混凝土、樁身夾泥施工過(guò)程 漿面降低造成坍孔維持漿面穩(wěn)定位置地面有泥塊落入孔內(nèi)加強(qiáng)監(jiān)督混凝土拌臺(tái)有泥塊混入、試樁時(shí)沉降過(guò)大不能滿足要求樁頂劣質(zhì)混凝土未鑿徹底試樁樁頂必須露出優(yōu)質(zhì)混凝土孔底清淤不徹底嚴(yán)格檢查清孔結(jié)果樁身有斷裂可能按性質(zhì)處理5、泥漿護(hù)壁沖孔灌注樁施工常遇到問(wèn)題及處理方法坍孔（在成孔過(guò)程中或成孔后孔壁坍塌）、提升、下落沖錘、掏渣簡(jiǎn)和放鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁、護(hù)簡(jiǎn)周?chē)从谜惩撂罘饩o密而漏水或護(hù)簡(jiǎn)埋置太淺、未及時(shí)向孔內(nèi)加泥漿；孔內(nèi)泥漿面低于孔外水位或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水降低了靜水壓力或泥漿密度不夠

40、、在流砂、軟淤泥、破碎地層、松散砂層中進(jìn)鉆，進(jìn)尺太快或停在一處空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)，轉(zhuǎn)速太快提升下落沖錘、掏渣簡(jiǎn)和放鋼筋骨架時(shí)保持垂直上下；護(hù)簡(jiǎn)周?chē)谜承蕴罘饩o密；鉆進(jìn)中及時(shí)添加新鮮泥漿，使其高于孔外水位；遇流砂、松散土層等，適當(dāng)加大泥漿密度，不要使進(jìn)尺過(guò)快或空轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。輕度坍孔，加大泥漿密度和提高水位；嚴(yán)重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進(jìn)梅花孔（孔斷面形狀不規(guī)則，呈梅花形）沖孔時(shí)轉(zhuǎn)向環(huán)失靈，沖錘不能自由轉(zhuǎn)動(dòng)（5）泥漿太稠，阻力太大（6）提錘太低，沖錘得不到轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間，換不了方向經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向吊環(huán)，保持靈活；勤掏渣，適當(dāng)降低漿稠度；保持適當(dāng)提錘高度，必要時(shí)輔以人工轉(zhuǎn)動(dòng)；用低沖程時(shí)隔一段時(shí)間

41、更換更高一些的沖程，使沖錐有足夠的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間 5.2 卡錘（沖錘成孔時(shí)，錘被卡在孔內(nèi)，不能上下運(yùn)動(dòng)） 1、沖錘在孔內(nèi)遇到大的探頭石（叫上卡）2、沖錘磨損過(guò)甚，孔徑志梅花形，提錘時(shí)，錘的大徑被孔的小徑卡?。ń邢驴ǎ?、石塊落入孔內(nèi)，夾在錘與孔壁之間上卡時(shí)，用一個(gè)半截沖錘沖打幾下，使錘脫落卡點(diǎn)，錘落孔底然后吊出；下卡時(shí)，可用小鋼軌焊成T字型鉤，將錘一側(cè)拉緊后吊起，被石塊卡住時(shí)，可用上法提出沖錘流砂（樁孔內(nèi)水量冒砂將孔涌塞） 1、孔外水壓比孔內(nèi)大，孔壁松散，使大量流砂涌塞樁底2、遇粉砂層，泥漿密度不夠，孔壁未形成泥皮使孔內(nèi)水壓高于孔外水位0.5m以上，適當(dāng)加大泥漿密度；流砂嚴(yán)重時(shí)，可拋入碎磚、石、粘土

