橡膠瀝青應(yīng)力吸收層施工技術(shù)

1、橡膠瀝青應(yīng)力吸收層施工技術(shù)指南應(yīng)力吸收層(SAMI)是指鋪筑于半剛性基層與瀝青路面之間或者水泥混凝土路面與瀝青路面之間的，具有高變形能力的改性瀝青層，它能夠吸收裂縫部位的應(yīng)力集中， 防止瀝青路面形成反射裂縫。一、原材料1、乳化瀝青透層采用 SBS 改性乳化瀝青，技術(shù)要求應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。表 1SBS 乳化改性瀝青技術(shù)要求試 驗項 目破乳速度粒子電荷道路瀝青標準粘度計 C25.3單位s技術(shù)要求慢裂 陽離子1025恩格拉粘度計 E25110篩上剩余量（1.18mm 篩）不大于%0.1與粗集料的粘附性，裹覆面積不小于2/3殘留物含量不小于%53針入度（100g，25，5s）0.1mm60130延

2、度（5）不小于cm30軟化點不小于50蒸發(fā)殘留物性質(zhì)彈性恢復(fù)（25，1h） 不小于%60粘度（60）不小于Pa· s500溶解度（三氯乙烯） 不小于97.5常溫貯存1 天不大于%1穩(wěn)定性5 天不大于%52、基質(zhì)瀝青生產(chǎn)橡膠瀝青所用的基質(zhì)瀝青采用 70道路石油瀝青，其技術(shù)要求見表 2。表 2 70道路石油瀝青技術(shù)要求針入度（25，100g,5S）(0.1mm)6080延度(5cm/mim,15)（cm）不小于100延度(5cm/mim,10)（cm）不小于20軟化點（環(huán)球法）（）不小于46溶解度（三氯乙烯）（%）不小于99.5針入度指數(shù)PI-1.3+1.0質(zhì)量損失（%）不大于0.6薄膜

3、加熱試驗針入度比（%）不小于65163，5h延度（15）（cm）不小于100延度（10）（cm）不小于6閃點（COC）（）不小于260含蠟量（蒸餾法）（%）不大于2密度（15）（g/cm3）不小于1.01動力粘度（絕對粘度，60）（Pa.s）不小于180PG 等級PG64-223、橡膠粉橡膠粉顆粒規(guī)格應(yīng)符合表 3 要求。橡膠粉篩分應(yīng)采用水篩法進行試驗。橡膠粉密度應(yīng)為 1.15 ± 0.05 g/cm3，應(yīng)無鐵絲或其它雜質(zhì)，纖維比例應(yīng)不超過 0.5%，要求含有橡膠粉重量 4%的碳酸鈣，以防止膠粉顆粒相互粘結(jié)。供應(yīng)商應(yīng)提供橡膠粉質(zhì)量保證書，說明橡膠粉規(guī)格、加工方式、加工的廢舊輪胎類型、橡

4、膠粉的儲存方式等。表 3橡膠粉篩分規(guī)格篩孔尺寸通過率%2.00 mm1001.18 mm65100600 mm300 mm75 mm20100045053、橡膠瀝青橡膠瀝青應(yīng)滿足以下技術(shù)要求，其抽檢項目、抽檢頻率符合表 8 的要求。表 4橡膠瀝青技術(shù)要求檢測項目技術(shù)指標粘度（177）（Pa.s）1.54.0針入度 (25,100g,5s)（0.1mm）不小于25軟化點（）不小于54彈性恢復(fù)（25）（）不小于604、集料表 5應(yīng)力吸收層集料規(guī)格方篩孔尺寸（mm）通過率要求（）1610013.2751009.50152.36050.07500.4應(yīng)力吸收層應(yīng)采用石質(zhì)堅硬、清潔、不含風(fēng)化顆粒、近立方

5、體、反擊式破碎機軋制的玄武巖碎石，其 0.075 通過率應(yīng)小于 0.4%，否則應(yīng)進行拌和樓除塵瀝青預(yù)裹附， 建議以 0.30.5%（按照集料重量計）的瀝青進行預(yù)裹附（裹附溫度在 120以上）， 預(yù)裹附的集料堆放時間不宜超過兩周。橡膠瀝青應(yīng)力吸收層集料級配范圍如表 5。SAMI 用集料技術(shù)要求見表 6，其抽檢項目、抽檢頻率應(yīng)滿足省高指對面層粗集料的相關(guān)要求。表 6SAMI 應(yīng)力吸收層用粗集料質(zhì)量技術(shù)要求檢驗項目技術(shù)要求石料壓碎值（%）不大于24洛杉磯磨耗損失（%）不大于28視密度（t/m3）不小于2.6吸水率（%）不大于2.0對瀝青的粘附性不小于4 級堅固性（%）不大于12二、主要施工機械及檢測

6、儀器1、主要施工機械(1)橡膠瀝青生產(chǎn)設(shè)備 1 套(2)橡膠瀝青灑布車 1 臺(3)智能型瀝青灑布車 1 臺(4)碎石撒布機 2 臺（集料曬布口開啟采用液壓控制） (5)灑水車(6) 森林滅火鼓風(fēng)機 2 臺(7) 壓路機：25 噸輪胎壓路機 2 臺2、主要檢測儀器(1)瀝青針入度儀(2)瀝青延度儀(3)瀝青軟化點儀(4) 布氏旋轉(zhuǎn)粘度計(5) 標準篩（方篩孔）等三、透層施工1、基層表面的清掃與沖洗水泥穩(wěn)定碎石基層表面由 68 人一字排開用竹帚或用機械鋼絲刷進行全面清掃， 再用 23 臺森林滅火鼓風(fēng)機將浮灰吹凈，使表面集料顆粒部分外露。噴灑透層前要遮擋防護路緣石及人工構(gòu)造物避免污染。其基層裂縫處

