防腐施工組織設(shè)計(jì)方案.docx

1、施工組織設(shè)計(jì)第一章編制目的與依據(jù)一、編制目的：本施工組織編制的目的是：定完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，一旦我公司中標(biāo), 將在此根底上進(jìn)展深化，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、平安、文 明地完成該工程的建立任務(wù)。二、編制依據(jù)：1、招標(biāo)文件。2、？涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)? GB8923-88 ；3、？工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)？ GBJ126-89 ；4、？工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? HGJ229-91 ;5、？建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)？ GB50212-2002 ;6、？鋼構(gòu)造防腐涂裝工藝標(biāo)準(zhǔn)? 508-19967、按?建筑防腐蝕構(gòu)造?98J333-28、？

2、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB5030020019、？工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)7GB50184-9310)、？鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7GB50205-2001第二章工程概況及特點(diǎn)一、工程概況:(1) 業(yè)主單位:(2) 工程名稱：(3) 工程地點(diǎn)：(4) 招標(biāo)編號(hào)：(5)方案工期:工期60天。(6)工工程程說(shuō)明：二、工程特點(diǎn)：L工期特點(diǎn)：本工程根據(jù)方案，從施工到交工驗(yàn)收共計(jì)60日 歷天，所以必須合理安排各階段的工作時(shí)間及相互交接時(shí)間，且明確各工序的最 遲交接時(shí)間，以保證工程如期竣工。2、施工范圍大：1.電一煙管及除塵箱體，2.電二倉(cāng)頂除塵器等防腐工程，材 料及設(shè)備布置必須分類就近

3、堆放，盡量減少材料的二次搬運(yùn)，同進(jìn)須合理安排施 工路線，以提高工效，在防腐施工作業(yè)過(guò)程中，須做好雨季施工平安措施。3.1無(wú)氣噴涂設(shè)備無(wú)氣噴涂設(shè)備按其工作參數(shù)分類見(jiàn)表1表1無(wú)氣噴涂設(shè)備分類表類別設(shè)備流量L/min設(shè)備可噴涂最高粘度壓力Mpa1<2<402.2225<602.535.5-9<1003.24>10>1003.6注：涂料的粘度測(cè)定按GB1723-79?漆膜粘度測(cè)定方法?進(jìn)展。3.2空氣壓縮機(jī)使用氣動(dòng)式無(wú)氣噴涂設(shè)備必須與空氣壓縮機(jī)配套。4、涂漆前的外表處理4.1對(duì)外表有油污的工件必須進(jìn)展完善的脫脂處理，脫脂后的工件不允許有再污 染。4.2工件外表的銹或

4、氧化皮可采用電動(dòng)方法去除。4.2.1經(jīng)除銹后的工件表不允許有殘存腐蝕現(xiàn)象。4.2.2經(jīng)除銹后的工件外表必須用于燥的壓縮空氣仔細(xì)去除外表銹塵。4.3經(jīng)除銹處理的工件外表轉(zhuǎn)化膜必須均勻，完善。5、噴涂工藝5.1設(shè)備和涂料的選擇5.1.1根據(jù)涂料的施工粘度及被涂工件的大小選用高壓無(wú)氣噴涂設(shè)備以下簡(jiǎn)稱設(shè)備a. 對(duì)于幾何形狀復(fù)雜、被涂工件較小，涂料的施工粘度較低等情況，應(yīng)選用第_ 類設(shè)備。b. 對(duì)于外表積較大的工件應(yīng)選用第二類和第三類設(shè)備。c. 對(duì)于施工粘度較高的涂料應(yīng)選用第三類設(shè)備。d. 對(duì)于厚漿型高粘度的涂料或特種涂料應(yīng)選用第四類設(shè)備。5.1.2根據(jù)各類設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)展操作準(zhǔn)備工作。5.1.3噴

