施耐德電氣供應(yīng)商質(zhì)量管理(內(nèi)部培訓(xùn))

1、1SSQM Overview 施耐德電氣供應(yīng)商質(zhì)量管理施耐德電氣供應(yīng)商質(zhì)量管理SSQM = SchneiderSupplierQuality Management2n 供應(yīng)商質(zhì)量管理基本流程、工具和要求的標(biāo)準(zhǔn)化供應(yīng)商質(zhì)量管理基本流程、工具和要求的標(biāo)準(zhǔn)化n 三個(gè)關(guān)鍵要素：三個(gè)關(guān)鍵要素： To SAM：供應(yīng)商認(rèn)證模塊：供應(yīng)商認(rèn)證模塊 對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行系統(tǒng)、嚴(yán)格的全方位評(píng)估 確保供應(yīng)商有能力滿足施耐德電氣的要求 To SQM：供應(yīng)資格認(rèn)證模塊：供應(yīng)資格認(rèn)證模塊 對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品進(jìn)行結(jié)構(gòu)化、全方位的認(rèn)證方法 確保供應(yīng)商有能力持續(xù)滿足施耐德電氣的期望 To SPM：供應(yīng)商績效模塊：供應(yīng)商績效模塊 對(duì)供應(yīng)商表現(xiàn)的

2、定期評(píng)估 確保施耐德電氣能留住最佳供應(yīng)商SSQM Overview 施耐德電氣供應(yīng)商質(zhì)量管理施耐德電氣供應(yīng)商質(zhì)量管理General Info3SAMSupplier Approval Module供應(yīng)商認(rèn)證模塊供應(yīng)商認(rèn)證模塊這個(gè)模塊旨在讓供應(yīng)商了解施耐德電氣是如何選擇供應(yīng)商的。它提供了這個(gè)模塊旨在讓供應(yīng)商了解施耐德電氣是如何選擇供應(yīng)商的。它提供了一種通用的評(píng)估工具，要求不同部門共同確定供應(yīng)商的優(yōu)勢(shì)和不足。一種通用的評(píng)估工具，要求不同部門共同確定供應(yīng)商的優(yōu)勢(shì)和不足。該評(píng)估適用于新供應(yīng)商的選擇，或發(fā)生下列情況的現(xiàn)有供應(yīng)商：該評(píng)估適用于新供應(yīng)商的選擇，或發(fā)生下列情況的現(xiàn)有供應(yīng)商： 提供不同于現(xiàn)有產(chǎn)品

3、的產(chǎn)品提供不同于現(xiàn)有產(chǎn)品的產(chǎn)品 產(chǎn)品出自未經(jīng)審核的工廠產(chǎn)品出自未經(jīng)審核的工廠 表現(xiàn)差（技術(shù)和表現(xiàn)差（技術(shù)和/或服務(wù)質(zhì)量）或服務(wù)質(zhì)量）4SAM：供應(yīng)商認(rèn)證模塊：供應(yīng)商認(rèn)證模塊n SAM流程流程n SAM責(zé)任責(zé)任n SAM內(nèi)容內(nèi)容n SAM輸出輸出n 供應(yīng)商持續(xù)改進(jìn)供應(yīng)商持續(xù)改進(jìn)n SAM審核內(nèi)容審核內(nèi)容o供應(yīng)商評(píng)估 Supplier Assessmento質(zhì)量審核 Quality Questionaireo物流審核 Logistics Questionaireo技術(shù)審核 Technological Audit5SAM供應(yīng)商認(rèn)證模塊流程供應(yīng)商認(rèn)證模塊流程至至SAM供應(yīng)商認(rèn)供應(yīng)商認(rèn)證模塊證模塊6SA

