作業(yè)指導(dǎo)書鐓粗直鋼筋連接

1、. 工程名稱：利港電廠三期工程 機(jī)組容量：4×600MW 編 號(hào)：建-05 類 別：類 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書（分 包 項(xiàng) 目）作 業(yè) 項(xiàng) 目 名 稱鋼筋鐓粗直螺紋接頭連接工程出 版 日 期審 核批 準(zhǔn)編 寫審 定編寫單位建筑專業(yè)公司會(huì) 審江蘇電建三公司審查 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第 1 頁 共 8頁1、 概述1.1目的為了規(guī)定鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中等強(qiáng)直螺紋機(jī)械的加工連接流程，保證鋼筋連接質(zhì)量，特編制該程序。1.2適用范圍用于利港三期4×60萬機(jī)組工程土建施工中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋直徑20mm的接頭連接（、級(jí)鋼筋接頭連接）。2、 編制依據(jù)2.1 圖紙2.1.1 根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的圖紙。2.

2、2 技術(shù)規(guī)范，引用標(biāo)準(zhǔn)2.2.1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-92）2.2.2鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 （JGJ107-96）2.2.2鐓粗直螺紋鋼筋接頭 中華人民共和國(guó)建筑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JG/T3057-1999）2.2.3建筑施工手冊(cè)（縮印本）2.2.4 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程篇1995）2.2.5 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-923、 作業(yè)條件現(xiàn)場(chǎng)鋼筋機(jī)械已經(jīng)安裝就位，現(xiàn)場(chǎng)電源、水源、道路暢通，具備施工條件。4、 勞動(dòng)力組織41參加作業(yè)人員須經(jīng)三級(jí)安全教育，經(jīng)考試合格方準(zhǔn)上崗。42參加作業(yè)人員須身體健康，有較好的職業(yè)道德，較強(qiáng)的敬業(yè)

3、精神。作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 第 2 頁 共 8 頁43參加作業(yè)人員須有較強(qiáng)的技術(shù)，能獨(dú)立完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的任務(wù)，且有較強(qiáng)的集體榮譽(yù)觀和較強(qiáng)的工程意識(shí)。4.4不惜選擇合格的機(jī)械設(shè)備，同時(shí)必須做好定期保養(yǎng)，制定制度。4.5機(jī)械及勞動(dòng)力配制4.5.1機(jī)械配制:液壓泵 2臺(tái)冷墩機(jī) 2臺(tái)直螺紋套絲機(jī)(扣絲) 2臺(tái)鋼筋切斷機(jī) 1臺(tái)4.5.2檢測(cè)量具及安裝用工具配制卡尺 2把通端螺紋環(huán)規(guī) 2把通端螺紋環(huán)規(guī) 2把管子鉗 8把4.5.3勞動(dòng)力配制: 液壓泵操作工 2人 冷墩機(jī)操作工 2人 直螺紋套絲機(jī)操作工 4人 輔助工 2人5、作業(yè)前的準(zhǔn)備5.1現(xiàn)場(chǎng)五通一平已完成。5.2施工所需圖紙及配套圖集已齊全5.3勞動(dòng)力及施

4、工機(jī)具已組織進(jìn)場(chǎng)，機(jī)具試運(yùn)轉(zhuǎn)后一切正常。5.4主要材料已全部到位。作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第 3 頁 共 8 頁6、責(zé)任分配6.1采購(gòu)供應(yīng)科負(fù)責(zé)組織鐓粗直螺紋的加工，對(duì)加工好的接頭組織自檢、復(fù)檢，作好相關(guān)檢驗(yàn)記錄及交接記錄。6.2建筑專業(yè)公司：負(fù)責(zé)直螺紋的連接，并做好相應(yīng)的螺紋安裝記錄。6.3試驗(yàn)中心：負(fù)責(zé)對(duì)連接接頭進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。6.4質(zhì)量檢驗(yàn)科：負(fù)責(zé)對(duì)連接接頭和連接套筒進(jìn)行檢驗(yàn)。7、施工技術(shù)措施7.1工藝流程鋼筋進(jìn)場(chǎng)工藝試驗(yàn)鋼筋下料檢驗(yàn)合格鋼筋端部鐓粗檢驗(yàn)合格鐓粗處切削直螺紋套筒連接檢驗(yàn)合格現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)7.2施工方法及注意事項(xiàng)7.2.1接頭形式：正常情況下采用標(biāo)準(zhǔn)型；在鋼筋轉(zhuǎn)動(dòng)較困難的場(chǎng)合采用加工