42、，用錘沖入流砂層，做成混漿結(jié)塊，使其成堅(jiān)厚孔壁，阻止流砂5.4 涌入鋼筋籠偏位、變形（鋼筋籠變形，保護(hù)層不夠，深度、放置位置不符合設(shè)計(jì)要求 1、鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)，未設(shè)加勁箍。剛度不夠，造成變形2、鋼筋籠上未設(shè)墊塊或耳環(huán)來(lái)控制保護(hù)層厚度3、樁孔本身偏斜或偏位4、鋼筋籠中放未垂直緩慢放下，而是斜插入孔內(nèi)5、孔底沉渣未清理干凈，使鋼筋籠達(dá)不到設(shè)計(jì)深度鋼筋過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)分23節(jié)制作，分段中放，分段焊接或設(shè)加勁箍加強(qiáng)；在鋼筋籠部分主筋上，應(yīng)每隔一定距離設(shè)置混凝土墊塊或焊耳環(huán)，控制保護(hù)層的厚度；樁孔本身偏斜、偏位，應(yīng)在下鋼筋籠前往復(fù)掃孔糾正；孔底沉渣應(yīng)置換清水或適當(dāng)密度的泥漿清除排水溝的施工方法1、排水溝工程分段施工

43、，分段放樣，根據(jù)路基中線及護(hù)坡道高程放出兩側(cè)坡角線，再根據(jù)邊溝流水高程坡比及護(hù)坡道寬度，放出排水溝中線及邊線，線位設(shè)好以后請(qǐng)監(jiān)理檢測(cè)，符合要求后再進(jìn)行下道工序。2、施工方法（1）溝槽開(kāi)挖護(hù)坡道碾壓以后，放好邊溝溝底溝沿邊線，并用白灰在地上畫(huà)出，利用人工配合挖掘機(jī)械開(kāi)挖，自卸汽車(chē)運(yùn)輸，開(kāi)挖至距設(shè)計(jì)尺寸1015cm時(shí)，改以人工挖掘。人工修整至設(shè)計(jì)尺寸，不能擾動(dòng)溝底及坡面原土層，不允許超挖。開(kāi)挖清理完畢后，然后請(qǐng)監(jiān)理檢驗(yàn)。（2）片石砌筑溝槽檢驗(yàn)合格后，先用木樁每15米一處釘好砌石位置，掛好橫斷面線及縱斷面線，即可按線砌筑，砌筑工藝要嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范及招標(biāo)文件的施工技術(shù)要求。材料要求：1、石料選用厚度

44、不小于15cm具有一定長(zhǎng)度和寬度的片狀石料，石料質(zhì)地強(qiáng)韌、密實(shí)，無(wú)風(fēng)化剝落、裂紋和結(jié)構(gòu)缺陷，表面清潔無(wú)污染。2、砂漿使用強(qiáng)制式拌和機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌和，材料使用中（粗）砂，且為河砂，過(guò)篩后機(jī)拌35min后使用。砂漿隨拌隨用，保持適宜稠度；在拌和35h使用完畢；運(yùn)輸過(guò)程或存貯過(guò)程中發(fā)生離析、泌水砂漿，砌筑前重新拌和；已凝結(jié)的砂漿不得使用。3、施工現(xiàn)場(chǎng)不堆放不合格材料，廢棄的材料及時(shí)清理出場(chǎng)。溝體片石砌筑：排水溝采用擠漿法分層砌筑每分層高度1015cm（2層臥片石）分層與分層間的砌筑砌縫應(yīng)大致找平，各工作層應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，不得貫通。較大的片石使用于下層且大面朝下，安砌時(shí)選取形狀及尺寸較為合適的片石，尖銳突出部分

45、敲除，豎縫較寬時(shí)，在砂漿中塞以小石塊，砌縫寬度不大于2cm，砌筑過(guò)程中要注意選用較大、較平整的石塊為外露面和坡頂、邊口，石塊使用時(shí)應(yīng)灑水濕潤(rùn)，若表面有泥土、水銹先沖洗干凈，尤其下層砌及角隅石不能偏小，砂漿要飽滿，石縫以砂漿和小碎石充填，片石不能豎立使用，石料擠漿要符合要求，不能緊貼無(wú)砂漿，寬度要一致，不能有假縫，當(dāng)分幾段同時(shí)砌筑時(shí)，相鄰高差不大于1.2m，各段水平砌縫一致。砌筑中的三角縫不得大于20mm；各工作縫相互錯(cuò)開(kāi)。若石塊松動(dòng)或砌縫開(kāi)裂，要將石塊提起，將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。在砂漿凝固前將外露縫勾好，勾縫深度不小于20mm，若不能及時(shí)勾縫，則將砌縫砂漿刮