7、理應(yīng)參照省高指施工指導(dǎo)意見采用玻纖格柵進行處理。2、噴灑透層瀝青基層表面沖洗的水分涼曬干燥后，用智能型瀝青灑布車噴灑透層油，用量為 0.20.3 kg/m2?？稍谡绞┕ね笇忧斑M行 200m 左右的試驗段，根據(jù)試驗段施工效果確定合適用量。3、透層油灑布后 23 小時后，透層油實干后進行橡膠瀝青施工；4、透層油灑布不得在表面形成能被運料車和攤鋪機粘起的油皮。四、橡膠瀝青應(yīng)力吸收層（AR-SAMI）施工1、確定橡膠粉的摻量一般選擇至少三個不同的橡膠粉摻量（例如 18%、20%、22%）進行試驗，將橡膠粉加入瀝青的溫度范圍在 177204之間，拌和 1 小時后進行試驗。根據(jù)試驗結(jié)果選取合適的橡膠粉摻

8、量，橡膠瀝青各項指標應(yīng)滿足表 4 技術(shù)要求。2、橡膠瀝青的生產(chǎn)應(yīng)由熟練人員操作橡膠瀝青生產(chǎn)設(shè)備，采用間歇式方式生產(chǎn)。操作人員準確控制導(dǎo)熱油溫度，準確控制配料比例。對成品橡膠瀝青及時進行各項檢驗。3、在灑布橡膠瀝青前，應(yīng)注意檢查：(1) 空氣溫度和地面溫度都不得低于 15,如達不到條件，應(yīng)采取有效措施進行優(yōu)化施工工藝，確保橡膠瀝青與下承層、撒布集料之間粘結(jié)；(2) 下承層必須干燥，路緣石防護良好； (3)風(fēng)速不影響橡膠瀝青灑布效果；(4)需用的設(shè)備進入待命狀態(tài)，包括橡膠瀝青灑布車、碎石撒布機、膠輪壓路機。4、橡膠瀝青灑布(1) 推薦橡膠瀝青灑布量采用 2.02.6kg/m2，采用預(yù)裹附的集料時，

9、瀝青用量可適當(dāng)減少；可在正式施工透層前進行 200m 左右的試驗段，根據(jù)試驗段施工效果由省市高指、施工、監(jiān)理及咨詢單位確定合適用量。(2) 起步和終止位置應(yīng)鋪工程紙，以準確進行橫向銜接，灑布車經(jīng)過后應(yīng)及時取走工程紙；(3) 縱向銜接應(yīng)與已灑布部分重疊 10cm 左右；(4) 撒鋪碎石前禁止任何車輛、行人通過橡膠瀝青層。5、撒鋪碎石噴灑橡膠瀝青后應(yīng)立即撒鋪碎石，碎石撒鋪量推薦采用 16±2kg/m2，根據(jù)試鋪情況確定，以滿鋪、不散失為度，對于局部碎石撒鋪量不足的地方，應(yīng)人工補足。6、碾壓采用 25T 以上的膠輪壓路機進行壓實。碎石撒鋪后應(yīng)立即進行碾壓作業(yè)，兩臺膠輪壓路機應(yīng)同時進行碾壓，

10、緊跟碎石撒鋪車。碾壓遍數(shù)為 3 遍，從灑布橡膠瀝青到碾壓完成應(yīng)在表 7 規(guī)定時間內(nèi)完成。表 7施工時間要求7、在鋪筑上層瀝青混合料前，應(yīng)對橡膠瀝青應(yīng)力吸收層進行清掃，以清除沒有粘結(jié)牢固的松散碎石，避免影響 SAMI 層與面層的粘結(jié)。8、橡膠瀝青應(yīng)力吸收層施工應(yīng)與面層瀝青混凝土緊湊進行，中間不開放交通，若期間必須開放交通，須待 SAMI 施工完成 3 小時后方可開放交通，但車速不宜超過25km/h。在面層瀝青混凝土施工前須加灑粘層油，粘層油灑布量宜控制在 0.25kg/m2左右。五、質(zhì)量管理1、施工階段的檢測項目包括：乳化瀝青性質(zhì)、橡膠瀝青性質(zhì)、瀝青灑布量（包括乳化瀝青和橡膠瀝青）、集料撒布量、

11、剎車試驗、外觀檢查等。2、乳化瀝青、基質(zhì)瀝青、碎石抽檢項目、抽檢頻率應(yīng)滿足省高指相關(guān)要求，其它SAMI 檢驗內(nèi)容及檢驗標準見表 8。表 8瀝青路面 SAMI 應(yīng)力吸收層施工階段的質(zhì)量檢查標準項 目檢查頻率質(zhì)量要求或允許誤差試驗方法外觀檢查隨時全面檢查每生產(chǎn)一批檢查 1橡膠瀝青次（約 1 小時）外觀均勻一致，與基層表面牢固粘結(jié)，不起皮，無油包和基層外露等現(xiàn)象；可借助起子等輔助工具，檢查碎石是否容易橇動，以評價碎石與橡膠瀝青的粘結(jié)效果。粘度采用布氏旋轉(zhuǎn)粘度試符合設(shè)計要求驗（T0625）監(jiān)理單位按照上述頻率減半試驗，市高指按監(jiān)理頻率隔日抽檢，粘度試驗可共用科研或施工單位的檢測儀器。3、瀝青灑布量和碎石撒鋪量檢測方法1） 瀝青撒布量檢測將要撒布瀝青時，在標準尺寸矩形容器內(nèi)