IPCC剛性及多層印制板用基材規(guī)范

1、IPC4101C剛性及多層印制板用基材規(guī)范Specification for Base Materials forRigid and Multilayer Printed BoardsIPC-4101C 2009-08 美國IPC制定 代替IPC-4101B和修改單1和目 次 1 范圍11.1 分類1 規(guī)格單說明.1 層壓板標稱厚度.1 覆金屬類型和標稱重量/厚度.2.1 覆金屬類型.2.2 標稱重量/厚度.3 厚度公差(層壓板).3 表面質(zhì)量等級.3 增強材料類型.3 粘結(jié)片參數(shù).4 顏色.4.1 對比劑.41.2 尺寸和公差.41.2.1 米制和英制單位.52 適用文件52.1 IPC.5

2、2.2 國家標準試驗室聯(lián)合會(NCSL).72.3 國際標準.72.4 美國安全檢測實驗室(UL) .72.5 歐盟指令.72.6 ASTM.73 要求.73.1 術(shù)語和定義.7 資格評定.7 質(zhì)量一致性檢驗.8 制造商質(zhì)量體系11 過程控制試驗11 自我聲明.11 質(zhì)量評估數(shù)據(jù)11 樣本鑒定11 制造數(shù)據(jù).11 客戶試驗數(shù)據(jù).12 內(nèi)部審核.12 單獨客戶審核.12 獨立第三方評審.12 多官能環(huán)氧.12 雙官能環(huán)氧.123.1.15 AABUS.123.2 規(guī)格單.123.3 制造商質(zhì)量綱要123.4 鑒定檢驗.12 層壓板鑒定檢驗13 粘結(jié)片鑒定檢驗133.5 制造商質(zhì)量體系驗證133.

3、6 沖突.133.7 材料.13 所覆金屬.13 增強織物.13 樹脂體系.133.8 一般要求.14 整張板和剪切板14.1 整張層壓板.14.2 剪切層壓板.14.3 剪切粘結(jié)片.14.4 卷狀粘結(jié)片.14 檢驗批.14 .1 層壓板檢驗批.14.2 粘結(jié)片檢驗批.14.3 樣品制備.15.4 覆銅箔試樣的蝕刻過程和蝕刻劑的去除.15.5 標準實驗室條件.15 目檢性能.15.1 層壓板目檢性能.15.1.1 金屬箔凹痕.15.1.2 皺折.16.1.3 劃痕.16.1.4 單面覆箔基材未覆箔面外觀. 16.1.5 固化后金屬箔表面 （雙面處理除外）16.1.6 表面和次表面缺陷.16.2

4、 粘結(jié)片目檢性能.16.2.1 夾雜物.17.2.2 浸膠缺陷.17 尺寸.17.1 長度和寬度.17.1.1 層壓板長度和寬度.17.1.2 粘結(jié)片長度和寬度.18.1.3 粘結(jié)片幅寬.18.1.4 粘結(jié)片卷長.18.2 厚度. 18.2.1 A、B和C級層壓板18.2.2 D級層壓板.18.2.3 K、L和M級層壓板.18.2.4 層壓板厚度公差.19.3 層壓板弓曲和扭曲.20.3.1 長寬尺寸300mm的整板和剪切板.20.3.2 長和/或?qū)挸叽?lt;300mm的剪切板.203.9 物理性能要求. 20 層壓板物理性能要求.20.1 剝離強度. 20.1.1 熱應力后剝離強度.20.

5、1.2 高溫下剝離強度.21.1.3 工藝溶液處理后剝離強度（供選）.21.2 尺寸穩(wěn)定性.21.3 彎曲強度. .21.4 高溫下彎曲強度.21 .5 熱導率=w/m.K.213.9.1.6 熱膨脹系數(shù) (CTE)(供選).24.7 Z軸CTE24.8 斷裂韌性.24 粘結(jié)片物理性能要求.21.1 樹脂含量. .21.1.1 樹脂含量百分比 (RC) (稱重法).22.1.2 樹脂含量百分比 (RC) (灼燒法).22.1.3 上膠后總重量 (TW).22.1.4 單張剪切片樹脂含量偏差.22.2 流動參數(shù). .22.2.1 樹脂流動度 (MF).22.2.2 比例流動厚度 (SC).22.