46、深20mm為以后勾縫做準(zhǔn)備。所有縫隙均應(yīng)填滿砂漿。（3）沉降縫的設(shè)置：根據(jù)施工段長(zhǎng)度以25-50m分段砌筑并設(shè)置沉降縫，沉降縫用瀝青麻絮或其它防水材料填充。（4）勾縫及養(yǎng)生：勾縫一律采用凹縫，勾縫采用的砂漿強(qiáng)度M7.5，砌體勾縫嵌入砌縫20mm深，縫槽深度不足時(shí)應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。每砌好一段，待漿砌砂漿初凝后，用濕草簾覆蓋定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋養(yǎng)生714d。養(yǎng)護(hù)期間避免外力碰撞、振動(dòng)或承重。3、檢測(cè)3.1原材料檢驗(yàn)材料進(jìn)場(chǎng)前，要提供片石、砂、水泥，樣品報(bào)送監(jiān)理、實(shí)驗(yàn)室，檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)場(chǎng)，材料進(jìn)場(chǎng)后要經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格才能使用。3.2砌筑砂漿，要按實(shí)驗(yàn)室提供配比攪拌采用攪拌機(jī)拌和，按要求做好試塊，

47、送實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)。3.3邊溝檢測(cè)邊溝砌石完成一段后，要按邊溝檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行線位、高程、平整度、斷面尺寸、鋪砌厚度等按要求檢測(cè)評(píng)定，不符合要求，堅(jiān)決返工?？傊┕み^(guò)程中，堅(jiān)決保證質(zhì)量，精益求精。7.4 挖土方施工方法及技術(shù)措施1、土方開(kāi)挖總原則確立絕對(duì)安全的指導(dǎo)思想，確保鄰近建筑物和地下管線的正常使用，確?；涌颖诘姆€(wěn)定，最大限度減小支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形。為此，基坑開(kāi)挖的總原則是：“開(kāi)槽支撐，先撐后挖，分層開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖。”2、土方開(kāi)挖方案本工程基坑支護(hù)采用“中心島”法組織土方開(kāi)挖,以便最大限度地利用機(jī)械,減少人工開(kāi)挖,加快工程進(jìn)度。、土方施工嚴(yán)格按照分階段分層開(kāi)挖及對(duì)稱(chēng)開(kāi)挖的原則，分四個(gè)階段組織開(kāi)挖,

48、 通過(guò)通道，運(yùn)土機(jī)械直接到基坑進(jìn)行土方外運(yùn)，加快施工進(jìn)度。、土方開(kāi)挖以機(jī)械開(kāi)挖為主，第一階段大面積開(kāi)挖,土方挖至高程米，進(jìn)行第一道鋼筋混凝土支撐施工。第二階段設(shè)坡道挖掘機(jī)械下基坑操作，土方挖至高程米，進(jìn)行第二道鋼筋混凝土支撐施工。土方挖至高程米，進(jìn)行第三道鋼筋混凝土支撐施工第四階段土方開(kāi)挖到位，最后的200300mm及承臺(tái)土方由人工開(kāi)挖，防止機(jī)械擾動(dòng)老土層。、每一階段土方開(kāi)層挖深度不超過(guò)1.0米，土方邊坡不陡于1：3，防止將工程樁和支承樁推移。土方開(kāi)挖采用“中心島”翻轉(zhuǎn)法,在立面上形成階梯形,即一臺(tái)挖掘機(jī)設(shè)在-12.4米標(biāo)高處,另一臺(tái)挖掘機(jī)設(shè)在-米標(biāo)高處,進(jìn)行二次翻轉(zhuǎn);由于主樓電梯井底深達(dá)18

