電動(dòng)沖擊鉆設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

1、第一章 前言第二章 沖擊鉆的基本方案1.產(chǎn)品功能要求2.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)方案及比較3.電動(dòng)沖擊鉆結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖第三章 整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1.電機(jī)的選擇2、齒輪的計(jì)算。第四章 主要零部件參數(shù)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)41 主傳動(dòng)軸設(shè)計(jì)411 主軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)10412 主軸的校核42傳動(dòng)齒輪設(shè)計(jì)421 針式齒輪設(shè)計(jì)說(shuō)明422 按齒面接觸度強(qiáng)計(jì)算2423 按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)2424 幾何尺寸計(jì)算425 驗(yàn)算第五章 主要零部件的選材、熱處理及工藝分析第六章 設(shè)計(jì)總結(jié)致 謝參考文獻(xiàn)第一章 前言沖擊鉆作為電動(dòng)工具的一種，我們有必要介紹電動(dòng)工具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)。電動(dòng)工具是一種機(jī)械化工具，它結(jié)構(gòu)輕巧、攜帶使用方便。無(wú)論在我們的日常生活中，還是在

2、生產(chǎn)中都是個(gè)不可或缺的重要角色。我國(guó)電動(dòng)工具行業(yè)一向靠外貿(mào)出口作可靠支撐。近十年來(lái)，除 1996 年比 1995 年在外貿(mào)出口數(shù)量和金額略有下降外，其余年份均呈大幅度上升態(tài)勢(shì)。2000 年，全行業(yè)的外貿(mào)出口出現(xiàn)了歷史最高峰-無(wú)論增長(zhǎng)幅度還是絕對(duì)值，均創(chuàng)歷史新高，外貿(mào)出口數(shù)量高達(dá) 8500 萬(wàn)臺(tái)，外貿(mào)出口金額 12.25 億美元，二者均比 1999 年增長(zhǎng)50%以上。雖然今年以來(lái)，我國(guó)電動(dòng)工具行業(yè)的外貿(mào)出口卻遭遇較大挫折，與去年同期相比，外貿(mào)出口數(shù)量和金額僅呈微略增勢(shì)，“跑”出了近五年來(lái)最慢速度。今年我國(guó)電動(dòng)工具外貿(mào)出口的這種大幅回落將較大地影響全年的行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效果，給完成全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)帶來(lái)

3、了更加艱巨的任務(wù)。但是我國(guó)加入 W TO 后許多重大工程的新建和續(xù)建、房地產(chǎn)業(yè)的繼續(xù)發(fā)展以及基本建設(shè)等給電動(dòng)工具行業(yè)的發(fā)展提供了有利條件,西部大開(kāi)發(fā)也帶動(dòng)了電動(dòng)工具市場(chǎng)的進(jìn)一步擴(kuò)大。從電動(dòng)工具市場(chǎng)反饋的信息可以看出，2002年國(guó)內(nèi)電動(dòng)工具產(chǎn)品銷(xiāo)售出現(xiàn)了以下一些新的特點(diǎn)。首先，許多電動(dòng)工具生產(chǎn)企業(yè)的積極性比以往更加高漲，推動(dòng)了電動(dòng)工具產(chǎn)品質(zhì)量水平不斷提高，無(wú)論外觀造型還是內(nèi)在性能，都有明顯改善。另一方面，各生產(chǎn)廠家大力挖掘內(nèi)部潛力，降低生產(chǎn)成本，來(lái)增強(qiáng)自身的競(jìng)爭(zhēng)力。由于競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈，我國(guó)許多以?xún)?nèi)銷(xiāo)為主的電動(dòng)工具企業(yè)更加注意產(chǎn)品的更新和新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)。如沖擊鉆，體積小、重量輕，外型更加美觀。認(rèn)

