混凝土雨水管施工方案

1、混凝土雨水管施工方案施工方案一、施工工藝測量放線-F槽、驗槽-官道基礎(chǔ)Fi- 管 穩(wěn)、接頭工作坑T對口T閉水試驗或閉氣試驗T回填土方二、施工準(zhǔn)備1. 施工前做好施工圖紙的會審，編制施工組織設(shè)計和做好技術(shù)交 底工作。2. 施工前對現(xiàn)況管線構(gòu)筑物的平面位置和高程與施工管線的關(guān)系，經(jīng)核實后，將了解和掌握的情況標(biāo)注在圖紙上。3. 管節(jié)的水壓試驗、砂漿配合比、回填土的最佳密實度試驗已完 成。三、測量施工1、測量控制與管理施工現(xiàn)場的測量控制網(wǎng)，依據(jù)測繪院給定的基準(zhǔn)點進(jìn)行測量控制 網(wǎng)測設(shè)，并形成資料，建立施工區(qū)域工程測量控制網(wǎng)。本工程現(xiàn)場環(huán)境和施工條件較為復(fù)雜， 測量精度要求較高。我公 司人員將嚴(yán)格執(zhí)行岑亮

2、標(biāo)準(zhǔn)，確保工程施測準(zhǔn)確，質(zhì)量優(yōu)良，認(rèn)真執(zhí) 行國務(wù)院發(fā)布測量標(biāo)志保護(hù)條例，建立定期和特定的復(fù)測、檢查 和校核制度。施工測量應(yīng)加強(qiáng)自檢和施工專業(yè)隊伍之間結(jié)合處互檢?；A(chǔ)施工完后，立即將行線，列線和基礎(chǔ)中心線引測到基礎(chǔ)頂面，標(biāo)咼投測到 每個基礎(chǔ)上，做到點有名，線有號，標(biāo)咼、標(biāo)志有數(shù)據(jù)。1）測量平面控制施工時應(yīng)按照設(shè)計圖紙統(tǒng)一進(jìn)行平面定位確定基準(zhǔn)控制線， 其余 控制線均以此為基準(zhǔn)。平面控制點應(yīng)適工程建筑面積設(shè)立永久性標(biāo)樁和臨時性兩種標(biāo) 樁。永久性標(biāo)樁的埋設(shè)應(yīng)考慮到在施工和生產(chǎn)中能長期保存， 不致發(fā) 生下沉和位移。標(biāo)樁的埋深不得淺于 0.5m, 凍土地區(qū)標(biāo)樁的埋深不得 淺于凍土線以下0.5m。標(biāo)樁頂面以

3、咼于地面設(shè)計咼程 0.3m為宜。臨時性標(biāo)樁一般以木樁為主， 也有采用鐵樁和金屬管段等， 其規(guī) 格和打入地下的深度依現(xiàn)場條件而定。 木樁打入土中之后， 應(yīng)將樁頂 鋸平。為了保證樁位的穩(wěn)定，可將樁四周浮土挖去，以混凝土將木樁 包圍。永久標(biāo)樁的形式采用直徑30mm以上的粗鋼筋，將上端磨平，在 上面刻畫十字線作為標(biāo)點，下端彎成鉤形，將其澆灌于混凝土之中， 樁頂尺寸為150*150mm樁底尺寸與埋設(shè)深度根據(jù)具體情況而定。施 測方法： 測量控制網(wǎng)點的布設(shè)必合理，且要穩(wěn)定牢固。 測量控制點要定期進(jìn)行復(fù)核檢查并修正其偏差值。2）測量的咼程控制為了保證水準(zhǔn)網(wǎng)能得到可靠的起算依據(jù)， 為了檢查水準(zhǔn)點的穩(wěn)定 性，應(yīng)在

