磚混結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎施工方案

1、一、工程概況2二、施工部署22.1、施工總體目標22.2、施工程序2三、施工準備2、材料及主要機具2、作業(yè)條件2四、操作工藝3、構(gòu)造柱鋼筋綁扎3、圈梁鋼筋的綁扎5、頂板鋼筋的綁扎6、樓梯間鋼筋8、構(gòu)造柱、圈梁、頂板鋼筋8、拉結(jié)筋要求8五、質(zhì)量標準95.1、保證項目9、基本項目9六、成品保護10七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題10八、質(zhì)量保證措施11九、質(zhì)量技術(shù)控制措施11十、成本節(jié)約12一、 工程概況包頭市北梁改造安置區(qū)西一區(qū)幼兒園服務(wù)用房，B1段商鋪，B2段物業(yè)用房，C1段商鋪工程位于包頭市九原區(qū)，C1段商鋪基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，其余基礎(chǔ)為混凝土條形基礎(chǔ)，主體為兩層砌體結(jié)構(gòu)，C1段商鋪地基已強夯處理，B1段商

2、鋪，B2段物業(yè)用房地基處理采用整片3:7灰土墊層，處理范圍為基礎(chǔ)外邊緣以外1米，幼兒園服務(wù)用房地基處理采用基礎(chǔ)外邊線外擴2m范圍內(nèi)基礎(chǔ)底標高以下500mm厚3:7灰土換填。 二、施工部署 1、施工總體目標：工程質(zhì)量目標：合格 2、施工程序：在本工程施工中，必須嚴格遵循以下施工程序：先基礎(chǔ)，后地上；先結(jié)構(gòu)，后裝修；先土建，后設(shè)備；先干線，后支線。三、 施工準備3.1 材料及主要機具：3.1.1 鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。3.1.2 鐵絲：可采用2022號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲。3.1.3 控制混凝土保護層

3、用的砂漿墊塊、塑料卡。3.1.4 工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆，尺子等。3.2 作業(yè)條件：3.2.1 按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整。準備好墊木。按不同規(guī)格型號堆放并墊好墊木。3.2.2 核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量，是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同。3.2.3 彈好標高水平線及構(gòu)造柱外皮線。2.2.4 圈梁及頂板模板已做完預(yù)檢，并將模內(nèi)清理干凈。四、操作工藝4.1 構(gòu)造柱鋼筋綁扎：4.1.1 工藝流程：構(gòu)造柱鋼筋連接加工調(diào)整鋼筋留茬鋼筋連接構(gòu)造柱鋼筋綁扎鋼筋驗收4.1.2 先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍

4、筋間距。4.1.3根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐上綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置。4.1.4穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小于10d（d為箍筋直徑），彎鉤角度不小于135°。4.1.5在柱頂、柱腳與圈梁、框架梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應(yīng)小于50cm，箍筋間距為100mm（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。4.1.6修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋：根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否

5、符合設(shè)計和規(guī)范的要求。4.1.7基礎(chǔ)構(gòu)造柱與基礎(chǔ)梁錨固（C1商鋪）,見下圖所示：4.1.8安裝構(gòu)造柱配筋及鋼筋搭接：箍筋在柱對好標高線，在豎筋搭接部位綁扎三的扣，并在搭接范圍長度內(nèi)箍筋要加密，加密長度不小于500mm。構(gòu)造柱主筋根數(shù)為4根時可以在同一個截面搭接，大于4根時分兩個截面搭接。4.1.9綁扎搭接部位的鋼筋：4.1.9.1 構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封閉框架。4.1.9.2 在砌磚墻大馬牙槎時，沿墻高每500mm埋設(shè)每120墻增加16水平拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱鋼筋連接。4.1.9.3砌完磚墻后，應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距準確。4.2 圈梁鋼筋的綁

6、扎：4.2.1 工藝流程：畫鋼筋位置線放箍筋穿圈梁受力筋綁扎箍筋4.2.2 支完圈梁模板并做完預(yù)檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。如在模內(nèi)綁扎時，按設(shè)計圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開。4圈梁配筋為412，6-200，圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁在大角處搭接時，在構(gòu)造柱部位搭接時，其錨入柱內(nèi)長度為46d, 即46*12=635mm。見下圖：4.2.4 圈梁鋼筋的搭接長度為46d，46*12=889mm，并在搭接長度范圍內(nèi)箍筋加密,見下圖一；370mm墻體圈梁在中柱錨

7、入長度為46d，46*12=635mm，見下圖二：4.2.5圈梁鋼筋綁完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護層。4.3 頂板鋼筋的綁扎：5d，且應(yīng)伸入到支座中心線。底板鋼筋為8-200，伸入支座長度應(yīng)為：240mm墻厚伸入支座長度為120mm， 4.3.2 雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置于下排，長跨鋼筋置于上排。4.3.3 板上預(yù)留孔洞時，大于300mm時在洞口周圍另加不小于214，如果詳圖中沒有說明的，應(yīng)按結(jié)施總說明的要求附加的鋼筋。4.4.1工藝流程：劃位置線綁主筋綁分布筋綁扎負筋在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。先綁扎樓梯梁鋼筋后，再根據(jù)設(shè)計圖紙先綁扎梯板的主筋，后綁扎分布筋，每個