4、知自己的不足，現(xiàn)在生產(chǎn)企業(yè)都走設(shè)計(jì)更新的路。沿著這個(gè)方向發(fā)展，我國(guó)的電動(dòng)工具行業(yè)的前景將無(wú)限光明。第二章 沖擊鉆的基本方案1.產(chǎn)品功能要求 電動(dòng)沖擊鉆是一種常用的電動(dòng)五金工具，主要用于堅(jiān)硬而脆性較大的材料如石材、水泥墻、瓷磚等的鉆孔工作中除鉆削外還應(yīng)有定的沖擊力才能順利地鉆出孔來(lái)。實(shí)現(xiàn)電動(dòng)沖擊鉆功能的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)方案很多，帶動(dòng)話頭旋轉(zhuǎn)的方式主要由電動(dòng)機(jī)通過(guò)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)完成，而實(shí)現(xiàn)鉆頭的沖擊運(yùn)動(dòng)有多和方式。下面僅對(duì)電沖擊機(jī)構(gòu)的方案選擇作一簡(jiǎn)要分析比較。2.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)方案及比較方案一：曲柄滑塊沖擊機(jī)構(gòu)1本方案為實(shí)現(xiàn)鉆孔及沖擊功能，采用了一個(gè)帶套筒的齒輪9,如圖- 1所示鉆頭13通過(guò)花鍵連接裝在套筒齒輪9

5、前端的花鍵槽12內(nèi) 使鉆頭13與齒輪9連成一體。電動(dòng)機(jī)1轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)齒輪6、齒輪7、齒輸8，帶動(dòng)齒輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，使鉆頭13旋轉(zhuǎn)進(jìn)行鉆孔。同時(shí)由曲柄輪4、連桿5和撞頭滑塊10組成曲柄滑塊沖擊機(jī)構(gòu)。曲柄輪4（帶蝸輪）通過(guò)蝸桿機(jī)構(gòu)3經(jīng)由齒輪6、齒輪2將電動(dòng)機(jī)r輸出的動(dòng)力傳遞給撞頭滑塊10。撞頭滑塊10撞擊撞桿11，撞桿11再撞擊鉆頭13實(shí)現(xiàn)沖擊運(yùn)動(dòng)。鉆頭13受沖擊時(shí)可在花鍵槽12內(nèi)移動(dòng)。 該方案結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，對(duì)安裝精度要求較商，不然會(huì)發(fā)生撞頭滑塊在套筒內(nèi)卡死的現(xiàn)象。同時(shí)連桿5的連接軸銷(xiāo)在沖擊力較大時(shí)易折斷勺 。 方案二：偏心凸輪沖擊機(jī)構(gòu)該方案采用偏心凸輪5作為沖擊發(fā)生件，撞頭8作為凸輪機(jī)構(gòu)從動(dòng)桿；如圖-2

6、所示。與方案一相同，也是通過(guò)蝸輪4：蝸桿3將電動(dòng)機(jī)1的動(dòng)力傳遞給予蝸輪4同軸的偏心，凸輪5 0電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪機(jī)構(gòu)工作，撞買(mǎi)8來(lái)回移動(dòng)，撞擊撞桿12 0撞頭8與偏心凸輪5接觸T的頂部做成半球狀，以減少工作時(shí)韻摩擦6彈簧9的作用是使撞頭8在工作中與偏心凸輪5保持可靠的接觸。該方案對(duì)安裝精度要求不高，工作氈比較安全可靠，但存在凸輪遑扔沖擊，哏口非有效沖擊較大。偏心凸輪軸銷(xiāo)易摜等缺點(diǎn)。 方案三：圓盤(pán)凸輪沖擊機(jī)構(gòu) 由圓盤(pán)凸輪16、從動(dòng)桿8（撞頭）組成圓盤(pán)凸輪沖擊機(jī)構(gòu)，這是一種變形的圓盤(pán)凸輪機(jī)構(gòu),如圖-3所示。將圓盤(pán)凸輪6做成斜面圓柱狀，從動(dòng)桿8不直接與圓盤(pán)凸輪6接觸.而是通。過(guò)撥盤(pán)5撥動(dòng)從動(dòng)桿8（撞頭