6、2.3 不流動型樹脂流動度 (NF).22.2.4 流變學流動度 (RE).22.2.5 H（DH） 22.2.6 固化度（PC）.22.2.7 凝膠時間 (GT) (供選).22.2.8 揮發(fā)物含量 (VC) (供選).23.2.9 熱導率 (粘結(jié)片參考).233.10 化學性能要求.23 層壓板化學性能要求.23.1 燃燒性. 23.2 熱應力. .23.3 可焊性. .23.4 耐化學性 (供選). .24.5 金屬表面可清潔性.24.6 玻璃化溫度 (Tg)（供選）. 24.7 Tg(供選).24.8 熱分解溫度(供選). 24.9 分層時間 (TMA)(供選).24 粘結(jié)片化學性能要

7、求.24.1 燃燒性. 24.2 耐化學性 (供選). .25.3 雙氰胺結(jié)晶 (供選). 253.11 電性能要求. .25 層壓板電性能.25.1 介電常數(shù).25.2 介質(zhì)損耗角正切值.25.3 體積電阻.25.4 表面電阻率.25.5 耐電弧性.25.6 擊穿電壓.25.7 電氣強度.25 粘結(jié)片電性能要求.25.1 介電常數(shù).26.2 介質(zhì)損耗角正切值.26.3 電氣強度.263.12 環(huán)境性能要求.26 層壓板環(huán)境性能要求.26.1 吸水率.26.2 耐霉性.26.3 壓力容器試驗 (供選).26.4 鹵素含量(供選). .24.5 導電陽極纖維絲(CAF)生長 （供選）.26 粘結(jié)

8、片環(huán)境性能要求.26.1 耐霉性.26.2 導電陽極纖維絲(CAF)生長 （供選）.263.13 可替換性.26 規(guī)格單材料的可替換性.26 針孔和凹痕等級的可替換性.26 厚度公差等級的可替換性.26 可替換層壓板的重新標識.263.14 標志.27 層壓板標志.27 粘結(jié)片標志.27 運輸箱標志.273.15 工藝質(zhì)量.273.16 材料安全性.283.17 粘結(jié)片貯存期.284 質(zhì)量保證規(guī)定.284.1 質(zhì)量體系.284.2 檢驗職責.28 試驗儀器和檢驗設備284.3 鑒定檢驗.28 樣品.28 頻度.28 層壓板商資格綱要.29 成分變動.29 鑒定數(shù)據(jù)的保留.294.4 質(zhì)量一致性

9、檢驗29 頻度.29 合格判定.29 拒收批.30 質(zhì)量一致性檢驗數(shù)據(jù)的保留.30 合格證明.304.5 統(tǒng)計過程控制 (SPC).305 交貨準備.315.1 包裝材料.315.2 授權(quán)分銷商.316 注釋.316.1 訂單信息.31 層壓板訂單資料.31 粘結(jié)片訂單資料.316.2 新材料.327 關(guān)鍵詞.327.1 關(guān)鍵詞（檢索詞）(供電子版檢索).337.2 分段檢索詞和所有使用特定關(guān)鍵詞的規(guī)格單 .337.3 所有規(guī)格單的關(guān)鍵詞（檢索詞）.34圖形圖3-1 層壓板厚度測量.19 表格表1-1 覆箔類型.2表1-2 銅箔重量和厚度.3表3-1 層壓板的參考資料和試驗頻度.8表3-2 粘

10、結(jié)片的參考資料和試驗頻度.10表3-3 凹痕的最大尺寸點值.15表3-4 表面質(zhì)量分等.15表3-5 層壓板長度和寬度允許的偏差17表3-6 粘結(jié)片長度和寬度允許的偏差.18表3-7 層壓板的厚度和公差.19表3-8 層壓板允許的弓曲和扭曲.20表3-9 燃燒性能要求.23表4-1 層壓板月度、季度和年度的一致性檢驗.29表4-2 粘結(jié)片月度、季度和年度的一致性檢驗.29剛性及多層印制板用基材規(guī)范1 范圍 本規(guī)范包括了主要用于電氣和電子電路中的剛性及多層印制板的基材（本文指層壓板或粘結(jié)片（即預浸材料，prepreg）的要求。1.1 分類 覆箔和未覆箔層壓板或粘結(jié)片基材采用如下體系進行標識，規(guī)格

