地鐵標準--風機安裝規(guī)范

1、國家標準 -風機 安裝規(guī)范第一章 一般規(guī)定第二章 離心通 風機第三章 軸流通第四章 羅茨式和葉氏式鼓風機第五章 離心鼓風機和壓縮機第六章 試運轉(zhuǎn)第一章 一般規(guī)定第 1條 本篇適用于離心通風機、離心鼓風機、離心壓縮機、軸流通風機、羅茨式鼓 風機和葉氏式鼓風機的安裝。第 2條 本篇是風機 (不包括輔助設備 安裝工程的專業(yè)技術(shù)規(guī)定,安裝工程的通用技 術(shù)要求,應按本規(guī)范第一冊通用規(guī)定的規(guī)定執(zhí)行。第 3條 風機安裝的基礎、清單和防震裝置應符合有關(guān)設計的要求。第 4條 風機的開箱檢查應符合下列要求:一、根據(jù)設備裝箱清單,核對葉輪、機殼和其他部位 (如地腳孔中心距、進、排氣口 法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中

2、心標高等 的主要安裝尺寸是否與設計相符;二、葉輪旋轉(zhuǎn)方向應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定;三、進、排氣口應有蓋板嚴密遮蓋,防止塵土和雜物進入;四、檢查風機外露部分各加工面的防銹情況,和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯的變形或嚴重銹 蝕、碰傷等,如有上述情況應會同有關(guān)單位研究處理。第 5條 風機的搬運和吊裝應符合下列要求:一、整體安裝的風機,搬運和吊裝時的繩索,不得捆縛在轉(zhuǎn)子 和機殼或軸承蓋的吊 環(huán)上;二、 現(xiàn)場組裝的風機, 韉睦 坎壞盟鶘嘶 礱婧妥 佑氤萋種崍蕉酥行目住嵬叩耐屏 婧屯屏 痰畝嗣婊 撬 街蟹置嫻牧 勇菟 住 又峋焙橢岱獯 揮 魑 坎課 唬 ?三、輸送特殊介質(zhì)的風機轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)涂有 保護層 ,應嚴加保護,

3、不得損傷;四、不應將轉(zhuǎn)子和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。第 6條風機的潤滑、油冷卻和密封系統(tǒng)的管路除應清洗干凈和暢通外其受壓部分均應作強 度試驗, 試驗壓力如設備技術(shù)文件無規(guī)定時, 用水壓試驗時試驗壓力應為最高工作壓力的 1. 251.5倍,用氣壓試驗時試驗壓力應為工作壓力的 1.05倍;現(xiàn)場配制的潤滑、密封管路應 進行除銹、清洗處理。第 7條風機的進氣管、排氣管、閥件調(diào)節(jié)裝置和氣體加熱成冷卻裝置油路系統(tǒng)管路等均應 有單獨的支撐并與基礎或其他建筑物連接牢固; 各管路與風機連接時法蘭面應對中貼平, 不 應硬拉和別勁, 風機機殼不應承受其他機件的重量, 防止機殼變形。 管路安裝完畢后, 應復 測機

4、組的不同軸度是否符合要求。注:中、小型機組(如類似 DA350-61機組的油路系統(tǒng)管路可不設單獨支援。 第 8條 風機附屬的自控設備的觀測儀器、儀表的安裝,應按設備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí) 行。第 9條 風機連接的管路需要切割或焊接時,不應使機殼發(fā)生變形,一般宜在管路與 機殼脫開后進行。第 10條 風機的傳動裝置外露部分有護罩;風機的進氣口或進氣管路直通大氣時應 加裝保護網(wǎng)或其他安全設施。第二章 離心通風機第 11條 離心通風機的拆卸、清洗和裝配應符合下列要求:一、將機殼和軸承箱拆開并將轉(zhuǎn)子卸下清洗,但電動機直聯(lián)傳動的風機可不拆卸清洗;二、軸承的冷卻水管路應暢通并應對整個系統(tǒng)進行試壓,試驗壓力如設備技

