模具說(shuō)明書(shū)hg

1、單片機(jī)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)設(shè)計(jì)題目:彩燈控制器的設(shè)計(jì)院 系:工業(yè)中心專(zhuān) 業(yè):機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化班級(jí)：116001學(xué) 號(hào)：110202119 110208106姓名：魏鵬飛郭帆日期：目錄1 塑件的工藝性分析 - 3 -1.1 塑件原材料分析 - 3 -1.2 塑件的尺寸精度和表面質(zhì)量分析 - 3 -1.3 塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 - 4 -2 模具結(jié)構(gòu)方案的約定 - 4 -2.1 分型面的選擇 - 4 -1）分型面的形式 - 4 -2）分型面的選擇原則 - 4 -3）選用的分型面 - 4 -2.2 型腔數(shù)量及型腔的排列 - 4 -2.3 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) - 4 -2.4 型芯和型腔結(jié)構(gòu)的確定 - 5

2、-2.5 頂出方式的選擇 - 8 -2.6 標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇 - 8 -2.7 模具總裝圖： - 9 -3 計(jì)算成形零件工作尺寸 - 10 -3.1 有公差要求的尺寸 - 10 -3.2 無(wú)公差要求的尺寸 - 11 -3.3 型腔壁厚、支撐板厚度的確定 - 11 -4 校核注射機(jī)有關(guān)參數(shù) - 12 -4.1HTW90注射機(jī)的主要參數(shù) -12 -4.2 注射量的校核 - 12 -1） 塑料件體積的計(jì)算 - 12 -2） 計(jì)算塑料件的質(zhì)量 - 12 -4.3 模具安裝部分的校核 - 13 -4.4 模具開(kāi)模行程的校核 - 13 -4.5 頂出部分的校核 - 13 -5 設(shè)計(jì)小結(jié) - 13 -6 參考

3、資料 -14-7 附件 -14-1塑件的工藝性分析1.1塑件原材料分析塑料件的原材料分析，如下表一所示料種 塑品結(jié)構(gòu)特占八、使用溫度化學(xué)穩(wěn)定性性能特點(diǎn)成型特點(diǎn)ABS線(xiàn)性結(jié)小于較好機(jī)械強(qiáng)度較好，有一定的耐磨性，成型性能很好，成熱性構(gòu)非70攝比較穩(wěn)但耐熱性較差，吸水性較大型前原材料要干塑料結(jié)晶型氏度疋燥結(jié)論該塑料有良好的工藝性能，適宜注射成型，成型前原材料要干燥處理.ABS塑料相關(guān)參數(shù)：比重：1.06-1.1 ;熔點(diǎn)：130-160 ;收縮率：0.6%ABS塑料的注射成型工藝品參數(shù)工藝參數(shù)規(guī)格工藝參數(shù)規(guī)格預(yù)熱和干燥溫度:8085 C 時(shí)間:23h成型時(shí)間(s)注射時(shí)間：2090 保壓時(shí)間：050

4、冷卻時(shí)間：20120 總周期：50220料筒溫度：攝氏度中段：180240 尾段：170240螺桿轉(zhuǎn)速：(r/mi n)30噴口溫度：攝氏度190250后處理方法：紅外線(xiàn)、烘箱溫度：70 C時(shí)間：24h模具溫度：攝氏度:5080注射壓力：MP60100塑件的三維造型，如圖 1所示:圖11.2塑件的尺寸精度和表面質(zhì)量分析0.340.26此塑料件上有三個(gè)精度要求，分別是66、48、18 o.18均為MT2級(jí)塑料精度屬于中等偏高級(jí)的精度，在模具設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中要嚴(yán)格保證這三個(gè)尺寸精度要求。其余尺 寸均無(wú)特殊要求，為自由尺寸，可按MT5級(jí)塑料件精度查取公差值。該塑料件是儀表外殼，要求外表美觀(guān)光滑、無(wú)斑