4、施工現(xiàn)場的安全地帶建立水準(zhǔn)基點組， 水準(zhǔn)基點組應(yīng)采用深 埋水準(zhǔn)標(biāo)樁，埋深不得小于 2m上述水準(zhǔn)基點也作為沉降觀測的水 準(zhǔn)基點。四、土方施工1、土方開挖1) 在條件允許的地方，采用小型液壓反鏟反掘機(jī)開挖，人工配合清 底；在條件不允許的地方米用人工進(jìn)行開挖。挖出的土方隨時進(jìn)行清 理，用自卸汽車外運(yùn)至指定棄土點。2) 土方開挖過程中測量人員應(yīng)和時進(jìn)行跟蹤測量，保證開挖幾何尺寸、位置、標(biāo)高的準(zhǔn)確，必要時采用人工輔助開挖，同時還要注意對坐標(biāo)控制點加以保護(hù)。3) 機(jī)械施工不到的地方可配合人工修整?；娱_挖完后應(yīng)和時將測 量資料按程序報記錄留底，并和時組織驗槽，并做好相應(yīng)的驗槽記錄。4) 如果在開挖過程中需

5、停挖，則在已挖完的表面覆蓋一層碎土，以 免擾動待挖土層。五、管道施工(1) 管道基礎(chǔ)1) 土弧基礎(chǔ)：采用土弧基礎(chǔ)的排水管道鋪設(shè)如圖1所示。開槽后 應(yīng)測放中心線，人工修整土弧，土弧的弧長、弧高應(yīng)按設(shè)計要求放線、 施工，以保證土弧包角的角度。圖1: 土弧基礎(chǔ)的排水管道鋪設(shè)2) 砂礫墊層基礎(chǔ)：采用砂礫墊層基礎(chǔ)的排水管道鋪設(shè)如圖2所示。在槽底鋪設(shè)設(shè)計規(guī)定厚度的砂礫墊層，并用平板振動夯夯實。夯 實平整后，測中心線，修整弧形承托面，并應(yīng)預(yù)留沉降量。墊層寬度 和深度必須嚴(yán)格控制，以保證管道包角的角度。中粗砂或砂礫墊層與 管座應(yīng)密實，管底面必須與中粗砂或砂礫墊層與管座緊密接觸。中粗砂或砂礫墊層與管座施工中不得

6、泡水，槽底不得有軟泥。圖2:采用砂礫墊層基礎(chǔ)的排水管道鋪設(shè)（2）下管、穩(wěn)管1）管道進(jìn)場檢驗：管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查管體外觀和 管體的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用專用量徑尺 量并記錄每根管的承口內(nèi)徑、插口外徑和其橢圓度，承插口配合的環(huán) 向間隙，應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。2）管道下管：采用專用高強(qiáng)尼龍吊裝帶，以免傷和管身混凝土。 吊裝前應(yīng)找出管體重心，做出標(biāo)志以滿足管體吊裝要求。下管時應(yīng)使 管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎(chǔ)。3）穩(wěn)管：管道就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個楔形混凝土墊塊。管道安裝時應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整， 確保管道縱斷面高程

7、和平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管就位后，應(yīng)進(jìn)行固定， 以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時，先進(jìn)人管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。 管內(nèi)底高程偏差在士 10mm內(nèi)，中心偏差不超過10mm相鄰管內(nèi)底錯 口不大于3mm(3) 挖接頭工作坑：在管道安裝前，在接口處挖設(shè)工作坑，承口 前大于等于600mm承口后超過斜面長，兩側(cè)大于管徑，深度大于等 于200mm保證操作階段管子承口懸空。(4) 對口1) 清理管膛、管口：將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干 凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。2) 清理膠圈：將膠圈上的粘接物清擦干凈，并均勻涂抹非油質(zhì)潤 滑劑。3) 插口上套膠圈：密封膠圈應(yīng)平順、無扭曲。安管時，膠圈應(yīng)均勻滾動

8、到位，放松外力后，回彈不得大于10mm把膠圈彎成心形或花形(大口徑)裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠 圈各個部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。橡膠圈就位后應(yīng)位于承插 口工作面上。4) 頂裝接口頂裝接口時，采用龍門架，對口時應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管子上拴 住鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用鋼絲繩和倒鏈連好 繃緊對正，兩側(cè)同步拉倒鏈，將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口 中。注意隨時校正膠圈位置和狀況。 安裝時，頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼 續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)到承插口的預(yù)定位置。 管道安裝應(yīng)特別注意密封膠圈