5、術(shù)文件 無規(guī)定時,一般不應低于 4公斤力 /厘米 2。三、清洗和檢查調(diào)節(jié)機構(gòu),其轉(zhuǎn)動應靈活。第 12條 整體機組的安裝,應直接放置在基礎上用成對斜墊鐵找平。第 13條 現(xiàn)場組裝的機組,底座上的切削加工面應妥善保護,不應有銹蝕或操作, 底座放置在基礎上時,應用成對斜墊鐵找平。第 14條軸承座與底座應緊密接合,縱向不水平度不應超過 0.2/1000,用水平儀在主軸上測 量,橫向不水平底不應超過 0.3/1000,用水平儀在軸承座的水平中分面上測量。第 15條軸瓦研刮前應先將轉(zhuǎn)子軸心線與機殼軸心線校正,同時調(diào)整葉輪與進氣口間的間隙 和主軸與機殼后側(cè)板軸孔間的間隙,使其符合設備技術(shù)文件的規(guī)定。第 16

6、條主軸和軸瓦組裝時,應按設備技術(shù)文件的規(guī)定進行檢查。軸承蓋與軸瓦間應保持 0. 030.04毫米的過盈 (測量軸瓦的外徑和軸承座的內(nèi)徑 。第 17條機殼組裝時,應以轉(zhuǎn)子軸心線為基準找正機殼的位置并將葉輪進氣口與機殼進氣口 間的軸向和徑向間隙高速至設備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi), 同時檢查地腳螺栓是否緊固。 其間 隙值如設備技術(shù)文件無規(guī)定時,一般軸向間隙應為葉輪外徑的 1/100,徑向間隙應均勻分 布,其數(shù)值應為葉輪外徑的 1.5/10003/1000(外徑小者取大值 。調(diào)整時力求間隙值小一些, 以提高風機效率。第 18條 離心通風機找正時, 風機軸與電動機軸的不同軸度:徑向定位移不應超過 0. 05

7、毫米,傾斜不應超過 0.2/1000。第 19條 滾動軸承裝配的風機,兩軸承架上軸承孔的不同軸度,可待轉(zhuǎn)子裝好后, 以轉(zhuǎn)動靈活為準。第三章 軸流通風機第 20條 軸流通風機的拆卸、清洗和裝配除應按本篇第 11條執(zhí)行外,尚應符合下列 要求:一、應檢查葉片根部是否損傷,緊固螺母是否松動;二、立式機組應清洗變速箱、齒輪組或蝸輪蝸桿。第 21條 整體機組的安裝應直接放置在基礎上,用成對斜墊鐵找平。第 22條 現(xiàn)場組裝的機組,組裝時應符合下列要求:一、水平剖分機組應將主體風筒上部和轉(zhuǎn)子拆下,并將主體風筒下部、軸承座和底 座等在基礎上組裝后,用成對斜墊鐵找平;二、垂直剖分機組應將進氣室安放在基礎上,用成對

8、斜墊鐵找平,再安裝軸承座, 且軸承座與底平面應均勻接觸,兩軸承孔對公共軸線的不同軸度不應超 0.05毫米;軸瓦研 刮后, 將主軸平放在軸瓦上, 用劃針固定在主軸軸頭上, 以進氣室密封圈為基準測主軸和進 氣室的不同軸度,其值不應超過 2毫米,然后依次裝上葉輪、機殼、靜子和擴壓器;三、立式機組的不水平度不應超過 0.2/1000,用水平儀在輪轂上測量,傳動軸與電 動機軸的不同軸度,徑向位移不應超過 0.2/1000;四、水平剖分和垂直剖分機組的風機軸與電動機軸的不同軸度,徑向位移不應超過 0.05毫米,傾斜步應超過 0.2/1000;機組的縱向不水平度不應超過 0.2/1000,橫向不水平度 不應

9、超過 0.3/1000(電站用軸流引風機按設備技術(shù)文件規(guī)定 ,用水平儀分別在主軸和軸承座 的水平中分面上測量。第 23條葉片校正時, 應按設備技術(shù)文件的規(guī)定校正各葉片的角度, 并鎖緊固定葉片的螺母, 如需將葉片自輪轂上卸下時, 必須按打好的字頭對號入座, 防止位置錯亂破壞轉(zhuǎn)子平衡。 如葉片損壞需更換時,在葉片更換后,必須鎖緊螺母并符合設備技術(shù)文件規(guī)定的要求。 第 24條 主軸和軸瓦組裝時,應按設備技術(shù)文件的規(guī)定進行檢查。第 25條葉輪與主體風筒 (或機殼 間的間隙應均勻分布并符合設備技術(shù)文件的規(guī)定,其對應 兩側(cè)的半徑間隙之差如無規(guī)定時可按表 V-2.1的規(guī)定執(zhí)行。葉輪與主體風筒間的對應兩側(cè)半徑