7、）作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)1通過(guò)一對(duì)嚙合的齒輪。 2、3直接將動(dòng)力傳遞給予從動(dòng)齒輪3同軸的圓盤(pán)凸輪6和套筒齒輪9的驅(qū)動(dòng)齒，齒輪7，完成整個(gè)運(yùn)劫及動(dòng)力傳遞。彈簧4的作用是工作中使撥盤(pán)5緊貼圓盤(pán)輪6表面。該方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減弱凸輪機(jī)構(gòu)易產(chǎn)生的硬性沖擊，工作安全可靠。方案三與前兩個(gè)方案相比，省去了用于改變運(yùn)動(dòng)方向f螺桿機(jī)構(gòu)，簡(jiǎn)化了傳動(dòng)路線，結(jié)構(gòu)緊湊且工作硬性沖擊小，工作可靠。通過(guò)以上分析，選用方案三進(jìn)行電動(dòng)沖擊鉆結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 3.電動(dòng)沖擊鉆結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 根據(jù)所選方案畫(huà)出沖擊鉆結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，如圖皿-4所示：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖清楚地反映了電動(dòng)沖擊鉆工作原理、各零件結(jié)構(gòu)關(guān)系和裝配關(guān)系及電鉆造型韻基本輪廓，依此可進(jìn)行零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

8、和霹觀遣型設(shè)計(jì)。第3章 整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第四章 主要零部件參數(shù)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)41 主傳動(dòng)軸設(shè)計(jì)軸的設(shè)計(jì)也和其它零件的設(shè)計(jì)相似，包括結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工作能力計(jì)算兩方面。軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是根據(jù)軸上零件的安裝、定位以及軸的制造工藝等方面的要求，合理地確定軸的結(jié)構(gòu)形式和尺寸。軸的工作能力計(jì)算指的是軸的強(qiáng)度、剛度和振動(dòng)穩(wěn)定性等方面的計(jì)算。由于主軸在滿(mǎn)足強(qiáng)度、剛度的情況下，要有一定的防腐蝕能力，這就要求合理的選擇材料。軸的材料主要是碳鋼和合金鋼。鋼軸的毛坯多數(shù)是用軋制圓鋼和鍛件，有的則直接用圓鋼。合金鋼比碳鋼具有更高的機(jī)械性能和更好的淬火性能。因此，在傳遞大動(dòng)力，并要求減小尺寸與質(zhì)量，提高軸頸的耐磨性，以及處于高溫或低溫條

9、件下工作的軸，常采用合金鋼。初步選擇主軸的材料為40Cr。411 主軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)10軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括定出軸的合理外形和全部結(jié)構(gòu)尺寸。軸的結(jié)構(gòu)主要取決于以下因素：軸在機(jī)器中的安裝位置及形式；軸上安裝的零件的類(lèi)型、尺寸、數(shù)量以及和軸聯(lián)接的方法；載荷的性質(zhì)、大小、方向及分布情況；軸的加工工藝等。其主要考慮的問(wèn)題如下：1）、定軸上零件的裝配方案擬定軸上零件的裝配方案是進(jìn)行軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的前提，它決定著軸的基本形式。由于鉆具的外形特點(diǎn)為圓筒形，這樣就存在三種裝配方案：一種是零件在主軸從上到下進(jìn)行裝配；一種是零件在主軸上從下到上進(jìn)行裝配；還有一種是零件從主軸兩端進(jìn)行裝配。分析可知，前兩種裝配方案對(duì)加工精度和

10、裝配工藝要求很高，且存在主軸在一個(gè)方向上存在過(guò)多階梯的情況，影響軸的強(qiáng)度。最后一種裝配方案能從主軸的兩端分別進(jìn)行裝配，軸的徑向尺寸變化不大，這對(duì)軸的結(jié)構(gòu)將大大簡(jiǎn)化，提高了軸的強(qiáng)度。根據(jù)以上分析，選擇零件從主軸上兩端進(jìn)行裝配的方案。同時(shí)綜合考慮現(xiàn)行的加工水平，為了減少加工的成本，主軸采用分段加工制造。初步擬訂整個(gè)鉆具的主軸分三段，各段裝配完后用法蘭盤(pán)連接。2)、軸上零件的定位為了防止軸上零件受力時(shí)發(fā)生沿軸向或周向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，軸上零件除了有游動(dòng)或空轉(zhuǎn)的要求者外，都必須進(jìn)行軸向和周向定位，以保證其準(zhǔn)確的工作位置。0.1)0.1)15mm,取12mm。周向定位的目的是限制軸上零件與軸發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。齒輪