11、單可作為連接本規(guī)范所概述的編號體系和以前使用的體系的相互參照。本規(guī)范所涉及的層壓板，其標識舉例如下：L 材料代號（見）25 規(guī)格單號（見）1500 標稱層壓板厚度（見）C1/C1 覆金屬類型和標稱重量/厚度（見）A 厚度公差等級（見）A 表面質(zhì)量等級（見）本規(guī)范所涉及的粘結(jié)片，其標識舉例如下：P 材料代號（見）25 規(guī)格單號（見）E7628 增強材料類型（見）TW 樹脂含量方法（見）RE 流動參數(shù)方法（見）VC 可任選的粘結(jié)片方法（見）1.1.1 規(guī)格單的說明 在本規(guī)范末尾列有一系列的規(guī)格單。 每個規(guī)格單都列出了一種產(chǎn)品型號的層壓板和粘結(jié)片的要求， 規(guī)格單按照一特定的增強材料類型、樹脂體系和/

12、或結(jié)構(gòu)進行組織，并有一個編號，供訂購材料使用。為方便起見，相同結(jié)構(gòu)的層壓板和粘結(jié)片放在同一規(guī)格單上。如1.1中的例子所示，材料代號“L”表示層壓板；材料代號“P”表示粘結(jié)片。當被認可適用于多個規(guī)格單時，應符合最嚴的性能要求。 每個規(guī)格單的表頭包含了材料的參考定義，該參考定義覆蓋了增強材料、樹脂體系、阻燃劑和所用的填料，以及其它已知的識別符號和玻璃化溫度Tg。規(guī)格單中規(guī)定的項目為材料應符合的要求，符合這些要求的材料才能被認可為符合本規(guī)范。1.1.2 層壓板標稱厚度 標稱厚度用4位數(shù)表示。對于本規(guī)范所包括的所有基板，可以規(guī)定或測量覆箔基材或絕緣基材的厚度（見）。對于米制單位，第一個數(shù)字表示毫米，第

13、二個數(shù)字表示十分之一毫米，依此類推。按英制單位訂貨時，則其四位數(shù)字表示的厚度為萬分之一英寸。在1.1所示的例子中，1500表示層壓板的厚度為1.5 mm59.1 mil，用英制表示為0600。1.1.3 覆金屬箔的類型和標稱重量/厚度 層壓板所覆金屬箔類型、標稱質(zhì)量或厚度用五個字符表示：第一和第四個字符表示所覆金屬箔類型，第三個字符是一斜線，用于區(qū)分基材不同的面，第二和第五個字符表示所覆金屬的標稱重量或厚度。.1 覆金屬類型 覆金屬的類型及其代號如表1-1所示，此表僅供參考。該表的依據(jù)文件為適用的IPC-CF-148、IPC-4562或IPC-CF-152的最新版本，當供需雙方同意時，C型、R

14、型和H型、S型金屬箔之間可互換使用。H型箔可以作為C型箔使用，S型箔可以作為R型箔使用。R型箔可以作為C型箔的替代，S型箔可以作為H型箔的替代。 表1-1 覆箔類型 類型 說 明A精煉銅， 壓延(IPC-4562，5型)B精煉銅， 壓延(處理的)C電解銅(IPC-4562，1型)D電解銅，兩面處理的(IPC-4562，1型) G電解銅，高延展性(IPC-4562，2型)H電解銅，高溫延伸性(IPC-4562，3型)L精煉銅，退火的(IPC-4562，7型)M精煉銅，壓延，低溫可退火的(IPC-4562，8型)N鎳O未覆箔P電解銅，高溫延伸性，兩面處理(IPC-4562，3型)R電解銅，反面處理

15、（IPC-4562，1型）S電解銅，反面處理，高溫延伸性(IPC-4562，3型)T銅，銅箔參數(shù)由合同或采購訂單規(guī)定U鋁X其它，由供需雙方商定Y銅-因瓦-銅Z電解銅，雙面處理，高溫延伸性(IPC-4562，3型)，埋入式電容器用1.1.3.2 標稱重量/厚度覆金屬箔的重量或厚度及其代號如表1-2所示，此表僅供參考。所依據(jù)的文件為適用的IPC-CF-148、IPC-4562或IPC-CF-152的最新版本。 表1-2 銅箔標稱重量和厚度箔代號常用的工業(yè)代號米制英制單位面積重量（g/m2）標稱厚度（m）單位面積重量（oz/ft2）單位面積重量（g/254 in2）標稱厚度（mil）E5 m45.1