10、間隙之差 表 V-2.1葉輪直徑 (毫米 600 >6001200 >12002000 >20003000 >30005000>50008000 >8000對應兩側(cè)半徑間隙之差不應超 過 (毫米 ±0.5 ±1 ±1.5 ±2 ±3.5 ±5 ±6.5第 26條主體風筒上部接縫或進氣室與機殼、靜子之間的連接法蘭以及前后風筒和擴壓器的 連接法蘭均應對中貼平, 接合嚴密。 前、 后風箱和擴壓器等應與基礎連接牢固, 其重量不得 加在主本風筒 (或進氣室 上,防止機體變形。第四章 羅茨式和葉氏式鼓

11、風機第 27條 羅茨式和葉氏式鼓風機的清洗、拆卸和裝配應符合下列要求:一、清洗齒輪箱及其齒輪;二、檢查轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)部;三、清洗潤滑系統(tǒng)使其暢通、清潔。第 28條 轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間 (包括正、 反兩個方面 、 轉(zhuǎn)子與機殼間、 轉(zhuǎn)子與墻板間的間隙 均應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定。第 29條 風機應用成對斜墊鐵找平,軸的縱向不水平度不應超過 0.2/1000。第五章 離心鼓風機和壓縮機第 30條 離心鼓風機和壓縮機的清洗、拆卸和裝配應符合下列要求:一、各機件和附屬設備均慶清洗干凈,其接合面防銹油脂除去后,應涂以潤滑層加以保護 (特殊要求者例外 ;二、機殼垂直中分面不應拆卸清洗 (筒型結(jié)構(gòu)的機器按設備技術(shù)文件

12、的規(guī)定執(zhí)行 , 擴壓器、回流器和軸承箱等清洗時可不拆卸;三、潤滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)中的油泵、過濾器、油冷卻器和安全閥等應拆卸清洗,除 油冷卻器外其斜均可不單獨試壓;四、氣體調(diào)節(jié)裝置和氣體冷卻系統(tǒng)應拆洗干擾,其受壓療分一般可進行試壓;如有 特殊要求者,應按設備技術(shù)文件的規(guī)定進行嚴密性試驗。第 31條 離心鼓風機和壓縮機找平時,應符合下列要求:一、直聯(lián)機組找平時,縱向用水平儀在軸上測量,不水平度不應超過 0.03/1000;橫 向用水平儀在機殼中分面上測量,不水平度不應超過 0.1/1000;二、有增速器的機組找平時,縱向用水平儀在軸頸上測量,不水平度不應超過 0.02/ 1000;橫向用水平儀在下機

13、殼的水平中分面上測量 (見圖 V-2.1 ,不水平度不應超過 0.1/100 0;整個機組的找正一般均以增速器為基準進行。第 32條 底座或整體機組安裝時應符合下列要求:一、按機組的大小選用成對斜墊鐵,對轉(zhuǎn)速超過 3000轉(zhuǎn) /分的機組,各塊墊鐵之間、 墊鐵與基礎、 底座之間的接觸面積均不應小于接合面的 70%, 局部間隙不應大于 0.05毫米;二、每組墊鐵選配后應成組放好,并作出標記防止錯亂;三、底座如為數(shù)塊組成者,應按設備技術(shù)文件的規(guī)定核對機殼和軸承座等地腳螺栓 的位置是否相符;四、底座上導向鍵 (水平平鍵或垂直平鍵 與機體間的間隙應均勻,并符合設備技術(shù) 文件的規(guī)定。 如無規(guī)定時, 健在裝