5、嘴應(yīng)根據(jù)涂料要求及各設(shè)備生產(chǎn)廠所列的噴嘴系列選用。5.1.4根據(jù)所使用的設(shè)備調(diào)整涂料的施工粘度。5.2噴涂操作5.2.1噴槍與工件之間的距離控制在250 400mm之間。5.2.2噴槍盡量與工件外表成直角。5.2.3噴槍或工件移動(dòng)速度為0.3 1.5m/so5.2.4各噴涂帶上應(yīng)有1/3的寬度是重疊的，盡可能到達(dá)均勻的厚度。5.2.5從噴涂泵到噴槍之間的連接接收長(zhǎng)度一般不宜超過(guò)50mm。6、施工考前須知6.1施工環(huán)境應(yīng)盡量保持干凈，對(duì)于噴涂較大的涂料操作時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。6.2設(shè)備使用完畢或停置間隔4小時(shí)以上時(shí)，必須將設(shè)備認(rèn)真清洗干凈。6.3嚴(yán)禁將噴槍對(duì)著人,以免發(fā)生事故。6.4.在施工過(guò)程中

6、設(shè)備必須接地，防止由于靜電作用發(fā)生事故。7、涂層的外觀要求7.1涂層外表色澤均勻，平整光滑,無(wú)流掛，不產(chǎn)生明顯桔紋，不允許存大各類 污物及斑痕等。7.2特殊涂層的外觀應(yīng)符合用戶與廠方協(xié)商的要求。無(wú)氣噴涂設(shè)備6、油漆手工涂刷施工1、考前須知：1.1如有涂層缺陷的局部修理和無(wú)法進(jìn)展噴射處理的場(chǎng)合,可采用手工和電開(kāi)工 具除銹,且外表清潔度等級(jí)應(yīng)到達(dá)GB8923?涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等 級(jí)?中規(guī)定的St2級(jí)。1.2在濕度超標(biāo)的情況下，應(yīng)停頓防腐作業(yè)。1.3涂裝時(shí)要嚴(yán)格控制漆膜的厚度，以保證涂刷的質(zhì)量。2、材料配制：2.1根據(jù)當(dāng)天施工方案，將足夠的防腐涂料及輔助材料領(lǐng)出庫(kù)存入配制室。2.2按油漆

7、材料說(shuō)明書(shū)的配比，以及溫度、濕度、層次要求，進(jìn)展配制分析試驗(yàn), 試驗(yàn)配方不少于5個(gè),分別在編號(hào)的試片上試涂,經(jīng)過(guò)24個(gè)小時(shí)自然枯燥后, 對(duì)試片涂層進(jìn)展測(cè)試，確認(rèn)各性指標(biāo)到達(dá)要求后，確定配比及粘度。2.3按分析確定的配比,將各種材料分別參加容器內(nèi)插入攪拌機(jī)攪拌均勻，即可 使用。2.4經(jīng)調(diào)制好的材料，需當(dāng)天用完，施工中如發(fā)現(xiàn)粘度增大，允許用專用稀釋劑 調(diào)整。3、油漆涂刷考前須知：3.1油漆在外表預(yù)處理完成合格后，盡快進(jìn)展涂裝施工。4.2噴涂或刷涂底漆：待除銹驗(yàn)收合格后，應(yīng)在八小時(shí)之內(nèi)噴涂或刷涂底漆,以 防返銹,對(duì)死角處,凹凸部位用毛刷，刷涂嚴(yán)實(shí)。3.3噴涂或刷涂面漆:底漆噴涂或刷涂驗(yàn)收合格后，方可