11、與軸的周向定位均采用矩形花鍵連接。為了保證齒輪與軸配合有良好的對(duì)中性，故選擇齒輪輪轂與軸的配合為H7/n6；推力軸承與軸的定位是借過(guò)渡配合來(lái)保證的，其值徑尺寸公差為m6。412 主軸的校核進(jìn)行軸的強(qiáng)度校核計(jì)算時(shí)，應(yīng)根據(jù)軸的具體受載及應(yīng)力情況，采用相應(yīng)的計(jì)算方法，并恰當(dāng)?shù)倪x其許用應(yīng)力。分析主軸的載荷分布情況可知，主傳動(dòng)軸主要是受鉆具電機(jī)的旋轉(zhuǎn)扭矩，故采用扭矩強(qiáng)度校核表2 主軸的校核10計(jì) 算 數(shù) 據(jù)計(jì) 算 結(jié) 果主軸承受的最大扭矩主軸結(jié)構(gòu)參數(shù)根據(jù)結(jié)構(gòu)初定外徑為240mm，內(nèi)徑為180mm；抗扭截面系數(shù)=1598400軸的扭剪應(yīng)力=前已選定軸的材料為40Cr調(diào)質(zhì)鋼，查得=70Mpa，因此，故初定的

12、結(jié)構(gòu)參數(shù)在安全范圍內(nèi)。42傳動(dòng)齒輪設(shè)計(jì)421 針式齒輪設(shè)計(jì)說(shuō)明1）齒輪機(jī)構(gòu)的類(lèi)型很多，但直齒圓柱齒輪傳動(dòng)乃是最簡(jiǎn)單、最基本，但是對(duì)于本設(shè)計(jì)而言，其維修不方便，故在本設(shè)計(jì)中采用針式齒輪傳動(dòng)。但為了計(jì)算方便，其計(jì)算設(shè)計(jì)過(guò)程采用等效方法，用圓柱齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算方法計(jì)算、校核針式齒輪的強(qiáng)度。2）該機(jī)構(gòu)為一般工作機(jī)器，速度不高，但其工作環(huán)境惡劣，參考相關(guān)資料選用9級(jí)精度。3）與常規(guī)齒輪一樣，針式齒輪的工作部分的齒輪材料采用20CrMnTi，為了減少制造成本，其他的固定部分采用鑄鋼。4）初選中心太陽(yáng)輪齒數(shù)Z=ixZ=30X1.56=47.兩嚙合齒輪齒數(shù)互質(zhì)。422 按齒面接觸度強(qiáng)計(jì)算2由設(shè)計(jì)計(jì)算公式進(jìn)行試算

13、,即: d(1) 確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值表3 傳動(dòng)齒輪計(jì)算1設(shè)計(jì)計(jì)算項(xiàng)目設(shè)計(jì)依據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)果載荷系數(shù)K查設(shè)計(jì)資料K=（1.21.4）取K扭矩T根據(jù)實(shí)際工況要求齒寬系數(shù)=0.5(1+u)取材料影響系數(shù)Z查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)接觸疲勞強(qiáng)度查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)=1300MPa=560 Mpa計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N=60nJLN×10N×10接觸疲勞壽命系數(shù)查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)K=0.96,K接觸疲勞許用應(yīng)力=，取失效概率為1%,安全系數(shù)S=1=1248MPa（2）計(jì)算表4 傳動(dòng)齒輪計(jì)算2設(shè)計(jì)計(jì)算項(xiàng)目設(shè) 計(jì) 依 據(jù)計(jì)算結(jié)果小齒輪分度圓直徑dd取最小值d=265mm計(jì)算圓周速度計(jì)算齒寬bb=db=106mm計(jì)算

14、齒寬與齒高比b/hm= d/ Z計(jì)算載荷系數(shù)K= k k K使用系數(shù)k k動(dòng)載系數(shù)k k載荷分布系數(shù)K, K= 修正后分度圓直徑=337mm模數(shù)m423 按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)2由式(10-5)得彎曲強(qiáng)度的設(shè)計(jì)公式為：（1）確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值表5 傳動(dòng)齒輪計(jì)算3設(shè)計(jì)計(jì)算項(xiàng)目設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果齒輪的彎曲疲勞極限查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)疲勞強(qiáng)度系數(shù)查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)疲勞許用應(yīng)力載荷計(jì)算K齒形系數(shù)查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)應(yīng)力校正系數(shù) 查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)，計(jì)算齒輪的行星輪的數(shù)值大（2）設(shè)計(jì)計(jì)算對(duì)比計(jì)算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)m大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)，由于齒輪模數(shù)m的大小主要取決于彎曲強(qiáng)度所決定的承載能力