16、5.10.1487.40.20Q9 m75.98.50.24912.50.34T12 m106.812.00.35017.50.47H1/2 oz152.517.10.50025.00.68M3/4 oz228.825.70.75037.51.0111 oz305.034.3150.01.3522 oz610.068.62100.02.7033 oz915.0102.93150.04.0544 oz1220.0137.24200.05.4055 oz1525.0171.55250.06.7566 oz1830.0205.76300.08.1077 oz2135.0240.07350.09.45

17、1010 oz3050.0342.910500.013.501414 oz4270.0480.114700.018.90對于本表中沒有的標稱重量，其標稱厚度按下式計算：厚度（mils）=1.35X單位面積重量（oz/ft2）式中：1.35是一個系數(shù)，假設銅箔密度為8.93 g/cm3 (5.16 oz/in3)時得出。對銅箔密度為8.81 g/cm38.99 g/cm3時，此系數(shù)的誤差在1%以內(nèi)。對于任何此密度范圍以外的合金或金屬，其箔厚度應用合適的系數(shù)計算。對于雙面處理箔，標稱單位面積重量應為表1-2的數(shù)值提高4.58g/m2(0.75g/254in2或0.0150 oz/ft2)，以此來確

18、定其公差上限。注意：表中的標稱厚度值并不代表箔的機械厚度，必須對所有的數(shù)值加上處理面粗糙度的允許公差。 厚度公差（層壓板） 層壓板的厚度公差等級用A、B、C、D、K、L、M或X（由供需雙方商定）級表示，(見3.8.4.2)。評判為較嚴公差等級的材料可以代替較低公差等級的材料，而不需重新認證，例如C級材料可以作為B級材料使用。 表面質(zhì)量等級 表面質(zhì)量等級用A、B、C、D或X（由供需雙方商定）級表示（見3.8.3)。評判為較高表面質(zhì)量等級的材料可以代替較低表面質(zhì)量等級的材料，而不需重新進行評判，例如B級材料可以作為A級材料使用。 增強材料類型 粘結(jié)片的增強材料型號以其化學類型為基礎的五個數(shù)字來表示

19、， 典型的增強材料代號如下例： a) E7628表示按照IPC-4412的E玻璃增強材料型號7628。 b) S0313表示按照IPC-SG-141的S玻璃增強材料型號313。 c) A3080表示按照IPC-A-142的聚芳酰胺增強材料型號3080。 d) Q0525表示按照IPC-QF-143的石英增強材料型號525。 增強材料的性能，如厚度、結(jié)構(gòu)和重量，按照相應材料規(guī)范相應增強材料型號的要求。 粘結(jié)片參數(shù) 各種試驗程序可用于規(guī)定和確定粘結(jié)片在多層板應用中是否合適。樹脂含量和在規(guī)定的條件下的樹脂流動度是兩個關(guān)鍵的性能參數(shù)，粘結(jié)片規(guī)范應包括一個如下所示的A組中相應的方法代號和一個如下所示B組

20、中相應的方法代號。C組中的試驗方法可任選用，如果沒有在C組中選用試驗方法，則其代號為00。試驗方法的選擇應由供需雙方商定，并作為訂貨資料的一部份。單個試驗的標稱值及其偏差應在采購訂單中規(guī)定或由供需雙方商定。附加試驗可由供需雙方商定，但附加試驗不作為方法代號的一部分。 A組 B組 C組 樹脂含量方法 流動參數(shù)方法 供選粘結(jié)片試驗方法 RC-樹脂含量百分比 MF-樹脂流動度 VC-揮發(fā)物含量 TW-上膠后重量 SC- 比例流動度 DY-雙氰胺檢查 00-無規(guī)定 NF-不流動 GT-凝膠時間 RE-流變學流動 00-無規(guī)定 DH-焓變PC-固化度00-無規(guī)定 顏色 除非另有規(guī)定，所有層壓板和粘結(jié)片均

21、以自然色(無染色/無顏料)供貨。如使用方需要其它的顏色，應在采購訂單中規(guī)定。1.1.8.1 對比劑 對比劑可加進自然色的樹脂體系中以增強其加工性，如為了在自動光學檢測(AOI)中作對比，加進了染色劑，它不應對層壓板或粘結(jié)片的性能特性或功能造成負面影響，應該被認為也是自然色。1.2 尺寸和公差 本標準規(guī)定的所有尺寸和偏差僅適用于最終產(chǎn)品。尺寸以mm表示，參考信息在方括號 里表示。1.2.1 米制和英制單位IPC的原則是出版的標準嚴格采用米制單位，括號內(nèi)為對應的英制單位。2 適用文件 下列文件在簽訂合同時的有效版本，在本規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)構(gòu)成本規(guī)范的一部分。2.1 IPCIPC-T-50 電子電路互

