鋁合金六輥冷軋機

1、20122012年年0606月月1010日日鋁合金六輥冷軋機報告內(nèi)容四輥冷軋機的缺陷六輥冷軋機主要類型六輥冷軋機類型比較六輥冷軋機的優(yōu)勢四輥軋機的缺陷工作輥與支承輥存在有害接觸，使工作輥產(chǎn)生附加變形，限制了彎輥力的作用，不利于板形控制。主要的后果是使板帶材的兩側(cè)端部變薄，凸度大小、厚度不均，波浪紋等問題。六輥冷軋機主要類型基于四輥冷軋機的缺陷，誕生了六輥冷軋機。它是在四輥軋機的上、下工作輥與支撐輥之間各加一中間輥而成。六輥軋機的工作輥直徑小，中間輥可以橫移，且工作輥和中間輥都可以彎輥，適合軋制薄而寬的帶材。HC軋機：High Crown Control Mill，為日本日立公司1973年試制成

2、功，中文名直譯高凸度控制軋機；CVC軋機：Continually Variable Crown Mill，為德國SMS公司1983年試制成功，中文名直譯連續(xù)凸度可變軋機；HC系列軋機其設(shè)計原理是利用圓柱形的中間輥或中間輥與工作輥的軸向移動進行板形控制，以得到良好板形。據(jù)統(tǒng)計，從1972年到2000年間，共計供貨359臺。HC系列軋機特點HC系列軋機主要特點：通過軋輥橫移，消除有害接觸，減少切邊量；有效減小彎輥力，提供工作輥軸承壽命；具有彎輥和軋輥橫移兩種板形控制手段；減小工作輥直徑，實現(xiàn)大壓下；軋輥采用圓柱形，減小磨輥工序。HC系列軋機類型HC系列軋機主要類型：lHCM-6 中間輥移動lHCW

3、-4 工作輥移動lHCWM-6 工作輥和中間輥都移動HC系列軋機增加彎輥裝置后衍生出UC系列軋機：lUCM-6 HCM增加中間輥彎輥lUCWM-6 HCWM增加工作輥和中間輥彎輥UC系列軋機相比HC系列軋機，具有更大的壓下量和更強的板形控制能力，適合軋制薄且寬的帶材，特別適用于冷軋生產(chǎn)。HCM軋機在原四輥軋機的工作輥與支撐輥之間增加一只中間輥，中間輥可以左右軸向串動，利用工作輥的正負液壓彎輥和中間輥的軸向移動來控制帶鋼的平直度。常用于熱軋、冷軋和平整。HCW軋機在原四輥軋機的工作輥工作輥可以軸向移動的四輥軋機，利用工作輥的正負液壓彎輥和工作輥的軸向移動來控制帶鋼的平直度。常用于熱軋厚板材。 H

4、CWM軋機HCMW軋機工作輥和中間輥均可軸向串動，利用工作輥的正負液壓彎輥和工作輥、中間輥的軸向移動來控制帶鋼的平直度。常用于熱軋帶材。 UCM軋機HCM軋機增加中間輥彎輥裝置，就成為UCM軋機。利用工作輥、中間輥的液壓彎輥和中間輥的軸向移動來控制帶材的平直度?？朔ぷ鬏亸竭^小而剛性降低所帶來的帶材邊部減薄。常用于冷軋帶材。UCMW軋機HCMW軋機增加中間輥彎輥裝置，就成為UCMW軋機。利用工作輥、中間輥的液壓彎輥和工作輥、中間輥的軸向移動來控制帶材的平直度。根據(jù)帶材的寬度，移動中間輥和工作輥的軸向位置，達到減少工作輥的彈性撓曲改善帶鋼邊部減薄的目的。 常用于冷軋帶材。CVC系列軋機CVC軋機

5、將工作輥或中間輥的輥面加工成S形瓶狀結(jié)構(gòu)兩軋輥大小頭在軋機上相互成180方向配置可以在軸向相反方向上移動，形成正負輥縫凸度，因軸向移動距離是無級的。因而可以形成連續(xù)變化輥縫凸度的控制效果。CVC系統(tǒng)與液壓壓下、液壓彎輥和軋輥分段冷卻組成板帶平直度控制的閉環(huán)系統(tǒng)效果十分理想。六輥冷軋機類型比較這兩種軋機的共同特點是：都有可以軸向竄動的中間輥，由于在軋制過程中間輥的軸向竄動，提高了對軋制板形的調(diào)節(jié)能力。目前我鋁加工行業(yè)針對上述兩種機型的六輥冷軋機都有引進。六輥冷軋機比較(1)HC和CVC的中間輥都可以竄動，HC的中間輥可以單個竄動，具有非對稱調(diào)解能力，CVC的中間輥必須同時對稱竄動。(2)HC軋機