15、，僅與齒輪直徑（即模數(shù)與齒輪的乘積）有關(guān)，可取由彎曲強(qiáng)度算得的模數(shù)6.17. 并就近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值m=8mm,按接觸強(qiáng)度算得分度圓直徑mm,算出中心太陽(yáng)輪的齒數(shù) : 。取，則行星輪齒數(shù) ：。這樣設(shè)計(jì)出的齒輪傳動(dòng)，既滿(mǎn)足了齒面接觸疲勞強(qiáng)度，又滿(mǎn)足了齒根彎曲疲勞強(qiáng)度，并做到結(jié)構(gòu)緊湊。424 幾何尺寸計(jì)算根據(jù)保證滿(mǎn)足同心條件，可以計(jì)算內(nèi)齒圈的齒數(shù)：根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算可得中心太陽(yáng)輪、行星輪、內(nèi)齒圈的幾何尺寸，如下表：表 6 傳動(dòng)齒輪幾何尺寸(單位:mm)名稱(chēng)符號(hào)計(jì)算公式結(jié)果太陽(yáng)輪行星輪內(nèi)齒圈模數(shù)m根據(jù)齒輪強(qiáng)度定出的標(biāo)準(zhǔn)值8壓力角a分度圓直徑d3345201374齒頂高888齒根高101010齒高h(yuǎn)181818

16、頂隙c222齒頂圓直徑3505361358齒根圓直徑3145001394基圓直徑3184951307齒距252525齒厚齒槽寬齒寬b而一般小齒輪144134128425 驗(yàn)算，合適。其他齒輪幾何參數(shù)設(shè)計(jì)在這個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)中，齒輪圈內(nèi)圓周的下段為光滑的圓柱面，與托盤(pán)外圓周動(dòng)配合，托盤(pán)為一側(cè)面光滑的圓盤(pán)，其上有3個(gè)與行星齒輪相對(duì)應(yīng)的3個(gè)行星孔，行星孔內(nèi)為齒輪圈，每一個(gè)行星輪外側(cè)周邊的下部用軸承均勻固定著3個(gè)或若干個(gè)鉆桿，鉆桿的下端安裝有鉆頭刃具，鉆桿的中部用鍵固定有被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，此轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與托盤(pán)上的行星孔的內(nèi)齒相嚙合，齒輪圈上部和下部都有內(nèi)沿，上部?jī)?nèi)沿的表面和行星齒輪上沿的下表面接觸，下部?jī)?nèi)沿的表面和

17、行星齒輪下沿的上表面接觸。托盤(pán)內(nèi)行星孔為齒輪圈,它的分度圓直徑應(yīng)小于520.設(shè)計(jì)時(shí),我們?nèi)=340mm,孔底鉆齒輪與托盤(pán)上的行星孔的內(nèi)齒相嚙合,假設(shè)它兩者的傳動(dòng)比是3.7, 故托盤(pán)齒輪的幾何尺寸和孔底鉆齒輪的幾何尺寸為:表6 其他傳動(dòng)齒輪幾何尺寸 (單位:mm)名 稱(chēng)符 號(hào)計(jì)算公式結(jié) 果托 盤(pán)孔壁鉆齒輪孔底鉆齒輪分度圓直徑d34092104齒頂高8齒根高10齒 高h(yuǎn)18齒頂圓直徑324108120齒根圓直徑3607284第五章 主要零部件的選材、熱處理及工藝分析為了實(shí)現(xiàn)鉆具預(yù)定的性能，確保鉆具的實(shí)用性，很好地解決傳動(dòng)齒輪的潤(rùn)滑與摩擦問(wèn)題，對(duì)整個(gè)鉆具實(shí)用性具有舉足輕重的作用。齒輪傳動(dòng)常見(jiàn)的失效