8、進(jìn)展下道工序施工，直 到達(dá)設(shè)計(jì)要求厚度。3.4施工技術(shù)要求：要求涂層外表，噴涂或刷涂均勻一致,無(wú)流淌、流掛、漏涂 等現(xiàn)象存在,整體外觀光滑靚麗。3.5涂裝前,金屬外表處理后應(yīng)無(wú)灰塵、油污、浮土等。特別注意穿插及陰角處。 應(yīng)先補(bǔ)刷與一致的配套底漆，涂刷厚度與層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，枯燥固化后統(tǒng) 一涂刷面層涂料。3.6刷油時(shí)應(yīng)一刷挨一刷地用油刷頂部輕輕地I務(wù)油漆上下理JII頁(yè),走刷要平穩(wěn)，用 力要均勻，水平面應(yīng)順光線照射的方向理油。為防止接痕，刷涂的各片段在相互 連接時(shí)應(yīng)經(jīng)常移動(dòng)位置，不要總在一個(gè)部位相接。3.7多層涂刷時(shí)，必須上層枯燥后在涂刷下層油漆，層間應(yīng)結(jié)合嚴(yán)密、無(wú)分層現(xiàn) 象。3.8施工過(guò)程中設(shè)

9、防腐專業(yè)人跟隨安裝單位進(jìn)展各道油漆涂層損傷部位的補(bǔ)涂 作業(yè)，到達(dá)無(wú)死角漏涂現(xiàn)象。防腐涂料使用前，首先應(yīng)核對(duì)油漆的種類、名稱以及稀釋劑是否符合涂料說(shuō)明書(shū) 的技術(shù)要求，油漆還應(yīng)做二次檢查，各項(xiàng)指標(biāo)合格前方可調(diào)制涂裝。3.9涂料的配制應(yīng)嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)的技術(shù)要求及配比進(jìn)展調(diào)配，并充分?jǐn)嚢瑁?桶底沉淀物混合均勻,放置15-30分鐘后,使其充分熟化方可使用。工程用量 允許的施工時(shí)間，應(yīng)根據(jù)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定控制，在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配時(shí),據(jù)工程量用多少、 配多少。3.10使用涂料時(shí)，應(yīng)邊刷涂邊攪拌，如有結(jié)皮或其他雜物,必需去除掉，方可 使用。涂料開(kāi)桶后,必須密封保存。3.11使用稀釋劑時(shí)，其種類和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)

10、規(guī)定。3.12涂刷時(shí)，首先對(duì)邊角、棱角處、夾縫處進(jìn)展預(yù)涂，必要時(shí)采用長(zhǎng)桿毛筆進(jìn) 展點(diǎn)涂,以保證漆膜厚薄均勻無(wú)漏涂。3.13施工環(huán)境溫度以15-30度為宜，相對(duì)濕度不宜大于70% ,遇雨、霧、大風(fēng) 砂天氣不得進(jìn)展施工。3.14涂層的第一道漆膜指角干后，方可進(jìn)展下道涂層的施工。3.15涂刷時(shí),盡量減少涂層的往復(fù)次數(shù)，以免將底層漆膜拉起,按縱橫交織方 式涂漆以保證漆膜的涂刷質(zhì)量。3.16為充分發(fā)揮涂料的耐腐蝕性能，應(yīng)以漆膜厚度控制施工質(zhì)量。所有涂層不 得漏涂,涂層外表應(yīng)光滑平整,顏色一致無(wú)針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷,無(wú)明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。每道厚度及總干膜厚度完 全滿足該涂料的技

11、術(shù)指標(biāo)及甲方的要求。3.17每道要序施工隱蔽前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收，做好夕卜表干凈、無(wú)灰塵、 無(wú)油污等,每一道油漆必須采用漆膜測(cè)厚儀測(cè)干膜厚度，防腐完工后組織竣工驗(yàn) 收。3.18技術(shù)要求：對(duì)于死角部位,要用毛刷進(jìn)展點(diǎn)涂，不允許有漏涂、漏刷、流 淌、流掛等不良現(xiàn)象存在,要到達(dá)外觀顏色均勻一致、光滑靚麗。養(yǎng)護(hù)：自然養(yǎng) 護(hù)7-10日，即可交付使用。7、難點(diǎn)分析及解決方案本工程由于時(shí)間過(guò)長(zhǎng)未維修，腐蝕比較嚴(yán)重，在具體施工前除銹工作必須嚴(yán)格按 照GB8923-88標(biāo)準(zhǔn)外表除銹達(dá)St2 ,除銹用電動(dòng)磨光機(jī)，有死角為能除銹到達(dá) 標(biāo)準(zhǔn)，必須人工用手工采用鐵棒敲掉厚繡，然后用鋼絲網(wǎng)摩擦，除銹到達(dá)了 GB89