14、配的鍵槽內(nèi)的過盈應為 0.010.02毫米; 在對應可滑動的 鍵槽內(nèi)兩側(cè)間隙的部屬 C1+C2應為 0.040.08毫米,頂間隙 c 應為 0.51.0毫米,埋頭螺 釘?shù)陀诮?a為 0.30.5毫米 (見圖 V-2.2 。第 33條 軸承座和下機殼裝在底座上時,應符合下列要求:一、軸承座與下機殼為整體的機組,應將機體的下半部裝在底座上,同時以軸承孔 為基準,找平 (有增速器的機組一般以增速器為基準進行上述工作 ;二、軸承座與下機殼不是一體的機組,軸承座應先裝在底座上,同時以軸承孔為基 準找平,校正下機殼與主軸軸心線的不同軸度 (有增速器的機組,一般以增速器為基準進行 上述工作 ;三、有導向鍵的

15、軸承座或下機殼上的錨爪與底座相連接的螺栓應正確固定,螺栓與 螺孔間的間隙和螺母與機座間的間隙, 應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定, 無規(guī)定時, 螺母與機座 間的間隙 c 一般可以為 0.030.06毫米 (見圖 V-2.3 。四、軸承座與底座間,或下機殼的錨爪、軸承座與底座間,應緊密貼合,未擰緊螺 栓前用塞尺檢查其局部間隙、對轉(zhuǎn)速不高于 3000轉(zhuǎn) /分的機組不大于 0.05毫米,高于 3000轉(zhuǎn) /分的機組不應大于 0.04毫米。注:機座指軸承或下機殼的錨爪。第 34條 增速器底面與底座應緊密貼合,未擰緊螺栓前用塞尺檢查其局部間隙不應 大于 0.04毫米。第 35條軸瓦與軸頸的接觸弧面、頂間隙、側(cè)間

16、隙均應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定。如某項指 標不符合, 允許進行修、 刮, 但修、 刮軸瓦時, 應注意校正轉(zhuǎn)子與機殼密封裝置的不同軸度, 并使轉(zhuǎn)子與密封裝置間的間隙符合設備技術(shù)文件的規(guī)定 (可傾瓦軸應符合設備技術(shù)文件的規(guī) 定 。第 36條 轉(zhuǎn)子各部位 (主軸、 葉輪、 平衡盤、 推力盤和聯(lián)軸器等 的軸向和徑向跳支均 不應超過設備技術(shù)文件的規(guī)定。第 37條 上、下機殼的接合面應緊密,未擰緊螺栓前,局部間隙允許值應符合設備 技術(shù)文件的規(guī)定。無規(guī)定時,應符合下列要求:一、 工作壓力低于或等于 10公斤力 /厘米 2者, 間隙不應大于 0.12毫米 (燒結(jié)鼓風機 例外 ;工作壓力高于 10公斤力 /厘米

17、2者,間隙不應大于 0.08毫米;二、連接螺栓不應碰傷,接合面間如有密封填料或涂料,應按設備技術(shù)文件的規(guī)定 均勻地填上或涂上。第 38條 增速器組裝時,應符合下列要求 (行星齒輪增速器按設備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí) 行 :一、軸瓦的各部間隙 (頂隙、側(cè)隙等 、接觸弧面和單位面積內(nèi)的觸點數(shù),應符合設 備技術(shù)文件的規(guī)定,必要時應進行刮研;二、齒輪組軸間的中心中距、不平行度、齒側(cè)間隙和接觸班點應符合設備技術(shù)文件 的規(guī)定;三、齒輪箱的上、下殼體接合面應緊密,未擰緊螺栓前其局部間隙不應大于 0.06毫 米,連接螺栓不應碰傷。第 39條所有上瓦背與軸承蓋 (或壓蓋 的過盈值以及下瓦背和軸承孔的接觸面均應符合設備

18、技術(shù)文件的規(guī)定,無規(guī)定時,過盈值一般為 0.030.07毫米,接觸面一般不應小于 75%。 第 40條 電動機、汽輪機、燃氣輪機與增速器、鼓風機、壓縮機連接時,共不同軸 度應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定。第六章 試運轉(zhuǎn)第 41條風機試運轉(zhuǎn)應分兩步,第一步機械性能試運轉(zhuǎn);第二步設計負荷試運轉(zhuǎn)。一般均應 以空氣為壓縮介質(zhì), 風機的設計工作介質(zhì)的比重小于空氣時, 應計算以空氣進行試運轉(zhuǎn)時所 需的功率和壓縮后的溫升是否影響正常運轉(zhuǎn), 如有影響, 必須用規(guī)定的介質(zhì)進行設計負荷試 運轉(zhuǎn)。第 42條 風機試運轉(zhuǎn)前,應符合下列要求:一、潤滑油的名稱、型號、主要性能和加注的數(shù)量應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定;二、按設備技術(shù)

