機(jī)井施工方法--2個(gè)(共5頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1、選擇好井位,開(kāi)挖好循環(huán)槽和泥漿池 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，要積極主動(dòng)與業(yè)主聯(lián)系，接通業(yè)務(wù)關(guān)系，會(huì)同監(jiān)理根據(jù)設(shè)計(jì)部門平面布置圖所標(biāo)位置定準(zhǔn)井位。根據(jù)設(shè)計(jì)井孔位置，安裝鉆機(jī)時(shí)，井孔中心距電話線至少10m；距地埋電力線路及松散層舊井孔邊線的距離至少5m；距地下通信電纜、構(gòu)筑物、管道及其他地下設(shè)施邊線的水平距離至少2m；距高壓線的距離，一般為塔高的兩倍；與地面高層樓房及重要建筑物應(yīng)保持足夠的安全距離，并應(yīng)遵守有關(guān)行業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)定。 按照井孔的直徑和深度計(jì)算排碴量，根據(jù)水和碴的最大容積開(kāi)挖泥漿池。池的坡比為1:2，挖出的棄土堆放在池上口2米以外；

2、60;2、井孔施工 井孔施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，水文地質(zhì)資料而定，鉆機(jī)安裝前，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)各部位進(jìn)行檢查維護(hù)，保持良好狀態(tài)，如動(dòng)力系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、鉆塔各部件及有關(guān)輔助設(shè)備工具等。鉆機(jī)安裝要達(dá)到：平穩(wěn)、牢固、垂直、準(zhǔn)確。開(kāi)鉆前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，不得讓鉆機(jī)帶病作業(yè)。 本工程沖洗介質(zhì)，如果地質(zhì)是粘土或穩(wěn)定地層，采用清水；如果是在砂壤土地層，則采用泥漿。一般地層泥漿的密度應(yīng)為1.11.2，遇高壓含水層或易塌地層，泥漿密度可酌情加大；礫石、粗砂、中砂含水層泥漿粘度應(yīng)為1822s；細(xì)砂、粉砂含水層應(yīng)為1618s。 采用水壓護(hù)壁時(shí)，孔內(nèi)一般應(yīng)有3m以上的水頭壓力；采用泥漿

3、護(hù)壁時(shí)，孔內(nèi)泥漿面距地面應(yīng)大于0.5m。鉆孔前應(yīng)對(duì)鉆頭的外徑和出刃進(jìn)行測(cè)量，保證孔徑的尺寸符合成井的設(shè)計(jì)要求。鉆孔中如發(fā)現(xiàn)塌孔、扁孔、斜孔時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。發(fā)現(xiàn)縮孔時(shí)，應(yīng)經(jīng)常提動(dòng)鉆頭修擴(kuò)孔壁。鉆孔進(jìn)尺不要太快，以防止鉆頭埋入泥碴中。 井孔開(kāi)鉆后，應(yīng)按規(guī)定程序采集地層土樣，并做好實(shí)測(cè)位置記錄和土性描述，繪制地質(zhì)柱狀圖。對(duì)土層變化層的深度，含水層構(gòu)造起止深度等進(jìn)行觀察和記錄。3、清孔 泥漿護(hù)壁的井孔，除高壓自流水層外，應(yīng)用比原鉆頭直徑大1020mm的疏孔鉆頭掃孔，破除附著在開(kāi)采層孔壁上的泥皮?？椎壮恋砦锱艃艉?，及時(shí)向孔內(nèi)送入稀泥漿，使孔內(nèi)泥漿逐漸由稠變稀，不得突變。泥漿密度應(yīng)小于

4、1.1，出孔泥漿與入孔泥漿性能接近一致，孔口撈取泥漿樣應(yīng)達(dá)到無(wú)粉砂沉淀的要求。4、井管的安裝 井管安裝前必須對(duì)鉆孔進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的內(nèi)容主要是：井孔深度、直徑、圓度和垂直是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。測(cè)量井孔的深度和直徑，一般采用測(cè)繩丈量，其孔深不得超過(guò)設(shè)計(jì)井深的±0.2%；成井直徑比設(shè)計(jì)要求不得小于2厘米；孔斜不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求。井管安裝前，首先要將安裝工具，井材準(zhǔn)備齊全，并分別檢查，安裝工具的可靠性，井材的完整性，井材的完整性和強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。達(dá)不到要求的一律不準(zhǔn)進(jìn)入場(chǎng)地。 井管應(yīng)無(wú)殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。井管每米彎曲度不得超過(guò)鋼筋混凝土和混凝土3mm。&

