壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程_圖文

1、 固定式壓力容器上安裝多個安全閥時， 其中一個安全閥的開啟壓力不應大于壓力容器的設計壓力， 其余安全閥的開啟壓力可適當提高，但不得超過設計壓力的 1.05 倍。 第 147 條 移動式壓力容器安全閥的開啟壓力應為罐體設計壓力的 1.051.10 倍， 安全閥的額 定排放壓力不得高于罐體設計壓力的 1.2 倍，回座壓力不應低于開啟壓力的 0.8 倍。 第 148 條 因定式壓力容器上裝有爆破片裝置時，爆破片的設計爆破壓力 PB 不得大于壓力容 器的設計壓力，且爆破片的最小設計爆破壓力不應小于壓力容器最高工作壓力 PW 的 1.05 倍，即： PBP PBmin1.05Pw 第 149 條 設計壓

2、力容器時，如采用最大允許工作壓力作為選用安全閥、爆破片的依據(jù)，就在 設計圖樣上和壓力容器銘牌上注明。 第 150 條 安全閥出廠必須隨帶產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并在產(chǎn)品上裝設牢固的金屬銘牌。 第 151 條 杠桿式安全閥應有防止重錘自由移動的裝置和限制杠桿越出的導架； 彈簧式安全閥 應有防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置；靜重式安全產(chǎn)閥應有防止重片飛脫的裝置。 第 152 條 安全閥安裝的要求如下： 安全閥應垂直安裝，并應裝設在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設在與壓力容器 氣相空間相連的管道上。 壓力容器與安全閥之間的連接管和平共處管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進口 截面積，其接管應盡量短而直。

3、 壓力容器一個連接口上裝設兩個或兩個以上的安全閥時，則該連接口入口的面積，應至 少等于這些安全閥的進口截面積總和。 安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門。為實現(xiàn)安全閥的在線校驗，可在安全閥 與壓力容器之間裝設爆破片裝置。對于盛裝毒性程度為極度、高度、中度危害介質(zhì)，易燃介質(zhì)，腐蝕、 粘性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器，為便于安全閥的清洗與更換，經(jīng)合用單位主管壓力容器安全的技術(shù) 負責人批準，并制定可靠的防范措施，方可在安全閥（爆破片裝置）與壓力容器之間裝設截止閥門。 壓力容器正常運行期間截止閥必須保證全開（加鉛封或鎖定），截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑應不妨礙安全閥 的安全泄放。 安全閥裝設位置，應便于檢查和維

4、修。 第 153 條 新安全閥在安裝之前，應根據(jù)使用情況進行調(diào)試后，才準安裝使用。 第 154 條 安全附件應實行定期檢驗制度。 安全附件的定期檢驗按照 在用壓力容器檢驗規(guī)程 的規(guī)定進行。在用壓力容器檢驗規(guī)程未作規(guī)定的，由檢驗單位提出檢驗方案，報省級安全監(jiān)察機 構(gòu)批準。安全閥一般每年至少應校驗一次，拆卸進行校驗有困難時應采用現(xiàn)場校驗（在線校驗）。 爆 破片裝置應進行定期更換，對超過最大設計爆破壓力而未爆破的爆破片應立即更換；在苛刻條件下使 用的爆破片裝置應每年更換；一般爆破片裝置應在 2-3 年內(nèi)更換（制造單位明確可延長使用壽命的除 外）。壓力表和測溫儀表應按使用單位規(guī)定的期限進行校驗。 第 155 條 安全閥的校驗單位應具有與校驗工作相適應的校驗技術(shù)人員、校驗裝置、儀器和場 地，并建立必要的規(guī)章制度。校驗人員應具有安全閥的基本知識，熟悉并能執(zhí)行安全閥校驗方面的有 關(guān)規(guī)程、標準并持證上崗，