氫氣壓縮機(jī)操作規(guī)程

1、聚丙烯裝置氫氣壓縮機(jī)操作規(guī)程目錄1、總則1.1編制說明1.2適用范圍1.3編制依據(jù)1.4設(shè)備任務(wù)及工藝流程描述2、壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與技術(shù)參數(shù)2.1 設(shè)備結(jié)構(gòu)2.2 技術(shù)參數(shù)3、設(shè)備操作3.1開機(jī)前應(yīng)具備的條件3.2壓縮機(jī)開車前的準(zhǔn)備工作3.3正常開車程序3.4停車操作3.5緊急停車3.6壓縮機(jī)正常切換程序4、報(bào)警和停機(jī)連鎖保護(hù)4、工藝連鎖4.1報(bào)警、停機(jī)一覽表1、總則1.1編制說明為熟練操作聚丙烯裝置氫氣壓縮機(jī)，特編制本規(guī)程。本規(guī)程規(guī)定了氫氣壓縮機(jī)的正常操作，如開停機(jī)等。1.2適用范圍本規(guī)程適用于聚烯烴車間聚丙烯裝置氫氣壓縮機(jī)PU-31501A/B。1.3編制依據(jù)氫氣壓縮機(jī)技術(shù)資料西亞特壓縮機(jī)公

2、司。 API6181.4設(shè)備任務(wù)及工藝流程描述來自界區(qū)的氫氣經(jīng)壓縮機(jī)PU-31501A/B升壓，一股送到聚乙烯裝置，另外一部分進(jìn)入反應(yīng)器系統(tǒng)。2、壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與技術(shù)參數(shù)2.1 設(shè)備結(jié)構(gòu)氫氣壓縮機(jī)屬于無油往復(fù)式壓縮機(jī)，是靠活塞在氣缸中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)來壓縮和輸送氣體的容積式壓縮機(jī)?；钊汕S連桿裝置驅(qū)動(dòng)在氣缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體的壓縮和輸送。主要由：曲軸箱、曲軸、連桿、十字頭、活塞、氣缸、齒輪泵、吸氣閥、排氣閥等構(gòu)成。曲軸箱是鑄鐵制造，并設(shè)有檢查和維修的側(cè)窗。曲軸、連桿為鍛鋼，曲軸軸承為滾動(dòng)軸承，曲軸密封件是機(jī)械密封。由曲軸驅(qū)動(dòng)的齒輪泵采取強(qiáng)制潤(rùn)滑回路保證曲軸箱的潤(rùn)滑。汽缸是用球墨鑄鐵制成的。

3、氣閥為不銹鋼閥門，為平板式。壓縮機(jī)型號(hào)為：TS1-1，T型壓縮機(jī)帶垂直布置的筒體，為立式壓縮機(jī)。兩臺(tái)壓縮機(jī)互為備用，座落在公用底板上，為成套撬塊設(shè)備。為確保壓縮機(jī)的長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)，本機(jī)備有較完善的安全保護(hù)報(bào)警和聯(lián)鎖裝置。當(dāng)壓縮機(jī)處于危險(xiǎn)工況時(shí)，能自動(dòng)發(fā)出報(bào)警，如不能恢復(fù)正常工況則自動(dòng)停機(jī)。壓縮機(jī)有進(jìn)氣緩沖器，以減少管內(nèi)氣體的脈動(dòng)。排氣總管上裝有安全閥，當(dāng)壓力超過設(shè)計(jì)規(guī)定壓力時(shí)，安全閥自動(dòng)開啟，保證設(shè)備安全運(yùn)行。設(shè)備簡(jiǎn)圖如下：2.2 技術(shù)參數(shù)介質(zhì)流量進(jìn)口壓力出口壓力進(jìn)口溫度出口溫度功率轉(zhuǎn)速單位Kg/hMpa（G）MPa(G)Kwr/min數(shù)值100%氫氣702.854.0204018.56803、