5、#160;井管和上下口平面應(yīng)垂直于井管軸線。無(wú)砂混凝土井管與混凝土井管管口平面傾斜度偏差不得超過(guò)井管外徑的1.5%。井管直徑偏差不得超過(guò)±6±9mm。井管管壁厚度 厚度偏差不得超過(guò)±4±6mm。   井管的安裝方法很多，我們根據(jù)本工程的井深采取鋼絲繩配滑車，靠井盤，井管的自重下沉安裝，這種方法操作簡(jiǎn)便，下管速度快，容易掌握等優(yōu)點(diǎn)，安裝過(guò)程中要注意井管的接頭要對(duì)齊，粘結(jié)要密實(shí)牢固，整體要垂直，扶正器要按要求長(zhǎng)度設(shè)置。井盤的強(qiáng)度要滿足壓力的要求。 井管底部一般應(yīng)座落在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，若下部孔段廢棄不用時(shí)，必須用

6、卵石或碎石填實(shí)。5、填砂料 填料的方法和材料的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量直接影響管井的出水量和質(zhì)量，必須認(rèn)真仔細(xì)地做好。填料必須按標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格篩選，不合格的顆粒含量不得超過(guò)15%。 填料前必須對(duì)柱狀圖進(jìn)行分析，該填幾種規(guī)格的砂就填幾種砂，對(duì)各層料的規(guī)格、數(shù)量、深度及各層填料的層高面進(jìn)行嚴(yán)格的有效控制；填入的砂料要準(zhǔn)確計(jì)量，并考慮填入砂料在孔內(nèi)的沉降時(shí)間；準(zhǔn)備好測(cè)量填料層高的測(cè)繩和測(cè)錘，測(cè)錘為一根圓鐵棍，長(zhǎng)0.3m0.6m，一般重量為23公斤。 不良土層一般用粘土球封閉，要求較高時(shí)用水泥砂漿封閉。粘土球應(yīng)用優(yōu)質(zhì)粘土制成，直徑為2530mm，以半干為宜。投入前應(yīng)取井孔內(nèi)的泥漿做浸泡試驗(yàn)

7、。 濾料回填注意事項(xiàng)： （1）濾料回填采用循環(huán)水填料； （2）回填濾料時(shí)應(yīng)沿井管周圍連續(xù)的均勻緩慢的填入，速度不宜太快。若濾料中途受阻，不許搖動(dòng)或強(qiáng)力提動(dòng)井管，可用小掏筒或活塞下入井管內(nèi)慢慢上下提動(dòng)，直至濾料下沉為止； （3）回填濾料要用已知的計(jì)容器，便于及時(shí)的與計(jì)劃數(shù)量校對(duì)。當(dāng)濾料填入到一定數(shù)量時(shí)，可等濾料下沉，用測(cè)棒測(cè)量填濾料高度，邊填邊測(cè)，直到計(jì)劃為止； （4）采用循環(huán)水填料，中途不許停大泵，要一氣呵成； （5）嚴(yán)禁一側(cè)集中填料，不可快速猛倒沖擊井管或造成堵塞； （6）井管外封采用天然雜質(zhì)少的優(yōu)質(zhì)粘土，經(jīng)人工浸泡拌和，

8、制成直徑25-30mm粘土球。粘土球必須揉實(shí)風(fēng)干，風(fēng)干后表面無(wú)裂紋，內(nèi)部濕潤(rùn)，含水量為20%左右。 6、洗井 洗井是成井過(guò)程中的關(guān)鍵一環(huán)，不得草草了事。洗井主要是清除在鉆孔過(guò)程中孔內(nèi)泥漿對(duì)含水層的堵塞，同時(shí)排出濾管周圍含水層的細(xì)粒，以疏通水層，減少進(jìn)水阻力，以達(dá)到應(yīng)有的出水量。 （1）洗井時(shí)，使用離心泵時(shí)開(kāi)時(shí)停，借以排出井內(nèi)泥砂，至水清為止；（2）沖洗應(yīng)自上而下或自下而上分段進(jìn)行，洗井可用正沖洗或反沖洗兩種作業(yè)方法； （3）洗井后，井水含砂量應(yīng)在規(guī)范要求的指標(biāo)以內(nèi)； （4）洗井結(jié)束后，井底沉淀物不得超過(guò)井深的千分之五。7、抽水試驗(yàn) 洗