49、米,故在主樓電梯處再設(shè)置二臺(tái)小型挖掘機(jī)進(jìn)行三次翻轉(zhuǎn)。八、土方開(kāi)挖方案、測(cè)量放樣進(jìn)行第一道鋼筋混凝土支撐施工（混凝土養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%）土方開(kāi)挖進(jìn)行第二道鋼筋混凝土支撐施工（混凝土養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%）進(jìn)行第三道鋼筋混凝土支撐施工（混凝土養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%）主樓電梯井土方開(kāi)挖基礎(chǔ)墊層施工等。土方施工嚴(yán)格遵照分區(qū)分層開(kāi)挖，隨挖隨運(yùn)，在北面設(shè)置出口。運(yùn)土坡道位于基坑北側(cè)，土方分四個(gè)區(qū)域（平面布置詳附圖），分四階段開(kāi)挖具體如下：a) 第一階段土方開(kāi)挖：圍護(hù)樁、電梯井旋噴樁施工完畢，清運(yùn)干凈開(kāi)挖區(qū)場(chǎng)內(nèi)泥漿，即進(jìn)行第一層土方開(kāi)挖，開(kāi)挖由自然地面開(kāi)始，土方挖至米，進(jìn)行第一道鋼筋混凝土支撐施工。因該層為雜

50、填土，成分雜、松散等，挖掘機(jī)挖土?xí)r挖斗應(yīng)水平操作勾土，每次開(kāi)挖厚度控制在1m左右。為防止挖掘機(jī)破壞支護(hù)樁及旋噴攪拌樁樁體，土方挖至距圍護(hù)樁樁頂20cm時(shí)停止機(jī)械作業(yè)，而由人工挖除剩余的土方。b) 第二階段土方開(kāi)挖：待冠梁和第一道內(nèi)支撐梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以后，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告顯示，該層為泥質(zhì)填土層和淤泥層等，其從西北角方向向東側(cè)修建一個(gè)長(zhǎng)約48m，寬8m的棧橋，其底標(biāo)高為-8.0。在第一、第二區(qū)域內(nèi)離支撐梁約2m范圍內(nèi)按1：1放坡，挖掘機(jī)挖土?xí)r挖斗應(yīng)水平操作勾土，每次開(kāi)挖厚度控制在1m左右。部分支撐梁附近的采用小型挖掘機(jī)進(jìn)行二次盤(pán)土，其位置詳見(jiàn)開(kāi)挖流向圖。c) 第三階段土方開(kāi)挖：待第二道內(nèi)

51、支撐梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告顯示，該層為泥質(zhì)填土層和淤泥層，為了防止挖掘機(jī)和運(yùn)土車(chē)下陷，應(yīng)在開(kāi)挖前用砼渣或石塊、碎石、磚渣等鋪墊50cm厚，確保土方開(kāi)挖順利進(jìn)行。挖第三區(qū)、第四區(qū)的土方，直到挖至第三道支撐梁底，在此區(qū)域局部使用小型挖掘機(jī)進(jìn)行盤(pán)土。開(kāi)挖三、四區(qū)土方退至一、二區(qū)土方，挖出第三道混凝土支撐工作面，進(jìn)行第三道鋼筋混凝土支撐施工。d）第四階段土方開(kāi)挖待第三道鋼筋混凝土支撐強(qiáng)度達(dá)到要求后，在第一、二區(qū)域內(nèi)采用大型挖掘機(jī)挖土，第三區(qū)、第四區(qū)域以及有支撐梁位置的土方將采用小型挖掘機(jī)進(jìn)行盤(pán)土和開(kāi)挖。同第二階段類(lèi)似挖土做法，先開(kāi)挖三、四區(qū)域土方，其中一、二區(qū)與三、四區(qū)土方按1：1放坡。

52、三、四區(qū)土方先挖至底板底，承臺(tái)和地梁采用小型挖掘機(jī)和人工配合開(kāi)挖。電梯井由于深度太深，用小型挖掘機(jī)和人工配合開(kāi)挖，進(jìn)行三次翻轉(zhuǎn)。三、四區(qū)域土方盤(pán)至一、二區(qū)域進(jìn)行外運(yùn)，三、四區(qū)域土方開(kāi)挖完后逐步退至一、二區(qū)域。最后坡道出口處土方采用長(zhǎng)臂挖掘機(jī)進(jìn)行作業(yè)，挖取基坑最后留置的土方。九、現(xiàn)場(chǎng)排水方案1）場(chǎng)地排水 按在基坑外側(cè)設(shè)400400排水溝，溝底排水坡度2%，坡向集水坑沉淀后再排入市政排水管道，防止地面水或雨水流入基坑內(nèi)。2）基坑排水溝與集水井排水，再用水泵將地下水排至基坑外。排水溝截面尺寸300300，距坡腳不少于0.8m，坡度35%，排水溝比挖土面低0.3m，集水井壁用M5.0水泥砂漿砌筑120