22、連和封裝術(shù)語及定義 IPC-SG-141印制板用處理“S”型玻璃纖維布規(guī)范IPC-A-142印制板用聚芳酰胺纖維織物規(guī)范 IPC-QF-143 印制板用處理石英（熔融純氧化硅）纖維織物規(guī)范 IPC-CF-152 印制線路板用復合金屬材料規(guī)范IPC-TM-650試驗方法2.1.5 表面檢查，未覆箔及覆箔材料2.1.9 覆金屬箔表面劃痕檢查2.1.10 不溶雙氰胺的目測檢查 .1 剪切層壓板和粘結(jié)片的長度、寬度和垂直度.1 覆箔板的化學清洗.2 層壓板、粘結(jié)片及涂覆箔產(chǎn)品暴露于溶劑下的耐化學性 過硫酸銨蝕刻法2.3.7 氯化鐵蝕刻法.1 氯化銅蝕刻法2.3.16 粘結(jié)片的樹脂含量灼燒法 .1 粘結(jié)

23、片的樹脂含量-稱重法 .2 粘結(jié)片的重量 2.3.17 粘結(jié)片的樹脂流動度 .2 “不流動”型樹脂的流動度2.3.18 粘結(jié)片的凝膠時間 粘結(jié)片的揮發(fā)物含量 基材總鹵素含量的試驗方法 2.4.4 層壓板的彎曲強度(在室溫下).1 層壓板的彎曲強度(在高溫下)2.4.8 覆箔板的剝離強度.2 覆箔板在高溫下的剝離強度(熱油法)2.4.8.3 覆箔板在高溫下的剝離強度(熱空氣法).1 層壓板的熱應力.1 層壓板的弓曲和扭曲 玻璃化溫度及Z-軸熱膨脹系數(shù)(TMA法).1 分層時間(TMA).6 層壓板的熱分解溫度(Td)(TGA) 玻璃化溫度及固化因數(shù)(DSC法) 2.4.38 粘結(jié)片的比例流動度試

24、驗 2.4.39 玻璃纖維增強薄層壓板的尺寸穩(wěn)定性2.4.41 電氣絕緣材料線性熱膨脹系數(shù).1 線性熱膨脹系數(shù)(石英膨脹計法)2.5.1 印制板材料的耐電弧性.2 印制板材料介電常數(shù)和介電介質(zhì)損耗角正切值(夾持法).3 材料的介電常數(shù)和介電介質(zhì)損耗角正切值(二流體槽法).5 X波段下電容率和損耗角正切(介電常數(shù)和損耗因數(shù))的帶狀線測試.9 材料的介電常數(shù)和介質(zhì)損耗角正切（平板法，1 MHz1.5 GHz）2.5.6 剛性印制板材料擊穿電壓.2 印制板材料電氣強度.1 絕緣材料的體積電阻率和表面電阻率2.6.1 印制板材料的耐霉性.1 覆箔板的吸水性2.6.16 環(huán)氧玻璃纖維布層壓板的完善性(壓

25、力容器試驗)2.6.25 耐CAF試驗：X-Y軸IPC-QL-653 印制板、元件和材料檢驗/試驗設施的資格 IPC-1730 層壓板商的資格綱要 IPC-4110 非編織纖維素基紙規(guī)范和特性試驗方法 IPC-4121 多層印制板用芯板結(jié)構(gòu)選擇指南 IPC-4130 非編織“E”玻璃氈規(guī)范和特性試驗方法 IPC-4411 非編織對位聚芳酰胺增強材料規(guī)范和特性試驗方法 IPC-4412 印制板用處理“E”玻璃纖維布規(guī)范 IPC-4562 印制線路用金屬箔 IPC-4563 印制板用涂樹脂銅箔指南IPC-9191 推行統(tǒng)計過程控制（SPC）的通用指南 J-STD-003 印制板的可焊性試驗方法2.