5、點(diǎn)，無(wú)熔接口，表面粗糙度可取 Ra1.6,而塑料件內(nèi)部沒(méi)有較高的粗糙度要求。1.3塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析此塑料件外形為方形殼零件，腔體為8mm深,壁厚均勻?yàn)?mm總體積不大不小，塑料件成 型性能良好。塑料件上有一四邊形凹臺(tái)，要求成型后輪廓清晰，成型它的模具工作零件可用線(xiàn)切割成型，保證六邊的尖角。塑料件的兩邊都有一個(gè)對(duì)稱(chēng)的類(lèi)三角形凸起的標(biāo)記，高為0.2mm，同樣要求成型后后輪廓清晰，成型它的模具工作零件可用電火花成型加工，相應(yīng)的要設(shè)計(jì)出它的電極。2模具結(jié)構(gòu)方案的約定副模具根據(jù)需要可能 可以與合模方向平行或傾2.1分型面的選擇分型面指分開(kāi)模具取出塑件和澆注系統(tǒng)凝料的可分離的接觸表面。 有一個(gè)或兩個(gè)以

6、上的分型面，分型面可以是垂直于合模方向，也 斜，我們?cè)谶@里選用與合模方向垂直。分型面的形式：分型面的形式與塑件幾何形狀、脫模方法、模具類(lèi)型及排氣條件、澆口形式等有關(guān)，我 們常見(jiàn)的形式有如下五種：水平分型而、垂直分型面、斜分型面、階梯分型面、曲線(xiàn)分型面。 (2)分型面的選擇原則：便于塑件脫模： I、在開(kāi)模時(shí)盡量使塑件留在動(dòng)模內(nèi)II、應(yīng)有利于側(cè)面分型和抽芯III、 應(yīng)合理安排塑件在型腔中的方位、考慮和保證塑件的外觀(guān)不遭損壞、盡力保證塑件尺 寸的精度要求(如冋心度等、有利于排氣、盡量使模具加工方便。(3)選用的分型面：分型面應(yīng)選擇在塑料件截面最大處，盡量取在料流末端，利于排氣，保證塑料件表面質(zhì)量，該

7、零件的分型面如圖 2、3所示:分型面B3型菸科里屋的幷割狀畫(huà)該塑件采用一模四件成型， 平衡。2.3澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)模具澆口套主流道球面半徑模具澆口套主流道小端直徑2.2型腔數(shù)量及型腔的排列型腔布置在模具中間，這樣有利于澆注系統(tǒng)的排列和模具的R與注射機(jī)噴嘴球面半徑 R1的關(guān)系為：R=R1+( 12) =6+1=7mmd與噴嘴出口直徑di的關(guān)系為：d=d1+0.5=3+0.5=3.5mm ；流道呈圓錐形，其錐度為3度；分流道取半圓形，其半徑 R=3;澆注口采用側(cè)澆口，從塑料件的上端六邊形孔處進(jìn)料。三維圖如圖4、5、6所示:2.4型芯和型腔結(jié)構(gòu)的確定圖5圖6考慮到加工的工藝性，型芯采用三開(kāi)模、直通式結(jié)

8、構(gòu)。型芯、型腔如圖7、8所示:圖7圖8型心零件圖:groo 網(wǎng) % AV巾 r oLno s66.65OiDia型腔零件圖:型腔組合圖:與里Q子1湄醪豐sectiom A- A 寧=S二2.5頂出方式的選擇由于本模具選用點(diǎn)澆口自動(dòng)脫落結(jié)構(gòu)，所以采用三開(kāi)模，型芯在動(dòng)模，塑件抱緊型腔留在動(dòng)模一側(cè)，根據(jù)塑件是殼類(lèi)零件的特點(diǎn)，采用頂桿推出方式。2.6標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇根據(jù)HTW90注射機(jī)的主要參數(shù)，以及型腔尺寸位置尺寸可確定模架的結(jié)構(gòu)型式和規(guī)格， 參考國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB T 12555-2006塑料注射模模架），選用2735號(hào)模架，結(jié)構(gòu)如下圖：7HZZ3圖1定模板厚度：A=25mm動(dòng)模板厚度：B=40mm墊塊