5、長(zhǎng)絲口型；長(zhǎng)絲口型；不同直徑鋼筋連接時(shí)采用異徑型。7.2.2鋼筋下料7.2.2.1鋼筋用高質(zhì)量的鋼筋切割機(jī)、砂輪切割機(jī)均可。7.2.2.2鋼筋下料時(shí)，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或饒曲端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。7.2.3鋼筋鐓粗7.2.3.1鋼筋端頭的鐓粗由鐓粗機(jī)來實(shí)現(xiàn)的，將鋼筋的一端放入鐓粗機(jī)相應(yīng)直徑的夾緊鐓粗模具內(nèi)，操作工人通過操作液壓泵，手動(dòng)換向閥，使鐓粗機(jī)油缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，不同規(guī)格的鋼筋加以相應(yīng)的壓力，經(jīng)相應(yīng)的模具達(dá)到鋼筋端頭的塑性變形來實(shí)現(xiàn)的。7.2.3.2鐓粗頭的基圓直徑應(yīng)大于絲頭螺紋外徑，長(zhǎng)度應(yīng)大于1/2套筒長(zhǎng)度，過度段坡度應(yīng)1：3。且加長(zhǎng)型螺紋鐓粗部分不需加長(zhǎng)。作 業(yè) 指

6、 導(dǎo) 書第 4頁 共 8頁7.2.3.3鋼筋鐓粗將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工要求和氣溫情況采取冷鐓或熱鐓，一般采用冷鐓，只有在冷鐓質(zhì)量不穩(wěn)定時(shí)采用熱鐓，如選用熱鐓工藝鐓粗鋼筋，則應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，對(duì)鐓粗的接頭加套筒來緩慢降溫，或放入石灰中冷卻。7.2.3.4鋼筋鐓粗時(shí)使用鐓粗機(jī)應(yīng)根據(jù)要求來操作，注意安全。7.2.4鋼筋套絲7.2.4.1鋼筋絲頭的加工是通過套絲機(jī)來實(shí)現(xiàn)的，將檢驗(yàn)合格后的鐓粗鋼筋放入套絲機(jī)進(jìn)行套絲。7.2.4.2加工好后的絲頭應(yīng)達(dá)到牙形飽滿，經(jīng)檢驗(yàn)合格后絲頭套上塑料保護(hù)帽和套筒，并按規(guī)格分類堆放整齊。7.2.4.3對(duì)加長(zhǎng)絲口型，要求加長(zhǎng)端螺紋的長(zhǎng)度為2d+(d-鐓粗鋼筋的直徑，0一個(gè)完整絲牙的長(zhǎng)度

7、。7.2.5鋼筋連接7.2.5.1對(duì)于等直徑鋼筋連接，套筒擰入一端鋼筋并用扳手?jǐn)Q緊后，絲頭端面即在套筒中央，在將另一端鋼筋絲頭擰入并用普通扳手?jǐn)Q緊，利用兩端絲頭相互對(duì)頂力鎖定套筒位置，并保證兩個(gè)絲頭在套筒中央位置相互頂緊。7.2.5.2為了保證兩絲頭在套筒中央位置頂緊，連接前，在鋼筋絲頭一端1/2套筒長(zhǎng)度處用粉筆作一標(biāo)記，連接套筒時(shí)，保證標(biāo)記在套筒邊擰緊，即可保證絲頭在套筒中央頂緊。7.2.6注意事項(xiàng)7.2.6.1不合格的鐓粗頭，應(yīng)切去重新鐓粗，不得對(duì)鐓粗頭進(jìn)行二次鐓粗。7.2.6.2不合格絲頭不允許二次鐓粗。7.2.6.3加工鋼筋絲頭時(shí)應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液，當(dāng)氣溫低于0度時(shí)應(yīng)有防凍措施，不

8、得在不加潤(rùn)滑液的情況下套絲。7.2.6.4接頭拼接時(shí)用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使兩個(gè)四頭在套筒中央位置相互頂緊。7.2.6.5拼接完成后，套筒每端不得有一絲以上完整絲口外露。加長(zhǎng)絲口型鐓粗直螺紋接頭連接時(shí)鋼筋應(yīng)頂緊在再轉(zhuǎn)動(dòng)套筒。8、質(zhì)量保證措施8.1加工好的直羅紋鋼筋接頭，應(yīng)滿足鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第 5頁 共 8頁JGJ107-96、鐓粗直羅紋鋼筋接頭JG/T3057/1999中的規(guī)定有關(guān)性能等級(jí)和質(zhì)量控制要求及本工程工作程序的要求。8.2鋼筋的品質(zhì)和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，檢查出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告單。8.3絲頭必須符合表1的檢驗(yàn)要求。8.3.1加工工人應(yīng)逐個(gè)目測(cè)檢查絲頭

