旋轉(zhuǎn)式脫水拖把

1、ICS點(diǎn)擊此處添加ICS號 點(diǎn)擊此處添加中國標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類號DB44廣 東 省 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)DB 44/ XXXXXXXXX旋轉(zhuǎn)式脫水拖把Rotary mop點(diǎn)擊此處添加與國際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識（征求意見稿）XXXX XX- XX實(shí)施XXXX XX- XX發(fā)布廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。 本標(biāo)準(zhǔn)由廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提出并歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人： 本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。旋轉(zhuǎn)式脫水拖把1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了旋轉(zhuǎn)式脫水拖把的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以手壓或腳踏等方式驅(qū)動，利用離心力原理進(jìn)行旋轉(zhuǎn)脫水的拖

2、把產(chǎn)品。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 191 包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志（GB/T 191-2008，mod ISO 780:1997）GB/T 1733漆膜耐水性測定法GB/T 2828.1計數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計劃（GB/T2828.1-2012，idt ISO 2859-1:1999）GB/T 16288 塑料制品的標(biāo)志QB/T 3826輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法中性鹽霧試驗(yàn)（NSS法QB

3、/T 3832輕工產(chǎn)品金屬鍍層腐蝕試驗(yàn)結(jié)果的評價QB/T 4318膠棉拖把3分類和定義3.1.1 按驅(qū)動方式分類按產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)洗滌和（或）脫水的驅(qū)動形式分為手壓式、腳踏式和手壓-腳踏雙驅(qū)動式等。手壓式：手握拖桿往下壓，利用桿內(nèi)的螺旋結(jié)構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)桿和拖盤旋轉(zhuǎn)，從而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)洗滌或脫水的拖把產(chǎn)品。腳踏式：踩壓拖桶上的腳踏板，帶動洗滌和脫水傳動機(jī)構(gòu)，從而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)洗滌或脫水的拖把產(chǎn)品。手壓-腳踏雙驅(qū)動式：同時具有手壓和腳踏兩種驅(qū)動方式的拖把產(chǎn)品。3.1.2 按功能分類按產(chǎn)品功能分為旋轉(zhuǎn)脫水式、旋轉(zhuǎn)洗脫兩用式等。旋轉(zhuǎn)脫水式：只具有旋轉(zhuǎn)脫水功能的拖把產(chǎn)品。旋轉(zhuǎn)洗脫兩用式：具有旋轉(zhuǎn)洗滌和旋轉(zhuǎn)脫水兩種功能的拖把產(chǎn)品

4、。3.1.3 按拖桶形態(tài)分類按拖桶的形態(tài)分為洗脫雙缸式、洗脫二合一式、抽屜式、折疊式等。洗脫雙缸式：拖桶的一端為洗滌區(qū)，一端為脫水區(qū)的拖把產(chǎn)品，如圖1中的A所示。洗脫二合一式：拖桶沒有功能分區(qū)，通過調(diào)節(jié)脫水籃的高度實(shí)現(xiàn)洗滌或脫水的拖把產(chǎn)品，如圖 中的B所示。抽屜式：脫水籃可根據(jù)使用需要推進(jìn)或拉出的拖把產(chǎn)品，如圖1中的C所示。折疊式：脫水籃可翻轉(zhuǎn)折疊的拖把產(chǎn)品，如圖1中的D所示。A洗脫雙缸式B洗脫二合一式C抽屜式注1 ：箭頭方向表示脫水籃移動方向注2:箭頭方向表示脫水籃推進(jìn)/拉出方向注3:箭頭方向表示脫水籃翻轉(zhuǎn)折疊方向圖1不同形態(tài)拖桶4 要求4.1 外觀a）拖桿邊緣應(yīng)光滑，無毛刺、銳邊，桿件順直