19、文件的規(guī)定將潤滑系統(tǒng)、密填充系統(tǒng)進行徹底沖洗;三、鼓風機和壓縮機的循環(huán)供油系統(tǒng)的連鎖裝置、防飛動裝置、軸位移警報裝置、 密封系統(tǒng)的連瑣裝置、 防飛動裝置、 軸位移警報裝置、 密封系統(tǒng)的連鎖裝置、 水路系統(tǒng)調(diào)節(jié) 裝置、閥件和儀表等均應靈敏可靠,并符合設備技術(shù)文件的規(guī)定;四、電動機或汽輪機、燃氣輪機的轉(zhuǎn)向應與風機的轉(zhuǎn)向相符;五、盤動風機轉(zhuǎn)子時,應無卡住和摩擦現(xiàn)象;六、閥件和附屬裝置應處于風機運轉(zhuǎn)時負荷最小的位置;七、機組中各單元設備均應按設備技術(shù)文件的規(guī)定進行單機試運轉(zhuǎn);八、檢查各項安全措施。第 43條風機在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時,應根據(jù)風機在使用上的特點和使用地點的海拔高度, 按設備技術(shù)文件確定所需

20、的時間。無規(guī)定時,在一般情況下要按下列規(guī)定;一、離心、軸流通風機,不應少于 2小時;二、羅茨、葉氏式鼓風機在實際工作壓力下,不應少于 4時;三、離心鼓風機、壓縮機,最小負荷下 (即機構(gòu)運轉(zhuǎn) 不應少于 8小時,設計負荷下 連續(xù)運轉(zhuǎn)不應少于 24小時;四、風機不得在喘振區(qū)域內(nèi)運轉(zhuǎn) (喘振流量范圍設備技術(shù)文件注明 。第 44條 風機運轉(zhuǎn)時,應符合下列要求:一、風機運轉(zhuǎn)時,以電動機帶動的風機均應經(jīng)一次起動立即停止運轉(zhuǎn)的試驗,并檢 查轉(zhuǎn)子與機殼等確無摩擦和不正常聲響后,方得繼續(xù)運轉(zhuǎn) (汽輪機、燃氣輪機帶動的風機的 起動應按設備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行 ;二、風機起動后,不得在臨界轉(zhuǎn)速附近停留 (臨界轉(zhuǎn)速由設計

21、 ;三、風機起動時,潤滑油的溫度一般不應低于 25,運轉(zhuǎn)中軸承的進油溫度一般不 應高于 40;四、風機起動前,應先檢查循環(huán)供油是否正常,風機停止轉(zhuǎn)動后,應待軸承回同溫 度降到小于 45后,再停止油泵工作;五、有起動油泵的機組,應在風機起動前開動起動油泵,待主油泵供油正常后才能 停止起動油泵; 風機停止運轉(zhuǎn)前, 應先開動起動油泵, 風機停止轉(zhuǎn)動后應待軸承回油溫度降 到 45后再停止起動油泵;六、風機運轉(zhuǎn)達額定轉(zhuǎn)速后,應將風機調(diào)理到最小負荷 (羅茨、葉氏式鼓風機除外 進行機械運轉(zhuǎn)至規(guī)定的時間, 然后逐步調(diào)整到設計負荷下檢查原動機是否超過額定負荷, 如 無異常現(xiàn)象則繼續(xù)運轉(zhuǎn)至所規(guī)定的時間為止;七、高位油箱的安裝高度,以軸承中分面為基準面,距此向上不應低于 5米;八、風機的潤滑油冷卻系統(tǒng)中的冷卻水壓力必須低于油壓;九、風機運轉(zhuǎn)時,軸承潤滑油進口處油壓應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定,無規(guī)定時, 一般進油壓力應為 0.81.5公斤力 /厘米 2,高速輕載軸承油壓低于 0.7公斤力 /厘米 2時應 報警, 低于 0.5公斤力 /厘米 2時應停車。