4、設(shè)備操作3.1開機(jī)前應(yīng)具備的條件1.系統(tǒng)流程導(dǎo)通，工藝系統(tǒng)管網(wǎng)流程無誤。2.空負(fù)荷試運(yùn)合格，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題已處理完畢。3.循環(huán)冷卻水投用正常，各冷卻部位走水暢通，回水排空閥將空氣排盡，壓力、溫度正常(保證壓力0.30.4MPa(G)，溫度32)，無泄漏。4.電機(jī)已送電。5.壓縮機(jī)氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)試正常。6.潤(rùn)滑油更換完畢，分析合格。7.N2有保證，并引至各壓縮機(jī)入口N2閥前(保證壓力0.5MPa(G)。8.壓縮機(jī)上所有儀表，報(bào)警、聯(lián)鎖再一次檢查確認(rèn)，調(diào)試完好具備投用條件。9.壓縮機(jī)廠房?jī)?nèi)及操作室照明良好。10.安全消防設(shè)施齊全、完好，所有安全閥已定壓，并投用。11.環(huán)保設(shè)施已具備投用條件。12

5、.通訊設(shè)施完好已投用。13.操作人員經(jīng)嚴(yán)格考核已取得上崗證，電修、儀表、鉗工已到位。14.確認(rèn)各臺(tái)壓縮機(jī)儀表已正常投用。3.2壓縮機(jī)開車前的準(zhǔn)備工作1.清理廠房、現(xiàn)場(chǎng)，保持環(huán)境清潔，無影響操作人員工作的因素。2.全面檢查壓縮機(jī)氣體管路及管路上所有閥門均靈活好用，并確認(rèn)關(guān)閉壓縮機(jī)進(jìn)出口閥、出口放空閥、去火炬放空閥、高點(diǎn)放空閥、入口N2閥、各排污總管上各支管閥、管路上高點(diǎn)放空閥、低點(diǎn)排凝閥，全開回路閥。確認(rèn)安全閥的根部閥打開。3.全面檢查壓縮機(jī)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)及管路上所有閥門均靈活好用，并依次全開油冷器，粗過濾器和精過濾器進(jìn)、出口油閥，關(guān)閉其它油路閥。確認(rèn)油箱液位和電機(jī)軸承座油位在23以上，取樣分析

6、樣品合格，打開潤(rùn)滑油管路上所有壓力表根部閥。4.開壓縮機(jī)用工器具及操作記錄已準(zhǔn)備齊全，操作人員已熟悉開停車操作程序、注意事項(xiàng)及事故處理預(yù)案，進(jìn)入崗位待命。3.3正常開車程序3.3.1開機(jī)步驟按以下步驟進(jìn)行開車(以下操作僅指單臺(tái)壓縮機(jī)開車程序，備用機(jī)操作過程相同)：1.查看記錄，確定壓縮機(jī)備用，電氣設(shè)備絕緣合格。通知機(jī)電儀相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)。2.檢查并全開循環(huán)冷卻水的總進(jìn)、回水閥，并檢查各冷卻水回水是否暢通無阻。3.投用氮?dú)饷芊狻?.啟動(dòng)油泵(若是冬季開車，油箱油溫低于15，先啟動(dòng)油箱電加熱器，待油溫15，再啟動(dòng)油泵)，調(diào)整進(jìn)油總管壓力0.3MPa(G)，觀察壓縮機(jī)中體內(nèi)十字頭滑道是否有油。5.啟動(dòng)

7、盤車電機(jī)，盤車數(shù)圈，檢查壓縮機(jī)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否有卡澀等異?，F(xiàn)象。6.關(guān)閉進(jìn)出口閥，開啟回路閥、放空閥，檢查確認(rèn)壓縮機(jī)處于空負(fù)荷狀態(tài)。7.將盤車電機(jī)油泵停下，將手柄調(diào)到開車處。8.聯(lián)系電氣給壓縮機(jī)送電。9.檢查電機(jī)啟動(dòng)控制設(shè)備及自控儀表3.3.2 N2置換1.打開一回一閥，壓縮機(jī)進(jìn)出口大閥處于關(guān)閉狀態(tài)。2.開補(bǔ)N2閥進(jìn)行充N2，充壓（壓力在0.5MPa）置換，各排污倒淋、放空開關(guān)幾次，達(dá)到系統(tǒng)中氧氣含量低于0.2。3.開補(bǔ)N2閥對(duì)壓縮機(jī)前管道及進(jìn)氣緩沖罐進(jìn)行置換。4.置換合格后，放空閥關(guān)閉保正壓。3.3.3開車1.做好準(zhǔn)備工作后，證明機(jī)器正常無誤時(shí)，并確保排盡，即可啟動(dòng)。2.啟動(dòng)電機(jī)在無負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)5