12、23-88標(biāo)準(zhǔn)后,方可噴涂或滾涂刷漆。3、天氣：工程地點(diǎn)位于河南焦作，逐漸進(jìn)入夏季氣溫升高,需做好暑期降溫工 作。第三章.施工方案及難點(diǎn)分析1、實(shí)施目標(biāo)：為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì)，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的 工程經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員。按工程法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行IS09001質(zhì)量保 證體系,積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理,優(yōu)質(zhì)高效地 完成施工彳壬務(wù)，嚴(yán)格履行合同,確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)：(1) 質(zhì)量等級(jí)：優(yōu)良。2工期：60日歷天。3平安文明施工:采取有效措施,杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā) 生，創(chuàng)文明標(biāo)化工地。4科技進(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、平安文明施工等目標(biāo)，充分

13、發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。2、施工準(zhǔn)備工作1、設(shè)計(jì)階級(jí)：1根據(jù)業(yè)主要求，了解其總體設(shè)想,并根據(jù)無(wú)氣噴涂設(shè)備、油漆使用方 法進(jìn)展施工。2施工中積極參與現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議,遇到問(wèn)題雙方協(xié)調(diào)解決，不可影響施工總 體進(jìn)度及工程質(zhì)量。做好工程簽證。2、原材料供給階段：1按照焦作萬(wàn)方鋁業(yè)股份要求，鋼構(gòu)造局部采用：氯磺化聚乙烯漆為雙 塔牌，煙管、袋濾器高溫部位采用：洛陽(yáng)七維防腐工程材料產(chǎn)品，725L-S61-1。 所有原材料的供給必須符合IS09001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。(2) 原材料采購(gòu)過(guò)程中，如某些材料市場(chǎng)未能采購(gòu)到,應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián) 系，在業(yè)主簽字認(rèn)可的情況下遵循等強(qiáng)度代換原那么方

14、可使用。3所有采購(gòu)材料必須索取材料分析單，檢驗(yàn)書(shū)等合格證明文件。3、制作運(yùn)輸階段：(1) 油漆施工前，應(yīng)安排相關(guān)人員進(jìn)展技術(shù)交底工作。(2) 技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求編制詳細(xì)的制作工藝方案，提 出施工機(jī)具要求及安排管理人員、防腐人員、除銹人員、后勤人員、運(yùn)輸人員。3防腐施工過(guò)程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。4材料訂貨期間，應(yīng)聯(lián)系好各種運(yùn)輸車輛，及時(shí)將各種材料檢驗(yàn)裝箱后 運(yùn)輸。4、安裝階段：(1) 材料到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)前5天公司將派人進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，為工程開(kāi)工作好充 分的機(jī)具準(zhǔn)備。2開(kāi)工前公司將派人作好人力配備方案，精心挑選各種必需工種人員等, 并進(jìn)展施工前技術(shù)及平安交底工作，并作好記錄，同