18、形式主要有輪齒折斷和齒面損傷。為了防止齒輪折斷，常采用以下方法：選用合適的材料和熱處理方法，使齒根芯部有足夠的韌性；采用正變位齒輪，增大齒根園角半徑，對(duì)齒根進(jìn)行噴丸、輥壓等強(qiáng)化處理。為了防止齒面損傷，常提高齒面硬度，增大齒輪模數(shù)，改善潤(rùn)滑條件。回旋沖擊鉆采用針式齒輪傳動(dòng)解決了一些齒輪潤(rùn)滑、摩擦和制造成本等問(wèn)題。由于鉆具的工作環(huán)境惡劣，其主要失效形式是齒面磨損。為此，齒輪傳動(dòng)的工作部分零件（如齒銷(xiāo)）采用中淬透性滲碳鋼（如20GrMnTi），熱處理要求為：滲碳深度為1.21.6mm，表面碳濃度=1.0%，表面硬度為5860HRC。第六章 設(shè)計(jì)總結(jié)本次設(shè)計(jì)的目的是為了系統(tǒng)地把大學(xué)中所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)連貫

19、起來(lái)應(yīng)用于實(shí)際當(dāng)中，來(lái)解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題，從而鍛煉我們的分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，從而設(shè)計(jì)出滿(mǎn)足要求的機(jī)械產(chǎn)品。本次設(shè)計(jì)完成了大直徑樁基礎(chǔ)工程成孔鉆具回旋沖擊鉆的總體設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)過(guò)程中為了使整個(gè)鉆具實(shí)現(xiàn)預(yù)定的功能，其主要內(nèi)容包括鉆具整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、齒輪傳動(dòng)部分設(shè)計(jì)、主軸的設(shè)計(jì)以及泥漿循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)四個(gè)部分。在這次設(shè)計(jì)中最大的感受是：理論與實(shí)踐必須相結(jié)合，只有將正確的理論應(yīng)用于實(shí)踐中，才能真正發(fā)揮理論的價(jià)值，才能更深刻地了解和掌握理論的真正內(nèi)涵；要作到理論與實(shí)踐相結(jié)合必須有一定的理論基礎(chǔ)和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，但在這實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)方面，我很欠缺，導(dǎo)致在設(shè)計(jì)內(nèi)容中出現(xiàn)了一些錯(cuò)誤。這些缺點(diǎn)還在待于在日后的進(jìn)一步學(xué)習(xí)

20、和工作中來(lái)彌補(bǔ)和提高，此外，設(shè)計(jì)工作是一項(xiàng)繁重的工作，必須具有嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作作風(fēng)和頑強(qiáng)的決心和毅力。致 謝在本次設(shè)計(jì)中，首先衷心感謝我的指導(dǎo)老師的悉心指導(dǎo)和耐心幫助，他嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和淵博知識(shí)給了對(duì)我這個(gè)課題給了我很大的幫助。接下來(lái)我要感謝我這個(gè)課題小組的成員對(duì)我的工作的幫助和支持，同時(shí)也感謝為我的課題提出寶貴意見(jiàn)的同學(xué)及朋友，他們幫我解決了許多的難題，并為我的設(shè)計(jì)提出了許多的寶貴意見(jiàn)。最后，在此想所有的論文評(píng)審老師和答辯委員會(huì)的全體老師表示由衷地感謝。參考文獻(xiàn)1孫恒，陳作模. 機(jī)械原理 M.北京：高等教育出版社，20012濮良貴，紀(jì)名剛.機(jī)械設(shè)計(jì)M.北京：高等教育出版社，20013王伯惠，上官興著.中國(guó)鉆孔灌注樁新發(fā)展M.北京：人民交通出版社，19994吳宗澤，羅圣國(guó). 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)M.北京：高等教育出版社，19995鄒慧君. 機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)手冊(cè)M.北京：高等教育出版社， 19986劉鴻文. 材料力學(xué)M.7現(xiàn)代機(jī)械傳動(dòng)手冊(cè)編輯委員會(huì).現(xiàn)代機(jī)械傳動(dòng)手冊(cè)M.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，20028 成大仙. 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)（第1、2、3卷）M.北京：化學(xué)工業(yè)出版社,20029劉古岷，王渝，胡國(guó)慶.樁工機(jī)械M.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，200110 成大