4、M：施耐德電氣與供應(yīng)商的責(zé)任：施耐德電氣與供應(yīng)商的責(zé)任n 施耐德電氣施耐德電氣o評(píng)估供應(yīng)商與施耐德電氣合作的能力o確保供應(yīng)商認(rèn)證模塊在施耐德電氣供應(yīng)商質(zhì)量管理中的全面實(shí)施o向供應(yīng)商提供反饋（包括所有評(píng)估結(jié)果），并要求對(duì)方在10個(gè)工作日內(nèi)提交改進(jìn)計(jì)劃n 供應(yīng)商供應(yīng)商o應(yīng)施耐德電氣的要求，允許施耐德電氣的代表進(jìn)行必要的審核o按時(shí)領(lǐng)導(dǎo)、實(shí)施糾正措施o只有在實(shí)施了相關(guān)措施后才能要求進(jìn)行再次重新審核7SAM：內(nèi)容：內(nèi)容8SAM：輸出：輸出n 供應(yīng)商認(rèn)證模塊結(jié)束時(shí)，供應(yīng)商被分為以下四大類：供應(yīng)商認(rèn)證模塊結(jié)束時(shí)，供應(yīng)商被分為以下四大類：o 認(rèn)證通過 供應(yīng)商歸為“綠色”供應(yīng)商o 有條件的認(rèn)證通過 供應(yīng)商滿足大

5、部分的功能要求，但仍存在一些有望于6個(gè)月內(nèi)改進(jìn)的缺點(diǎn)和問題。 這類供應(yīng)商歸為“黃色”供應(yīng)商 采購人員負(fù)責(zé)跟蹤其行動(dòng) 可以與該供應(yīng)商開始合作o 有條件的拒絕 如果供應(yīng)商達(dá)不到以上兩條的標(biāo)準(zhǔn)，則必須再進(jìn)行跟蹤審核，并在6個(gè)月內(nèi)給出結(jié)論。 該供應(yīng)商歸為“橙色”供應(yīng)商 如果改進(jìn)措施不能達(dá)到要求，則拒絕該供應(yīng)商o 拒絕 不與該供應(yīng)商發(fā)生業(yè)務(wù)關(guān)系 將該供應(yīng)商歸為“紅色”供應(yīng)商9SQMSupplier Qualification Module供應(yīng)資格認(rèn)證模塊供應(yīng)資格認(rèn)證模塊施耐德電氣的資格認(rèn)證流程是由零件生產(chǎn)評(píng)估計(jì)劃（施耐德電氣的資格認(rèn)證流程是由零件生產(chǎn)評(píng)估計(jì)劃（PPEP）提供支持，）提供支持，它涵蓋了施耐

6、德電氣的所有要求（技術(shù)、質(zhì)量以及物流）。它涵蓋了施耐德電氣的所有要求（技術(shù)、質(zhì)量以及物流）。PPEP提供了一個(gè)資格認(rèn)證要求檢查表，以確保：提供了一個(gè)資格認(rèn)證要求檢查表，以確保：該零件符合技術(shù)規(guī)范，該零件符合技術(shù)規(guī)范，供應(yīng)商的工藝能夠穩(wěn)定可靠的按照期望的質(zhì)量和數(shù)量交貨，供應(yīng)商的工藝能夠穩(wěn)定可靠的按照期望的質(zhì)量和數(shù)量交貨，施耐德電氣最終產(chǎn)品的性能是令人滿意的。施耐德電氣最終產(chǎn)品的性能是令人滿意的。另外，就整個(gè)供應(yīng)鏈來講，無論是零部件、組件或者貼牌產(chǎn)品，施耐德另外，就整個(gè)供應(yīng)鏈來講，無論是零部件、組件或者貼牌產(chǎn)品，施耐德向外部購買一個(gè)零件都必須通過這個(gè)流程向外部購買一個(gè)零件都必須通過這個(gè)流程10PP

7、EP 流程流程n SQM 施耐德電氣的供應(yīng)商認(rèn)證施耐德電氣的供應(yīng)商認(rèn)證o施耐德電氣的資格認(rèn)證流程由零件生產(chǎn)評(píng)估計(jì)劃（PPEP）提供支持，它涵蓋了施奈德電氣的所有要求（技術(shù)、質(zhì)量以及物流）。11PPEP 介紹介紹n PPEP：Part Production Evaluation Plan，零件生產(chǎn)評(píng)估計(jì)劃，零件生產(chǎn)評(píng)估計(jì)劃o一個(gè)系統(tǒng)，完整，有效的澄清施耐德需求的工具 共有23項(xiàng)條款涵蓋了技術(shù)，質(zhì)量，制造，工業(yè)，物流等各方面的需求o一個(gè)工具用于認(rèn)證 零件，供應(yīng)商的生產(chǎn)過程，供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力，供應(yīng)商的生產(chǎn)能力，供應(yīng)商的物流管理能力以及施耐德的工業(yè)化o一個(gè)組織零件國產(chǎn)化，新產(chǎn)品開發(fā)，產(chǎn)品和零件更新