15、時(shí)貫徹落實(shí)工程質(zhì)量與平安 目標(biāo)。3工程開(kāi)工前，應(yīng)會(huì)同業(yè)主單位人員辦理好當(dāng)?shù)毓こ涕_(kāi)工必辦的各種 手續(xù)，并作好施工過(guò)程籌劃。4施工過(guò)程中,各工序相互交接時(shí)應(yīng)有驗(yàn)收記錄，并且對(duì)存在的不合 格部位及時(shí)進(jìn)展返工返修。5、竣工驗(yàn)收： 由現(xiàn)場(chǎng)管理部門(mén)作好業(yè)主單位及有關(guān)部門(mén)的協(xié)調(diào)，確定竣工驗(yàn)收的 時(shí)間、地點(diǎn)、方式。2竣工驗(yàn)收前現(xiàn)場(chǎng)管理部門(mén)做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理工作，防腐工程的資料 匯總及整理工作并出具?竣工報(bào)告?、？工程綜合評(píng)定表?及其它資料。3竣工驗(yàn)收后，應(yīng)將竣工資料送交業(yè)主單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字確定工程 等級(jí)，并送至相關(guān)部門(mén)存檔。3、施工協(xié)調(diào)管理(1)與業(yè)主的工作協(xié)調(diào) 我們將在施工過(guò)程中積極與貴公司配合,解決施工中

16、的疑難問(wèn)題。 積極參與現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議，遇到問(wèn)題雙方協(xié)調(diào)解決。 協(xié)助業(yè)主會(huì)同建筑師、供給商制造商提出建議，完善工程質(zhì)量，保證施工 時(shí)間。 對(duì)施工中出現(xiàn)的情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求及處理外,還應(yīng)積極修正可能 出現(xiàn)的問(wèn)題，并會(huì)同發(fā)包方、建筑師、監(jiān)理按照進(jìn)度與整體效果要求進(jìn)展隱蔽部 位驗(yàn)收，中間質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。 根據(jù)業(yè)主方的指令,響應(yīng)業(yè)主要求材料的品牌。(2) 與監(jiān)理單位的配合 監(jiān)理單位在施工現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)工程實(shí)際全過(guò)程監(jiān)理，在施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)材 料及施工質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師,處理方法經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽名同 意后實(shí)施。 隱蔽工程的驗(yàn)收，提前24小時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，驗(yàn)收辦妥驗(yàn)收簽 證前方可進(jìn)入

17、下一道工序施工。 在具備交工驗(yàn)收條件時(shí)，應(yīng)提前10天提交交工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告通知業(yè)主 單位及監(jiān)理單位及有關(guān)單位對(duì)工程進(jìn)展全面驗(yàn)收評(píng)定。協(xié)調(diào)方式 按進(jìn)度方案制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情 況，制訂、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。 由工程經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào)會(huì)，以周為單位進(jìn)展協(xié)調(diào)。 本工程管理部門(mén)以周為單位編制工程簡(jiǎn)報(bào)，向業(yè)主和有關(guān)單位反映、通 報(bào)工程進(jìn)展及需要解決的問(wèn)題，使有關(guān)各方了解工作進(jìn)展情況，及時(shí)解決施工中 出現(xiàn)的困難和問(wèn)題。根據(jù)工程進(jìn)展,我們還將不定期地召開(kāi)各種協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)助業(yè) 主與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門(mén)的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。4、腳手架施工方案本工程腳手架采用毛竹腳手架，外側(cè)用密目式

18、平安網(wǎng)封閉，為了保證施工人 員高空作業(yè)平安，確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度順利進(jìn)展,并到達(dá)創(chuàng)立文明施工工地 要求，因此需要根據(jù)操作要求搭設(shè)腳手架。_、材料要求1、毛竹應(yīng)選用三年以上的毛竹，制止使用青嫩、枯黃(黑)和有裂紋、蟲(chóng)蛀 的竹材。綁扎應(yīng)使用812號(hào)鍍鋅鐵絲。使用其他綁扎材料如綜繩、麻繩、專 用的結(jié)扎編制帶等應(yīng)經(jīng)使用單位的上級(jí)平安主觀部門(mén)批準(zhǔn)。2、腳手板：采用竹笆排進(jìn)展鋪設(shè)，走道板采用鋼管焊接腳手板,長(zhǎng)度4m 左右,寬度25公分，或采用5公分厚腳手板，長(zhǎng)度36米,寬度不小于15公 分，材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?木構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)？ (GBJ206-83)二等材的 規(guī)定。3、腳手架配件的加工應(yīng)符合產(chǎn)