9、，不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。i*i j - is倒借拍人怯左竹呱住國匸 J陽$ -怖血件小血審5）檢查中線、高程：每一管節(jié)安裝完成后，應(yīng)校對管體的軸線位 置與高程，符合設(shè)計要求后，即可進(jìn)行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定。6）用探尺檢查膠圈位置：檢查插口推人承口的位置是否符合要求，用探尺仲人承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。7）鎖管：鋪管后為防止前幾節(jié)管子的管口移動，可用鋼絲繩和倒鏈鎖在后面的管子上。六、溝槽回填（1）回填前具備的條件：預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土排水管道鋪設(shè)后應(yīng)在 混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度、接口抹帶的接縫水泥強(qiáng)度達(dá)到5MPa閉水試驗或閉氣試驗合格后進(jìn)行。(2) 回填土料

10、的要求：回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但 不得含有有機(jī)雜質(zhì)， 不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料。 回填土料應(yīng) 符合設(shè)計和施工規(guī)范要求，最佳含水率應(yīng)通過試驗確定。(3) 工作坑回填：管道安裝就位后，應(yīng)和時對管體兩側(cè)同時進(jìn)行 回填，以穩(wěn)定管身，防止接口回彈，宜用最佳含水率的過篩細(xì)土填塞， 采用人工方式夯打密實，當(dāng)設(shè)計另有規(guī)定時，按設(shè)計要求填實兩側(cè)。 管道承口部位下的工作坑， 應(yīng)填入中粗砂或砂礫， 用人工方式夯打密 實。管道基礎(chǔ)為弧土基礎(chǔ)時，管道與基礎(chǔ)之間的三角區(qū)應(yīng)填實。(4) 回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時分層進(jìn)行，填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm勺范圍均應(yīng)采用人工 還

11、土，超過管頂500mn以上可采用機(jī)械還土，還土?xí)r分層鋪設(shè)夯實。(5) 回填土虛鋪厚度：回填土壓實勺每層虛鋪厚度根據(jù)設(shè)計要求 進(jìn)行，如設(shè)計無要求，可通過試驗段確定。(6) 夯實：回填土勺夯實采用人工夯實和機(jī)械夯實兩種方法。夯 實時，管道兩側(cè)同時進(jìn)行， 不得使管道位移或損傷?；靥顗簩崙?yīng)逐層 進(jìn)行，管道兩側(cè)和管頂以上500mn范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實，管道兩 側(cè)夯實面的高差不大于300mm管頂500mn以上回填應(yīng)分層整平和夯 實。采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機(jī)時， 碾壓的重疊寬度不得小于 200mm。(7) 壓實度的確定：溝槽回填土的壓實度符合設(shè)計規(guī)定，如設(shè)計 無規(guī)定，可通過試驗

12、段確定。（四）質(zhì)量保證措施一、基本要求1. 嚴(yán)禁擾動槽底土壤，不得受水浸泡或受凍。2. 管材不得有裂縫、破損。3. 管道基礎(chǔ)必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道 內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。4. 平基、管座混凝土應(yīng)密實，表面應(yīng)平整、直順，管座混凝土與 管子結(jié)合不得有空洞。5. 接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻、密實、飽滿，不得有裂縫、空 鼓等現(xiàn)象。抹帶接口表面應(yīng)光潔密實，厚度均勻，不得有間斷和裂縫、 空鼓。6. 閉水試驗或閉氣試驗必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求。7. 在管頂以上500mn之內(nèi)，不得回填大于100mmt勺土塊和雜物。二、允許偏差項目1. 溝槽開挖允許偏差應(yīng)表溝槽允許偏差項次

13、檢杳項目規(guī)疋值或允許 偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范 圍點數(shù)1槽底咼 程設(shè)基礎(chǔ)的的重力 流管道 10兩 井 之 間3用水準(zhǔn)儀測非重力流有壓管 道基礎(chǔ) 202槽底中心線每側(cè)寬不小于 施工規(guī)定6掛中心線用尺 量，每側(cè)3點2. 砂平基和管座允許偏差表砂平基和管座允許偏差項次檢杳項目規(guī)定值或允許偏差（mr）i檢驗頻率檢查方法范圍占 八、數(shù)1墊層中線每側(cè)寬度不小于 設(shè)計規(guī)定10m2掛中心線用尺量，每側(cè)計1點高程0,1510m1用水準(zhǔn)儀測量2平基中心線每側(cè)高度不小于 設(shè)計規(guī)定10m2掛中心線用尺量，每側(cè)1點高程0,1010m1用水準(zhǔn)儀測量厚度 1010m1用尺量3管座肩寬+10, 510m2掛邊線用尺量，