8、換代的項(xiàng)目管理工具oPPEP的終極目的是預(yù)防和減少量產(chǎn)時(shí)的質(zhì)量事故一個(gè)供應(yīng)商一次或一批供應(yīng)合格的零件不難，難得是一年二年供應(yīng)零件沒有問題SSQM IndexSQM Index12為何實(shí)施為何實(shí)施PPEPn 對(duì)供應(yīng)商的過程、技術(shù)能力，質(zhì)量保證能力和管理能力的有效驗(yàn)證對(duì)供應(yīng)商的過程、技術(shù)能力，質(zhì)量保證能力和管理能力的有效驗(yàn)證o過程流程圖，過程是小模式和影響分析，質(zhì)量控制計(jì)劃，預(yù)防項(xiàng)維修的有效使用保證對(duì)供應(yīng)商過程風(fēng)險(xiǎn)的充分分析和控制o現(xiàn)場的過程審核驗(yàn)證所有控制措施得到有效實(shí)施n 零件認(rèn)證過程的有效實(shí)施零件認(rèn)證過程的有效實(shí)施o使用PPEP監(jiān)控零件的整個(gè)認(rèn)證過程，通過周期的過程評(píng)審保證過程的有效13SP

9、MSupplier Performance Module供應(yīng)商績效模塊供應(yīng)商績效模塊SSQM供應(yīng)商績效模塊（供應(yīng)商績效模塊（SPM）將對(duì)供應(yīng)商的表現(xiàn)進(jìn)行監(jiān)控，以便對(duì)供）將對(duì)供應(yīng)商的表現(xiàn)進(jìn)行監(jiān)控，以便對(duì)供應(yīng)商的供應(yīng)狀況進(jìn)行評(píng)估，并使其得到持續(xù)不斷的改進(jìn)應(yīng)商的供應(yīng)狀況進(jìn)行評(píng)估，并使其得到持續(xù)不斷的改進(jìn)14SPM供應(yīng)商績效模塊供應(yīng)商績效模塊n 建立質(zhì)量和及時(shí)交貨（服務(wù)率）績效指標(biāo)，每月評(píng)估一次建立質(zhì)量和及時(shí)交貨（服務(wù)率）績效指標(biāo)，每月評(píng)估一次n 在業(yè)務(wù)評(píng)審時(shí)對(duì)包括成本、質(zhì)量和及時(shí)交貨績效的匯總積分卡進(jìn)行評(píng)在業(yè)務(wù)評(píng)審時(shí)對(duì)包括成本、質(zhì)量和及時(shí)交貨績效的匯總積分卡進(jìn)行評(píng)審審n 如果未實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，供應(yīng)商和施耐

10、德電氣必須一起分析根本原因，制定如果未實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，供應(yīng)商和施耐德電氣必須一起分析根本原因，制定相應(yīng)的行動(dòng)方案，以解決問題。相應(yīng)的行動(dòng)方案，以解決問題。n 供應(yīng)商還要參與施耐德電氣的客戶投訴流程，以提出與他們相關(guān)的問供應(yīng)商還要參與施耐德電氣的客戶投訴流程，以提出與他們相關(guān)的問題的糾正措施。其參與效率是施耐德電氣監(jiān)控供應(yīng)商表現(xiàn)的一個(gè)附加題的糾正措施。其參與效率是施耐德電氣監(jiān)控供應(yīng)商表現(xiàn)的一個(gè)附加因素因素15SPM供應(yīng)商績效模塊供應(yīng)商績效模塊n 質(zhì)量質(zhì)量KPI （關(guān)鍵績效指標(biāo)）（關(guān)鍵績效指標(biāo)）o DPME， Defect Per Million External, in ppm000,000, 1Re