5、，不應(yīng)有劃傷、凹坑、破裂等缺陷；b）拖頭清潔材料表面清潔，顏色均勻，無污跡、無脫線等缺陷；c）拖桶應(yīng)能放置平穩(wěn)，無明顯收縮、變形、裂紋、擦痕、臟污等缺陷；色澤均勻，無明顯色差; 桶身應(yīng)標(biāo)有水位線； 脫水籃應(yīng)放置平穩(wěn)， 不傾斜，旋轉(zhuǎn)流暢，提手、拉環(huán)、拉手表面應(yīng)光滑， 無毛刺、飛邊、棱角等缺陷；d）電鍍件、噴涂件不應(yīng)有毛刺、泛黃、起皮、皺褶、生銹、氣泡、露底等缺陷；e）塑料件應(yīng)塑化良好， 不應(yīng)有毛刺、起皮、皺褶、氣泡、裂紋、明顯麻點(diǎn)、變形、臟污等缺陷。4.2 規(guī)格尺寸4.2.1 拖桿規(guī)格尺寸拖桿的規(guī)格尺寸應(yīng)符合表 1的規(guī)定。表1拖桿規(guī)格尺寸單位：mm類型拖桿長度偏差（最大伸展?fàn)顟B(tài)下）拖桿壁厚拖桿外

6、徑（）鐵桿450> 0.38內(nèi)桿：21 外桿：25鋁合金桿> 0.70不銹鋼復(fù)合管> 0.504.2.2 拖頭規(guī)格尺寸拖頭的規(guī)格尺寸應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2拖頭規(guī)格尺寸單位：mm項目指標(biāo)拖布盤尺寸偏差（直徑或邊長等）拖布長度偏差>-10布罩尺寸偏差±10注：使用布罩作為清潔材料的拖把產(chǎn)品不考核拖布盤尺寸偏差和拖布長度偏差。4.2.3 拖桶規(guī)格尺寸拖桶的規(guī)格尺寸應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3拖桶規(guī)格尺寸單位：mm項目指標(biāo)最大外形尺寸偏差-10 +20最小壁厚>1.00最大與最小壁厚比< 1.3:14.3 物理力學(xué)性能將試樣按產(chǎn)品說明安裝完成后，依次進(jìn)行下列試驗(yàn)

7、。4.3.1 使用性能4.3.1.1 拖桿各部件應(yīng)連接正常、緊固，拖桿長度應(yīng)能調(diào)節(jié)并通過伸縮鎖扣固定，拖桿與拖盤應(yīng)能 垂直固定或松開，拖桿與拖盤垂直時，應(yīng)固定、不打滑。4.3.1.2 帶旋轉(zhuǎn)洗滌功能的產(chǎn)品：洗滌時，拖把應(yīng)旋轉(zhuǎn)流暢，桶內(nèi)的水不應(yīng)濺出桶外，清潔材料應(yīng) 不脫落、破損、脫線。4.3.1.3 脫水時，旋轉(zhuǎn)桿和脫水籃應(yīng)旋轉(zhuǎn)流暢，脫出的水不應(yīng)濺出桶外，脫水籃不脫落、不傾斜、 無破損，旋轉(zhuǎn)脫水 5次或按產(chǎn)品要求次數(shù)進(jìn)行脫水后，清潔材料應(yīng)不滴水。4.3.1.4 脫水籃可拆卸的產(chǎn)品，脫水籃應(yīng)能便于拆卸和安裝。4.3.1.5 洗脫二合一式產(chǎn)品：脫水籃高度應(yīng)能調(diào)節(jié)，以滿足洗滌或脫水的需要。4.3.1.