9、厚度:C=80mm模具高度：H模A,B板厚度應(yīng)根據(jù)需要適仁132=A+B+C模具外形尺寸：400X 315X 277。根據(jù)加工需要，則當(dāng)調(diào)整，貝U A板厚度為40mm B為10mm H模2=132+A+B+C此時(shí)模具外形尺寸：400mM 315mM 262mm結(jié)果：A4-315-315-03-Z2 , GB/T12556.1-1990 , H 模 仁277mm H 模（實(shí)際）=262mm2.7模具總裝圖:1-定位圈2-左墊塊3-右墊塊4-支承板5-動(dòng)模板6-推件板7-定模座板8-定模板9-澆注套10-復(fù)位桿11-推桿固定板12-推板13-動(dòng)模座板14-噴嘴15-拉料桿16-銷(xiāo)釘17-型芯18-

10、塑件19-導(dǎo)套B 20 導(dǎo)套A21-導(dǎo)柱22-定模緊固螺釘23-型芯緊固螺釘24-動(dòng)模緊固螺釘 25-推板緊固螺釘26-定位圈緊固螺釘27-型腔入子3計(jì)算成形零件工作尺寸3.1有公差要求的尺寸：類(lèi)型塑料件上的尺寸計(jì)算公式制造公差z收縮率Scp%計(jì)算結(jié)果型芯徑向尺寸66 0.34Lm (Ls Ls Sep% 0.75) zZ:IT7級(jí)精度Scp%:0.6%66.65 0.01946 0.2646.47 0.016型腔徑向尺寸18 0.18Lm (Ls Ls Scp% 0.75)Z:IT7級(jí)精度Scp%:0.6%17.97 0.0183.2無(wú)公差要求的尺寸:類(lèi)型塑料件上的尺寸計(jì)算公式制造公差z收縮

11、率Scp%計(jì)算結(jié)果型芯Z:IT7級(jí)精度尺寸R6Lm=(Ls+Ls*Scp%)2Scp%:0.6%6.04 0.01型腔18Z:IT7級(jí)精度18.1 0.02120Scp%:0.6%20.12 0.0216Lm=(Ls+Ls*Scp%)C C 鼻 0.0156.04尺33.02 0.012寸99.05 00154.54.53 0.01210 0.01810.06242Z:IT7級(jí)精度24.14 0.0131Lm=(Ls+Ls*Scp%)Scp%:0.6%31.19 0.0133.3型腔壁厚、支撐板厚度的確定:型腔壁厚、支撐板厚度的確定從理論上講是通過(guò)力學(xué)的強(qiáng)度及剛度公式進(jìn)行計(jì)算的。剛度不足將產(chǎn)生

12、過(guò)大的彈性變形并產(chǎn)生溢料間隙；強(qiáng)度不足將導(dǎo)致型腔產(chǎn)生塑性變形甚至破 裂。由于注塑成型受溫度、壓力、塑料特性及塑件復(fù)雜程度的影響，所以理論計(jì)算并不能完全真實(shí)的反映結(jié)果。通常在模具設(shè)計(jì)中，型腔及支撐板厚度不通過(guò)計(jì)算確定，而是憑經(jīng)驗(yàn)確壁厚S的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)：型腔壓力/MPa型腔側(cè)壁厚度S/mm<29(壓塑)0. 14L+121<49 （壓塑）0. 16L+15<49 (注塑)0. 20L+17支撐板h厚度的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù):bb=Lb=1 5Lb=2L/mm/m/mm/mm<102(0.12-0.13)b(0.10-0.11)b0.08b1<102-(0.13-0.15)b(0.11