8、交點均應(yīng)綁扎。板底鋼筋錨固到梁內(nèi)長度應(yīng)46d,底筋為12，錨固長度為635mm。構(gòu)造柱、圈梁、頂板鋼筋綁完之后，均要求做隱蔽工程檢驗，自檢合格后報監(jiān)理單位進行驗收，合格后方可進行下道工序，過梁選用圖集G322-14過梁遇構(gòu)造柱改為現(xiàn)澆，過梁支撐長度240.拉結(jié)筋要求：頂層樓梯間的橫墻和外墻沿墻高每隔500mm設(shè)26通長鋼筋和4點焊網(wǎng)片，每道墻均設(shè)，在樓梯間休息平臺或半高處設(shè)置100mm厚的鋼筋混凝土帶，縱向筋240墻210,370墻310分布筋同墻體加筋。樓梯間內(nèi)管井隔墻下加設(shè)216的附加鋼筋。構(gòu)造柱與墻連接處砌成馬牙槎，沿墻高每隔500mm設(shè)6通長鋼筋和4400分布短向鋼筋點焊組成的拉結(jié)網(wǎng)片

9、或4點焊網(wǎng)片，拉結(jié)網(wǎng)片筋在底部一層通長設(shè)置外墻轉(zhuǎn)角及內(nèi)墻交接處沿墻高每隔500mm設(shè)6通長鋼筋和4400分布短向鋼筋點焊組成的拉結(jié)網(wǎng)片或4點焊網(wǎng)片6通長鋼筋和4400分布短向鋼筋點焊組成的拉結(jié)網(wǎng)片或4點焊網(wǎng)片五、質(zhì)量標準5.1 保證項目：5.1.1 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定，進口鋼筋焊接前必須進行化學(xué)成分檢驗的焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢驗方法：檢查出廠合格證和試驗報告單。5.1.2 鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴格按原規(guī)格使用。5.2 基本項目：5.2.1 鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。5.

10、2.2 彎鉤朝向正確，綁扎接頭應(yīng)符合4.2的規(guī)定，其中搭接長度均不少于規(guī)定值。5.2.3 用級鋼制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度，均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。彎鉤角度為1350，平直長度為10d。5.2.4 允許偏差項目，見下表：構(gòu)造柱、圈梁鋼筋綁扎允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1骨架的寬度、高度±5尺量檢查2骨架的長度±10尺量檢查3受力鋼筋間距±10尺量兩端、中間各一點，取其最大值排距±54箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量連續(xù)三檔，取其最大值6受力鋼筋保護層±5尺量檢查六、成品保護6.1 構(gòu)造柱、圈梁鋼筋如采用預(yù)

11、制骨架時，應(yīng)在指定地點墊平碼放整齊。6.2 往樓層上吊運鋼筋存放時，應(yīng)清理好存放地點，以免變形。6.3 不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。6.4 頂板鋼筋綁扎完成后，應(yīng)在頂板上搭設(shè)臨時馬道，防止頂板鋼筋的踩蹋。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題7.1 鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時應(yīng)注意綁扣方法，宜采用十字扣或套扣綁扎。7.2 箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結(jié)筋時碰動所致。應(yīng)在砌完后合模前修整一次。7.3構(gòu)造柱伸出鋼筋位移：除將構(gòu)造柱伸出筋與圈梁鋼筋綁牢外，并在伸出筋處綁一道定位箍筋，澆筑完混凝土后，應(yīng)立即修整。八質(zhì)量保證措施嚴格檢查制度，所有鋼筋分項工程的施工過程都要按規(guī)定認真進行檢驗，

12、未達到標準要求必須返工，驗收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序。自檢：操作工人在施工中按分項工程質(zhì)量檢驗評定標準進行自我檢查，并由施工隊專職質(zhì)檢員進行復(fù)核，合格后填寫自檢單報質(zhì)檢員，保證本班組完成的分項達到質(zhì)量要求，為下道工序創(chuàng)造良好的條件。專檢:在自檢滿足要求的基礎(chǔ)上質(zhì)檢員和有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進行復(fù)查，合格后報監(jiān)理驗收。檢查中要嚴格標準，一切用數(shù)據(jù)說話，確保鋼筋分項工程質(zhì)量。交接檢：各分項或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后，組織上下工序負責人進行交接驗收，并辦理交接驗收手續(xù)。九質(zhì)量技術(shù)控制措施把好原材料試驗關(guān)，確保鋼筋性能符合設(shè)計要求，不合格者一律清退；鋼筋品種、規(guī)格、型號和搭接長度、接頭位置符合規(guī)范和設(shè)計要求；混凝土澆筑前重新對鋼筋進行復(fù)查，澆筑期間設(shè)專人監(jiān)督，防止下灰和振搗破壞鋼筋，并在混凝土初凝前進行調(diào)整復(fù)位。完善質(zhì)量記錄，做好資料整理。將質(zhì)量記錄工作作為一項重要工作來抓，要有計劃、有步驟地做好質(zhì)量保證資料的建立、收集、整理工作，明確專人負