11、321DPMEceivedPartsTotalDPDPDP16DPME計(jì)算計(jì)算量批次中所有不良零件數(shù)DP1 Real該批次所有零件數(shù)抽樣數(shù)量樣品中的不良數(shù))DP1Est(imatedn DP1n DP2o 生產(chǎn)線上所發(fā)現(xiàn)的不良零件或產(chǎn)品數(shù)量n DP3o根據(jù)追溯性在客戶處發(fā)現(xiàn)的不良零件或產(chǎn)品數(shù)量n Total Parts Receivedo當(dāng)月內(nèi)收到的所有零部件及產(chǎn)品數(shù)量17SPM供應(yīng)商績效模塊供應(yīng)商績效模塊n 供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈KPI （關(guān)鍵績效指標(biāo)）（關(guān)鍵績效指標(biāo)）%100ESSRLTDNLDn ESSR, External Supplier Service Rate, in %n NLDo當(dāng)月按

12、時(shí)或提前收到的完整訂單行數(shù)n LTDo當(dāng)月應(yīng)收到的采購訂單行數(shù)18SGB 施耐德電氣供應(yīng)商指南施耐德電氣供應(yīng)商指南n 什么是什么是SGBn 共同承諾共同承諾Mutual Commitment n 運(yùn)行文件運(yùn)行文件oQuality Terms and Conditions 質(zhì)量術(shù)語及條款oLogistic Terms and Conditions 物流術(shù)語及條款General InfoIndex19什么是什么是SGB（施耐德電氣供應(yīng)商指南）（施耐德電氣供應(yīng)商指南）n 日常參考文件日常參考文件n 明確雙方的責(zé)任明確雙方的責(zé)任 施耐德 供應(yīng)商n 闡明施耐德電氣的期望闡明施耐德電氣的期望General

13、 InfoIndex20Supplier Quality Policy 供應(yīng)商質(zhì)量方針供應(yīng)商質(zhì)量方針n 施耐德電氣的質(zhì)量目標(biāo)是施耐德電氣的質(zhì)量目標(biāo)是提供業(yè)內(nèi)最佳品質(zhì)和最優(yōu)服務(wù)提供業(yè)內(nèi)最佳品質(zhì)和最優(yōu)服務(wù)，以期實(shí)現(xiàn)客戶的，以期實(shí)現(xiàn)客戶的百分之百滿意。我們的客戶將新項(xiàng)目和新業(yè)務(wù)交給我們，充分地信任我們百分之百滿意。我們的客戶將新項(xiàng)目和新業(yè)務(wù)交給我們，充分地信任我們，決定著我們未來的正是他們。為了實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)，施耐德電氣應(yīng)當(dāng)與供，決定著我們未來的正是他們。為了實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)，施耐德電氣應(yīng)當(dāng)與供應(yīng)商應(yīng)商攜起手來，共同參與持續(xù)改進(jìn)攜起手來，共同參與持續(xù)改進(jìn)。n 施耐德電氣關(guān)注供應(yīng)商的優(yōu)良績效，體現(xiàn)在：施耐德

14、電氣關(guān)注供應(yīng)商的優(yōu)良績效，體現(xiàn)在：o供應(yīng)商應(yīng)確保其質(zhì)量和服務(wù)水平符合施耐德電氣的要求,并且遵循施耐德電氣供應(yīng)商質(zhì)施耐德電氣供應(yīng)商質(zhì)量管理（量管理（SSQMSSQM）流程）流程，該流程旨在選擇和認(rèn)證供應(yīng)商、確保零部件/產(chǎn)品質(zhì)量合格，以及持續(xù)跟蹤供應(yīng)商的表現(xiàn)。如果有任何要求看上去不夠明確或相互矛盾，供應(yīng)商應(yīng)及時(shí)通知施耐德電氣。o除非事先得到施耐德電氣的批準(zhǔn)除非事先得到施耐德電氣的批準(zhǔn)，否則供應(yīng)商（包括分包商）不得更改任何不得更改任何零件的設(shè)計(jì)、材料、制造工藝、制造地點(diǎn)或物流。o供應(yīng)商應(yīng)持續(xù)跟蹤其工藝和產(chǎn)品質(zhì)量工藝和產(chǎn)品質(zhì)量，用有效的跟蹤方法有效的跟蹤方法顯示其持續(xù)改進(jìn)。 o在質(zhì)量問題的分析和解決過