9、的加工質(zhì)量，每加工10個(gè)絲頭應(yīng)用環(huán)規(guī)檢查一次，并剔除不合格的絲頭。8.3.2自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的鋼筋絲頭為一批，隨機(jī)抽檢10%，按表1的方法進(jìn)行鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)；當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍檢驗(yàn)，復(fù)檢合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，并切去不合格絲頭，重新鐓粗和加工螺紋。表1 絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測(cè)牙形飽滿、牙頂寬超過0.6禿牙部分長(zhǎng)度不超過一個(gè)螺紋周長(zhǎng)。2外形尺寸卡尺或?qū)Ｓ霉ぞ呓z頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，接頭的絲頭長(zhǎng)度公差為+1P3螺紋大徑光面軸用量規(guī)通端量規(guī)應(yīng)能通過螺紋的大徑，而止端量規(guī)不應(yīng)通過螺紋的

10、大徑。4螺紋中徑及小徑通端螺紋環(huán)視能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合要求止端螺紋環(huán)視允許環(huán)視與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P（P為螺距）作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第 6 頁 共 8 頁8.4直螺紋的連接套筒規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求：8.4.1套筒以500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批按10%抽檢。8.4.2檢驗(yàn)結(jié)果如符合表2的技術(shù)要求應(yīng)判為合格，否則判不合格。抽檢合格率應(yīng)大于等于95%；當(dāng)抽檢合格率小于95%時(shí)，應(yīng)另取雙倍數(shù)量重做試驗(yàn)，當(dāng)加倍抽檢后的合格率大于95%時(shí)，應(yīng)判為合格，若仍小于95%，則該批應(yīng)逐個(gè)檢驗(yàn)，合格者方可使用。表2 連接套筒質(zhì)量檢驗(yàn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測(cè)無裂紋或其他肉眼可見

11、的缺陷2外形尺寸卡尺或?qū)Ｓ霉ぞ唛L(zhǎng)度和外徑尺寸符合設(shè)計(jì)要求3螺紋小徑光面塞規(guī)通端量規(guī)應(yīng)能通過螺紋的小徑，而止端量規(guī)不應(yīng)通過螺紋的小徑。4螺紋中徑及大徑通端螺紋環(huán)視能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合要求止端螺紋環(huán)視塞規(guī)不能通過套筒內(nèi)螺紋，但允許從套筒兩端部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P（P為螺距）8.5接頭的施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)8.5.1鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行鋼筋接頭工藝試驗(yàn)，每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根，對(duì)接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第 7頁 共 8頁8.5.2接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭，以500

12、個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)檢驗(yàn)批。每一個(gè)驗(yàn)收批必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件做單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。8.6鋼筋的規(guī)格、接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。8.7技術(shù)提供單位應(yīng)向使用單位提交有效的形式檢驗(yàn)報(bào)告。8.8記錄本施工程序應(yīng)具備以下記錄：8.8.1鋼筋出廠質(zhì)量證明或試驗(yàn)報(bào)告單8.8.2鋼筋機(jī)械性能現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告8.8.3鋼筋套筒合格證8.8.4接頭連接試驗(yàn)記錄及驗(yàn)收記錄8.8.5鋼筋直螺紋接頭安裝檢驗(yàn)記錄，見附表一；8.8.6鋼筋直螺紋接頭絲頭自檢記錄，見附表二；8.8.7鋼筋直螺紋接頭交接表，見附表三。9、 安全文明施工9.1進(jìn)入加工現(xiàn)場(chǎng)必須正確

13、配戴安全帽。9.2下料、套絲產(chǎn)生的垃圾應(yīng)及時(shí)清理干凈。9.3多人抬運(yùn)鋼筋時(shí)起、落、轉(zhuǎn)、停等動(dòng)作一致，防止壓撞到人。9.4操作機(jī)械應(yīng)由合格的人員擔(dān)任。9.5夾頭應(yīng)經(jīng)常檢查，夾齒磨損者不得使用，發(fā)現(xiàn)其他異常情況時(shí)應(yīng)停機(jī)檢修。作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第 8 頁 共 8 頁9.6材料、設(shè)備應(yīng)按施工總平面圖布置規(guī)定的地點(diǎn)定植定位堆放，并符合搬運(yùn)及消防的要求。堆放場(chǎng)地應(yīng)平坦、不積水，地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)。9.7參加施工用電設(shè)施運(yùn)行及維護(hù)的人員應(yīng)掌握觸電急救法和人工呼吸法。9.8用電線路及電氣設(shè)備的絕緣必須良好，布線應(yīng)整齊，設(shè)備的裸露帶電部分應(yīng)有防護(hù)措施。9.9不同電壓的插座與插頭應(yīng)選用不同的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁用單相三孔插座代替三相插座。單相插座應(yīng)標(biāo)明電壓等級(jí)。9.10嚴(yán)禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用。9.11地線及零線的連接應(yīng)采用焊接、壓接或螺栓連接等方法。若采用纏繞法時(shí)，必須按照電線對(duì)接、搭