14、每側(cè)計1點肩咼 1010m2用水準(zhǔn)儀測量，每側(cè)計1點混凝土抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計規(guī)疋試驗測定蜂窩面積 1%20m1用尺量蜂窩總面積與該側(cè)總面積比較4砂、砂礫厚度不小于 設(shè)計規(guī)定10m1用尺量支承角側(cè)邊高程不小于 設(shè)計規(guī)定10m1用水準(zhǔn)儀測量3. 安管允許偏差表安管允許偏差表項次檢杳項目規(guī)疋值或允許偏差（mr）檢驗頻率檢驗方法剛性接口柔性接口范圍點數(shù)1中心位移 10 10兩井之間2掛中心線用尺量2管內(nèi)底咼程 10D 1000 15兩井之間2用水準(zhǔn)儀測量3相鄰管內(nèi)底錯口 3D 1000W 5兩井之間3用尺量注:1.D 700mm時，其相鄰管內(nèi)底錯口在施工中控制，不計點數(shù)2.表中D為管道內(nèi)徑（mr）三、

15、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（一）管道接口開裂、脫落、漏水1. 根據(jù)不同的地質(zhì)條件選擇適宜的管接口形式， 并按設(shè)計要求做 好管基處理。（二）管道反坡1. 加強(qiáng)測量工作的管理，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)測制度。對于新管線接人舊 管線，還是舊管線的水引入新管時，必須將舊管線的流水面標(biāo)高通過 實測的方法來確定。2. 認(rèn)真熟悉與掌握設(shè)計要點和施工圖紙。3. 施工中應(yīng)加強(qiáng)與土建施工單位的協(xié)調(diào)配合， 和時解決施工中問（三）閉水試驗不合格1. 嚴(yán)格選用管材，污水管不得使用擠壓管。外觀檢查有裂紋、裂 縫的管材，不得使用。2. 在澆筑混凝土管座時，管節(jié)接口處要認(rèn)真搗實。大管徑（700以上）在澆筑混凝土管座和抹帶的同時，應(yīng)進(jìn)入管內(nèi)將接口處管

16、 縫勾抹密實。對“四合一”（管基、管座、安管、抹帶四工序合一同 步進(jìn)行）施工的小管徑管，在澆筑管基管座混凝土?xí)r，管口部位應(yīng)鋪 造量的水泥砂漿，以防接口處漏水。3. 磚砌閉水管堵和磚砌檢查井和抹面， 應(yīng)做到砂漿飽滿。磚砌體 與管皮接觸處、安踏步根部、制作腳窩處砂漿應(yīng)飽滿密實。對于管材、 管帶、管堵、井墻等有少量滲水，一般可用防水劑配制水泥漿，或水泥砂漿涂刷或勾抹于滲水部位即可。 涂刷或勾抹前，應(yīng)將管道內(nèi)的水 排放干凈。（五）成品保護(hù)措施一、管道回填土?xí)r，應(yīng)防止管道中心線位移或損壞管道，管道兩側(cè)用 人工同步回填，直至管頂 0.5m以上，在不損壞管道的情況下，可用 蛙式打夯機(jī)夯實。二、管線留口端要用

17、彩條布包好，防止泥土、雜物進(jìn)入管內(nèi)，待重新 施工時撤除彩條布。必要時也可砌磚進(jìn)行封堵。（六）環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施一、環(huán)境管理措施1. 在舊路破除期間，配備專用灑水車，和時灑水降塵。2. 在施工過程中隨時對場區(qū)和周邊道路進(jìn)行灑水降塵， 降低粉塵 污染。3. 水泥、細(xì)顆粒散體材料等， 應(yīng)盡可能在庫內(nèi)存放或采用篷布覆 蓋，運(yùn)輸時要采取防遺灑措施。4. 土方運(yùn)輸車輛采取遮蓋等措施， 出場時清洗輪胎防止污染周圍 環(huán)境。5. 采取隔音降噪措施，并應(yīng)盡可能避開夜間施工。 二、職業(yè)健康安全管理措施1. 操作人員應(yīng)根據(jù)工作性質(zhì)，配備必要的防護(hù)用品。2. 電工必須持證上崗。 配電系統(tǒng)和電動機(jī)具按規(guī)定采用接零