19、品的設(shè)計(jì)要求。應(yīng)確保與腳手架主體構(gòu)架桿 件的連接可靠。二、搭設(shè)規(guī)定：腳手架的立桿、拋撐和最下一步斜撐的底端均要埋入地下。埋桿時(shí)應(yīng)將坑底 夯實(shí),坑底還應(yīng)墊以磚石塊，以防下沉。桿子周圍回填土必須分層夯實(shí),并作成 土墩,防止積水。腳手架運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)先選擇分類，宜把頭大粗壯者做立桿，直徑均勻，桿 身順直者做橫桿,稍有彎曲者做斜桿。然后按照構(gòu)造方案的規(guī)定架設(shè)桿件，并力 求做到橫平豎直,錯(cuò)開(kāi)接頭位置。具體要求是:a. 立桿豎立應(yīng)做到縱成線，橫成方，桿身垂直。相鄰兩桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一步架。接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)跨兩根橫桿并不小于1.5m ,綁扎不小于 3道。搭接頭的方向應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，如果第一個(gè)接頭在左邊，第二個(gè)接

20、頭應(yīng)放在右 邊,第三個(gè)接頭又放在左邊，以此類推；而且要大頭朝下,小頭朝上,上下垂直, 保持重心平衡。如果桿子不直，應(yīng)將其彎曲局部彎向架子的縱向,不要彎向里邊 或外邊。立桿搭接到建筑物頂部時(shí),里排立桿要低于檐口 4050cm ,夕卜排立桿 要高出檐口 ；平屋頂80100cm ,破屋頂大于150cm ,以便綁扎欄桿。b. 大橫桿一般應(yīng)綁在立桿里側(cè)，力求做到平直;兩桿接頭應(yīng)置于立桿處,并 使小頭壓在大頭上。搭接長(zhǎng)度：竹桿應(yīng)跨兩根立桿并不小于2m ,綁寸肺少于3 道。接頭位置要上下里外錯(cuò)開(kāi)，即同一步架里外兩根大橫桿的接頭,不宜在同一 跨間內(nèi),上下相鄰的兩根大橫桿的接頭也應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一根立桿。c. 小橫桿綁在

21、大橫桿上，靠立桿的小橫桿那么宜綁在立桿上。雙排腳手架的 小橫桿，靠墻的一端應(yīng)離開(kāi)墻面515cm。/嗾桿伸出立桿局部不應(yīng)小于30cm。d. 腳手架搭設(shè)至三步以上時(shí)，即應(yīng)綁設(shè)欄桿、擋腳板、拋撐、斜撐或剪刀 撐等。最下一步斜撐或剪刀撐的底腳應(yīng)距立桿70cm。e. 隨搭架隨即設(shè)置連墻點(diǎn)與墻結(jié)實(shí)錨拉。f. 過(guò)門(mén)洞時(shí)，不管單、雙排腳手架均可挑空1-2根立桿。并將懸空的立桿 用斜桿逐根連接，使荷載分布到兩側(cè)立桿上。g. 操作層腳手竹笆應(yīng)滿鋪外,同時(shí)上下應(yīng)有滿鋪一層竹笆上下周轉(zhuǎn)，操作 層的腳手板應(yīng)鋪滿，對(duì)接鋪設(shè)時(shí)，接頭處設(shè)兩根橫向水平桿，搭接鋪設(shè)的腳手板, 接頭處必須在橫向水平桿上，搭接長(zhǎng)度不小于20 cm,