8、分鐘，證明其完全正常，方可升壓。3.壓機(jī)崗位現(xiàn)場(chǎng)緩慢開壓機(jī)進(jìn)口閥，對(duì)壓機(jī)進(jìn)行均壓。4.緩慢關(guān)閉回路閥，逐漸升高壓力，至出口壓力接近額定工作壓力時(shí)打開出口閥門，使機(jī)器進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。注意壓機(jī)出口不要超壓。5.壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)做好操作記錄。進(jìn)口分離器20分鐘必須排水一次，確?；緹o液位，如有大量的水馬上報(bào)告班長(zhǎng)及值班干部。6.按正常狀態(tài)下操作，按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查，如發(fā)現(xiàn)異常，請(qǐng)及時(shí)報(bào)告，特殊情況下必須緊急停機(jī)。3.4停車操作按以下步驟進(jìn)行停車：1.緩慢打開回路閥和放空閥，同時(shí)關(guān)閉出口閥，使壓縮機(jī)與系統(tǒng)脫開。2.關(guān)進(jìn)口閥，使壓縮機(jī)在無負(fù)荷狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)。3.用出口放空閥控制壓縮機(jī)緩慢卸壓，卸壓速率<0

9、.2MPa/min。4.按壓縮機(jī)主電機(jī)停車按鈕停主電機(jī)。啟動(dòng)盤車裝置對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行盤車，當(dāng)機(jī)內(nèi)達(dá)到常溫，停盤車，停油泵。注意在冬季需始終保持油泵運(yùn)轉(zhuǎn)和油溫。5.待壓縮機(jī)系統(tǒng)壓力低于氮?dú)夤芫W(wǎng)壓力0.20.3MPa時(shí)，打開壓縮機(jī)入口氮?dú)饩€向壓縮機(jī)充氮，由壓縮機(jī)高點(diǎn)放空進(jìn)行壓縮機(jī)的氮?dú)庵脫Q，直至取樣分析可燃?xì)夂啃∮?.2%。6.N2置換合格后，關(guān)壓縮機(jī)出口放空閥和入口N2氣閥，保持機(jī)內(nèi)壓力>0.2MPa。7.再全面檢查一遍，確認(rèn)一切正常，至此，原料氣壓縮機(jī)停車完畢，現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)巡檢，待指示。8.當(dāng)壓縮機(jī)需長(zhǎng)期停車，應(yīng)將氣缸、填料和管道內(nèi)的存水放盡。冬季生產(chǎn)期間備機(jī)要保持水暢通，注意防凍。3.5緊急

10、停車(1)當(dāng)出現(xiàn)如下情況之一時(shí)，壓縮機(jī)應(yīng)按緊急停車處理：a.外界因素：電源突然中斷。循環(huán)冷卻水突然中斷。儀表風(fēng)突然中斷。上下游工序要求緊急停車時(shí)。壓縮機(jī)聯(lián)鎖停車或裝置聯(lián)鎖停車時(shí)。b內(nèi)在因素：潤(rùn)滑油進(jìn)油總管壓力低于下限0.15MPa(G)，而且聯(lián)鎖不動(dòng)作。有嚴(yán)重異常聲響，如撞缸聲且振動(dòng)，電流明顯波動(dòng)時(shí)。氣體管路嚴(yán)重外漏時(shí)。排氣溫度超過高報(bào)警值，處理無效時(shí)。壓縮機(jī)軸承溫度達(dá)75，有抱軸危險(xiǎn)，而且聯(lián)鎖不動(dòng)作。主電機(jī)軸承溫度達(dá)75，有抱軸危險(xiǎn)，而且聯(lián)鎖不動(dòng)作。電機(jī)定子溫度超過110時(shí)。電纜頭發(fā)熱冒煙時(shí)。(2) 壓縮機(jī)緊急停車程序1.立即切斷壓縮機(jī)主電機(jī)電源。2.立即打開壓縮機(jī)出口至火炬放空閥和回流閥，