18、或接 地保護(hù)。3. 機(jī)械操作人員必須持證上崗。機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)要和時， 使設(shè)備處于良好的狀態(tài)。4. 在地上建筑物、 電桿和高壓塔附近開挖基槽時， 對有可能危和 安全的因素應(yīng)事先采取預(yù)防措施。5. 基槽開挖必須自上而下， 分層開挖，嚴(yán)禁掏挖，并按規(guī)定放坡。6. 溝槽外側(cè)臨時堆土?xí)r，堆土距溝槽上口線不能小于 1.0m,堆土高度一般不得大于1.5m。堆土不得覆蓋消火栓、測量點位等標(biāo)志。 若安裝輕型井點降水設(shè)備,堆土距槽邊不應(yīng)小于1.5m。7. 溝槽外圍搭設(shè)不低于1. 2m的護(hù)欄，道路上要設(shè)警示牌和警示燈。8. 在高壓線、變壓器附近堆土和吊裝設(shè)備等應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。9. 現(xiàn)況管線拆除、改移，必須

19、有專人進(jìn)行指揮，嚴(yán)禁非施工人員 進(jìn)人現(xiàn)場。10. 蛙式打夯機(jī)操作人員必須穿戴好絕緣用品， 操作必須有兩人， 一人扶夯一人提電線。 蛙式打夯機(jī)必須按照電氣規(guī)定， 在電源首端裝 設(shè)漏電保護(hù)器， 并對蛙夯外殼做好保護(hù)接地。 蛙夯的電氣開關(guān)與人接 線處的連接，要隨時進(jìn)行檢查，避免人接線處因振動、磨損等原因?qū)?致松動或絕緣失效。11. 2臺以上蛙夯同時作業(yè)時，左右間距不小于 5m前后不小于10m，相互間的膠皮電纜不要交叉纏繞。蛙夯搬運(yùn)時，必須切斷電 源，不準(zhǔn)帶電搬運(yùn)，以防造成誤動作。12. 吊裝下管時，必須有專人指揮，嚴(yán)禁任何人在已吊起的構(gòu)件 下停留或穿行， 對已吊起的管道不準(zhǔn)長時間停在空中。 禁止酒后

20、操作 吊車。13. 在高壓線或裸線附近吊裝作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)具體情況停電或采 取其他可靠防護(hù)措施后，方準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)。（七）工期保證措施根據(jù)工程總工期制定施工總體網(wǎng)絡(luò)計劃， 施工總網(wǎng)絡(luò)計劃中要明確規(guī)定各個重要部位的絕對工期， 將做為該施工階段的關(guān)鍵節(jié)點， 嚴(yán) 加控制，各個節(jié)點工期必須確保。在施工整個過程中要和時分析工期 進(jìn)展情況，調(diào)整人力、物力等資源，確保關(guān)鍵工期按時完成。按施工總體網(wǎng)絡(luò)計劃的安排，制定各關(guān)鍵節(jié)點的網(wǎng)絡(luò)計劃，各關(guān) 鍵節(jié)點的網(wǎng)絡(luò)計劃要按總體網(wǎng)絡(luò)計劃的控制工期進(jìn)行編制，工期卡 死，不能改動，要在此工期范圍內(nèi)，合理安排施工順序，交叉作業(yè)， 倒班作業(yè)等，積極做好技術(shù)、人力、材料準(zhǔn)備，防止因施工準(zhǔn)備不足， 影響工程進(jìn)度。投入足夠的人力、周轉(zhuǎn)材料和施工機(jī)械，保證周轉(zhuǎn)材料和施工機(jī) 械能夠正常使用。加強(qiáng)質(zhì)量管理和成品保護(hù)，防止返工現(xiàn)象發(fā)生。 在混凝土澆筑過程中，采用混凝土輸送泵進(jìn)行澆筑，使布料準(zhǔn)確到位， 減輕勞動強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度。在施工中，要積極采取流水作業(yè)和倒班作業(yè)，使設(shè)備、人員充分 發(fā)揮作用，提高利用率。要合理進(jìn)行人員安排，在人員安排上，一般 應(yīng)保持人員固定，減少人員變動，使操作者環(huán)境熟悉、操作熟練、施 工速度快。要定