22、不允許有探頭板,腳手板 總挑長(zhǎng)度不宜超過(guò)15 cm。腳手架操作層必須有18 cm高的擋板和高度1.2m的 護(hù)身欄。h. 腳手架上應(yīng)滿鋪竹筏在橫桿上，在腳手架的底部設(shè)18厘米的掃地桿，并 且加設(shè)1米高的防護(hù)欄桿。各類拉結(jié)，支撐點(diǎn)必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，軟拉雙股并聯(lián) 不得拉結(jié)在窗柜，水落和銹蝕的金屬預(yù)埋減上。三、腳手架的撤除：1撤除腳手架必須有撤除方案，并認(rèn)真向操作人員進(jìn)形平安技術(shù)交底。 撤除時(shí)應(yīng)設(shè)戒備區(qū)，設(shè)置明顯標(biāo)志，并有專人戒備。2撤除順序自上而下進(jìn)展，不能上下同時(shí)作業(yè)。連墻點(diǎn)必須與腳手架同 步撤除。一般不允許分段、分立面撤除，如因施工需要必須分段分立面撤除時(shí)， 應(yīng)在暫不撤除的兩端加設(shè)連墻點(diǎn)和橫向水

23、平支撐。拆下的毛竹應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面, 嚴(yán)禁高空拋擲。四、平安技術(shù)要求：腳手架工程屬高空作業(yè)，必須十分重視平安技術(shù)問(wèn)題，謾守平安技術(shù)操作規(guī)程，防止 發(fā)生傷亡事故。5、夕卜表處理無(wú)氣噴涂介紹及施工工藝機(jī)械除銹：1、按甲方要求GB8923-88標(biāo)準(zhǔn)外表除銹達(dá)St2用磨光機(jī)上鋼絲輪將金屬外表的銹蝕、松動(dòng)的氧化皮打磨干凈，磨平焊縫和 鋒利邊緣。2、自由邊。鋼材自由邊上的尖角毛刺，用砂輪打磨至R=2mm的圓角。3、切割邊。切割邊的峰值差超過(guò)1mm時(shí)，打磨到1mm以下，對(duì)堅(jiān)硬的溶渣 外表要進(jìn)展打磨處理。4、咬邊。焊縫深為0.8mm以上的咬口，進(jìn)展補(bǔ)焊處理。5、飛濺。焊接產(chǎn)生的飛濺要打磨光順。6、剝落。鋼材外表

24、的剝落，用砂輪修整。7、凹坑。深度在0.8mm以上的要補(bǔ)焊處理。8、焊縫。焊縫接頭，以及外表有2mm以上的凸出或有鋒利突出時(shí),要用砂輪 打磨光順。9、切割面。盡管光順,但是由于非常堅(jiān)硬不利于噴砂的的表層,要先進(jìn)展打磨。 二、無(wú)氣噴涂介紹：在油漆涂刷工藝上，人們普遍地使用滾筒和刷子及壓縮空氣噴涂等方法，這 些方法之所以普及,與其所需工具簡(jiǎn)單，投資本錢低，適用范圍廣，不受涂裝場(chǎng) 所、環(huán)境等條件限制等有關(guān),但這些方式較為原始,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率 低。刷涂漆膜易產(chǎn)生刷痕，漆膜厚度不均勻；壓縮空氣噴涂雖勞動(dòng)強(qiáng)度、勞動(dòng)生 產(chǎn)率較手工刷涂有所改善，但受油漆粘度的限制，且在噴漆作業(yè)時(shí),產(chǎn)生大量漆 霧，不