13、-0.12)b(0.08-0.09)b3004校核注射機(jī)有關(guān)參數(shù)4.1HTW90注射機(jī)的主要參數(shù):ABC螺桿直徑mm323640注射容量（理論）cm121153188 :注射重量（ps）g110139171注射壓力MPa219173140 注射行程mm150螺桿轉(zhuǎn)速r/min0205料簡(jiǎn)加熱功率KW6.2鎖模力KN900拉桿內(nèi)間距（水平X垂直）mm360 X 360:允許模具厚度（最大rm380允許模具厚度（最小mm150移模行程rm320模板開(kāi)距（最大mm700液壓頂出行程mm100液伍頂出力KN33液壓頂出桿數(shù)量PC5油泵電機(jī)功率KW11油箱容積L240機(jī)器尺寸（長(zhǎng)X寬X高）m4.2 X

14、1.25 X 1.85機(jī)器重量t3.46最小模具尺寸（長(zhǎng)X寬）mm250 X250模具平行度> 120 160mm50>160250mm60>250360mm804.2注射量的校核（1）塑料件體積的計(jì)算：3 根據(jù)零件的三維模型，利用三維軟件直接可以查到塑料為:V仁9563.66 mm ；3 澆注系統(tǒng)的體積為：1551.52 mm ；3 一次注射所需要塑料總體積為：V=V1+V2=11115.18 mm 。（2 ）計(jì)算塑料件的質(zhì)量：63查手冊(cè)：取密度P=1.0510 kg/ mm ；塑料件的質(zhì)量:M仁V1 P=0.01（kg）=10（g）；塑料件與澆注系統(tǒng)的總質(zhì)量：M=V*P=

15、0.0117(kg)=11.7(g);n v1+ n280%m遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于注射機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)注射量121立方厘米。4.3模具安裝部分的校核模具定位圈的直徑為100-注射機(jī)定位孔直徑100，符合安裝要求；澆口套的球面半徑為R12賁嘴球頭半徑 R12,符合安裝要求；3,符合安裝要求。澆口套小端孔徑3.5 噴嘴孔直徑4.4模具開(kāi)模行程的校核模具的開(kāi)模行程：S模= 塑料件高度+澆注系統(tǒng)的高度 注射機(jī)的最大開(kāi)模行程4.5頂出部分的校核模具上頂桿的直徑為注射機(jī)最大頂出距離為模具動(dòng)作如圖：+頂件的高度S=320S 模。+（ 510）=12+80+8=100；50注射機(jī)中心桿直徑100模具上所需要的最小頂出距離25;1

16、0mm;圖14圖15該模具的外形尺寸為：300 200mm注射機(jī)模板最大安裝尺寸為：428 458，故能滿(mǎn)足安裝要求;5設(shè)計(jì)小結(jié)塑料工業(yè)是當(dāng)今世界上最快的工業(yè)門(mén)類(lèi)之一，對(duì)于我國(guó)而言，它在整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門(mén)中發(fā)揮了越來(lái)越大的作用。 我們大學(xué)生對(duì)于塑料工業(yè)的認(rèn)識(shí)還是很膚淺的，但是通過(guò)這次塑料模具課程設(shè)計(jì)， 讓我們更多的了解有關(guān)塑料模具設(shè)計(jì)的基本知識(shí)，更進(jìn)一步掌握了一些關(guān)于塑料模具設(shè)計(jì)的步驟和方法， 對(duì)塑料模具有了一個(gè)更高的認(rèn)識(shí)。 這對(duì)我們?cè)诮窈?的生產(chǎn)實(shí)踐工作中無(wú)疑是個(gè)很好的幫助，也直接性的為今后的工作經(jīng)驗(yàn)有了一定的積累。塑料制品成型及模具的設(shè)計(jì)還是個(gè)很專(zhuān)業(yè)、實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)，而它的主要內(nèi)容都是 今后的生產(chǎn)實(shí)踐中逐步積累和