26、2 （美國）國家標準試驗室聯(lián)合會（NCSL）ANSI/NCSL Z540-1 實驗室校準、測量和測試設備的一般要求2.3 國際標準 ISO 10012-1 測量設備的質(zhì)量保證要求，第一部分-測量設備的計量確認體系2.4 美國安全檢測實驗室（UL）UL 94 燃燒性 2.5 歐盟指令電子電氣設備有害物質(zhì)禁用（ROHS）指令2.6 ASTMASTM D5470 薄導熱固體電氣絕緣材料導熱性能的標準試驗方法3 要求3.1 術(shù)語和定義 術(shù)語的定義應按照IPC-T-50和至3.1.15的敘述。 資格評定 Qualification Assessment 資格評定是降低層壓板和粘結(jié)片供需雙方風險的一種形式

27、，層壓板商應對其能力和驗證的資源進行評定，供買方進行評估。買方應復核這種評定并確定所提供的資料和驗證是否為可接受的風險水平。所提供的自我聲明參數(shù)的驗證越多，采用一個新的層壓板商有關(guān)的風險因素就越低。本標準對最低水平的資格評定驗證不做要求， 由供需雙方確定適用于他們的要求所需的驗證水平。如果風險評定被確定為高得不可接受，則應提高驗證要求以減少風險。降低風險所需的有關(guān)費用隨著確定為必要驗證的類型不同而不同。 質(zhì)量一致性檢驗 Quality Conformance Testing 質(zhì)量一致性檢驗證明供方能連續(xù)地生產(chǎn)出符合本規(guī)范和各基材所適用的規(guī)格單要求的最終產(chǎn)品。無文件化的制造商質(zhì)量體系時，質(zhì)量一致

28、性檢驗應按照表3-1(對層壓板)和表3-2(對粘結(jié)片)規(guī)定的頻度進行。表3-1 層壓板的參考資料和試驗頻度試 驗要求章節(jié)試驗方法鑒定檢驗一致性檢驗頻度每個樣本上的試樣數(shù)一般性能目測性能.1審查2-外觀.1.1.1.5審查2-表面/次表面.1.6批3尺寸長度/寬度.1.1審查9-垂直度.1.12.2.19.1審查9-厚度.2.1審查9-弓曲/扭曲.3.1批1物理性能熱應力后剝離強度.1.1批45高溫下剝離強度.1.2.2.33個月45工藝溶液處理后剝離強度3，4.1.33個月45尺寸穩(wěn)定性11.21個月3彎曲強度.312個月67高溫下彎曲強度4.4.13個月38熱導率.5ASTM D5470AA

29、BUS3個月1X/Y CTE3,4.6.1批1Z軸CTE4.73個月1化學性能燃燒性10，12.1UL941個月5蝕刻后熱應力.2.1批2熱應力(不蝕刻).2.1批2可焊性.3J STD-003邊緣浸焊3個月 3耐化學性3.4.2批1金屬表面可清潔性3.5.1批1Tg3.6批1Tg3,4.7批41熱分解溫度4.8.63個月1分層時間(TMA) 4.9.1153個月1電性能介電常數(shù)4(1MHz).1.2.3.91個月3介質(zhì)損耗角正切值4(1MHz).2.2.3.91個月3體積電阻率.3.112個月6表面電阻率.4.112個月6耐電弧性14.52.5.112個月3擊穿電壓.63個月36電氣強度.7

30、.23個月3環(huán)境性能吸水性.1.13個月4耐霉性.21壓力容器試驗3，4.3批43鹵素含量43.12.1.4抽查41耐CAF性4.5注：1. 除注明外，所有方法都來自IPC-TM-650。 2. 外觀的審查抽樣方案如下： 批量 樣本量 接收數(shù) 2-50 5 0 51-90 7 0 91-150 11 0 151-280 13 0 281-500 16 0 501-1200 19 0 1201-3200 23 0 3201-10000 29 0 3. 為供選試驗，由供需雙方商定。 4. 僅適用于特定的材料而非所有材料，由供需雙方商定。 5. 每面一縱向和一橫向，雙面板共取4塊。 6. 多準備一塊