15、程中，供應(yīng)商必須顯示最高水平的響應(yīng)度和專業(yè)性最高水平的響應(yīng)度和專業(yè)性。o供應(yīng)商應(yīng)對(duì)其所供零件全權(quán)負(fù)責(zé)，包括所有不符合標(biāo)準(zhǔn)的材料或產(chǎn)品造成的財(cái)務(wù)損失及其附加影響。n 我們所期望于供應(yīng)商的，正是客戶加之于我們的期望。為了實(shí)現(xiàn)我們所期望于供應(yīng)商的，正是客戶加之于我們的期望。為了實(shí)現(xiàn)共同成長共同成長，我們將關(guān)注那些致力于在產(chǎn)品質(zhì)量、準(zhǔn)時(shí)交貨和成本方面取得最優(yōu)表現(xiàn)，我們將關(guān)注那些致力于在產(chǎn)品質(zhì)量、準(zhǔn)時(shí)交貨和成本方面取得最優(yōu)表現(xiàn)以及在這些領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)年復(fù)一年的持續(xù)改進(jìn)的供應(yīng)商。以及在這些領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)年復(fù)一年的持續(xù)改進(jìn)的供應(yīng)商。General InfoIndex21SGB：共同承諾：共同承諾 n 標(biāo)志施耐德電氣與供

16、應(yīng)商達(dá)成的一致標(biāo)志施耐德電氣與供應(yīng)商達(dá)成的一致n 所有供應(yīng)商都需要與施耐德簽署共同承諾所有供應(yīng)商都需要與施耐德簽署共同承諾n Supplier Leader負(fù)責(zé)與供應(yīng)商簽署共同承負(fù)責(zé)與供應(yīng)商簽署共同承諾諾n 每個(gè)供應(yīng)商與施耐德電氣只需要簽署一份共每個(gè)供應(yīng)商與施耐德電氣只需要簽署一份共同承諾同承諾n 所簽署的文件將保存在施耐德內(nèi)部網(wǎng)站（所簽署的文件將保存在施耐德內(nèi)部網(wǎng)站（VENUS）供施耐德全球使用）供施耐德全球使用General InfoIndex22SGB：運(yùn)行文件：運(yùn)行文件n Quality Terms and Conditions 質(zhì)量術(shù)語及條件質(zhì)量術(shù)語及條件General InfoIn

17、dex23SGB：運(yùn)行文件：運(yùn)行文件n Logistics Terms and Conditions 物流術(shù)語及條件物流術(shù)語及條件General InfoIndex24SGB：運(yùn)行文件：運(yùn)行文件n 選擇重點(diǎn)供應(yīng)商簽署運(yùn)行文件選擇重點(diǎn)供應(yīng)商簽署運(yùn)行文件n 由每個(gè)施耐德工廠質(zhì)量由每個(gè)施耐德工廠質(zhì)量/物流經(jīng)理負(fù)責(zé)與供應(yīng)商簽署物流經(jīng)理負(fù)責(zé)與供應(yīng)商簽署n 根據(jù)業(yè)務(wù)情況同一個(gè)供應(yīng)商可能需要簽署多份運(yùn)行文件根據(jù)業(yè)務(wù)情況同一個(gè)供應(yīng)商可能需要簽署多份運(yùn)行文件n 所簽署的文件將保存在施耐德內(nèi)部網(wǎng)站（所簽署的文件將保存在施耐德內(nèi)部網(wǎng)站（VENUS）General InfoIndex25China Supplier