11、并關(guān)閉壓縮機(jī)進(jìn)、出口閥(先關(guān)出口閥，再關(guān)入口閥)。3.然后按正常停車程序后的處理過程進(jìn)行處理。4.及時(shí)向班長(zhǎng)和主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3.6壓縮機(jī)正常切換程序當(dāng)正在運(yùn)行中的壓縮機(jī)出現(xiàn)故障需停車，而生產(chǎn)不能中斷時(shí)，需及時(shí)進(jìn)行壓縮機(jī)的切換操作，或正在運(yùn)行中的壓縮機(jī)已到切換時(shí)間需進(jìn)行壓縮機(jī)的切換操作。3.6.1壓縮機(jī)正常切換程序 備用機(jī)切換操作前的檢查工作等同壓縮機(jī)正常開車前準(zhǔn)備工作，通知班長(zhǎng)后：按壓縮機(jī)正常開車程序開備用機(jī)，在空負(fù)荷狀態(tài)下，檢查確認(rèn)無異?，F(xiàn)象，打開備用機(jī)出口放空閥，進(jìn)行N2置換(置換操作見壓縮機(jī)開車程序)。下面以PU-31501A為在用機(jī)，PU-31501B為備用機(jī)來說明。1.B機(jī)出口分析氧

12、含量0.2(V)后，關(guān)出口放空閥(若備用機(jī)處于氮?dú)獗籂顟B(tài)，則省去氮?dú)庵脫Q步驟)。2.確認(rèn)B機(jī)回流閥全開，緩慢全開B機(jī)進(jìn)口閥， B機(jī)緩慢均壓(0.2MPa(G)min)至入口壓力。3.將B機(jī)回路關(guān)小調(diào)節(jié)至半負(fù)荷狀態(tài)，同時(shí)開A機(jī)的回路將負(fù)荷降至半負(fù)荷狀態(tài)。當(dāng)B機(jī)出口壓力達(dá)到額定壓力時(shí)緩慢開出口閥。4.壓力穩(wěn)定后將B機(jī)負(fù)荷加至滿負(fù)荷狀態(tài)，同時(shí)將A機(jī)負(fù)荷降至空負(fù)荷狀態(tài)。5.關(guān)閉A機(jī)進(jìn)出口閥，觀察B機(jī)的運(yùn)行參數(shù)。6.全面檢查B機(jī)確認(rèn)一切運(yùn)轉(zhuǎn)正常，按壓縮機(jī)正常停車程序停A機(jī)。7.至此壓縮機(jī)切換操作完畢。 注意事項(xiàng)：1.壓縮機(jī)的切換操作要平穩(wěn)，以流量波動(dòng)不大為原則。2.備用機(jī)不具備啟動(dòng)條件決不啟動(dòng)。3.在

13、用機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，進(jìn)行盤車。要做好N2保護(hù)工作，機(jī)內(nèi)壓力保持在0.2MPa以上。4.壓縮機(jī)的切換操作，要和其他崗位加強(qiáng)聯(lián)系，相互配合。4、報(bào)警和停機(jī)連鎖保護(hù)本機(jī)的自動(dòng)保護(hù)功能由DCS系統(tǒng)完成，當(dāng)工藝出現(xiàn)故障時(shí)輸出一個(gè)信號(hào)到主機(jī)控制回路，延時(shí)后使主電機(jī)停，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。發(fā)生故障停機(jī)后，操作者可根據(jù)報(bào)警信息檢查設(shè)備，待故障排除后方可重新啟動(dòng)。4.1工藝連鎖壓縮機(jī)啟動(dòng)后，延時(shí)10秒檢測(cè)進(jìn)氣壓力，當(dāng)：1）循環(huán)油壓0.15MPa；2）排氣溫度55；3）主承軸溫度75；4）電機(jī)軸承溫度75；5）電機(jī)定子溫度110。發(fā)生以上情況時(shí)，DCS輸出故障停機(jī)信號(hào)到開關(guān)柜跳閘，主機(jī)停止運(yùn)行。4.2報(bào)警、停機(jī)一覽表序號(hào)名稱控制指標(biāo)報(bào)警停機(jī)設(shè)定值1冷卻水壓力0.30.4MPa0.25MPa下限報(bào)警2冷卻上水溫度333油壓0.30.4MPa0.2MPa下限報(bào)警