31、試樣以供逐級升壓法起始電壓的確定。 7. 3個縱向和3個橫向試樣。 8. 全部為縱向試樣。 9. 供應商應使用統(tǒng)計抽樣方案來確保尺寸符合要求。 10. 燃燒性鑒定檢驗在固化厚度為0.80 mm和1.60 mm的試樣上進行， 其結(jié)果可代表粘結(jié)片和薄層壓板。燃燒性的一致性檢驗應對>0.5 mm的固化試樣進行測試。 11. 標稱值由供需雙方商定。 12. 燃燒性使用UL94方法，且允許采用125 下烘24小時這一供選條件。 13為了準確測量彎曲強度，方法要求層壓板的最小厚度是0.79 mm。此厚度的要求優(yōu)先于各規(guī)格單中提出的0.50 mm的規(guī)定。14按方法測試時，所有耐電弧性測試應在厚度>

32、;0.1 mm的層壓板上進行。15如.12所述，方法2.4.24.1可用于T260、T288和T300測試。表3-2 粘結(jié)片的參考資料和試驗頻度試 驗要求章節(jié)試驗方法鑒定檢驗一致性檢驗頻度每個樣本上的試樣數(shù)一般性能目測性能.2批1尺寸長度/寬度.1.2.1審查6垂直度.1.2.1審查6物理性能樹脂含量 稱重法2.1.1.1批1樹脂含量 灼燒法2.1.2批1稱總重法2.1.3.2批1樹脂流動度33.9.2.2.1批1比例流動度3.2.2批1不流動型流動度.2.3.2批1流變學流動度.2.4AABUS7批1H.2.5AABUS7批1固化度.2.6AABUS7批1凝膠時間4.2.7批1揮發(fā)物含量4.

33、2.8批1熱導率5.2.9ASTM D5470AABUS3個月1化學性能燃燒性8，9，10.1UL941個月5耐化學性4，9.2.2批雙氰胺結(jié)晶4.3批1電性能介電常數(shù)5，9.1.2.3.91個月53介質(zhì)損耗角正切值5，9.2.2.3.91個月53電氣強度9.3.23個月3環(huán)境性能耐霉性9.1耐CAF性4，9.2注：1. 除注明外，所有方法都來自IPC-TM-650。2. 對于鑒定檢驗，樹脂含量應采用灼燒法測定；對于一致性試驗，樹脂含量可采用IPC-TM-650方法、.1或2.3.16.2進行測定。3. 對于除“不流動型”外的其它類型粘結(jié)片，可以規(guī)定樹脂流動度或比例流動度進行鑒定檢驗和一致性檢

34、驗。4. 為供選試驗，由供需雙方商定。5. 僅適用于特定的材料而非所有材料，由供需雙方商定。6. 供應商應使用統(tǒng)計抽樣方案來確保尺寸符合要求。7. AABUS=由供需雙方商定。8. 燃燒性見表3-1腳注10，粘結(jié)片的一致性檢驗可采用同一規(guī)格單的層壓板樣品的試驗結(jié)果。9. 試驗在粘結(jié)片壓制成層壓板之后進行。10. 燃燒性使用UL94方法，且允許125下烘24小時這一條件是供選的。注：如果采用相同玻纖布類型的粘結(jié)片制作薄層壓芯板，僅需要對層壓板進行試驗。 制造商質(zhì)量體系 Manufacturers Quality System 制造商的質(zhì)量體系是層壓板商內(nèi)部運作中的一個有組織的統(tǒng)一體，它管理文件化

35、的體系、指導委員會、理順職責等，正如IPC-9191所描述的那樣。所有按照本規(guī)范的檢驗或測試儀器應符合ANSI/NCSL Z540-1或ISO10012-1。 過程控制試驗 Process Control Testing 試驗的目的是為了使制造商內(nèi)部加工的關(guān)鍵步驟順利進行。 自我聲明 Self Declaration 自我聲明是初級的資格評審，一份完整的IPC-1730包括了一個制造商的現(xiàn)場能力、加工和試驗設備、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量計劃、制造歷史、公司信息和數(shù)據(jù)驗證來源的概況（見3.3）。 質(zhì)量評估數(shù)據(jù) Quality Assessment Data 收集在自我評估表中的數(shù)據(jù)，用于分析層壓板或粘結(jié)片