8、6 抽屜式產(chǎn)品：脫水籃應(yīng)能完全推進(jìn)或拉出順暢，無卡滯。4.3.1.7 折疊式產(chǎn)品：脫水籃及支架折疊或打開應(yīng)順暢，打開后，支架站立、支撐穩(wěn)固。4.3.1.8 帶排水口的產(chǎn)品： 鎖緊排水口蓋或排水管口向上時， 應(yīng)無滲漏， 排水管向上時， 應(yīng)能固定、 不打滑；打開排水口蓋或放下排水管時，桶內(nèi)的水應(yīng)流出順暢。4.3.2 吸水和脫水性能4.321 吸水率：拖布應(yīng)300%,布罩應(yīng)100%4.322 脫水率：拖布應(yīng)80% 布罩50%4.3.3 疲勞試驗(yàn)4.3.3.1 試驗(yàn)后,拖把各部件應(yīng)無變形、無破損,且應(yīng)滿足 的要求。4.3.3.2 試驗(yàn)后,拖桿應(yīng)無明顯變形、斷裂,拖盤、洗滌支架、拖桶應(yīng)不變形、不破裂,脫

9、水籃應(yīng)不脫 落、不傾斜、無破損,且應(yīng)滿足 和 的要求。4.3.3.3 試驗(yàn)后,拖盤應(yīng)不變形、不破裂、旋轉(zhuǎn)流暢,清潔材料應(yīng)不脫落、無破損。4.3.3.4 脫水籃可拆卸的產(chǎn)品：試驗(yàn)后,脫水籃應(yīng)無變形、不破裂,且安裝穩(wěn)固,旋轉(zhuǎn)流暢。4.3.3.5 洗脫二合一式產(chǎn)品： 試驗(yàn)后, 脫水籃應(yīng)無變形、 不破裂, 在洗滌和脫水位置均能放置穩(wěn)固, 旋轉(zhuǎn)流暢。4.3.3.6 抽屜式產(chǎn)品：試驗(yàn)后,應(yīng)無變形、無破損,且滿足的要求。4.3.3.7 折疊式產(chǎn)品：試驗(yàn)后,應(yīng)無變形、無破損,且滿足的要求。4.3.3.8 帶排水口的產(chǎn)品：試驗(yàn)后,鎖緊排水口蓋或排水管口向上時,排水口應(yīng)無滲漏,排水管向 上時,應(yīng)能固定、不打滑。4

10、.3.4 部件強(qiáng)度試驗(yàn)4.3.4.1 拖桿耐壓試驗(yàn)試驗(yàn)后，拖桿連接部位不松脫、拖桿不斷裂，永久性變形量w5mm4.3.4.2 拖把部件結(jié)合牢度 試驗(yàn)后,拖把各部件應(yīng)不變形、不脫落、不破裂,連接件、伸縮鎖扣應(yīng)工作正常。4.3.4.3 支架耐壓試驗(yàn)帶支架的產(chǎn)品（如抽屜式、折疊式等產(chǎn)品） ,試驗(yàn)后,支架無變形、不破裂,站立、支撐穩(wěn)固。4.3.5 拖桶懸掛試驗(yàn)試驗(yàn)后，提手連接部位不松脫，拖桶各部位無明顯變形、無破裂，永久性變形量w5mm4.3.6 滑輪靈活性 帶滑輪的產(chǎn)品,在規(guī)定負(fù)荷下進(jìn)行試驗(yàn),應(yīng)無變形、無破損,移動靈活,滑輪無阻滯。4.3.7 跌落試驗(yàn)4.3.7.1 試驗(yàn)后,拖把各部件應(yīng)無破裂、不脫

11、落。4.3.7.2 試驗(yàn)后,拖桶各部件應(yīng)無破裂、不脫落,拖桶應(yīng)無滲漏。4.4耐腐蝕性4.4.1 金屬電鍍件按 QB/T 3826規(guī)定，鍍鉻件經(jīng)24h中性鹽霧試驗(yàn)后，鍍鋅、鍍鎳件經(jīng)6h中性鹽霧試驗(yàn)后，耐腐蝕要求不應(yīng)低于QB/T 3832中規(guī)定的4級。4.4.2 涂漆、噴塑件按 GB/T 1733 規(guī)定，經(jīng)24h試驗(yàn)后漆膜不應(yīng)起皺、不脫落、無生銹現(xiàn)象。5試驗(yàn)方法5.1 試樣要求5.1.1 產(chǎn)品生產(chǎn)脫模24h后，方可進(jìn)行試驗(yàn)。5.1.2 取樣數(shù)：不少于3個。5.2 外觀在自然光線下距離樣品（400 ± 50）mr目測，產(chǎn)品各部位名稱如圖2、圖3所示。5.3 規(guī)格尺寸5.3.1 拖桿規(guī)格尺寸