18、Management 中國供應(yīng)商管理中國供應(yīng)商管理n 中國供應(yīng)商質(zhì)量發(fā)展部中國供應(yīng)商質(zhì)量發(fā)展部 CSQD Organizationn 供應(yīng)商管理：角色和組織供應(yīng)商管理：角色和組織n 供應(yīng)商（質(zhì)量供應(yīng)商（質(zhì)量/物流）審核員認(rèn)證物流）審核員認(rèn)證n 供應(yīng)商績效監(jiān)控供應(yīng)商績效監(jiān)控n 供應(yīng)商績效改進(jìn)供應(yīng)商績效改進(jìn)n 供應(yīng)商管理監(jiān)控表供應(yīng)商管理監(jiān)控表 Supplier Management Roadmapn 供應(yīng)商管理主要項(xiàng)目供應(yīng)商管理主要項(xiàng)目General InfoIndexTraining Book26CSQD 中國供應(yīng)商質(zhì)量發(fā)展部中國供應(yīng)商質(zhì)量發(fā)展部Sherry ChenSQMEMichael CU

19、ISQMEGuozhu QIANGSQMETick ZHONG SQMEXu JianminSupplier QualityManagement ManagerVivi YangSSCMESimon ZhouSSCMETBHSSCMETBHSSCMEShi JingQunSupplier Supply ChainManagement ManagerPeter TongCSQD InternChen HangSupplier Development & Project ManagerVincent TsaiSQME&SSCMETai WanJason GuSupplier Sup

20、ply ChainProject ManagerWANG HaiCSQD ManagerCPITGSC AP ChinaGeneral InfoIndex27供應(yīng)商管理角色和組織供應(yīng)商管理角色和組織General InfoIndexBusiness Units供應(yīng)商供應(yīng)商零件認(rèn)證 (PPEP)質(zhì)量問題的升級(jí) 質(zhì)量糾正預(yù)防措施計(jì)劃 審核 供應(yīng)商能力發(fā)展及培訓(xùn)改進(jìn)行動(dòng)需求工廠工廠工廠質(zhì)量、物流問題的解決 (8D)總體績效管理質(zhì)量，新產(chǎn)品開發(fā)28供應(yīng)商管理角色和組織供應(yīng)商管理角色和組織K&C SuppliersImpacting SuppliersSupplier LeaderSQMESSC

21、MEEmphasize, Enforce, EnhanceGolden TriangleGeneral InfoIndex29供應(yīng)商管理角色和組織：供應(yīng)商管理角色和組織：SQE Main Missions Pilot the containment, corrective and containment actions to solve the technical part quality issues of the plant using the G8D methodology.Check the effectiveness of supplier actionsEscalate to su

22、pplier quality & development team (SQME/SSCME) when needed Implement and improve the monitoring system of the part quality or ordered by the plant Pilot the qualification of the part through the PPEP Manage the Incoming Inspection Policy and optimize it Monitor the supplier quality performance a

23、t plant level and reports itGeneral InfoIndex30供應(yīng)商管理角色和組織：供應(yīng)商管理角色和組織：UFS Organize and optimize the procurement/logistics solution with suppliers, applying principles and rules Pilot the containment, corrective and preventive actions to solve the upstream supply chain issues of the plant using G8D me

24、thodology Manage directly the supply chain critical issues with the suppliers that are escalated by the stock controllers. Check the effectiveness of supplier actions Escalate to SSCMEs for critical supply performance issues with suppliers Monitor supplier supply chain performance at plant level and

25、 reports it Be for each supplier the single point of contact in the plant on service performance issues Train local suppliers on improvement tools and skills: material management, production schedule (MPS, waiting queue) Conduct 6 sigma projects with local suppliers, when opportune Conduct supply ch

26、ain audit with local suppliers and follow action plans Contribute to the supplier panel validation launched by the commodity manager Main MissionsGeneral InfoIndex31供應(yīng)商管理角色和組織：供應(yīng)商管理角色和組織：SQMEManage the quality performance of a gourp of suppliersManages directly the supplier critical issues escalated

27、 by plants or product departmentsSupport new product introduction activities at supplier levelMonitor supplier performance at supplier level and animate the quality part of supplier business reviewsConduct supplier quality auditsFor supplier selection (SAM) upon commodity manager requestFor action p

28、lan follow up upon plants requests. Manage the incoming inspection policy and optimize itDevelop suppliers through 6 sigma and lean manufacturingConduct improvements projects with suppliers on critical business issuesTrain/coach suppliers within its panel Main MissionsGeneral InfoIndex32供應(yīng)商管理角色和組織：供