6、的工作輥，中間輥，支持輥都是圓柱形，可以減少儲備量；CVC軋機的工作輥或中間輥具有三次或高次反對稱輥型(通常是三次輥型)，存在輥型的調(diào)整輥形曲線選擇與彎輥力調(diào)節(jié)最佳配合問題，應(yīng)用更為復(fù)雜，掌握也更為困難，軋輥的設(shè)備量必然增大。(3)HC軋機的當(dāng)軋制力選定后，調(diào)節(jié)量只有彎輥和軸向竄動，更適合多品種，多規(guī)格生產(chǎn)；CVC軋機的軋制力選定后，調(diào)節(jié)量有彎輥，軸向竄動和合適的輥型，當(dāng)竄動量不足以改善板形時，還可以改變輥型曲線，但必須換輥，適合單一品種批量生產(chǎn)。六輥冷軋機比較(4)HC軋機軋制寬度不同可以通過改變竄動量來控制，對板凸度的調(diào)解能力與板寬無關(guān)；CVC軋機的軋制寬度不同，對板凸度的調(diào)解能力不同，板

7、寬越小，調(diào)解能力越小，所以CVC軋機對寬板軋機更具有影響力。(5)HC軋機，當(dāng)軸向竄動量等于某值時，軋機的橫向剛度為無限大，此時板形不受軋制力波動的影響；但HC軋機的縱向剛度隨中間輥竄動量增大而降低，這意味軋制力的波動使軋件的縱向厚差增大。(6)為了磨削S型曲線輥型對磨床和磨削技術(shù)都有更嚴格的要求。磨圓柱形軋輥，國產(chǎn)軋輥磨床精度床沒有任何問題，但要磨CVC軋輥，非進口磨床很難保證磨削質(zhì)量，兩者的差價明顯；六輥冷軋機比較在鋁板帶軋制中，軋制負荷隨軋制速度的變化非常明顯，并且熱輥型對板形的影響也比較大，這兩點遠比鋼鐵軋制影響大。理論計算和實際生產(chǎn)表明，HC六輥軋機在控制復(fù)雜板形方面優(yōu)于六輥CVC的

8、，UC的軋制效果要優(yōu)于六輥CVC的。鋼鐵生產(chǎn)中，通過一些局部特點的分析，UC系列軋機的配置和功能特點相比CVC軋機也有一些優(yōu)勢，值得冷軋機選型時參考。從HC和CVC兩種機型的引進情況來看，鋼鐵工業(yè)中二者數(shù)量大致相當(dāng)，但是鋁加工中，CVC冷軋機的引進要遠遠多于HC軋機機型。下表是近些年我國鋁加工六輥冷軋機的建設(shè)情況。鋁加工六輥冷軋機六輥冷軋機優(yōu)勢(1)受彎輥和軋輥竄動的聯(lián)合作用，擴大了板形調(diào)解范圍，經(jīng)六輥軋機軋出的板帶的凸度比四輥軋出的小。對四重軋機凸度值可減小0.2%，六輥軋機可減小0.4%0.5%。對于板厚為0.5 mm，板寬1800 mm，凸度值差0.2%時，凸度差1m，相當(dāng)于厚差0.1%，假設(shè)該軋機年產(chǎn)量為7萬噸，一年既可以節(jié)約金屬70噸。(2)六輥軋機由于消除了軋輥接觸有害區(qū)，明顯的改善了邊部質(zhì)量。仍以寬度為1,800mm的板帶為例，切邊量每減少20mm，成品率就提高1%，假設(shè)該軋機年產(chǎn)量為7萬噸，一年既可以節(jié)約金屬700噸。六輥冷軋機優(yōu)勢(3)當(dāng)軋制速度變化范圍較大時，軋制寬度又較大時，六輥軋機的快速反應(yīng)，對軋制板形能作出快速調(diào)整。特別是在換輥之后，用不著再低速“拉輥型”，并且在軋制條件發(fā)生變化時使良好板形保持穩(wěn)定，從而可以提高軋制速度，提高生產(chǎn)能力，減少斷帶幾率，提高