25、僅浪費(fèi)溶劑和漆料，更給油漆工人安康帶來(lái)很大影響。高壓無(wú)氣噴涂是油漆噴涂技術(shù)的一項(xiàng)新工藝，它與一般壓縮空氣噴涂的原理 是完全不同的。一般噴漆是利用壓縮空氣在噴槍處產(chǎn)生負(fù)壓，將漆流帶出并吹散 成微粒,噴向工件。這種噴涂方法，由于壓縮空氣,使漆粒飛揚(yáng)而擴(kuò)散到周圍大 氣中去,加上溶劑的揮發(fā),因此漆霧較多，不僅浪費(fèi)大量的漆料，而且影響勞動(dòng) 條件。與之相比，高壓無(wú)氣噴涂的優(yōu)勢(shì)更明顯，它是使油漆被高壓泵壓到10 40Mpa(100kg/cm2壓力以上)，然后通過(guò)特殊的噴嘴小孔噴出。當(dāng)高壓漆離開(kāi) 噴嘴到大氣中后，就立刻劇烈膨脹,霧化成極細(xì)的漆粒噴到工件外表上。它僅借 壓縮空氣(4 6kg/cm2)驅(qū)動(dòng)高壓泵，

26、使油漆增壓,而壓縮空氣不直接與油漆接 觸，因此被增壓的高壓漆流中不混有壓縮空氣，故稱之為高壓噴涂。由于漆料中 沒(méi)有壓縮空氣存在，所以也就沒(méi)有油漆與空氣的混合物，飛揚(yáng)到大氣中去漆霧就 較少。更重要的是，無(wú)氣噴涂不需要空氣霧化，飛散少,利用率高，大大降低了 環(huán)境污染指數(shù)，減少了有害物質(zhì)對(duì)漆工的危害。1、高壓無(wú)氣噴涂工藝可用于一般油漆噴涂?？蓢娡康钠岱N有：船底漆、船 殼漆、磁漆、紅丹漆、環(huán)氧瀝青漆、氯化橡膠鋁粉漆、富鋅底漆等。2、使用高壓無(wú)氣噴涂工藝生產(chǎn)效率高。手工涂刷每人每分鐘僅刷0.3 0.35 平方米，而高壓噴涂每人每支噴槍可噴3.5 5.5平方米，可提高工效10倍，除 去設(shè)備維護(hù)，清洗以及其

27、他輔助工作所耗，故實(shí)際效率可提高5倍以上，對(duì)大面 積噴涂效果更為顯著。3、使用高壓無(wú)氣噴涂工藝漆膜質(zhì)量好。用比較法對(duì)高壓噴涂和手工刷漆兩 種工藝所噴涂的漆膜質(zhì)量進(jìn)展比照。手工涂刷漆用放大鏡檢查頭道的漆膜外表， 發(fā)現(xiàn)有許多小孔,第二道仍有某些小孔未被復(fù)蓋掉，至第三道時(shí),才將全部小孔 復(fù)蓋，用針剔破后，發(fā)現(xiàn)僅外表掩蓋，仍未能與鋼板接觸。而用高壓噴漆施工， 一次噴涂就能滲入縫隙或凹陷處，除銹后的粗糙外表上更為適宜。高壓噴涂所形 成漆膜均勻嚴(yán)密,光潔度好,防腐蝕性能測(cè)試比手工刷涂效果好。噴涂的周圍環(huán)境是直接和易燃的危險(xiǎn)品接觸的地方。在噴涂中，又常常揮發(fā) 出對(duì)人體有害的氣體。因此,在噴涂時(shí)，必須注意以下事項(xiàng)：4、平安工作：這項(xiàng)工作，是為了保證噴涂工作的順利進(jìn)展,預(yù)防事故的發(fā)生。(1) 在噴涂之前，應(yīng)要求操作人員熟悉噴涂設(shè)備的性能、使用方法和勞動(dòng)保 護(hù)的措施。(2) 使用噴涂設(shè)備時(shí)，應(yīng)檢查電源和電線，電源是否符合設(shè)備規(guī)定，電線是 否絕緣。(3) 在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)系平安帶，下設(shè)平安網(wǎng)。橋板接頭處要結(jié)實(shí)，并有足 夠的寬度。5、注意防火：油漆是易燃物品，各種油漆和溶劑,在施工時(shí)揮發(fā)出來(lái)的氣體均能隨時(shí)與空 氣混合,成為爆炸性氣體。如果接