36、的性能特性，這些性能數(shù)據(jù)可能基于內(nèi)外部的各種信息來源。 樣本鑒定 Sample Qualification 通過樣本鑒定的驗證表明制造商有能力在鑒定樣本被制造出的同時制造出一種具有給定參數(shù)的產(chǎn)品，對層壓板和粘結(jié)片性能特性的樣本鑒定檢驗應使用符合IPC-QL-653的實驗設施進行。 制造數(shù)據(jù) Production Data 制造數(shù)據(jù)是一般的性能數(shù)據(jù)，來源于制造過程，用于質(zhì)量保證的目的。層壓板商可收集、分析和報告這些數(shù)據(jù)，以作為產(chǎn)品符合本標準的依據(jù)。 客戶試驗數(shù)據(jù) Customer Test Data 客戶試驗數(shù)據(jù)是一般的性能數(shù)據(jù)，來源于客戶進行的材料進廠檢驗，層壓板商可收集、分析和報告這些數(shù)據(jù)，

37、以作為產(chǎn)品符合本標準的依據(jù)。 內(nèi)部評審 Internal Assessment 內(nèi)部評審包括供方對包含在質(zhì)量綱要自我聲明表中的數(shù)據(jù)進行周期性的驗證。 單獨客戶審核 Individual Customer Audit 客戶審核是對層壓板商工廠的一種評估，以對其現(xiàn)行的質(zhì)量管理體系與自我聲明和本標準的要求進行對比。按照客戶的意見進行的分析、總結(jié)和必要的糾正措施也可成為層壓板商自我聲明的一部份。 獨立的第三方評審 Independent Third Party Assessment 由第三方進行評審，在本質(zhì)上通常是程序性的，第三方評審機構(gòu)如ISO注冊機構(gòu)、Malcom Baldridge（BNQP）、

38、UL、加拿大標準機構(gòu)（CSA）、IECQ等。 多官能環(huán)氧 Epoxy，Multifunctional 帶有三個或更多潛在反應環(huán)氧官能團的任何環(huán)氧聚合物、單體或低聚物。 雙官能環(huán)氧 Epoxy， Difunctional帶有兩個潛在反應環(huán)氧官能團的任何環(huán)氧聚合物、單體或低聚物。 3.1.15 AABUS AABUS是供需雙方商定的英語縮寫詞。它表示在采購文件中額外或替代的要求由供需雙方商定，包括合同要求、采購文件的更改和設計總圖資料。如果一個試驗項目還沒有建立，可用協(xié)議規(guī)定其試驗方法、條件、頻度、種類或合格判定等。3.2 規(guī)格單 各個項目的要求應符合本規(guī)范和適用的規(guī)格單的規(guī)定。在沒有適用的規(guī)格單

39、時，各項要求應按補充文件，例如設計總圖或訂單的規(guī)定（見6.1）。若本標準的要求與補充文件的說明之間有沖突時，則應以后者為準。3.3 制造商質(zhì)量綱要 層壓板和粘結(jié)片供應商應評審他們的制造能力，并填寫IPC-1730層壓板商資格綱要表格。應至少每兩年對層壓板商的資格綱要進行周期復審和更新。若有要求時，此層壓板商資格綱要應能獲得。3.4 鑒定檢驗 按照本規(guī)范提供的層壓板和粘結(jié)片應按照表3-1(對層壓板)及表3-2(對粘結(jié)片)的要求進行試驗，供應商應保留試驗數(shù)據(jù)，以作為材料經(jīng)本規(guī)范所描述的試驗方法測試后符合本規(guī)范要求的依據(jù)。供應商應進行鑒定檢驗以表明有能力符合每種基材所適用的所有要求。只要能提供測試資

40、料供審查，則在1998年11月30日之前列于MIL-S-13949合格產(chǎn)品名單（QPL）中的材料被認為是與3.4.1一致的，其原來鑒定資格仍被承認。3.4.1 層壓板鑒定檢驗 層壓板的鑒定要求包括薄板和剛性板兩組試驗數(shù)據(jù)，厚度小于或等于0.10 mm的層壓板的一組試驗數(shù)據(jù)可代表所有厚度小于或等于0.5 mm的層壓板；如果被測試的最薄厚度>0.10 mm，但<0.50 mm，則只能代表從該厚度起至0.5 mm(含0.5 mm)范圍內(nèi)的層壓板。厚度0.8 mm的層壓板的試驗數(shù)據(jù)可代表厚層壓板。3.4.2 粘結(jié)片鑒定檢驗 對于一個給定的規(guī)格單， 由最薄的增強材料型號所構(gòu)成的粘結(jié)片的鑒定自動擴展代表所有較厚的增強材料型號。3.5 制造商質(zhì)量體系驗證 可以進行