9、井結(jié)束后，應(yīng)作抽水試驗(yàn)，看下出水量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 （1）抽水要連續(xù)進(jìn)行，不得停歇，如因故停歇，應(yīng)重新進(jìn)行； （2）試驗(yàn)抽水時(shí)，在松散地層，水位下降后的相對(duì)穩(wěn)定水位延續(xù)時(shí)間不得小于8小時(shí)。一、成井工藝成井工藝的成敗是整個(gè)井身質(zhì)量的關(guān)鍵。成井工藝包括換漿、破壁、下管、填礫、止水、洗井、下泵、抽水試驗(yàn)。(1)換漿:在擴(kuò)孔后期,當(dāng)擴(kuò)孔至預(yù)計(jì)孔深前,開(kāi)始逐漸換用粘度低,含砂量少、膠體率高的優(yōu)質(zhì)泥漿進(jìn)行擴(kuò)孔,直至終孔后再進(jìn)行沖孔換漿。終孔時(shí)換漿,需將鉆具下到距孔底46m后,泵入稀泥漿并開(kāi)車回轉(zhuǎn)鉆具,緩慢掃至孔底,清除孔底堆積的巖屑,然后逐漸上提鉆具直至將孔內(nèi)巖粉清除干凈,即孔口返上

10、的泥漿和送入孔內(nèi)的泥漿性能接近時(shí)為宜。破壁后再用清水進(jìn)行換漿,直至將井內(nèi)的泥皮全部排除井外為止。(2)破壁:采用自制破壁器來(lái)破壁,破壁器用550mm的井管加焊短鋼絲制成,略小于孔徑。破壁時(shí)將破壁器與鉆桿連接下入孔內(nèi),開(kāi)車回轉(zhuǎn)鉆具,采用中轉(zhuǎn)速、大泵量,上下反復(fù)提拉鉆具,清除孔壁泥皮。同時(shí)必須保證水泵工作正常,以防孔壁坍塌。(3)探孔:探孔器用8m長(zhǎng)、外徑為500mm套管制成與鉆桿連接下入孔內(nèi),如探孔器能順利下至孔底,則說(shuō)明鉆孔圓直,孔壁平滑。如果不能順利下入井內(nèi)或中途遇阻應(yīng)立即進(jìn)行擴(kuò)孔,擴(kuò)孔后盡快探孔,若探孔順利時(shí)立即進(jìn)行下一工序,施工時(shí)必須抓緊時(shí)間防止井壁坍塌。(4)下管:根據(jù)地質(zhì)情況,含水層

11、段下入花管,隔水層段下入實(shí)管,下管前將花管、實(shí)管下入順序進(jìn)行排隊(duì)編號(hào),并按編號(hào)依次下入。本次水井施工采用10英寸鑄鐵井管,花管包網(wǎng),下管前按下管順序編號(hào),并將預(yù)先準(zhǔn)備好的持正器分配備好,下入時(shí)起扶正井管,保證井管處于井的中心位置。下管過(guò)程應(yīng)操作平穩(wěn),穩(wěn)拉慢放。嚴(yán)禁急剎車,下管遇阻時(shí)不得猛墩。下管時(shí)始終保持井管內(nèi)外泥漿壓力平衡,即井管內(nèi)外泥漿液面平衡,保持井管內(nèi)外受力均衡,防止壓破濾網(wǎng)造成大量涌砂影響成井質(zhì)量和水質(zhì)。(5)濾料的選擇與充填:井管安裝完畢后,必須及時(shí)進(jìn)行填礫工作,其目的是增大濾水管四周的孔隙率和透水性,減少水頭損失,增加水井的出水量,并起到濾水擋砂的作用,延長(zhǎng)水井的使用年限。濾料顆

12、粒規(guī)格選用應(yīng)根據(jù)含水層的粒徑級(jí)別進(jìn)行選擇,一般為含水層顆粒58倍的天然石英質(zhì)砂礫,要求其質(zhì)地堅(jiān)硬,具有良好渾圓度。填礫高度必須超過(guò)濾水管上端一定高度,洗井、抽水及以后的使用過(guò)程中,礫料要密實(shí)下沉,為防止漏出濾水管造成涌砂現(xiàn)象,一般要求礫料經(jīng)下沉后高出含水層35m。(6)止水:止水工序在成井工藝中是重要的一環(huán),分上、中、下,有的水井要分段止水,根據(jù)合同設(shè)計(jì)要求,本井是混合采用,只需將井口套管與鉆孔周圍封隔。止水工作應(yīng)在洗完井之后進(jìn)行。先用粘土球圍填1m,然后用水泥、石子、砂子封至孔口。(7)洗井、下泵、抽水試驗(yàn):洗井是保證出水量的重要環(huán)節(jié)。在下管、填礫、止水等工作完成以后,先把做好的活塞用鉆桿下入井內(nèi),重復(fù)的上下拉動(dòng)以產(chǎn)生抽吸及沖洗作用,破壞泥皮疏通含水通道。在使用活塞洗井后,再采用9m3/h的空壓機(jī)洗井。用直徑1吋的鋼管作為送風(fēng)管,在風(fēng)管底部接有1m長(zhǎng)的花管,將其下至井管底部,然后間歇的打開(kāi)送風(fēng)管閥門,使高壓空氣在井管內(nèi)猛烈噴射,使