12、將拖桿伸展至最大尺寸，使用精度不低于1mm的鋼直尺測量其長度，測量位置如圖2所示。拖桿壁厚使用精度不低于 0.01mm的壁厚測試儀進(jìn)行測量，沿拖桿壁測量5個點(diǎn)，記錄最小值。拖桿外徑使用精度不低于 0.02mm的游標(biāo)卡尺或千分尺進(jìn)行測量。懸掛孔拖布盤旋轉(zhuǎn)桿d盤圖2拖把5.3.2 拖頭規(guī)格尺寸拖頭規(guī)格尺寸使用精度不低于1mm勺鋼直尺或游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量，拖布盤尺寸測量位置如圖2所示。5.3.3 拖桶規(guī)格尺寸拖桶最大外形尺寸使用精度不低于1mm的鋼直尺進(jìn)行測量，測量位置如圖3所示。壁厚使用精度不低于 0.01mm的壁厚測試儀進(jìn)行測量，沿桶壁測量10個點(diǎn)。提手脫水籃LT倒水提環(huán)腳踏板排水孔洗滌支架圖3拖

13、桶5.4 使用性能按產(chǎn)品明示的使用方法進(jìn)行操作，應(yīng)符合 431的要求。5.5 吸水和脫水性能a） 使用精度不低于1g的天平，稱取拖把的干態(tài)質(zhì)量m;b） 加入（20芳）C的水至拖桶水位線處，將拖頭完全浸入水中1min，帶旋轉(zhuǎn)洗滌功能的產(chǎn)品 在水中旋轉(zhuǎn)洗滌5次或按產(chǎn)品要求次數(shù)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)洗滌后，提起拖把，使清潔材料離開水面，5s后稱取拖把的濕態(tài)質(zhì)量 m>c） 旋轉(zhuǎn)脫水5次或按產(chǎn)品要求次數(shù)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)脫水后，稱取拖把的脫干質(zhì)量m；d）按下列公式計算拖把的吸水率和脫水率，精確至 1%按式（1）計算吸水率X吸:m2 -m!m.按式（2）計算脫水率X脫:m?m3100(2)m2 - mi5.6 疲勞試驗(yàn)56

14、1將拖桿伸縮鎖扣松開、鎖緊各500次，拖盤與拖桿垂直固定、松開各500次，應(yīng)符合的要求。5.6.2 加入（20i5）C的水至拖桶水位線處，分別進(jìn)行手壓和腳踏旋轉(zhuǎn)洗滌、旋轉(zhuǎn)脫水各500次，應(yīng)符合4.332 的要求。注：手壓或腳踏一下即為旋轉(zhuǎn)洗滌或脫水一次。5.6.3 手握拖把，在平整光滑的硬質(zhì)地面上1m范圍內(nèi)往返擦動1000次，應(yīng)符合4.333的要求。5.6.4 按產(chǎn)品說明裝卸脫水籃30次，應(yīng)符合4.334 的要求。5.6.5 將脫水籃從洗滌位置移動到脫水位置，再從脫水位置移動到洗滌位置，重復(fù)100次，應(yīng)符合4.3.3.5 的要求。5.6.6 將脫水籃完全推進(jìn)和拉出，重復(fù)100次，應(yīng)符合4.33