29、應(yīng)商管理角色和組織：SSCMEManage the supply chain performance of a gourp of suppliersManages directly the supplier critical issues escalated by plants or product departmentsSupport new product introduction activities at supplier levelMonitor supplier performance at supplier level and animate the supply chain p

30、art of supplier business reviewsCommunicate with other ODs SSCMEs and with corporate purchasing for critical performance issuesCommunicate with OD supply chain managers, especially about capacity and mid-term forecastConduct supplier quality auditsFor supplier selection (SAM) upon commodity manager

31、requestFor action plan follow up upon plants requests.Develop suppliers through 6 sigma and lean manufacturingConduct improvements projects with suppliers on critical business issuesTrain/coach suppliers and UFS on improvement tools and skills: material management, production schedule (MPS, Waiting

32、queue) Main MissionsGeneral InfoIndex33供應(yīng)商管理角色和組織：供應(yīng)商管理角色和組織：Supplier Leader Manage the Supplier Relationship Act as the key interface between =S= and supplier facilitating bi-directional communication on major issues that are either recurrent or spanning multiple divisions Negotiate with the Suppli

33、er on behalf of all =S= entities to include productivity and supplier performance objective Conduct (bi) annual business reviews with the Supplier on behalf of all =S= entities (w / Corp Commodity Manager where ever applicable) Lead Supplier initiatives on a global basis. Including : Overall Supplie

34、r Productivity PerformanceSupplier Rebalancing Initiatives (ex. multi-division transfer of production)Being accountable for supplier performance objectives (Quality & Delivery)Engaging appropriate Division & cross-functional Resources (ex. launching audits where ever appropriate) Track and R

35、eport Supplier Performance vs. objectives Main MissionsGeneral InfoIndex34供應(yīng)商（質(zhì)量供應(yīng)商（質(zhì)量/物流）審核員認(rèn)證物流）審核員認(rèn)證n CSQD負(fù)責(zé)進(jìn)行審核員的認(rèn)證和管理負(fù)責(zé)進(jìn)行審核員的認(rèn)證和管理n 認(rèn)證流程認(rèn)證流程General InfoIndexSAM Auditor candidate selectionPilot : SSQM coordinatorSAM Auditor candidate trainedPilot : SAM Auditor candidateSAM Auditor candidate par

36、ticipates and leads on-site audit with certified auditorPilot : SAM Auditor candidateSAM Auditor candidate becomes a certified auditorPilot : SSQM Coordinator Needs identification by OD/BU SAM Auditor selection Training registration SAM training session (3 days) Audit the Schneider Electric plant Co

37、aching of the SAM auditor candidate by a certified auditor Auditor Appraisal Auditor certificate Up-date the auditor listS.SRM user creation35供應(yīng)商績效監(jiān)控供應(yīng)商績效監(jiān)控n供應(yīng)商績效匯報(bào)路徑供應(yīng)商績效匯報(bào)路徑36供應(yīng)商績效監(jiān)控供應(yīng)商績效監(jiān)控n One Reportingo每個(gè)施耐德工廠供應(yīng)商績效的匯總數(shù)據(jù)o每月初7個(gè)工作日內(nèi)輸入系統(tǒng)n Venus （Vendors Used By Schneider）o每個(gè)供應(yīng)商詳細(xì)的績效數(shù)據(jù)o每月10號(hào)由PD（Purchasing Development）統(tǒng)計(jì)并上傳n 系統(tǒng)中數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性系統(tǒng)中數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性 o供應(yīng)商每月初2個(gè)工作日內(nèi)個(gè)工作日內(nèi)與施耐德各工廠進(jìn)行數(shù)據(jù)的確認(rèn)n 系統(tǒng)數(shù)據(jù)一致性系統(tǒng)數(shù)據(jù)一致性 One Reporting VS VENUSo數(shù)據(jù)的更改需得到批準(zhǔn)o系統(tǒng)數(shù)據(jù)的更改易造成管理層的混亂，應(yīng)盡量避免General InfoIndex37供應(yīng)商績效監(jiān)控供應(yīng)商績效監(jiān)控n 中國月度影響最大供應(yīng)商中國月度影響最大