53、后墻，坑內(nèi)集水安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)并及時(shí)排出。并在基坑內(nèi)打7口降水井。（詳見(jiàn)附圖四）3）配備足夠數(shù)量的防水雨布，保證承臺(tái)、地梁砼施工遇雨時(shí)的有效遮護(hù)。本基坑深度大，遇雨積水多，現(xiàn)場(chǎng)要配備足夠數(shù)量的潛水泵，及時(shí)組織抽水、排水，基坑邊組織截水、疏水。為保證安全，大雨或暴雨時(shí)停止土方開(kāi)挖和外運(yùn)施工。做好電器設(shè)備、開(kāi)關(guān)箱、電焊機(jī)等設(shè)備的覆蓋防雨措施，以保護(hù)設(shè)備和防止發(fā)生觸電事故。雨天時(shí)加強(qiáng)對(duì)基坑及周邊建筑物的觀測(cè)，以及時(shí)了解基坑的變化，做好防范工作。十、保證工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全的技術(shù)、組織措施和環(huán)境保護(hù)措施1、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施（1）材料選擇1）注漿的漿液材料為水泥和水，水泥漿液中加入的摻和料必須符合

54、設(shè)計(jì)要求；噴射注漿材料為32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。水灰比為0.81.0,漿體28d齡期的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不得小于3N/mm2。2）水泥的品種標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，3）水泥使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量鑒定和篩網(wǎng)篩選；4）注漿用水應(yīng)符合JGJ63-89混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，一般采用飲用水。5）外加劑的種類(lèi)和摻用數(shù)量應(yīng)根據(jù)注漿目的，凝結(jié)體性能要求及漿液的特性，通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)注漿試驗(yàn)確定。（2）漿液的配制1）注漿漿液的水灰比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，本工程采用三重管法，水灰比為1:1；、噴漿時(shí)的提升速度不得大于0.1m/min。旋轉(zhuǎn)速度取1020r/min，高壓水泥漿壓力宜為5MPa，高壓水的壓力25MPa，氣體壓

55、力為0.6MPa。在高壓噴射注漿過(guò)程中，壓力驟然下降、上升或噴漿量、冒漿量異常時(shí)，應(yīng)查明原因并及時(shí)采取措施。2）漿液應(yīng)具有良好的流動(dòng)和穩(wěn)定性，結(jié)石的滲透性或強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，純水泥漿不可進(jìn)行性能試驗(yàn)，加摻和料的漿液應(yīng)根據(jù)工程需要進(jìn)行性能試驗(yàn)。3）水泥漿液自制備至用完的時(shí)間宜小于2h，摻和速凝劑的漿液應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。4）漿液配制計(jì)量要準(zhǔn)確，投料應(yīng)均勻、連續(xù)攪拌，攪拌時(shí)間不得少于3min，高速攪拌機(jī)的時(shí)間不得少于1min，摻和黏土或粉煤灰攪拌漿液的時(shí)間應(yīng)增加1/2。（3）設(shè)備安裝平穩(wěn)對(duì)正，開(kāi)孔前嚴(yán)格檢查樁位和開(kāi)孔角度。（4）高噴管下管前需在孔口進(jìn)行檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，設(shè)備的壓力和排量必須滿足施工要求，各管路通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。（5）高壓管下到距孔底0.5米時(shí)，先啟動(dòng)注漿泵送漿，同時(shí)旋轉(zhuǎn)下放，下至孔底后再啟動(dòng)高壓泵和空壓機(jī)，各項(xiàng)參數(shù)正常后方可提升。（6）施工中注意觀察水、氣、漿液的壓