15、6 的要求。5.6.7 將脫水籃和支架完全打開和折疊，重復(fù)100次，應(yīng)符合4.337的要求。5.6.8 將排水口蓋開合100次，帶排水管的產(chǎn)品，將排水管在豎直與水平方向間轉(zhuǎn)動100次，應(yīng)符合的要求。5.7 部件強(qiáng)度試驗(yàn)5.7.1 拖桿耐壓試驗(yàn)取下拖頭，將拖桿伸展至最大尺寸并固定， 放置水平，在距離拖桿兩端100mm處固定，在兩固定 點(diǎn)的中點(diǎn)處懸掛5kg的砝碼，保持10min后卸載，3min后，觀察拖桿，按圖4測量永久變形量h，精 確至1mm圖4拖桿永久變形量測量位置5.7.2 拖把部件結(jié)合牢度按QB/T 4318中的規(guī)定進(jìn)行。5.7.3 支架耐壓試驗(yàn)完全拉出或打開脫水籃，打開支架并支撐好，在上

16、面放置一塊平整光滑的纖維板并加上砝碼，砝碼與纖維板的總質(zhì)量為10kg，保持10min后卸載，應(yīng)符合4.343的要求。5.8 拖桶懸掛試驗(yàn)測量提手長度及拖桶寬度，加入(20 ± 5)C的水至拖桶水位線處，提起拖桶提手，懸掛10min后卸載， 3min 后，觀察拖桶，測量提手長度及拖桶寬度，試驗(yàn)前后尺寸變化量即為永久變形量，精 確至 1mm。5.9 滑輪靈活性加入(20± 5)C的水至拖桶水位線處，在1m范圍內(nèi)往返滑動100次，應(yīng)符合436的要求5.10 跌落試驗(yàn)5.10.1 拖把跌落試驗(yàn)a) 將拖把提高到 1.0m 的高度，水平自由跌落在表面平整光潔的硬質(zhì)地面上 3 次，檢查

17、是否有 開裂、破損、斷裂，零部件是否脫落。b) 將拖把立在地上， 使拖把與地面垂直， 松手使拖桿自由倒落在表面平整光潔的硬質(zhì)地面上 20 次，檢查是否有開裂、破損、斷裂，零部件是否脫落。5.10.2 拖桶跌落試驗(yàn)a) 將拖桶從底部、側(cè)面、端面自由跌落在表面平整光潔的硬質(zhì)地面上各1 次，跌落高度 0.8m，檢查脫水桶是否破裂、漏水，零部件是否脫落。b) 加水至拖桶水位線， 使拖桶底部自由跌落在表面平整光潔的硬質(zhì)地面上 1 次，跌落高度 0.5m， 檢查脫水桶是否破裂、漏水，零部件是否脫落。5.11 耐腐蝕性5.11.1 按 QB/T 3826 規(guī)定的進(jìn)行試驗(yàn)。5.11.2 按 GB/T 1733

18、 規(guī)定的進(jìn)行試驗(yàn)。6 檢驗(yàn)規(guī)則6.1 組批產(chǎn)品以批為單位進(jìn)行驗(yàn)收，同一原料、同一配方、同一規(guī)格、同一工藝連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品為一批， 最大批量不超過 1萬個。6.2 檢驗(yàn)分類6.2.1 出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項目為外觀、規(guī)格尺寸、使用性能、吸水和脫水性能、疲勞試驗(yàn)。6.2.2 型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)為技術(shù)要求中規(guī)定的4.14.4。有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)a) 新產(chǎn)品試制鑒定時；b) 原料、工藝、配方有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c) 正常生產(chǎn)時，至少每年一次；d) 產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上(含半年)，恢復(fù)生產(chǎn)時；e) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差別時；f）國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)的要求時。6.3 抽樣型式檢驗(yàn)的樣本應(yīng)從經(jīng)過出廠檢驗(yàn)的合格品中抽取，采用GB/T 2828.1規(guī)定的正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，檢查水平為一般檢驗(yàn)水平I，接收質(zhì)量限（AQL為6.5，見表4。表4抽樣方案批量樣本量n接收數(shù)Ac拒收數(shù)Re21520116 2530126 9051291 15081215128013232815